что такое бесшовная труба
Бесшовные трубы – это цельные изделия, не имеющие никаких сварных швов и других типов соединений. Они обладают высокими показателями прочности. Производятся металлические бесшовные трубы в строгом соответствии с государственными стандартами. Используются при прокладке различных трубопроводов, а также изготовлении деталей и узлов в отраслях машиностроения, авиастроения.
Разновидности бесшовных труб
Различают два основных типа стальных бесшовных труб, в зависимости от способа производства. Они бывают горячедеформированные или холоднодеформированные.
Технология производства
Изготавливают бесшовные трубы с применением различных технологий прокатки. Заготовкой для их производства служит монолитный материал, имеющий форму цилиндра. Предназначение изделий зависит от типа металла, который входит в состав сплава. Сам производственный процесс технически достаточно сложный, что влияет на их стоимость. Технология изготовления бесшовных труб способствует легкости их обработки. Они хорошо поддаются сварке, клепанию, резке.
Производится труба бесшовная горячедеформированная как общего, так и специального назначения из углеродистой, легированной или низколегированной стали. Производственный процесс ее изготовления имеет свои особенности.
Заготовку нагревают до температуры, превышающей на 55 – 60º С порог кристаллизации стали. При этом деталь становится более пластичной.
На прошивочном станке из нагретой заготовки выходит пустотелый цилиндр.
При помощи вальцовки обеспечивается правильность геометрической формы. В процессе деформации труба стальная бесшовная горячей прокатки приобретает необходимую толщину стенки и наружный диаметр.
Готовое изделие подвергается охлаждению (погружением в воду). Затем при проходе через вальцы производится его окончательная калибровка.
Завершается обработка нарезкой труб стандартной длины.
Технология производства холоднодеформированных бесшовных труб в основном имеет два отличия. Первое – охлаждение проводится после прохождения прошивочного стана. Второе – предварительный этап калибровки выполняется в холодном состоянии. Перед тем, как произвести окончательную прогонку гильзы через вальцы, ее подвергают отжигу и нагревают до температуры, при которой происходит рекристаллизация стали. Это делается для вязкости и пластичности металла.
Основные характеристики горячекатанных труб
Изготавливается горячекатаная труба бесшовная ГОСТ 8732-78 в диаметре от 2 до 55 сантиметров. Длина изделия может быть от 4 до 12,5 м. Толщина его стенок может составлять от 0,25 до 7,5 сантиметров. Для длины труб возможны некоторые отклонения: если изделие до 6 м – не выше 10 мм; свыше 6 м – 15 мм. В зависимости от толщины стенок изделия допускается искривление любого произвольного участка от 1,5 мм до 4 мм.
Отличается труба стальная бесшовная герметичностью, стойкостью к образованию коррозии, повышенной прочностью и надежностью. Характеристики изделий позволяют их использовать в трубопроводах для транспортировки газа и различных жидкостей под высоким давлением, а также при изготовлении опор и металлоконструкций.
Свойства холоднодеформированных труб
Холоднодеформированная труба бесшовная ГОСТ 8734-75 выпускается диаметром от 5 до 250 миллиметров. Толщина стенок изделия 0,3-24 мм. По стандарту возможны незначительные отклонения по разностенности и овальности продукции. Кривизна любого участка на каждый погонный метр изделия в зависимости от толщины стенки допускается от 1,5 до 3 мм. Мерная длина трубы составляет 4,5-9 м, кратная мерная 1,5-9м, неменрная 1,5-11,5 м.
Данная продукция отличается от горячедеформированных изделий прочностью, пластичностью, устойчивостью к искривлению, стойкостью к внутреннему высокому давлению. Благодаря своим свойствам труба бесшовная холоднодеформированная применяется в различных сферах.
Классификация изделий
Металлические бесшовные трубы классифицируют:
по точности изготовления: обычной, повышенной;
по форме: круглые, квадратные, прямоугольные;
по толщине стенок: тонкие, особо тонкие, толстые, особо толстые;
по длине: мерной, немерной.
Сфера применения
Благодаря своим техническим характеристикам (отсутствию каких-либо швов, прочности на разрыв, различной толщине стенок) востребованы бесшовные трубы из стали многими отраслями. Они используются в нефтедобывающей, химической, автомобильной промышленности, в строительстве, жилищно-коммунальном хозяйстве. Прочность и небольшой вес тонкостенных труб является главным фактором широкого использования их в авиации и судостроении.
