что такое воздушная известь

Воздушная известь. Виды и производство. Применение и особенности

Воздушная известь используется как вяжущее вещество при производстве различных строительных смесей, в частности кладочного раствора и штукатурок. Также она применяется для побелки и дезинфекции поверхностей, защиты стволов деревьев от насекомых.

Как производится воздушная известь

Материал добывается посредством мягкого обжига кальция или содержащих его пород. При тепловом воздействии сырье теряет углекислый газ, в результате чего в остатке получается негашеная известь в виде белых комков.

Чаще всего для производства извести применяется известняк, мел или доломит. Все они содержат карбонат кальция СаСО3, а также карбонат магния МgСО3. При обжиге в шахтной или вращающейся печи сырье разогревается до температуры около 1200°C. Под воздействием тепла порода меняет свою химическую структуру, распадаясь на известь и углекислый газ, который сразу же испаряется.

Готовый продукт имеет вид белых комков диаметром до 10 см. Для их гашения применяется обычная вода. В результате химической реакции с водой выделяется большое количество тепла, что вызывает кипение смеси и быстрое испарение жидкости. После окончания химической реакции гашеная известь увеличивается в объеме и распадается на мелкие частички. При этом ее дальнейший внешний вид зависит от количества добавляемой воды. Если ее мало, то получается порошок, когда много, то паста.

Продолжительность гашения зависит от изначальной концентрации извести СаО в комках или порошке, количества и качества присутствующих примесей и объема добавляемой воды.

По данному критерию готовый продукт разделяют на 3 категории:

Сфера использования

Воздушная известь широко применяется для изготовления штукатурных и кладочных растворов. Также из нее делают бетон низких марок, предназначенный для эксплуатации в сухих помещениях. Известь является обязательной к добавлению при изготовлении силикатного кирпича.

Из извести готовятся некоторые разновидности венецианской штукатурки. Благодаря ее наличию созданная ими поверхность при железнении приобретает характерный глянец, который отсутствует у полимерных составов. Из извести делают краски. Ее десятипроцентный раствор применяется в пищевой промышленности для отбеливания сахара, непосредственно при рафинировании.

Практически все строительные смеси, приготовленные на основе воздушной извести не предназначены для использования в условиях влажной среды. Чтобы решить данную проблему, требуется включение в их состав различных добавок, в частности пепла.

Воздушная известь также используется для побелки. При этом ее не до конца погашенный раствор обладает высокими антисептическими качествами. Она способна проводить обеззараживание поверхности от плесени, грибков, бактерий, возбудителей болезней. Раствор негашеной извести уничтожает паразитов. Ею обрабатывают клетки сельскохозяйственных животных, склады и технические помещения.

Виды воздушной извести

Вяжущее вещество классифицируют в зависимости от концентрации в нем оксида магния кальция.

По химическому составу воздушная известь бывает:

Кроме химического состава также осуществляется разделение извести на виды в зависимости от ее степени готовности к использованию и внешнего вида.

По данным критериям она бывает:

Комовая негашеная известь является продуктом полученным сразу в результате обжига. Перед ее использованием требуется гашение, на что уйдет от 2-х недель, учитывая отстаивание. Комовая известь также называется кипелкой, поскольку при контакте с водой она вызывает кипение последней. Закипание наблюдается при достаточной концентрации активного вещества. Именно из нее можно получить все остальные разновидности извести.

Это достаточно активный материал, который требует особенного хранения. Транспортировка комовой извести должна осуществляться только в закрытых вагонах и грузовиках. На складе она хранится на деревянных поддонах на высоте не менее 30 см от пола. В противном случае существует риск ее промокания. В случае контакта с водой комовая известь может разогреться до температуры +300°C.

Негашеная молотая известь является продуктом помола комков. Это фактически тот же самый материал, однако более подготовленный для использования. Благодаря мелкой дисперсии порошковая известь может применяться при изготовлении различных строительных смесей не по весовой, а объемной пропорции. Это существенно облегчает процесс смешивания. Главным достоинством молотой негашеной извести является быстрое схватывание строительных растворов, в которые она добавляется. При ее замешивании сначала получается пластичное тесто, начинающее отваривать уже через 30 минут.

