листовой камень для столешниц что это
Правда про искусственный камень
Хотите знать правду про искусственный камень? Хорошо.
Искусственный камень для столешниц делится на три основные группы:
Любой искусственный камень изготавливается из наполнителя (полимерные гранулы, каменная крошка, кальцит и т.п.) и связующей полимерной основы – как правило, в качестве связующего выступает гелькоут, полиэфирная смола или акриловая смола. Рассмотрим каждый вид искусственного камня чуть подробнее.
3 вида искусственного камня для столешниц
1. Листовой камень (или акриловый)
Продается готовыми листами разной толщины. Самая популярная толщина листового камня – 3, 6 и 12 мм. В процессе производства столешницы листовой камень раскраивают и наклеивают на основу из ДСП, МДФ, фанеры и других материалов.
Это технология склеивания.
2. Жидкий гранит Grani Stone
Представляет собой жидкую кашицеобразную смесь полимерных гранул (декоративный наполнитель, чипсы) плюс специальные добавки с гелькоутом. Производство столешниц из жидкого гранита осуществляется двумя методами напыления:
1. обратный метод напыления в форму
2. верхнее напыление на заготовку из ДСП, МДФ, фанеры, OSB и тому подобных материалов.
Напыление жидкого гранита происходит с помощью специального распылительного пистолета с соплом 4-6 мм. Толщина напыления слоя камня согласно технологии производства составляет около 3 мм.
3. Литьевой гранит GraniMix (или монолитный гранит, или цельный искусственный камень)
Это заранее подготовленная литьевая смесь со специальными добавками и гранулами (обычно увеличенного размера до 15 мм) и литьевой смолы, которую в жидком виде заливают в форму для будущей столешницы, предварительно сделав дегазацию в вакуумном миксере. В форме смесь застывает и затем проходит термообработку в течение 48 часов. Затем столешницу калибруют, шлифуют и в результате получают готовое изделие.
Это технология литья.
Отходы при изготовлении столешниц из искусственного камня
Каменные столешницы из разных видов искусственного камня отличаются не только технологией производства, но и себестоимостью.
Листовой камень – отходы.
При производстве столешниц из листового камня вы обязательно столкнетесь с такой неприятной штукой, как отходы. Это неизбежный минус технологии листового (акрилового) камня. Акриловый камень продается в готовом виде – это твердый, отшлифованный материал в листах определённого размера. Чтобы изготовить столешницу, вам необходимо вырезать из листа то изделие, которое необходимо по проекту. При этом останутся определенные отходы, которые вряд ли получится использовать для чего-то другого. Наличие отходов при производстве увеличивает себестоимость столешниц из акрилового листового камня, что влияет на цену конечного изделия.
Листовой камень с толщиной в 3, 6 или 12 мм не имеет достаточной надежности, чтобы служить полноценной столешницей. Чтобы обеспечить столешнице прочность, листовой камень нужно наклеить на основу из ДСП, фанеры или другого подобного материала.
Жидкий камень – без отходов.
Производство столешниц из жидкого гранита является практически безотходной. Вы используете ровно столько сырья, сколько необходимо для конкретной работы, поэтому отходов нет или они минимальны.
Листы ДСП, которые служат основой для столешницы, в процессе производства покрываются грунтом и жидким гранитом со всех сторон, а также армируются стекловолокном, что обеспечивает полную гидроизоляцию вашего изделия. Если столешница очень большая и состоит из нескольких частей, их соединяют при помощи бесшовной стыковки, которая не позволяет воде затекать внутрь.
Литьевой камень – без отходов.
Дизайн столешницы из искусственного камня
Листовой материал проигрывает жидкому граниту, когда речь идет о воплощении смелых дизайнерских фантазий. Вырезать плавные линии или какие-то геометрические узоры – вопрос умения мастера, но когда дело касается вогнутых или выгнутых форм, с листовым камнем гораздо больше сложностей, чем с жидким гранитом. Акриловые листы нагревают на специальном оборудовании до нужной температуры, гнут, а потом остужают. Кроме того, что нужно специальное оборудование для нагрева, еще не факт, что форма получится именно такая, какая нужна заказчику, так как материал имеет собственные ограничения на излом.
