чем закрыть блоки фбс

Гидроизоляция блоков фундамента и стен

Сегодня фундаменты и стены множество городских, коммерческих и частных жилых домов сделаны из различных видов бетонных и других блоков, по типу ФБС, Газобетон, Газосиликат, Керамзитобетон и т.д… Этот вид практичен, относительно не дорог и популярен среди строителей. Однако не стоит забывать о том, что любые блоки, будь то блоки ФБС, газосиликатные или бетонные блоки, все они подвержены воздействию воды и при отсутствии качественной гидроизоляции могут пропускать её внутрь помещения. В этой статье речь пойдёт о методах и технологиях гидроизоляции блоков подземных частей зданий и сооружений, таких как фундамент дома и его стены.

Разновидности блоков и их особенности

Сегодня для строительства домов и зданий применяют различные виды блоков, различающиеся между собой по составу, размеру и назначению.

Блоки ФБС – Это блоки бетонные сплошные. Блоки ФБС готовиться из бетонной смеси и имеют внутреннее армирование, что делает их очень прочными и способными выдерживать большие нагрузки. ФБС блоки бывают разных размеров и используются в основном для устройства фундаментов коммерческих зданий и частных домов.

Газобетонные блоки – Производятся из цемента, кварцевого песка и таких компонентов, как алюминиевые газообразователи. Иногда в состав смеси при изготовлении газобетонных блоков добавляют гипс, известь и промышленные отходы, к примеру, золу или шлаки металлургических производств. Газобетонные блоки считаются дешёвым строительным материалам и соответственно из него возводят в основном бюджетные частные дома и строения.

Газосиликатные блоки – Газосиликатные блоки являются искусственным камнем, изготавливаемым из одной, из разновидностей ячеистых бетонов. Газосиликатные блоки предназначены для строительства бюджетных частных домов и не выдерживают большой нагрузки. При возведении дома с использованием газосиликатных материалов, не рекомендуется строить больше 2-х этажей, так как есть большая вероятность, что газосиликатные блоки не выдержат нагрузки и начнут разрушаться.

В плане гидроизоляции и водонепроницаемости у всех типов блоков есть одно слабое место и это образованные в кладке блоков швы. При отсутствии хорошей гидроизоляции снаружи, рано или поздно эти швы начинают пропускать влагу или воду.

Зачем и где нужна гидроизоляция при возведении фундамента из блоков ФБС, газобетонных, керамзитобетонных и газосиликатных блоков?

Неважно из какого вида блоков выполнен ваш фундамент и возведены стены, все элементы здания, находящиеся под землёй, должны быть защищены от воздействия воды.

Где нужна гидроизоляция:

Зачем нужно делать гидроизоляцию:

Неоправданный ущерб может быть нанесён вашему дому или зданию, если ваш бетонный фундамент, не будет защищён должным образом с внешней стороны. Без качественной гидроизоляции он будет подвержен воздействию агрессивной среды и воды и постепенно разрушаться. Не стоит забывать, что бетон — это губка для воды и соответственно он её впитывает. Вода, проникшая в бетон, может замерзать при отрицательных температурах и оттаивать при переходе на положительные температуры, что разрушает бетон, бетонные блоки и ваш фундамент, образовывая в нём полости и микротрещины. Образовавшиеся микротрещины и поры в бетонных блоках, могут вызвать структурные повреждения фундамента.

Последствия отсутствия качественной гидроизоляции:

Учитывая вышесказанное, при устройстве блочного фундамента или дома, вам обязательно нужно сделать горизонтальную и вертикальную гидроизоляцию.

Горизонтальная гидроизоляция блоков фундамента

Горизонтальную изоляцию можно сделать из следующих материалов:

Схема горизонтальной гидроизоляции фундамента из блоков

Вертикальная гидроизоляция блоков фундамента и стен

Вертикальная гидроизоляция наносится на вертикальную поверхность фундамента и вертикальную поверхность стен, находящихся ниже уровня грунта. Её задача защитить стены цоколя и фундамент от воздействия влаги и проникновения воды внутрь.

