лен мерсеризованный что это такое
Что такое мерсеризация: функциональное назначение обработки ткани
Практически все виды нитей и полотен проходят через комплекс химических и физических воздействий для улучшения потребительских качеств итоговой продукции. Они проходят несколько этапов отделки: предварительную, крашение, заключительную и специальную. Прохождение и очередность этих этапов зависит от исходного сырья. Таким образом, мы вплотную подошли к объяснению, что такое мерсеризация.
Мерсеризация — это один из видов предварительной отделки хлопчатобумажных и других целлюлозно-волокнистых материалов для улучшения их физических свойств. Также является одним из этапов производства вискозы.
Название получил от фамилии человека, который его исследовал, впервые описал и запатентовал в 1844 году — английского химика-самоучки и изобретателя Джона Мерсера (John Mercer).
Процесс
Мерсеризации может подвергаться как сама пряжа, так и уже готовые ткани или даже изделия. Этот процесс заключается в обработке материалов в растворе гидроксида натрия (каустической соды, едкого натра) — самой распространенной щелочи — и последующей тщательной промывке.
- Пряжу или волокно перед скручиванием в нить на несколько минут погружают в концентрированный йодный раствор едкого натра (25—27 %) при температуре 15—18 °С, затем тщательно промывают. Нити становятся гладкими и лишаются «пушка», поэтому очень похожи на шелковые. Ткани обычно подвергают мерсеризации в суровом виде после отварки и отбеливания. На специальных машинах полотно натягивают и пропитывают таким же составом (также в условиях пониженной температуры), через 35—120 секунд следует этап промывки.
Натяжка нужна из-за того, что волокно во время такой обработки сильно набухает и укорачивается. Если щелочь наносить на ткань в ненатянутом виде, получается легкий эффект «жатости» или «гофре».
Мерсеризованный хлопок
Мерсеризованный хлопок — хлопок, прошедший специальную обработку “мерсеризацию”. Процесс получения мерсеризованных хлопковых нитей получил свое название от фамилии изобретателя — англичанина Джона Мерсера.
Процесс мерсеризации
Мерсеризация — кратковременная обработка нити раствором гидроксида натрия (едкий натр, каустическая сода) для придания ей дополнительной прочности и блеска.
Процесс мерсеризации хлопка был разработан в 1844 году Мерсером. Во время обработки хлопковое волокно набухает и становится более гладким и упругим. Однако это приводило и к сокращению общего объема ткани, поэтому технология получила популярность только после 1890 года, когда Х.А. Лоу доработал ее до современного вида. В современной же мерсеризации нить хлопка удерживается, во избежании ее усадки.
Двойная мерсеризация
Встречается так же понятие как двойная мерсеризация или хлопок двойной мерсеризации. Что это значит?
Процесс мерсеризации может производится на любой стадии: мерсеризация волокна перед его скручиванием, мерсеризация пряжи, нити, ткани и даже готового изделия. Повторная мерсеризация зависит от достижения желаемых показателей прочности и яркости конечного продукта и может проводиться на любом этапе.
Преимущества мерсеризированного хлопка
Изделия из мерсеризованной ткани: как отличить?
Где купить постельное белье из мерсеризованного хлопка?
Здесь представлена подробная информация с фото и описанием. Не экономьте на качестве и комфорте — купите постельное белье из мерсеризованного хлопка.
Ткань полулен: свойства, описание, фото, применение и отзывы
Смешивание волокон при производстве текстиля позволяет решить две главные задачи: повысить эксплуатационные качества и снизить стоимость ткани. В ассортименте специализированных магазинов материалов в состав которых входят два и более вида пряжи, подавляющее большинство. Смесовый лен — одна из разновидностей такого текстиля, сочетающая в себе свойства основного волокна и хлопка или другого компонента синтетического, или искусственного происхождения.
Впервые такие полотна были произведены в начале прошлого столетия в Великобритании. Английские ткачи использовали льняные и хлопковые волокна для создания ткани, предназначавшейся для пошива домашнего текстиля и предметов бельевой группы. Полулен сегодня в больших масштабах изготавливают на предприятиях России, Беларуси, Китая и Кореи.