Жидкий гранит можно легко использовать для создания абсолютно любых форм. Достаточно напылить материал на заготовку нужной формы, а затем – отшлифовать его. В результате вы получаете красивую столешницу без существенных затрат сырья, рабочего времени и закупки дополнительного оборудования.
Жидкий гранит представляет собой уникальный материал для изготовления столешниц любых размеров и форм – так, как нужно заказчику.
Производство листового акрилового камня
Листовой акриловый камень — популярный материал, который используется для изготовления столешниц, барных стоек, подоконников и моек. Он представляет собой более универсальный вариант каменному массиву, граниту или мрамору. Визуально и по прочности акриловый камень не отличается от природного материала. Но учитывая технологические особенности его создания, стоимость материала получается гораздо ниже, чем того же гранита или мрамора.
Технология производства
Технология изготовления акрилового камня известных брендов DuPont Corian, Samsung Staron, LG Hi-Macs и других практически не отличается между собой. Разница продукции заключается в качестве используемого сырья, а также в температуре обжига.
Несмотря на бытующее мнение, что изготовить листовой акриловый камень можно и в кустарных условиях, оригинальная технология является трудоемкой и сложной. Сложность заключается не только в подборе правильного сырья и в точности заливки форм, но и в полимеризации состава (затвердении смеси).
Листовой акриловый камень производится не из натурального камня. В основу входит смола, минералы, жидкие полимеры. Дополнительно для цвета добавляются специальные гранулы и цветные пигменты. Если «жидкий камень» затвердевает посредством добавления в состав химических веществ, то акриловый материал твердеет только при воздействии высокой температуры в специальной печи обжига.
Первоначальный состав смешивается в правильных пропорциях в литьевом оборудовании, откуда предварительно был выкачан воздух (чтобы не образовывалось пузырьков). После этого смесь заливается в формы и поступает в камеру, где при правильной температуре происходит полимеризация. Только после затвердевания форму достают, нарезают на блоки, если необходимо. Конечный этап производства — это шлифование на шлифовально-калибровальном оборудовании. На этом этапе придается листам соответствующая фактура и внешний вид, напоминающий природный камень, гранит или мрамор. Теперь акриловый камень можно использовать при изготовлении любой мебели (например, барные стойки, мойки, подоконники).
Каждая серия материала имеет несколько вариантов толщины. Диапазон толщины варьируется от 3 до 30 миллиметров. Оптимальным вариантом считается значение в 12-15 миллиметров. Все что ниже имеет меньшую прочность и чаще выполняет функцию декора. Для тонких слоев требуется дополнительное несущее основание (например, ДСП). В качестве совета указываем, что не стоит покупать дешевые, тонкие листы акрилового камня. Несмотря на привлекательный внешний вид, они чаще подвергаются механическому повреждению. Одно неаккуратное движение, и можно случайно повредить цельный лист искусственного камня.
В процессе изготовления листов очень важно придерживаться строгим параметров влажности, яркости света, температуры, плотности воздуха. Все это влияет на качество полимеризации. За счет этого очень важно выбирать продукцию известных брендов, среди которых упомянутые выше Samsung Staron, Corian и другие. Современные производственные центры международного уровня основаны на инновационных технологиях производства. Это позволяет добиться высокого качества акрилового камня даже небольшой толщины.
Удостовериться в высоком качестве можно с помощью проверки сертификации. Учитывая вышеописанные технологические условия, можно сделать вывод, что правильный акриловый камень производится только на крупных предприятиях, где используется современное оборудование.
Искусственный камень для столешницы: все плюсы и минусы (и как выбрать лучший материал)
Натуральный камень красив и долговечен, но очень дорог. Поэтому спросом стала пользоваться его качественная имитация. Тем более что визуальных отличий одного от другого неспециалист не найдет. Особенно популярны столешницы из искусственного камня. Разберемся в их разновидностях и определим критерии выбора изделий для кухни и ванной.
