что такое атмосферная сушка
Атмосферная сушка
Атмосферная сушка представляет из себя процесс выдерживания сырых пиломатериалов в штабелях под кровлей на открытом воздухе либо в особых зданиях с влажностью не более 18-22%. Стандарты атмосферной сушки и хранения пиломатериалов на открытых складах регламентируются требованиями ГОСТа. Атмосферная сушка пиломатериалов зависит от температуры и условной влаги воздуха, месторасположения склада, сезона. Для атмосферной сушки потребуется затрат значительного количества времени и места. Древесина при всем этом высыхает до воздушно-сухого состояния. Во время атмосферной сушки вероятны грибковые поражения древесины, растрескивание концов пиломатериалов, коробление. Время атмосферной сушки продолжается от 20 до 70 дней.
Открытый склад пиломатериалов располагают на сухом, превосходно проветриваемом участке, территория склада обязана быть очищена от деревьев и кустарников, поверхность спланирована. Укладывают пиломатериалы в рядовые « круглые, на рейках » и пакетные штабеля. Метод пакетной штабелевки наиболее практичен, потому что дозволяет механизировать погрузочно-разгрузочные работы. Поступающие для атмосферной сушки пиломатериалы при среднесуточной температуре 5°С и выше, ежели нет других указаний потребителя; обязаны быть антисептированы.
Штабеля располагают по отношению к главенствующим ветрам поочередно в зависимости от толщины материалов: до 25 мм — с наветренной стороны, выше 50 мм — посреди, от 25 до 50 мм — с подветренной стороны. Штабель укладывают на фундаментный монолит, который выполняется из железобетонных и бетонных опор и железобетонных и древесных прогонов. Возможно использовать и древесные опоры, но непременно пропитанные антисептиками. Вышина фундамента — более 50 см. В местностях с наибольшей вышиной снежного покрова наиболее 50 сантим. и высочайшим стоянием грунтовой воды фундаментный монолит обязан быть выше — более 75 см.
Пакетный штабель состоит из отдельных сушильных пакетов, схожих по сечению и уложенных на фундаментный монолит в несколько горизонтальных рядов. Длина пакета определяется длиной пиломатериалов, а ширина и вышина — способностями подъемно-транспортных устройств, имеющихся в наличии.
Пакеты каждого ряда отделяют друг от друга прокладками сечением 100×100 мм, число которых обязано подходить числу прокладок над прогонами « опорами фундамента ». В рядовые штабеля укладывают пиломатериалы шириной менее 150 мм.
Каждый штабель по окончании формирования покрывают плотной крышей из дощечек шириной 22-25 мм и шириной более 150 мм без гнилости, синевы, выпадающих сучков и сквозных трещин. Малый уклон сочиняет: для крыш из дощечек 120 мм на 1 мтр; для крыш из панелей 80 мм на 1 мтр. Для пакетных штабелей уклон секционной « односкатный либо двускатный » съемной кровли обязан быть более 60 мм на 1 мтр ее длины.
Кровля обязана быть со свесами в сторону интервалов меж штабелями более 500 мм для штабелей до 10 мтр не наименее 700 мм для штабелей вышиной наиболее 10 мтр.
Атмосферная сушка пиломатериалов из древесины лиственных пород имеет свои необыкновенности, зависящие от твердости породы и толщины сортимента. Пиломатериалы твердолиственных пород древесины нужно укладывать в штабеля под навесом, кроме I и II видов шириной до 25 мм и III сорта шириной выше 25 мм, которые разрешается укладывать на открытой площадке. Заготовки лиственных пород древесины II и III видов укладывают в штабеля на открытых площадках. Заготовки II сорта шириной выше 25 мм укладывают в штабеля как под навесами, так и на открытых площадках. Заготовки I сорта шириной наиболее 25 мм Идет укладывать лишь под навесами, шириной наименее 25 мм разрешается укладывать на открытой площадке.
Пакетные заготовки из березы возможно укладывать как на открытых площадках, так и под навесами. Торцы пиломатериалов лиственных пород обязаны быть покрыты влагозащитной замазкой. Пиломатериалы укладывают в штабеля при температуре ниже 5°С на трехдневный срок, а при наиболее высочайшей температуре — на дневной срок.