При выполнении вертикальной гидроизоляции стен из блоков ФБС или газобетонных блоков, очень важно уделить особое внимание гидроизоляции и её качеству, так как любые блоки имеют при кладке множество швов, а швы — это всегда слабое место в любом конструктиве и при отсутствии качественной гидроизоляции именно через них вода пойдёт в первую очередь.

Вертикальную изоляцию можно сделать из следующих материалов:

Схема вертикальной гидроизоляции фундамента из блоков

Технология гидроизоляции стен и фундамента из блоков и необходимые для этого материалы

При строительстве дома из блоков необходимо сделать как вертикальную, так и горизонтальную защиту от воды. Для этого можно использовать достаточно большой ассортимент технологий и материалов. Ниже приведены основные методы изоляции.

Обмазочные мастики

Когда гидроизоляция, выполняется с помощью различных мастик, то работы в основном производятся методом её обмазки (так называемая обмазочная гидроизоляция). Мастики различного типа в основном наносят с помощью валика или кисти. Существует несколько типов мастик для устройства гидроизоляции:

Мастики различного типа, выбирают для гидроизоляции кровель, пола, бассейнов, фундаментов, балконов и террас – средство показывает великолепные результаты. Характерная особенность мастики — это то, что она представлена в жидком виде, но стоит нанести её на поверхность, средство сразу твердеет, образует эластичную, бесшовную плёнку.

Работы по устройству битумной обмазочной гидроизоляции блоков снаружи

Если говорить о классической битумной гидроизоляции, то это один из самых дешёвых методов защиты вашего сооружения. Обычно эти составы наносят с помощью валика или кисти. При выполнении защиты различных сооружений, находящихся ниже уровня грунта, не рекомендуется использовать битум как основной метод защиты. Как правило, битумная мастика не сможет долго прослужить в качестве надёжного покрытия.

Оклеечные материалы

Это многослойное покрытие из специальных полимеров, которые фиксируются к основанию с помощью различных клеевых составляющих.

Технология монтажа:

Устройство и монтаж оклеечной гидроизоляции, выполняются методом её наклеивания на очищенную и подготовленную поверхность вручную, после чего оклеечную мембрану, необходимо пройти специальным валиком для того, чтобы произошло её сцепление с поверхностью. На поверхность где будет наноситься оклеечная гидроизоляция, сперва наносится праймер.

Недостатки:

Оклеечную изоляцию не рекомендуется использовать для вертикальной защиты, при строительстве подвала или жилого цоколя из блоков.

Рулонные наплавляемые мембраны

Рулонная наплавляемая изоляция сделана из водонепроницаемых рулонов на битумной основе. Для каждого типа строения есть своя наиболее подходящая наплавляемая изоляция. У этого типа изоляции

Технология монтажа:

Устройство наплавляемой гидроизоляции, выполняются с помощью горелки, методом раскатывания рулона по поверхности и нагрева битумной прослойки. Перед наплавлением рулонной изоляции необходимо предварительно нанести праймер (для улучшения адгезии).

Рулонные листы необходимо монтировать как минимум в 2 слоя перекрывая швы предыдущего.

Недостатки:

Наплавляемую изоляцию не рекомендуется использовать при строительстве подвала или жилого цоколя из блоков.

Рулонная наплавляемая гидроизоляция

Жидкая резина

Состоит из битумно-латексной эмульсии с добавлением различных полимеров. При нанесении жидкая резина образует однородную похожую на резину мембрану без швов и со 100% сцеплением с поверхностью.

Технология монтажа:

Жидкая резина наносится вручную или при помощи напыления на очищенную от пыли и грязи поверхность. Перед нанесением поверхность необходимо загрунтовать праймером.

Недостатки:

Несмотря на высокую стоимость, отсутствие швов и 100% сцепление к основанию делают жидкую резину идеальным составом для гидроизоляции подземных частей зданий и сооружений .

