что такое дэл в бурении

Что представляет собой система контроля параметров бурения и ремонта скважин ДЭЛ-150

Одной из обязательных операций в газовой и нефтяной отраслях является бурение скважин. Как правило, определенные параметры таких технологических операций должны контролироваться специальными приборами и устройствами. Так, сегодня в данных отраслях востребована система контроля параметров бурения и ремонта скважин ДЭЛ-150. Такие системы используются в районах с холодным и умеренным климатом на ремонтных и буровых установках самых разных типов. Такая система соответствует всем необходимым нормам и правилам.

Система контроля параметров бурения и ремонта скважин ДЭЛ-150 состоит из специальных датчиков, модулей управления, преобразователей, индикаторов. Сейчас такие устройства реализуют исключительно специализированные фирмы и компании. В достаточно большом ассортименте они представлены по ссылке глобальной сети интернет https://www.pla.ru/catalog/sistema-kontrolya-parametrov-bureniya-i-remonta-skvazhin-del-150/. Данная ссылка является страницей официального сайта компании ООО НПП «Петролайн-А». Эта фирма специализируется на проектировании и производстве контрольно-измерительных приборов для нефтегазодобывающей промышленности. Данная организация находится в городе Набережные Челны. Эта компания занимает лидирующие позиции на рынке производства КИП для нефтегазовой промышленности.

Основные преимущества компании ООО НПП «Петролайн-А».

Вся продукция данной организации отличается достаточно высоким качеством. Здесь она производится из достаточно качественных и современных материалов. Процесс изготовления таких изделий тут выполняется на самом передовом и очень эффективном оборудовании. В штате компании ООО НПП «Петролайн-А» состоят только квалифицированные сотрудники. Все они имеют достаточно большой опыт работы в сфере производства и реализации контрольно-измерительных приборов для самых разных отраслей промышленности. Цены в данной организации относительно невысокие. Как правило, здесь они гораздо ниже, чем в других подобных организациях.

Источник

Система контроля параметров бурения и ремонта скважин

Система контроля параметров бурения и ремонта скважин

Научно-производственное предприятие «Петролайн-А» занимается разработкой и производством контрольно-измерительных приборов для нефтегазодобывающей промышленности. Непрерывный поиск новых решений в соответствии с возрастающим уровнем технического развития и пожеланиями заказчиков обеспечивает стабильное положение компании на рынке вот уже более 18 лет.

Основной продукцией предприятия является система контроля параметров бурения и ремонта скважин СКПБ ДЭЛ-150.

ДЭЛ-150 – система, которая позволяет эффективно контролировать процессы бурения и ремонта скважин, а также предотвращать аварийность и производственный травматизм персонала.

Комплекс ДЭЛ-150 позволяет контролировать и регистрировать необходимые технологические и иные параметры:

Реализованы и надежно работают различные виды беспроводной связи, а именно:

Рис. 1. Вид графиков при контроле четырех параметров

Компания ООО НПП «Петролайн-А» успешно запустила в серийное производство систему видеорегистрации ДЭЛ-150В, предназначенную для видеоконтроля на буровых установках и на установках ремонта скважин.

Преимуществом системы является возможность синхронизации данных видеонаблюдения с данными измерений СКПБ ДЭЛ-150, что позволяет наиболее точно и полно восстановить цепочку событий на объекте.

Система ДЭЛ-150В разработана:

Рис. 2. Видеорегистратор

Основой блок ДЭЛ-150В – видеорегистратор оснащен системой поддержания оптимальной температуры внутри корпуса. Включение видеорегистратора происходит после установки необходимой температуры.

Система ДЭЛ-150В обеспечивает запись данных с 8-ми IP-видеокамер, установленных на рабочей площадке. Запись производится на съемный блок памяти с возможностью передачи видеоданных в режиме реального времени по Ethernet, GSM, WI-FI сетям.

Камеры, размещаемые непосредственно около устья скважины, помещаются в специальную взрывонепроницаемую оболочку, имеющую сертификат на применение во взрывоопасных зонах и маркировку взрывозащиты Exdl/1ExdllCT6.

Система ДЭЛ-150В может использоваться самостоятельно в целях охраны и контроля состояния промышленных объектов.

Рис. 3. Вариант подключения ДЭЛ-150В

Продукция ООО НПП «Петролайн-А» функциональна и выгодна в соотношении цена/качество, отвечает стандартам безопасности, что подтверждается свидетельствами и сертификатами соответствия государственных органов.

Отлажен выпуск и успешно эксплуатируется линейка станций контроля параметров раствора ДЭЛ150(СКР). Станция контроля параметров раствора СКР-2 – модульный программно-аппаратный комплекс, предназначенный для контроля, регистрации и беспроводной передачи информации о параметрах жидкостей, используемых при проведении работ КРС и ПРС.

