чем заливают полы на складах
Промышленные наливные полы виды и технология укладки
При обустройстве современных промышленных зданий и зданий общественного и гражданского назначения (склады, терминалы, ангары, магазины, офисы, рестораны, автостоянки, парковки и др.) используются промышленные полы.
Нужно учесть условия эксплуатации помещения и определить требования к материалам. Они должны быть устойчивы к ударным и механическим нагрузкам, воздействию воды и химических веществ, колебаниям температуры, а также соответствовать противопожарным и санитарным требованиям. Идеальным вариантом для промышленных помещений будут наливные полы.
Назначение промышленных наливных полов
Это современная технология, включающая в себя нанесение специальной смеси, благодаря которой основание пола получается гладким и ровным. Они устойчивы к нагрузкам, воздействию масел, солей, кислот, просты в нанесении и ремонте, обладают надежным сцеплением с любыми основами, долговечны и эстетичны. В настоящее время существует множество видов. Специальные вещества, добавленные в смеси, наделяют исходный результат различными свойствами, необходимыми для эксплуатации разных производственных помещений.
Различаются по составу, выделяют:
Однокомпонентные своим видом напоминают масляную эмалевую краску. Продаются готовыми к использованию, подходят для промышленных и гражданских объектов. Смесь для однокомпонентных полов наносят тонким слоем, 0,4 мм и более.
Двухкомпонентные полы состоят из отвердителя и основы. Компоненты необходимо смешать перед применением. Двухкомпонентные составы получаются менее растекаемыми и наносятся более толстым слоем, не более 2 мм.
Для каких помещений они подходят? Идеальны для использования в складах, ангарах, терминалах, магазинах, офисах, ресторанах, на автостоянках, парковках и других помещениях.
Виды наливных покрытий
Для различных помещений различаются и специальные свойства, которыми должен обладать наливной пол. Специальные свойства, которыми будет он обладать, отличаются в зависимости от состава смеси и видов связующих материалов. В зависимости от состава выделяют несколько групп наливных полов:
Полиуретановые
Связующим компонентом будет полиуретан. А для большей износостойкости и прочности может быть добавлен кварцевый наполнитель. Полиуретановая основа обладает высокой прочностью и эластичностью.
Плюсы:
Минусы:
Метилметакрилатные
Состоят из трех элементов – это покровный лак, грунтовка и бесцветное связующее вещество. Для придания цвета используется песок-наполнитель. Благодаря разнообразию цветов, они обладают высокой эстетичностью.
Плюсы:
Минусы:
Технология нанесения в производчтвенных помещениях
Для более комфортной работы необходимо помнить о технике безопасности:
1 этап. Подготовка поверхности
Для начала стоит определиться с ровностью. Допустимое отклонение – 4 мм. Все неровности нужно зашпаклевать и отшлифовать. Поверхность обязательно должна быть чистой, сухой, крепкой. Лучше основание предварительно залить стяжкой.
Перед началом основных работ заливаемую поверхность необходимо тщательно подготовить. Принцип подготовки зависит от исходного материала:
2 этап. Заливка
Через сутки после грунтования можно начинать заливку. Необходимо определить самую высокую точку пола от нее и приступать к работе. Для передвижения можно использовать краскоступы. Основной слой рекомендуется наносить при помощи зубчатого шпателя. Финишный слой наносится только после полного высыхания основного.
3 этап. Нарезка швов
После полного высыхания слоев рекомендуется нарезать швы, таким образом, как они располагаются в бетонном покрытии. Готовые швы необходимо загрунтовать и заполнить герметиком или специальным шнуром.
Толщина покрытия
Время, которое затрачивается на укладку, зависит от выбранного вида. Эпоксидные и полиуретановые наливные полы вводятся в эксплуатацию не ранее чем через 5-7 дней после укладки. В то время, как метилметакрилатные затвердевают уже через 40 минут, а через 2 часа полностью готовы к использованию.
