латунная щетка для чего нужна
Как выбрать обдирочную щетку
Обдирочные щетки используются для очистки поверхностей от старой краски, ржавчины и сварочной окалины, зачистки пластиковых деталей, обработки деревянных поверхностей, чтобы подчеркнуть структуру дерева, и даже для подготовительных отделочных работ, например, счищать отделочные материалы с кирпича и бетона.
Разберемся какие бывают корщетки по форме и материалу, каким электроинструментом с ними можно работать и как выбрать щетку для решения конкретной задачи.
Абразивные щетки, корщетки, кордщетки, карцовки, крацовки, крацовочные щетки и щетки для браширования — все эти названия используются для обозначения обдирочных щеток.
Первое, чем руководствуются при выборе кордщетки — где она будет задействована.
Жесткий ворс обдирочной щетки требуется для работ с твердыми материалами: застарелыми или устойчивыми к механическому воздействию красками и эмалями, сварочной окалиной, отделочными материалами высокой плотности. Но существует множество задач, для решения которых требуется более деликатный подход и различная мягкость материала ворса щетки.
Материал ворса
Ворс обдирочной щетки может быть: стальной, омедненный, латунный, абразивный, нейлоновый.
Самый твердый, а как следствие и обладающий самым сильным воздействием на поверхность является ворс из стали.
Обдирочные щетки обладающие ворсом из абразивных материалов и нейлона считаются самыми мягкими. Подходят для удаления красок и ржавчины без утончения металла и без последующего снижения корозионной стойкости материала.
Щетки с омедненным и латунным ворсом по степени жесткости располагаются посередине, относительно стальных и нейлоновых. В процессе работы такими щетками снятие старого слоя материала сопровождается переносом материала щетки на поверхность, при этом на ней образуется тончайший защитный слой, предотвращающий окисление.
Важность играет и толщина проволоки ворса щетки. Как правило, у стальных щеток толщина проволоки гораздо больше чем у латунных и омедненных.
Вид проволоки
Щетина обдирочной щетки бывает нескольких видов: из прямой, витой, либо гофрированной проволоки.
Витая проволока жестче других воздействует на поверхность и обладает наибольшим ресурсом — дольше сохраняет форму щетки, меньше ломаются. Витая проволока в процессе работы постепенно раскручивается освобождая щетину для работы.
Далее, по степени жесткости следует гофрированная форма щетины, обладающая меньшими абразивными свойствами, нежели витая проволока. Особенности таких щеток: мягкое воздействие на металл за счет пружинящих свойств гофрированной проволоки и меньшая вибрация инструмента при работе.
Форма корщетки
Дисковые щетки применяются для обработки стыков и соединений в труднодоступных местах — пазы, ниши и углы.
Чашки (чашеобразные щетки) лучше применять для работы на больших ровных поверхностях. Для большей долговечности производители иногда используют в конструкции усилительное кольцо, которое дольше сохраняет форму щетины обдирочной щетки.
Конические щетки используются для работы как на ровных поверхностях, так и для обработки кромок и пазов.
Все эти формы щеток предназначены для работы с угловой шлифмашиной (УШМ), они имею посадочный размер 22.2 мм или резьбовое крепление М14.
Для заточных станков используются круглые щетки, которые имеют специальный посадочный размер 20 мм или 32 мм.
Для щеточных шлифовальных машин предназначены обдирочные щетки цилиндрической формы: для равномерной обработки больших поверхностей.
Обдирочные щетки для дрелей бывают как дисковые так и в форме чашек и кистей, имеют цилиндрический хвостовик 6 мм.
Для оснащения прямых шлифовальных машин используются миниатюрные обдирочные щетки дисковой и кистевой форм, с цилиндрическим хвостовиком 3.2 мм.
Диаметр обдирочной щетки
Чем меньше диаметр дисковой, конической или чашечной обдирочной щетки, тем меньше нагружается мотор инструмента и передается меньшая вибрация.
Больший диаметр корщетки позволяет сократить время работы: делать меньше проходов для зачисти конкретного элемента.
Подводим итог
Обдирочные щетки из стальной проволоки подходят для обработки различных поверхностей, в основном металлов.
