линейная плотность алюминия что обозначает
Плотность алюминиевых сплавов
РАСЧЕТНАЯ ПЛОТНОСТЬ И ПЕРЕВОДНОЙ КОЭФФИЦИЕНТ АЛЮМИНИЯ И СПЛАВОВ
Марка сплава
Плотность, г/см 3
Переводной коэффициент
АМцС
АМг2
АМг3
АМг5
АМг6
АД31
АД33
АД35
АК4-1
1915
1925
ВАД1
В95-2
ПЕРЕВОДНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ ДЛЯ ВЫЧИСЛЕНИЯ ПРИБЛИЖЕННОЙ ТЕОРЕТИЧЕСКОЙ МАССЫ 1 М ПРОФИЛЯ ИЗ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
Марка сплава | Переводной коэффициент | Марка сплава | Переводной коэффициент |
АМц | 0,958 | 1163 | 0,975 |
АМцС | 0,958 | 1915 | 0,972 |
АМг2 | 0,940 | 1920 | 0,954 |
АМгЗ | 0,937 | 1925 | 0,972 |
АМг5 | 0,930 | 1935 | 0,977 |
АМгб | 0,926 | 1985ч | 0,948 |
1561 | 0,930 | 1973 | 1,000 |
Д1 | 0,982 | 1980 | 0,968 |
Д16 | 0,976 | ВД1 | 0,982 |
Д16ч | 0,976 | АВД1-1 | 0,982 |
Д19ч | 0,968 | АКМ | 0,970 |
Д20 | 0,996 | М40 | 0,965 |
АВ | 0,947 | АК4 | 0,970 |
ВАД1 | 0,968 | АК6 | 0,962 |
К48-2 | 0,972 | АД31Е | 0,950 |
К48-2пч | 0,972 | АК4-1 | 0,982 |
АД31 | 0,950 | АК4-1ч | 0,982 |
АДЗЗ | 0,951 | ВД17 | 0,965 |
АД35 | 0,954 | 1420 | 0,867 |
1161 | 0,972 |
ПЕРЕВОДНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ ДЛЯ ВЫЧИСЛЕНИЯ ПРИБЛИЖЕННОЙ ТЕОРЕТИЧЕСКОЙ МАССЫ 1 М ПРОФИЛЯ ИЗ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ
Плотность алюминия
Плотность алюминия и другие его физические свойства
При комнатной температуре алюминий не изменяется на воздухе, но лишь потому, что его поверхность покрыта тонкой пленкой оксида, обладающего очень сильным защитным действием.
Рис. 1. Алюминий. Внешний вид.
Алюминий характеризуется большой тягучестью и высокой электропроводностью, составляющей приблизительно 0,6 электропроводности меди. С этим связано его использование в производстве электрических проводов (которые при сечении, обеспечивающем равную электропроводность, вдвое легче медных). Важнейшие константы алюминия представлены в таблице ниже:
Таблица 1. Физические свойства и плотность алюминия.
Температура плавления, o С
Температура кипения, o С
Энергия ионизации атома, эВ
Стандартная энтальпия диссоциации молекул при 25 o С, кДж/моль
Распространенность алюминия в природе
По содержанию в земной коре алюминий занимает третье место (8,3 мас. %), уступая только кислороду (45,5 мас. %) и кремнию (25,7 мас.%). Алюминий — наиболее распространенный металл, его важнейшими рудами и минералами являются бокситы (Al2O3×2Н2O), корунд (Al2O3) и нефелин (Na3K[AlSiO4]4), также он входит в состав полевых шпатов, слюд, глин и др.
Краткое описание химических свойств и плотность алюминия
При накаливании мелко раздробленного алюминия он энергично сгорает на воздухе. Аналогично протекает и взаимодействие его с серой. С хлором и бромом соединение происходит уже при обычной температуре, с иодом – при нагревании. При очень высоких температурах алюминий непосредственно соединяется также с азотом и углеродом. Напротив, с водородом он не взаимодействует.
2Al + 3F2 = 2AlF3 (t o = 600 o C);
2Al + 2S = Al2S3 (t o = 150 – 200 o C);
2Al + N2 = 2AlN (t o = 800 – 1200 o C);
4Al + P4 = 4AlPt o = 500 – 800 o C, в атмосфере H2);
4Al + 3C = Al4C3 (t o = 1500 – 1700 o C).
По отношению к воде алюминий практически вполне устойчив. Сильно разбавленные, а также очень концентрированные растворы азотной и серной кислот на алюминий почти не действуют, тогда как при средних концентрациях этих кислот он постепенно растворяется.