В зависимости от комплектации, станция может предоставлять информацию о расходе, суммарном объеме, плотности, давлении и температуре раствора.

Рис. 4-5. Монитор видеонаблюдения. Дневное время (слева), ночное время (справа)

В состав комплекса СКР-2 могут входить:

В различной комплектации СКР-2 контролирует следующие параметры:

При подключении ДР-150:

При подключении ДДР-150:

При подключении ДДРП-150:

Рис. 6. Станция контроля параметров раствора СКР-2

Функциональные возможности комплекса:

Модульная конструкция комплекса ДЭЛ-150(СКР) позволяет использовать различные его модификации и как мобильный измерительный прибор, и как набор датчиков, монтируемых непосредственно на агрегат для дальнейшей эксплуатации в составе специального оборудования.

Источник

Системы контроля параметров бурения ДЭЛ-150

Скачать

Информация по Госреестру

Производитель / Заявитель

ООО НПП «Петролайн-А», г.Набережные Челны

Назначение

Описание

Принцип действия СКПБ ДЭЛ-150 основан на аналого-цифровом преобразовании сигналов силы и напряжения постоянного электрического тока от первичных измерительных преобразователей, не входящих в состав СКПБ ДЭЛ-150, обработке цифровых и дискретных сигналов от первичных измерительных преобразователей, не входящих в состав СКПБ ДЭЛ-150, регистрации, визуализации данных и дальнейшем их хранение и накопление.

СКПБ ДЭЛ-150 строятся по модульному принципу и могут состоять из следующих компонентов: модуля управления МУ-150/МУ-150(Е), преобразователя аналоговых сигналов ПС-150, модуля коммутации МК-140/МК-140 ГАЗ, модуля индикации МИ-140/МИ-140С.

Модуль коммутации МК-140 предназначен для увеличения количества подключаемых первичных измерительных преобразователей к системе.

Модуль коммутации МК-140 ГАЗ предназначен для увеличения количества подключаемых первичных измерительных преобразователей газоанализаторов/сигнализаторов в систему.

Преобразователь аналоговых сигналов ПС-150 предназначен для измерения и преобразования сигналов силы и напряжения постоянного электрического тока в цифровой сигнал и передачи их в модуль управления МУ-150/МУ-150(Е).

Модуль индикации МИ-140/МИ-140С предназначен для дублирования величин контролируемых параметров, отображаемых на дисплее модуля управления.

Данные о величине измеренных аналоговых сигналов после преобразования в цифровой сигнал поступают в модуль управления МУ-150/МУ-150(Е) по RS-485 Modbus RTU/ASCII.

К цифровым входам МУ-150/МУ-150(Е) и МК-140/МК-140ГАЗ подключаются средства измерений с цифровым выходным сигналом RS-485.

Количество подключаемых датчиков к модулю управления МУ-150/МУ-150(Е) или к модулю коммутации МК-140/МК-140(ГАЗ) определяется количеством параметров, которые необходимо контролировать.

СКПБ ДЭЛ-150 подключаются к персональному компьютеру мастера.

Блок-схема СКПБ ДЭЛ-150 представлена на рисунке 1.

Модуль управления МУ-150/МУ-150(Е) представлен на рисунке 2.

Модуль коммутации МК-140 представлен на рисунке 3.

Модуль коммутации МК-140 ГАЗ представлен на рисунке 4.

Преобразователь сигналов ПС-150 представлен на рисунке 5.

Модуль индикации МИ-140 представлен на рисунке 6.

Модуль индикации МИ-140С представлен на рисунке 7.

Система контроля параметров бурения ДЗЛ-150

Источник

Система контроля параметров бурения ДЭЛ 150 — что это и ее характеристики

Система СКПБ ДЭЛ-150 используется для того, чтобы контролировать операции технологического характера в процессе выполнения различных вариаций буровых работ. Она сама ведёт контроль за тем, какие при этом параметры необходимо задать.

Данная система контроля параметров бурения незаменима, если необходимо выполнения полных или частичных ремонтных работ в скважинах под землёй. Кроме того, ДЭЛ-150 эксплуатируется и при геологоразведочном бурении, которое обычно выполняется с целью нахождения зарождений нефти и газа.

Область использования

На описанном выше область использования данной контрольной системы не заканчивается. Без неё не обойтись в нефтяной и газовой промышленности, если необходимо искать данные виды сырья путём бурения земли, где царит преимущественно холодный климат. Вмонтировать её можно на бу4ровые установки любого типа.

Также данная система используется в тех областях помещений, где повышена вероятность взрыва. Также она часто присоединяется к наружным установкам.

ДЭЛ-150 эксплуатируют для оборудования электрического типа, которое располагается во взрывоопасной области, но при этом у него есть невосприимчивые к искрам внешние цепи.

С помощью этих цепей такое оборудование обычно объединяется с другими электроустройствами, которые соответственно располагаются в той зоне, что не считается взрывоопасной. Станция СКПБ ДЭЛ-150 соответственно была выполнена под требования ТР ТС 012/2011.

Модуль управления для ДЭЛ-150

У ДЭЛ-150 есть только 1 вариант модуля управления главной системой. Называется он МУ-150. Благодаря данному модулю устройством возможно выполнение такого функционала: сбережение, показ передача информации, передача сигналов пользователю в том случае, если контролируемые параметры несколько выше нормы.

В этом случае исполнительные механизмы также могут заблокироваться благодаря тому, что модуль управления отправит им соответствующий сигнал.

Благодаря МУ-150 между отдельными участками всего измерительного комплекта устанавливается единая связь. Поскольку в основу системы лёг принцип подключения модулей друг к другу, это позволяет настраивать функционал системы под себя, убирая ненужное и дополняя его необходимыми элементами, благодаря возможности активации дополнительных датчиков.

Для того, чтобы все модуля могли связываться друг с другом и образовывали единую систему, используются модули коммуникации МК-140.

Источник

Контроль бурения скважин

В настоящее время на рынке предлагаются различные системы контроля над величиной и динамикой основных технологических параметров при бурении, капитальном и промежуточном ремонтах скважин. Некоторые из них применяются для бурения сложных скважин, для получения данных о геофизических свойствах пластов. Такие системы относительно дороги и требуют при эксплуатации постоянного присутствия квалифицированного обслуживающего персонала. Чаще при бурении и ремонте скважин достаточно определенного количества параметров, которые необходимо контролировать для обеспечения технологичности и безопасности проводимых работ. Какие приборы, измеряющие эти параметры, предлагают отечественные разработчики?

В настоящее время на рынке предлагаются различные системы контроля над величиной и динамикой основных технологических параметров при бурении, капитальном и промежуточном ремонтах скважин. Некоторые из них применяются для бурения сложных скважин, для получения данных о геофизических свойствах пластов. Такие системы относительно дороги и требуют при эксплуатации постоянного присутствия квалифицированного обслуживающего персонала. Чаще при бурении и ремонте скважин достаточно определенного количества параметров, которые необходимо контролировать для обеспечения технологичности и безопасности проводимых работ. Какие приборы, измеряющие эти параметры, предлагают отечественные разработчики?

Задачи контроля параметров скважины при бурении и ремонте, необходимого для обеспечения технологичности и безопасности проводимых работ, решают сравнительно недорогие контрольно-измерительные комплексы, устанавливаемые, как на стационарные буровые станки, так и на самоходные подъёмные установки. Электронно-измерительные комплексы такого типа не требуют постоянного присутствия квалифицированного персонала. К ним относится разработанный и производимый научно-производственным предприятием Петролайн-А контрольно-измерительный комплекс ДЭЛ-140 (далее ДЭЛ-140), предназначенный для измерения и визуального отображения основных технологических параметров при бурении и ремонте скважин. С 2000 года ДЭЛ-140 модернизировался и дорабатывался в соответствии с пожеланиями и рекомендациями заказчиков. В настоящее время различные версии ДЭЛ-140 эксплуатируются во всех нефтедобывающих регионах России, в Казахстане, Узбекистане и Белоруссии, показывая высокую надежность и удобство при эксплуатации.

У ДЭЛ-140 есть ряд преимуществ перед аналогичными контрольно-измерительными комплексами.

В результате общая, от указанных выше причин, погрешность измерений веса на крюке буровой установки может значительно превышать заявленную при калибровке. При больших весовых нагрузках на крюке, с учетом коэффициента талевой системы (8-12), расхождения в показаниях приборов с реальной нагрузкой могут достигать десятков тНс, что, естественно, резко снижает безопасность работ и вносит неопределенность в технологию их проведения.

Для уменьшения погрешности при измерении нагрузок на крюке грузоподъёмного механизма в контрольно-измерительном комплексе ДЭЛ-140 разработан датчик нагрузки ДН130, который имеет другую конструктивную схему. Оригинальная конструкция ДН130 позволяет значительно повысить точность измерения весовой нагрузки на крюке грузоподъёмного механизма по сравнению с другими датчиками.

В ДН130 воздействие на среднюю опорную часть датчика распределено по дугообразному ложементу. Это позволяет сохранить соотношение сил при установке датчика на рабочий канат подъемника, близкое к тому, что было при калибровке.

В ДН130 отсутствуют винтовые соединения в элементах крепления, что исключает неопределенность при его установке, при этом полностью повторяется геометрия положения мест взаимодействия датчика с канатом, имевшее место при калибровке.

ДН130 допускает несовпадение до 1-2 мм диаметра калибровочного и рабочего канатов на подъёмной установке без заметного увеличения погрешности измерений.

Особенностью ДН130 является то, что при увеличении нагрузки на канате погрешность измерения составляет не более 1%, а при уменьшении нагрузки наблюдается небольшой гистерезис, проявляющийся в запаздывании уменьшения показаний. Это происходит по причине задержки соскальзывания волокон каната с поверхности ложемента при уменьшении нагрузки на канате. Погрешность при уменьшении нагрузки может достигать 2-2,5%. ДН-130 внесен в Государственный реестр средств измерений под № 32522-06 и защищен патентом №77426 от 19.03.08 г.

Благодаря применению датчика ДН130 в ДЭЛ-140 стало возможным измерение нагрузки на крюке до 500 тНс с точностью, обеспечивающей безопасность и технологичность работ.

Также ДН130 калибруется без привязки к контроллеру, так как является отдельным измерительным прибором, включающим в себя всю измерительную цепочку и выдающим результат измерений в цифровой форме по стандартному протоколу. Цифровой канал связи датчика с контроллером выбран не случайно. При включении комплекса ДЭЛ-140, датчик инициализируется и сообщает контроллеру свой заводской номер, дату последней калибровки. И все полученные от датчика данные идентифицируются. При разрешении спорных, аварийных ситуаций эти данные в отчетах жестко привязаны к конкретному датчику. В случае, когда применяется аналоговый датчик (4-20 мА), утверждать, что именно этот датчик производил измерения. Соответственно достоверность графиков измерений можно оспорить.

ДКМ-140 позволяет измерять передаваемый через карданный вал крутящий момент с погрешностью не более 1,5%. В контроллер ДЭЛ-140 вводится коэффициент передаточного числа редуктора. На отдельном выносном табло отображаются величины крутящего момента и оборотов ротора в минуту.

ДКМ-140 показал высокую надежность при эксплуатации, как на стационарных буровых станках, так и на мобильных установках КРС.

ДКМ-140, как и остальные приборы в составе контрольно-измерительного комплекса ДЭЛ-140, имеет взрывозащищенное исполнение и соответствующую маркировку.

Помимо ДКМ-140, комплекс ДЭЛ-140 может комплектоваться датчиком момента для установок с цепным приводом. Особенность данного датчика в том, что вместо опорного ролика в нем применена звездочка. Это значительно увеличивает ресурс работы, как самого датчика, так и приводной цепи ротора.

В комплектации ДЭЛ-140 предусмотрен также вариант надежной измерительной системы для контроля над величиной крутящего момента с датчиком под опорой вала цепного привода буровых установок.

Контрольно-измерительный комплекс ДЭЛ-140 последней версии позволяет измерять, отображать и регистрировать до 13-ти технологических параметров при бурении и ремонте скважин:

— нагрузку на крюке подъёмной установки;

— нагрузку на буровой инструмент;

— крутящий момент на роторе;

— обороты стола ротора;

— крутящий момент при свинчивании труб;

— давление ПЖ на входе (манифольде);

— скорость талевого блока;

— положение талевого блока над столом;

— уровень ПЖ в емкостях;

— индикацию выхода ПЖ;

— обороты вала бурового насоса (расход ПЖ на входе);

— концентрацию опасных газов в рабочей зоне.

По основным контролируемым параметрам вводятся предельные значения, при превышении которых подается звуковой сигнал и команда на блокировку тормоза лебёдки.

Параллельно данные с ДЭЛ-140 по радиоканалу могут передаваться на ПК на рабочем месте мастера, где программа верхнего уровня, помимо перечисленных функций, позволяет осуществлять визуальный контроль над величиной контролируемых параметров на дисплее ПК в режиме on-line.

Для эксплуатации в районах, где нет GSM связи, в ДЭЛ-140 предусмотрен съёмный модуль памяти объёмом до 1ГБ, в котором данные накапливаются и затем переносятся через специальный интерфейс в ПК диспетчера.

Перечисленные факторы позволяют считать контрольно-измерительный комплекс ДЭЛ-140 высокотехнологичной, надежной и удобной в эксплуатации системой контроля над величиной и динамикой технологических параметров при проведении буровых и ремонтных работ, отвечающей всем современным требованиям.

Источник