Монтаж бесшовных изделий
При выборе способа соединения бесшовных труб следует учитывать такой важный фактор, как толщина стенок. Требуют кропотливой работы особо тонкостенные изделия. Трубы, не имеющие катаной резьбы, соединяются при помощи газовой сварки. Некоторые специалисты высокого класса используют электросварку. Однако применяя эту технологию, следует знать, что при отсутствии опыта и малейшей ошибке можно испортить дорогостоящее изделие.
Толстостенные трубы варят после снятия фаски, чтобы изделие имело прочный сварной шов. Для их соединения применяют только электросварку, так как газовая горелка не сможет достаточно прогреть данное изделие. Сварка должна осуществляться электродами не меньше 4. Крепление получается очень прочным.
Стальная бесшовная горячекатаная труба для отопления и водоснабжения
О том, что трубы из черной стали со временем «съедает» ржавчина, знают все. И бесшовная труба – не исключение. Поэтому некоторые меняют старый трубопровод горячего водоснабжения (ГВС) и отопления на относительно новые аналоги из пластика.
Однако многие строители до сих пор используют проверенные временем стальные литые трубы.
Общая информация
Бесшовная горячедеформированная (горячекатаная) стальная труба или, как обозначают ее продавцы металлопроката, — труба бш гд (гк), представляет собой полый профиль круглого сечения без соединительного сварного шва.
Метод производства
Сырьем для горячекатаного профиля служит штанга – сплошная стальная заготовка, по форме напоминающая цилиндр. Сам процесс производства бесшовного профиля происходит в несколько этапов:
[attention type=yellow]Процесс производства такой продукции проходит обязательный контроль, где ее испытывают на ударную вязкость, прочность и твердость, растяжение и растрескивание. Любой дефект отправляет изделие на переплавку.
[/attention]
Технические характеристики и стандарты
Трубопрокат горячедеформированный производится из углеродистой стали различных марок. Возможно добавление легирующих элементов (хрома, никеля, титана и т.д).
Сортамент стальных горячедеформированных (горячекатаных) бесшовных труб регламентируется ГОСТом № 8732-78. В соответствии с ним, литые горячедеформированные профили выпускаются диаметром от 20 до 550 мм. Продукция в основном выпускается немерной длины от 4 м.п. до 12,5 м.п. Встречаются изделия кратной мерной длины.
В зависимости от толщины стенки бесшовные конструкции подразделяют на две категории:
Стандарт допускает некоторые незначительные отклонения – овальность и различия толщины стенок. Кроме этого нормами ГОСТ допускаются изменения по длине куска в большую сторону:
[attention type=green]В зависимости от нормирования механических свойств, химсостава, давления и других параметров трубная продукция гд подразделяется на 5 групп: «А», «Б», «В», «Г» и «Д». Последняя группа способна выдерживать сильное давление (Ру) до 200 атмосфер.
[/attention]
Особенности применения в сантехнической сфере
Продукция без сварного шва участвует при строительстве любого трубопровода, где исключается возможность ее протечки. Она пользуется большим успехом при строительстве газо- и нефтепроводов, машиностроении, атомной промышленности, в котельных установках и т.д.
Используется она также для транспортировки горячей воды в системах горячего водоснабжения и отопления.
Безусловно, в коммунальной сфере у бесшовного трубопроката появились конкуренты: при строительстве водопроводов сейчас часто устанавливают различные трубы из пластика. Но благодаря своим свойствам и преимуществам, трубная продукция еще долго будет находиться на «особом счету» у строителей.
Монтаж трубопровода осуществляется при помощи сварки. Для поворотов и разветвлений, а также для перехода на другие диаметры к профилям приваривают соединительные детали:
[attention type=yellow]К слову, эти элементы трубопровода изготавливаются из тех же самых бесшовных гд изделий, поэтому также измеряются по наружному диаметру.
[/attention]
Преимущества
Одним из самых весомых аргументов в пользу бесшовного круглого профиля являются высокие показатели механической прочности. Металлоконструкция способна выдерживать сверхвысокие нагрузки (особенно это касается толстостенных изделий). Ни один из конкурентов этим «похвастаться» не может.
Конструкция без сварного шва способна осуществлять транспортировку горячей воды под высоким давлением, выдерживать его перепады, выдерживать нагрузки вибрации (например, от работы насоса).
