что такое дзу на буровой
Устройство ДЗУ
Эксплуатацию ДЗУ вести в соответствии с «Правилами безопасности в нефтяной и газовой промышленности ПБ 08-624-03». В качестве пусковых задвижек в основном применяют дроссельно-запорное устройство с дистанционным управлением. ДЗУ состоит из корпуса, пневмоцилиндра с поршнем и запорного клапана с седлом. Устройство соединяется с нагнетательным трубопроводом при помощи накидной гайки. Привод ДЗУ осуществляется пневмоцилиндром двойного действия (открытие-закрытие), воздух в цилиндр подаѐтся через штуцеры от пневмосистемы буровой установки при помощи крана на пульте бурильщика. От размера внутреннего диаметра штуцеров зависит скорость перемещения клапанов. Буровые насосы запускаются при открытом запорном клапане. При подаче сжатого воздуха в верхнюю полость пневмоцилиндра система поршень-шток-клапан помещается вниз, плавно перекрывает клапан и повышает давление на нагнетательном трубопроводе. К нижнему отводу корпуса присоединяют трубу и выводят еѐ в приѐмную ѐмкость. На нагнетательном трубопроводе могут устанавливать отводы для наполнения раствором запасных ѐмкостей. В этом случае на каждом отводе ставят задвижку высокого давления. Для работы в зимних условиях горизонтальная часть нагнетательных линий обычно прокладывается вместе с паропроводом и утепляется термоизоляцией – кошмой или стекловатой. 3 При бурении разведочных скважин обычно монтируют дополнительный насос, нагнетательный трубопровод которого соединяют механизмами приготовления и утяжеления раствора (гидромешалки, гидросмесители) и при помощи его раствор перекачивают в рабочие и запасные ѐмкости. Перед сдачей буровой в эксплуатацию нагнетательные трубопроводы подвергают гидравлическому испытанию (опрессовке на давление, превышающее максимальное рабочее на 50%). Опрессовку производят при помощи цементировочного агрегата, на испытания составляют акт.
Новости
Статьи
С увеличением темпов строительства растет необходимость проведения геотехнических работ, главным образом из-за увеличений требований реконструкции сложившейся застройки, технических факторов или требований безопасности.
Буровые насосы применяются на бурильных установках для обеспечения циркуляции буровых растворов при бурении скважин.
История, характеристики и типы быстровозводимых конструкций.
Гидроцилиндры являются объемными гидродвигателями.
Металлами люди стали пользоваться еще в древности.
ДЗУ-250. Дроссельно-запорное устройство, 320, 400
Заказать в компании «Элемент»
Описание
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЗУ:
Назначение
Дроссельно-запорное устройство ДЗУ-250, 320, 400 с дистанционным пневмоуправлением, предназначено для запуска буровых насосов в условиях, обеспечивающих отсутствие рабочей нагрузки на их приводные двигатели и для плавного восстановления циркуляции жидкости в скважине. Дроссельно-запорные устройства ДЗУ-250 применяются в манифольдах буровых установок.
Дистанционное управление устройством с пульта управления бурильщика и сама конструкция ДЗУ-250, 320, 400 исключает необходимость в каком-либо непосредственном его обслуживании во время работы.
Правильные монтаж и эксплуатация ДЗУ-250, 320, 400 обеспечивают надежную и длительную работу его запирающих органов при запуске буровых насосов и восстановлении циркуляции на режиме технической характеристики. После необходимой замены деталей устройство полностью восстанавливает свою работоспособность.
Устройство и эксплуатация ДЗУ-250, ДЗУ-320, ДЗУ-400
В качестве пусковых задвижек в основном применяют дроссельно-запорное устройство с дистанционным управлением. ДЗУ-250, ДЗУ-320, ДЗУ-400 состоит из:
Устройство соединяется с нагнетательным трубопроводом при помощи накидной гайки. Привод ДЗУ осуществляется пневмоцилиндром двойного действия (открытие-закрытие), воздух в цилиндр подается через штуцеры от пневмосистемы буровой установки при помощи крана на пульте бурильщика.
От размера внутреннего диаметра штуцеров зависит скорость перемещения клапанов. Буровые насосы запускаются при открытом запорном клапане.
При подаче сжатого воздуха в верхнюю полость пневмоцилиндра, система поршень-шток клапан помещается вниз, плавно перекрывает клапан и повышает давление на нагнетательном трубопроводе. К нижнему отводу корпуса присоединяют трубу и выводят ее в приемную емкость. На нагнетательном трубопроводе могут устанавливать отводы для наполнения раствором запасных емкостей. В этом случае на каждом отводе ставят задвижку высокого давления.
Для работы в зимних условиях горизонтальная часть нагнетательных линий обычно прокладывается вместе с паропроводом и утепляется термоизоляцией кошмой или стекловатой. При бурении разведочных скважин обычно монтируют дополнительный насос, нагнетательный трубопровод которого соединяют механизмами приготовления и утяжеления раствора (гидромешалки, гидросмесители) и при помощи его раствор перекачивают в рабочие запасные емкости.
Перед сдачей буровой в эксплуатацию нагнетательные трубопроводы подвергаются гидравлическому испытанию (опрессовке на давление, превышающее максимальное рабочее на 50%). Опрессовку производят при помощи цементировочного агрегата, на испытания составляют акт.
