что такое нефтехимическая промышленность
Нефтехимическая промышленность
Содержание статьи
Нефтехимическая промышленность Российской Федерации развивается прогрессивно и играет важнейшую роль в экономическом развитии государства. Она является одной из наиважнейших, так как благодаря ее развитию другие отрасли промышленности обеспечиваются необходимым сырьем. Так же попутно развиваются новые направления. Развитие нефтехимической промышленности влечет за собой улучшения в производственных процессах других отраслей промышленности, которые напрямую зависят от нее.
Новые разработки в химической отрасли способствуют ускорению процесса утилизации отходов, а так же их переработке.
Развитие нефтехимического комплекса важно. В современном мире потребности проживающих в нем людей постоянно растут. Сельское хозяйство, а также повседневный быт требуют производства все новых и новых разновидностей той или иной продукции.
От постоянного процесса развития данного комплекса зависят такие отрасли:
Химические, а также нефтехимические предприятия сосредотачивают в себе около восьми процентов основных фондов всей промышленности Российской Федерации.
Предприятия нефтехимической промышленности играют немалую роль в обеспечении оборонной безопасности государства, выпуске инновационной электроники, лекарственных препаратов, косметических средств и т.д. Все предприятия нефтехимического комплекса поставляют остальным отраслям различные материалы: лаки, краски, пластмассу, удобрения и т.д.
Задачи нефтехимического комплекса
Главной стратегической задачей нефтехимических комплексов государства является полноценное обеспечение необходимыми материалами и сырьем вышеперечисленных отраслей промышленности с целью увеличения конкурентоспособности той продукции, что производится ими. В случае если по скорости развития и по объемам производимой продукции российские предприятия отстанут от мирового уровня, то отечественная продукция в нефтехимической отрасли утратит свою конкурентоспособность по отношению к продукции предприятий других государств. И такой поворот событий может повлечь за собой значительный спад в сфере экономики страны.
Вот почему в нынешний период времени нефтехимическая промышленность России должны максимально эффективно работать и производить необходимые объемы сырья и материалов для других отраслей промышленности, соответствуя мировому уровню производства подобной продукции. Качество и широкий ассортимент – главные правила российского производства.
Для того чтобы успешно выполнить поставленную стратегическую задачу, нефтехимическим предприятиям необходимо выполнить следующие шаги:
Нефтехимическая промышленность России
Развитию данного вида промышленности мешает множество проблем. Одной из многих является наличие старого оборудования – большинство техники и оборудования уже давно необходимо было списать, так как основная их часть находится в эксплуатации более двух десятков лет, что для такой сферы деятельности недопустимо. В других же странах максимальный срок службы установленного на нефтехимических предприятиях оборудования не превышает шести-десяти лет. Старое оборудование не позволяет полноценно развивать отрасль и препятствует росту конкурентоспособности российской продукции на мировом рынке.
Российское государство более чем в достаточной степени обеспечено сырьем для того, чтобы развивать нефтехимическую отрасль и занимать лидирующие позиции на мировом рынке. Но пока ситуация складывается иначе. Цены на производимую отечественную продукцию растут, а на мировом рынке, как известно, главным инструментом конкурентоспособности является низкий уровень цен. Многие инвесторы не проявляют желания вкладывать собственные средства в экспортные проекты. Ведь с учетом транспортных и других расходов такие вложения не являются экономически выгодными для них.
Несколько последних лет на территории Российской Федерации на одного проживающего здесь человека производится около пяти килограммов в год продукции химической отрасли. А уровень потребления данной продукции одним человеком ежегодно составляет около тридцати килограммов. Это говорит о том, что отрасль даже не настолько развита, сколько этого требует ситуация внутри страны. Существует явная проблема между процессом развития нефтехимической промышленности и необходимостью рынка.
Причиной ее появления послужило:
Несмотря на вышеуказанные проблемы нефтехимические комплексы Российской Федерации все же имеют возможность оказать полноценную конкурентоспособность комплексам других государств, а также занять лидирующие позиции по объемам и качеству выпускаемой продукции относительно других мировых стран.
Такие предпосылки реальны благодаря наличию следующих факторов:
Нефтехимический комплекс Российской Федерации состоит из пятнадцати отраслей, каждая из которых специализируется на выпуске различного типа продукции. Семьсот шестьдесят предприятий различной мощности пытаются обеспечить потребности внутреннего, а также мирового рынка. Самую значимую роль в развитии данной промышленности играют предприятия: «АК Сибур», «Лукойл-Нефтехим», «Газпром», «Амтел». Каждое из них работает на износ и производит значительную часть той продукции, которая является внутренним валовым продуктом. Вышеуказанные компании обладают необходимым оборудованием и другими возможностями для того, чтобы проводить все необходимые манипуляции для изготовления той или иной продукции на степени от сырья до готовой нефтехимической продукции. Корпорации являются лидер ами на химическом рынке России.
Для того, чтобы активно и эффективно развивалась нефтехимическая промышленность на территории государства должно быть задействовано около одной сотни научных, а также экспериментальных центров.
Большинство предприятий, занимающихся производством нефтехимической продукции вкладывают в такие научные центры значительные финансовые средства с целью открытия инноваций в данной сфере и внедрению таковых в производство.