Гидроизоляция блоков жидкой резиной

Гидроизоляция стен фундамента из блоков изнутри: Технологии и материалы для устранения протечек и восстановление гидроизоляции

При использовании качественных гидроизоляционных материалов и правильно выполненной гидроизоляции снаружи, внутри вашего подвала должно быть комфортно и сухо. Если вы обнаружили в своём подвале или доме влажные пятна или плесень, то это значит, что ваша гидроизоляцию снаружи пришла в негодность или была сделана с нарушениями.

Для устранения последствий плохо сделанной изоляции вы можете откопать свой дом по периметру и заново выполнить гидроизоляцию или сделать её изнутри используя инъекционный метод, герметики и специальные полимерцементные составы.

Герметики для швов и стыков

Самые слабые места в фундаменте, сделанном из блоков, это межблочные швы и их надо защищать в первую очередь. При отсутствии внешней гидроизоляции, для защиты зоны швов от проникновения воды изнутри используются различные безусадочные и расширяющиеся герметики.

Герметика различаются между собой составом и реакции к воде. При активном поступлении воды можно использовать различного вида гидропломбы.

Технология герметизации:
Для защиты бетонных блоков от протечек лучше всего расшить межблочные швы (сделать небольшую штрабу), и послойно уплотнить в неё расширяющейся герметик. При попадании влаги данный герметик имеет свойства расширяться и не даёт воде пройти. Межблочные швы, также можно усилить инъекционной гидроизоляции:

Инъекционный метод

Инъекционная гидроизоляция — это однокомпонентные и двухкомпонентные полиуретановые смолы, и гелиевые составы, которые отличаются вязкостью, временем твердения, коэффициентом расширения, реакции на воду, текучестью и другими характеристиками.

Инъекционную гидроизоляцию применяют для герметизации межблочных и холодных швов, трещин в бетоне и тела конструкции, если оно разрушено или через него поступает влага.
Для производства инъекционных работ используются специальный инъекционный насос, с помощью которого инъекционный состав вводится в стены или швы.

Технология инъектирования:

Схема работы инъекционной гидроизоляции на фундаментных и других блоках:

Схема работы инъекционной гидроизоляции на фундаментных и других блоках:

Полимерцементные материалы

Полимерцементная гидроизоляция состоит из одного или двух компонентов. Как правило, полимерцементная изоляция — это цементная смесь с полимерными наполнителями и специальными добавками из жидких полимеров.

Технология нанесения:

Как правило, такой вид гидроизоляции наносят изнутри подвала или цоколя на поверхность пола с заходом на стены до уровня грунта. Изоляцию рекомендуется наносить после проведения инъекционных работ и работ по герметизации межблочных и холодных швов.

Проникающая гидроизоляция

Проникающие составы поставляются в виде порошковой смеси и состоят из портландцементов, наполнителей и смеси активных химических добавок.

Как правила эти составы не так хорошо работают на основании из блоков ФБС и газосиликатных блоках, так как в них есть пустоты и поры, которые не позволяют кристаллам расти в нужном объёме (на пустоте кристаллы не растут).

Технология нанесения:

Схема работы проникающей гидроизоляции:

Схема работы проникающей гидроизоляции

Выводы и рекомендации по комплексному решению проблем с протечками фундаментных блоков

Если вы не можете сделать качественную гидроизоляцию снаружи, то для устранения протечек, а также выполнения качественной защиты изнутри, вам придётся выполнить комплекс мер состоящих из следующих этапов:

При выполнении данного комплекса мер профессиональной фирмой, специализирующейся на комплексной гидроизоляции, вы гарантировано получить сухой подвал как минимум на ближайшие 15 лет.

Источник

Фундамент из блоков ФБС: быстро, надежно, недорого

В частном строительстве широкое распространение находит возведение сборных фундаментов из железобетонных блоков. Они позволяют значительно снизить затраты и ускорить строительство.