По отношению к уксусной и ортофосфорной кислотам алюминий устойчив. Чистый металл довольно устойчив также и по отношению к соляной кислоте, но обычный технический в ней растворяется. Алюминий легко растворим в сильных щелочах:
Примеры решения задач
Задание | Вычислите плотность по водороду смеси 25 л азота и 175 л кислорода. |
Решение | Найдем объемные доли веществ в смеси: |
j (N2) = 25 / (25 + 175) = 25 / 200 = 0,125.
j (O2) = 175 / (25 + 175) = 175 / 200 = 0,875.
Объемные доли газов будут совпадать с молярными, т.е. с долями количеств веществ, это следствие из закона Авогадро. Найдем условную молекулярную массу смеси:
Mr conditional (mixture) = 0,125 × 28 + 0,875 × 32 = 3,5 + 28 = 31,5.
Найдем относительную плотность смеси по водороду:
Задание | Рассчитайте плотности газов водорода H2 и метана CH4 по воздуху. |
Решение | Отношение массы данного газа к массе другого газа, взятого в том же объеме, при той же температуре и том же давлении, называется относительной плотностью первого газа по второму. Данная величина показывает, во сколько раз первый газ тяжелее или легче второго газа. |
Относительную молекулярную массу воздуха принимают равной 29 (с учетом содержания в воздухе азота, кислорода и других газов). Следует отметить, что понятие «относительная молекулярная масса воздуха» употребляется условно, так как воздух – это смесь газов.
Материалы, используемые в кабельной промышленности (алюминий)
Подписка на рассылку
Алюминий, лишенный защитной пленки, взаимодействуют с водой, вытесняя из нее водород:
Образующийся гидроксид алюминия реагирует с избытком щелочи, образуя гидроксоалюминат:
Суммарное уравнение растворения алюминия в водном растворе щелочи имеет следующий вид:
В чистом виде алюминий впервые был получен датским физиком Х.Эрстедом в 1825 году, хотя и является самым распространенным металлом вприроде.
Производство алюминия осуществляется электролизом глинозема Al2O3 в расплаве криолита NaAlF4 при температуре 950oC.
Алюминий применяется в авиации, строительстве, преимущественно ввиде сплавов алюминия с другими металлами, электротехнике (заменительмеди при изготовлении кабелей и т.д.), пищевой промышленности (фольга),металлургии (легирующая добавка), алюмотермии и т.д.
Характеристики алюминия
Оксид алюминия Al2O3
Производство алюминия
Основным сырьем для производства алюминия служат бокситы, содержащие 32-60% глинозема Al2O3. К важнейшим алюминиевым рудам относятся также алунит и нефелин.Россия располагает значительными запасами алюминиевых руд. Кромебокситов, большие месторождения которых находятся на Урале и вБашкирии, богатым источником алюминия является нефелин, добываемый наКольском полуострове. Много алюминия находится и в месторожденияхСибири.
Алюминий получают из оксида алюминия Al2O3электролитическим методом. Используемый для этого оксид алюминия долженбыть достаточно чистым, поскольку из выплавленного алюминия примесиудаляются с большим трудом. Очищенный Al2O3 получают переработкой природного боксита.
Первый алюминиевый завод в России был построен в 1932 году в Волхове.
Сплавы алюминия
Сплавы, повышающие прочность и другие свойства алюминия, получаютвведением в него легирующих добавок, таких, как медь, кремний, магний,цинк, марганец.
Дуралюмин (дюраль, дюралюминий, от названиянемецкого города, где было начато промышленное производство сплава).Сплав алюминия (основа) с медью (Cu: 2,2-5,2%), магнием (Mg: 0,2-2,7%)марганцем(Mn: 0,2-1%). Подвергается закалке и старению, частоплакируется алюминием. Является конструкционным материалом длаавиационного и транспортного машиностроения.
Основные достоинства всех сплавов алюминия состоит в их малойплотностью (2,5-2,8 г/см3), высокая прочность (в расчете на единицувеса), удовлетворительная стойкость против атмосферной коррозии,сравнительная дешевизна и простота получения и обработка.
Алюминиевые сплавы применяются в ракетной технике, в авиа-, авто-,судо- и приборостроении, в производстве посуды, спорттоваров, мебели,рекламе и других отраслях промышленности.
Масса 1 см3 алюминия. Удельный вес алюминия. Объемный вес алюминия
В производственной практике применяется большое количество различных конструкций, с использованием металлов и сплавов из них, обладающих особыми свойствами. Функциональной особенностью производственного процесса выступает правильный выбор необходимого метала или сплава металлов. Конструкторы обращают внимание на следующие критерии отбора:
Плотность материалов
Единица измерения
Плотность алюминия и любого другого материала — это физическая величина, определяющая отношения массы материала к занимаемому объему.