Сырье нефтехимической промышленности
Полноценное обеспечение тех предприятий, которые занимаются производством нефтехимической продукции, углеводородным сырьем играет важную роль в успешной деятельности последних. Большинство компаний отрасли данного вида способны производить свою продукцию лишь при наличии углеводородного сырья, к которому относятся сжиженные газы, природный газ, а так же этан.
Несмотря на то, что по объемам производимой нефтехимической продукции Россия занимает лишь двадцатую позицию относительно других мировых стран, ее шансы на рост позиций постепенно растут. А все благодаря тому, что в пределах российского государства располагается большее количество месторождений.
Одной из главнейших задач для улучшения ситуации по развитию нефтехимической промышленности в России, поставленных перед руководством страны, является налаживание путей поступления необходимого сырья на соответствующие предприятия.
материалы по теме
Нефтехимический комплекс
На сегодняшний день нефтехимический комплекс является одной из важнейших опор для экономики страны. Прогрессивное развитие этой отрасли говорит о высоких надеждах, возложенных на переработку нефти. Она является основным сырьём для многих других направлений в промышленности, параллельно принимая участие в освоении неизученных ранее направлений. Целью использования данного комплекса является перспектива улучшения других производственных процессов, где задействованы нефтепродукты. Развитию нефтехимической промышленности способствует внедрение новых технологий, позволяющих снизить затраты и повысить качество в готовых продуктах.
Clariant расширяет портфель нефтехимикатов
В попытке расширить влияние своего североамериканского бизнеса нефтехимикатов, швейцарский производитель химикатов планирует приобрести две фирмы из Техаса, которые специализируются на производстве нефтепромысловых химических веществ.
Компания British Petroleum решила продать свои активы в китайском нефтеперабатывающем бизнесе
Руководство предприятия British Petroleum завило о готовности продать 50% своих активов китайского нефтеперерабатывающего завода SECCO, передает Regnum, ссылаясь на иностранные публикации.
Нефтехимия в России: место в мире и перспективы
Из-за энергоперехода спрос на нефть и газ в качестве топлива с большой долей вероятности будет снижаться в ближайшие годы. Однако ископаемые углеводороды по-прежнему будут востребованы в качестве сырья для химической промышленности. Каково состояние отрасли на сегодняшний момент, и каковы перспективы развития нефтехимии в России?
Первая цель — импортозамещение на внутреннем рынке
Главное событие на отечественном рынке нефтехимии в 2021 году — объединение крупнейших компаний «СИБУР» и «ТАИФ». Одна из целей — создание компании, конкурентоспособной на мировом рынке. До этого перед российскими компаниями в первую очередь стояла задача вытеснить импорт на внутреннем рынке, который в начале 2000-х годов занимал доминирующее положение, отметил председатель правления «СИБУР» Дмитрий Конов в интервью РБК. В этом направлении многое удалось сделать благодаря реализации такого крупного проекта, как «Запсибнефтехим» в Тобольске. На очереди — Амурский газохимический комплекс, завершить строительство которого планируют в 2024 году.
Однако полного импортозамещения пока не произошло. На сегодня в базовых отраслях промышленности доля отечественных пластиков варьируется от 75% до 28%, приводит РБК слова председателя совета Союза переработчиков пластмасс Михаила Кацевмана. Пока доля импорта в России на рынке изделий из пластмасс составляет 20%, или 1,3 млн тонн. Эти цифры были озвучены на общем собрании Российского союза химиков в ноябре этого года. Кроме этого, большая часть химических добавок и оборудования для производства пластмасс также закупаются за рубежом. Обнадёживает, что эти направления включены в перечень инициатив социально-экономического развития РФ до 2030 года. Соответствующее распоряжение в октябре этого года подписал премьер-министр Михаил Мишустин.
Таким образом, на внутреннем рынке нефтехимической продукции не удалось полностью вытеснить импорт, однако российские производители за последние годы добились серьёзного прогресса.
Место России на мировом нефтехимическом рынке
Россия, несмотря на большие запасы полезных ископаемых, по-прежнему не входит в число мировых лидер ов в нефтехимии. Год назад доля РФ на глобальном нефтехимическом рынке составляла 2,5%, приводят слова вице-премьера Александра Новака «Ведомости». Всего, по словам чиновника, методом пиролиза на конец 2020 года производилось 175 млн тонн этилена — основного базового полупродукта нефтехимии, из них в нашей стране — около 4,8 млн тонн в год. Для сравнения: в США — 36,3 млн тонн в год, в Китае — 19,8 млн тонн в год, в Саудовской Аравии — 17,7 млн тонн в год.
В то же время отметим положительную динамику развития нефтехимии в России, правда, пока о том, чтобы «догнать и перегнать» мировых лидер ов, речь пока не идёт. Так с 2015-го по 2019 годы мощности по производству нефтехимической продукции в мире выросли на 13,6%. При этом львиную долю прироста — 81% — обеспечили пять стран, пишут «Ведомости». Это США (7,9 млн тонн в год), Индия (3,5 млн тонн в год), Китай (2,1 млн тонн в год), Саудовская Аравия (1,9 млн тонн в год) и Россия (1,6 млн тонн в год).
За последние годы идёт рост доли нефтехимии в структуре производства российских компаний, и этот процесс, по всей видимости, продолжится. Так, Дмитрий Конов рассказал РБК, что «СИБУР» готов к тому, чтобы не выделять газопереработку в отдельный бизнес, а рассматривать её как этап нефтехимического производства. В перспективе доля нефтехимии в бизнесе «СИБУРа» может достичь 90%.