Фундамент из блоков ФБС имеет свои преимущества и недостатки по сравнению с монолитным основанием, но заслуживает особого внимания, как перспективная конструкция. Интерес представляет выбор материала и технологических приемов, используемых при изготовлении.

Что это такое?

Фундаментные блоки строительные (ФБС) представляют собой железобетонные, монолитные элементы, которые изготавливаются в заводских условиях с жестким контролем параметров. Это позволяет обеспечить их высокую прочность, долговечность и стабильность геометрических размеров.

Фундамент из ФБС возводится путем поочередной укладки блоков в траншею (котлован) с последующий формированием сверху армопояса для равномерного распределения нагрузок.

Из этих блоков может строиться фундамент любого типа. Классический вариант – ленточный мелкозаглубленный фундамент.

Блочные конструкции наиболее подходит для грунтов с большим содержанием песка. В то же время за счет определенной подвижности фундамент легко переносит вспучивание. Не следует применять блоки на мягком грунте, в котором они могут проседать.

Блоки ФБС изготавливаются по ГОСТ 13579-78. Они классифицируются по таким характеристикам:

Стандартная маркировка блоков состоит из букв ФБС и нескольких групп цифр, а также буквы в конце. Пример: ФБС 12-3-6 Т расшифровывается, как фундаментный строительный блок с округленной длиной 12 дм (фактически 118 см), шириной 3 дм, высотой 6 дм (фактически 58 см), изготавливаемый из тяжелого бетона (Т).

В буквенном обозначении может присутствовать П (пористый, керамзитобетонный раствор) или С (силикатный бетон).

Плюсы и минусы

Можно выделить следующие преимущества ФБС:

Следует выделить и определенные минусы блоков:

Недостатки ограничивают применение ФБС при строительстве больших кирпичных или каменных домов, но блоки вполне пригодны при возведении деревянных и каркасных сооружений.

Несмотря на применение грузоподъемной техники себестоимость блочного фундамента заметно ниже монолитного основания. В пользу ФБС говорит и долговечность, которая превышает 100 лет.

Производство сборных бетонных элементов

Технология изготовления ФБС включает такие основные процессы:

Изготовление в заводских условиях обеспечивает высокое качество блоков и стабильные геометрические размеры.

Технология строительства основания для дома своими руками

Строительство ленточного блочного фундамента из ФБС включает такие этапы:

При необходимости сверху монтируется армопояс. Он изготавливается в форме бетонной ленты с армирующим каркасом по всему периметру сооружения. Заливка раствора производится в опалубку.

Подготовительные работы

На этом этапе разрабатывается проект и схема монтажа ФБС. Производится расчет потребности материалов. Готовится строительная площадка.

Траншея

При изготовлении наиболее распространенного ленточного фундамента необходимо выкопать траншею по всему периметру дома. Ее ширина определяется толщиной ФБС, гидроизоляции и утеплителя.

Следует учитывать пространство, необходимое для установки блоков и корректировки их расположения. С учетом этого, ширина траншеи обычно значительно превышает толщину ФБС, что позволяет использовать экскаватор.

Первым шагом в земляных работах является разметка. Для этого в углах дома вбиваются колышки. Между ними натягивается шнур. Прямоугольность разметки определяется путем сравнения диагоналей. При правильной разметке разница между 2-мя диагоналями не превышает 3-5 см.

Глубина траншеи определяется заглублением фундамента, а также толщиной подушки и подошвы. Для заглубленного фундамента она должна на 20-30 см превышать уровень зимнего промерзания грунта, который различен для разных регионов страны. Обычно он находится в пределах 0,9-1,5 м.

Подушка

Следующий шаг обустройства траншеи – засыпка подушки. Она исполняет амортизирующую роль, снижает влияние вспучивания грунта и выполняет дренажную функцию. Подушка формируется из 2-х слоев – песок и щебень (гравий).