Удельный вес
Для оценки количества материала в единице объема часто применяют такую не системную, но более наглядную единицу измерения как «удельный вес». В отличие от плотности удельный вес не является абсолютной единицей измерения. Дело в том, что он зависит от величины гравитационного ускорения g, которая меняется в зависимости от расположения на Земле.
Зависимость плотности от температуры
Плотность материала зависит от температуры. Обычно она снижается с увеличением температуры. С другой стороны, удельный объем – объем единицы массы – возрастает с увеличением температуры. Это явление называется температурным расширением. Оно обычно выражается в виде коэффициента температурного расширения, который дает изменение длины на градус температуры, например, мм/мм/ºС. Изменение длины легче измерить и применять, чем изменение объема.
Удельный объем
Удельный объем материала — это величина, обратная плотности. Она показывает величину объема единицы массы и имеет размерность м 3 /кг. По удельному объему материала удобно наблюдать изменение плотности материалов при нагреве-охлаждении.
Читать также: Ключ трубный 3 дюйма
На рисунке ниже показано изменение удельного объема различных материалов (чистого металла, сплава и аморфного материала) при увеличении температуры. Пологие участки графиков – это температурное расширение для всех типов материалов в твердом и жидком состоянии. При плавлении чистого металла происходит скачок повышения удельного объема (снижения плотности), при плавлении сплава – быстрое его повышение по мере расплавления в интервале температур. Аморфные материалы при плавлении (при температуре стеклования) увеличивают свой коэффициент температурного расширения [2].
Удельный вес ртути. Вес ртути в 1 литре и 1 м3.
Алюминиевый лист является полуфабрикатом, который изготавливается из алюминия или его сплавов путем горячей деформации и дальнейшей холодной прокатки.
Для изготовления листов современными производителями используется разные марки технического алюминия, в частности: А0, АД0, А5, А6, дюралевые сплавы марок Д1, Д12, Д16, деформируемые сплавы АД31, алюминиево-марганцовые и алюминиево-магниевые – АМц и АМг соответственно. Для повышения стойкости к коррозии листы из большинства сплавов с помощью плакирования (наслаивания) покрываются пленкой алюминия высокой чистоты. Толщина ее составляет до 5-ти процентов общей толщины заготовки.
Плотность алюминия
Теоретическая плотность алюминия
Плотность химического элемента определяется его атомным номером и другими факторами, такими как атомный радиус и способ упаковки атомов. Т еоретическая плотность алюминия при комнатной температуре (20 °С) на основе параметров его атомной решетки составляет:
Плотность алюминия: твердого и жидкого
График зависимости плотности алюминия в зависимости от температуры представлена на рисунке ниже [1]:
Плотность алюминия в жидком состоянии — расплавленного чистого алюминия 99,996 % — при различных температурах представлена в таблице.
Примеры расшифровки
Алюминиевые сплавы
Влияние легирования
Различия в плотности различных алюминиевых сплавов обусловлены тем, что они содержат различные легирующие элементы и в разных количествах. С другой стороны, одни легирующие элементы легче алюминия, другие — тяжелее.
Легирующие элементы легче алюминия:
Легирующие элементы тяжелее алюминия:
Влияние легирующих элементов на плотность алюминиевых сплавов демонстрирует график на рисунке ниже [1].
Плотность промышленных алюминиевых сплавов
Плотность алюминия и алюминиевых сплавов, которые применяются в промышленности, представлены в таблице ниже для отожженного состояния (О). В определенной степени она зависит от состояния сплава, особенно для термически упрочняемых алюминиевых сплавов.
Читать также: Применение труб по гост 3262 75
Алюминиево-литиевые сплавы
Самую малую плотность имеют знаменитые алюминиево-литиевые сплавы.
Популярными промышленными алюминиево-литиевыми сплавами являются сплавы 2090, 2091 и 8090:
Классификация согласно ГОСТ 21631-76
Основным документом, регламентирующим производство гладкого, рифленого и перфорированного алюминиевого листа, является ГОСТ 21631-76.
