что такое копнитель на комбайне
Копнитель комбайна «Дон»
Для сбора незерновой части урожая комбайны комплектуются тремя видами оборудования:
Наиболее широко используются копнители, наименее распространены капоты.
Рис. 1. Копнитель комбайна «Дон».
1) – Средняя опора коленчатых валов соломонабивателя (соломоподпрессовщика);
2) – Капот соломоподпрессовщика;
3) – Правый коленчатый вал соломоподпрессовщика;
4) – Подшипник граблины соломоподпрессовщика;
6) – Шкив привода соломоподпрессовщика;
7) – Гидроцилиндр открывания копнителя;
8) – Датчик сигнализации открытия копнителя;
10) – Гидроцилиндр закрывания копнителя;
11) – Выключатель (датчик сигнализации закрывания копнителя);
12) – Защёлка заднего клапана;
14) – Планка датчика закрытия копнителя;
15) – Пальцы днища копнителя;
16) – Щиток сброса соломы;
17) – Тяга днища копнителя;
19) – Днище копнителя;
20) – Пружина днища копнителя;
21) – Натяжное устройство привода соломоподпрессовщика;
22) – Вал половонабивателя;
23) – Левый коленчатый вал соломонабивателя.
Копнители на комбайнах «Енисей», «Нива», «Колос» конструктивно аналогичны. Копнители на комбайнах «Дон» снабжены гидроуправлением вместо автомата сброса копны.
Назначение копнителя – формирование и периодическая выгрузка на ходу комбайна копён соломы вместе с половой.
Схема работы копнителя: солома на выходе клавишного соломотряса захватывается зубьями граблин соломонабивателя и подталкивается отдельными порциями в зону подпрессовки, образованную щитом сброса соломы и консольными отсекателями, в камеру копнителя. Прессование соломы начинается после того, как солома, которая заполнила камеру, начинает препятствовать подаче новых порций от соломотряса. Степень подпрессовки копны увеличивается по мере заполнения копнителя. Концы отсекателей и зубчатые элементы щитка сброса соломы препятствуют обратному движению соломы в зону подпрессовки. Угольники верхней решётки корпуса копнителя предназначены для предотвращения заматывания соломой коленчатых валов соломоподпрессовщика.
Полова с очистки подаётся на лоток половонабивателя, гребёнки которого сбрасывают её в камеру копнителя.
Половонабиватель – это четырёхзвенный механизм, в состав которого входят: коленчатый вал (22), граблины, кулисы со сферическими подшипниками, опоры, приваренные к трубе заднего контрпривода молотилки. Коленчатый вал вращается на двух шарикоподшипниках, которые установлены во фланцевых корпусах.
На левом конце вала закреплена звёздочка и двухручьевой шкив для привода соломонабивателя. В процессе вращения коленчатого вала концы граблины движутся по эллипсоидной траектории, захватывая и продвигая по лотку сходы очистки в камеру копнителя.
После открытия защёлок (12), которые запирают клапан (13), копна выгружается под собственным весом. Под воздействием копны и пружины (20) днище (19) поворачивается вокруг оси (18) до соприкосновения пальцев (15) с почвой. Взаимодействуя со стернёй, копна сползает на поле. Днище копнителя и клапан под действием гидроцилиндров автоматически возвращаются в закрытое положение.
Корпус копнителя состоит из боковин, связанных в верхней части капотом соломоподпрессовщика, щитка сброса соломы, поперечного уголка, снизу имеется днище и раскосы прицепного устройства (для перевозки тележки с жаткой).
В состав соломонабивателя входят два четырёхзвенных механизма, коленчатые валы которых соединяются между собой шлицевой муфтой под углом 180 градусов. Принципиальные конструктивные схемы соломонабивателей комбайнов «Енисей», «Колос», «Дон», «Нива» аналогичны.
Рис. 2. Средняя опора валов соломонабивателя.
1) – Средняя опора коленчатых валов соломонабивателя (соломоподпрессовщика);
24) – Пылезащитное кольцо;
25) – Правый коленчатый вал соломонабивателя;
Копнитель зерноуборочного комбайна «Дон»
Принцип работы копнителя комбайна «Дон»:
— Зубьями граблин (8) [рис. 1] солома захватывается на выходе клавишного соломотряса и отдельными порциями подталкивается в камеру через зону подпрессовки I. Указанная зона образована щитком (6) и консольными отсекателями (32), которые приварены к трубчатой балке (1). Ограждение камеры реализовано панелями боковины копнителя.
Рис. 1. Навесной гидрофицированный копнитель (продольный разрез) комбайна «Дон».
1) – Трубчатая балка рамы;
2) – Кронштейн рамы соломонабивателя;
6) – Щиток сброса соломы;
13) – Уголок верхней решётки камеры;
14) – Поперечный угольник;
15) – Верхний брус клапана;
18) – Планка клапана;
19) – Нижний брус клапана;
23) – Промежуточное звено;
26) – Передний брус подвески дна;
I – Зона подпрессовки.