ДЗУ 250, ДЗУ 320, ДЗУ 400 (Дроссельно-запорные устройства)
ДЗУ-250
ДЗУ-400
ЗИП к дроссельно-запорным устройствам (ДЗУ-400,ДЗУ-320,ДЗУ-250)
ДЗУ (Дроссельно-запорное устройство) предназначено для дистанционного управления запуском буровых насосов в условиях отсутствия рабочей нагрузки на их приводные двигатели и плавного восстановления циркуляции жидкости в скважине.
При подаче сжатого воздуха в верхнюю полость пневмоцилиндра, система поршень-шток—клапан помещается вниз, плавно перекрывает клапан и повышает давление на нагнетательном трубопроводе. К нижнему отводу корпуса присоединяют трубу и выводят ее в приемную емкость. На нагнетательном трубопроводе могут устанавливать отводы для наполнения раствором запасных емкостей. В этом случае на каждом отводе ставят задвижку высокого давления.
Для работы в зимних условиях горизонтальная часть нагнетательных линий обычно прокладывается вместе с паропроводом и утепляется термоизоляцией – кошмой или стекловатой.
При бурении разведочных скважин обычно монтируют дополнительный насос, нагнетательный трубопровод которого соединяют механизмами приготовления и утяжеления раствора (гидромешалки, гидросмесители) и при помощи его раствор перекачивают в рабочие запасные емкости.
Перед сдачей буровой в эксплуатацию нагнетательные трубопроводы подвергаются гидравлическому испытанию (опрессовке на давление, превышающее максимальное рабочее на 50%). Опрессовку производят при помощи цементировочного агрегата, на испытания составляют акт.
Дроссельно-запорное устройство ДЗУ-250,320,400
Дроссельно-запорное устройство предназначено для запуска буровых насосов в условиях, обеспечивающих отсутствие нагрузки на приводные двигатели,и для плавного восстановления циркуляции жидкости в скважине.
К нижнему отводу присоединяется сливная труба.
Соединение с манфильдом линзовое или сварное.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЗУ:
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Запчасти к ДЗУ (см. рис. №1):
Дроссельно-запорное устройство ДЗУ-250
Дроссельно-запорное устройство, известное, как ДЗУ – 250 (ТУ26-02-1103-89) используется при необходимости запустить буровую установку при условиях, когда отсутствует нагрузка на приводные двигатели, также используется для получения плавного восстановления циркуляции рабочей жидкости в скважине. ДЗУ 250 обладает рабочим давление в 250 атмосфер.
ДЗУ-250 и его описание
Дроссельно-запорное устройство – ДЗУ-250 ГТП 25O.00.000, обладающее дистанционным пневматическим управлением, используется при необходимости обеспечить запуск бурового насоса при отсутствии рабочей нагрузки и для плавного восстановления транспортировки жидкости в скважине. ДЗУ-250 используются для особых условий эксплуатации: в умеренно-холодном II-4 и умеренном II-5 климатических районах, в соответствии с ГОСТ16350-80.
Вид управления – дистанционно-пневматическое.
Отвод верхнего типа ДЗУ-250 используется при необходимости соединения с минифольдом. В нижней части отвода система соединяется со сливной трубой. Для соединения с манфильдом используют разные способы – линзовое или сварное.
ДЗУ-250 особенности технических характеристик:
В комплекте поставки ДЗУ-250 присутствуют:
В сборе дроссельно-запорное устройство – 1 экз;
Паспорт – 1 экз.
Важно! Компания допускает комплектацию одной партии ДЗУ-25O из 10 экз при наличии одного паспорта, обязательно указываются в свидетельстве о приемке номеров заводских изделий, которые вошли в партию и прошли соответствующие испытания. При условии, что партия отправляется на один адрес.
ДЗУ-250 особенности устройства и эксплуатации
Дроссельно-запорное устройство, обладающее дистанционным управлением, используется как пусковая задвижка. В конструкцию системы входят корпус, пневмоцилиндр с поршнем и запорный клапан с седлом. Для соединения устройства с нагнетательным трубопроводом используют накидную гайку. Для привода ДЗУ-250 используют пневмоцилиндр двойного действия, на открытие и закрытие. Штуцеры пневмосистемы буровой установки с использованием крана на пульте бурильщика подают воздух. Скорость перемещения клапанов определяется размерами внутреннего диаметра штуцера. Буровые насосы требуется запускать при открытом клапане запорного типа.
Подавая в систему сжатый воздух, используют верхнюю полость пневмоцилиндра, в это время поршень-шток перемещается в нижнюю часть, он плавно закрывает клапан, таким образом давление в нагнетательном трубопроводе повышается. В нижней части корпуса предусмотрена труба, она выводится в приемную емкость. Нагнетательный трубопровод может иметь отводы, которые заполняются растворами запасных емкостей. При таком подходе каждый отвод оснащается задвижкой высокого давления.
При эксплуатации в условиях низкой температуры горизонтальные элементы нагнетательной линии как правило прокладываются одновременно с паропроводом и утепляются с использование специальных материалов термоизоляции. Это может быть кошма или стекловата.
Занимаясь бурением в разведочных скважинах, почти всегда используют дополнительный насос, его нагнетательный трубопровод соединяется с помощью механизмов приготовления и утяжеления раствора. Для этого используют гидромешалку или гидросмеситель. С его помощью раствор перекачивается в запасные емкости.
Перед тем, как сдать буровую в дальнейшую эксплуатацию, проводятся гидравлические испытания в отошении нагнетательных трубопроводов. К таким относятся опрессовка на давление, в результате которой создается максимальное рабочее давление, превышающее рабочее на 50%. Для опрессовки используют цементировочный агрегат. Обязательно составляется акт, в котором фиксируется результат испытаний.