Выдерживать высокое давление рабочей среды (PN) – главное преимущество перед металлопластиковыми изделиями. Они могут просто не выдержать в многоэтажке на нижнем этаже, где PN на выходе – самое высокое.
Еще одно важное преимущество – низкие показатели теплового расширения, т.е. незначительно расширяется при нагреве.
Бесшовные трубы способны выдерживать теплоноситель (вода, пар и др.) с t выше 100˚С. При замерзании трубы можно греть даже на открытом огне.
О преимуществах труб ПНД читайте в этой публикации.
О технических характеристиках пластиковых труб для водоснабжения на даче мы расскажем здесь.[/blockquote_gray]
Недостатки по сравнению с другими видами
Первый недостаток, который придет на ум даже школьнику, — это коррозия. В особенности это касается трубопроводов ХВС: скопление конденсата и кислорода ускоряет процесс разрушения профиля. Для предотвращения образования конденсата и продления срока службы бш трубы рекомендуется после монтажа загрунтовать и покрасить ее.
Для трубопроводов, транспортирующих холодную воду, характерно также уменьшение внутреннего диаметра трубы – зарастания. Может произойти уже через несколько лет использования.
Еще одним ограничением использования круглого бесшовного профиля является сложность монтажа. Придется нанимать для этих целей сварщика.
[attention type=red]Каждый миллиметр толщины стенки прибавляет изделиям килограммы, часто и тонны. Это, разумеется, сказывается на стоимости перевозки металла, а также может создавать проблемы при его выгрузке.
[/attention]
Дополнительные расходы понадобятся на теплоизоляцию, так как сталь обладает высокой теплопроводностью.
Как правильно установить и подключить полотенцесушитель в ванной комнате своими руками, узнайте из этой статьи.[/blockquote_gray]
Советы по выбору
Выбрать бесшовную продукцию из стали несложно, зная основные параметры будущего трубопровода и его назначение. Нередки случаи, когда владелец дома, не обладающий знаниями и навыками строителя, решил самостоятельно заменить трубопровод в доме или проложить систему отопления в построенном доме. Как выбрать бесшовную трубу в такой ситуации?
Если планируется ремонт, достаточно просто измерить наружный диаметр старых труб линейкой. Самостоятельно строить систему отопления в доме гораздо сложнее. Важно подобрать диаметр для равномерного распределения тепла в помещениях дома.
Существует уравнение для определения внутреннего диаметра (Ду) потока среды (горячей воды):
[attention type=yellow]В частном доме, как правило, для отопления чаще всего используются трубы, Ду которых не больше 15 (1/2 дюйма) и 20 (3/4 дюйма) мм.
[/attention]
При выборе круглого металлического профиля важно обращать внимание на сталь: чем больше содержание в ней углерода, тем тяжелее ее свариваемость.
Каждая партия должна иметь маркировку, которая должна иметь информацию о дате производства, заводе-изготовителе, № партии, размеры изделий.
Наконец, главным моментом перед закупкой металлопродукции является грамотный подход к выбору продавца. Строители предпочитают закупать ее у проверенных поставщиков с собственным складом, которые грузят металлопрокат с завода. В противном случае можно купить стальной прокат у торгующих маленьких организаций и переплатить.
Есть вероятность обратиться к недобросовестным поставщикам, которые под видом новой трубы реализуют бесшовную, но восстановленную. Поэтому, стоит съездить на склад и посмотреть на продукцию своими глазами.
Как правильно выбрать бесшовную трубу?
Бесшовные трубы – назначение, виды, преимущества, производство и другая полезная информация
Трубы применяются в промышленности, жилищно-коммунальном хозяйстве и других отраслях для прокладки магистралей, транспортирующих жидкости или газы, создания инженерной инфраструктуры, технологичных изделий. По способу изготовления они классифицируются на литые, сварные и бесшовные. Бесшовные трубы используются в областях с повышенными требованиями к прочности и надежности материалов. Бесшовные трубы также отличаются производственной методикой, сырьевой базой и назначением. Далее будут рассмотрены металлические изделия данного типа.