Описание полотна
Виды полульна по составу
Лен — экологически чистое натуральное сырье. Ткани из этого волокна достаточно жесткие с характерной шероховатой структурой. Материал обеспечивает воздухообмен, обладает оптимальной гигроскопичностью, при этом мнется и дает усадку. В сочетании с хлопком полотна становятся мягкими и более комфортными.
Комбинируя льняные волокна с синтетическими или искусственными нитями, снижается усадка, повышается формоустойчивость и долговечность. Полотна меньше подвержены сминанию, а уход за изделиями из них становится более простым.
Лен + вискоза
Полулен с вискозой — это тонкий струящийся материал, демонстрирующий высокие гигиенические свойства и низкие показатели усадки. Ткань менее подвержена сминанию, потому изделия из нее выглядят аккуратно.
Вискоза со льном отличается прочностью, эластичностью, оптимальной формоустойчивостью. Искусственные волокна — это сырье, полученное из натуральной древесины химическим способом. Они смягчают грубые льняные нити и нейтрализуют их минусы. Ткань применяют в пошиве одежды и в производстве домашнего текстиля.
Лен + полиэстер
Полулен с добавлением синтетических волокон (полиэстер, полиэфир) менее прихотлив в уходе, долговечен и доступен по стоимости. По отзывам потребителей тактильные свойства материала несколько уступают в комфорте натуральным образцам.
Комбинация лен + полиэстер позволяет существенно снизить степень усадки и сминаемость, а также удешевить производство. Смесовый материал используют для пошива одежды, комплектов постельного белья, шторок, салфеток, скатертей и других изделий.
Лен + хлопок
Смесовые ткани изо льна в сочетании с х/б — экологически безопасные материалы. Текстиль демонстрирует свойства обоих компонентов. Нужно учесть, что ткань дает усадку, мнется, не растягивается. При этом обеспечивает оптимальный воздухообмен и гигроскопичность.
Из натуральных полотен с хлопковыми волокнами в составе шьют домашнюю одежду, предметы бельевой группы, кухонные полотенца, скатерти, салфетки, шторы и занавески и многое другое.
Лен + спандекс
Эластановые волокна добавляют к смешанным льняным тканям в небольших количествах (до 5%). Такое решение позволило придать материалам эластичность, способность растягиваться. Изделия изо льна с эластаном (спандексом, лайкрой) обеспечивают хорошую посадку швейным изделиям.
Простыня на резинке, сшитая из полульна со спандексом, не будет скользить и мяться. Добавление эластановых волокон позволяет повысить эксплуатационные качества и долговечность изделий.
Характеристики
Разобраться в том, что за ткань полулен, поможет описание его характеристик и способов производства. В классическом варианте смесовый лен — это материал, в котором вторым компонентом выступает хлопок. Технология изготовления заключается в нарезке волокон льна и добавления к ним в процессе плетения х/б нитей. Производят материал преимущественно способом полотняного ткацкого плетения. В отделке используют отбеливание, окрашивание и печать.
Из полульна шьют различные изделия, способные создать уют: будь то скатерть жаккард, или салфетки из полотенечной ткани — все они выглядят достойно и не теряют актуальности. В отличие от льняных полотен комбинированные варианты менее износостойкие, но более мягкие и приятные на ощупь. Свойства ткани полулен зависят от того, какие нити добавлены на этапе производства. Хлопковые волокна обеспечивают в смеси со льном оптимальную терморегуляцию, гипоаллергенность, мягкость.