Щетки из витой проволоки имеют повышенную твердость и подойдут для самых тяжелых работ.
Корщетки из стальной гофрированной проволоки для деликатной обработки поверхностей.
Щетки из нержавеющей стальной проволоки лучше всего подойдут для работы с нержавейкой и алюминием.
Обдирочные щетки из латуни либо меди подходит для обработки мягких материалов, таких как бронза и медь.
Щетки с абразивным ворсом предназначены для финишной обработки, шершевания, подготовки для последующего склеивания, выбирания мягких волокон древесины — браширования.
Кордщетки
Раздел: Без рубрики
Корщетки являются эффективным механизмом при проведении механической обработки изделий. Их успешно используют начинающие и опытные исполнители, при осуществлении работы в бытовых и промышленных условиях. В данной статье собраны все актуальные сведения о корщетках: функции, виды, формы, производители.
Корщетка или кордщетка – как правильно, что это такое
Корщетки представляет собой щетки с ворсом, который выполняется из металлов, сплавов, сталей, полимеров, материалов органического происхождения.
Щетки с хвостовиком, для дрелей. Фото Lessmann
У подобных приспособлений существует несколько альтернативных названий: кордщетки, щетки-крацовки, обдирочные щетки, абразивные щетки, щетки для браширования. Каждое из названий является верным и правильным, но наиболее распространенными являются «корщетка» и «кордщетка». Название происходит от слова “корд” (струна), буква “Д” чаще всего теряется, проглатывается.
Функции
Радиальная щетка для УШМ с ворсом из витой стальной проволоки. Фото Практика
Кордщетки применяются для обработки деревянных, металлических, бетонных, каменных, пластиковых изделий, а также поверхностей, покрытых краской и лаком. С помощью щеток выполняются следующие операции:
Нередко кордщетки используются в качестве альтернативы абразивным кругам.
Виды щеток
Коршетки разделяют на отдельные группы в зависимости от разных критериев. Основные виды щеток, а также их предназначение и особенности представлены далее.
Ручные и для электроинструментов
Кордщетки прежде всего делятся на ручные и насадки на электроинструменты. Первая категория изделий является «самостоятельным» инструментом для проведения работ. Ручные кордщетки также имеют несколько разновидностей. Критериями являются материал ворса и ручки, размер, форма рукоятки. Востребованы у исполнителей наборы ручных щеток.
Ручная металлическая щетка. Фото ВсеИнструменты.ру
Кордщетки для электроинструментов нередко именуют насадками. Подобные приспособления выступают дополнением для болгарок, дрелей, шуруповертов и других механизмов.
Щетки для УШМ имеют специальное отверстие, которое служит для надежного крепления насадки на машину.
Щетка для УШМ, «тарелка», витая проволока. Фото MATRIX
Корщетки для дрелей и шуруповертов также обладают отличительной особенностью – штырь, называемый чаще всего хвостовиком, который выполняет аналогичную функцию. Насадки для болгарок и для дрелей разделяются по форме, материалу ворса, диаметру, виду проволоки.
Чашечная мягккая щетка для дрели с ворсом из стальной гофрированной проволокой. Фото Практика
Зачистные, обдирочные
Достаточно часто корщетки называют обдирочными и зачистными. Следует отметить, что фактически все щетки выполняют данные функции, поэтому логично, что они носят данное обозначение. Исключением являются нейлоновые кордщетки, так как их мягкий ворс не предназначен для удаления (зачистки, обдирания) загрязнений.
Дисковая щетка для дрели с ворсом из латуни. Фото Dremel
По материалу ворса
Материал щетины является основным критерием для классификации кордщеток. Ведь для решения определенных задач следует выбирать щетки с ворсом, выполненным из конкретного материала.
Металлические, крацовочные
Металлические корщетки используются для проведения любых операций, исключением выступает обработка древесины. Ворс таких приспособлений обладает слишком высокой жесткостью и твердостью для работы с деревом и мягкими металлами. Нередко металлические щетки применяются для крацевания, отсюда и название инструмента – крацовки.