Пушонка – это и порошковая гашеная известь, для получения которой добавлена вода в количестве 50-65% от ее веса. При таком соотношении происходит длительная реакция гидратации. Пушонка является достаточно распространенной добавкой для строительных смесей, поскольку ее применение исключает затраты времени на гашение и позволяет сразу добавлять в растворы.

Материал представляет собой белый порошок влажностью не более 5%. Он является сухим, поскольку при его гашении было добавлено недостаточное количество воды, поэтому она вся испарилась. Гидратная воздушная известь полностью гасится и высыхает. Хотя реакция при ее производстве протекает долго, но при использовании готового продукта она уже не повторяется. При этом сам материал благодаря порошкообразному состоянию легко доставляется на строительную площадку любым транспортом. Его продают насыпью или в бумажных мешках.

Известковое тесто представляет собой смесь сухой молотой негашеной извести с водой, причем последней добавляется в 3-4 раза больше. В результате получается пастообразная масса, которая хорошо вымешивается в дальнейшем с другими компонентами растворов. Ее использование полностью исключает подогрев при дальнейшем внесении воды.

Известковое молоко содержит в 10 раз меньше извести, чем воды. Оно используется в пищевой промышленности, в частности при рафинации сахара. Именно молоко обеспечивает отбеливание кристалликов сахарозы. В строительной сфере известковое молоко не применяется ввиду малой концентрации активного вяжущего.

Процесс отвердевания извести

Воздушная известь при испарении воды соединяется кристаллами в одну монолитную структуру. Для ускорения данного процесса в строительные смеси, где применяется известь, также добавляется гипс или цемент. По мере испарения воды известь снижает свой объем, поэтому наблюдается ее сильная усадка. В связи с этим требуется добавление песка. Последний минимизирует усадку, поскольку выполняет функцию заполнителя.

При повторном попадании воды на затвердевшую известь она снова станет пластичной, что делает применения данного материала малопригодным для улицы. Чтобы смесь получила стойкость к воде, в нее требуется добавление доменного шлака, пепла или молотой пемзы.

Технические характеристики и свойства

Воздушная известь имеет разные технические параметры, что зависит от ее химического состава, в частности количества примесей. Кроме этого на ее свойства как строительного материала влияют условия отвердевания, а также параметры добавок, используемых в смеси.

Материал является щелочью с ярко выраженными свойствами. В связи с этим при работе с любой известью требуется соблюдение мер предосторожности. В частности необходимо исключить попадание извести на кожу. Она несет большую опасность для слизистых оболочек и глаз. При попадании на кожу или глаза пораженный участок нужно немедленно промыть чистой водой.

Прочность известковых растворов очень различается в зависимости от условий отвердевания. К примеру, обычные строительные растворы приготовленные на основе извести, затвердевающие в нормальных температурных условиях, набирают прочность очень медленно. Контрольные замеры через месяц с момента приготовления раствора покажут набор прочности максимум 1,5 МПа. Гидратная известь за такой же период достигнет прочности 3 МПа. Наилучшие показатели продемонстрируют известковые растворы после автоклавного отверждения. В результате тепловой сушки получается плотный бетон, набирающий прочность от 30 МПа.

Почему известь нужно гасить

Известь применяется в строительстве только в гашеном виде. Если ее предварительно не погасить, то химическая реакция продолжится в уложенном растворе, в результате чего тот быстро потеряет влажность. Как следствие штукатурка или кладочная смесь просто начнет растрескиваться.

При использовании комовой или порошковый негашеной извести необходима точность при увлажнении. Сложнее всего гасить комки, поскольку продолжительность их выдержки для получения готовой пасты составляет не менее 2-х недель. Для гашения комовой извести необходимо использование большой емкости, поскольку сырье увеличивается во время химической реакции в 3 раза от изначального объема. Используя 1 кг извести можно получить примерно 2,5 л теста, готового для смешивания с цементом или гипсом, а также заполнителями.

Источник

Известь воздушная

Сырьем для получения извести служат широко распространенные осадочные горные породы, содержащие не более 6-8% глинистых примесей: известняки; мел; доломиты, состоящие преимущественно из карбоната кальция (СаСО₃).

