что такое вибролитье плитки

Что лучше: тротуарная плитка вибролитая или вибропрессованная, отличия, сравнение характеристик

Для изготовления тротуарной плитки производители используют тяжелый мелкозернистый бетон. Выпуск фигурных элементов мощения (ФЭМ) осуществляется 3 способами. Готовые изделия отличаются внешним видом, прочностными характеристиками и другими свойствами, а также сроком эксплуатации.

Технологии производства

Есть несколько видов плитки. Предприятия используют следующие технологии производства:

Каждая брусчатка имеет свои качественные характеристики. В строительных магазинах есть тротуарная плитка вибролитая или вибропрессованная; что лучше подойдет, должен решить покупатель, исходя из требований к покрытию.

Вибролитье

Изделия, полученные методом вибролитья, имеют гладкую поверхность. Их окрашивание осуществляется в массе. Плиты имеют стабильную геометрию, для их изготовления мастера используют формы. Чтобы ускорить процесс выемки, изделия на несколько минут опускают в воду, нагретую до +40…+70°С. В результате полимерный материал, из которого сделана форма, расширяется. Мастер легко снимает его с готовой плитки.

Сначала в форму наливают цветную смесь, а через 30 секунд добавляют основу серого цвета. Вибродвигатель работает 30 секунд, затем его отключают. Плиты из формы сушат 3 недели. Изделия, полученные методом вибролитья, рассчитаны для минимальные нагрузки.

Вибропрессование

Эта технология отличается тем, что в работе используется вибропресс. Сначала в бетономешалке замешивается раствор, который подается в матрицу. Пуансон формирует готовую плитку. На конвейерную ленту она отбрасывается специальным механизмом. Изделия могут сразу попадать не на конвейер, а в поддон, но это зависит от объемов производства.

Если на предприятии стоит хороший вибропресс, он может выдавать до 20 плит за 1 минуту. Ручной труд в цехах практически не используется. Эта методика также хороша тем, что не возникает трудностей при вынимании готовых элементов мощения из форм.

Если ранее применялась пропарка продукции, сейчас этот способ не используют. Он почти не оказывает влияния на гидратацию цементного камня, а себестоимость тротуарных плит повышает намного.

Гиперпрессование

Для изготовления плит методом гиперпрессования необходимо специальное оборудование, требования к его характеристикам намного выше.

Принцип действия аппаратов заключается в том, что внутри матрицы на раствор давит пуансон. При этом оказывается усилие в пределах от 0,2 до 0,4 МПа.

Когда завершится процесс формовки прессом, переходят к распалубке. Начальная прочность материала находится в пределах от 2 до 4 МПа. Поэтому, хотя плитка еще не набрала прочность, можно смело снимать форму.

Обработать такую брусчатку практически невозможно. По этой причине при укладке следует отдавать предпочтение простым схемам, а при покупке приобретать не только целые плиты, но и половинки.

Сравнение эксплуатационных качеств

Многих покупателей интересует, какая тротуарная плитка лучше. Ответ зависит от того, в какой сфере будут использоваться плиты. Если на покрытие будет оказываться большая нагрузка, нужно выбирать прочные изделия с длительным сроком эксплуатации.

Вибролитая плитка

Такие плиты имеют гладкую поверхность. Она скользкая, поэтому компании-производители наносят на поверхность изделий насечки или делают фигурный орнамент. Материал легко резать диском по камню, его можно откалывать киркой. Срок службы плит составляет 5-8 лет, но многое зависит от условий эксплуатации.

Покрытие выцветает быстро. Плитка трескается при ударах, часто ломается при чистке тротуаров в зимний период. Качество продукции зависит от того, насколько строго производитель соблюдал технологию. Поэтому лучше покупать продукцию крупных компаний.

Вибропрессованная

Такие плиты стоят дороже вибролитых, но их эксплуатационные качества выше. Брусчатка имеет стабильные размеры, поэтому с ней проще работать. Но изделия прочные, поэтому их сложнее обрабатывать, откалывать и отрезать.

Брусчатку укладывают на ровное утрамбованное основание. Для заполнения швов используют кварцевый или речной песок.

Гиперпрессованная

Гиперпрессованная плитка стоит дороже других изделий, но она долго служит даже в сложных условиях. Плиты отличаются привлекательным дизайном, они прочные, хотя и более тонкие. Пешеходам удобно ходить по такой брусчатке, обувь не скользит даже зимой.