Чашечная металлическая щетка для дрели. Фото ВсеИнструменты.ру
Стальные
Кордщетки с ворсом из стали (углеродистой, легированной, нержавеющей) следует также относить к металлическим. Стальные щетки осуществляют тот же набор функций.
Чашечная щетка с гофрированной стальной проволокой. Фото ВсеИнструменты.ру
Латунные
К данному виду относятся латунные и латунированные приспособления. Вторая категория изделий имеет ворс, в основе которого сталь, покрытая латунью. Латунные (и латунированные) кордщетки наравне со стальными относятся к металлическим.
Дисковая щетка для дрели с ворсом из витой стальной латунированной проволоки, диаметр 100 мм. Торговая марка DEXX. Фото Инструментомания
Нейлоновые, абразивные, брашировочные
Нейлоновые щетки обеспечивает деликатную обработку поверхностей. Поэтому с их помощью выполняется браширование, текстурирование, шершевание и другие операции с древесиной и металлами.
Дисковая щетка с нейлоновым ворсом. Фото ИнструмЛенд.ру:
В нейлоновой щетине может присутствовать абразив. Ворс с таким содержанием материалов следует применять для мягкой зачистки металлов.
Чашечная щетка для УШМ с нейлоновым абразивным ворсом. Фото 220Вольт
Справка. Таким образом, в зависимости от материала ворса кордщетки делятся на две основные группы: металлические и нейлоновые.
По форме
Существует широкий спектр форм корщеток, использующихся в качестве насадок на электроинструменты. Отдельные конфигурации позволяют проводить различные операции по обработке.
Круглые, в форме круга
Несмотря на разнообразие форм кордщеток, которые представлены далее, все виды имеют круглую форму. Таким образом, каждую модель щетки целесообразно называть круглой.
Круглая щетка для дрели ТМ DEXX. Фото ИнструмЛенд.ру
Чашеобразные, чашечные, в форме чашки
Чашечные кордщетки наиболее востребованы у исполнителей, такими инструментами выполняется обработка поверхностей значительный размеров.
Чашечная щетка для УШМ с ворсом из крученой металлической проволоки. Фото MATRIX
Цилиндрические
Цилиндрические щетки имеют ярко выраженную вытянутую по высоте форму, которая позволяет проводить обработку поверхностей в труднодоступных и узких местах. Кроме этого, такой вид инструментов предназначен для работы с небольшими и средними по площади изделиям.
Цилиндрическая щетка для дрели. Фото ВсеИнструменты.ру
Радиальные
Радиальные насадки имеют плоскую форму, поэтому подходят для работы с труднодоступными местами. Кроме этого, такие кордщетки применяются для работы с изделиями, имеющими форму окружности. Например, внутреннюю полость труб можно с легкостью обработать радиальной щеткой.
Радиальная мягкая щетка с наклоном для УШМ. Фото Практика
Дисковые
Дисковые насадки, как и чашеобразные, популярны у мастеров разного уровня. Они предназначаются для обработки поверхностей в узких местах.
Дисковая щетка для дрели. Фото Энкор
Лепестковые
Лепестковые насадки успешно используются для работы с различными изделиями: плоскими и криволинейными, имеющими сложную структуру. Но их уже не назовешь кордщетками, исходя из значения этого слова
Венчики
Корщетки для дрелей в форме венчика отличаются небольшими габаритами, поэтому они подходят для обработки малых площадей поверхности.
Нейлоновая щетка-венчик для дрелей. Фото ВсеИнструменты.ру
Колесо
Корщетки в виде колеса визуально напоминают дисковые инструменты, используются для зачистки различных поверхностей.
Корщетка-колесо для УШМ. Фото ВсеИнструменты.ру
Длинные
Говоря о кордщетках подобного вида мы подразумеваем ручные инструменты с удлиненной рукояткой. Такие приспособления обеспечивают удобство и гарантируют большую эффективность выполняемых работ.
Набор ручных щеток, состоящий из двух больших и одной малой. Ворс из стали, изогнутая удлиненная ручка из пластмассы. Фото STAYER MASTER
Жгутовые
Данный тип кордщеток представляет собой насадки, ворс которых скручен в жгуты. Такая щетина характеризуется большей жесткостью в сравнении с гофрированной и прямой проволокой. Жгутовые щетки предназначены для удаления особо сложных загрязнений.
