лепестковые диски для чего предназначены

Диски и насадки для УШМ: типы, назначение, особенности

Угловая шлифмашина (“болгарка”, или УШМ) — многофункциональный инструмент. С её помощью можно резать металл, бетон, кирпич, плитку, пластик и дерево; шлифовать, зачищать, полировать, снимать краску и ржавчину; использовать в качестве точильного станка. Для разных работ нужна различная оснастка. Давайте разберемся, какие бывают диски и насадки для УШМ.

РАЗМЕРЫ

Каждая угловая шлифовальная машина рассчитана на диски определенного внешнего диаметра. От этого параметра зависит глубина резки или площадь шлифуемой поверхности.

Есть еще два стандартных диаметра: 180 мм и 400 мм. Однако они редко используются.

Всегда устанавливайте на УШМ насадку соответствующего ей диаметра и перед началом работы узнавайте допустимую максимальную скорость вращения диска. Обычно это написано прямо на нём. Чем больше диаметр диска, тем на меньшее число оборотов он рассчитан. Не превышайте RPM, иначе диск может сломаться, разлететься, ранить вас и других. Кроме того, при установке большого диска придется снимать защитный кожух, что также небезопасно.

Диаметр внутреннего отверстия диска имеет стандартный размер — 22,2 мм. Об этой величине не стоит беспокоиться, она у всех одинакова.

Перед началом работы узнайте допустимую максимальную скорость вращения диска.

ОТРЕЗНЫЕ ДИСКИ

Резка материала — одна из главных функций угловой шлифовальной машины. Для этого существуют специальные отрезные диски. Их изобрели, чтобы быстро и точно разрезать материал компактным устройством и делать это, где угодно. УШМ + отрезные диски — это мобильность, простота использования и доступность.

Работать надо так же, как пилой. Вы включаете болгарку, слегка нажимаете на изделие и через несколько секунд оно разрезано! Однако в отличие от пилы резка отрезным диском, по сути, является тем же шлифованием. Поэтому общая длина изделия уменьшается, так как вы удаляете материал из определенной точки. Если взять шлифмашину диаметром в пару миллиметров и долго шлифовать одно и то же место, получится тот же результат.

Тонкость — это характерная черта отрезных дисков. Они напоминают DVD. Тонкость дает им возможность так легко разрезать изделия из любого материала. Они значительно тоньше всех других видов дисков для УШМ.

Чем тоньше отрезной диск, тем он опасней. Тонкие диски легко изгибаются и легче ломаются. Если вы работаете за верстаком с зажатым в тиски изделием, тонкий диск — это то, что нужно. Но если вы находитесь, например, под машиной в неудобном положении, лучше взять диск потолще (от 3 мм), который не сломается, если вы случайно шелохнетесь или потеряете равновесие.

С помощью болгарки можно разрезать практически любой материал: металл, бетон, камень, кирпич, керамическую плитку и дерево. Для каждого материала существует отдельный вид отрезных дисков.

Отрезные диски по металлу

Если вы терпеливы, можете пилить металл ножовкой. Но если требуется быстрое решение, ничто не сравнится с болгаркой в скорости. Отрезные диски по металлу сделают работу хорошо и быстро. Они используются для резки арматуры, болтов, железных ограждений, тонколистового и толстолистового металла.

Диски по металлу изготавливаются из оксида алюминия. Стоят недорого, но лучше покупать сразу пачку, так как они быстро изнашиваются. Обычно имеют синий цвет.

Источник

Как выбрать круг лепестковый?

Для шлифовальных работ и чистовой обработки поверхности важно правильно выбрать абразивный материал – это сведет к минимуму риск удаления слишком большого количества материала и сократит время и стоимость работ.

Лепестковые диски изготавливаются из тех же абразивов, что и диски шлифовальные, но их многослойная конструкция дает возможность обработки материалов в более щадящем режиме.