Цены на наливные полы
В настоящее время большое количество компаний предлагают смеси для наливных полов, как отечественного, так и зарубежного производства. Ценовая политика отечественного производителя, более щадящая по отношению к кошельку. И, конечно, стоимость материала зависит от выбранных характеристик. Минимальная цена – 300 рублей за квадратный метр.
Наливные полы – это идеальный вариант для промышленных помещений. Возможность подобрать технические качества покрытия индивидуально для каждого помещения уникальна в своем роде. Главным минусом технологии является сравнительно высокая стоимость монтажа, которая, впрочем, покроется длительным сроком эксплуатации покрытия.
Промышленные полы для складов, виды и характеристики
В любом помещении, предназначенном для склада, пол играет далеко не последнюю роль. Ведь на него приходится основная нагрузка, которую создают нагруженные стеллажи, грузоподъемная техника, персонал, передвигающийся по его территории. Именно поэтому проекты современных складов разрабатываются исходя из их максимальной загруженности. Ко всему прочему, промышленные полы для склада должен быть готов к тому, на него может упасть тяжелый груз, может быть оказано термическое или химическое воздействие.
Промышленные полы из бетона
Промышленные полы из бетона
По большей части, при разработке проекта склада, в качестве основы для пола принимается бетон. Все требования к полам склада можно удовлетворить, используя этот материал. Он требованиям по надежности, длительности срока службы и прочности. Бетонная стяжка полов для складов является оптимальным решением. Дело в том, что бетонные полы обладают относительно невысокой стоимостью, простотой укладки.
Вместе с тем при обустройстве промышленных полов для склада из бетона надо помнить о том, что без дополнительного покрытия, он не сможет долго сохранять устойчивость по отношению к агрессивному воздействию. Рано или поздно верхний слой бетона начнет разрушаться, вовлекая в этот процесс нижние слои. И еще при разрушении бетонного пола активно образуется цементная пыль, которая может составить серьезную проблему при обеспечении заданных условий хранения определенных товарных групп.
Если при устройстве таких полов были допущены технологические ошибки или на стадии проектирования было неправильно выбрано финишное покрытие, то с течением времени на его поверхности начнут появляться микротрещины, приводящие к образованию выбоин, ям и других дефектов, мешающих нормальной работе стационарного и передвижного складского оборудования. Кроме этого, процесс разрушения носит необратимый характер. Поэтому перед началом проектирования необходимо четко понять и сформулировать техническое задание на создание полов. То есть заказчик должен понимать, какие нагрузки будут оказываться на пол. На основании технического задания проектировщики подберут необходимые материалы, которые закроют бетонную стяжку и будут противостоять его разрушению.
Как выбрать тип напольного покрытия?
Покрытие для пола на складе необходимо выбирать исходя из требований, которые определяются при постановке технического задания. В частности, оно должно как минимум отвечать следующим требованиям :
Напольные покрытия для складов
Лакокрасочные покрытия
Практика показывает, можно использовать различные виды полов на складе. К примеру, в тех помещениях, где нет больших силовых нагрузок, и движение подъемников не отличается большой интенсивностью, вполне допустимо на поверхность бетонной стяжки нанесение лакокрасочных материалов. Такие покрытия пола можно использовать там где хранят продукты питания, медикаменты и пр.
Толщина слоя краски составляет 0,5 мм и при этом она надежно защищает от влаги и химически активных веществ. Такие покрытия пола существенно дешевле, нежели наливные.
Высоконаливное (кварцевое) покрытие
На складах, в которых наблюдается интенсивное движение складской техники и персонала имеет смысл использовать высоконаполненные покрытия. В его состав входит кварцевый песок и смолы из разряда эпоксидных. Такой состав называют бронированным, так как он с успехом противостоит различным процессам, например, износу или воздействию моющих средств.
