что такое гпс 600 расшифровка
Пеногенераторы: конструкция, принцип действия, ТТХ, расходы по пене и воде, площадь тушения
Пеногенератор ГПС-600 необходим для получения воздушно-механической пены, путем преобразования ее из водного раствора пенообразователя.
Кратность пены ГПС-600 – 70-100, при этом генератор ГПС-600 прекрасно справляется с тушением ГЖ жидкостей, которые легко воспламеняются, а производительность позволяет ему оперативно ликвидировать возгорание в труднодоступных помещениях.
Процесс образования пены
Конструкция
Генераторы пены состоят из:
Корпус изготовлен из сплавов такого металла, как алюминий, так что работа с ГПС довольно проста.
Описание стволов ГПС
Площадь тушения ГПС-600
Описывая ТТХ, стоит отметить, что производительность ГПС-600 составляет 600 литров пены в секунду.
Глубина тушения 5 метров.
В целом, производительность ГПС-600 находится весьма на приличном уровне. Вес установки ГПС-600 небольшой – всего 4,5 кг, при этом площадь тушения весьма внушительна.
Расход ствола ГПС-600
Пример подачи пены из ГПС-600
Площадь тушения ГПС-200
Пеногенератор ГПС-200 немного уступает своему «большому» собрату ГПС-600. Это, в первую очередь, касается производительности, которая для этого устройства составляет в три раза меньше, то есть 200 л/с пены.
Расход ствола ГПС-200
Корпус и конструкция этого устройства точно такая же, как и у уже описанного нами выше устройства.
Вес ГПС-200 составляет всего 2,4 кг, работать с пеногенератором очень просто. При этом дальность подачи пены составляет 10 метров.
Площадь тушения ГПС-2000
Расход ствола ГПС-2000
Самым большим из пеногенераторов средней кратности является ГПС-2000, по своей конструкции не слишком отличается от других пеногенераторов.
Разница между ними только в характеристиках. Поскольку он обладает самой большой производительностью – 2000 л/с по пене, соответственно имеет и самый значительный вес – 13 кг.
Благодаря тому, что дальность подачи пены у ГПС-2000 составляет 14 метров, его целесообразно применять при больших возгораниях или в больших помещениях, а так же на пожароопасном производстве.
Из-за размеров внушительными также являются и показатели расхода по пенобразователю и по воде.
УКТП ПУРГА-5
Отличие УКТП «ПУРГА-5» от аналогов:
По своим размерам и некоторым ТТХ Пурга-5 соответствует пеногенератору ГПС-600.
Корпус Пурга-5 изготовлен из нержавеющей стали и покрыт слоем порошковой краски.
Проведенные испытания УКТП Пурга-5 показывают большую производительную мощность пеногенератора.
Особенно это актуально при тушении пожара на больших по площади территориях, или же при ликвидации пожара, причиной которого стали горючие или легковоспламеняющиеся жидкости.
Дополнительно про установки пожаротушения ПУРГА читайте в материале по ссылке (справа).
Пеногенераторы ГПС-600, ГПС-200, ГПС-2000 и УКТП ПУРГА 5. Устройство и принцип действия
Тушение пожаров обеспечивается специальными установками с действующим агентом. Наиболее эффективным считается пена. Именно с её помощью можно справиться с возгоранием очага, когда другие источники просто бессильны. Наиболее ярким примером является возгорание нефтяных продуктов. При помощи пены появляется возможность провести быстрое охлаждение горючей жидкости. Также она позволяет быстро блокировать поступление атмосферного кислорода к плоскости горения.
Ещё одним важным моментом который стоит отметить является, так называемое объёмное тушение огня. Под этим понимается тушение очагов возгорания на очень больших площадях при небольшом запасе действующего вещества в резервуарах автоматических установок. Этот факт объясняет большую популярность оборудования пенного пожаротушения. Кроме того имеется ещё одно полезное свойство пены, выражающееся в способности растекаться абсолютно по всей горящей поверхности.