Общие определения и технологии изготовления горячекатаных труб
Горячекатаные бесшовные трубы относятся к трубному металлопрокату, не имеющему продольного или спирального шва, соединяющего окружность. По способу производства различают – полученные путем волочения или высокого давления, прессованные, кованные, холоднокатаные (холоднотянутые) и горячекатаные бесшовные трубы. Изготавливают их из сплошных литых заготовок. Технологический процесс горячей катки включает три этапа:
На начальной стадии из блюма получают полую толстостенную гильзу. Путем раската уменьшают толщину стенок, что увеличивает внутренний диаметр. Горячая отделка улучшает качество поверхностей и позволяет добиться точных размеров трубы. Эта операция также состоит из трех этапов:
Все начинается с обработки. При полном производственном цикле блюм изготавливается непосредственно на заводе. Или заготовки приобретаются.
Детально о процессах и оборудовании для изготовления горячекатаных бесшовных труб
На различных трубопрокатных предприятиях технологические процессы отличаются, что допускается. Стоит рассмотреть один из наиболее архаичных и распространенных:
Калибровка осуществляется различными способами, как правило, посредством прокатных станов. К примеру, установкой с двухвалковой нереверсивной клетью.
На каждом из этих внешних вращающихся элементов имеются каналы (осевые округлые впалые), образующие между собой, так называемое, отверстие круглого калибра. В него устанавливается оправка (стержень). Зазор между ней и валами задается согласно требуемому диаметру трубы.
Под действием сил давления происходит деформация. Однако первый прокат не дает равномерной формы по периметру окружности. Поэтому применяется повторный проход или несколько с дополнительной кантовкой. Труба при каждом последующем цикле поворачивается перед входом в валки. Совершается возвратно-поступательное движение. При обратном ходе – гильза снимается вручную, а затем одевается.
Окончательные размеры бесшовным трубам придают с помощью калибровочного непрерывного стана (толщина стенок увеличивается, диаметр уменьшается). При необходимости получить изделие Ø 21.10.2021 Подробнее
Бесшовная горячедеформированная труба
Изготовление толстостенных труб
В отличие от электросварных аналогов, где заготовка производится путем сворачивания в цилиндр плоского металлического листа заданной толщины, исходным материалом для изготовления бесшовной трубы служит монолитная стальная заготовка цилиндрической формы. На промышленных предприятиях используется две технологии, способные превратить металлическую штангу в полое изделие необходимого сечения и протяженности:
Горячая деформация
Используется преимущественно при производстве изделий толстостенного формата.
Последовательность изготовления здесь включает следующие этапы:
Процедура изготовления регламентируется ГОСТ 8732-78. Метод горячей деформации плохо подходит для производства тонкостенных изделий, поскольку дает недостаточно высокое качество поверхности материала и более высокую погрешность по толщине стенок.
Холодная деформация
Отличие этой технологии заключается в том, что раскаленная заготовка остужается сразу после прошивочного пресса, и через формовочные вальцы пропускается уже холодной. Затем, перед финальной калибровкой труба вновь разогревается и остужается, чтобы убрать из металла области внутренних напряжений, сделать его более пластичным и податливым. Все этапы изготовления труб способом холодной деформации регламентируются ГОСТ 8734-75.
Обе технологии позволяют получать изделия с неизменным показателем толщины стенок на всей протяженности, способные работать в условиях колоссальных показателей давления. Каждое готовое изделие обязательно проходит тестовые испытания, где его тщательно проверяют на изгиб, сплющивание, оценивают химический состав металла и способность успешно работать с агрессивными средами.
Где используется холоднокатаная профильная труба
Холоднокатаная бесшовная профильная труба имеет большую стоимость, чем горячекатаная, но является коррозионностойкой, поэтому она используется только лишь в трубопроводах работающих с высоким давлением и при высокой температуре. Также подобные изделия применяются в тех случаях, когда особые требования предъявляются к тому, насколько качественной является поверхность изделия и геометрическая форма.
Холодная деформация имеет несколько принципиальных отличий, в частности после обработки на прошивочном прессе происходит охлаждение заготовки, и ее калибровка также производится в холодном виде. Для того чтобы избежать внутренних напряжений, а также сделать материал вязким и пластичным, заготовка нагревается до состояния рекристаллизации металла еще перед вальцовкой.
Холоднокатаная профильная труба может изготовляться из нескольких видов стали:
Холоднокатаная бесшовная труба с квадратным сечением
Только если в процессе изготовления используются марки стали указанные в ГОСТ, может обеспечиваться высокая функциональность и устойчивость к механическому воздействию. В отличие от горячедеформированой, холоднокатаная профильная бесшовная труба может иметь стенки меньшей толщины и собственный меньший диаметр, что значительно расширяет сферы применения и обеспечивает малый вес конструкции.