При смачивании водой она бурно реагируют с ней с выделением тепла, превращаясь в тонкий порошок, а при избытке воды в пластичное тесто, которое используют в качестве вяжущего.

Производство

Породу обжигают в шахтных или вращающихся печах при температуре 1000-1200°С. В процессе обжига СаСО₃ и MgCO₃, содержащиеся в исходной породе, разлагаются на оксиды кальция СаО и магния MgO и углекислый газ:

Неравномерность обжига может привести к образованию в извести недожога и пережога:

После прокаливания куски, теряя с углекислым газом 44 % своей массы, становятся легкими и пористыми.

Гашение извести

Реакция негашеной извести с водой, сопровождающаяся сильным выделением теплоты и разогревом воды вплоть до кипения, называют гашением извести.

Формула химической реакции:

Выделяющаяся при гашении теплота резко повышает температуру извести и воды, которая может даже закипеть (поэтому негашеную известь называют кипелкой). При гашении куски комовой извести увеличиваются в объеме и распадаются на мельчайшие (до 1 мкм) частицы.

Виды воздушной извести

По содержанию оксидов кальция и магния воздушная известь бывает:

В зависимости от количества взятой для гашения воды получают:

По виду поставляемого на строительство продукта воздушную известь подразделяют на:

Негашеная комовая известь

Негашеная комовая известь представляет собой мелкопористые куски размером 5-10 см, получаемые обжигом известняка.

В зависимости от содержания, активных СаО + MgO и количества негасящихся зерен комовую известь разделяют на три сорта.

По скорости гашения комовая известь бывает:

Негашеная порошкообразная известь

Негашеную порошкообразную известь получают помолом комовой в шаровых мельницах в тонкий порошок. Часто в известь во время помола вводят активные добавки (гранулированные доменные шлаки, золы ТЭС и т. п.) в количестве 10-20 % от массы извести.

Порошкообразная известь, как и комовая, делится на три сорта.

Преимущество порошкообразной извести перед комовой состоит в том, что при затворении водой она ведет себя подобно гипсовым вяжущим: сначала образует пластичное тесто, а через 20-40 минут схватывается.

Это объясняется тем, что вода затворения, образующая тесто, частично расходуется на гашение извести.

При использовании порошкообразной извести воды берут 100-150 % от массы извести в зависимости от качества извести и количества активных добавок в ней. Определяют количество воды опытным путем.

Гидратная известь (пушонка)

Гидратная известь предназначена для использования:

Способ гашения извести

Гашение извести производят в гидраторах. На небольших стройках известь предварительно гасят в творилах (гасильных ящиках).

Надо полностью погасить известь, иначе непогасившиеся частицы CaO приведут к их запоздалому гашению в строительном растворе и его растрескиванию. Поэтому гашение совмещается с мокрым помолом непогасившихся частиц, что увеличивает выход извести и улучшает ее качество.

В ящик загружают комовую известь не более чем на 1/3 его высоты (толщина слоя обычно около 100 мм), поскольку при гашении известь увеличивается в объеме в 2,5-3,5 раза. Потом окончательно выдерживают не менее двух недель в гасильных ямах.

Количество воды и пропорции

Содержание воды в известковом тесте не нормируется. Обычно в хорошо выдержанном тесте соотношение воды и извести около 1:1.

Колоссальная удельная поверхность частиц Са(ОН)₂ и их гидрофильность обусловливает большую водоудерживающую способность. Каждая частица окружена тонким слоем адсорбированной воды, играющей роль своеобразной смазки, что обеспечивает высокую пластичность известкового теста и смесей с использованием извести.

После отстаивания известковое тесто содержит около 50% твердых частиц и 50% воды. Жидкое известковое тесто через сетку сливают в известкохранилище, где его выдерживают до тех пор, пока полностью не завершится процесс гашения (обычно не менее двух недель).

Известковое тесто с размером непогасившихся зерен менее 0,6 мм можно применять сразу. Крупные непогасившиеся зерна опасны тем, что среди них могут быть пережженные зерна (пережог).