Прокладки выделывают из древесины лиственных пород концентрацией воды в воздухе менее 18%. Последние прокладки для рядовых штабелей выделывают шириной 60 мм и укладывают в штабель так, чтоб их кромки выступали на 20 мм.
Высушенные материалы в случае их долгого хранения обязаны быть уложены в плотные пакеты. При хранении нужно обеспечить охрану древесины от попадания воды и загрязнения. Берегут пакеты в закрытых не отапливаемых складах либо на открытых складах в водонепроницаемых обертках.
Пиломатериалы эксплуатационной влаги « 4-19% » нужно беречь в закрытых отапливаемых складах, условную влажность воздуха в каких поддерживают отопительно-вентиляционной системой.
Штабеля сформировывают из пиломатериалов схожих пород, толщины, сорта и снабжают паспортом, в каком указывают породу древесины, размеры пиломатериалов/влажность в момент укладки и дату.
Атмосферная сушка древесины: преимущества, недостатки и важные нюансы
Уменьшение содержания количества влаги в древесине под действием открытого воздуха и является атмосферной просушкой древесины. Данный вид работ в основном применяется на лесозаготовочных либо лесопильных производствах. Атмосферная сушка древесины является наименее затратным, а также, совершенно естественным способом, просушки дерева.
Положительные качества данного вида просушки
Данный вид просушивания дерева является одним из самых древних, поэтому за тысячелетия своего использования был изучен людьми практически досконально. Обладает рядом положительных качеств, таких как:
Атмосферная сушка древесины
Полезная информация. При использовании данного способа высушивания дерева, получается древесина, которую не рекомендуется применять для внутренних работ: желательно ее использование при строительстве внешних сооружений, которые напрямую соприкасаются со свежим воздухом.
У просушки древесины на воздухе имеются и недостатки
Атмосферная сушка древесины хоть и является естественным процессом, но все же обладает рядом недостатков:
К тому же, погодные показатели довольно часто могут меняться: в зависимости от времени года и климатического пояса. Да и сам процесс сушки займет не менее трех месяцев: хотя, в некоторых случаях, растягивается на год и более. Поэтому основным благоприятным временем является лето.
Полезная информация. Умелое сочетание погодных факторов, правильное место укладки древесины, регуляция степени плотности — позволяют получать материал удовлетворительного качества.
Методы складирования при атмосферной просушке
Существует два основных вида укладывания штабелей. Одним из них является так называемый штучный метод, при котором древесный материал укладывают штабелем в ряды, укладывая под ним подкладочный материал.
Штучный метод складирования
Для подкладок может применяться та же самая древесина — такая кладка имеет название «круглая». Могут использоваться разнообразные рейки — тогда укладка называется «реечной»
При пакетном способе древесина заранее укладывается по пакетам — и только потом происходит процесс укладки по штабелям. Устанавливаются такие штабеля на достаточно устойчивом основании, высотой до пятисот миллиметров: при этом создается место для отвода воздушных масс.
Пакетный метод складирования
Показатели влажности
Параметры увлажненности дерева являются одним из основных показателей древесного материала. Процесс неравномерного расположения влаги внутри самого дерева может стать причиной деформации уже изготовленной из этого дерева продукции.
Проверка влажности древесины
Показатели влажности необходимо подвергать контролированию на всех этапах — от сушки древесных заготовок до использования готовой продукции: к примеру, мебели в домах, разнообразных напольных покрытий. Резкие процессы колебаний содержания влаги могут приводить к нежелательным последствиям.
Атмосферная сушка хвойной древесины
Процедура сушки – обязательный этап подготовки древесины к монтажу наружных и внутренних конструкций. На сегодняшний день существует множество способов удаления влаги из деревянных пиломатериалов, но большинство из них – труднодоступные для рядового потребителя. Такие технологии больше используются в промышленной отрасли (вакуумная, СВЧ, аэродинамическая, конвективная сушка).
А вот естественная сушка – надежный вариант, проверенный временем и доступный почти всем. Еще такой метод называется атмосферным, потому как его суть заключается в снижении влажности древесины под воздействием наружного воздуха. Именно об атмосферной сушке и пойдет речь в сегодняшнем блоге. Поскольку для многих пользователей актуальны хвойные породы (сибирская лиственница, сосна, ель), разберем тонкости процесса на примере этой древесины.