В то же время Дмитрий Конов считает, что доля России в структуре мирового нефтехимического производства вряд ли принципиально изменится. Глава «СИБУРа» считает, что при оценке перспектив следует опираться не на запасы углеводородного сырья (здесь доля нашей страны — около 20% от мировых запасов), но на ёмкость внутреннего рынка, который зависит от численности населения (здесь доля России — 2%). И по мнению г-на Конова, доля России на рынке нефтехимии будет скорее ближе к 2%, нежели к 20%. Стоит добавить, что многие месторождения в нашей стране находятся в удалённых местах с неразвитой инфраструктурой. В этих условиях Россия может увеличить свою долю на мировом рынке нефтехимии до 7–8% при условии государственной поддержки, в противном случае — 5% будут хорошим показателем, приводит слова Дмитрия Конова РБК.
Декарбонизация экономики — новые возможности для нефтехимии
Нефтехимию не причисляют к «зелёным» производствам, однако у отрасли здесь есть скрытый потенциал. Так, пластиковая упаковка имеет меньший углеродный след по сравнению с аналогами: металлом, стеклом, бумагой и деревом. Исследования Examining Material Evidence — The Carbon Fingerprint и Franklin Associates, подтверждают, что полимерная продукция имеет самый низкий углеродный след при производстве и правильной переработке. В связи с этим, по словам Дмитрия Конова, «СИБУР» не боится введения углеродного налога. К слову, нефтехимическая продукция не попала в перечень товаров, которые предлагают облагать углеродным налогом в ЕС до 2026 года.
Пластики имеют преимущество там, где нужно снизить вес при сохранении прочности, например, в автомобилестроении. Более лёгкий автомобиль потребляет меньше топлива, тем самым снижаются и вредные выбросы. То есть применение пластиков отлично вписывается в тенденции декарбонизации.
Конечно, главное препятствие — проблема переработки пластиков. Если этот вопрос будет решён, то нефтехимия с полным правом сможет претендовать на статус «зелёного» производства. Сейчас учёные по всему миру работают над созданием полимерных материалов, которые после утилизации будут превращаться в воду и углекислый газ, приводит РБК слова управляющего партнера НПП «Полипластик» Андрея Меньшова. В свою очередь Дмитрий Конов считает, что в ближайшие 5–10 лет перспективнее выглядит термическая или химическая переработка, результатом которой вновь становится сырьё. Это может быть низкокачественная нефть или какая-то другая смесь углеводородов.
Так или иначе, у российской нефтехимии — хорошие перспективы. Пусть занять лидирующие позиции на мировом рынке в ближайшие годы, скорее всего, не получится, большой потенциал продолжает сохранять внутренний рынок. Важно, что нефтехимия за счёт научно-технического прогресса имеет все шансы не только вписаться в новые тренды декарбонизации, но и даже оказаться во главе этого процесса.
Нефтехимическая отрасль
Нефтехимическая отрасль является одним из наиболее развитых направлений тяжелой промышленности. Она охватывает изготовление синтетических материалов и изделий, которые основаны на переработке нефти и природных горючих газов. На предприятиях нефтехимической индустрии производятся:
Самым главным источником сырья являются углеводороды. Развитие этой отрасли отличается от других стремительными темпами. Эффективность производства постоянно повышается, внедряются новые методы и технологии, разрабатываются инновационные образцы оборудования. Характеристика отрасли довольно положительная, однако не следует упускать из виду также существующие проблемы.
Несмотря на стремительное развитие индустрии, недостатки в этой области все же присутствуют. Это непосредственно:
На этом фоне важным становится проведение тематических и отраслевых мероприятий. Они позволяют значительно повысить инвестиционную привлекательность индустрии, внедрить в производство новинки и передовые технологии, а также повысить качество производимых товаров.
Выставка «Химия»
ISO 29001 нефтехимическая и газовая отрасль – документ, который определяет требования к системам менеджмента для организаций-поставщиков продукции. Их соблюдение является очень важным и обязательным. В таких условиях наиболее оптимальным вариантом для развития и улучшения индустрии становится проведение тематических мероприятий. Одним из таких является выставка интернационального масштаба «Химия».
Организатор экспозиции – всемирно известный комплекс ЦВК «Экспоцентр». В его штат входят только лучшие профессиональные и опытные сотрудники.
Устроители сделали все возможное для того, чтобы событие проходило максимально эффективно в формате «В2В». Таким образом, выставка «Химия» является площадкой для выработки бизнес-решений и их реализации. Здесь традиционно под одной крышей собираются производители, поставщики, дистрибьюторы и потребители изделий отрасли нефтехимической промышленности.
Какие преимущества от участия в таких проектах? Это непосредственно:
Все это открывает перед экспонентами широкие возможности и позволяет найти инвесторов, спонсоров и партнеров. Это отличный вариант для того, чтобы обменяться опытом и знаниями с ведущими специалистами в отрасли, а также наладить сотрудничество с интернациональными компаниями.
Нефтехимическая отрасль как двигатель экономики
Нефтехимическая отрасль как двигатель экономики
Нефтехимическая промышленность или, по-другому, нефтехимия оказывает огромное влияние на экономику государства. Ведь именно благодаря ее постоянному развитию остальные отрасли снабжаются сырьем для производства.