Твердение

Известь твердеет на воздухе при одновременном протекании двух процессов: кристаллизации Ca(OH)₂ из насыщенного водного раствора и карбонизации CaCO₃. Процесс твердения извести можно ускорить сушкой.

Через 28 суток воздушного твердения образцы строительных известковых растворов достигают предела прочности при сжатии:

Известковое тесто состоит из насыщенного водного раствора Са(ОН)₂ и мельчайших не растворившихся частиц извести. По мере испарения из него воды образуется пересыщенный раствор Са(ОН)₂, из которого выпадают кристаллы, увеличивающие содержание твердой фазы.

Поэтому известь всегда применяют с заполнителями (например, известково-песчаные растворы) или в смеси с другими вяжущими для придания материалу пластичности.

Однако при длительном твердении (десятилетия) известь приобретает довольно высокую прочность и относительную водостойкость (например, в кладке старых зданий). Это объясняется тем, что: на воздухе известь реагирует с углекислым газом, образуя нерастворимый в воде и довольно прочный карбонат кальция, т. е. как бы обратно переходит в известняк

Процесс этот очень длительный, и полной карбонизации извести практически не происходит.

Реакция с силикатами

Существует мнение, что при длительном контакте извести с кварцевым песком в присутствии влаги между этими компонентами происходит взаимодействие с образованием контактного слоя из гидросиликатов.

Это так же повышает прочность и водостойкость бетонов и кирпичной кладки на извести, имеющих возраст более 200-300 лет.

Применение

Транспортировка

Хранение

Хранят комовую известь в сараях с деревянным полом, поднятым над землей на 30 см. Недопустимо попадание на известь воды, так как это может вызвать ее разогрев и пожар.

На складах извести тушение пожара водой запрещается.

Все материалы, представленные на сайте, носят исключительно справочный и ознакомительный характер и не могут считаться прямой инструкцией к применению. Каждая ситуация является индивидуальной и требует своих расчетов, после которых нужно выбирать нужные технологии.

Не принимайте необдуманных решений. Имейте ввиду, что то что сработало у других, в ваших условиях может не сработать.

Администрация сайта и авторы статей не несут ответственности за любые убытки и последствия, которые могут возникнуть при использовании материалов сайта.

Сайт может содержать контент, запрещенный для просмотра лицам до 18 лет.

Источник

Известь: описание, виды, фото, видео, разновидности, определение, как гасить, применение

Строительная известь подразделяется на воздушную, которая обеспечивает затвердевание строительных растворов и сохранение ими прочности в условиях нормальной влажности, и гидравлическую, обеспечивающую затвердение и сохранение прочности растворов, применяемых как на воздухе, так и в воде.

Известь гасят путем обработки водой негашеной комовой извести. В зависимости от количества воды, необходимой для гашения, получают гидратную известь (пушонку), известковое тесто и известковое молоко.

Порошковая гидратная известь получается в том случае, если объем воды составляет 60–70 %. В результате гашения объем извести увеличивается в 2–3 раза. Гашеная известь представляет собой белый порошок, состоящий из мельчайших частиц гидрата оксида кальция с плотностью от 400 кг/мЗ(в рыхлом состоянии) до 500–700 кг/мЗ(в уплотненном состоянии).

Для получения известкового теста при гашении воды берут в 3–4 раза больше, чем извести. Объем получившегося теста в 2–3 раза превышает объем извести, взятой для его приготовления.

Известковое тесто представляет собой пластическую массу белого цвета плотностью до 1400 кг/мЗ.

Известь, которая погасилась хорошо, увеличившись в объеме не менее чем в 3 раза, называется жирной. Известь, увеличившаяся в объеме менее чем в 2,5 раза – тощей.

ВОЗДУШНАЯ ИЗВЕСТЬ

Подразделяется на негашеную и гашеную (гидратную).

Известь без добавок подразделяется на три сорта (1-й, 2-й, 3-й), известь с добавками – на два (1-й, 2-й). Гидратная порошковая известь (пушонка) с добавками и без добавок, бывает двух сортов (1-й, 2-й).

Область применения воздушной извести – приготовление известково-песчаных и смешанных строительных растворов, которые используют в каменной кладке и при оштукатуривании поверхностей, а также для побелки и в производстве силикатных изделий.