Чашечная жгутовая щетка для УШМ торговой марки DEXX. Фото ИнструмЛенд.ру
Компании, занимающиеся производством щеток, торговые марки: Lessmann, Практика, Энкор, DEXX, Matrix
Ручная проволочная пятирядная щетка с деревянной ручкой. Фото Энкор
Исполнителям предоставляет широкий ассортимент кордщеток, производимых различными предприятиями:
Как выбрать щётку-крацовку
Крацовка (часто употребляется также термин «крацевание») представляет собой технологию механической очистки поверхности металлических деталей или проката, преимущественно горячекатаного, с целью удаления следов окалины и иных загрязнений. Сегодня мастер сантехник расскажет как выбрать щётку-крацовку.
Основы технологии крацевания
Задача крацовки – искусственно создать поверхностные напряжения, которые будут способствовать разделению слоёв, которые имеют различные физико-химические характеристики. В старых руководствах ещё можно найти указания на процесс механической очистки непрерывного металлопроката, при котором пруток или проволока направлялись между смещёнными относительно друг друга роликами. Процесс очистки происходил, во-первых, из-за систематически возникавших перегибов заготовки, а, во-вторых, вследствие протягивания металла между двумя дисковыми щётками, которые вращались в противоположном направлении. В процессе такого вращения грязь и пыль, прилипшие к поверхности, удалялись.
Конечный макрорельеф поверхности заготовок, очищенных травлением и крацовкой, примерно одинаков.
Возможности эффективного применения крацовки в условиях производства ограничиваются тонколистовым прокатом или проволокой диаметром до 8 мм. Однако в быту процесс нашёл применение благодаря широкому использованию универсальных шлифовальных машин (УШМ) и наличием специально разработанных щёток-крацовок под них.
Щётки-крацовки, сделанные для дрели или для УШМ, классифицируются следующим образом:
По своим параметрам щётки-крацовки должны соответствовать условиям качественного проведения процесса очистки, которые регламентируются ГОСТ 9.307-89. Требования данного стандарта сводятся к следующему:
Данные рекомендации касаются поверхностей, подготавливаемых к горячему цинкованию, однако пригодны и для других процессов, перед которыми необходима механическая очистка.
Различными являются и формы щёток в плане. Коническая или угловая применяется при крацевании с дрелью, а цилиндрическими дисковыми (или щётками-чашками) удобнее работать, используя УШМ.
Как выбрать щётку для крацевания
Исходят из технологических возможностей имеющегося механизированного инструмента: в расчёт принимают число оборотов и максимальное нажимное усилие. При работе на высокооборотистых машинах усилие должно быть меньше, иначе двигатель может остановиться и сгореть.
Электроинструмент с пониженным числом оборотов для крацовки более выгоден, поскольку можно добиться более высокой производительности.
Устанавливая щётку диаметром 170 мм вместо 125 мм при одном и том же числе оборотов приводного инструмента можно обработать поверхность с производительностью, увеличенной на треть. С другой стороны, низкооборотистые дрели или УШМ позволяют крацевать более грубые поверхности, с толстым слоем окалины или сравнительно сложным исходным макрорельефом. Наоборот, при обработке поверхностей со сложным рельефом – пример: очистка поверхностей радиаторов отопления – лучше применять щётки-крацовки с малым диаметром проволоки, которые не снимают много поверхностного слоя, зато обеспечивают более качественную очистку.
Важно обеспечить также безопасные условия труда. Плоские щётки разбрасывают остатки снятого металла во все стороны, из-за чего приходится работать в респираторах и защитных очках. Щётка-чашка локализует поток отходов на меньшей площади, что безопаснее для здоровья.
Кроме щётки, значение для качества крацовки имеет также и применение охлаждающих жидкостей. Чаще используют водный раствор хлористого калия (поташа), который эффективно снижает температуру проволоки: при длительном крацевании нержавеющей стали или чугуна температура проволоки может достигать 1000…1100°С.
Также стоить помнить, что стальные щётки вызывают эффект искрообразования, что не всегда приемлемо. Выход – в использовании щёток-крацовок с латунной проволокой.