Зачем нужно сушить древесину
Обыватели часто игнорируют сушку пиломатериалов, так как просто не понимают, в чем ее необходимость. Процедура нужна для того, чтобы удалить лишнюю влагу из дерева, которое при усушке конструкции может покоробиться, деформироваться. Коробление – один из самых распространенных дефектов хвойной и лиственной древесины, которые снижают функциональность материала. Дерево изгибается в поперечном или продольном направлении, отчего конструкция теряет прочность.
Нормальные показатели влажности для деревянных стройматериалов – до 20%. Если они будут эксплуатироваться внутри здания, желательно снизить процент до 15%. Изначально на влагу приходится примерно до 75% от общего объема древесины, но этот показатель зависит от ее породы и пористости. Любое дерево имеет волокнистую структуру, но у хвойных пород показатели плотности гораздо выше. Соответственно, процент естественной влажности не такой высокий, и атмосферная сушка будет более эффективной. Также на свойствах дерева сказывается относительная влажность воздуха, то есть климат в месте произрастания.
Преимущества атмосферной сушки
Конечно, сначала естественная сушка использовалась только на лесопильных и древообрабатывающих предприятиях. Однако ничто не мешает проделать эту процедуру на дачном участке, например. Разумеется, при наличии рабочей силы, определенных навыков и инструментов. Сегодня это один из самых популярных способов высушить пиломатериалы перед началом строительства. В основном, из-за бюджетности, относительно простой технологии и хорошей результативности.
Низкая себестоимость
Это очевидное преимущество в сравнении с любой промышленной технологией сушки, где задействуется дорогостоящее вакуумное или нагревательное оборудование. Здесь вообще не требуется электричество – снижение влажности хвойной древесины происходит полностью за счет природных ресурсов (плюс к экологичности метода). На организацию участка тоже не потребуется существенных затрат. Если вы ограничены в бюджете, атмосферная сушка – оптимальный вариант.
Простота организации процесса
От правильности подготовки участка зависит результат сушки, но в случае с атмосферной сушкой ошибиться сложно. Все, что вам нужно сделать – это выбрать участок для складирования, соорудить так называемый фундамент и уложить на него пиломатериалы. После желательно обустроить кровлю для защиты от осадков и солнечных лучей. Так как эти конструкции – временные, технология сооружения сравнительно простая. По крайней мере, по сравнению с другими способами сушки.
Эффективность
При соблюдении всех норм и рекомендаций вы получаете качественно высушенный материал для строительства. Атмосферная сушка отличается эффективностью, то есть минимизирует риск растрескивания, коробления, снижения прочности древесины. А если вы сушили дерево первоклассных пород, например, сибирскую лиственницу, результат превзойдет все ожидания. Пиломатериалы прослужат не один десяток лет без какого-либо специального ухода. Хотя обработка антисептиком и защитными маслами в любом случае не помешает.
Особенности и недостатки естественной сушки
Помимо веских преимуществ, есть у этой технологии и свои минусы. Наверно, самый существенный – длительный срок высушивания. Так как воздействие атмосферного воздуха – не самое интенсивное, процесс затягивается до нескольких месяцев. Обычно влажность древесины нормализуется за 1-3 месяца, но этот показатель зависит от кучи факторов: погодных условий, географии вашего проживания, конкретной породы дерева и так далее.
Кстати, привязка к климату – еще она особенность атмосферной сушки. Идеальный результат вы получите только при условии преимущественно ясной погоды и температуры воздуха не ниже +15 градусов. Поэтому начинать подготовку пиломатериалов рекомендуется в конце весны или в начале лета. А если вам не повезет, и резко наступит сезон дождей, эффективной сушки ждать не стоит. Важный момент: если древесина сушится в средней или северной климатической зоне, обычно итоговый процент влажности составляет около 20%. А вот ближе к югу этот показатель снижается уже до 15%. Все это необходимо учитывать при планировании сушки.