Технические особенности работы пеногенератора
Современные установки генераторов позволяют производить пену разной кратности:
Как уже можно догадаться из описания производство пены возможно путём работы ПЕНОГЕНЕРАТОРА. С его непосредственной помощью осуществляется производство ОТВ со среднем параметром кратности. Для этого используется специальный раствор с функцией образования пены.
Стоит выделить несколько объективных преимуществ современных ПАРОГЕНЕРАТОРОВ:
ГПС-2000
Если переходить к рассмотрению конкретных моделей пеногенераторов средней кратности, то ГПС-2000 считается наиболее большим. Тут прослеживается прямая зависимость габаритов и производительной мощности. При общей массе в 13 кг, он способен выдавать 2000 литров в секунду. Также стоит отметить, что дальность его действия составляет не менее 13 – 14 метров.
Учитывая это становится целесообразным его использование на участках с большой площадью возгорания. Наиболее востребован он в случае возгорания объекта с большим риском возникновения взрыва.
ГПС-600
Меньшим собратом пеногенератора ГПС-2000 считается ГПС-600. Он отлично подходит для тушения легко воспламеняющихся веществ в жидкой агрегатной форме. При этом он показывает неплохую производительность (600 л/с). Благодаря этому его в обязательном порядке привлекают к работе в участках с затруднённым доступом. Удивительно, но ГПС-600 имеет совсем небольшой вес – 4, 5 кг. Также в числе его характеристик, заслуживающих внимания, имеется и хорошая глубина тушения, достигающая 5 метров. Корпус пеногенератора гпс-600 выполнен из прочного алюминиевого сплава.
ГПС-200
Наименьшим в ряду генераторов пены средней кратности является ГПС-200. Как следует из его обозначения его производительность всего 200 л/с, а расход пожарного ствола по воде – 1,8 л/с.
Несмотря на скромные характеристики по производительности, это один из самых компактных пеногенераторов в своем классе, который весит всего 2,4 кг, но при этом обеспечивает подачу пены минимум на 10 метров как и ГПС-600 и ГПС-2000.
УКТП ПУРГА
Не стоит обходить своим вниманием и установку УКТП ПУРГА 5, которая считается эффективным средством для ликвидации пожаров на большой площади.
Отметим основные рабочие характеристики это агрегата:
Как можно видеть, каждая из представленных модификаций, может достойно показать себя в чрезвычайной ситуации. Делайте правильный выбор, решая вопрос борьбы с пожаром!
Почему ГПС-600 нельзя проектировать в составе АУПТ
ГПС-600 – крайне популярный генератор пены. Его используют практически везде: в пожарной охране, для установок тушения эстакад, вертодромов, насосных и множества других объектов.
Столь широкое применение не соответствует области применения генератора. В этом посте я хочу поделиться своими выводами об области применения ГПС-600, потому что в этом кроется множество ошибок. Но для начала необходимо разобраться с его конструкцией, принципом работы и основными параметрами работы.
Конструкция и принцип работы
Все основные элементы ГПС-600 указаны на рисунке.
Подробное описание устройство можно прочитать в паспорте.
Принцип работы довольно прост: раствор пенообразователя под давлением подается на распылитель. Распылитель представляет собой устройство с прорезями, расположенными под углом 12°. Эти прорези закручивают поток рабочей жидкости таким образом, чтобы раствор пенообразователя равномерно подавался на сетку. На сетке “выдуваются” пузырки пены, а форма корпуса способствует дополнительному эжектированию воздуха.
Эти основные элементы (распылитель и сетка) есть во всех генераторах пены средней кратности, ведь именно они главным образом отвечают за качество получаемой пены.
Нам крайне важно понимать из чего они сделаны. Итак, пакет сеток выполнен из коррозионно-стойкой жаропрочной стали марки 12Х18Н9Т; распылитель – из полиэтилена высокого давления 158-02 сорт 1 ГОСТ 16337.