Бывает немало ситуаций, когда именно небольшой вес становится критичным фактором, но наиболее востребованной сейчас является холоднокатаная профильная труба с диаметром не более 14 см.
Какими бывают холоднодеформированные трубы?
Холоднокатаные изделия бывают:
Встречаются ситуации, когда соотношения толщины и диаметра отличаются от стандартных вариантов, но такие изделия выпускаются только при необходимости соблюдения особых технических условий. Особые требования предъявляются и к кривизне произвольного участка, которая не может превышать 3 миллиметра при толщине стенки меньше 8 мм, 2 миллиметра при толщине от 8 до 10 мм и 1.5 миллиметра при толщине стенки более 10 миллиметров.
Кроме того, на последнем этапе изготовления, холоднокатаная профильная заготовка должна быть подвержена отжигу и ее геометрическая форма и разностенность должна находиться в пределах установленных нормативами.
Допускаются отклонения размеров изделия для особо малых диаметров до 1.5%, для обычных диаметров 0.8%, отклонения по толщине стенки для малого диаметра до 12%, для обычного до 10%. Только если заказчик предъявляет особые требования, от отжига можно отказаться.
В соответствии с ГОСТ, холоднокатаная профильная труба изготовляется из стали марок – 10, 20, 35, 45, 20Х, 40Х, 15ХМ, 30ХГСА. Поставляется бесшовная профильная труба, причем как холоднокатаная, так и горячедеформированная, партиями, не превышающими 70 тонн, которые могут быть упакованы в связки. Если диаметр изделия превышает 159 мм, необходима ее индивидуальная маркировка.
Классификация
Трубы стальные бесшовные разграничиваются классификациями по:
По виду сечения модели подразделяются на:
Классификация по длине включает изделия:
Наиболее распространена классификация металлической продукции на произведенную методом холодного либо горячего проката.
В длину трубы холодной обработки стандартно выпускаются 4,5-9 м. Параметры толщины стали изделий варьируются от 8 мм.
Горячекатаные конструкции выпускаются с сечением 25-700 мм, с толщиной стали в зависимости от функционального назначения 2,5-75 мм. Трубы цельнотянутые бесшовные создаются из отлитых заготовок, обеспечивающих высокую прочность.
Размеры и характерные особенности
Горячедеформированные изделия имеют диаметр от 20 до 550 мм с толщиной стенок 2,5-75 мм. Минимальная протяженность отрезка трубы составляет 4 м, максимальная – 12,5 м, допустимая погрешность размеров – 5 мм. Еще один важный показатель – предельная величина изгиба. Для труб с толщиной стенок 20 мм и менее, изгиб не должен превышать 1,5 мм на один погонный метр длины, для толщины стенки от 20 до 30 мм – не более 2 мм, свыше 30 мм – 4 мм.
Холоднодеформированные трубы обладают меньшим сортаментом. Толщина стенок здесь варьируется от 0,3 до 24 мм, внешнее сечение – от 5 до 240 мм.
Принадлежность трубы к тонко- или толстостенной разновидности определяется путем высчитывания коэффициента, показывающего отношение диаметра к толщине стенки. Когда расчетное значение входит в диапазон 6-12,5 – изделие причисляется к толстостенным. Свыше 12,5 – к тонкостенным. Изделия с коэффициентом ниже 6 считаются уже особо толстостенными. Они чрезвычайно дороги в производстве и изготавливаются только под заказ.
Особенности и назначение
Бесшовные толстостенные трубы – особая разновидность трубного материала, изготавливаемого промышленным способом, горячим или холодным прокатом. Для изготовления используются определенные марки стали (черной, нержавеющей, иногда с примесями цветных металлов), что позволяет успешно применять их в различных областях народного хозяйства, вплоть до самолетостроения и химической промышленности.
Основные преимущества стальных бесшовных изделий таковы:
Виды бесшовных труб
В зависимости от технологии изготовления, промышленность предлагает потребителям два типа изделий: горячекатаные и холоднокатаные.