Еще один нюанс: чтобы просушить большой объем деревянных пиломатериалов, вам понадобится немало свободного пространства. Помните, что между рядами должно быть достаточно места для естественной и беспрепятственной циркуляции воздуха. При этом надо оставить площадь для разгрузки и погрузки материалов. Нелишним будет продумать вопрос с дренажом (актуально в случае осадков). Специалисты советуют выбирать участок с песчаным грунтом, который хорошо впитывает влагу.
Если вы находитесь в поиске качественных пиломатериалов, рекомендуем посетить наш каталог. На сайте представлен широкий ассортимент продукции из первоклассной сибирской лиственницы, а также крепежей, товаров для ухода за древесиной. Производитель предлагает выгодные цены и высокое качество, а интернет-магазин – быструю доставку в любой район Москвы. Подробности вы можете узнать у менеджера – звоните или оставляйте заявку на обратную связь.
Атмосферная сушка пиломатериалов
Древесина является востребованным строительным материалом круглый год. Мало просто правильно валить и обрабатывать лес, нужно верно организовать хранение заготовок. Перевозка и применение материала осуществляются легче, если древесина не сырая, а подсохшая. В таком случае, следует поближе ознакомиться с атмосферной сушкой пиломатериалов, которая поможет должным образом подготовить дерево.
Как выглядят сушильные конструкции
Особенности процедуры
Атмосферная сушка отличается от любого другого способа тем, что древесина просыхает без подогрева внутри организованных на территории склада штабелей. Актуальность методики состоит также в полной энергонезависимости, значит, даже при отсутствии электроэнергии или системы отопления высыхание будет протекать в обычном режиме. Также отмечается экономия средств, ведь не нужно закупать оборудование, вне сезона отопления не придется закупать обогреватели.
С другой стороны, климат – полностью неконтролируемый процесс, ведь перемены погоды нельзя точно предсказать или подправить в нужную сторону. Поэтому на сроки и эффективность процесса оказывает большое влияние местность, на которой расположена лесопилка.
В пределах складского помещения, куда сваливается лес, организуется собственный микроклимат, благодаря испаряющейся с поверхности древесины влаги. Можно оказывать некоторое влияние на уровень влажности воздуха, скорости и степенны высыхания, если располагать заготовки близко или далеко друг от друга. Если древесина уложена вплотную, а на складе прохладно, то продуваемость штабеля значительно хуже.
Степень влажности оказывает влияние на температуру внутри штабеля: чем суше дерево, тем выше температуры в штабеле и ниже насыщение.
Прохождение свежего воздуха сквозь штабель происходит в горизонтальном направлении, но наличие ветра не влияет на его движение – даже в безветренную погоду естественная сушка продолжается.
В течение дня входящий в помещение разогретый воздух охлаждается и по принципу конвекции воздушных потоков опускается вниз, а ночью остывшие потоки входят в штабель и прогреваются от досок, охлаждая их.
Важно не занижать сильно темп просушки, так как при недостаточном высыхании древесина постепенно покрывается грибами, окрашивающими поверхность или разрушающими структуру дерева.
Подробнее о практическом применении атмосферной технологии рассказано в следующем видео:
Защита от процессов гниения
Атмосферное обезвоживание является проверенным столетиями методом лесной заготовки, который был доступен вне зависимости от развития технологий.
Во время такой сушки отмечается значительное понижение предела биостойкости, что обозначает формирование естественной полной защиты от гниения. Важно не допустить повторного увлажнения из-за осадков или почвенной влаги.
Высушенные атмосферным путем заготовки могут прослужить без нареканий больше целого столетия или даже больше. Выкопанные в Египте саркофаги с фараонами были выполнены из древесины, просушенной атмосферным способом и отлично сохранили изначальные качества. Это только подтверждает надежность метода.
Начало гниения из-за неправильной сушки
Помимо того, что лес нельзя подвергать вторичному увлажнению, нужно организовать все так, чтобы воздух регулярно поступал к материалу до тех пор, пока влажность выше 22%.
Это отличный подготовительный этап перед искусственной сушкой. Такая комбинация является очень выигрышной, так как дает максимальный результат.
Из-за постепенного снижения количества содержащейся влаги, структура дерева сохраняется по-максимуму, без сморщивания, с равномерным высыханием.
Данный способ позволяет защищать от разрушений даже нестойкие породы, например, березу, бук, осину, которые, обычно, вырабатывают в малом количестве.