Этот полиэтилен имеет температуру плавления не выше 110 ºС. Т.е. при тепловом воздействии, если не будет через распылитель протекать жидкость, то потеряет свою форму и начнет плавится. Если распылитель расплавился, то он не сможет закрутить поток и никакой пены средней кратности мы не получим.
Отражено ли это в паспорте на ГПС-600?
Отражено, но сказано, что могут разрушится (прогореть) сетки. Про распылитель ни слова.
Делаем важный вывод, что в стационарных установках пожаротушения нельзя применять ГПС-600 и ГПСС-2000 (сетки и распылитель те же), на основании материального исполнения изделия, требований паспорта и нормативного времени инерционности до 3 минут.
Взрывоустойчивость
Генераторы ГПСС обладают низкой живучестью. Установленные на резервуаре при подрыве они деформируются, слетают с посадочных мест, у них рвется сетка. Случаев таких много, но они редко отражаются в открытых источниках. Яркий пример – пожар в Конде. Если бы использовались более устойчивые к взрыву камеры пены низкой кратности, то возможно, АУПТ смогла бы потушить пожар, ставший одним из крупнейших в российском ТЭК.
Технические характеристики ГПС-600 и ГПС-2000
Технические характеристики генераторов пены средней кратности регламентируются ГОСТ Р 50409-92.
| Наименование параметра | Значение для типоразмера | |
| ГПС-600 | ГПС-2000 | |
| Производительность по пене, л/с | 600 | 2000 |
| Расход 4-6%-го раствора пенообразователя типа ПО-1Д, л/с | 4,8-6,0 | 16,0-20,0 |
| Давление перед распылителем, МПа | 0,4-0,6 | 0,4-0,6 |
| Кратность пены | 100±30 | 100±30 |
| Дальность подачи пены, м, не менее | 10 | 13 |
| Высота подачи пены, м, не менее | 5 | 6 |
1. Производительность указана при максимальных значениях расхода раствора пенообразователя и кратности пены 100.
2. Кратность пены, дальность и высота подачи пены указаны при давлении перед генератором 0,6 МПа.
3. Пенообразователь – по ТУ 38-10799.
Для инженера-проектировщика важное понимать, что дальность генераторов пены средней кратности небольшая, а пена легкая и запросто “сдувается” даже небольшим ветром. Т.е. чтобы пена попадала в очаг, необходимо, чтобы генератор был как можно ближе к очагу, в зоне непосредственного теплового воздействия. А это требование противоречит основному выводу предыдущей части поста.
Получаем замкнутый круг с неразрешимым для стационарных установок противоречием.
Область применения
Большая народная любовь к ГПС-600 и ГПСС-2000 объясняется следующими причинами:
Однозначно, это оборудование целесообразно применять в подразделениях пожарной охраны, тушащих пожары с малым количеством горючих жидкостей (например, автотранспорт).
А что насчет стационарных установок?
Использовать там ГПС нельзя ввиду сгораемости основных элементов, генерирующих пену. Этот факт сводит на нет надежность генераторов.
Широкое распространение ГПС с нормах легко объяснить, если почитать пост про развитие установок пенного пожаротушения. В СССР просто не было никаких других генераторов пены. Логично, что в советских нормах были ссылки только на ГПС. И эти же требования по наследству перешли в российские нормы.
Что же все-таки использовать для стационарных установок пенного пожаротушения? Разберемся в следующих постах.
Генераторы пены средней кратности ГПС-600
Описание
Генератор пены средней кратности ГПС-600 предназначен для получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены средней кратности.
Пеногенераторы средней кратности ГПС-100, ГПС-100П, ТУ У 29.2-31916216-015:2005, ГПС-200П, ГПС-600П, ГПС-600П/50 ТУ У 29.2-31916216-019:200; ГПС-200, ГПС-600 ДСТУ 2113-92 (ГОСТ 12962-93) предназначены для получения воздушно-механической пены средней кратности из водного раствора пенообразователя.