Помимо этого, надо отметить, что добавляя в состав различные красящие пигменты можно получить наливные полы различного цвета. И еще, у бронированного покрытия высокая скорость высыхания, оно будет готово уже через пару часов после его нанесения на стяжку.
Упрочненные полы сухими смесями
Помимо вышеназванных типов напольного покрытия на многих склада обустраивают покрытия поля, которое упрочняют сухими смесями. Для этого используют специальные материалы, которые имеют высокую стойкость к износу, цементы высокой прочности, к примеру, портландцемент. Эти износостойкие присадки добавляют в смесь непосредственно во время заливки пола. Кроме тех добавок, обеспечивающих стойкость к износу, в процессе приготовления раствора можно внести красящие природные или искусственные пигменты. Кстати, такой материал не накапливает статическое электричество.
Применение сухих смесей повышает эксплуатационные и декоративные свойства пола, снижается вероятность появления трещин и других дефектов. Использование специально разработанных добавок позволяет упрочнить верхний слой бетона тем самым обеспечивая его стойкость к воздействию влаги. При комбинировании добавок и пигментов появляется возможность получения пола с разной фактурой поверхности:
Полы этого класса обустраивают на тех объектах, где на полы приходится высокая нагрузка от транспорта или интенсивного движения персонала.
Промышленные полимерные полы
В том случае если к полам в складских помещениях нет определенных требований, то в таком случае допустимо использование однослойных покрытий. В этом случае можно использовать и неармированные покрытия.
Напольные полимерные покрытия, усиленные арматурой, применяют для складов, где ожидаются высокие физические или химические нагрузки.
Полиуретановые полы
Среди множества полимеров, применяемых для полов на складах, применяют полиуретановые покрытия. Оно обладает определенной эластичностью и высокой стойкостью к износу. Полиуретан проникает в бетон на глубину до 6 мм. Таким образом, происходит образование бетонополимера, он обеспечивает максимальную герметизацию верхнего слоя и предотвращает появление цементной пыли. Полиуретан может быть использован для пропитки бетона, образования тонкослойного покрытия, как основа высоконаполненных покрытий и пр.
Технические свойства полиуретана допускают комбинирование различные типы покрытий в разных местах склада. Применение полиуретана и покрытий на его основе позволяет в предельно сжатые сроки выполнить работы по обустройству пола на складе.
Пол для склада: как выбрать покрытие
Критерии выбора пола и типы помещений
В первую очередь нужно определить, какие нагрузки буду воздействовать на пол, ведь именно это даст нам понять насколько прочное покрытие нам нужно, важно ли отсутствие пыли, или можно этим пренебречь и сэкономить.
К дополнительным факторам относятся: высокая влажность, большие перепады температур, воздействие химических веществ, воздействие атмосферных осадков. К общим требованиям для полов в таких сооружениях мы отнесём пожаробезопасность, низкая истираемость и легкость уборки.
Основание складского пола
Для пола промышленных зданий всегда следует выбирать бетонное основание. Оно обладает достаточной прочностью, при этом достаточно дешевое, простое в укладке. Однако для качественного основания нельзя использовать те же бетонные смеси, что и для фундаментов, стен и прочих конструкций, так как важно получить малую усадку бетона.
Виды полов для склада
Наиболее часто применяемые типы полов в промышленных зданиях: полимерные, бетонные, асфальтовые и плиточные. Каждый имеет свои плюсы и минусы. Важно помнить, что в одном здании всегда можно совмещать различные типы покрытий.
Например, в местах, где будут храниться тяжелые грузы смонтировать бетонное или полимерное покрытие использовать для перемещения груза на тележках, подъемниках и так далее. Это поможет сэкономить деньги и длительное время не заниматься ремонтом поверхности.
Полимерные покрытия
Полимерные покрытия не требуют сложного ухода, сравнительно доступны, устойчивы к истиранию, избавляют от пыления.