Они идеально подходят как для первичного шлифования, так и для финишных работ. К преимуществам лепестковых кругов можно отнести:

низкий уровень шума;

малый нагрев при шлифовании;

длительный срок службы;

Выбор абразивного материала

То, как работает лепестковый круг, во многом зависит от используемого абразивного материала и размера зернистости.

В дисках ABRO используются два основных абразива: оксид алюминия и диоксида циркония.

Оксид алюминия (электрокорунд) – самый распространенный и доступный тип корунда. Он применяется для обработки всех черных металлов, пластика, дерева.

Использование диоксида циркония в качестве абразивного материала обеспечивает высокую производительность работ и длительный срок службы диска. Циркониевые диски особенно хороши для нержавеющих и углеродистых типов стали. Такой круг более теплостойкий, прочный и долговечный, остается острым в течение более длительного периода времени.

Самый простой способ понять, из какого абразивного материала изготовлен лепестковый диск, – это посмотреть на его цвет. Если абразив окрашен в коричневый цвет, перед вами круг с абразивом на основе оксида алюминия

Если же диск синего цвета, то, как правило, он изготовлен на основе циркония.

Для того, чтобы убедиться на 100% в материале диска, проверьте технические данные, указанные на нем:

«ZA» – цирконат алюминия

(больше про маркировки дисков можно узнать тут: Как выбрать отрезной диск? )

Каждому виду шлифовальных работ соответствует определенная зернистость лепесткового диска.

Таблица 1. Выбор зернистости диска.

В ассортименте бренда ABRO существуют все описанные выше виды зернистости:

100 мм – минимальный размер. Подходит для небольших электрических УШМ (угловая шлифовальная машинка), а также для пневматического инструмента. Применяется для работ в труднодоступных местах.

125 мм – самый популярный размер. Подходит для УШМ высокой мощности.

Существуют и другие размеры, но эти получили самое широкое распространение.

Выбор толщины лепестков

Стандартные – для черновой обработки черных металлов. Самый доступный сегмент.

Утолщенные – также называются HD или High Density. Содержат в среднем на 40% больше лепестков по сравнению со стандартными. Мягче обрабатывают, дольше срок службы, меньше риска испортить поверхность, лучше затачиваются. Именно такие диски производит ABRO.

Правильная техника использования

Чтобы максимизировать эффективность и долговечность лепесткового диска, важно выбрать правильное давление и угол при работе с УШМ.

УШМ при работе с лепестковыми дисками, должна контактировать с поверхностью под углом от 5 до 35 градусов. Для каждого диапазона существует свой тип круга:

2. Type 29 (по ГОСТ КЛТ-2) лучше всего подходит для агрессивного шлифования под большим углом, от 15 до 25 градусов.

Одна из популярных ошибок связанная с лепестковыми дисками – это слишком сильное давление на УШМ при работе. В этом случае диск будет работать недостаточно быстро, что может привести к его преждевременному износу и перегреву. Слишком сильное давление может также привести к подрезанию, выбоине или повреждению поверхности.

ВАЖНО! Если при шлифовке хочется нажать сильнее на круг, это верный признак того, что нужно использовать более крупную зернистость.

Другая ошибка – это шлифовка под тупым углом к поверхности. Такая техника увеличивает давление и нагрузку на края диска, что сокращает срок его службы.

При обработке сварочных швов тонких металлических поверхностей важно не удалять слишком много металла. Необходимо выбрать наименее агрессивный диск. Для подобных работ рекомендуем диск лепестковый с зернистость 80 или 60.

Не судите о степени изношенности лепесткового диска по внешнему состоянию. Лепестковые круги спроектированы таким образом, что при правильном использовании диск будет резать до тех пор, пока клей не станет видимым.

Используя эти простые советы, вы сможете сэкономить на дисках и повысить эффективность своих работ.

Источник

Выбор и особенности применения лепестковых кругов

Круги лепестковые: особенности приспособлений и существующие виды. Конические, плоские и нестандартные торцевые круги для болгарки. Используемые абразивные материалы и их зернистость. Область применения и особенности выбора.