Все о столешницах, изготовленных из искусственного камня
Почему выбирают искусственный материал
Он подходит для столешниц в ванной комнате и кухне. Внешне не отличается от природного аналога, но на этом список достоинств не заканчивается.
Преимущества
Мы рассмотрели плюсы, перейдем к минусам искусственного камня для столешницы. Их немного, и относятся они не ко всей группе материалов, а отличаются для каждой его разновидности.
Недостатки
Разновидности искусственного материала
Для изготовления каменных плит используются разные технологии. В результате получаются различные по своим свойствам и виду материалы. Для производства столешниц чаще всего используются четыре разновидности. Разберем преимущества и недостатки каждой.
Кварцевый агломерат
Изготавливается из смеси натурального наполнителя с полиэфирными смолами. Как наполнитель, используют мелкие кусочки или крошка кварца, иногда гранита либо мрамора. Его доля в составе сырья доходит до 90-93%. Этим объясняется высокое качество материала, по некоторым свойствам он превосходит натуральный аналог. Иногда в смесь добавляют пигменты, что позволяет придать нужный оттенок. Агломерат выпускается в разных расцветках, его очень сложно отличить от натурального аналога.
Плюсы
Недостатков у кварцевого агломерата немного, но они есть.
Минусы
Еще одним минусом агломерата иногда считают холодную поверхность. Но это достаточно спорное утверждение, поскольку не все обращают внимание на такие незначительные детали.
Акриловый камень
Это композит на основе натурального наполнителя, гидроксида алюминия, пигментов и акриловых смол. В отличие от кварцевого агломерата доля каменной крошки — всего 60-70%. Поэтому технология изготовления акрила тоже другая. Вязкую смесь формуют и оставляют для отвердения. В результате получаются модели любых размеров, площади и формы. Это главный, но не единственный плюс акрилового камня.
Достоинства
Недостатков у акрилового камня немного, но они значимые.
Недостатки
Полиэфирный камень
Изготавливается по сходной с акрилатом методике, но в качестве связующего используют полиэфирные, а не акриловые смолы. Это дешевле, поэтому полиэфирные модели доступнее, чем акриловые. Они такие же прочные, долговечные и влагостойкие. Характеристики у них очень похожи. Но при этом есть специфические недостатки, которые объясняют ограниченное использование полиэфирных каменных плит. Они обладают специфическим запахом, который со временем пропадает. Но поначалу это может быть очень неприятным сюрпризом. Кроме того, есть некоторые особенности производства полиэфирных изделий. Они не могут быть изогнутыми, только четких геометрических форм. Это не всегда приемлемо для покупателя.
Литьевой мрамор
Изготавливается на основе природного наполнителя с добавлением полиэфирных смол и красителя. В его составе крошка из мрамора, в массе смеси ее порядка 80%. Готовое изделие покрывается гелькоутом, это защитно-декоративный слой. Он может быть цветным или прозрачным.
Плюсы
Есть у литьевого мрамора несколько недостатков.
Минусы
Как выбрать столешницу из искусственного камня
Выбор изделия не ограничивается выбором материала и расцветки. Мы подготовили список характеристик, на которые надо обратить особое внимание.
Форма изделия
Если проектируется модель нестандартной формы или длиннее 3 м, лучше всего изготовить ее из литьевого мрамора или акрила. Агломерат и полиэфирный камень ограничены в размерах, из них изготавливаются только прямые изделия с четкими геометрическими формами. Из них тоже можно собрать столешницы сложных конфигураций, но для этого понадобится выполнить стыки. Это значительно усложняет монтаж и увеличивает его стоимость.
Толщина плиты
Искусственный каменная плита может наклеиваться на подложку-каркас. Она изготавливается из обработанных от влаги древесных плит. Акрил почти всегда наклеен на подложку. При этом высота акрилового слоя может изменяться от 3 до 14 мм, иногда больше. Толщина каменного листа оказывает влияния на эксплуатационные характеристики. Главное, чтобы подложка была крепкой и влагостойкой, а клеевой шов прочным. Единственное, на что влияет высота слоя акрила, это на возможность отшлифовать поверхность. Чем толще каменный слой, тем большее количество шлифований можно провести. Тем самым продлевается срок эксплуатации.