Оптимальные варианты для складов:
Полимерные полы можно подобрать индивидуально под ваши потребности, благодаря широкому выбору. Обладают антискользящими шумопоглащающим эффектом, пожаростойки, легко переносят падения грузов и самое главное — долговечны. Все эти свойства позволили стать полимерным покрытиям пола самым современным и практичным выбором для склада, цеха. В настоящее время они не уступают по распространенности даже бетонным полам!
Бетонные покрытия
Тут мы и перешли к бетонному покрытию пола. Классическое бетонное покрытие уже ушло в небытие, оно быстро изнашивается, имеет чрезвычайно шершавую поверхность из-за выступающего щебня, который мешает передвижению грузов, и способствует скоплению грязи. Так что его давайте оставим для гаражей, подвалов и погребов.
Также стоит учитывать: швы нужно заполнять по прошествии примерно трёх месяцев, а в это время склад уже может быть введен в эксплуатацию, что в свою очередь создает определенные трудности. Технология качественного бетонного пола не так проста и далеко не самый дешевый вариант, зато в результате мы получаем долговечный, прочный, отвечающий всем современным требованиям, весьма недорогой пол для склада или цеха.
Асфальтовые полы
Часто используется там, где из-за сырости нельзя соблюсти технологию укладки качественного бетонного пола. Укладывается на бетонное основание или подстилку из щебня, толщиной в один, два или три слоя.
Асфальтобетон объединяет в себе положительные свойства бетона и асфальта, но его использование для складских помещений абсолютно нерационально из-за высокой цены.
Плиточные покрытия
Являются недорогими, прочными и отлично дружат с влагой, однако сложны в монтаже. Это сказывается на цене работы, поэтому нужно выбирать плиты большого размера. Крепить следует на специальный клей.
Промышленный линолеум и резиновые покрытия
В заключении хочу сказать, что не стоит экономить на покрытии пола для склада или цеха, ведь разрушившееся покрытие вызовет затруднения и задержки в работе предприятия, что приведет к убыткам, как и его ремонт/замена на новое. Впрочем, точно так же не стоит выбирать неоправданно дорогое покрытие. Комбинируйте его в одном здании. Лучше всего точно определить, что вам нужно от вашего помещения и, соответственно, пола, а затем сделать правильный выбор.
Как делают наливной пол для склада
Наливной пол для склада. Читайте в этой статье об особенностях наливных полов, как их делают и где.
Сегодня технология нанесения наливного пола – минимальные трудозатраты и время в создании идеального, герметичного и бесшовного настила. Если следовать всем рекомендациям и технологиям, наливные настилы легко сделать, не имея достаточных строительных навыков, что не может не порадовать любителей делать все своими руками.
Особенности жидких линолеумов
Таки полами принято назвать два вида растворов:
пластичный выравниватель (ровнитель) для грубой стяжки, создающий покрытие в 1-33 см;
финишная масса, которую задействуют в финишном завершающем выравнивании, толщиной 0,3-2,6 см.
На самом деле, несмотря на схожесть основы и методы укладки, ровнители и финишные составы – это разные материалы, и к наливным полам можно относить лишь второй вид.
У выравнивателей по сравнению с цементно-песчаными смесями, увеличена растекаемость, пластичность, но их также разравнивают по маячкам. К самостоятельному формированию идеально ровных плоскостей, используя земное притяжение, они неспособны.
Класс финишного состава не зря называют нивелирующимся. Это и есть оригинальный наливной пол или жидкий линолеум. Его можно использовать, как и ровнитель, чтобы устранить крупные дефекты, но ввиду высокой стоимости это экономически невыгодно.
Присутствие в жидкой консистенции специального пластификатора дает возможность самопроизвольно формироваться безупречным ровным плоскостям, не используя при этом уровень и маячки. В конечном итоге объемы работ уменьшаются, результативность на выходе увеличивается.
Преимущества выравнивателей
Базовый черновой пол можно сделать, используя цементно-песчаную стяжку, фанерные блоки, настил из досок с изоляцией. Но для полимеризации выравнивателя понадобится в 4 раза меньше времени. Да и с финишным покрытием такой пол будет лучше совместим.