Единственным недостатком можно назвать то, что такие плиты сложно положить на радиусных участках и на извилистой поверхности. Заявленные высокие характеристики будут только у тех изделий, которые выпускали предприятия, строго соблюдающие технологию.

Сравнение характеристик

Все виды плиток отличаются технологией изготовления, поэтому качественные характеристики у них разные. При производстве вибролитой плитки используется ручной труд, поэтому наблюдается влияние человеческого фактора. Качество продукции может быть снижено, если рабочие изменят пропорции ингредиентов, либо другим способом нарушат технологию.

При выпуске вибролитых плит применяется смесь жидкого типа. Из-за этого, когда лишняя влага испаряется, происходит формирование пустот небольшого размера. После укладки брусчатки в них уже при первом дожде начинает проникать вода. При заморозках лед изнутри разрывает плиту, что снижает ее прочность.

Производство брусчатки методом вибропрессования отличается тем, что предприятия используют полусухой раствор. Это предотвращает появление пустот, способствует увеличению срока эксплуатации. Производство автоматизированное, поэтому человеческий фактор не влияет. Изделия формируются не под своим весом, с помощью вибропресса.

Прочность

Изделия, полученные посредством метода вибропрессования, прочные. Их выпускают из бетона М400. Они выдерживают большую нагрузку, на 1 см² до 400 кг. Смесь в процессе производства спрессовывают, на нее оказывает воздействие вибрация. Это приводит к тому, что все компоненты максимально сближаются.

Прочность плитки, полученной методом вибролитья, ниже. Слои имеют неоднородную структуру. Верхний слой прочнее нижнего. Из-за этого после нескольких лет эксплуатации можно заметить, что он отстал от основания.

Прочность элементов мощения зависит от добросовестности производителя. Если он сэкономит на материалах, показатель прочности снизится.

Срок службы

Вибропрессованные плиты прослужат не менее 25 лет. Средний срок эксплуатации вибролитых — 5 лет. Но часто покрытие разрушается уже через 2-3 года. Это значит, что технология выпуска была нарушена, компания экономила на материалах.

Дизайн

Количество форм вибропрессованной брусчатки ограничено, существует ограничение на число цветов. Но это компенсируется тем, что существует много вариантов укладки. Изделия, полученные методом вибролитья, могут быть любого цвета. Палитра ничем не ограничена, поэтому можно воплотить все задумки дизайнеров.

Текстура поверхности

У вибролитой брусчатки красивая, гладкая поверхность. Но при понижении температуры ниже нуля она становится скользкой. По ней небезопасно ходить и в дождь. Вибропрессованная тротуарная плитка не имеет этих недостатков, обувь хорошо сцепляется с поверхностью даже в мороз.

Геометрия

При вибролитье рабочие вручную заливают раствор, в процессе производства используются силиконовые формы. Готовые изделия имеют неправильную форму. При их укладке образуются зазоры и щели, поэтому поверхность площадки трудно сделать ровной.

Стоимость

Вибролитая плитка стоит дешево. Но через несколько лет часть брусчатки разрушится, поэтому ее придется менять.

Чтобы избежать постоянных затрат на ремонт, лучше приобрести вибропрессованные плиты. Они стоят дороже, но не требуют постоянного ремонта.

Процесс производства

При вибролитье без ручного труда и рабочих не обойтись, он применяется на всех этапах.

Объемы и сроки производства

Отличие метода вибропрессования в том, что предприятие может в кратчайшие сроки выпускать большие объемы продукции.

При использовании вибролитья они в несколько раз меньше, изделия длительное время сушатся в формах. Количество готовой брусчатки зависит от того, сколько рабочих трудится на предприятии, и от оснащенности цехов.

Водонепроницаемость и морозостойкость

Вибропрессованные плиты плохо впитывают воду. Они устойчивы к заморозкам, выдерживают более 200 циклов заморозки и оттаивания.

Вибролитая продукция сильнее впитывает воду. Морозоустойчивость изделий в несколько раз ниже тех, которые получены методом вибропрессования.