Агломерат тоже наклеивают на подложку, но по совсем другой причине. Реставрации он не подлежит, поэтому толщина верхнего слоя не имеет значения. Каркас используется для уменьшения веса и цены плиты. Для нормальной эксплуатации достаточно толщины в 10-15 мм. Однако выглядит такая столешница слишком тонкой и хрупкой. Поэтому используется каркас. Альтернативное решение — бортик, визуально увеличивающий толщину плиты.
Цвет и фактура
Расцветок очень много, особенно у акриловых плит. Однотонные, с цветными включениями, имитации натурального камня. Фактура тоже бывает разной: матовая, полуглянцевая или глянцевая поверхность. При выборе надо учитывать не только оформление комнаты, но и материал столешницы. Так, акрил легко царапается. Царапины хорошо видны на темном однотонном глянце, поэтому практичнее выбирать светлые матовые модели с цветными включениями.
ЖИДКИЙ КАМЕНЬ
В СРАВНЕНИИ С ЛИСТОВЫМ
При производстве столешниц, барных стоек, подоконников из искусственного акрилового камня используется каркас фанеры, а наверх укладывается лист акрила толщиной от 6 до 20 мм, для кухонных столешниц используется 12 миллиметровый лист. В результате получается цельное листовое изделие.
При производстве таких же изделий из жидкого камня берется столешница из ДСП, на которую путем напыления наносят тонкий слой жидкого камня толщиной 1,5-4 мм. Таким образом, покупатель получает столешницу из ДСП с верхним слоем химического вещества, имитирующего камень.
Состав листового камня существенно отличается от состава жидкого камня. Листовой камень производят в заводских условиях путем перемешивания смолы, гидроксида алюминия и определенного пигмента в вакуумном миксере. Получаемая масса заливается в формы, а процесс полимеризации происходит под действием мощных ультрафиолетовых ламп.
В результате получается цельный непористый материал, который поступает к изготовителям в виде пластин размером 3660 мм х 760 мм и толщиной 12,5 мм.
В производстве жидкого камня используют гелькоут, полиэфирную смолу и наполнители. Химическим растворителем гелькоута и полиэфирной смолы является стирол, ядовитое летучее вещество.
Жидкий камень изготавливается индивидуально в кустарных условиях без использования ультрафиолетового оборудования и термических камер и стирол нужен для полимеризации, поэтому концентрация стирола намного выше, а его испарение происходит уже в помещении потребителя и испаряется в течение 5-8 лет.
Листовой камень: В процессе изготовления получается цельный непористый материал, который можно резать, сверлить, шлифовать, склеивать и при необходимости ремонтировать.
Жидкий камень: Если постучать по изделию, то чувствуется тонкий слой камня и толстый слой ДСП. Столешница из жидкого камня обладает всеми недостатками ДСП: впитывает влагу, ее может «повести» или покоробить. При этом тонкий слой камня со временем трескается и приходит в негодность.
Листовой камень: Меньшая концентрация стирола. Стирол испаряется под действием ультрафиолета и термических камер, поэтому он полностью безопасен для использования в жилых помещениях.
Жидкий камень: Стирол испаряется в течение 5-8 лет, он очень токсичен и опасен, поражает клетки печени, проникая через дыхательные пути, пищеварительный тракт, кожу. Он опасен для применения в жилых помещениях. Его можно использовать только в больших, хорошо проветриваемых и нежилых помещениях.
Листовойй камень: Оригинальный внешний вид. Известные мировые производители создали множество коллекций различных цветов и оттенков с различными вкраплениями и имитациями под мрамор. Объем и диаметр вкраплений может существенно варьироваться и достигать 5 мм.
Жидкий камень: Технология изготовления жидкого камня не обладает такими возможностями и поэтому имеет скудный ассортимент фактур, расцветок поверхности и крупных вкраплений. Напыляемый слой камня составляет всего 3-5 мм, а вкрапления однородные и не могут превышать 2 мм.