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ИЗВЕСТЬ

Подразделяется на слабогидравлическую и сильногидравлическую. Применяется для приготовления кладочных и штукатурных растворов, а также бетонов низких марок, предназначенных для твердения как на воздухе, так и в условиях повышенной влажности.

ИЗВЕСТЕСОДЕРЖАЩИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ВЕЩЕСТВА

Подразделяются на известково-шлаковые с добавлением гранулированных шлаков, известково-пуццолановые с добавлением осадочных или вулканических активных пород, известково-зольные с добавлением зол некоторых видов топлива. Известесодержащие вещества участвуют в приготовлении низких марок бетонов и растворов, которые применяются в подземных сооружениях.

Известесодержащие гидравлические вещества выпускаются марок 50, 100, 150, 200.

При покупке извести необходимо обращать внимание на наличие инструкции по приготовлению и хранению раствора.

Известны два способа приготовления извести: сухой и мокрый. Для строительства больше всего подойдет второй способ. Для этого способа понадобится ящик и яма для замачивания. Ящик, или творило, должен быть глубиной 30 см, шириной 2 м и длиной 1 м. В стенке ящика вам нужно будет сделать отверстие с заслонкой, которая будет задерживать большие куски извести.

Возьмите измельченную кусковую известь и поместите ее в ящик, постепенно залейте ее водой. При образовании пара известь будет распадаться, превращаясь в известковое молоко. С помощью граблей хорошо перемешайте молоко и снова разведите его водой. После этого откройте заслонку ящика, выпустите содержимое ящика в яму и оставьте его мокнуть на время, указанное в инструкции. Если у вас по какой-то причине нет инструкции, готовность извести вы можете определить по трещинам (1–1,5 см шириной), появившимся на ее поверхности. Чтобы избежать попадания в яму с известью посторонних предметов, держите яму закрытой. При приготовлении раствора не используйте нижние слои, потому что в них могут находиться непогашенные частички материала, которые станут причиной растрескивания штукатурки.

Гашеная и негашеная: разница

Гашеная и негашеная разновидности извести – это вещества, отличающиеся по своему химсоставу. Негашеная является оксидом кальция, а гашеная – ее гидроксидом, она получается в результате гашения водой. Кстати, при хранении негашеная известь постепенно впитывает влагу из воздуха и медленно преобразуется в гашеную.

Различается и сфера их применения. Негашеная известь является компонентом сухих строительных смесей, а также используется для производства силикатного кирпича. Гашеную известь применяют при окрашивании и оштукатуривании в качестве вяжущего компонента.

Негашеная известь имеет несколько преимуществ:

Наряду с достоинствами, негашеная смесь имеет и существенный недостаток – она опасна для здоровья, является едким составом, приводит к ожогам кожных покровов и слизистых оболочек. Работа с ней требует осторожности, помещение должно быть вентилируемым, а также целесообразно использовать защитные очки, респиратор и перчатки.

Как определить какая известь перед вами – гашеная или нет.

Что такое негашеная известь и ее свойства

Негашеная строительная известь – вещество белого оттенка с кристаллической структурой. Ее формирование происходит при обжиге мела, доломитов, известняка и других ископаемых кальциево-магниевого типа. При этом доля примесей не может быть выше 6-8%. В общем виде формулу соединения можно представить как CaO, хотя в ее составе есть и оксиды магния, и иные соединения.

Изготавливается материал согласно с требованиями ГОСТа 9179-77 под названием «Известь строительная. Технические условия». Ее делают из карбонатных пород, используя добавки, имеющие минеральную природу: кварцевый песок, доменный или электротермофосфорный шлак и т. п.

Согласно требованиям госстандарта, известь нужно измельчать до такого размера, чтобы остаток после пропускания сквозь сито № 02 и № 008 был не выше 1,5% и 15% соответственно.

Негашеную известь относят ко 2-му классу опасности. Чистая известь воздушного типа может иметь 1-й, 2-й и 3-й сорт, с примесями – 1-й и 2-й сорт. Гидратная известь имеет 1-й и 2-й сорт.