Щетки для обработки лыж и сноубордов.
Для улучшения скольжения, поверхность лыж зачищается жесткой щетиной, затем обрабатывается парафином или мазью, которые соответствуют температуре воздуха зимой. После первого нанесения парафина и его застывания, поверхность зачищается скребком и снова обрабатывается щетками.
Нейлоновые щетки
Нейлоновые щетки нужны для работы с парафинами, а именно очистки структуры лыжи после нанесения парафина. Если не произвести процедуру очистки лыжи или произвести ее неачественно, то накат лыжи будет крайне плохой первые пару километров, пока она самостоятельно не очистится снегом на лыжне. Щетки бывают разной жесткости: жесткие – для холодных (морозных) парафинов, средние – для теплых.
 |  |
Металлические щетки из бронзы, меди, латуни и стали
Бронзовые или медные щетки используются для очистки скользящей поверхности перед нанесением парафинов или порошков. В случае использования фторовой смывки также используются бронзовые щетки.
Медные щетки
После нанесения первого базового слоя парафина, его остатки снимаются скребком, а далее наступает очередь медной щетины. С ее помощью удаляются остатки парафина со скользящей поверхности. Рекомендуется 5-6 проходов для того, чтобы максимально удалить вещество. Важно, чтобы некоторая часть парафина оставалась для адгезии последующих мазей или порошков, поэтому мягкий металл (медь) здесь — оптимальное решение.
Латунные щетки
Если используется мазь скольжения, то перед ее нанесением применяют латунную щетину. Рекомендуется 1-2 прохода от носка к пятке, чтобы создать условия сцепления мази с предыдущим слоем парафина. Латунь более жесткий металл, чем медь, поэтому проходов нужно меньше. В противном случае есть шанс уничтожить слой парафина.
Стальные щетки
Стальные щетки предназначены для профессионала, и для обычного любителя не является обязательным. Они имеют очень тонкую стальную ворсинку, которая вычищает парафин из самой мелкой структуры. Используется только в случае нанесения отвердителей в сильный мороз или порошков во всех температурных диапазонах.
Щетки из щетины или ворса: конский, кабан.
Щетки из натурального ворса используются для вычищения высокофтористых порошков.
Прямое назначение — финишная обработка лыж после нанесения смазки, применяются для удаления мягкого парафина и для обработки поверхностей после нанесения на них порошков и ускорителей, нейтрализация электростатики со скользящей поверхности. Основная щетка для порошков. Полировочная щетина снимает статическое электричество с поверхности лыж. Количество проходов неограниченно — пока лыжа не начнет блестеть.
Щетка с щетиной дикого кабана имеет более жесткую щетину, чем конский волос. Ее можно использовать для финишной обработки после холодных парафинов, а также порошков, особенно жестких. Считается второй щеткой для нанесения порошков.
Как подобрать набор щеток?
МИНИМАЛЬНЫЙ НАБОР ДЛЯ РАБОТЫ С ПАРАФИНАМИ
Бронза + нейлон средней жесткости
Если вы пока не используете порошки, и планируете наносить исключительно парафины, то вам будет достаточного такого комплекта. Бронзовой щеткой обрабатываете лыжи перед нанесением парафина, вычищая всю грязь с поверхности. После удаления парафина скребком необходимо пройти 3-5 раз бронзовой щеткой, и затем отполировать скользящую поверхность нейлоновой щеткой.
В дальнейшем можно будет приобрести отдельную щетку из жесткого нейлона для работы с тугоплавкими (холодными) парафинами.
МИНИМАЛЬНЫЙ НАБОР ДЛЯ РАБОТЫ С ПОРОШКАМИ
Бронза + нейлон средней жесткости + конский волос
Есть несколько способов нанесения порошков в зависимости от погодных условий, длины дистанции, наличия времени на подготовку и т.д.
Порошки всегда наносятся как финишный слой (в некоторых случаях возможны дополнительные слои в виде эмульсий и гелей). После нанесения порошка для вычищения его излишков используется щетка из конского волоса.
Финальным этапом в случае с нанесением порошка является финишная полировка. Она выполняется щеткой из мягкого нейлона.