Устройство генератора ГПС
Генераторы ГПС по конструкции и принципу работы идентичны и отличаются только геометрическими размерами распылителя и корпуса.
Генератор состоит из корпуса с направляющим устройством 3, распылителя 2, пакета сеток 4 и напорной соединительной головки 1.
Сетка имеет ячейки 0,8-1 мм, которые изготовлены из проволоки толщиной 0,3-0,4 мм.
Для получения пены используют раствор пенообразователя.
Принцип действия ГПС и УГПС
Водный раствор пенообразователя через распылитель 2 выбрасывается под давлением на пакет сеток 4, создавая в корпусе 3 разрежение.
Воздух через заднюю открытую часть корпуса устремляется в зону пониженного давления.
В корпусе водный раствор пенообразователя интенсивно перемешивается с воздухом, образуя пузырьки примерно одинакового размера воздушно-механической пены.
Универсальные пеногенераторы средней кратности УГПС-100, УГПС-200, УГПС-600, ТУ У 29.2-31916216-021:2007; УГПС-1200ЛП, УГПС-1200СФ ТУ У 29.2-31916216-022:2007 используются для получения воздушно-механической пены из водного раствора пенообразователя.
Уникальной особенностью генераторов данного типа является возможность быстрого изменения дальности подачи пены в зависимости от конкретных условий и задач.
Технические характеристики Генератор пены средней кратности ГПС
Генератор пены средней кратности ГПС-600 ДСТУ 2113-92 (ГОСТ 12962-93)
СРЕДНЕЙ КРАТНОСТИ ГПС-600
ДСТУ 2113-92 (ГОСТ 12962-93)
1. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ
Генератор пены средней кратности ГПС-600 предназначен для получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены средней кратности.
Генератор изготовлен в климатическом исполнении У, ХЛ, Т для категории размещения 1 ГОСТ 15150-69.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Производительность по пене, л/с
Расход 4-6 % раствора пенообразователя
типа ПО-6кТУ38 10740-82, л/с
Давление перед распылителем, МПа (кгс/см2)
Дальность подачи пены, м, не менее
Высота подачи пены, м. не менее
Габаритные размеры, мм не более:
Условный проход соединительной головки, Ду, мм
1. Производительность определена при максимальных значениях расхода пенообразователя и кратности пены.
2. Кратность пены, дальность и высота подачи пены определены при давлении перед распылителем 0,6 МПа (6кгс/см2)
3. Стальные крепежные детали генератора имеют покрытия Ц9хр. согласно ГОСТ 9.301. Корпус (3) из листового проката и корпус распылииз алюминиевого сплава имеют покрытия полиэфирной порошковой краской красного цвета.
4. Генератор соответствует следующим показателям надежности:
средний срок службы до списания – не менее 8 лет. средняя наработка на отказ – не менее 50 ч.
3.СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ И КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
В комплект поставки входят:
генератор ГПС-600 – 1 шт.;
4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
4.1. Генератор ГПС-600 представляет особой водоструйный эжекторный аппарат переносного типа и состоит из следующих основных частей: насадка-1, кассеты сеток-2, корпуса генератора с коллектором 3.
К коллектору генератора при помощи трех стоек крепится корпус распылителя 5 в котором установлены распылитель 4 и соединительная головка 6.
Кассета представляет собой кольцо, обтянутое по торцевым плоскостям металлической сеткой с размером ячейки 0,8-1,25 мм.
Распылитель вихревого типа имеет 6 окон, расположенных под углом 12°, что вызывает закручивание потока рабочей жидкости и обеспечивает получение на выходе распыленной струи с заданным углом факела.
Насадок предназначен для формирования пенного потока после кассеты в компактную струю и увеличения дальности полета пены.
4.2. Конструкция генератора проста по устройству и дает возможность производить профилактический осмотр и устранение дефектов.