Производство негашеной извести

В прошлом для образования извести выполняли тепловую обработку известняка. В последние годы данный метод используется все реже, поскольку в результате реакции выделяется диоксид углерода. Альтернативным методом является термическое разложение кальциевых солей, содержащих кислород.

Первый этап – добыча известняка, которая проводится в карьере. Вначале порода дробится, сортируется, а потом обжигается. Обжиг производят в обжигательных печах, которые могут быть вращающимися, шахтными, напольными или кольцевыми.

В большинстве случаев применяются печи шахтного типа, которые функционируют на газе, пересыпным способом или с выносными топками. Наибольшую экономию дают устройства, которые работают пересыпным способом на антраците или тощем каменном угле. Объем производства с помощью таких печей – в районе 100 т в сутки. Их недостатком является высокая степень загрязнения топливной золой.

Высшее качество у вещества, обработанного во вращающейся печи, но такие механизмы используются довольно редко. Печи кольцевого и напольного типа имеют невысокую мощность и требуют больших объемов топлива, поэтому на новых предприятиях их не устанавливают.

Разновидности

Строительная известь делится на два типа: воздушный и гидравлический. Воздушная известь делает возможным застывание бетона в обычных условиях, а гидравлическая – и в сухих условиях, и в водной среде. Поэтому воздушная известь пригодна для проведения наземных работ, а гидравлическая – для возведения опор мостов.

Исходя из нюансов обработки обожженного материала, выделяют известь различных видов:

Самыми популярными в использовании на сегодняшний день являются гашеная и негашеная извести.

Гашеная известь

(формула – Ca(OH)2) является сильным основанием. Может часто встречаться в некоторых источниках под названием гидроксида кальция или «пушонки».

Свойства: Представлена белым порошком, который мало растворим в воде. Чем меньше температура среды, тем меньше растворимость. Продуктами его реакции с кислотой являются соответствующие соли кальция. Например, при опускании гашеной извести в серную кислоту получатся сульфат кальция и вода. Если оставить раствор «пушонки» на воздухе, то она будет взаимодействовать с одной из составляющих последнего – углекислым газом. При данном процессе раствор мутнеет. Продукты этой реакции представлены карбонатом кальция и водой. Если продолжать барботацию углекислого газа, реакция закончится образованием гидрокарбоната кальция, который разрушается при повышении температуры раствора.

Гашеная известь и угарный газ будут взаимодействовать при t около 400оС, его продуктами станут уже известный карбонат и водород. Вещество может реагировать и с солями, но только в том случае, если процесс закончится выпадением осадка, например, если смешать «пушонку» с сульфитом натрия, то продуктами реакции станут гидроксид натрия и сульфит кальция. Из чего делают известь: Само название «гашеная» уже говорит о том, что для получения этого вещества что-то погасили. Как всем известно, любое химическое соединение (да и вообще что-либо) обычно гасят водой. А ей есть с чем реагировать. В химии существует вещество с названием «негашеная известь». Так вот, добавляя к ней воду, получают искомое соединение.

Стоматология не может обойтись без обсуждаемого сейчас гидроксида кальция, ведь благодаря ему в этой отрасли медицины можно дезинфицировать корневые каналы зубов. Также с помощью гашеной извести делают известковый строительный раствор, смешивая ее с песком. Подобная смесь использовалась еще в древние времена, тогда без нее не обходилась ни одна строительная кладка. Однако сейчас из-за ненужного выделения воды при реакции «пушонки» с песком данный раствор успешно заменяют цементом. С помощью гидроксида кальция производят известковые удобрения, также он является пищевой добавкой E526… И еще многие отрасли не могут обойтись без его использования.

Срок годности

Различные категории извести имеют различные сроки хранения. Например, если брать негашеную известь, она должна храниться около двух недель в помещении, которое будет исключительно неотапливаемым, сухим и закрытым. Если есть возможность хранить ее в производственных условиях, то лучше это делать в специальных емкостях, в которых есть система подачи.

Если же такой продукт хранится в герметичной упаковке, то срок его хранения неограничен. Тут необходимо сказать, что хранение этого типа извести полностью должно исключать попадание на нее любой жидкости, иначе это может стать причиной очень сильного нагрева вещества.