Горячекатаные
Можно также встретить термин горячепрессованные или горячедеформированные. Выпускаются по ГОСТ 9940-81. Технология горячей прокатки не позволяет делать трубы малых диаметров. Кроме того, в этом случае не всегда удается получить идеально гладкую поверхность трубы и гарантировать точность размеров.
Холоднокатаные
Иначе – холоднотянутые или холоднодеформированные. Их производство регламентируется ГОСТ 9941-81. От горячекатаных отличаются, в первую очередь, меньшим сечением и тонкими стенками. Поверхность труб при таком способе производства более гладкая. При выпуске изделий с отличным от круглого типом сечения (прямоугольник, звезда, овал, шестигранник и т.п.) используется только метод холодной деформации.
Толстостенные и тонкостенные трубы
Другой критерий – толщина стенки изделия. Этот показатель во многом определяет сферу применения трубного материала. Разделяют толстостенные и тонкостенные стальные трубы:
Резка труб осуществляется под прямым углом. Область спила в обязательном порядке зачищается от неровностей и заусенцев. Поверхность изделия должна иметь однородную структуру, без трещин, вмятин или закатов.
Преимущества бесшовных труб
Отсутствие шва на металлической трубе делает их очень прочными в сравнении со сварными изделиями. Физические характеристики стали + особая технология изготовления трубных материалов наделяет их следующими характеристиками:
Единственный недостаток бесшовных стальных труб – это их высокая стоимость. Но в сочетании цена-качество, когда к трубопроводам, конструкциям предъявляются повышенные требования, этот материал не просто окупается полностью, но приносит прибыль в краткосрочной перспективе.
Области применения
Прочность и долговечность продукции позволяет использовать металлические заготовки в разных сферах производства и коммунально-бытового обслуживания.
Бесшовные трубы применяют для строительства:
Продукция необходима при монтаже водопроводных путей, гидравлических систем, для прокладывания газопроводных труб, в сферах добычи и переработки нефтепродукции, на химических производствах, энергетических комплексах, в тяжелой промышленности и т.д.
Толстостенные модели применяются в комплексах с высокими показателями давления, для возведения опорных конструкций, выдерживающих большие нагрузки (каркасы, армирующие решетки и т.д.).
Технические характеристики
Характеристики бесшовной трубы отвечают нормативам ГОСТов. Габариты изделий, прошедших обработку под термическим воздействием, регулируются ГОСТ 8732-78. Популярны трубы, имеющие диаметр внешней поверхности 25-700 мм, параметры стенок составляют 2,5-75 мм. Длина стандартных труб варьируется от 4 до 12,5 м.
Модели с холодным деформированием регламентированы ГОСТ 8734-75. Размер диаметра с внешней стороны составляет 8-450 мм, толщину стенки изготавливают 0,08-20 мм. Немерная длина труб составляет 1,5-11,5 м, мерная длина — 4,5-9 м.
Для трубопроводов без соединительных швов применяют марки стали 10, ст35, ст40х и т.д.
Типоразмеры и вес трубы бесшовной зависят от технологии изготовления, способа прокатки. Размерная линейка на модели, выдерживающие высокое давление (прецизионные), зафиксирована в ГОСТ 9567-75, соответствующем требованиям европейской стандартизации ISO. Нормативы подходят также для трубных патрубков из стали с высокой прочностью.
Продукция перед поставками проходит тестирование на соответствие габаритным параметрам, герметичность, стойкость к механическим повреждениям и т.д.
Технологический процесс изготовления бесшовных нержавеющих труб
Технология промышленного изготовления бесшовной трубы чрезвычайно сложна и трудоемка. Каждый этап требует больших затрат энергии и материалов. Трубы часто используются для транспортировки стерильных сред, поэтому к их изготовлению предъявляются самые строгие требования. Металл должен быть очищен от посторонних примесей, а сам процесс производства – тщательно контролироваться на всех этапах:
Некоторые марки бесшовных стальных труб подвергаются особой процедуре дополнительной закалки. Изделие нагревается, после чего быстро охлаждается. Повторенная несколько раз, процедура перестраивает молекулярную решетку стали, сообщая ей новые свойства.
Для изготовления бесшовных труб из нержавейки применяются различные марки стали:
Вообще, стандарты изготовления бесшовных нержавеющих труб допускают использование 20 различных сплавов. Это позволяет получать изделия с уникальным набором характеристик, наилучшим образом подходящих для реализации конкретной задачи.