Источник

Преимущества вибролитья

Современный мегаполис трудно представить без красиво уложенной тротуарной плитки. Это дорожное покрытие отличается красотой, прочностью и долговечностью. Оно лучше восстанавливается после прокладки и ремонта подземных коммуникаций, чем асфальтовое полотно. Современные технологии позволяют производить укладку тротуарной плитки методом вибролитья и сухого прессования. Эти способы кардинально отличаются друг от друга трудозатратами и процессом производства. Многие люди, особенно владельцы частных домов, часто задаются вопросом: вибролитье или вибропрессование – что лучше? Получить исчерпывающий ответ поможет сравнительный анализ.

Предпринимателям на заметку

Вибролитье осуществляется путем заливания бетонной смеси в специальные пластиковые или резиновые формы.

Основу раствора составляют песок, цемент, вода, щебень и пластификатор. Затем уложенная масса в течение нескольких минут подвергается вибрации на автоматически действующей станине. Это специальная площадка в виде стола с расположенным внизу вибратором.

В результате такого воздействия, раствор становится более плотным и равномерно распределенным. Через несколько дней он застывает и каменеет.

Специалисты советуют, настаивать смесь в теплом месте, например, в термокамере, не меньше 48 часов. Тогда она становится более прочной.

На заключительном этапе проведения работ полученное изделие вынимается из формы и используется по назначению.

Метод использования вибролитья ручной и имеет много положительных аспектов:

Вибролитая и вибропрессовання тротуарная плитка

Промышленное направление

Методика вибропрессования более быстрая и автоматизированная, чем вибролитье. Именно поэтому ее выбирают для мощения промышленных объектов, улиц и площадей. Она отличается производительностью и простотой. Работа по изготовлению брусчатки путем вибропресса требует сложного оборудования и проводится поэтапно.

Сначала полусухой бетонный раствор с помощью транспортера подается на специальный стол и загружается в металлическую пресс-форму.

Расход его при этом незначительный, так как в процессе производства можно применять разные материалы, в том числе и отходы строительного производства. Затем расформированная масса подвергается вибрации, прессовке и давлению.

Рисунок на лицевую часть плитки наносит пуансон, а матрица машины следит за тем, чтобы не было дефектов на стенках изделия.

Переработанная смесь кладется в термокамеру, где присутствуют влажная среда и повышенная температура. В таких условиях она быстро затвердевает и приобретает прочность.

При этом процент брака практически сведен к нулю. Вибропрессованная продукция обладает рядом достоинств:

Целевая установка

Обе технологии позволяют достигнуть качественного результата, который соответствует утвержденным стандартам ГОСТ. Поэтому однозначного ответа на вопрос, что лучше: сухая прессовка или вибролитье, нет. Выбор методики во многом зависит от вкусов, потребностей и предпочтений заказчика.

На сегодняшний день есть много строительных компаний, специализирующихся на изготовлении тротуарной плитки. Они работают в соответствии с выбором клиента, который может предпочесть технику вибролитья или вибропрессования.

Если потребителю важна красота и небольшое количество материала, тогда самое верное решение – остановиться на первом варианте. Большие объемы продукции заставляют обратить внимание на более быстрый и автоматизированный способ – сухую прессовку.

Видео по теме: Вибропрессование тротуарной плитки

Источник

Качественное мощение: чтобы раз и надолго

Хотя про бетонную плитку написано масса материалов, пользователей с завидным постоянством волнует одно и то же: «А какая плитка лучше?», «Почему вибропрессованная прочнее и долговечнее?», «Подскажите, как правильно уложить брусчатку на дорожку?». Ответим на эти и другие «топовые» вопросы, воспользовавшись помощью специалиста компании BRAER.

Какая плитка лучше?

Бетонная плитка, используемая для мощения дорожек, отмосток, парковок, въездных зон или других частей придомовой территории, бывает двух видов.

При том, что сырьевая база в обоих случаях одинаковая – цемент, заполнители, вода и добавки, на выходе получается совершенно разный продукт. Благодаря самой технологии и полной автоматизации производства, вибропрессованная плитка превосходит вибролитую по всем техническим и эксплуатационным свойствам, хотя первые коллекции, появившиеся около десятилетия назад, не могли похвастаться особой привлекательностью. Теперь решили и эту проблему, вибропрессованные изделия выпускают в десятках форм и цветов, смешивают оттенки, придают гладкую или фактурную поверхность, имитируют натуральный камень.

Почему вибропрессованная плитка прочнее и долговечнее?