Круг лепестковый – шлифовальный диск, который используют для черновой и чистовой обработки различных материалов в зависимости от размера абразивных зерен. Основное отличие от отрезных и зачистных кругов заключается в многочисленных обрабатывающих сегментах, напоминающих лепестки. Они расположены в форме веера, с частичным перекрытием друг друга. Такая конструкция обеспечивает более мягкое воздействие на обрабатываемую поверхность с минимальным уровнем вибрации.

Первые образцы лепестковых кругов предназначались для болгарок. Впоследствии благодаря высоким эксплуатационным характеристикам гибкие круги начали изготавливать для прочего электрического и пневматического инструмента, а также станков стационарного типа.

Виды лепестковых кругов и сфера применения

Диск лепестковый торцевой – самый распространенный вид данного шлифовального инструмента. Его широко используют как дома, так и в металлообрабатывающей промышленности.

Существует два основных вида лепестковых торцевых кругов:

В конусных кругах абразивные лепестки имеют наклон 10–15 %. Это очень удобно при эксплуатации, поскольку именно данный угол мы стараемся выдерживать при выполнении шлифовальных работ, опасаясь испортить шпинделем поверхность.

Гораздо реже используют торцевые круги нестандартной формы:

Пакетные и складчатые лепестковые круги состоят из множества отдельных абразивных сегментов, которые крепят на металлическое основание. Такой инструмент предназначен для установки на стационарное шлифовальное оборудование с функцией регулировки оборотов.

Зернистость кругов

Крупные прозрачные фракции оксида алюминия являются драгоценными камнями. Синие кристаллы называются сапфирами, а красные (содержащие примеси хрома) – рубинами.

Особенности применения

В процессе эксплуатации необходимо следить за состоянием круга. Использование не по назначению может привести к дефектам, которые выражаются в виде слишком быстрого износа абразива или его основы. Также эта проблема может возникнуть в случае использования инструмента низкого качества.

Не следует забывать про средства индивидуальной защиты: не рекомендуется производить работы без перчаток, маски и защитных очков. Находясь в закрытом помещении, необходимо позаботиться о достаточной вентиляции.

Как выбрать лепестковый круг

На рынке имеется богатый выбор кругов, отличающихся как по цене, так и по качеству. Мы рекомендуем отдать предпочтение только проверенным производителям. А вы пользовались лепестковыми кругами дома? Довольны качеством обработки? Как вы считаете, существуют ли более качественные приспособления для шлифовки деревянных поверхностей? Поделитесь вашим мнением в блоке комментариев.

Источник

Телефон Сантехника 8 (495) 235-25-21, 8 (963) 626-40-67

пятница, 30 июля 2021 г.

Лепестковый диск для болгарки — назначение, виды, производители

Для чего нужен лепестковый круг

Лепестковый тарельчатый круг является самым распространенным инструментом для обработки поверхностей.

По своей структуре он похож на обычный шлифовальный круг, основное отличие состоит в расположении по краю рабочих сегментов в виде лепестков.

Именно они обеспечивают шлифовку и прочую обработку плоских и вогнутых поверхностей.

Лепестковые круги подходят для работ со следующими материалами:

Обработка поверхностей абразивами предполагает такие работы:

Лепестковый круг можно производительно использовать в течение длительного периода, поскольку основа рабочего сегмента истирается одновременно с покрытием, при этом становится доступным новый край с острым зерном. Абразивные лепестки изнашиваются равномерно, что дает возможность применения круга до его полного истирания.

Торцевые лепестковые диски обеспечивают следующие преимущества при работе с ними:

Какие бывают тарельчатые круги для шлифовки

Стандартный лепестковый круг состоит из трёх слоёв:

Разновидностей тарельчатых дисков для шлифовки много — они разделяются на несколько групп:

Типы дисков по назначению:

Какая бывает зернистость

Зернистость — это размер абразивных микрокристаллов и частота их выкладки на наждачке. Стандартное обозначение противоположно размеру, например, при Р120 зерно мельче, чем при Р40. Российские производители указывают наоборот — чем выше значение, тем крупнее кристаллы.