Нефть не случайно называют черным золотом. Из этого ископаемого производят так много бытовых и промышленных продуктов, что непонятно, чем можно было бы все это заменить, не будь нефти.
Незаменимые бытовые продукты нефтехимии:
Технологии нефтехимии
При всем многообразии своих производных нефть нигде не используется в сыром виде. И именно благодаря большому количеству способов (технологий) переработки нефти, она стала основой таких, на первый взгляд, разных продуктов, как автомобильный бензин и женская помада.
Технологии переработки сырой нефти делятся на первичную и вторичные.
Первичная – это атмосферно-вакуумная перегонка, где нефтяное сырье разделяется на фракции в зависимости от температуры кипения каждой из них.
Например, так получается пропан-пропиленовая фракция, которая является сырьем для акриловой кислоты, изопропанола и производства разных синтетических продуктов. Или широкая фракция легких углеводов (ШФЛУ) – смесь газов, из которых производят полимеры.
Вторичные технологии переработки нефти используются для разделения больших молекул вещества. Это такие процессы, как пиролиз, каталитический крекинг, риформинг, коксование, изомеризация и т.д.
После применения этих технологий продукция поступает в сферы применения: промышленность, транспорт, энергетику, на бытовые нужды.
Объекты нефтехимии
Вместе со своей популярностью нефтехимическая отрасль является еще и одной из самых взрывопожароопасных. В частности, большинство продуктов нефтехимии относятся к 3-4 классам опасности, а на заводах-производителях установлены строгие меры безопасности.
Рассмотрим основные нефтехимические объекты, на которых могут возникать аварийные ситуации:
Развитие нефтехимической отрасли
Наша страна более чем достаточно обеспечена нефтяным сырьем, чтобы успешно развивать нефтехимическую отрасль. Сейчас более 760 предприятий обеспечивают внутренние и внешние потребности нефтяного рынка. И в этой сфере нам еще есть куда расти.
Основные пути развития российской нефтехимии:
Сейчас Россия занимает 20-е место в мире по объему производимых нефтепродуктов. Но у нашей страны есть все шансы подняться выше в этом рейтинге, успешно развивая нефтехимическую отрасль, что придаст заметное ускорение всей экономике государства.
Обзор нефтегазохимической отрасли России
За сравнительно короткий исторический период нефтегазовый химический комплекс занял прочные позиции практически на всех континентах, он составляет до 10% в структуре экономики многих стран. Нефтегазохимия является связующим звеном между нефтегазовым комплексом и другими отраслями: перерабатывающей промышленностью, машиностроением, аэрокосмической сферой, телекоммуникациями и др. В статье приводится обзор текущего состояния отрасли в России и мире, планы развития и тренды с точки зрения сырья, технологий и спроса на продукцию, а также дана краткая сводка ключевых проектов в нефте- и газохимии и переработке в стране.
В общей сумме доходов компаний Exxon Mobil, BP, Royal Dutch Shell, Total, Chevron-Texaco, Conoco Philips и других, на долю химии приходится более 10%, а прибыль у ряда крупнейших нефтехимических компаний составляет более 5 млрд. долл. в год, количество рабочих мест может превышать сотни тысяч. В целом, не менее половины всей продукции нефтегазовой химии производится нефтегазовыми компаниями.
Ключевыми факторами конкурентоспособности нефтегазохимических предприятий в мире по-прежнему остаются низкие цены на сырье для нефтегазопереработки, стоимость логистики готовой продукции, а также низкие удельные капитальные затраты при строительстве новых и расширении действующих производств.
20% от общего объема инвестиций в нефтехимические проекты за этот период.
«Черные лебеди» нарушили тенденции, намеченные в 2019 году, что привело к неравномерному росту спроса и предложения на рынке:
— Глобальные мощности могут увеличиться на
— Более 1300 запланированных и объявленных к запуску заводов в основном в Азии и на Ближнем Востоке.
— 2020 год > 4 млн. т дополнительных объемов только в Китае.
— Спрос растет в Азии и на Ближнем Востоке, но существует предел для роста
— Европейские производители теряют свои рыночные позиции
— Повышение эффективности процессов
— Спрос на экологически чистые продукты с высокой добавленной стоимостью
— Возможности для обеспечения местных рынков специализированной продукцией
— Инвестиции в НИОКР помогут в достижении стратегических целей.
Во-первых, они выигрывают за счет более дешевого и доступного этана, а структура затрат на транспортировку, сырье и затраты на переработку (CAPEX и OPEX) сбалансирована. Европа в этом отношении находится в менее благоприятном положении среди производителей (затраты на переработку 1350 долларов/т), вынуждена тратить
80% от общих затрат на нафту, что оставляет мало резервов для прибыли и гибкости цен на продукцию.
После того, как было объявлено о заключении сделки ОПЕК+ в 2020 году, Россия, наряду с другими странами, провела переоценку своих капитальных затрат на разведку и добычу. Объявленное крупное глобальное сокращение инвестиций составило более 32 миллиардов долларов.