Главный «враг» любых материалов для мощения, и плитка не исключение – вода, проникающая внутрь сквозь мельчайшие поры. И чем более пористая структура, тем больше влаги впитывает плитка, а это чревато потерей прочности и постепенным разрушением. Вибропрессованная плитка проницаема, но минимально, так как и смесь изначально полусухая, и давление в прессе значительное, вот и получается практически монолитная структура.

За счет вибрации жидкий раствор также уплотняется, но в меньшей степени, из-за чего готовые вибролитые изделия более пористые и сильнее впитывают воду. Первой же зимой влага в такой плитке превратится в лед и начнет «рвать» ее, а весной владельцы дорожки или парковки могут обнаружить отслаивания покрытия и с каждым сезоном их будет все больше. Если плитка была изготовлена из качественного сырья, по ТУ, с соблюдением пропорций и технологического процесса, она прослужит несколько лет. Когда не повезло и приобрели откровенную кустарщину, у изготовителей которой в приоритете только оборот и прибыль, а не качество и репутация, дорожка может выйти из строя после одного сезона.

Срок службы вибропрессованных коллекций в несколько раз больше, как из-за технологии производства, так и из-за ее специфики – брак на крупных заводах практически исключен.

Как выбрать качественную тротуарную плитку?

Прогресс не стоит на месте, технологии совершенствуются, после вибролитья появилась технология вибропрессования, позволившая получить продукт с улучшенными характеристиками. А теперь и этот метод умудрились улучшить.

Тоже озаботился выбором материала для дорожек, стоянки. Как обычно, чем больше читаешь, тем больше путаешься: больше всего нравится клинкер, но по цене потяну только отечественный. Есть сомнения в том, что он хороший – даже на фото видно, что он выглядит хуже, что же будет в реальности. Остается плитка:

Каждый производитель хвалит свою, у каждого она лучшая. Как разобраться, что там на самом деле с характеристиками?

Наиболее технологичным и современным методом производства тротуарных плит является технология двойного полусухого вибропрессования. Изделие состоит из двух слоев: верхнего – лицевого и нижнего – основного. Лицевой слой бетонной плиты выполняет декоративную функцию и внешне имеет ряд эстетических преимуществ по сравнению с однослойной вибролитьевой продукцией. При этом данная технология позволяет в основном слое изделия применять заполнители крупных фракций, а именно гранитный щебень для улучшения технических характеристик бетона (прочность, морозостойкость, истираемость и т.д.). В лицевом слое применяются пески различных фракций, что в свою очередь увеличивает степень уплотнения бетонной смеси и ведет к увеличению срока службы тротуарных плит (25 лет до первого капитального ремонта).

Но учитывая реалии нашего рынка, доверять нужно не словам, и даже не своим глазам, а документам.

Какие характеристики у вибропрессованной плитки?

Даже пешеходные садовые дорожки «работают» в жестком режиме – летом на них воздействует солнце, осенью поливают дожди, зимой сковывает льдом. А уж парковки и въездные площадки еще и нагрузки должны выдерживать значительные, и чтобы следов от колес не оставалось, они точно вид не улучшат. Вся вибропрессованная плитка, независимо от коллекции и дизайна, максимально прочная, износостойкая и долговечная.

У вибропрессованных изделий высокие эксплуатационные характеристики:

В конкретных цифрах это выглядит так:

С такими параметрами износостойкости даже зимняя шипованная резина плитке не повредит. А вот с наледью лучше бороться реагентами, а не ломиком.

Подскажите, пожалуйста, как удалять лед на цветной вибропрессованной брусчатке (шоколад)? Перед крыльцом площадка с небольшим уклоном, после оттепелей все покрывается сплошной, но тонкой коркой льда. Колоть нельзя, останутся следы. Может, есть какая-нибудь безопасная для брусчатки химия?

Зимой, во избежание разрушения декоративного слоя тротуарных плит, нельзя использовать для уборки инструменты с металлической рабочей частью или поверхностью. Наибольшее разрушающее воздействие на плиты при его замораживании и оттаивании оказывает хлорид натрия (известен в быту под названием «поваренная соль»). Поэтому рекомендуется применять противогололедные материалы на основе магния и кальция. Также можно применять посыпку противогололедную мытую (смесь фракций свыше 0,16 до 3 мм).

ColorMix – это как?

Манящий глянец и яркость цвета вибролитой плитке придает большое количество пигмента, но оно же способно ухудшать параметры материала. Производители вибропрессованной «пошли другим путем», научившись смешивать несколько оттенков в верхнем, лицевом слое. Технология ColorMix позволила добиться не просто интересного визуального эффекта, а получить поверхность, достоверно имитирующую гамму натуральных материалов. Чаще всего это камень различных пород, песчаник, гранит или мрамор, но встречается и плитка под клинкер или терракоту.

Благодаря большому выбору форм, фактур и оттенков, с помощью вибропрессованной плитки можно реализовать любой, самый необычный проект ландшафтного дизайна. Эффектно зонировать придомовую территорию, чтобы мощение подчеркнуло стилистику дома и других строений. Или же акцентировать внимание на определенных элементах за счет контрастных оттенков или оригинальной укладки, добавив выразительности простым архитектурным формам. Можно подобрать наиболее гармоничное решение, которое не будет выбиваться из общей концепции, какой бы нетривиальной ни была поставленная задача.

А технология укладки какая?

Аксиома – важны не только характеристики верхнего слоя (плитки), но и соблюдение технологии подготовки и укладки. Вибропрессованная плитка применяется для мощения всех видов, начиная от тропинок в саду или зоне отдыха, и заканчивая парковкой под большегрузы. Но подбирать ее нужно не только с учетом дизайна, но и под конкретный режим эксплуатации, а важнейшим фактором является толщина.

«Пирог» мощения стандартный (снизу-вверх):

При копке котлована необходимо задать уклон от 0,5 см на каждый метр и выдерживать его при устройстве каждого слоя посредством тщательной трамбовки. Сама плитка после укладке тоже трамбуется виброплитой, у которой обязательно должно быть толстое амортизирующее покрытие.
Как видно, пирог мощения не включает железобетонной плиты, да и жесткую фиксацию производители не рекомендуют по нескольким причинам.

Вокруг дома плиточным клеем приклеили на готовое бетонное основание вибропрессованную плитку размером 400х400 мм. Нужно ли ее обрабатывать гидрофобизатором или нет?

Подстилающий слой под бетонными тротуарными плитами следует выполнять из песка для строительных работ I или II класса (по ГОСТ 8736) крупностью не ниже мелкого. Не следует использовать цементно-песчаную смесь или плиточный клей. Подстилающий слой не является несущим, поэтому применение цемента или клеевых составов не дает никаких преимуществ. Наоборот, они могут являться дополнительным источником высолообразования на поверхности мощения, провоцируют застой воды в швах, а также не позволяют повторно использовать плиты в случае ремонта полотна.

Если не наблюдается выход солей на поверхность или данный процесс уже завершился (по прошествии нескольких сезонов), то тротуарные плиты можно обработать специальным составом – гидрофобизатором, придающим материалу водоотталкивающие свойства. Некоторые гидрофобизаторы, так называемые с «мокрым» эффектом, придают поверхности вид от шелково-матового до блестящего, а также легкий влажный эффект. На обработанной гидрофобизаторами поверхности мощения меньше образуется и легко удаляется наледь. В отличие от случая гидроизоляции, обработанные материалы сохраняют газо – и паропроницаемость.

В отличие от упомянутой одним из пользователей клинкерной плитки, вибропрессованная насчитывает множество форм и коллекций, представленных десятками оттенков. И под каждую производитель предлагает разные «картины» укладки – есть из чего выбрать, чтобы участок был не похож на другие.

Вибропрессованная плитка, правильно подобранная и уложенная – это возможность реализации любых фантазий и презентабельный вид двора на десятилетия.

Еще больше полезной информации по теме мощения вибропрессованной плиткой – в профильной статье. В видео – ландшафтный дизай, за которым не нужно ухаживать.

Источник

Технологии производства тротуарной плитки: сравнение вибролитья и вибропрессования

При всем разнообразии материалов для мощения, в частной сфере наиболее востребована бетонная тротуарная плитка. Ее укладывают во въездных зонах, на отмостку, в зонах отдыха и, конечно, именно ею чаще всего мостят садовые дорожки. Однако плитка плитке рознь, ведь ее основные технические и эксплуатационные характеристики зависят от технологии производства. На сегодняшний день основных способов два: вибролитье и вибропрессование. Соответственно, и выбирать приходится между вибролитой и вибропрессованной плиткой. А разобраться, чем они отличаются и какой материал предпочесть в различных ситуациях, нам поможет специалист компании Цемсис. Он даст максимально развернутые ответы на вопросы участников портала.