Процесс прессования соломы начинается после того, как заполнившая камеру солома начинает препятствовать подаче новых порций от соломотряса. При этом граблины с нарастающим усилием перемещают массу в заполненную камеру копнителя, увеличивая степень подпрессовки копны. Обратное движение соломы в зону подпрессовки I исключается концами отсекателей (32) и зубчатыми элементами щитка (6). Заматывание коленчатых валов соломонабивателя соломой предотвращается уголками (13) верхней решётки корпуса копнителя.
Полова с очистки подаётся на лоток (30) и далее сбрасывается в камеру гребёнками половонабивателя (31).
Под воздействием собственной массы копны происходит выгрузка копны после открытия гидроцилиндром запирающих задний клапан защёлок (17). Днище (29) при этом поворачивается вокруг оси поворота днища до соприкосновения с почвой пальцев (22). Взаимодействуя со стернёй, копна сползает на поле. После выгрузки копны гидравлические цилиндры (11) автоматически возвращают в закрытое положение днище и клапан.
Значение слова «копнитель»
Источник (печатная версия): Словарь русского языка: В 4-х т. / РАН, Ин-т лингвистич. исследований; Под ред. А. П. Евгеньевой. — 4-е изд., стер. — М.: Рус. яз.; Полиграфресурсы, 1999; (электронная версия): Фундаментальная электронная библиотека
копни́тель
1. сельскохозяйственное приспособление, предназначенная для сбора и укладки в копны соломы, сена и т. п.
Делаем Карту слов лучше вместе
Привет! Меня зовут Лампобот, я компьютерная программа, которая помогает делать Карту слов. Я отлично умею считать, но пока плохо понимаю, как устроен ваш мир. Помоги мне разобраться!
Спасибо! Я обязательно научусь отличать широко распространённые слова от узкоспециальных.
Насколько понятно значение слова навьючить (глагол), навьючили:
Синонимы к слову «копнитель»
Предложения со словом «копнитель»
Понятия, связанные со словом «копнитель»
Отправить комментарий
Дополнительно
Предложения со словом «копнитель»
Копнитель включает в себя камеру, соломонабиватель, половонабиватель, механизм выгрузки, гидравлическую систему закрытия заднего клапана, сигнализатор.
Копнитель может быть заменён универсальным приспособлением и прицепной тележкой.
Основная гидросистема предназначена для подъёма жатки и мотовила, изменения частоты вращения мотовила, первого и второго молотильных барабанов, включения выгрузного шнека бункера, перевода выгрузного шнека в рабочее и транспортное положение, отключения привода жатвенной части, очистки воздухозаборника, регулировки заслонок выгрузного шнека бункера, для обратной прокрутки барабанов молотилки, включения муфты сцепления молотилки, открытия и закрытия копнителя.
Копнитель зерноуборочного комбайна
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к копнителям зерноуборочных комбайнов. Копнитель зерноуборочного комбайна включает камеру с боковыми стенками и задним открывающимся клапаном и поворотным днищем, состоящим из двух частей, передней и задней, при этом передняя часть днища шарнирно закреплена своим передним концом на раме, а задняя жестко закреплена на нижнем конце заднего клапана. 2 ил.
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к копнителям зерноуборочных комбайнов.
На фиг. 1 изображен копнитель в исходном положении при образовании копны; на фиг. 2 то же, но в положении выгрузки копны.
Копнитель содержит камеру с боковыми стенками 1, задний открывающийся клапан 2, поворотное днище, состоящее из двух секций. Первая по ходу движения комбайна секция 3 днища с помощью шарнира 4 закреплена своим передним концом на раме, а задний конец второй секции 5 жестко закреплен на нижнем конце заднего клапана 2.
Кинематическая связь заднего 2 с первой секцией 3 днища осуществляется посредством гидравлического цилиндра 7.
При работе комбайна солома, сходящая с соломотряса 8, совместно с половой, сходящей с очистки 9, подающим устройством 10 непрерывным потоком поступает в камеру копнителя и постепенно заполняет весь объем. Полости гидроцилиндра перекрыты распределительным устройством, в результате чего в процессе заполнения копнителя все его элементы сохраняют исходное положение.
По сигналу системы автоматического управления копнители или ручным управлением гидрораспределителя гидроцилиндр 7 (фиг. 2) переводит переднюю часть днища и задний клапан с закрепленной на нем задней секцией днища в положение выгрузки. Весь собранный в копнителе незерновой продукт ложится непосредственно на почву.
При дальнейшем движении комбайна, после того как выгруженная копна окажется за пределами копнителя, по сигналу системы автоматического управления или ручным управлением распределителя гидроцилиндр 7 возвращает механизм копнителя в исходное положение.