4.3. Принцип работы генераторов заключается в следующем: поток рабочей жидкости (раствор пенообразователя) под давлением подается в распылитель. За счет эжекции при входе распыленной струи в коллектор происходит подсос воздуха и перемешивание его с раствором.
При прохождении смеси через сетку образуется пена.
5. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
5.1. При эксплуатации генератора должны соблюдаться общие правила техники безопасности при работе с аппаратами, работающими под давлением.
5.2. Запрещается устранять неплотности в местах соединения генератора с источником подачи рабочей жидкости во время работы.
5.3. Не рекомендуется оставлять генератор без присмотра во время работы.
6. ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К РАБОТЕ
6.1. Произвести осмотр внутренней поверхности корпуса генератора на наличие посторонних предметов.
6.2. Проверить целостность сеток кассеты, а также их крепление. В случае необходимости произвести замену кассеты.
6.3. Проверить наличие распорного кольца в канавке корпуса распылителя.
6.4. Подсоединить генератор к источнику подачи рабочей жидкости (рукавной линии). Длина рукавной линии должна обеспечивать необходимый напор перед генератором.
6.5. При появлении из генератора пены направить пенную струю в очаг горения.
Запрещается, во избежание разрушения сеток, вводить генератор в зону высоких температур до появления пенных или водяных струй из насадка.
6.6. Подачу раствора не прекращать до полного тушения очага пожара.
В случае прекращения подачи рабочей жидкости во время пожара, генератор вывести из зоны высоких температур.
7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
7.1. При проверке технического состояния осматривается внешний вид генератора и состояние сеток кассеты.
7.2. Поверхности генератора, подвергнутые коррозии и отслаиванию покрытия, зачистить до металлического блеска и нанести соответствующее покрытие.
7.3. В случае обнаружения обрыва сеток кассеты произвести замену кассеты.
Засоренную кассету снять, прочистить и при необходимости промыть.
7.4. После работы в условиях пожара произвести осмотр генератора. В случае серьезных дефектов, влияющих на дальнейшую работоспособность генератора, аппарат подлежит ремонту.
7.5. Выходное отверстие корпуса распылиподвергнуто консервации по варианту защиты ВЗ-1 ГОСТ 9.014-78 консервационным маслом К-17
7.7 Транспортирование генераторов производится транспортом любого вида в соответствии с правилами, действующими на транспорте данного вида.
8. ВОЗМОЖНЫЕ ОТКАЗЫ
И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Наименование отказа, внешнее его проявление и дополнительные признаки
Недостаточная дозировка пенообразователя (недостаточная концентрация раствора)
Произвести регулировку дозирующего устройства, повысить концентрацию раствора
2. Пена поступает в виде хлопьев
Повышенное давление раствора перед распылителем
Снизить давление до рабочего
З. Пена выбивается из коллектора
Засорены сетки кассеты. Недостаточное давление рабочей жидкости. Перекос оси корпуса распылителя относительно корпуса генератора
Произвести промывку сеток кассеты, поднять дав-
ление до рабочего. Произвести центровку распылителя относительно оси генератора
4. Пена из генератора выходит неполным сечением
Разрыв сеток или нарушение соосности корпуса распылителя с осью коллектора
Заменить кассету или произвести центровку
9. УПАКОВКА, СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
Генератор пены средней кратности ГПС-600 №_______ соответствует ДСТУ 2113-92 (ГОСТ 12962-93) и признан годным для эксплуатации.
Изделие подвергнуто консервации и упаковке согласно требованиям паспорта.
М. П._________________ ___________________
(личная подпись) (расшифровка подписи)
10. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Предприятие гарантирует соответствие генератора ГПС-600 требованиям ДСТУ 2113-92 при соблюдении потребителем правил эксплуатации, транспортирования и хранения.
ввода генераторов в эксплуатацию.
11. СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ
Дополнение к паспорту на генератор пены средней кратности ГПС-600 ДСТУ 2113-92(ГОСТ 12962-93)