Полулен, что это за ткань, нужно рассмотреть подробнее. Поможет в этом таблица, в которой приведены основные технические показатели текстиля:
Характеристики | Свойства |
---|---|
Тип сырья | Натуральное смесовое, лен + хлопок или вискоза, полиэстер. Реже — лен + шелк, шерсть, эластан |
Прядение нитей | Полотняное |
Способы ткацкого переплетения | Преимущественно полотняное, реже — жаккардовое |
Плотность, г/м2 | 130, 140 ± 7 |
Стандартная ширина полотен, см. | 150 |
Водоупорность | Средняя |
Гигроскопичность, % | 6 – 12 |
Скорость впитывания влаги | Средняя |
Воздухообмен | Оптимальный |
Паропроводимость | Хорошая |
Способность накапливать статическое электричество | Умеренная |
Сторона | Одно- и двухлицевые полотна |
Способы окрашивания | Однотонные гладкокрашеные, набивные и отбеленные полотна |
Производители | Россия, Беларусь, КНР, Корея |
Стандартизация | ГОСТ 15968-2014 |
29298-2005
Плюсы и минусы полульна
Преимущества материала, в составе которого не менее 30% льняных волокон, во многом обеспечены особенностями натурального сырья. Ткань не впитывает посторонние запахи, устойчива к загрязнениям.
К плюсам полульна относятся такие свойства:
А также следует отметить и минусы материала:
Применение — что можно сшить
Из хлопкового полульна шьют облегченные модели одежды для лета, из комбинированных тканей с вискозой и полиэстером производят демисезонные вещи.
Текстиль нашел широкое применение в швейной промышленности. Из полульна шьют:
Рекомендации в уходе
Чтобы продлить жизнь изделиям из смесового льна и сохранить привлекательность вещей, нужно придерживаться рекомендаций по уходу. Недопустимо стирать изделия вместе в другими, и обязательно следует производить предварительную сортировку по цвету.
Отзывы
— Очень люблю лен, но хлопот с этой тканью немало. Смесовые ткани более удобные и практичные. Один недостаток: выгорают на солнце. Если учитывать, эту особенность, и обеспечить защиту от ультрафиолета, то вещи прослужат долго и останутся внешне привлекательными.
— Из полульна шить проще, чем из 100% натурального материала. Ткань не скользит, но сильно осыпается на срезе. Для шитья в домашних условиях советую применять оверлок для обработки края. Важно качественно разутюжить швы в процессе пошива. Если этого не сделать, вещь будет выглядеть неопрятно. В целом, смесовый лен — практичный безопасный материал, доступный по цене.
Ткани это мое все! Я училась в Московском Государственном Текстильном институте имени А. Н. Косыгина, на кафедре материаловедения и товарной экспертизы. Работала на швейном производстве технологом и вот я в декрете, жду ребеночка:). Благодаря знакомству я стала автором статей о тканях и безумно этому рада! Надеюсь вам нравится мой труд!
Что такое мерсеризация: обработка тканей, пряжи, описание
При покупке различных предметов одежды можно встретить термин «мерсеризация». Он обозначает химическую обработку ткани, но немногие разбираются в нюансах процесса. С его особенностями можно ознакомить ниже.
История развития хлопкового производства
Хлопковую ткань производят уже не одно тысячелетие, и сегодня она остается одним из популярнейших натуральных материалов. Хлопчатник начали выращивать еще в доисторические времена, о чем свидетельствуют археологические раскопки. История материала начинается с берегов Инда, где древние люди уже умели возделывать хлопок.
Ткань из мерсеризованного хлопка отличается насыщенным цветом и глянцевой поверхностью
За несколько сотен лет до нашей эры хлопковое производство появилось в Мексике. Далее делать натуральную ткань научились в Европе и Греко-Римской империи, а оттуда она уже распространилась на западные страны. Активное выращивание культуры наблюдалось в Америке с момента ее открытия. На хлопковых плантациях в то время трудились миллионы рабов.
Хлопок добывают из хлопчатника — наиболее широко выращиваемого кустарника
Сегодня хлопчатник является наиболее широко выращиваемой культурой. Его высаживают на пяти континентах, в более 80-ти странах. Хлопковая ткань занимает 40% от общего производства тканей. А это больше, чем шелка и шерсти. В мире насчитывают около 50 видов хлопка.
До 19 века сбор хлопка и очистка волокон осуществлялась вручную, поэтому материал был очень дорогим. Затем была придумана специальная машина, которая быстро и качественно очищает волокна от семян. С тех пор количество обрабатываемого сырья многократно увеличилась. К тому сбор хлопка также стал механическим.