Теплопроводность устаревших материалов и современных ровнителей практически на одном уровне, поэтому, чтобы увеличить теплоизоляционные свойства достаточно использовать такие же самые утеплители. Финишные полы могут отличаться и большей теплопроводностью для систем «теплые полы», если таковая была заявлена производителем.
Секреты применения жидкого линолеума
Составы, которые образовывают тонкослойную финальную наливку, наносят поверх каких угодно оснований, если материалы совместимы. Лучше всего отдавать предпочтение песчано-цементным и полимерным базовым основам.
Даже если в характеристиках жидкого линолеума указана функция абсолютного выравнивания, при создании слоя в 0,5 см наличия грубых огрехов лучше избежать.
Нивелирующая масса сгладит каждый бугорок или впадину, но полы будут затвердевать с разной скоростью по причине неравномерной толщины шара наливки. В дальнейшем это негативно отразится на показателях прочности.
На смену кремово-серым оттенкам, современный производитель уже предлагает разноцветные смеси и даже 3D-эффекты на полу, который защищает эпоксидный прозрачный слой.
Инструмент для заливки наливного пола
Для работ с финишным настилом потребуются:
Бадья, тазик или ведро, где можно будет замесить 25 кг смеси, при этом, чтобы брызги не разлетались по всему периметру.
Дрель со спец насадкой, чтобы замесить состав. Вручную замешивать крайне не рекомендуется, так как всё равно создать гомогенный раствор не получится, а срок, за который его нужно уложить – до 40 мин.
Шпатель с зубцами, шириной в 60 см – 1 м для раскатки ровного и достаточно толстого слоя.
Игольчатый валик с телескопической ручкой, которая быстро меняет длину. Нужен, чтобы удалить пузырьки воздуха и еще ровнее раскатать смесь. Благодаря особенностям ручки все действия можно производить с одного места в помещении.
Насадка с шипами (2-3 см) на обувь позволит перемещаться по полу, не пачкая обувь и не оставляя заметных следов.
Также в работах могут пригодиться ракля, синтепоновый валик, респиратор и перчатки, шлифмашина, уровень и маячки (для особенно скрупулезных работ).
Как сделать наливной пол
Жидкий линолеум одинаково часто применяют ни в домашних ремонтах и в рабочих помещениях. Если вам необходим наливной пол для склада https://tehfloor.ru/ создание полов непростой процесс иногда лучше обратится к профессионалам.
Но, стоит отметить, что промышленный наливной пол своими руками – это очень большой объем работ, ведь рабочие помещения имеют внушительные размеры, а некоторые производственные циклы требуют идеально ровных полов.
Жидкий линолеум можно укладывать по-разному. Это может быть тонкая финишная стяжка до 0,5 см, с отсечением от основания разделяющим шаром (принцип используют для 3D-настилов) или плавающий пол под ламинат, паркет, линолеум.
Заливка
Нивелирующий состав заливают, когда установлены окна и двери, так как раствор «боится» сквозняков, ему опасны естественная и приточная вентиляция. По мере застывания смесь самостоятельно должна потерять влажность, без факторов, которые могут ускорить процесс.
Температурные показатели стабильны: в пределах 5-20°С, лучше 10-16°С. Влажность – не выше 60%.
Далее подготавливается поверхность чернового пола: трещины расшиваются до 1 см ширины и заполняются цементно-песчаным составом, бугорки срезаются при помощи перфоратора. В деревянных покрытиях запениваются все щели.
Остатки масляных красок, жирные пятна и моющие средства удаляются растворителем. После, всю территорию пылесосят и протирают влажной тряпкой.
Учитывая выбранный тип заливки, черновой пол грунтуется или на него укладывается изоляционный слой. Для плавающего пола по периметру располагается демпферная лента.