Листовой камень: Поскольку камень изготавливается в заводских условиях с современным оборудованием, то у производителей есть стандарты качества и соответствия не только на компоненты, но на готовое изделие. Студия Кактус использует только листовой импортный материал производства США, Японии, Южной Кореи.
Жидкий камень: Кустарный способ производства не может предоставить потребителю сертификаты качества и соответствия всем стандартам. Производители могут иметь сертификаты только на полиэфирную смолу и исходные компоненты, а не на готовое изделие!
Листовой камень: Листовой камень можно отремонтировать прямо на месте: устранить царапины, трещины благодаря толщине и цельности камня, отшлифовать термические ожоги. Если через какое-то время нужно удлинить изделие или поменять ее конфигурацию, то это легко сделать, добавив тот же материал или убрав необходимое его количество.
Жидкий камень: Ремонту не подлежит, поскольку толщина слоя камня не позволяет устранить трещину, зашлифовать ожог, произвести вставку или переделать изделие. Часто после появления трещин может образоваться вздутие из-за проникновения влаги в столешницу из ДСП из-за тонкого слоя напыления. И столешницу из жидкого камня нельзя переделать, ее нужно приобретать заново!
Искусственный камень: свойства и характеристики, какой вид лучше для столешниц
Натуральный камень совершенен, создан природой в течение многих тысячелетий. Современные технологии позволяют изготовить искусственный камень, характеристики которого даже лучше, а внешний вид мало отличается. Его используют строители, ландшафтные дизайнеры, производители сантехники, подоконников, столешниц для помещений различного назначения (гостиных, столовых, кухонь, ванных). Перед покупкой важно оценить все доступные материалы.
Искусственные камни: что это, основные разновидности и свойства
Ответ на вопрос, что такое искусственный камень: имитация натурального, которую выпускает промышленность, и бывает, что некоторые мастера выливают в бытовых условиях. Основой служат смолы, цветной бетон, гипс, каменная крошка. При верном выборе это практичный, простой в уходе, долговечный вариант для изготовления столешниц вибропрессованием, вибролитьем, насыпным способом.
Акриловый камень
Акриловый камень (solid surface) — современный композитный материал. Был изобретён учеными фирмы DuPont в 1967 году и запатентован под брендом Кориан в 1968 году. Основными компонентами искусственного камня являются акриловые смолы Метилметакрилат (ММА) и Полиметилметакрилат (ПММА или акриловая смола), гидроксид алюминия, натуральные минеральные наполнители и пигментные добавки. Часто называют просто искусственным камнем. Акриловая смола — один из самых дорогих компонентов акрилового камня, который обеспечивает его прочность, долговечность и эстетические качества. Чем его больше в составе, тем дороже и лучше камень.
Акриловый камень допускает горячее формование, благодаря чему из него можно изготавливать столешницы изогнутой формы и с закругленными углами. Раскроенный кусок камня нагревают до 150-175 °C. Когда он становится гибким, придают ему нужную форму и фиксируют ее до остывания.
На производствах этого композита применяется полимерная смола, изготовленная из эфира акриловой/метакриловой кислоты. Раствор прозрачный даже после застывания (не скрывает расцветку и фактуру камня), если к нему не добавлен пигмент. Часто используется для имитации натурального мрамора. Также его фактура может быть похожа на гранит, быть однотонной и одноцветной или включать в себя кусочки стекла или зеркала. Электрический или дневной свет красиво играет блестками внутри материала.
Стандартные размеры плит акрила 3680х760 мм при толщине 12 мм. Продается погонными метрами (в реальности это примерно 920х760мм).
Популярные бренды акрилового камня (просмотр камней этих производителей доступен по ссылке на каждом из них)
Цена на изделия из акрилового камня начинается от 5600 р за погонный метр.
Единственное отличие этого варианта от акрилового композита — отсутствие в составе акрилатов. Это исключает возможность согнуть готовое изделие, нельзя изготовить сложные формы. Полиэфирный композит производится в различных цветах и фактурах. Подвержен воздействию высоких температур: на него нельзя ставить горячее. Он не столь прочен, как кварцевый агломерат: на нем могут появляться царапины. Поверхность может быть глянцевая и матовая. Его цена ниже, чем у акрила и кварца. Он изготавливается на основе полиэфирных смол, как и кварцевый агломерат, но сам более хрупкий, потому что в отличие от кварца с толщиной 20 мм, толщина полиэфирного камня всего 12 мм.