Процесс мерсеризации проходит с применением дорогостоящего оборудования и расходных материалов
Очищенные волокна скручивают и прессуют, из него производят различную продукцию. Семена не выбрасывают. Часть из них идет на повторное высаживание хлопчатника, а часть — на производство хлопкового масла, которое применяют в еде. Жмых от переработки обогащенный протеинами. Его используют для кормления скота. Получается безотходное производство.
Что такое мерсеризованная шерсть?
Шерсть не поддаётся мерсеризации, несмотря на распространённое заблуждение. Для синтетики и смешанных волокон химическая обработка не несёт вреда, а наоборот улучшает их свойства. Дело в том, что в состав шерсти не входит целлюлоза. Натуральная ткань состоит из кератина. Это фибриллярный белок, который является «цепочками» аминокислот.
Щёлочь для шерсти несёт губительный эффект. Материал растворится в веществе. Достаточно вспомнить, какой бережный уход рекомендуется для вещей из натуральных материалов. Шерстяную одежду требуется стирать с мягкими средствами, чтобы свитер не потерял форму. Лучше всего применять шампунь для волос, чтобы очистить материал.
Интересно! Название «мерсеризация» получено от фамилии химика Джона Мерсера, который изобрёл этот метод обработки.
Итак, что же такое мерсеризованная шерсть? Это не что иное, как аналог шерсти, синтетическая пряжа, обработанная с помощью мерсеризации.
Мерсеризация — что это такое?
Мерсеризация – это разновидность предварительной обработки различных целлюлозно-волокнистых тканей, а также хлопчатобумажных материалов. Этот процесс используется и при изготовлении вискозы. Может обрабатываться как пряжа, так и ткань, одежда. Процесс не имеет никаких сложностей.
Важно! После мерсеризации материал становится гладким, уменьшается риск образования катышек.
Процедура проводится при комнатной температуре 15–18 градусов. При изготовлении нитей для вышивания ткань проходит несколько этапов обработки. Сначала в раствор щёлочи опускается волокно. А второй раз обрабатываются готовые нити. Полученный материал обладает прочностью, мягкостью, гладкостью. Улучшенный аналог легче поддаётся окрашиванию, а полученный цвет отличается насыщенностью и стойкостью.
Во время процедуры проводится взаимодействие целлюлозы и щёлочи. В результате такого контакта образуется алкалицеллюлоза. Когда волокно поглощает раствор, то впитывается и вода. Благодаря этому пряжа увеличивается в размере. Если исходное волокно сухое, скрученное, то после обработки его форма меняется. Нити становятся прямыми и гладкими. В таком положении ткань и остаётся.
Мерсеризация не относится к новым технологиям. Ещё в 1844 году были проведены первые исследования, где Джон Мерсер экспериментировал с хлопком. Но в то время никого из производителей этот процесс не заинтересовал. Потребовалось ещё полвека, чтобы обработку начали активно использовать при изготовлении одежды и прочих тканевых изделий.
Какие свойства приобретает ткань
Чтобы лучше понять, что такое мерсеризованный хлопок, следует рассмотреть его основные особенности. Для обработки отбираются волокна высочайшего качества. Процесс мерсеризации обеспечивает материалу следующие характеристики:
Единственным недостатком мерсеризованного хлопка выступает его высокая стоимость. Она объясняется двумя аспектами:
Свойства хлопковой нити после обработки
Мерсеризация способно подчеркнуть полезные свойства хлопка. После специальной технологической обработки потребители выделяют такие качества материала:
Вам это будет интересно Описание экокожи: ее отличия от натуральной кожи и заменителей
Технология такой обработки улучшает качество сырья, внешний вид изделия и эксплуатационные свойства материала.
Из обработанного хлопка шьют качественную детскую одежду
Отличия от обычного хлопка
Чтобы распознать мерсеризованный хлопок, не нужно особых знаний и навыков. Достаточно будет обратить внимание на следующие особенности:
Чем отличается от натуральной шерсти?