После того как проведена дегидратация, известь необходимо выдерживать в специально созданной яме около полумесяца в случае, если ее будут применять для кладки либо для создания каких-то растворов. Если ее будут применять для оштукатуривания, то ее следует хранить около месяца.

После на раствор обычно насыпают 20-сантиметровый слой мелкого песка. Если на улице минусовая температура, чтобы исключить вероятность промерзания, можно на песок еще насыпать 70-сантиметровый слой земли. Также яму с известью следует огородить и отметить, чтобы все окружающие знали о ее наличии и на нее не могли попасть животные. Как правило, в консистенции теста такая известь хранится довольно долго. И чем больше времени проходит, тем более качественной она становится.

Хлорная известь обычно хранится исключительно в пачках герметичного типа в месте, которое полностью защищено от воздействия влаги и ультрафиолетовых лучей. На упаковке обязательно должна быть проставлена маркировка, которая обозначает, что вещество имеет едкий характер. Ее запаковывают в мешки из полипропилена или полиэтилена, а также в барабаны из стали со вкладышами из полиэтилена. На рынке это будут пакеты массой 0,5, 1,2 и 1,5 килограмма. Пачка может иметь запайку, а может быть завязана кольцом из металла или шпагатом хлорстойкого типа.

Если говорить о серьезности воздействия на человека, то такие вещества, как известь, входят в группу умеренно опасных продуктов третьей группы, а выделяющийся хлор – ко второй группе.

Распад извести на хлорной основе влечет за собой выделение кислорода и хлора. Но это возможно лишь под воздействием природных факторов. Она представляет собой сильнейший окислитель, а хлорная пыль может стать причиной раздражения слизистой оболочки.

При работе с таким веществом следует осуществлять защиту дыхательной системы и глаз спецсредствами – респиратором либо противогазом фильтрующего типа. Упаковки с этим типом можно хранить на складах с качественной системой вентиляции, которые являются неотапливаемыми и защищают известь от попадания ультрафиолетовых лучей. Полы необходимо делать из кирпича, бетона или асфальта. В помещении с такими веществами нельзя хранить баллоны с газом, горючие, а также различные взрывчатые вещества. Срок хранения на складах может составлять или год, или три года.

Кстати, хранилища обязательно следует оснастить приспособлениями для пожаротушения: огнетушителями на кислотной основе, кранами с пожарными рукавами, ящиками, наполненными песком и так далее.

Расход

Он будет зависеть от того, где именно будет использоваться смесь. Чтобы побелить комнату, понадобится 0,5 литра готовой побелки на один квадратный метр. Если речь идет о пушонке, то из двухкилограммовой пачки можно получить шесть литров побелки, чего будет достаточно, чтобы побелить около 12 квадратных метров поверхности. Правда, если предстоит работать с кирпичной кладкой, то необходимо будет большее количество.

Если говорить о готовом известковом тесте, то его соотношение будет таковым, что на килограмм теста потребуется три литра жидкости.

Если мы ведем речь о негашеной извести, то сначала ее необходимо погасить, и лишь потом разбавлять водой. В случае с ней из одного килограмма негашеной извести можно получить около десяти литров побелки, готовой к использованию.

Как гасить?

Гашение извести проходит в соответствии с химической формулой: СаО + Н2О = Са (ОН) 2 + 65,1 килоджоуля. Для этого порошок известняка растворяют в воде, которая реагирует с оксидом кальция. В процессе реакции отмечается активное выделение тепла, как следствие вода переходит в газообразное состояние. Выделяющиеся пары разрыхляют породу, комки преобразуются в мелкофракционный порошок.

Если в процессе гашения в известь добавляют воду в объеме 70–100% от ее общего веса, то получается гидратный состав (пушонка). Ее производят в фабричных условиях благодаря специально оборудованным гидраторам. Если известняк и воду взять в пропорции 3: 1, то получается известковое тесто, которое используют на строительных площадках. Выдерживая смесь в особой яме на протяжении 2 недель, оно приобретает особую пластичность.

В процессе гашения в известняке не должно оставаться ни единого оксида металла, в противном случае качество смеси будет довольно низким. Для эффективного гашения требуется не менее суток. Оптимально, если этот процесс займет 36 часов.