Наливной пол, технология работы для каждого вида поэтапно мало чем отличается, главное точно следовать рекомендациям. Ввиду малой пригодности полученной массы (40 мин) работать в одиночку бессмысленно и безрезультатно. Оптимальное количество рабочих рук – три пары: одна занята приготовлением смеси, вторая – её заливкой, третья – распределением.
В дверном проеме устанавливается ограничитель. Тоже проделывается, если всю заливку невозможно сделать за один раз, ввиду больших размеров помещения или в будущем планируется установка комбинированного пола.
Готовая смесь заливается полосами по 50 см. Первую полосу заливают вдоль стены, которая противоположна входу.
Налитый слой обрабатывается при помощи аэрационного валика и укрывается полиэтиленом на срок, указанный в инструкции.
При необходимости исключить скольжение полов, их поверхность посыпается песком и не слишком тщательно обрабатывается аэрационным валиком.
Понять технологию нанесения жидкого линолеума достаточно легко, это под силу и человеку не связанного с ремонтными работами. Главное, учитывать специфику материала и грамотно планировать этапность действий. Знания, как заливают полы нужны и в том случае, если весь процесс было решено перепоручить другим работникам.
Устройство бетонных полов под склад
Полы на складах постоянно испытывают огромные механические нагрузки от передвижения складской техники, колоссальное давление от стеллажей, жесткое абразивное и ударное воздействие, перепады температур. Их некачественное выполнение может стать причиной ощутимых финансовых потерь, связанных с ремонтом и простоями в работе.
Требования, предъявляемые к полам на складах
Несущий слой пола на складах в большинстве случаев представляет собой бетонную армированную плиту, выполненную по щебеночному, грунтовому или песчаному основанию. Класс бетона для конструкции, толщина плиты, зоны армирования, диаметр арматурных стержней, размеры ячеек арматурной сетки определяются на этапе проектирования пола в зависимости от интенсивности и величины предполагаемых нагрузок, вида основания и т. п.
В зависимости от типа склада (производственный, таможенный, транзитный) и его назначения (хранение фармацевтической продукции, взрывоопасных материалов, товаров широкого потребления и т. п.) к полу предъявляются и соответствующие требования.
Полы на складах должны быть:
Особенности устройства полов на складах
Залогом качества бетонных полов является соблюдение всех правил технологии укладки и опыт работы подрядчиков. При обустройстве складского пола необходимо заранее спланировать расположение стеллажей, проездов, определиться с техникой, которая будет использоваться для погрузки и транспортировки хранящихся товаров.
При проектировании пола следует обращать внимание на то, чтобы усадочные швы не оказались на стыках в местах повышенных нагрузок или на линиях проходов. Все сливные отверстия и технологические канавки не должны монтироваться рядом с опорами стеллажей или на маршрутах движения погрузочной техники.
Еще совсем недавно хранение на складах осуществлялось непосредственно на полах или на стеллажах в 2-3 яруса. Складские помещения с высотой складирования более 8 м были редкостью. На современных складах высота хранения грузов достигает 14, 16 и даже больше метров. При этом проезды между стеллажами стали меньше, как и габариты складской техники. С применением современной техники и «ростом» складов вверх поменялись и требования к ровности полов.
На складских полах не должно быть никаких уклонов. Это связано, прежде всего, с устойчивостью складских стеллажей. На полу не должно также быть локальных неровностей, поскольку подъемная техника имеет зачастую низкий клиренс и может просто «сесть» на выступающий бугор.
Кроме того, даже незначительные неровности пола приводят к довольно сильным отклонениям мачты погрузчика и раскачиванию поднятого груза. Наиболее жесткие требования предъявляются к полам тех складов, на которых используются трехсторонние штабелеры, а ширина проходов между ними составляет 1,6-1,9 м.
Полы на складах с трехсторонними штабеллерами должны выполняться с соблюдением следующих условий:
Трудозатраты и стоимость выполнения таких «сверх ровных» полов примерно на 15-25% выше, чем напольных покрытий для одно- или двухярусных складов. Поэтому необходимые требования к ровности пола должны быть определены заказчиком еще на этапе составления технического задания.