Таковы основные причины, по которым российские компании стремятся диверсифицировать свою деятельность в сфере переработки и сбыта: сокращение запасов нефти и газа и снижение добычи, экспортная и налоговая политика, успешные примеры крупных нефтеперерабатывающих/нефтехимических кластеров, работающих на Ближнем Востоке и в Азии, поставляющих высокомаржинальную продукцию, быстрорастущий спрос на пластмассы и другую химическую продукцию в мировом масштабе. В январе текущего года премьер-министр РФ объявил о стратегической важности наращивания темпов развития нефтегазохимической отрасли страны, в т.ч. с точки зрения масштабов производства и экспорта.
В связи с отмечаемым профицитом базовых полимеров, который будет усиливаться по мере ввода мегамощностей на ключевых рынках, наиболее перспективным станет такой сегмент химической отрасли, как малотоннажная химия. Доля малотоннажной химии в общем обороте отрасли составляет до 40% в развитых странах и до 15% в России. При этом существует ряд барьеров для развития этого направления именно в нашей стране, к ним относится и необходимость привлечения финансирования и относительно высокие капитальные затраты на единицу выпускаемой продукции, а также олигополистичность рынка, которая мешает появлению независимых игроков в регионах, а для крупных компаний такие проекты не представляют достаточного интереса на данный момент.
К концу прогнозируемого периода потребление светлых продуктов на нужды нефтегазохимии увеличится почти в четыре раза по сравнению с существующим уровнем, а доля переработки сырья увеличится до 55% от его производства против 28% в 2010 году. По оценке Минпромторга, на экспорт поставляется треть объема производимой химической и нефтехимической продукции. До 2019 года объем экспорта увеличивался быстрыми темпами – до 21 млрд долларов, то в прошлом году снизился на 17%. Согласно энергетической стратегии РФ до 2035 года доля импорта полимеров должна снизиться до 20% к 2024 году и еще на 5% до 2035 году; доля сырья, направляемого на нефтегазохимию – увеличиться до 35% к 2035 году.
Доля химического сектора в ВВП составляет около 4%. По предварительным итогам 2020 года отрасль показала совокупный рост объемов производства около 5% к уровням 2019 года, в денежном выражении соответствует примерно объему продаж продукции крупнейшей международной химической компании BASF – около 60 млрд. долл.
Правительство РФ разработало дорожную карту развития нефтегазохимической отрасли для роста производства полимеров до 2025 года. Эксперты оценивают документ как вполне реалистичный и достаточный с точки зрения механизмов господдержки отечественных предприятий. В соответствующем распоряжении правительства говорится, что 8 крупнейших потенциальных нефтегазохимических проектов могут обеспечить ввод более 8 млн т мощностей по производству полиэтилена и пропилена (рост текущих мощностей в 2,3 раза), экспортный потенциал которых составляет более 5 млрд долларов в год, а потенциал суммарной выручки — более 10 млрд долларов в год.
В 2020 году нефтехимические компании переживали трудный период, в частности, в сфере производства метанола, связанный с ценовыми колебаниями, влияющими на деловую активность, и заставившими приостановить реализацию ряда проектов. В то же время, производители удобрений оказались «на гребне волны» во время резкого скачка цен на карбамид и пр. и были единственным сектором, показавшим рентабельность в кризисный год. Рассмотрим некоторые проекты в российской нефтегазохимической отрасли.
Основные газохимические проекты России
В России сосредоточена почти треть мировых запасов газа. Это является серьезной предпосылкой для того, чтобы природный газ использовался не только в качестве топлива и энергоресурсов, но и для производства химической продукции с высокой добавленной стоимостью.
Глубокая переработка природного газа целесообразна с экономической точки зрения, поскольку каждая стадия переработки – это возможность получения дополнительного дохода. Многостадийная цепочка на одном предприятии позволяет оптимизировать доходность всех звеньев от исходного сырья до конечного продукта. Наиболее широко известные цепочки переработки природного газа сначала в аммиак или метанол, а затем в их производные.
Метанол и его производные
Лидером по числу анонсированных метанольных проектов является Ленинградская область.
«ЕвроХим» летом 2019 года объявил о своих намерениях заключить специальные инвестиционные контракты для реализации проектов строительства производств карбамида и аммиака, а также метанола в Ленинградской области с суммарными инвестициями порядка 2,5 млрд долларов. Владелец компании Андрей Мельниченко говорил, что создание азотной части проекта может занять 3–3,5 года, метанольная часть будет введена на год позже. В конце 2020 года ВЭБ одобрил финансирование завода по производству аммиака и карбамида в Кингисеппе. Мощность завода составит 1,1 млн т аммиака и 1,4 млн т карбамида в год. Срок запуска – 2023 год.
Еще один анонсированный проект в Ленинградской области планируется запустить в 2024 году. Производительность завода составит 1,6 млн т/год метанола, капитальные затраты 1,3 млрд долларов. Летом 2020 года заказчик проекта RS GROUP проводил тендер на проектирование завода по производству метанола и биополимеров.
