что такое безопасный экспериментальный максимальный зазор
Что такое безопасный экспериментальный максимальный зазор
ГОСТ Р МЭК 60079-20-1-2011
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕЩЕСТВ ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ ГАЗА И ПАРА
Методы испытаний и данные
Explosive atmospheres. Part 20-1: Material characteristics for gas and vapour classification. Test methods and data
Дата введения 2012-07-01
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Автономной некоммерческой национальной организацией «Ex-стандарт» (АННО «Ex-стандарт») на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 403 «Оборудование для взрывоопасных сред (Ех-оборудование)»
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
Настоящий стандарт содержит полный аутентичный текст первого издания международного стандарта МЭК 60079-20-1:2010, включенного в международную систему сертификации МЭК Ех и европейскую систему сертификации на основе директивы 94/9 ЕС; его требования полностью соответствуют потребностям экономики страны и международным обязательствам Российской Федерации.
Настоящий стандарт входит в комплекс национальных стандартов на оборудование для взрывоопасных сред.
1 Область применения
Настоящий стандарт содержит руководство по классификации газов и паров и устанавливает метод определения безопасных экспериментальных максимальных зазоров (БЭМЗ) для газо- или паровоздушных смесей при нормальной температуре* и давлении, используемых при определении соответствующих групп оборудования. Настоящий метод не учитывает возможное воздействие помех на безопасные зазоры**.
* Исключение делается для веществ, давление паров которых недостаточно, чтобы при нормальной температуре окружающей среды получить смеси необходимых концентраций. Чтобы получить необходимое давление пара для этих веществ, используется температура на 5 °С выше необходимой или на 50 °С выше температуры вспышки.
** Конструкция испытательного оборудования для определения безопасного зазора, отличающаяся от той, которая используется для определения соответствующей группы оболочки для конкретного газа, может отличаться от конструкции, описанной в настоящем стандарте. Например, могут различаться объем оболочки, ширина соединений, концентрации газа и расстояния между фланцами и любой наружной стенкой или преградой. Поскольку конструкция зависит от конкретных испытаний, которые будут проводиться, нецелесообразно давать рекомендации по конкретным требованиям к конструкции, однако в большинстве случаев будут использоваться общие принципы и меры предосторожности, изложенные в пунктах настоящего стандарта.
Настоящий стандарт устанавливает также метод испытаний для определения температуры самовоспламенения химически чистого пара или газа в воздухе при атмосферном давлении.
Значения химических и физических свойств веществ приведены в таблицах для помощи инженерам при выборе оборудования для взрывоопасных зон. Область применения данных была выбрана для применения оборудования во взрывоопасных средах с учетом стандартных методов измерений.
1 Данные в настоящем стандарте были взяты из нескольких источников, приведенных в библиографии.
2 Некоторые отклонения в данных могут быть при сравнении с источниками, но обычно несоответствие является незначительным и не имеет значения при выборе оборудования для взрывоопасных сред.
2 Нормативные ссылки
Приведенные ниже документы* являются обязательными для применения настоящего стандарта. Для документов с датой опубликования применяют только указанные издания. В тех случаях, когда дата опубликования не указана, применяется последнее издание приведенного документа (включая любые поправки).
МЭК 60050-426 Международный электротехнический словарь. Часть 426. Электрооборудование для взрывоопасных сред (IЕс 60050-426 International electrotechnical vocabulary. Chapter 426. Electric equipment for explosive atmospheres)
3 Термины и определения
В настоящем стандарте приведены следующие термины с соответствующими определениями.
3.1 Воспламенение от нагретой поверхности (самовоспламенение) (ignition by hot surface (auto-ignition): Реакция в испытательной колбе (см. 7.2.2), сопровождающаяся появлением пламени и (или) взрывом, для которой время задержки воспламенения не превышает 5 мин.
3.2 Время задержки воспламенения (ignition delay time): Период времени между появлением источника воспламенения и фактическим воспламенением.
3.3 Температура самовоспламенения (auto-ignition temperature AIT): Наименьшая температура нагретой поверхности, при которой происходит самовоспламенение горючего газа или пара в смеси с воздухом или инертным газом при указанных испытательных условиях.
3.4 Безопасный экспериментальный максимальный зазор; БЭМЗ (maximum eal safe gap; MESG): Максимальный зазор между двумя частями внутренней камеры, который, при указанных выше испытательных условиях препятствует воспламенению внешней смеси газа через дорожку воспламенения длиной 25 мм при воспламенении внутренней смеси для всех концентраций газа или пара в воздухе.