Категории, классы, группы | Литеры, индексы | Примечания | |
По типу изготовления | Неплакированные (без защитного покрытия) | Без обозначения | |
Плакировка технологическая | Б | Толщина слоя составляет 1,5% от фактической толщины листа. Облегчает процесс прокатки и улучшает внешний вид полуфабрикатов. | |
Плакировка нормальная | А | Толщина слоя составляет 2% при толщине листа от 1,9 мм, 4% — при толщине листа менее 1,9 мм. Выполняет функцию антикоррозийной защиты. | |
Плакировка утолщенная | У | Толщина слоя составляет 4% при толщине листа 0,5-1,9 мм, 8% — при толщине листа от 1,9 мм. Придает декоративные свойства поверхности. | |
Состав материала | Без термообработки | Без обозначения | Листы допускается подвергать отжигу, исключение составляют изделия из сплава ВД1 |
Отожженные | М | Возможно изготовление без термообработки — в тех случаях, когда механические свойства, качество поверхности и неплоскостность находятся в пределах нормы. | |
Закаленные, состарены искусственным путем | Т1 | ||
Нагартованные | Н | Холодная обработка давлением увеличивает прочность, сопротивление разрыву и твердость. | |
Закаленные, состарены естественным путем | Т | ||
Полунагартованные | Н2 | ||
Нагартованные, прошли закалку и естественное старение | ТН | ||
Качество отделки | Обычное | Без обозначения | Производятся из всех марок алюминия и сплавов на его основе, регламентированных ГОСТ 21631-76. |
Повышенное | П | ||
Высокое | В | Максимальная толщина листа — 4 мм. Изготавливаются из алюминия под марками А7, А6, А5, А0, АД00, АД0, АД1, АД и алюминиевых сплавов под марками АМц, АМг2. | |
Точность изготовления | Нормальная | Без обозначения | |
Повышенная | П | По одному или нескольким параметрам — длине, ширине, толщине. |
Отечественные производители алюминиевого проката закрывают 80% потребностей российского рынка, при этом на выпуск листов приходится около 70% от общего объема продукции. Импортные материалы маркируются согласно ISO 209-1 (международный стандарт) и EN 573 (европейский стандарт).
Плотность металлов
Плотность алюминия в сравнении с плотностью других легких металлов:
Источники: 1. Aluminum and Aluminum Alloys, ASM International, 1993. 2. FUNDAMENTALS OF MODERN MANUFACTURING — Materials, Processes, and Systems /Mikell P. Groover — JOHN WILEY & SONS, INC., 2010
Таблица 1. Удельные веса некоторых металлов и их сплавов
Таблица 2. Удельные веса некоторых неметаллов
Таблица 3. Удельные веса некоторых лакокрасочных материалов
К оглавлению
Главконструктор работает с компаниями в городах:
Санкт-Петербург, Москва, Севастополь, Воронеж, вся Россия.
Классификация согласно ГОСТ 21631-76
Основным документом, регламентирующим производство гладкого, рифленого и перфорированного алюминиевого листа, является ГОСТ 21631-76.
Категории, классы, группы | Литеры, индексы | Примечания | |
По типу изготовления | Неплакированные (без защитного покрытия) | Без обозначения | |
Плакировка технологическая | Б | Толщина слоя составляет 1,5% от фактической толщины листа. Облегчает процесс прокатки и улучшает внешний вид полуфабрикатов. | |
Плакировка нормальная | А | Толщина слоя составляет 2% при толщине листа от 1,9 мм, 4% — при толщине листа менее 1,9 мм. Выполняет функцию антикоррозийной защиты. | |
Плакировка утолщенная | У | Толщина слоя составляет 4% при толщине листа 0,5-1,9 мм, 8% — при толщине листа от 1,9 мм. Придает декоративные свойства поверхности. | |
Состав материала | Без термообработки | Без обозначения | Листы допускается подвергать отжигу, исключение составляют изделия из сплава ВД1 |
Отожженные | М | Возможно изготовление без термообработки — в тех случаях, когда механические свойства, качество поверхности и неплоскостность находятся в пределах нормы. | |
Закаленные, состарены искусственным путем | Т1 | ||
Нагартованные | Н | Холодная обработка давлением увеличивает прочность, сопротивление разрыву и твердость. | |
Закаленные, состарены естественным путем | Т | ||
Полунагартованные | Н2 | ||
Нагартованные, прошли закалку и естественное старение | ТН | ||
Качество отделки | Обычное | Без обозначения | Производятся из всех марок алюминия и сплавов на его основе, регламентированных ГОСТ 21631-76. |
Повышенное | П | ||
Высокое | В | Максимальная толщина листа — 4 мм. Изготавливаются из алюминия под марками А7, А6, А5, А0, АД00, АД0, АД1, АД и алюминиевых сплавов под марками АМц, АМг2. | |
Точность изготовления | Нормальная | Без обозначения | |
Повышенная | П | По одному или нескольким параметрам — длине, ширине, толщине. |
Читать также: Станок для натяжки теннисных ракеток
Отечественные производители алюминиевого проката закрывают 80% потребностей российского рынка, при этом на выпуск листов приходится около 70% от общего объема продукции. Импортные материалы маркируются согласно ISO 209-1 (международный стандарт) и EN 573 (европейский стандарт).