Популярные бренды полиэфирного камня:
Цена на изделия из полиэфирного камня начинается от 4000 тр за погонный метр.
Кварцевый агломерат
Для изготовления кварцевого агломерата используется технология вибропрессования под воздействием высоких температур. В растворе от 90% кварцевого песка, примерно 5% полиэфирной смолы и 1% краски. Это чрезвычайно твердый материал, который по прочности не уступает граниту, но при этом не имеет внутри себя скрытых недостатков, таких как полости или микротрещины. Он очень экологичен и обладает соответствующими сертификатами. Он рекомендован для использования в медицинских и детских учреждениях. Агломерат служит десятилетиями. Его не нужно покрывать никакими пропитками в отличие от натурального мрамора. Наиболее дорогой и самый твердый из всех искусственных видов камней.
Популярные бренды кварцевого агломерата:
Plazastone (больше не выпускается)
Цена на изделие из кварца рассчитывается исходя из раскроя деталей на слэбе. Размеры слэба кварца 3050х1440 мм. Но бывают плиты большего размера, например у Etna Quartz 3200х1600 мм. Толщина обычно 20 мм, но бывает и 30 (дороже на треть). Некоторые виды делают толщиной и 12 мм, но их стоит использовать только как декоративные настенные панно или другие изделия, не подвергающиеся сильной нагрузке. Толщина столешницы более 2 см достигается благодаря подклейке на лист МДФ. При этом на цене это никак не отражается. По торцу приклеивается полоса камня под углом в 45 градусов.
Продается целыми слэбами или половинками (3040х720 мм).
Преимущества кварцевого агломерата:
Жидкий камень
Зачастую жидкий камень наносят на фанеру или МДФ для создания нужной толщины. Этот материал наносится в специальную форму с помощью нападения гелькут-гелем и другими химическими веществами с гранулами и красителями, которые имитируют фактуру камня. Затем шлифуют поверхность.
Недостатки жидкого камня:
Эти минусы жидкого камня проявились после появления технологии из США. Качественные компоненты стали заменять на дешевые аналоги. Например, гидрооксид алюминия заменяют кальцитом, который можно купить на рынке или в интернете и стоит он дешево. Такую поверхность можно своими руками сделать в гараже буквально на коленке. И качественная технология в Российских условиях вылилась в халтуру, производимую умельцами-недоучками. Без грамотного обжига стирол будет отравлять воздух годами. А даже после обработки в специальных «банях» в нем нейтрализуется лишь половина вредных соединений.
Срок службы изделий из искусственных камней
Материалы ремонтопригодные, долговечные (до 50-и лет). Срок сопоставим с периодом эксплуатации бетона и кирпича. Дольше всех прослужит кварцевый агломерат, столешницы из которого можно завещать потомкам.
Сферы применения искусственных композитов
Эти материалы очень востребованы для внутренней отделки зданий, производства сантехнических приборов, столешниц.
Технологии, производство
На производствах акрилового композита смолы смешиваются с добавками, полученная масса выливается в формы. Толщина слэба акрила 12 мм. Толщина готового изделия зависит от места установки: столешницы на кухню изготавливаются толщиной от 20 мм. Это достигается методом подклейки листа акрила на МДФ панель. По торцу пускается полоса камня. Стык незаметен невооруженным взглядом. Размеры 3650х760 мм. Размеры могут меняться в зависимости от бренда. Толщина акрила 12 мм. Продается погонными метрами ( в одном пог.метре акрила 920х760 мм).
Для обработки акрилового камня может использоваться оборудование, которое имеется во многих деревообрабатывающих цехах — фрезерные и шлифовальные станки, циркулярные пилы. При этом электроинструмент должен быть пригоден для работы в напряженном режиме, а зубья фрезы и режущие диски — сделаны из твердосплавных материалов. Также существуют специализированные приспособления для изготовления столешниц из акрилового камня.