Рекламу мерсеризованной шерсти можно встретить везде. Но обработка щёлочью с данным материалом не имеет ничего общего. Распространённый термин здесь обозначает совсем иной процесс. На самом деле волокна покрывают тонким слоем силиконового полимера. Благодаря этому свойства ткани улучшаются.
Отличительные особенности «мерсеризованной» шерсти:
Производитель пытается дать понять покупателю, что эта одежда выполнена не из обычной шерсти, а из её улучшенного аналога, поэтому использует упрощённые обозначения. Обработанная шерсть стоит дороже, чем натуральная.
Как сушить замшевую обувь
Как стирать шерстяные носки?
Область применения
Мерсеризованный хлопок лишен значимых недостатков, что позволяет использовать его в самых разных сферах текстильной промышленности. Он является сырьем для пошива:
Главным недостатком такой ткани является высокая стоимость. Это обусловлено тем, что процесс мерсеризации происходит при помощи дорогостоящего оборудования и расходных материалов.
Сегодня хлопок собирают машинным способом
Важно! Как и в случае с натуральной кожей, цена вещи может себя оправдать, если за изделием правильно ухаживать. В таком случае одежда из мерсеризованного хлопка прослужит дольше и не потеряет свои свойства и внешний вид.
Производители постельного белья часто используют вареный хлопок. Такой материал обладает изысканной примятостью, которую не нужно гладить. Так что же это такое — вареный хлопок? Это не что иное, как обычная хлопковая ткань. Из нее шьют постельное белье, которое потом обрабатывают горячей водой. В результате изделие приобретает легкие мягкие складки, ткань становится мягкой, прочной и приятной на ощупь. Также хорошо держит тепло. При этом белье не требует глажки.
Хлопковое масло применяется в кулинарии и косметологии
Среди вязальщиц очень популярна пряжа из обработанного хлопка. На российском рынке ярким представителем мерсеризованной пряжи считается легендарный «Ирис», а также «Камтекс». Связанные из таких ниток изделия не деформируются, не выцветают и не дают усадки. Поэтому пряжа больше подходит для домашнего вязания спицами и крючком. Моток таких ниток часто имеет в составе кроме хлопка около 50% бамбука. Это увеличивает прочностные свойства пряжи.
Вам это будет интересно Сравнение, сходства и различия нейлона и полиэстера
Процесс
Мерсеризации может подвергаться как сама пряжа, так и уже готовые ткани или даже изделия. Этот процесс заключается в обработке материалов в растворе гидроксида натрия (каустической соды, едкого натра) — самой распространенной щелочи — и последующей тщательной промывке.
Натяжка нужна из-за того, что волокно во время такой обработки сильно набухает и укорачивается. Если щелочь наносить на ткань в ненатянутом виде, получается легкий эффект «жатости» или «гофре».
изделие из пряжи, подвергнутой мерсеризации 3
изделие из пряжи, подвергнутой мерсеризации 4
Производство вискозы
Читайте про: искусственные минеральные волокна: защита, изоляция, фильтрация.
После отвара древесины в щелочи и получения целлюлозной массы получают прессованные листы картона. Его отправляют на часовую на обработку водным раствором едкого натра при температуре 20—60 °С. Так получают щелочную целлюлозу. Этот процесс называется также мерсеризацией и является одним из этапов приготовления прядильного раствора для получения вискозы.
Мерсеризованная шерсть – это такое шерстяное волокно, с поверхности которого при помощи химикатов убрана рельефная структура.Дальнейшая пропитка силиконовыми полимерами закрепляет полученный результат, что обеспечивает эффект «приятный на ощупь».
Достоинства мерсеризованного хлопка
Этот материал имеет ряд преимуществ в сравнении с обычным хлопком. Они состоят в следующем.
Вафельное полотно
Вафельное полотно – универсальный протирочный материал. Сегодня ассортимент тканей весьма разнообразен. Полотна различаются между собой по различным свойствам. Основное влияние на свойства ткани оказывают два основных фактора:
По виду волокон ткани разделяются на хлопчатобумажные, льняные, шерстяные, шелковые и синтетические. Вафельная ткань производится из хлопчатобумажных волокон.