Содержание

Сырьевая база и технология производства

А между литьевой и вибропрессованной бетонной брусчаткой (45-60 мм толщиной) – что выбрать для отмостки? Я так понял, что вибропрессованная чуть дороже, чем литье. Почему? Она крепче, чем вибролитье?

Прежде всего, необходимо разобраться в технологиях производства тротуарной плитки. Вибролитье – архаичная технология изготовления, является полностью ручным методом, осуществляется, как правило, в кустарных условиях. Пескоцементная смесь (цемент+песок+добавка) загружается я в пластиковые многоразовые формы мастерком и уплотняется на вибростоле. Далее формы с изделиями переносят на стеллажи на хранение. Затвердевший камень называется «тротуарной плиткой».

– Процесс производства тротуарного камня методом вибропрессования является полностью автоматизированным.

На первом этапе бетонная смесь (цемент, песок, щебень, добавка) загружается в специальную матрицу – пресс-форму, смесь уплотняется под воздействием давления и вибрации. Продолжительность вибрации контролируется с помощью специальных датчиков и происходит до максимального уплотнения бетонной смеси и требуемой высоты изделий на всём технологическом поддоне. Далее проводится немедленная распалубка изделий и автоматическая передача поддонов с продукцией в специальные камеры тепло-влажностной обработки с требуемыми параметрами влажности и температуры для достижения необходимой прочности бетона.

Производитель попросту не может использовать любой песок, щебень и цемент для производства плитки. По ГОСТу жестко регламентируются показатели качества инертных материалов и вяжущего на входном контроле, и физико-механические характеристики качества бетона готового изделия на приемочном:

Безусловно, плитка, изготовленная методом вибропрессования, будет «крепче», прочнее и плотнее, чем плитка, изготовленная методом вибролитья.

Что же касается отмостки, основное ее назначение – защита цокольной части строения от возможного переувлажнения, обеспечение надежного водоотвода осадков в систему ливневки и уменьшение потери тепла, связанное с резким перепадом температуры. Высокой эксплуатационной нагрузки на отмостку не предполагается, машины заезжать не будут, поэтому достаточным будет выполнить мощение из тротуарной плитки, толщиной 40 мм.

Потребительские свойства вибролитой и вибропрессованной плитки

Подскажите, в чем отличаются по своим потребительским свойствам вибропрессованная и вибролитая тротуарная плитка?

Вибропрессованный камень производится при строгом соблюдении требований по водо-цементному соотношению. Тщательный подбор рецептуры с обязательным применением крупного и мелкого заполнителей (щебня и песка различных фракций) в строго определенной пропорции обеспечивают плотную упаковку заполнителей при послойном уплотнении бетонной смеси. Такая плитка имеет высокие показатели по прочности на сжатие, морозостойкости (не менее 200 циклов в солевом растворе) и низкое водопоглощение (менее 6%) – основные критерии качества и долговечности. Кроме того, лицевой слой вибропрессованной плитки в силу технологических особенностей производства имеет шероховатую поверхность, что в свою очередь, обеспечивает противоскользящий эффект в период зимней эксплуатации.

Вибролитая тротуарная плитка

Вибролитая тротуарная плитка

Вибропрессованная тротуарная плитка «Песчаник»

Вибропрессованная тротуарная плитка с фактурной поверхностью StoneMix

Вибропрессованная тротуарная плитка ClorMix «Клинкер»

– Вибролитая тротуарная плитка вследствие высокого содержания воды в бетонной смеси имеет высокую пористость и, следовательно, низкую плотность и долговечность. В зимний период эксплуатации вследствие частых перепадов температур, что особенно актуально для условий климатического типа Северо-Западного региона, в имеющиеся поры и капилляры попадает вода и своим расклинивающим действием разрушает структуру бетона. Поверхность вибролитой плитки гладкая, глянцевая, что отрицательно сказывается на межсезонной эксплуатации – образование наледи на покрытии, в зимнее время поверхность плитки может напоминать каток.

В таблице ниже представлены сравнительные характеристики бетона изделий, изготовленных по различным технологиям.