Перед началом работ следует проверить, чтобы листы материала не различались по цвету. Желательно использовать листы одной серии. Необходимо внимательно изучить чертеж и составить план нарезки, учитывая допуски по 3 мм на окончательную подгонку изделия. Раскрой нужно выполнять так, чтобы швы располагались перпендикулярно или параллельно кромке листа. Места стыков усиливают, приклеивая снизу полосы материала шириной 5-10 см.
Перед склейкой листов следует проверить, как выглядит стык с внешней стороны. Для склейки два листа устанавливают на расстоянии нескольких миллиметров друг от друга, шов заполняют клеем, листы пригоняют друг к другу и закрепляют зажимами, не слишком сильно затягивая. Чтобы шов был прочнее, снизу по всей длине шва приклеивают полоску из того же материала шириной 5-10 см. Для склеивания применяется специальный клей, подобранный для данного цвета камня по таблице соответствия.
Следующий этап — выполнение кромки. На столешнице делают паз, в него насаживают и приклеивают кромку. Использую фрезы разной формы, получают красивую декоративную кромку с разнообразными профилями.
Из влагостойких древесных плит или влагостойкой древесной фанеры изготавливают основание для столешницы. Его приклеивают к акриловой поверхности клеевым составом, который остается эластичным после затвердевания.
Акриловый камень допускает горячее формование, благодаря чему из него можно изготавливать столешницы изогнутой формы и с закругленными углами. Раскроенный кусок камня нагревают до 150-175 °C. Когда он становится гибким, придают ему нужную форму и фиксируют ее до остывания. Время нагрева камня определяют с помощью специальных таблиц.
Обработка искусственного камня завершается шлифованием и полировкой. До начала работы поверхность тщательно протирают тканью, смоченной в мыльной воде. Шлифование выполняют, последовательно переходя от более грубого к гладкому.
Производство изделий из кварцевого агломерата
Кварцевый агломерат производится методом вибропрессования в вакууме при высокой температуре.
Кварцевый камень применяется в отделках и ремонтах помещений, а именно:
Сравнительная характеристика материалов
К плюсам акрила можно отнести:
однородность структуры, предотвращающую размножение микроорганизмов;
длительное сохранение узоров и расцветки;
нагревание до комнатной температуры;
поверхность легко портят кислые жидкости, в нее впитываются красители;
устойчивость к кислотам, красителям;
широкий выбор по расцветке;
Основной минус — высокая стоимость, но имеются и другие:
недоступность сложных, нестандартных форм;
сложный, дорогой монтаж;
на поверхности видны швы;
для ухода нельзя использовать абразивы;
В отзывах отмечается, что на ощупь агломерат холоднее акрила.
Практические советы по уходу
Для устранения грязи и жира достаточно обычной мыльной воды, для удаления более устойчивых пятен используются средства с аммиаком. Устойчивость агломерата к горячим предметам условная. При уходе не желательно использование средств с абразивами.
История создания искусственных композитов, производители
Акриловый композит «Кориан» более 60-и лет назад изобрели в концерне ДюПон (США) для применения в качестве искусственных костей. В медицине продукт оказался не востребованным, популярность приобрел как декоративный.
Права на изготовление приобрели многие производители, сейчас их продукция лидирует на рынке:
Hi-Macs от LG Chemical;
В России чаще всего используется продукция южнокорейского бренда Hanex, композиты BienStone, Neomarm.
Агломерат существует примерно 50 лет. Первый раз блоки из похожего материала выпустила компания Breton S.p.A. из Италии в 1966 году. Изначально их использовали строители при возведении крупных сооружений. В России этот материал появился примерно 10 лет назад.
Ведущими производителями агломерата считаются:
CaesarStone (основной конкурент Cosentino);
Vicostone (Вьетнам) отличается уникальными оттенками материала, Avant Quartz широким выбором расцветок.
Каталог камней
Что такое искусственный камень для столешниц, какие критерии используются при выборе? В каталоге сначала подберите расцветку и текстуру, потом сравните аналогичные продукты разных производителей по стоимости. Далее можно выбрать материал и конфигурацию.