Защита бетонных складских полов
Бетонные полы часто подвергаются критике из-за их невысокой стойкости к влаге и химическим веществам. На сегодняшний день существует два метода решения этой задачи: исходный выбор бетона высокого качества и последующее укрепление его верхнего слоя.
Для защиты бетонных полов на складах могут использоваться следующие составы:
Полимерные покрытия для складских полов
Выбор полимерного покрытия зависит от условий эксплуатации пола на конкретном складе. Чаще всего для защиты полов на складах используют полиуретановые составы, которые обладают отличной износостойкостью. Полиуретановая пропитка проникает в бетон на глубину 2-6 мм, образуя при этом бетонополимер в верхнем слое основания. Благодаря этому повышается плотность пола, а еще он герметизируется. Полиуретановый наливной пол отличается высокой прочностью на растяжение и сжатие. Он обладает высокой ударопрочностью и выдерживает очень большие механические нагрузки. На современных складах отлично зарекомендовали себя наливные полы, выполненные при помощи двухкомпонентного полиуретанового материала Полимерстоун-2.
Наливные полимерные полы рекомендуется использовать на складах пищевой промышленности, поскольку они обеспечивают дополнительную безопасность и гигиену для хранения продуктов. Такие полы являются незаменимыми и на складах для химической продукции, так как отличаются повышенной безопасностью.
Вместо наливного пола может использоваться пропитка на эпоксидной или полиуретановой основе. Если предпочтительным является более бюджетный вариант, то пол можно покрасить полиуретановой эмалью, например, Полимерстоун-1. Она придаст напольному покрытию эластичности, а также стойкости к истиранию и различным деформациям. Неоспоримое преимущество красок для бетонного пола – невысокая стоимость.
Бетонные краски в первую очередь выполняют защитные функции. Они предотвращают проникновение воды в поры бетона, снижают истирание, уменьшают крошение пола под воздействием физических нагрузок. Полы на складах не нуждаются в эффектном декорировании. Для них главное не красота, а защита. Хотя иногда их окрашивают в яркие цвета, чтобы выделить рабочие зоны или места для готовой продукции.
Бетонные краски в некоторых случаях могут наноситься непосредственно на полы, но при этом они должны быть сухими и очищенными от пыли и грязи. Однако краски будут намного лучше держаться и сохранять свои свойства, если наносить их на подготовленные поверхности (зачищенные и загрунтованные). Для этих целей используют специальные полимерные грунты и пропитки.
Время безремонтной эксплуатации любого полимерного покрытия зависит в огромной степени от подготовки поверхности бетонного основания. От степени шероховатости этой поверхности зависит адгезия полимера и бетона. Обеспечить надежную адгезию полимерного покрытия с бетонным основанием можно с помощью дробеструйной обработки бетона или шлифовки абразивным инструментом.
Дробеструйная обработка или шлифовка бетона позволяет добиться равномерной шероховатости поверхности. С помощью этих операций многократно увеличивается площадь сцепления бетона и полимера, удаляется слой цементного молока и обнажаются зерна наполнителя.
Технология нанесения высоконаполненных покрытий состоит из следующих операций:
Эксплуатировать такое покрытие можно спустя 2-3 дня после завершения монтажа. Пешеходное движение разрешается через сутки.
Более подробно о технологии устройства бетонных полов на складе рассказано в статье Технология устройства складских бетонных полов
Сколько стоит пол для склада?
Стоимость пола для склада включает две составляющие: стоимость монтажа и стоимость эксплуатации. В том случае, когда пол спроектирован неправильно, будут возникать разнообразные дефекты, устранение которых потребует дополнительных расходов. Поэтому выгоднее создавать качественные полы, а особенно на современных складах, где качество конструкций имеет первостепенное значение.