Ряд компаний ранее анонсировавшие свои метанольные проекты в Ленинградской области, столкнулись с рядом трудностей и временно отложили или приостановили проекты, а еще один сменил свою «прописку». Так «Сафмар» Михаила Гуцириева изначально планировал приступить к реализации метанольного проекта в 2020 году с запуском в эксплуатацию в 2024 году, но затем из-за пандемии начало перенесли на более поздний срок. Инвестиции в проект мощностью в 1,8 млн т метанола в год оцениваются в 1 млрд евро. Кроме того, планы по строительству метанолового завода мощностью в 1,7 млн т за 1,5 млрд долларов были у «Балтийской газохимической компании», которая даже подписала трехстороннее лицензионное соглашение соглашения с Mitsubishi Heavy Industries Engineering и Haldor Topsoe. Начало строительства планировалось на первый квартал 2020 года, а срок запуска — 2023 год, однако проект был приостановлен. В связи с приобретением ресурсной базы — прав на разработку Кумжинского и Коровинского газоконденсатных месторождений — «Русхимком», изначально планировавший строительство метанольного комплекса (завод мощностью 1,7 млн т в год, метанолопровод и отгрузочный терминал) в Ленинградской области решил сменить локацию в пользу Ненецкого автономного округа. Изначально комплекс планировали к 2023 году, но перенесли на 2025 год. Вложения оцениваются в 1 млрд евро.
В Амурской области метанольный проект анонсировала компания «Технолизинг» (входит в Группу ЕСН). Среди плюсов проекта — наличие железнодорожной и перевалочной инфраструктуры, 25-летний договор о поставках газа из газопровода «Сила Сибири», а также статус резидента территории опережающего развития с пакетом субсидий и налоговых льгот. Мощности завода составят 1–1,2 млн т метанола в год. Суммарный объем инвестиций в проект — 41,5 млрд рублей, вывод производства на полную мощность намечен на 2023 год. Летом 2020 года «Технолизинг» выбрал Johnson Matthey в качестве лицензиара проекта.
Столичная группа «ОТЭКО» с 2012 года занимается развитием инфраструктуры порта в Тамани (Краснодарский край). В 2022 году компания там планирует начать строительство заводов по переработке природного газа, которые позволят компании производить ежегодно до 1,5 млн тонн аммиака, 5,5 млн т метанола и более 2 млн т карбамида. Генеральный директор компании Мишель Литвак летом 2020 года сообщил журналистам, что на данный момент часть промышленного парка проектируется, часть инфраструктуры и хранилищ уже построены или будут построены до конца следующего года, кроме того компания подписала соглашение с «Газпромом» о поставке природного газа для переработки на заводах.
Одно из крупнейших нефтехимических предприятий в Европе «Нижнекамскнефтехим» также планирует построить метанольный завод на базе действующих производств. В 2020 году предприятие получило положительное заключение от Главгосэкспертизы на строительство завода. Лицензиаром выбрана компания Haldor Topsoe, а НИИК – подрядчиком для разработки проектной и рабочей документации. В настоящее время комбинат использует привозной метанол. Ввод в эксплуатацию собственного производства мощностью 500 тыс. т метанола ректификата в год позволит повысить эффективность, сократить затраты на изготовление полимеров.
Еще один метанольный проект в центральной части России планируется реализовывать на площадке бывшего Химпрома в Волгограде. Общий объем инвестиций в него составит около 7,5 млрд долларов. Пуск запланирован в 2024 году. В декабре 2019 генеральный директор компании-инвестора GTM One (Корпорация АЕОН) Александр Шведов заявил, что строительство метанолового завода в Волгограде начнется в 2021 году. Предполагаемая мощность химического предприятия составляет более 1 млн т метанола в год. Вся продукция завода будет поставляться на экспорт.
Другой крупнейшая ветвью метановой химии является аммиак и его переделы. Согласно исследованиям Vygon Consulting, в России аммиак занимает первое место по объемам производства среди продуктов метановой химии (17.8 млн тонн), в разы опережая метанол (4,4. млн т). Согласно прогнозам аналитиков, проведенном аналитиками в 2017 году, производство аммиака увеличится на 15% к 2030 году и 30% к 2050 году по сравнению. Увеличение производства аммиака будет обусловлено преимущественно ростом спроса на азотные удобрения в развивающихся странах.
Аммиачная отрасль показывает устойчивость к финансовым и экономическим изменениям. Этот год не стал исключением. Согласно данным Argus за 2020 год, рынок минеральных удобрений с началом пандемии не только не испытал заметных потрясений, а напротив, активно развивался. Так, российские производители в январе — октябре увеличили отгрузки основных видов минеральных удобрений на внутренний рынок на 11,5%, до 8,2 млн тонн, на экспорт — на 2%, до 27,5 млн тонн. 
Несмотря на высокий спрос на минеральные удобрения, острая конкуренция способствует строительству новых эффективных комплексных производств, а также модернизации существующих мощностей. Согласно исследованиям Vygon Consulting, лучшие перспективы при текущих условиях будут иметь проекты запуска производства карбамида на действующих мощностях аммиачного производства. В России заявлены несколько крупных проектов. Прежде всего стоит отметить те, о которых мы говорили в разделе про метанол – это анонсированное «Еврохимом» строительство завода в Ленинградской области мощностью 1,1 млн т аммиака и 1,4 млн т карбамида в год, а также проекте «Находкинский завод минеральных удобрений» мощностью 1,8 млн т аммиака и 3 млн тонн карбамида в год. У компании «Щекиноазот» на 2021 год помимо комплекса метанола мощностью 500 тысяч тонн в год, о котором мы говорили в разделе про метанол, запланировано введение в эксплуатацию комплекса азотной кислоты и аммиачной селитры АК-270/АС-340. Кроме того, на площадке предприятия продолжается строительство производственного комплекса по выпуску аммиака и карбамида мощностью 525 и 700 тысяч тонн в год соответственно. Как было сказано выше, в конце 2020 года было подписано соглашение на строительство производства карбамидоформальдегидных и карбамидомеламиноформальдегидных смол, формалина.
Согласно стратегии развития до 2025 года «Тольяттиазот» в расширение производственных мощностей и повышение объёмов производства инвестирует порядка 112 млрд рублей. В рамках данной стратегии в 2021 году «предприятие планирует запустить комплекс по производству карбамида, разработанные в сотрудничестве с компанией Casale, мощностью 2.2 тыс. т в сутки и стоимостью свыше 25 млрд руб. Данный проект позволит увеличить существующие мощности по выпуску карбамида на 70%. В настоящий момент в выполнено более 40% строительных работ. В одном из интервью руководитель проекта Александр Постнов заявил, что компания выдерживает сроки строительства третьего агрегата и будет наращивать темп в 2021 году.
Кемеровский «Азот» продолжает реализовывать стартовавшую в 2018 году и рассчитанную на 6 лет программу под названием «Техническое перевооружение производства минеральных удобрений с увеличением выпуска аммиачной селитры на 220 тыс. тонн в год». Модернизация предприятия позволит, в частности увеличить выпуск аммиачной селитры в 1,6 раза за счет строительства трех цехов по ее производству. По данным сайта компании, выпуск аммиачной селитры в 2017 году при работе одного цеха составил 1 млн 50,8 тыс. тонн. Общий объем инвестиций по программе составляет 27 млрд рублей.
На 2021 год был запланирован запуск завода удобрений в Орловской области. Компания «Орелметахим» еще в 2017 году подписала с правительством региона инвестсоглашение о реализации проекта по строительству завода мощностью 700 тыс. тонн гранулированного карбамида в год. Однако в 2020 году компания испытала трудности с подготовкой необходимой документации. О новых сроках реализации не сообщается. Объем инвестиций оценивается на уровне 181 млн евро. Срок окупаемости проекта по различным подсчетам составит от 7 до 9,5 лет. Время строительства – 40-48 месяцев.
Ключевые проекты по производству полиолефинов в России
В 2020—2030 годах в России ожидается реализация ряда ключевых новых проектов по производству полиолефинов.
«СИБУР» приступил к реализации проекта Амурского газохимического комплекса (ГХК). Мощности завода по производству базовых полимеров составят 2,3 млн т полиэтилена и 400 тыс. т полипропилена в год. Продукция комплекса будет представлена широким марочным ассортиментом. Основным сырьем станут этановая фракция и сжиженные углеводородные газы с Амурского газоперерабатывающего завода «Газпрома», которые будут поступать в объеме до 3,5 млн тонн в год. Ввод комплекса в эксплуатацию запланирован на 2024-2025 год. По предварительным оценка инвестиции в проект составят порядка 10-11 млрд долларов.
В текущем году крупнейший проект «СИБУРа», выводящий нашу страну в десятку лидер ов мира по производству базовых полимеров, «Запсибнефтехим», должен заработать на полной проектной мощности – по данным компании, в 3 квартале 2020 года были получены первые 1,5 млн тонн продукции, максимальная загрузка оборудования комплекса превышала 80% в тот период.
Масштабная стройка планируется и в Ленинградской обрасти. В марте 2019 года «Газпром» и «Русгаздобыча» приняли решение о создания крупного комплекса по переработке этансодержащего газа и производству сжиженного природного газа (СПГ) в районе Усть-Луги. Он предусматривает создание мощностей по переработке 45 млрд кубометров газа в год, производству и отгрузке 13 млн тонн СПГ, до 4 млн тонн этана (сырье для полиолефинов) и более 2,2 млн тонн сжиженных углеводородных газов (СУГ). По планам «Газпрома», основная часть СПГ будет поставляться в Индию и в Пакистан. Об ассортименте полимерной продукции пока информации нет, но эксперты предполагают, что она будет ориентирована на экспорт в Европу и на внутренний рынок. Изначально ввод в эксплуатацию первой очереди комплекса был намечен на вторую половину 2023 года, второй очереди – до конца 2024 года. Однако из-за пандемии сроки реализации были перенесены на более поздний срок. Ориентировочная стоимость проекта составляет около 20 млрд долларов.
На площадке «Нижнекамскнефтехим» идет строительство нового этиленового комплекса. Завод будет ежегодно производить 600 тыс. т этилена, 270 тыс. т пропилена, 248 тыс. т бензола, 89 тыс. т в год бутадиена. На предприятии планируется создать 600 новых рабочих мест. Первую очередь завода намерены сдать в 2023 году, после чего планируется начать вторую. Ожидается, что полностью предприятие будет построено в 2027 году.
В стратегии развития компании «Газпром нефтехим Салават» до 2020 года, помимо модернизации производства минеральных удобрений для увеличения мощности и качества продукции, описаны задачи по расширению существующих нефтехимических производств (например, комплекс изомеризации) параллельно с осуществлением проектов по добавлению новых установок и модернизацией НПЗ (комплекс каталитического крекинга). В области производства основной акцент делается на и качества производимых продуктов.
Взгляд в будущее: Возможности для «зеленых инноваций»
Для мировой нефтегазовой химии основной движущей силой являются инновации, новые технологии и продукты. Современная мировая нефтегазовая химия основывается на так называемых мега-установках, которые обеспечивают хорошие технико-экономические показатели за счет высокого технического оснащения и «эффекта масштаба».
Изменения в структуре существующей сырьевой базы в нефтехимической отрасли. Среднее мировое соотношение составляет 60% сырой нефти и 40% газа. В России, крупнейшей стране-производителе газа, доля газа составляет 25%. Япония и ЕС, т.е. традиционные импортеры сырья, имеют примерно одинаковые показатели. В США, Канаде и ряде других нефтегазодобывающих стран доля газового сырья, этана, пропан-бутана и т.д. в потреблении нефтегазохимии достигает 70%. По расчетам, потенциал добычи ценных компонентов для газохимической промышленности составляет не менее 50 млн т рациональное использование ПНГ. Предварительные расчеты эффективности работы типовых газохимических комплексов различной специализации: основного, производства пропиленовой и пропиленовой продукции, «полимерной «химической» и «нефтехимической», показывают внутреннюю норму рентабельности проектов от 16 до 25%. Чистая дисконтированная прибыль составляет от 31 до 231 млн долларов. Современный газоперерабатывающий завод со средней мощностью переработки 3 млрд куб. м в год стоит не менее 400-500 млн долларов со сроком окупаемости 5-7 лет и более.
На рынке появятся химические продукты с принципиально новыми возможностями применения. Это будут термопластичные композиционные материалы на основе полимеров; пластмассы с длительным жизненным циклом; материалы, способные к самоадаптации; высокотехнологичные волокна нового поколения; самовосстанавливающаяся экорезина; «умные» наноматериалы, меняющие форму по желанию потребителя; аморфные полимеры, восстанавливающие поврежденные покрытия; биосовместимые и биоразлагаемые материалы и т.д. p. Международные эксперты связывают переход на новый технологический режим с формированием мирового рынка газа как основного сырья «новой волны».
Интеграция нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов уже некоторое время занимает сердца и умы руководителей мировой промышленности, и все еще существует значительный потенциал для дальнейшего развития этого процесса. Основной причиной изменений является изменение спроса на топливо и химию.
Специальные химические вещества могут играть еще большую роль в устойчивом развитии в будущем. Существуют значительные возможности для внедрения таких инноваций. Специальные химические вещества торгуются на базе их характеристик или функций, а не химического состава. Следовательно, цена имеет важное значение, но не является императивом. Кроме того, специальные химические вещества ближе к потребителю, чем товарные химические вещества. Продукты, включающие «зеленые» специальные химические вещества, могут вызвать интерес потребителей к окружающей среде и биологическим ингредиентам. Пути к более «зеленым» специальным химическим веществам включают их использование:
— возобновляемого сырья, полученного из альтернативных источников. В целом, материалы на биологической основе имеют меньший углеродный след (выбросы парниковых газов), чем их нефтехимические аналоги. Но есть и особенность: происхождение сырья имеет значение. Изменения в землепользовании могут иметь серьезные негативные последствия для углеродного следа.
— Биокатализаторы и биотехнологии. Биотехнологии предлагают устойчивый путь к получению продукции с высокой добавленной стоимостью. В качестве примера можно привести подсластители из стевии.
— Спрос на карбамид растет вследствие увеличения потребления продуктов питания и высокого спроса на него в технических направлениях (меламин и жидкость для очистки дизельных выхлопных газов). Мировой спрос на карбамид в настоящее время составляет 167 млн. тонн в год, и ожидается, что он будет расти на уровне 1,5% в год, до 179 млн. тонн к 2022 году. Факторами, определяющими себестоимость производства карбамида, являются природный газ, низкие затраты на строительство установок и эксплуатационные расходы. Уверенный рост спроса на карбамид в России и странах бывшего СССР, обусловленный увеличением производства удобрений и спроса на меламин. В дополнение к ожидаемому замедлению темпов расширения мощностей, начиная с 2019 года, потенциал роста цен на карбамид.
В результате изменения стратегии химические компании могут получить следующие результаты: дополнительные клиентоориентированные модели или модели на основе данных; повышение уровня локализации деятельности и реконфигурация цепочек поставок, для того чтобы стать ближе к клиентам; резкое сокращение объемов выпуска продукции, которое компенсируется за счет использования новых моделей монетизации; увеличение количества партнеров и расширение экосистемы компаний для распределения риска развития, дополнения технических компетенций и устранения разрыва в цепочке создания стоимости с конечными пользователями; рост применения технологий, в частности искусственного интеллекта; трансформационные изменения в самосознании и культуре компании для реализации новых возможностей.
Российским нефтегазовым компаниям необходимо будет заново оценить будущие стратегии развития в меняющихся условиях. В настоящее время мы видим, что больше внимания стало уделяться возобновляемым источникам энергии и устойчивым решениям для нефтехимии. Российские нефтегазовые компании также должны будут рассмотреть этот вопрос, если они хотят сохранить доступ к экспортным рынкам.
Некоторые из ключевых проблем и возможностей будут связаны с новыми трендами, среди которых стоит отметить возрастающую роль ВИЭ, разработки, основанные на использовании биотоплива, технологии рециклинга и активное использование газа.