Размер зерна зависит от назначения работы. Мелкая зернистость необходима для деликатной обработки — стекла, фарфора, пластика, мягких сплавов, кожи, полудрагоценных камней и металлов. Крупное зерно подходит для грубой полировки изделий больших размеров из металла, дерева, стали, камня. Самые востребованные тарельчатые круги для шлифовки имеют зернистость от 24 до 150.

Виды абразивного покрытия

В качестве абразива для наждачки применяют натуральные и синтетические материалы. Они отличаются не только составом, но и внешними признаками.

Обычно абразивы бывают такими:

Также возможно разное цветовое оформление. Красный цвет говорит о максимальной стойкости, зелёный и синий — о прочности и твёрдости, коричневый — о наличии в составе оксида алюминия.

Существующие диаметры КЛТ на рынке:

КЛТ производится в двух формах: конусной и плоской. Обе эти формы имеют свои преимущества и недостатки. Стоит учитывать это, при выборе инструмента для решения своей задачи.

За счет плоской формы, такие круги имеют большее пятно контакта, и следовательно ими ниже вероятность сделать “зарезы” на поверхности, то есть вы не изменяете геометрию изделия.

Эта же характеристика может выступать и минусом: из-за большего пятна контакта такой круг менее агрессивен чем его конусный аналог. Важно учесть это при выборе круга.

Большая производительность конусных КЛТ позволяет справляться с самыми сложными и тяжелыми задачами по металлообработке, зачищать самые крупные сварные швы.

Также зачастую конусными КЛТ удобнее работать, так как при работе УШМ мы всегда стараемся держать угол 10-15 градусов к обрабатываемой поверхности, а конусный КЛТ уже имеет этот угол.

Помимо этого, при работе конусным КЛТ шпиндель УШМ не будет вам мешать (или будет мешать меньше) при обработке, чего не скажешь про плоскую конфигурацию, где вы будете инстинктивно стремиться работать плоскостью круга и шпиндель будет упираться в деталь.

Рекомендации по использованию

Чтобы повысить эффективность использования абразивных кругов, следует придерживаться несложных правил эксплуатации:

Для того чтобы снизить силу трения и уровень нагревания инструмента, можно применять смазочно-охлаждающие жидкости. Они бывают в виде эмульсии или масла. На каждые 20 мм диаметра диска понадобится 10-15 мл эмульсии. Жидкость охлаждает поверхность работающего КЛТ, быстро устраняет стружку и пыль, оптимизирует качество обработки.

Лучшие производители абразивных тарельчатых кругов:

Источник

Круги лепестковые шлифовальные: виды, особенности, применение

Лепестки закрепляются на основе с помощью высокопрочных смол. Лепестковые шлифовальные круги различаются типом крепления лепестков.

Таблица 1. Типы лепестковых шлифовальных кругов

Название лепестковых кругов	Тип крепления	Фото
Круги лепестковые КЛ	Лепестки закреплены радиально на металлический фланец с отверстием
Круги лепестковые с оправкой КЛO	Лепестки закреплены радиально на основу с оправкой
Круги лепестковые с оправкой КЛC	Лепестки закреплены радиально на основу со ступицей
Круги лепестковые с оправкой КЛT	Лепестки закреплены по торцу основания-подложки

Применение лепестковых кругов

Выбирая лепестковый круг, следует учитывать особенности предстоящей работы, исходя из этого подбирают нужный размер и зернистость.

Круги лепестковые шлифовальные КЛ

Круги лепестковые используются как на стационарных станках так и на ручном шлифовальном инструменте.