Разновидности изделий
На участке бесшовных труб наиболее прочными и качественными станут именно цельнотянутые.
Холоднодеформированные трубы из стали изготавливаются в соответствии со всеми государственными стандартами. Так, при соблюдении их, внешний диаметр трубы обязан варьироваться в пределах от 8 до 450 миллиметров. Общая толщина стен обязана доходить не больше 20 миллиметров. Мерная длина таких деталей будет варьироваться от четырёх с половиной и до десяти метров, немерная в этом случае будет составлять от 1,5 до 11,5 метров.
Труба, которая не обладает швами, обладает большим числом разных модификаций. Так, главные отличия будут зависеть от марки стали, которая применяется во время создания, параметров стенок (толщина и длина). Всего для создания таких труб без швов стоит применять около десяти разных марок стали. Такой пёстрый состав помогает в любом случае подобрать наиболее подходящий вариант в соответствии с ситуацией и нуждами.
Горячекатаная может производиться с применением большого числа разных устройств. Все они способны заметно отличаться друг с другом как по общему размеру деталей, так и по способам их создания. В конечном счёте можно получить самые разные типы продукции.
Главные различия между бесшовными и другими трубами будут заключаться главным образом в особенности во внешних параметрах.
Бесшовный прокат получается после прокатки одного слитка металла с помощью специализированного устройства, которое помогает совершать процесс создания отверстий в центре одного слитка. Можно также применять и совершенно другой способ производства бесшовной продукции — высверливание отверстия внутри предмета цилиндрического формата.
Горячекатаная без швов в зависимости от диаметра стен, способна быть как толстостенной, так и тонкостенной. Размеры в этом случае будут изменяться в зависимости от внешнего диаметра.
Преимущества стальной бесшовной трубы
Горячекатаная труба станет почти идеальным средством для создания коммуникаций. Используя различные формы соединений, можно создавать новые формы конструкций и построек.
Где используется горячекатаная труба
Основная задача, которую выполняют подобные изделия, заключается в безопасной доставке рабочей среды без возникновения протечек, причем даже в том случае если эта среда находится в газообразном состоянии.
Благодаря тому, что в процессе производства используется углеродистая и легированная сталь, готовые изделия могут применяться для доставки химически активной среды, так как обладают высокими антикоррозийными характеристиками.
В зависимости от того, какой именно материал использован в процессе изготовления, горячекатаные изделия подразделяются на несколько категорий:
Различные технические характеристики определяют и сферу, где используются горячекатаные бесшовные трубы. Именно отсутствие каких-либо швов обеспечивает высокую функциональность и прочность подобных изделий.
Технические требования, предъявляемые к горячекатаным изделиям, определяются ГОСТ 8731-74, а сортамент – ГОСТ 8732-78. В свою очередь сортамент холоднокатаных изделий определяется ГОСТ 8734-75, а технические требования ГОСТ 8733-74.
Как производится?
Для изготовления бесшовных горячекатаных труб применяется цельнолитая горячекатаная или кованая заготовка, которую разогревают до температуры +900º-1200º. Точные показатели температуры зависят от того, какая именно марка стали в данном случае используется.
Процесс производства происходит на так называемых трубопрокатных станах. В его результате получается изделие, имеющее весьма невысокие показатели точности проката, а также значительные допуски по толщине стенок. Да и качество ее поверхности оказывается достаточно низким.
Горячекатаная бесшовная труба с круглым сечением
По этим причинам технология горячего проката не может быть использована, при изготовлении изделий из стали, имеющих тонкие стенки и небольшой диаметр. Теоретически, в соответствии со стандартами, параметры горячекатаных труб должны составлять от 25х2.5 мм до 530х75 мм, однако практические показатели – от 32х3 мм до 426 х30 мм. Связано это с тем, что заводы не имеют соответствующую оснастку, или же производство является нецелесообразным.
Производятся горячедеформированные изделия в несколько этапов:
Марки стали, используемой для изготовления горячекатаных изделий
Изготовляется такая труба из стали марок:
Допустимые показатели давления не превышают 20 МПа, а допустимые отклонения диметра составляют до 1.25%, толщины стенки до 12.5%. Горячекатаные бесшовные изделий могут быть как тонкостенными 6-12.5 миллиметров, так и толстостенными: 12.5-40 миллиметров. Также эти изделия могут иметь повышенную точность изготовления внешнего диаметра и обычную.