Теоретический вес листов, кг, раскроем 1200х4000 мм
Толщина, мм | Марка сплава и плотность, г/см3 | |||||||||
А5, АД0, АД1 | АМц | Д16 | АМГ2 | АМг3 | АМг5 | АМг6, 1561 | 1915, ВД1 | 1105 | В95 | |
2,71 | 2,73 | 2,77 | 2,69 | 2,66 | 2,65 | 2,64 | 2,77 | 2,80 | 2,85 | |
0,3 | 3,90 | 3,93 | 3,99 | 3,87 | 3,83 | 3,82 | 3,80 | 3,99 | 4,03 | 4,10 |
0,4 | 5,20 | 5,24 | 5,32 | 5,16 | 5,11 | 5,09 | 5,07 | 5,32 | 5,38 | 5,47 |
0,5 | 6,50 | 6,55 | 6,65 | 6,46 | 6,38 | 6,36 | 6,34 | 6,65 | 6,72 | 6,84 |
0,6 | 7,80 | 7,86 | 7,98 | 7,75 | 7,66 | 7,63 | 7,60 | 7,98 | 8,06 | 8,21 |
0,7 | 9,11 | 9,17 | 9,31 | 9,04 | 8,94 | 8,90 | 8,87 | 9,31 | 9,41 | 9,58 |
0,8 | 10,41 | 10,48 | 10,64 | 10,33 | 10,21 | 10,18 | 10,14 | 10,64 | 10,75 | 10,94 |
0,9 | 11,71 | 11,79 | 11,97 | 11,62 | 11,49 | 11,45 | 11,40 | 11,97 | 12,10 | 12,31 |
1,0 | 13,0 | 13,1 | 13,3 | 12,9 | 12,8 | 12,7 | 12,7 | 13,3 | 13,4 | 13,7 |
1,2 | 15,6 | 15,7 | 16,0 | 15,5 | 15,3 | 15,3 | 15,2 | 16,0 | 16,1 | 16,4 |
1,5 | 19,5 | 19,7 | 19,9 | 19,4 | 19,2 | 19,1 | 19,0 | 19,9 | 20,2 | 20,5 |
1,6 | 20,8 | 21,0 | 21,3 | 20,7 | 20,4 | 20,4 | 20,3 | 21,3 | 21,5 | 21,9 |
1,8 | 23,4 | 23,6 | 23,9 | 23,2 | 23,0 | 22,9 | 22,8 | 23,9 | 24,2 | 24,6 |
1,9 | 24,7 | 24,9 | 25,3 | 24,5 | 24,3 | 24,2 | 24,1 | 25,3 | 25,5 | 26,0 |
2,0 | 26,0 | 26,2 | 26,6 | 25,8 | 25,5 | 25,4 | 25,3 | 26,6 | 26,9 | 27,4 |
2,5 | 32,5 | 32,8 | 33,2 | 32,3 | 31,9 | 31,8 | 31,7 | 33,2 | 33,6 | 34,2 |
3,0 | 39,0 | 39,3 | 39,9 | 38,7 | 38,3 | 38,2 | 38,0 | 39,9 | 40,3 | 41,0 |
3,5 | 45,5 | 45,9 | 46,5 | 45,2 | 44,7 | 44,5 | 44,4 | 46,5 | 47,0 | 47,9 |
4,0 | 52,0 | 52,4 | 53,2 | 51,6 | 51,1 | 50,9 | 50,7 | 53,2 | 53,8 | 54,7 |
4,5 | 58,5 | 59,0 | 59,8 | 58,1 | 57,5 | 57,2 | 57,0 | 59,8 | 60,5 | 61,6 |
5,0 | 65,0 | 65,5 | 66,5 | 64,6 | 63,8 | 63,6 | 63,4 | 66,5 | 67,2 | 68,4 |
5,5 | 71,5 | 72,1 | 73,1 | 71,0 | 70,2 | 70,0 | 69,7 | 73,1 | 73,9 | 75,2 |
6,0 | 78,0 | 78,6 | 79,8 | 77,5 | 76,6 | 76,3 | 76,0 | 79,8 | 80,6 | 82,1 |
6,5 | 84,6 | 85,2 | 86,4 | 83,9 | 83,0 | 82,7 | 82,4 | 86,4 | 87,4 | 88,9 |
7,0 | 91,1 | 91,7 | 93,1 | 90,4 | 89,4 | 89,0 | 88,7 | 93,1 | 94,1 | 95,8 |
7,5 | 97,6 | 98,3 | 99,7 | 96,8 | 95,8 | 95,4 | 95,0 | 99,7 | 100,8 | 102,6 |
8,0 | 104,1 | 104,8 | 106,4 | 103,3 | 102,1 | 101,8 | 101,4 | 106,4 | 107,5 | 109,4 |
8,5 | 110,6 | 111,4 | 113,0 | 109,8 | 108,5 | 108,1 | 107,7 | 113,0 | 114,2 | 116,3 |
9,0 | 117,1 | 117,9 | 119,7 | 116,2 | 114,9 | 114,5 | 114,0 | 119,7 | 121,0 | 123,1 |
9,5 | 123,6 | 124,5 | 126,3 | 122,7 | 121,3 | 120,8 | 120,4 | 126,3 | 127,7 | 130,0 |