На стационарном оборудовании используются круги лепестковые радиальные диаметром 150 мм и более. Чаще всего на таких станках происходит обработка труб. Существуют станки с ручной подачей заготовок и шлифовальные линии с возможностью работы со смазочно-охлаждающей жидкостью (СОЖ). Применение серий указано в Таблице 2.

Рисунок 1. Применение кругов лепестков радиальных на линии для шлифовки труб

Главное преимущество КЛ перед шлифовальными кругами фиксированной геометрической формы- гибкость, эластичность и способность обработки не только плоской, но и выпуклой, вогнутой (цилиндры, конуса) и шлицевой поверхности.

Типовые операции:

Рекомендации по выбору серий КЛ для той или иной операции указаны в Таблице 2.

Таблица 2. Применяемые серии лепестковых кругов по стадиям операций и по обрабатываемому материалу

Круги лепестковые с оправкой и со ступицей КЛО/КЛС

В качестве абразивного зерна для КЛО и КЛС используется элеткрокорунд (оксид алюминия), карбид кремния черный, электрокорунд циркониевый. Для финишной обработки металла используются круги из объемного шлифовального полотна, серия NW. Данная серия поможет добиться глянцевой поверхности металла.

Круг лепестковый со ступицей используется в ручных машинках и стационарных станках и предназначен для зачистки криволинейных поверхностей. Посадочное отверстие образуется формирующейся в процессе застывания связующего ступицей.

При работе КЛО и КЛС не следует сильно прижимать инструмент к поверхности, т.к. это приведёт к более грубой шероховатости, перегреву заготовки и быстрому износу абразивного материала.

КЛО и КЛС подходят для:

Применение серий шлифовальной шкурки при подборе изделий указано в Таблице 2.

Круги лепестковые торцевые КЛТ

Круг лепестковый торцевой представляет из себя фрагменты шлифовальной шкурки на текстильной основе, приклеенные к опорной тарелке из пластика, стекловолокна, картона или алюминия плоской или конической формы. Используется на ручных угловых шлифмашинках с рабочей скоростью до 80м/сек.

Преимущества относительно твердых зачистных кругов:

Универсальность торцевых лепестковых кругов позволяет использовать их при обработке различных металлов:

Выбор КЛТ для конкретной задачи определяется следующими параметрами: диаметр, тип исполнения, материал опорной тарелки, размеры и количество лепестков, тип абразивного зерна и зернистость.

Рекомендации по выбору серии торцевых лепестковых кругов указаны в Таблице 3.

Таблица 3. Применение кругов лепестковых торцевых по типу обрабатываемого материала

В настоящее время мы изготавливаем 5 типов КЛТ в зависимости от их конструктивных особенностей:

КЛТ 2 — «Конический». Универсален, так как может применятся на плоских поверхностях, так и на криволинейных и изогнутых. Коническими КЛТ удобнее работать, так как при работе УШМ угол шлифования увеличивается до 20-25 градусов, уменьшается пятно контакта, а значит возможно работать при максимальных скоростях шлифмашинки, что ведет к увеличению производительности. КЛТ2 подходит для сложных и тяжелых задач по металлообработке.

КЛТ 3 — Вариант исполнения КЛТ 1. Наличие парных лепестков увеличивает площадь соприкосновения с поверхностью обрабатываемого изделия, что увеличивает съем обрабатываемого материала в единицу времени.

КЛТ 4. Структура расположения лепестков увеличивает гибкость круга, что подходит для обработки труднодоступных мест.

КЛТ CONTROL. Отсутствующие сегменты круга позволяют контролировать состояние обрабатываемой поверхности во время шлифовальных работ.

Возможные типоразмеры КЛТ:

Применение КЛТ по типоразмерам:

Универсального применения лепестковых шлифовальных кругов не существует. Правильность подбора напрямую влияет на качество обработки изделия.

Необходимо учитывать следующие параметры:

В нашем каталоге Вы можете самостоятельно выбрать и заказать необходимый инструмент.

Источник