В течение всего периода выгрузки незерновой продукт продолжает беспрепятственно поступать в камеру копнителя.
Копнитель зерноуборочного комбайна, содержащий камеру с боковыми стенками, задним открывающимся клапаном и поворотным днищем, состоящим из двух секций, при этом первая по ходу движения комбайна секция днища шарнирно закреплена своим передним концом на раме, отличающийся тем, что задний конец второй секции жестко закреплен на нижнем конце заднего клапана.
Копнитель зерноуборочного комбайна
Владельцы патента RU 2688488:
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Копнитель зерноуборочного комбайна включает разъемный корпус из двух частей, образующих прессовальную камеру с загрузочным окном, расположенным у схода соломосепаратора. Между корпусом молотилки и копнителем расположен подающий транспортер. Механизм выгрузки состоит из силовых гидроцилиндров, штоки которых соединены с корпусом. Части корпуса копнителя выполнены подвижными в виде дугообразных створок, шарнирно соединенных с корпусом молотилки. Внутренняя поверхность створок снабжена механизмом регулировки плотности рулона, выполненного в виде обрезиненных подпружиненных роликов. Крайние ролики верхней и нижней створок рядом с загрузочным окном вращаются от привода гидромотора. Последующие ролики вращаются от сил трения, возникающих между роликами. Прессовальная камера имеет толкатель для выталкивания из нее рулонов. Копнитель обеспечивает сокращение времени формирования и выгрузки рулона. 3 ил.
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, преимущественно к копнителям зерноуборочных комбайнов.
Известно техническое решение комбайн зерноуборочный прямоточный отличается тем, что снабжен прессовальной камерой для формирования рулона соломы, а на выходе барабана установлены два ролика с эксцентриковыми, захватывающих и подпрессующих солому перед заходом ее в прессовальную камеру (см. статья Научный журнал КубГАУ, №104(10), 2014 года http://ej.kubagro.ru/2014/10/pdf/032.pdf).
Недостатком известных устройств является длительное время формирования и выгрузки рулона, высокая металлоемкость конструкции и эксплуатационные затраты.
Техническим результатом является сокращение времени формирования и выгрузки рулона, снижение металлоемкости конструкции и эксплуатационных затрат.
Новизна заявляемого технического решения заключается в том, что за счет конструктивных особенностей снижается трудоемкость операции, уборки сельскохозяйственных культур, улучшается качество формируемого рулона за счет применения дугообразных створок, образующих прессовальную камеру обеспечивающей цилиндрическую форму прессуемому рулону и жесткость копнителя, кроме того наличие выталкивателя позволяет сократить эксплуатационные затраты на выгрузке рулона.
Работа копнителя зерноуборочного комбайна осуществляется следующим образом.
После обмолота в корпусе молотилки 8 (фиг. 1) соломистый ворох разделяется на солому, поступающую на соломосепаратор 6 (фиг. 3) и полову собирающуюся на подающем транспортере 7 (фиг. 3). Солома и полова проходят через загрузочное окно 5 (фиг. 3) и накапливаются в нижней дугообразной створке 10 (фиг. 3) заполняя пространство прессовальной камеры 4 (фиг. 3) до верхней дугообразной створки 11 (фиг. 3). Створки сомкнуты и крепятся к корпусу молотилки 8 (фиг. 1) шарнирно, раскрытие створок 10 (фиг. 3) и 11 (фиг. 3) осуществляется с помощью гидроцилиндров 9 (фиг. 1). По мере заполнения прессовальной камеры 4 (фиг. 3) и увеличения объема соломы и половы, в работу включается механизм регулировки плотности рулона оказывая давление обрезиненными подпружиненными роликами 12 (фиг. 3), которые вращаются под воздействием сил трения передающиеся, от крайних роликов 13 (фиг. 3) принудительно вращающихся приводом 14 (фиг. 2) гидромотора 15 (фиг. 1). После того как рулон 18 (фиг. 3), окончательно сформируется, происходит его выгрузка через проем 19 (фиг. 3), который образуется при размыкании нижней дугообразной створки 10 (фиг. 3) верхней дугообразной створки 11 (фиг. 3) в этот момент пластины 17 (фиг. 3) толкателя 16 (фиг. 3) приходят в движение. Стороны пластин соединенные шарнирно начинают смещаться в сторону противоположную движению комбайна, принудительно выталкивая рулон 19 (фиг. 3) из прессовальной камеры 4 (фиг. 3) в тележку (условно не показано) или на поле. Далее, нижняя и верхняя дугообразные створки 10 (фиг. 3) и 11 (фиг. 3) копнителя 1 (фиг. 1) закрываются, образуя прессовальную камеру 4 (фиг. 3) и процесс формирования рулона 18 (фиг. 3) из соломы половы повторяется, как описано выше.