Но необходимо как можно быстрее обработать спиленное дерево и отправить на сушку с увеличенной шириной шага между элементами, так как за 2-3 месяца материал испортится настолько, что станет мало пригодным для чего-либо.
Работа с нестойкими сортами деревьев проводится в осеннее-зимний период, сразу начинается просушка. Летом и весной заготавливать такие деревья не рекомендуется, также не должно быть плотного уложения досок. Если было подготовлено слишком много сырья, то излишки хранят в воде.
Деревья типа осины совершенно нельзя сразу подвергать искусственной сушке, иначе заготовки сильно сморщатся, начнут коробиться. Естественный процесс помогает лучшим образом сохранять свойства заготовок, повышает шанс на транспортировку без повреждений материала и клиент получает на руки очень качественный продукт.
Такая предварительная подготовка предполагает возможность последующего длительного хранения на месте, либо во время перевозок на экспорт.
Процедура призвана уберечь сырье от гнили, так как ни один пожар, ни насекомые не наносят ущерб в таком объеме, как гниение.
Как организовать склад и климатические условия
Скорость высыхания материала непосредственно связана с микроклиматом склада, но большее влияние оказывает правильность расположения досок внутри штабеля. Именно внутри пространства между элементами формируется внутренний микроклимат, который оказывает существенное влияние на процедуру.
Если между досками осталось маленькое пространство, то концентрация влаги, температура выше, хуже проходит ветер. Несмотря на стихийность процесса, осуществлять частичное влияние все же возможно.
Чтобы быстрее просушить тонкие изделия, их размещают с наветренной стороны, создают небольшие штабели, а также укладывают не слишком близко друг к другу.
Организация склада с подъездом
Толстые заготовки наоборот нельзя ставить очень далеко, так как из-за ускорения внешнего высыхания при одновременном удержании внутренней влаги образуются сильные трещины. Поэтому элементы выкладывают поблизости, делают сдвоенные штабели, укрывают по бокам щитами. Помещение не оставляют открытым, иногда применяют даже увлажняющую систему, чтобы предотвратить порчу сырья.
Склад под продукцию делают не ближе, чем в 100 м от жилого и котельного помещения, чтобы сторонние факторы не спровоцировали искусственное ускорение процесса. Сам склад требуется спланировать таким способом, чтобы обеспечить свободный заезд транспорта, максимально автоматизировать работу с сырьем.
Основной производственной единицей места хранения является штабель под пиломатериалы, которые сначала группируют попарно, после чего собирают прямоугольником.
Под заезд техники оставляют проезды, направление которых будет соответствовать длине секций штабелей. Все подъездные пути делают одинаковыми по ширине либо 9 м, либо 12 м и всегда прямые.
Конструкция штабелей, укладка хвойных деревьев
Стандартным размером одного штабеля считается 6,6*6,6 м, чтобы вместить доски любого размера. Высота конструкции зависит от того, при каких условиях будет осуществляться погрузка.
Мелкие элементы укладывают в пределах 3 м, средние до 5 м, а большие не более, чем на 12 м. Если делать штабели выше, то полностью сомнутся пиломатериалы и прокладки между ними.
Чтобы воздух циркулировал, под конструкцию хранения ставят отрезки толстой доски или бетонные блоки, располагая их на подвижной части фундамента. Смотря на уровень влажности почвы и высоту снежного наста, величина используемых блоков может быть от 30 до 70 см. Опорные точки размещают под соединяющим элементом на расстоянии 1,3 м друг от друга по южной стороне, а для севера требуется шаг 1,6 м.
Схематичное отображения устройства штабеля
Крыша над штабелем должна свисать не менее, чем на 25 см, чтобы на материал не попадал косой дождь.
Если внутри штабеля будет слабая циркуляция воздуха, то высока вероятность развития грибов, поэтому важно делать расстояние между кромками заготовок не слишком маленьким. Также необходимо следить за тем, чтобы между деталями расстояние было точно вертикальным, без смещения между рядами.
Расстояние между досочными кромками иначе называется шпациями, которые не должны быть слишком большими. Самые большие шпации не должны быть более 5 см, средний параметр равен 3,5 см, а при наличии обработки антисептиками можно сократить зазор до 2,5 см. При увеличении шпаций возникает чрезмерный проток воздуха, который будет высушивать древесину слишком быстро. От этого возникают трещины.