3.5 Минимальный воспламеняющий ток; МТВ (minimum igniting current, MIC): Минимальный ток в резистивных и индуктивных цепях, который вызывает воспламенение взрывоопасной испытательной смеси в искрообразующем механизме согласно МЭК 60079-11.
4 Классификация газов и паров
4.1 Общие требования
Газы и пары могут быть классифицированы в соответствии с группой и подгруппой оборудования, применяемого в конкретной взрывоопасной среде.
Общие принципы, применяемые при составлении перечня газов и паров, представленного в таблице приложения В, приведены ниже.
4.2 Классификация согласно безопасным экспериментальным максимальным зазорам (БЭМЗ)
Газы и пары могут быть классифицированы согласно их безопасному экспериментальному максимальному зазору по категориям, соответствующим группам оборудования I, IIА, IIВ и IIС.
Группы оборудования для взрывоопасных газовых сред:
Установлены следующие категории взрывоопасности смесей, соответствующих подгруппам оборудования группы II в зависимости от БЭМЗ:
1 Для газов и быстро испаряющихся жидкостей БЭМЗ применяется (или корректируется к) при температуре 20 °С.
2 Если необходимо определить БЭМЗ при значениях температуры выше значений температуры окружающей среды, то используется температура на 5 °С выше значения, которое необходимо для получения соответствующего давления пара или на 50 °С выше температуры вспышки. Это значение БЭМЗ приведено в таблице приложения В и классификация группы оборудования проводится на основе этого результата.
4.3 Классификация согласно минимальным воспламеняющим токам (МВТ)
Газы и пары классифицируют согласно отношению их минимальных воспламеняющих токов к минимальному воспламеняющему току лабораторного метана. Стандартный метод определения отношения МВТ должен основываться на использовании оборудования, описанного в МЭК 60079-11. Если определения отношения МВТ проводят на другом оборудовании, их результаты можно принимать лишь условно (в качестве предварительных).
Установлены следующие категории взрывоопасности газов и паров (подгруппы электрооборудования группы II) в зависимости от отношения МВТ:
4.4 Классификация согласно БЭМЗ и МВТ
Для классификации большинства газов и паров достаточно использовать только БЭМЗ, или соотношение МВТ.
Одного критерия достаточно, когда:
— для категории IIА-БЭМЗ превышает 0,9 мм или отношение МВТ превышает 0,9;
— для категории IIВ-БЭМЗ от 0,55 до 0,9 мм или отношение МВТ от 0,5 до 0,8;
— для категории IIС-БЭМЗ меньше 0,55 мм или отношение МВТ меньше 0,5. Необходимо определять как БЭМЗ, так и соотношения МВТ, когда известны только:
— для категории IIА: отношения МВТ, и они находятся в диапазоне 0,8-0,9 (тогда для классификации газа или пара требуется определение БЭМЗ);
— для категории IIВ: отношения МВТ, и они находятся в диапазоне 0,45-0,5 (тогда для классификации газа или пара требуется определение БЭМЗ);
— для категории IIС: БЭМЗ, и его значение находится в диапазоне 0,5-0,55 мм (тогда для классификации газа или пара требуется определение отношения МВТ).
4.5 Классификация согласно сходству химической структуры
Когда газ или пар является членом некоторого гомологического ряда соединений, категория газа или пара может быть определена условно (предварительно) по результатам классификации других членов этого ряда с более низкой молекулярной массой. Следует соблюдать осторожность при использовании результатов такой классификации и рекомендуется провести испытание.
4.6 Классификация смесей газов
Классификацию смесей газов следует осуществлять только после специального определения БЭМЗ или отношения МВТ. Одним из методов классификации смеси является определение ее БЭМЗ по формуле
безопасный экспериментальный максимальный зазор
3.28 безопасный экспериментальный максимальный зазор; БЭМЗ (maximum experimental safe gap; MESG): Максимальный зазор в соединении между двумя частями внутренней камеры испытательной установки, которая при воспламенении внутренней газовой смеси и при заданных условиях предотвращает воспламенение внешней газовой смеси через соединение длиной 25 мм для любых концентраций газа или паров, проходящих испытания в воздушной среде. Безопасный экспериментальный максимальный зазор БЭМЗ (MESG) является характеристикой соответствующей газовой смеси (МЭК 60050-426 [3]).
Смотри также родственные термины:
2.1. Безопасный экспериментальный максимальный зазор ( БЭМЗ ) ( maximum eal safe gap ( MESG ): Максимальный зазор между двумя частями внутренней камеры, который, при указанных выше испытательных условиях, препятствует воспламенению внешней смеси газа через дорожку воспламенения длиной 25 мм при воспламенении внутренней смеси для всех концентраций газа или пара в воздухе.
3.7 безопасный экспериментальный максимальный зазор (для взрывоопасной смеси) БЭМЗ (maximum experimental safe gap (for explosive mixture) MESG): Максимальный зазор соединения длиной 25 мм, предотвращающий передачу взрыва, при проведении десяти испытаний в условиях, указанных в ГОСТ Р 52350.1.1.
3.7 безопасный экспериментальный максимальный зазор (для взрывоопасной смеси) БЭМЗ [maximum experimental safe gap (for explosive mixture) MESG]: Максимальный зазор соединения длиной 25 мм, предотвращающий передачу взрыва, при проведении десяти испытаний в условиях, указанных в МЭК 60079-1-1.
Полезное
Смотреть что такое «безопасный экспериментальный максимальный зазор» в других словарях:
безопасный экспериментальный максимальный зазор — БЭМЗ Максимальный зазор соединения шириной 25 мм, который предотвращает распространение взрыва при 10 испытаниях, проводимых в условиях, указанных в МЭК 60079 1 1 [7]. [ГОСТ Р МЭК 60050 426 2006] Тематики взрывозащита Синонимы БЭМЗ EN maximum… … Справочник технического переводчика
безопасный экспериментальный максимальный зазор (для взрывоопасной смеси) БЭМЗ — 3.7 безопасный экспериментальный максимальный зазор (для взрывоопасной смеси) БЭМЗ (maximum experimental safe gap (for explosive mixture) MESG): Максимальный зазор соединения длиной 25 мм, предотвращающий передачу взрыва, при проведении десяти… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Безопасный экспериментальный максимальный зазор ( БЭМЗ ) ( maximum eal safe gap ( MESG ) — 2.1. Безопасный экспериментальный максимальный зазор ( БЭМЗ ) ( maximum eal safe gap ( MESG ): Максимальный зазор между двумя частями внутренней камеры, который, при указанных выше испытательных условиях, препятствует воспламенению внешней смеси… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
безопасный экспериментальный максимальный зазор БЭМЗ — maximum experimental safe gap, MESG Максимальный зазор соединения шириной 25 мм, который предотвращает распространение взрыва при 10 испытаниях, проводимых в условиях, указанных в МЭК 60079 1 1 … Электротехнический словарь
БЭМЗ безопасный экспериментальный максимальный зазор — maximum experimental safe gap, MESG Максимальный зазор соединения шириной 25 мм, который предотвращает распространение взрыва при 10 испытаниях, проводимых в условиях, указанных в МЭК 60079 1 1 … Электротехнический словарь
ГОСТ Р ЕН 1127-2-2009: Взрывоопасные среды. Взрывозащита и предотвращение взрыва. Часть 2. Основополагающая концепция и методология (для подземных выработок) — Терминология ГОСТ Р ЕН 1127 2 2009: Взрывоопасные среды. Взрывозащита и предотвращение взрыва. Часть 2. Основополагающая концепция и методология (для подземных выработок): 3.28 безопасный экспериментальный максимальный зазор; БЭМЗ (maximum… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ГОСТ Р МЭК 60079-1-2008: Взрывоопасные среды. Часть 1. Оборудование с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемые оболочки «d»» — Терминология ГОСТ Р МЭК 60079 1 2008: Взрывоопасные среды. Часть 1. Оборудование с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемые оболочки «d»» оригинал документа: 3.16 Ex заглушка (Ex blanking element): Резьбовая заглушка, испытуемая отдельно … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ГОСТ Р 52350.1-2005: Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 1. Взрывонепроницаемые оболочки «d» — Терминология ГОСТ Р 52350.1 2005: Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 1. Взрывонепроницаемые оболочки «d» оригинал документа: 3.16 Ex заглушка (Ex blanking element): Резьбовая заглушка, испытываемая отдельно от… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ГОСТ Р 52350.1.1-2006: Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 1-1. Взрывонепроницаемые оболочки «D». Метод испытания для определения безопасного экспериментального максимального зазора — Терминология ГОСТ Р 52350.1.1 2006: Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 1 1. Взрывонепроницаемые оболочки «D». Метод испытания для определения безопасного экспериментального максимального зазора оригинал документа … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Показатели пожаровзрывоопасности — Пожаровзрывоопасность веществ и материалов совокупность свойств, характеризующих их способность к образованию горючей (пожароопасной или взрывоопасной) среды, характеризуемая их физико химическими свойствами и (или) поведением в условиях пожара.… … Википедия
ГОСТ Р 51330.2-99 Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 1. Взрывозащита вида «взрывонепроницаемая оболочка». Дополнение 1. Приложение D. Метод определения безопасного экспериментального максимального зазора
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ВЗРЫВОЗАЩИТА ВИДА
«ВЗРЫВОНЕПРОНИЦАЕМАЯ ОБОЛОЧКА»
Метод определения безопасного экспериментального
максимального зазора
1 РАЗРАБОТАН Некоммерческой автономной научно-исследовательской организацией «Центр по сертификации взрывозащищенного и рудничного электрооборудования ИГД» (НАНИО «ЦС ВЭ ИГД»)
ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 403 «Взрывозащищенное и рудничное электрооборудование»
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 9 декабря 1999 г. № 493-ст
5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2001 г.
Настоящий стандарт входит в комплекс государственных стандартов на взрывозащищенное электрооборудование, разрабатываемых Техническим комитетом ТК 403 «Взрывозащищенное и рудничное электрооборудование» на основе применения международных стандартов на взрывозащищенное электрооборудование.
В стандарт, дополнительно к требованиям международного стандарта МЭК 60079- 1А- 75, включены положения, конкретизирующие отдельные пункты МЭК 60079-1А-75 с учетом сложившейся национальной практики, норм и требований государственных стандартов.
Указанные дополнения в стандарте выделены курсивом.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ВЗРЫВОЗАЩИТА ВИДА «ВЗРЫВОНЕПРОНИЦАЕМАЯ ОБОЛОЧКА»
Дополнение 1. Приложение D
Метод определения безопасного экспериментального максимального зазора
Electrical apparatus for explosive gas atmospheres. Part 1. Construction and verification test
of flameproof enclosures of electrical apparatus. First supplement. Appendix D. Method of
test for ascertainment of maximum experimental safe gap
Дата введения 2001-01-01
1 Область применения
Метод определения БЭМЗ для смесей газов и паров с воздухом при нормальной температуре* и давлении окружающей среды позволяет установить категорию взрывоопасности взрывоопасных смесей в соответствии с ГОСТ Р 51330.0 или ГОСТ Р 51330.11.
* Исключение сделано для веществ, упругость пара которых недостаточна, чтобы получить смесь заданной концентрации при температуре окружающей среды. Допускается нагрев на 5 ° С выше температуры, необходимой для образования заданной упругости пара.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.044-89 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ Р 51330.0-99 (МЭК 60079-0-98) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования
ГОСТ Р 51330.11- 99 (МЭК 60079-12-78) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 12. Классификация смесей газов или паров с воздухом по безопасным экспериментальным максимальным зазорам и минимальным воспламеняющим токам
3 Описание метода
БЭМЗ представляет собой максимальный зазор между двумя частями камеры, состоящей из полусфер с фланцами длиной 25 мм, исключающий воспламенение внешней смеси газа или пара в воздухе при воспламенении этой смеси внутри камеры.
Испытательная установка состоит из внутренней и внешней камер. Внешняя камера оборудована смотровыми окнами. Внутренняя камера состоит из двух полусфер с кольцевым зазором между ними, устанавливаемым с высокой точностью. Обе камеры заполняют испытуемой смесью газа или пара с воздухом при нормальном давлении 0,1 МПа и температуре 20 ° С. Воспламеняют смесь во внутренней камере, и о наличии или отсутствии воспламенения во внешней камере судят на основании наблюдения через смотровые окна.
БЭМЗ определяют путем постепенного уменьшения кольцевого зазора до такого значения, при котором не происходит воспламенения смеси во внешней камере для любой концентрации газа или пара в воздухе.
4 Испытательная установка
Схемы испытательной установки для определения БЭМЗ приведены на рисунках 1 и 2.
4.1 Механическая прочность
Испытательная установка рассчитана на максимальное давление 1,5 МПа, что обеспечивает сохранение установленного зазора с требуемой точностью.
4.2 Внутренняя камера
4.3 Внешняя камера
4.4 Регулировка зазора
Изменение величины зазора между фланцами двух полусфер производят вращением головки микрометрического винта. Микрометрический винт должен быть с шагом резьбы 0,5 мм и диаметром 16 мм со шкалой, выгравированной на микрометрической головке.
4.5 Введение смеси
В испытательной установке (рисунок 2) внутреннюю и внешнюю камеры вакууммируют, заполняют горючей компонентой и воздухом или отдельно приготовленной взрывоопасной смесью.
4.6 Электроды источников поджигания
Электроды должны быть из нержавеющей стали с искровым промежутком (3±0,5) мм. Они должны располагаться вертикально и находиться на расстоянии не менее 14 мм от внутренней кромки фланцев внутренней камеры.
4.7 Смотровые окна
Одно или два смотровых окна диаметром 74 мм должны быть расположены на стенках внешней камеры.