10,0 | 130,1 | 131,0 | 133,0 | 129,1 | 127,7 | 127,2 | 126,7 | 133,0 | 134,4 | 136,8 |
Примеры решения задач
Задание | Вычислите объем водорода (нормальные условия), который образуется при растворении алюминия массой 8,1 г в водном растворе щелочи. |
Решение | Так как в условии задачи не указано конкретно, в растворе какой именно щелочи растворили алюминий, то пусть это будет гидроксид натрия. Запишем уравнение реакции: |
Рассчитаем количества вещества алюминия (молярная масса – 27 г/моль):
Согласно уравнению реакции n(Al) : n(H2) = 2:3, значит,
Вычислим объем выделившегося водорода:
Задание | Рассчитайте массу осадка, который образуется, если к раствору, содержащему сульфат алюминия массой 7,1 г, прилить избыток водного раствора аммиака. |
Решение | Запишем уравнение реакции взаимодействия сульфата алюминия с водным раствором аммиака: |
В результате реакции образовался осадок – гидроксид алюминия.
Рассчитаем количество вещества сульфата алюминия (молярная масса – 342 г/моль):
n(Al(OH)3) = 2 × 0,021 = 0,042 моль.
Тогда, масса гидроксида алюминия (молярная масса – 78 г/моль) будет равна:
Теоретический вес листов, кг, раскроем 1500х3000 мм
Толщина, мм | Марка сплава и плотность, г/см3 | |||||||||
А5, АД0, АД1 | АМц | Д16 | АМГ2 | АМг3 | АМг5 | АМг6, 1561 | 1915, ВД1 | 1105 | В95 | |
2,71 | 2,73 | 2,77 | 2,69 | 2,66 | 2,65 | 2,64 | 2,77 | 2,80 | 2,85 | |
0,3 | 3,66 | 3,69 | 3,74 | 3,63 | 3,59 | 3,58 | 3,56 | 3,74 | 3,78 | 3,85 |
0,4 | 4,88 | 4,91 | 4,99 | 4,84 | 4,79 | 4,77 | 4,75 | 4,99 | 5,04 | 5,13 |
0,5 | 6,10 | 6,14 | 6,23 | 6,05 | 5,99 | 5,96 | 5,94 | 6,23 | 6,30 | 6,41 |
0,6 | 7,32 | 7,37 | 7,48 | 7,26 | 7,18 | 7,16 | 7,13 | 7,48 | 7,56 | 7,70 |
0,7 | 8,54 | 8,60 | 8,73 | 8,47 | 8,38 | 8,35 | 8,32 | 8,73 | 8,82 | 8,98 |
0,8 | 9,76 | 9,83 | 9,97 | 9,68 | 9,58 | 9,54 | 9,50 | 9,97 | 10,08 | 10,26 |
0,9 | 10,98 | 11,06 | 11,22 | 10,89 | 10,77 | 10,73 | 10,69 | 11,22 | 11,34 | 11,54 |
1,0 | 12,2 | 12,3 | 12,5 | 12,1 | 12,0 | 11,9 | 11,9 | 12,5 | 12,6 | 12,8 |
1,2 | 14,6 | 14,7 | 15,0 | 14,5 | 14,4 | 14,3 | 14,3 | 15,0 | 15,1 | 15,4 |
1,5 | 18,3 | 18,4 | 18,7 | 18,2 | 18,0 | 17,9 | 17,8 | 18,7 | 18,9 | 19,2 |
1,6 | 19,5 | 19,7 | 19,9 | 19,4 | 19,2 | 19,1 | 19,0 | 19,9 | 20,2 | 20,5 |
1,8 | 22,0 | 22,1 | 22,4 | 21,8 | 21,5 | 21,5 | 21,4 | 22,4 | 22,7 | 23,1 |
1,9 | 23,2 | 23,3 | 23,7 | 23,0 | 22,7 | 22,7 | 22,6 | 23,7 | 23,9 | 24,4 |
2,0 | 24,4 | 24,6 | 24,9 | 24,2 | 23,9 | 23,9 | 23,8 | 24,9 | 25,2 | 25,7 |
2,5 | 30,5 | 30,7 | 31,2 | 30,3 | 29,9 | 29,8 | 29,7 | 31,2 | 31,5 | 32,1 |
3,0 | 36,6 | 36,9 | 37,4 | 36,3 | 35,9 | 35,8 | 35,6 | 37,4 | 37,8 | 38,5 |