Производство вафельного полотна
Вафельная ткань изготовляется из отбеленного хлопка. При изготовление используют «вафельное» переплетение нитей, которое дает одноименный узор на поверхности ткани. Также, благодаря такому переплетению вафельное полотно отличается феноменальной гигроскопичностью.
По видам выработки вафельное полотно подразделяется на:
После первичного производства из хлопчатобумажной нити получается суровое вафельное полотно. В таком полотне много примесей, из-за чего оно имеет серый оттенок. Суровое полотно жесткое на ощупь и не обладает достаточной гигроскопичностью.
Затем из сурового полотна удаляют примеси и отбеливают его. Получается полноценное отбеленное вафельное полотно.
Существует два способа окраски вафельного полотна – гладкокрашеное полотно и набивное полотно. Гладкокрашеное вафельное полотно получают при окраске однотонной краской. Набивное полотно получают при пропускании вафельного полотна через валы, на которых нанесен рисунок.
Место применения
Из вафельного полотна вы сможете изготовить комплекты полотенец для себя или в подарок, сшить удобную домашнюю одежду и даже изготовить декор для дома. Натуральный материал безопасен для здоровья.
Гигиеничность, приятная текстура, высокое влагопоглощение – вот основные преимущества вафельной ткани.
Отбеленные ткани
Бязь отбеленная занимает лидирующие место в продажах благодаря широкому спектру применения этой ткани.
Бязь экологически чистый, гигиеничный и легкий материал. Это довольно плотная и прочная, добротная и практичная ткань. Очень неприхотлива в уходе, хорошо стирается, легко гладится.
Обладает средней сминаемостью и матовой поверхностью. Прекрасно впитывает влагу, хорошо пропускает воздух и сохраняет тепло.
Производство
При очистке и разбраковке хлопчатобумажные ткани подвергаются приемке и разбраковке, опаливанию и расшлихтовке, отбеливанию, мерсеризации и ворсованию.
Очистка и подготовка всех тканей, в том числе и хлопчатобумажные, начинается с приемки и разбраковки суровья, выявления и устранения различных пороков ткачества, а так же комплектация.
Бязь отбеленная занимает лидирующие место в продажах благодаря широкому спектру применения этой ткани.
Опаливание позволяет удалить одиночные волокна, выступающие над поверхностью ткани. Поверхность ткани становится чище.
Расшлихтовка – удаление шлихты и части естественных примесей с целью последующего облегчения отваривания и беления. На заключительном этапе при промывании ткани холодной водой, ткань повергается процессу гидролиза крахмала. Расшлихтованная ткань становится мягче и лучше смачивается.
Для выведения из ткани остатков крахмала и содержащихся в волокнах азотистых, жировых, воскообразных и пектиновых веществ, ткань подвергается кипячению и отвариванию. Отваривание продолжается 3-4 часа при температуре 120-130*С. После отваривания ткань становится мягкой и хорошо смачиваемой водой, но имеет серо-бурую окраску.
Для получения белой ткани проводят операцию беления. Отбеленную различными окислителями, содержащими хлор или перекись водорода, ткань вылеживается, затем ее промывают, отжимают и сушат.
Отбеленная ткань поступает либо на мерсеризацию (сатин, ситец и т.д.) или на ворсование (фланель, байка и т.д.).
Мерсеризация – обработка натянутой ткани раствором едкого натрия. После мерсеризации ткань становится, шелковистой, увеличиваются ее блеск, гигроскопичность и прочность.
Ворсованием получают начес на лицевой стороне ткани. Для получения хорошего начеса ткань пропускают через ворсовальную машину несколько раз.
Крашением называют самопроизвольный переход красителя из красильной ванны в волокна ткани. В результате ткань приобретает равномерную окраску определенного цвета. Чаще всего используют синтетические красители, т.к. именно с помощью них можно добиться глубокой, прочной и сочной окраски. Синтетические красители безвредны для человека и не ухудшают свойства волокна.
Печатание – нанесение и закрепление красителя на отдельных участках или на всей ткани. Для печатания в красители добавляют специальные загустители. Рисунчатые расцветки на хлопчатобумажных тканях получают машинной печатью, выполняемой на печатных машинах.