Основные этапы гашения:

Работу следует проводить с максимальной осторожностью. При гашении раствор разогревается до +150 градусов, кипящий состав активно бурлит и разбрызгивается. Первые 30 минут гашения массу следует перемешивать специальной деревянной палкой, поэтому во избежание несчастных случаев используйте защитную одежду. После окончания гашения емкость закрывают крышкой и оставляют минимум на 2 дня. Оптимально дать «настояться» 2–3 недели, именно за это время состав приобретает наиболее эффективные дезинфицирующие характеристики.

Советы по работе

Известь разводят водой в пропорциях, различающихся в зависимости от назначения состава. Если смесь готовится для побелки стен и потолков, то сырье и воду следует смешивать пропорции в 1: 2 (на 1 кг известняка берется 2 литра воды). Раствор оставляют на два дня, после чего процеживают. Чтобы обработать стволы деревьев на 1 кг порошка берут 4 литра воды, смесь также требует настаивания в течение 24 часов. Для опрыскивания растений известняк разбавляют в большом количестве воды с медным купоросом, использовать полученный раствор можно уже через час.

Помните: во время приготовления гашеной извести нельзя наклоняться над емкостью, иначе едкие пары вызовут ожог кожи, глаз и органов дыхания.

Профессионалы рекомендуют придерживаться следующих советов по работе с известью.

Хранение и техника безопасности

При работе с известью требуется соблюдение правил техники безопасности:

Есть свои особенности хранения известковых составов. Необходимо обеспечить гидроизоляцию комовой извести, поскольку это вещество может погасить даже содержащаяся в воздухе влага. Если смесь хранится в бумажном мешке, то ее срок годности является небольшим, поскольку она теряет свои эксплуатационные свойства через месяц после распаковки. В помещении, где хранится известь, должны быть обустроены деревянные полы, поднятые минимум на 30 см от земли.

Помните: нарушение правил хранения опасно не только потерей потребительских свойств, реакция извести может привести к возгоранию, если вблизи места хранения находятся электроприборы и легко плавящиеся материалы. Не забывайте, что в случае возгорания использовать воду для тушения недопустимо.

Помощь при ожогах

Ожог известью – это химическое поражение кожи, которое чревато самыми неприятными последствиями. Негашеная известь – это щелочь, которая эмульгирует и растворяет кожный жир, проникая в глубокие слои эпидермиса. Внешне ожог выглядит как сложный некроз тканей грязно-белого оттенка с образованием рыхлых струпьев. При попадании на кожу и слизистые щелочь проникает во все стороны, поэтому очаг поражения намного больше, чем зона контакта с известью. Поврежденные ткани частично утрачивают способность к регенерации и раны заживают очень долго.

При поражении медицинская помощь должна оказываться незамедлительно. Необходимо оперативно вызвать доктора, а пока она едет постараться улучшить состояние пострадавшего. Если на кожу попала гашеная известь, то следует промывать пораженные участки холодной водой как минимум 15 минут, а затем обработать настоем ромашки или противовоспалительной мазью.

А вот если произошел ожог негашеным составом, то промывать кожу водой категорически запрещено, ведь это может вызвать усугубление ситуации и нанести непоправимый ущерб здоровью. Большая часть вещества выйдет вместе со слезами, а его остатки надо удалить хлопчатобумажной тканью и смазать маслом или жиром. Кстати, это единственный тип химического повреждения, когда допускается их использование. При любых других типах повреждений подобные реагенты категорически запрещено. Рану следует прикрыть стерильной тканью, а затем незамедлительно отправиться в больницу.

Сложнее дело обстоит в случае попадания извести в глаза. Она вызывает довольно опасные последствия, вплоть до частичной или полной потери зрения. Мелкие и средние фракции не так опасны, они могут вызвать лишь конъюнктивит. Крупные части буквально приклеиваются к слизистой глаза и фактически разъедают их, проникая внутрь и вызывая резкую боль, жжение и спазм век.

Первая помощь включает в себя:

Для лечения веко выворачивается, комок извести удаляется механическим путем, после чего пациент проходит лечение с использованием антибиотиков. Период лечения занимает не менее 2 недель.

Источник