3,5 | 42,7 | 43,0 | 43,6 | 42,4 | 41,9 | 41,7 | 41,6 | 43,6 | 44,1 | 44,9 |
4,0 | 48,8 | 49,1 | 49,9 | 48,4 | 47,9 | 47,7 | 47,5 | 49,9 | 50,4 | 51,3 |
4,5 | 54,9 | 55,3 | 56,1 | 54,5 | 53,9 | 53,7 | 53,5 | 56,1 | 56,7 | 57,7 |
5,0 | 61,0 | 61,4 | 62,3 | 60,5 | 59,9 | 59,6 | 59,4 | 62,3 | 63,0 | 64,1 |
5,5 | 67,1 | 67,6 | 68,6 | 66,6 | 65,8 | 65,6 | 65,3 | 68,6 | 69,3 | 70,5 |
6,0 | 73,2 | 73,7 | 74,8 | 72,6 | 71,8 | 71,6 | 71,3 | 74,8 | 75,6 | 77,0 |
6,5 | 79,3 | 79,9 | 81,0 | 78,7 | 77,8 | 77,5 | 77,2 | 81,0 | 81,9 | 83,4 |
7,0 | 85,4 | 86,0 | 87,3 | 84,7 | 83,8 | 83,5 | 83,2 | 87,3 | 88,2 | 89,8 |
7,5 | 91,5 | 92,1 | 93,5 | 90,8 | 89,8 | 89,4 | 89,1 | 93,5 | 94,5 | 96,2 |
8,0 | 97,6 | 98,3 | 99,7 | 96,8 | 95,8 | 95,4 | 95,0 | 99,7 | 100,8 | 102,6 |
8,5 | 103,7 | 104,4 | 106,0 | 102,9 | 101,7 | 101,4 | 101,0 | 106,0 | 107,1 | 109,0 |
9,0 | 109,8 | 110,6 | 112,2 | 108,9 | 107,7 | 107,3 | 106,9 | 112,2 | 113,4 | 115,4 |
9,5 | 115,9 | 116,7 | 118,4 | 115,0 | 113,7 | 113,3 | 112,9 | 118,4 | 119,7 | 121,8 |
10,0 | 122,0 | 122,9 | 124,7 | 121,1 | 119,7 | 119,3 | 118,8 | 124,7 | 126,0 | 128,3 |
Теоретический вес листов, кг, раскроем 1200х3000 мм
Толщина, мм | Марка сплава и плотность, г/см3 | |||||||||
А5, АД0, АД1 | АМц | Д16 | АМГ2 | АМг3 | АМг5 | АМг6, 1561 | 1915, ВД1 | 1105 | В95 | |
2,71 | 2,73 | 2,77 | 2,69 | 2,66 | 2,65 | 2,64 | 2,77 | 2,80 | 2,85 | |
0,3 | 2,93 | 2,95 | 2,99 | 2,91 | 2,87 | 2,86 | 2,85 | 2,99 | 3,02 | 3,08 |
0,4 | 3,90 | 3,93 | 3,99 | 3,87 | 3,83 | 3,82 | 3,80 | 3,99 | 4,03 | 4,10 |
0,5 | 4,88 | 4,91 | 4,99 | 4,84 | 4,79 | 4,77 | 4,75 | 4,99 | 5,04 | 5,13 |
0,6 | 5,85 | 5,90 | 5,98 | 5,81 | 5,75 | 5,72 | 5,70 | 5,98 | 6,05 | 6,16 |
0,7 | 6,83 | 6,88 | 6,98 | 6,78 | 6,70 | 6,68 | 6,65 | 6,98 | 7,06 | 7,18 |
0,8 | 7,80 | 7,86 | 7,98 | 7,75 | 7,66 | 7,63 | 7,60 | 7,98 | 8,06 | 8,21 |
0,9 | 8,78 | 8,85 | 8,97 | 8,72 | 8,62 | 8,59 | 8,55 | 8,97 | 9,07 | 9,23 |
1,0 | 9,8 | 9,8 | 10,0 | 9,7 | 9,6 | 9,5 | 9,5 | 10,0 | 10,1 | 10,3 |
1,2 | 11,7 | 11,8 | 12,0 | 11,6 | 11,5 | 11,4 | 11,4 | 12,0 | 12,1 | 12,3 |
1,5 | 14,6 | 14,7 | 15,0 | 14,5 | 14,4 | 14,3 | 14,3 | 15,0 | 15,1 | 15,4 |
1,6 | 15,6 | 15,7 | 16,0 | 15,5 | 15,3 | 15,3 | 15,2 | 16,0 | 16,1 | 16,4 |
1,8 | 17,6 | 17,7 | 17,9 | 17,4 | 17,2 | 17,2 | 17,1 | 17,9 | 18,1 | 18,5 |
1,9 | 18,5 | 18,7 | 18,9 | 18,4 | 18,2 | 18,1 | 18,1 | 18,9 | 19,2 | 19,5 |
2,0 | 19,5 | 19,7 | 19,9 | 19,4 | 19,2 | 19,1 | 19,0 | 19,9 | 20,2 | 20,5 |
2,5 | 24,4 | 24,6 | 24,9 | 24,2 | 23,9 | 23,9 | 23,8 | 24,9 | 25,2 | 25,7 |