4.8 Материал испытательной установки
Основные элементы испытательной установки и особенно стенки и фланцы внутренней камеры, а также электроды для получения искрового разряда должны изготавливаться из нержавеющей стали. При испытаниях некоторых газов и паров допускается изготавливать основные элементы испытательной установки из других материалов, не вступающих в химическое взаимодействие с окружающей атмосферой в процессе эксперимента.
5 Методика испытаний
5.1 Приготовление взрывоопасных смесей
Для получения достоверных результатов при проведении испытаний необходимо тщательно следить за стабильностью концентрации взрывоопасной смеси. Поток взрывоопасной смеси через внутреннюю и внешнюю камеры (рисунок 1) поддерживают до тех пор, пока концентрация смеси на входе и выходе не сравняется.
В испытательной установке (рисунок 2) внутреннюю и внешнюю камеры вакууммируют, заполняют отдельно приготовленной взрывоопасной смесью или горючей компонентой и воздухом по методу парциальных давлений.
Парциальное давление газа р, кПа, необходимое для одного испытания, в соответствии с заданной концентрацией смеси рассчитывают по закону Дальтона по формуле
, (1)
где k — заданная концентрация, объемные доли;
После введения горючего камеры заполняют воздухом до атмосферного давления. Для газов с высокой критической температурой при определении объемной концентрации следует учитывать отклонение от состояния идеального газа по ГОСТ 12.1.044.
При проведении опытов с жидким горючим веществом количество жидкости т, мм, необходимое для одного испытания, рассчитывают по формуле
Для проведения испытаний при нагревании включают блок терморегулирования, установив его на температуру испытания.
Влажность воздуха, используемого для подготовки смеси, не должна быть больше 0,2 % по объему (относительная влажность 10 %).
5.2 Температура и давление
Испытания проводят при температуре окружающей среды (20±5) °С, за исключением испытаний паровоздушных смесей, приготавливаемых при более высокой температуре. Давление во внутренней камере должно быть равно атмосферному.
5.3 Нулевая установка зазора
5.4 Воспламенение взрывоопасной смеси
Воспламенение взрывоопасной смеси во внутренней камере осуществляют с помощью искрового разряда, возникающего между электродами при подаче на них высокого напряжения от катушки зажигания.
5.5 Контроль за результатами испытаний
5.6 Требования безопасности
При выполнении испытаний должны быть соблюдены правила по технике безопасности при работе со взрывоопасными смесями и электрооборудованием.
При испытаниях токсичного вещества или вещества, которое выделяет токсичные компоненты при разложении или горении, испытания проводят при соблюдении правил по технике безопасности при работе с данными веществами. В этом случае испытательную установку помещают в вытяжном шкафу, применяют соответствующие противогаз и дегазационные средства.
6 Определение БЭМЗ
6.1 Определение БЭМЗ проводят в два этапа: предварительные и подтверждающие испытания.
6.2 Предварительные испытания
При предварительных испытаниях с заданной концентрацией горючего газа или пара в воздухе проводят не менее двух видов испытаний на воспламенение смеси в оболочке на каждом из зазоров, значения которых находятся между безопасным и опасным зазорами с интервалами 0,02 мм, с целью нахождения наименьшего зазора S100, при котором вероятность передачи взрыва из внутренней камеры во внешнюю равна 100 %, и наибольшего зазора S 0 , при котором вероятность передачи взрыва равна нулю. В последующем зазоры S100 и S 0 определяют для других концентраций горючего в смеси с воздухом, лежащими выше и ниже взятой первоначально концентрации. По полученным результатам строят график зависимости величины зазора от концентрации взрывоопасной смеси.
Из полученных данных определяют смесь с такой концентрацией, для которой зазоры S100 и S 0 имеют наименьшее значение.
6.3 Подтверждающие испытания
При подтверждающих испытаниях результаты проверяют повторением испытаний на каждой установленной величине зазора на основании 10 опытов при концентрациях смеси, близких к наиболее опасной по передаче взрыва, полученной в предварительных испытаниях. По полученным результатам определяют минимальные значения зазора S 0 min .
6.4 Обработка результатов испытаний
6.5 Протоколирование результатов испытаний
После проведения опытов в протоколе испытаний фиксируют наиболее опасную концентрацию горючего вещества по передаче взрыва через зазор, значение БЭМЗ, категорию взрывоопасности и разность между S 100 min — S 0 min .
Концентрация с наибольшей опасностью воспламенения и значения БЭМЗ для различных газов и паров приведены в приложении А.
Условия и результаты испытаний должны регистрироваться с погрешностью