Наименование физико-механических свойств

Значение физико-механических свойств

Прессование

Вибролитье

Класс бетона по прочности на сжатие

В22,5

Водопоглощение

Менее 6 %

Более 7%

Истираемость

Не более 0,5 г/см 2

0,8 г/см 2

Морозостойкость

F200

F100 максимум

*Примечание. Марку бетона по морозостойкости принимают не ниже F200, при этом морозостойкость бетона определяют с насыщением образцов бетона плит перед испытанием 5 % водным раствором хлорида натрия, в соответствии с ГОСТ 10060.0.

Преимущества вибропрессованной плитки

Хочу положить брусчатку под стоянку. Перечитал кучу сайтов и тем. Так и не понял для себя:

1) Вибролитая плитка является менее прочной и плотной, чем вибропрессованная, потому что:

– 2) Только яркие цвета. В общем считается, что вибролитая тротуарная плитка более привлекательна для покупателя за счет многообразия форм и расцветок в полном прокрасе. При предельно допустимой дозировке красителя цветная вибролитая плитка получается более тусклой вследствие высокого водо-цементного отношения при производстве. Поэтому производители добавляют больше пигмента для достижения более ярких и сочных оттенков.

Кроме того, в технологии вибропрессования стал применяться высококачественный гранулированный пигмент, который обладает высокой светостойкостью, абсолютно не выгорает, может использоваться в низких дозировках, при этом получается яркий, красивый продукт.

– 3) Безусловно, с гладкой поверхности грязь смывается гораздо лучше, но керхером можно прекрасно отмыть грязь и с поверхности вибропрессованной плитки. Расколотую вибропрессованную плитку на городских общественных пространствах действительно можно встретить. Связано это с тем, что существует два способа производства вибропрессованной плитки – однослойное прессование и двухслойное. При однослойном способе основные компоненты бетонной смеси – цемент и песок, при двухслойном – основной слой – цемент, песок и щебень, лицевой слой – цемент и песок. Основной слой бетона отвечает за прочность и долговечность всей конструкции, а лицевой слой – за эстетический внешний вид и износостойкость. Это две разные по смыслу конструкции, которые только в единой целостности обеспечивают все предъявляемые требования к бетону.

Двухслойная плитка является более плотной, прочной и морозостойкой, чем однослойная, и тем более чем вибролитая. Обычно однослойная плитка может крошиться в случае несоблюдения технологии производства, однако, бывают и случаи, что лицевой слой двухслойной вибропрессованной плитки может отлетать в процессе эксплуатации. Причина – нарушение технологии изготовления: неправильно подобранная влажность лицевого и основного слоев бетона. Но это редкость, как правило, технология двухслойного вибропрессования предусматривает полную автоматизацию процесса и влияние человеческого фактора в этом случае сводится к минимуму.

Как водоцементное соотношение влияет на характеристики плитки, способ визуального контроля

По вибропрессованной также как и вибролитой плитке много нюансов: если при производстве вибролитой превысить объем воды, плитка будет разрушаться при соблюдении всех остальных норм. А производство вибропрессованой требует жесткой ЦПС и превышение воды ведет к залипанию в прессе, а более сухая смесь – к разрушению. Плитка из сухой смеси очень сильно впитывает воду и долго сохнет, а при максимально возможном количестве воды, на грани залипания, мало впитывает и быстро сохнет как природный камень. Два эти фактора очень важны и влияют также на сроки эксплуатации и внешний вид, о чем прекрасно известно производителям.

Это действительно так. Необходимо правильно подбирать водоцементное отношение при любом способе производства тротуарной плитки. Однако в случае вибропрессования этот нюанс лимитирован, процесс производства автоматизирован, любой смеситель оборудован датчиками влажности, дозировка расхода воды регулируется гигрометром. В случае вибропрессования необходимо получать максимально возможную влажность бетонной смеси, которая оценивается по критерию образования «рисок», «протяжек» по боковым поверхностям изделия визуально.

На фото слева – плитка с оптимальной влажностью, справа – из сухой смеси

Вывод

Вибропрессованная тротуарная плитка – универсальный, максимально прочный и долговечный материал. И если в начале развития технологии выбор форм и цветов был ограничен, сегодня вибропресс по декоративности ни в чем не уступает литью. Естественно, если говорить о качественной заводской продукции. Вкупе с соблюдением технологии мощения, привязанной к типу грунта и уровню грунтовых вод, финишный слой из вибропрессованной плитки, это «уложил и забыл» пока не надоест.

Источник