3,0 | 29,3 | 29,5 | 29,9 | 29,1 | 28,7 | 28,6 | 28,5 | 29,9 | 30,2 | 30,8 |
3,5 | 34,1 | 34,4 | 34,9 | 33,9 | 33,5 | 33,4 | 33,3 | 34,9 | 35,3 | 35,9 |
4,0 | 39,0 | 39,3 | 39,9 | 38,7 | 38,3 | 38,2 | 38,0 | 39,9 | 40,3 | 41,0 |
4,5 | 43,9 | 44,2 | 44,9 | 43,6 | 43,1 | 42,9 | 42,8 | 44,9 | 45,4 | 46,2 |
5,0 | 48,8 | 49,1 | 49,9 | 48,4 | 47,9 | 47,7 | 47,5 | 49,9 | 50,4 | 51,3 |
5,5 | 53,7 | 54,1 | 54,8 | 53,3 | 52,7 | 52,5 | 52,3 | 54,8 | 55,4 | 56,4 |
6,0 | 58,5 | 59,0 | 59,8 | 58,1 | 57,5 | 57,2 | 57,0 | 59,8 | 60,5 | 61,6 |
6,5 | 63,4 | 63,9 | 64,8 | 62,9 | 62,2 | 62,0 | 61,8 | 64,8 | 65,5 | 66,7 |
7,0 | 68,3 | 68,8 | 69,8 | 67,8 | 67,0 | 66,8 | 66,5 | 69,8 | 70,6 | 71,8 |
7,5 | 73,2 | 73,7 | 74,8 | 72,6 | 71,8 | 71,6 | 71,3 | 74,8 | 75,6 | 77,0 |
8,0 | 78,0 | 78,6 | 79,8 | 77,5 | 76,6 | 76,3 | 76,0 | 79,8 | 80,6 | 82,1 |
8,5 | 82,9 | 83,5 | 84,8 | 82,3 | 81,4 | 81,1 | 80,8 | 84,8 | 85,7 | 87,2 |
9,0 | 87,8 | 88,5 | 89,7 | 87,2 | 86,2 | 85,9 | 85,5 | 89,7 | 90,7 | 92,3 |
9,5 | 92,7 | 93,4 | 94,7 | 92,0 | 91,0 | 90,6 | 90,3 | 94,7 | 95,8 | 97,5 |
10,0 | 97,6 | 98,3 | 99,7 | 96,8 | 95,8 | 95,4 | 95,0 | 99,7 | 100,8 | 102,6 |
Чушка А7
Чушка А7 – это первичный алюминий с технической чистотой. Количество примесей в сплаве не превышает 0,3%. Цифра 7 – это процентная чистота основного металла. В составе чушки А7 присутствуют примеси: меди, магния, кремния, марганца, титана, цинка, галлия и железа. Сплав устойчив к коррозионным разрушениям, легко формуется и обрабатывается механически, обладает хорошей прочностью. Используется для производства алюминиевых плит, труб, упаковки, в том числе для пищевой промышленности и фармацевтики.
Сфера применения
Листовой алюминий характеризуется хорошими антикоррозионными свойствами, легким весом, пластичностью, долгим сроком службы и удобной обработкой, что дает возможность значительно расширить сферу применения материала по сравнению с другим прокатом. Листы из алюминия активно используются в авто, авиа- и судостроении, их применяют для производства дорожных знаков и указателей, рекламных носителей. Из такого материала производится топливные и пищевые емкости, холодильное и передвижное рефрижераторное оборудование.
Алюминиевый лист используется в:
– производстве бытовой техники;
Продукция используется даже в производстве дверных и оконных блоков, при устройстве витражей.
Передовые технологии производства алюминиевых легированных сплавов со специальными заданными свойствами позволяют создавать алюминиевый листовой прокат с необходимыми характеристиками, востребованными при решении ряда строительных и производственных задач.