Нижний слой выполняется из песка и имеет толщину 15-20 см. Он тщательно уплотняется, для чего материал увлажняется. Следующий слой засыпается щебнем средней фракции. Толщина слоя – 10-15 см. Щебень тщательно утрамбовывается. Лучше всего уплотнение обеспечивает виброплита.

Устройство подошвы

Для формирования плотного и прочного основания для блочного фундамента с целью исключения проседания блоков формируется подошва. Она может изготавливаться 2-мя способами:

Первый вариант обычно применяется при наличии грунта с высокой несущей способностью. Монолитная подошва подходит для тяжелых сооружений, и, как правило, возводится при строительстве дома с 2-мя и более этажами, а также при строительстве на нестабильных грунтах.

Пошаговая инструкция монтажа: как правильно укладывать?

После подготовки подушки и подошвы можно приступать к установке ФБС согласно схеме монтажа. Как установить блоки? Для этого лучше использовать автокран.

Правила укладки

Приготовление раствора

Для кладки ФБС блоков используют раствор марки М100. Его можно получить следующим образом:

При кладке в несколько ярусов обязательна увязка рядов, т.е. смещение блоков, что обеспечивает несовпадение швов в соседних ярусах.

Минимальное смещение должно быть равно 0,4 высоты блока. Если высота ФБС 580 мм, то смещение не должно быть меньше 240 мм.

Толщина шва

Толщина шва между блоками зависит от свойств грунта. При строительстве на твердых, стабильных почвах возможна укладка с зазором до 30-40 см. Образовавшиеся пространства засыпаются землей с уплотнением. По сути, такой ленточный фундамент превращается в вариант столбчатого основания.
Если строительство ведется на грунте с пониженной несущей способностью, то ФБС придется укладывать вплотную друг к другу с зазором 2-5 см.
После монтажа швы заделываются тем же бетонным раствором марки М100. При этом надежную связку обеспечивают вертикальные пазы, выполненные на торцах блоков.

Как сделать гидроизоляцию?

Обязательный этап возведения блочного фундамента – гидроизоляция. Она исключает проникновение влаги в ФБС, что очень важно для облегченных элементов из керамзитобетона.

Используются жидкие и рулонные гидроизоляционные материалы. Чаще всего, применяется их комбинация в виде обмазки битумной мастикой поверхности блоков с последующим наложением 2-х слоев рубероида или иного рулонного материала.

При строительстве ленточного фундамента гидроизоляция накладывается как с внешней, так и с внутренней его стороны.

Важно! Надежность гидроизоляции зависит от ее герметичности, а поэтому мастика наносится непрерывным слоем на всю поверхность стенок, а рулонный материал укладывается с перекрытием не менее 10-15 см.

Утепление

Достаточно высокая теплопроводность ФБС является одним из недостатков. Для увеличения стойкости к зимнему промерзанию, а также для уменьшения поступления холода к полу и в подвал, чаще всего обеспечивается внешнее утепление блоков.

Наиболее эффективно применение плитных материалов. Они монтируются поверх гидроизоляционной обмазки мастикой и могут закрепляться клеем. Самый распространенный утеплитель – пенопласт.

Широко используются маты из минеральной ваты и стекловаты. Поверх утеплителя обязательно укладывается рулонная гидроизоляция. Рекомендуется сверху ее покрыть штукатуркой, что обеспечит максимальную защиту от внешних воздействий.

Полезное видео

Видео о том, как поэтапно возвести ленточный фундамент из блоков по монолитной бетонной ленте:

Заключение

Блочный фундамент позволяет значительно ускорить строительство всего дома. Стоимость его значительно ниже по сравнению с монолитными основаниями. Использование грузоподъемной техники позволяет механизировать процесс.

Фундамент из ФБС подойдет не для всякого грунта и имеет ограничения по максимальным нагрузкам. Однако в частном строительстве, особенно при возведении деревянных, пеноблочных и каркасных домов, он полностью удовлетворяет всем требованиях по надежности и долговечности.

Источник