Существует три вида машинной печати:
Переливающийся эффект перламутровой печати достигается применением пигментов, содержащих диоксид титана и слюду.
Заключительная отделка завешает отделку тканей. На этом этапе материалу придают красивый внешний вид, фиксируют ширину полотна, разглаживают его. Хлопчатобумажные ткани дополнительно подвергаются аппретированию, ширению и глажению.
При аппретиронинии на ткань наносится аппрет, в состав которого входят клеящееся вещество, мягчитель, антисептики.
Затем ткань подвергается ширению. При этой операции ткань выравнивается по ширине, устраняются перекосы.
Глажение (каландрирование) тканей проводится на каландрах. При каландрировании ткань проходит между двумя валами прижатыми друг к другу, вследствие чего на поверхности ткани появляется блеск.
Готовые хлопчатобумажные ткани при увлажнении значительно усаживаются. Малоусадочную ткань можно получить путем противоусадочной отделки. Уменьшить сминаемость хлопчатобумажных тканей можно, подвергнув их несминаемой отделке раствором химических веществ.
Все операции заключительной отделки хлопчатобумажных тканей объединены в один непрерывный процесс, который проводят на поточных аппретурно-отделочных линиях.
Место применения
Бязь отбеленная применяется для пошива постельного белья, мужских сорочек, медицинской одежды, детских пеленок и одежды.
Уход за вещами
Если на этикетке купленной вами вещи написано mercerized cotton или 100% мерсеризованный хлопок, то вам достался прекрасный и легкий в уходе материал. Надо лишь стирать и гладить его при высоких температурах.
Вязаные изделия советуют стирать при температуре не выше 40 градусов и пользоваться средствами для деликатной стирки. Их противопоказано отжимать и сушить в стиральной машине, а гладить лучше всего при температуре до 150 градусов через влажную ткань.
Натуральные материалы намного качественнее искусственных, а хлопок вполне заслуженно называют «белым золотом». Ткани из мерсеризованного хлопка яркие, прочные и долговечные. С помощью мерсеризации можно создать экологически чистый натуральный материал с прекрасными свойствами. Изделия из этого материала очень комфортны и просты в уходе. Несмотря на высокую цену, при правильном уходе вещи из данной уникальной ткани долго будут радовать вас своим прекрасным внешним видом.
Как распознать?
Существует несколько несложных приемов по отличию ткани из 100% хлопка, прошедшего мерсеризацию, от обычного.
Смесовые ткани
Смесовая ткань — это ткани с различным соотношением натурального и синтетического волокна. Натуральные волокна обеспечивают гигиенические качества ткани, а синтетические – придают высокие эксплуатационные свойства.
Обычно состав смесовой ткани содержит 65% полиэстера и 35% хлопок. Смесовые ткани не теряют формы и не мнутся за счет содержание синтетических волокон. Смесовые ткани не садятся после стирки, не выгорают, хорошо «дышат», долговечны, обеспечивают гигроскопичность и приятные тактильные ощущения. Прочность на истирание смесовых тканей очень высока.
Одежда из смесовых тканей может прослужить от 2-х до 5-ти лет, по сравнению со сроком хлопковых изделий (от полугода до 1 года).
Если же смесовая ткань имеет масловодоотталкивающую пропитку, то это придаст изделию из смесовой ткани высокие масло- и грязеотталкивающие свойства. Однако при их длительном использовании свойства такой пропитки сожжет ослабнуть, поэтому не стоит забывать о специальном уходе и хранении таких изделий.
Производство смесовых тканей
На сегодняшний день производство смесовых тканей ведется двумя способами:
Место применения
Смесовые ткани широко используются для пошива верхней и рабочей одежды.
Функции
Мерсеризация хлопка это процесс изменения химической структуры волокна. улучшающий качество волокна.
изделие из пряжи, подвергнутой мерсеризации 2
изделие из пряжи, подвергнутой мерсеризации 1
После обработки щелочью хлопок становится:
Пряжа и полотна, подвергавшиеся такой обработке, стоят дороже, чем обычные.