Часто задаваемые вопросы
Столешницы из жидкого камня. Эти изделия самые дешевые (в полтора раза дороже пластика. В 3-4 раза дешевле акрилового композита). Благодаря технологии изготовления возможен ремонт. От мелких царапин избавляются самостоятельно при помощи полироля. Для удаления сколов требуются специалисты для напыления нового слоя состава. Ремонт не отражается на рисунке, так как расположен достаточно глубоко.
Какова рекомендуемая толщина? Толщина акрилового композита 12 мм, агломерата 20 или 30 мм. Толщина самой столешницы или подоконника может быть любой благодаря подклейке на МДФ. На торец приклеивается полоса камня нужной ширины. Изделие выглядит монолитным.
Что делать, если на столешнице появились царапины? При наличии большого количества царапин акриловую столешницу можно отшлифовать самостоятельно при помощи мелкодисперсного абразивного состава, потом воспользоваться полировочной пастой.
На агломерате сначала определяется размер царапин. Если они мелкие, достаточно полировки. При глубине до 2 мм и небольшой ширине поверхность очищается тряпочкой, смоченной в спирте. По царапине необходимо пройтись маркером соответствующего цвета, после удаления излишков заполнить прозрачным клеем. При глубине более 2 мм клей смешивается с краской (10х1). Если повреждения более глубокие, требуется помощь специалистов.
Отзывы покупателей о столешницах из искусственных композитов
Все пользователи подчеркивают красоту такой отделки, зависимость срока эксплуатации от соблюдения правил и качества ухода. Большинство считает, что для кухонь лучше агломерат, так как эксплуатационные характеристики этого искусственного камня для столешницы лучше. Основной плюс: повышенная прочность. Однако такие изделия дорогие, могут создать проблемы при монтаже, не реставрируются. Отзывы почитать можно ЗДЕСЬ>>
Цены на продукцию
Цены на продукцию ведущих брендов разные, хотя качество мало отличается. Разница определяется размерами и фактурой. Самые дорогие агломераты под мрамор и акрил с крупными вкраплениями. Предварительный расчет столешницы из искусственного камня можно сделать самостоятельно на нашем сайте в КАЛЬКУЛЯТОРЕ>>
Цены на продукцию ведущих брендов разные, хотя качество мало отличается. Разница определяется размерами и фактурой. Самые дорогие агломераты под мрамор и акрил с крупными вкраплениями. Предварительный расчет столешницы из искусственного камня можно сделать самостоятельно на нашем сайте в КАЛЬКУЛЯТОРЕ>>
| Тип камня | Цена за м/п |
| Кварцевый агломерат | |
| CaesarStone | от 14 500 руб. |
| Radianz | от 15 000 руб. |
| Technistone | от 12 500 р |
| Silestone | от 16 000 р |
| Cambria | от 21 000 р |
| Vicostone | от 13 500 р |
| Avant Quartz | от 12 000 р |
| Акриловый камень | |
|---|---|
| Corian | от 9 000 р |
| Samsung Staron | от 7 000 р |
| LG Hi-macs | от 6 500 р |
| Tristone | от 5 500 р |
| Grandex | от 6 000 р |
| Hanex | от 7 500 р |
Бесплатно в случае заключения договора.
Если договор заключен в течение 2-х недель после замера,
то стоимость вычитается из финальной цены за работы
Фирма производитель Империор Стоун предлагает купить недорого столешницу из искусственного камня напрямую с нашего склада.
Ремонт кухонь не дешевый, выбор материала столешницы актуален. Композиты сравнительно дорогие, причем окончательная стоимость сильно зависит от производителя, цен на изготовление столешниц, доставку и установку.
Столешницы из натурального или искусственного камня давно завоевали популярность у всех слоев населения. Они привлекательны внешне, крайне функциональны, доступны по цене. Стоит отметить их большую износостойкость. Уход за столешницей из камня не представляет сложности, а знание несложных правил в этом деле значительно упростит жизнь любой домохозяйки. Лучшие средства для чистки искусственного камня