Толстую доску кладут на сухие прокладки из реек, затеняют торцевую часть, узкие запасы ставят на поперечно лежащие доски, торцы также оттеняют. Низкосортную продукцию можно не укрывать от света.
В чем особенность сушки твердой лиственной древесины
Лиственные деревья отличаются жесткой структурой, которая моментально треснет от неподходящих условий хранения. Мало того, что искусственное воздействие строго воспрещается, для атмосферных условий должен выдерживаться ряд критериев.
В связи с малыми объемами заготовки подобных пород, приходится класть штабеля при слабой выразительности микроклимата. Наиболее подвержены растрескиванию дубовые заготовки. В случае, если летом сразу не обеспечить надлежащие условия, уже на следующий день образуются трещины по торцевым граням.
Обработка торцов древесины
Чтобы снизить риск возникновения трещин, доски кладут по длине, при этом их торцы должны плотно соприкасаться, защищая преждевременную утерю влаги по краям. Часто проводят дополнительную обработку мастиками, парафином, смой или иным покрытием.
Предотвратить растрескивание самих досок помогают боковые закрывающие щиты. Как вариант, можно разместить сырье внутри герметично закрывающихся помещений с регулируемой вентиляционной системой.
Первосортный материал сушат на складах, второй и третий сорта складывают просто под навес.
Продолжительность и интенсивность сушки
Для определения степени просыхания используются контрольные обрезки или цельные доски, которые периодически взвешивают, что позволяет максимально точно определить, сколько времени требуется на просушку материала. Контрольное изделие располагают в нижней точке штабеля.
При расчетах сроков высыхания необходимо учитывать особенности древесных пород. Например, ель и пихта сохнут на 10% быстрее, а лиственные на 60%.
Немаловажным фактором являются погодные условия – если будут частые, затяжные дожди, то сроки сушки увеличатся.
Основным ориентиром является то, что оптимальная сухость формируется при достижении уровня 22% влажности.
Высушенную продукцию хранят внутри плотно закрытого полиэтилена, укрывающего сырье сверху, по бокам, используют минимум прокладок.
Можно немного ускорить процесс, если выполнить рыхлую кладку заготовок. Также рекомендуется выполнить подобную укладку после получения заказанного леса, чтобы обеспечить окончательное просыхание.
Интенсификация сушки зависит от объема проходящего сквозь материал воздуха: если увеличить потоки, дерево просохнет скорее. Увеличить протоки возможно путем рыхлого расположения деталей.
Санитарные нормы относительно склада
Склад должен соответствовать определенным требованиям, чтобы сушка была проведена качественно. Несоблюдение стандартов хранения влечет за собой ускорение процессов гниения, повышает риск поражения грибами, отмечается неравномерное высыхание.
Снижается интенсивность процесса при близком нахождении кустарников, сплошных заборов.
Просветы между досками нельзя ничем заполнять, чтобы не препятствовать выветриванию продукции.
Участки досок, находящиеся сбоку от штабелей, обрабатывают дезинфицирующими средствами, а деревянные опоры обязательно консервируют.
Как просушить круглые лесозаготовки
Кругло нарезанная древесина в виде маленьких столбцов или нетолстых бревен должны также достигнуть нижнего уровня биостойкости, чтобы не испортиться. В сухом состоянии значительно увеличиваются сроки хранения, эксплуатации, защиты от грибковых наростов.
Материал нужно хранить под крышей, так как нахождение сырья под открытым небом спровоцирует быстрое растрескивание.
Работа с круглыми подготовленными элементами
Перед укладкой деревьев проводится обязательная подготовка – стволы шкурят, оставляя кору только вокруг торцов. Размер отступа должен составлять от 1,5 до 3 диаметров столба.
Правильное хранение, аккуратная сушка позволяют максимально сохранять технологические свойства лесных материалов. Необходимо найти оптимально подходящий способ для обрабатываемых пород, чтобы не навредить заготовкам. Испорченные партии, возможно, удастся продать, но их стоимость будет уже существенно ниже.
Особенности работы с твердыми древесными породами обозреваются в нижеследующем видео: