ламинат прямого прессования dpl что это

Несмотря на всю популярность ламинированных полов, мало кто имеет четкое представление о том, что такое ламинат. Что ж, попробуем подробно раскрыть наиболее интересные и важные моменты в создании и эволюции ламината как декоративного материала.

Ламинат представляет собой многослойную панель на основе плиты ДСП или ДВП, покрытую одном или несколькими слоями бумаги, пропитанной меламиновыми или формальдегидными смолами, спрессованных с основой при высокой температуре и под большим давлением. От прочности основы, количества меламина и толщины защитного слоя зависит сфера эксплуатации ламината и его износостойкость.

История создания ламината

Прародитель современного ламината был создан в конце 70-х годов ХХ столетия. Он был разработан инженерами шведской компании «Perstop Flooring AВ». Изначально конструкция ламината отличалась от всем знакомого современного материала. Декоративный слой пропитывался меламиновой смолой, а нижняя часть изготавливалась из искусственного материала на основе фенольной смолы. На плите-основе они закреплялись с помощью специального термоактивного клея. Такая работа выполнялась под высоким давлением и температурой.

Параллельно со шведами некоторые другие производители пытались наладить выпуск собственных аналогичных материалов. Некоторое время особым успехом у потребителей пользовался тонкий ламинат, в процессе производства которого использовалось большое давление. Однако все попытки создать качественный и в то же время доступный по своей цене материал ни к чему не приводили: либо материал имел недостаточно хорошие эксплуатационные характеристики, либо его выпуск оказывался нерентабельным и требовал огромных вложений.

Только через 10 лет, в начале 80-х годов, инженеры немецкой компании «Hornitex» разработали принципиально новую технологию. В процессе производства выполнялась шлифовка двух плит ДСП, после чего эти плиты скреплялись отшлифованными сторонами с помощью клейкой фольги из фенольной смолы. Сверху накладывался декоративный слой бумаги, пропитанной меламиновой смолой, а на нее – защитный слой из фольги с содержанием минеральных частиц. Нижний слой изготавливался из крафт-бумаги с фенольной пропиткой. Именно это напольное покрытие совместило в себе высокое качество и доступную цену.

Ламинат – что это такое?

Ламинат – это общее название декоративного напольного покрытия на основе ДВП-плиты высокой плотности. Слово «ламинированный» в переводе с латыни означает «слоистый». Верхним слоем ламината является защитная износоустойчивая плёнка. Ламинат представляет собой декоративный строительный материал, который широко используется в качестве напольного покрытия, для оформления стен и потолков. Иногда этот материал называют ламинированным паркетом, поскольку изначально он имитировал пол из натурального паркета.

Ламинат выпускается в виде полос и квадратов, состоящих из несколько слоев:

В настоящее время выпускается 4 класса ламината – 31, 32, 33 и 34. Совсем недавно некоторые производители заявили о начале выпуска ламината 34-43 классов. Однако это, скорее всего, маркетинговый ход, поскольку Европейской ассоциацией производителей ламинированных полов (EPLF) и международными стандартами наличие таких материалов не подтверждено.

Технологии производства ламината

Поскольку своим появлением ламинат обязан шведским и немецким инженерам, его производство изначально было сосредоточено в Европе. Постепенно стали запускать заводы в странах Восточной Европы и Азии. Сейчас большую часть ламинированных материалов составляет ламинат китайского производства. Вопреки расхожему мнению, ламинат из Китая имеет хорошие эксплуатационные характеристики и доступные цену, за счет чего составляет достойную конкуренцию именитым производителям. Китайский ламинат очень легко узнать: он выпускается на HDF-основе зеленого или коричневого цвета, а также имеет замки тех же цветов.

Современный ламинат выпускается по технологиям DPR, CPL, HPL и DPL, в качестве основы используются HDF, MDF и ДСП литы, а для защиты декоративного слоя – меламиновые и формальдегидные смолы.

Ламинат прямого давления Direct Pressure Laminate (DPL)

Наиболее распространенной технологией производства ламината является технология прямого прессования Direct Pressure Laminate (DPL). По этой технологии выпускается почти 90% всего современного ламината. В процессе производства на плиту-основу накладывается декоративная бумага, сверху она покрывается защитным слоем. Другая сторона плиты-основы покрывается стабилизирующим слоем из плотной бумаги. Сама основа может быть из HDF, MDF или ДСП. Для хорошего склеивания слоев плита тщательно шлифуется, после чего все слои спрессовываются при температуре 200°C под давлением 2000-3000 кг/м2. Для прочного скрепления слоев достаточно всего 40-60 секунд.

Благодаря тому, что и декоративная, и стабилизирующая бумага пропитывается составом на основе меламиновых смол, при нагревании они очень прочно прикрепляются к плите-основе. Для большей прочности защитный слой пропитывается корундом (оксидом алюминия). Чем больше оксида алюминия будет в защитном слое, тем выше будет прочность. Использование в производстве пресса позволяет выпускать не только ламинат с гладкой поверхностью. Пресс-формы с различной структурой позволяют выпускать ламинат с различными тиснениями.

Ламинат высокого давления High Pressure Laminate (HPL)

Эта технология применяется в производстве ламинированных полов высокой прочности. По технологии HPL в первую очередь спрессовывается поверхностный слой, состоящий из декоративной бумаги, защитного слоя и нескольких слоев крафт-бумаги. Такой поверхностный слой прочный уже сам по себе. Тем не менее, он наклеивается на плиту-основу, снизу на которую накладывается стабилизирующий слой. По технологии HPL изготавливается не только ламинат, но и столешницы, элементы мебели, а также облицовочные декоративные материалы, которые широко используются в строительстве, вагоностроении и судостроении. Ламинат высокого давления достаточно дорогой и чаще всего выпускается с гладкой поверхностью.

Ламинат непрерывного давления Continuous Pressure Laminate (CPL)

Эта технология очень схожа с технологией DPL, но, в отличие от первой, в процессе производства под декоративный бумажный слой добавляется один или несколько слоев крафт-бумаги, которая значительно увеличивает прочность ламината. Ламинат CPL более устойчив к механическим воздействиям, чем ламинат DPL, но менее прочный, чем ламинат высокого давления.

Ламинат прямой печати Direct Print (DPR)

Это самая современная технология производства ламината. Здесь не используется декоративная бумага, и рисунок печатается прямо на плиту-основу. Выполняют такую работу специальные плоттеры, принтеры и станки, а перед печатью рисунка основа нагревается и обрабатывается специальным составом. Эта технология значительно удешевляет производство, дает возможность изготавливать небольшие партии по индивидуальному заказу, практически не ограничивает выбор цветов и рисунков.

Технология каширования

Эта технология используется для производства бюджетного ламината. При изготовлении такого ламината декоративный слой наносится на плиту-основу методом простого склеивания, без использования давления и при естественной температуре. Вопрос о том, можно ли считать этот материал ламинатом, до сих пор остается открытым. Да и спрос на такой материал весьма невысокий.

Большое разнообразие технологий производства ламината обусловлено высокой популярностью этого материала. Сегодня каждый знает, что такое ламинат. Благодаря своим эксплуатационным характеристикам и прекрасным эстетичным свойствам ламинат все чаще заменяет другие натуральные и искусственные декоративные материалы, все чаще его используют не только в качестве напольного покрытия, но и для отделки стен и даже потолков.

Источник

Рекомендации по выбору ламината

История создания

Идея напольного покрытия из композитного (многослойного) древесного материала впервые была реализована в 1980 году шведской компанией Perstorp AB (до 2014 года компания производила известный во всём мире ламинат под брендом Pergo). Инженеры компании разработали инновационное покрытие как альтернативу паркетной доске из натурального дерева. Благодаря сочетанию высокой функциональности и эстетичности новое покрытие довольно быстро завоевало популярность у покупателей во всём мире. Между тем следует подчеркнуть, что новые многослойные материалы по технологии изготовления и своему составу отличаются от традиционных покрытий из натуральной древесины и поэтому их можно выделить в особую группу материалов, которую сейчас принято называть ламинат или ламинированный паркет. По статистике 2014 года продажа ламинированных покрытий составляет более 35% мирового рынка всех покрытий для пола.

Структура ламината

Основные технологии производства

DPL (Direct Pressure Laminate) или Ламинат Прямого Прессования.

Самая распространённая технология. При использовании DPL-технологии все три компонента ламината: верхний защитный слой, несущая плита и стабилизирующий слой пластика прессуются одновременно. На сегодняшний день по DPL-технологии производиться большая часть ламинированных покрытий. При использовании данной технологии верхний защитный слой покрытия составляет

HPL (High Pressure Laminate) или Ламинат Высокого Давления

Более дорогостоящая технология, так как процесс изготовления происходит в два этапа с большими энергозатратами. Сначала с помощью этажного пресса под давлением 2,5 т/кг и при температуре 140 С°, спекаются несколько листов верхнего защитного слоя. Далее готовый верхний слой спекается вторым этапом с несущим основанием.

При использовании HPL- технологии достигается более «глубокое» спекание всех слоёв, что увеличивает прочность напольного покрытия. Данная технология характерна для производства наиболее износостойких покрытий пригодных для коммерческого использования. Верхний защитный слой, в этом случае, составляет от 0,55 до 0,6 мм! Одной из самых известных в мире марок, выпускающих HPL-ламинат является норвежская компания Alloc AS.

Elesgo (Elektronen Strahl Gehaertete Oberflache) или Поверхность Закалённая Электронным Лучом.

Оригинальная разработка инженеров из компании HDM, Германия. Технология использует метод затвердения акриловой поверхности под воздействием электронного луча. В 1998 году компания запатентовала данную технологию. В том же году, под брендом Elesgo, на мировом рынке был представлен новый, довольно эффектный ламинат с блестящей, глянцевой поверхностью. С помощью данной технологии особенно удачно получаются глянцевые материалы с высокопрочной, антистатичной поверхностью отличающиеся высокой экологической чистотой. Ламинат Elesgo, за безупречную экологическую чистоту, ежегодно отмечается престижным в Германии сертификатом «Голубой ангел».

Информация на упаковке

Опираясь на информацию производителя, можно выбрать ламинированное покрытие оптимально соответствующее требованиям определённого помещения.

Таблица классов использования ламината

В конце 1990-х годов в ЕС введён стандарт EN 13329, который определяет требования к характеристикам и методы испытаний для ламинированных напольных покрытий. Этот стандарт включает в себя систему классификации указывающую при каких условиях ламинированные полы могут быть использованы в различных помещениях. Сфера применения или класс применения материалу присваивается только после многочисленных тестов как поверхности, так и HDF основания. Классы с 31 до 34 указывают на пол, пригодный для интенсивного, использования как в домашних помещениях, так и в помещениях коммерческого назначения. При этом первая цифра обозначает тип помещения, где может применяться материал (2: только домашнее использование, 3: возможно коммерческое использование, 4: промышленное), вторая цифра указывает на степень интенсивности использования «умеренное» (2), «интенсивное» (3) и «очень интенсивное» (4).

Класс 31 Жилые и коммерческие помещения со слабым трафиком движения

Класс 32 Возможно умеренное коммерческое использование

Класс 33 Интенсивное коммерческое использование

Класс 34 Очень интенсивное коммерческое использование

Что лучше паркетная доска или ламинат?

Статистика продаж показывает, что с каждым годом ламинированные покрытия всё чаще используются при создании различных интерьеров.

Перечислим несколько причин, по которым ламинат приобретает всё большую популярность:

На современном производстве напольных ламинированных покрытий превосходно научились копировать цвет, текстуру натуральной древесины, ряд покрытий имеют высокие звукопоглощающие свойства. Поэтому, возможно единственным недостатком ламината, как и всех твёрдых напольных покрытий, остаётся высокий коэффициент теплопроводности. Что это значит на практике? Ответ можно получить, приложив ладонь к готовому полу. При прикосновении к натуральному деревянному покрытию мы чувствуем тепло, ламинированный паркет при прикосновении оставляет прохладное ощущение. Натуральное дерево на ощупь тёплое, потому что не настолько плотное по структуре.

Рекомендации по выбору ламинированного паркета.

1. Если Вы решили приобрести товар только от надёжного европейского производителя, ограничьте круг выбираемой продукции торговыми марками представленными на сайте Ассоциации Европейских Производителей ламинированных напольных покрытий EPLF. Ассоциация представляет ведущих производителей композитных напольных покрытий в Европе. Целью создания организации являлась разработка и введение единых стандартов качества и соответствия для ламинированных материалов. Постоянными членами организации являются более 20 производителей из десяти европейских стран. Компании, члены EPLF производят около 55% мирового и около 80% европейского рынка ламинированных покрытий. Перечень надёжных производителей ламинированных покрытий, отвечающих требованиям принятых стандартов, можно изучить на следующей странице сайта организации:

Таким образом, возможно упростить выбор и отсеять сомнительных производителей.

2. Вопрос в каком помещении планируется использовать материал, один из важных критериев для выбора.

3. Многие крупные компании-продавцы отделочных материалов размещают заказы на изготовление собственных коллекций ламинированного паркета под известными брендами. Таким образом, помимо основных коллекций, появляются так называемые «Б» бренды. Как правило, для получения более привлекательной цены, производитель идёт на частичное снижение технических характеристик такого продукта. Перечень собственных «фирменных» коллекций обязательно представлен на официальном сайте производителя.

4. Выбирая покрытие для помещения, где часто происходит проливание воды (кухня, коридор) убедитесь, что HDF-основание имеет дополнительную водоотталкивающую обработку. Производители с помощью специального знака, обязательно отмечают данный факт на упаковке.

5. Что касается толщины ламината, то 8 мм считается оптимальной. Толщина ламината 7 мм потребует хорошей предварительной подготовки пола (по СНиП перепад по высоте рекомендован не более 2 мм на 1 м.кв.). Толщина в 12 мм обеспечит гарантированную стабильность ламинированного покрытия.

Помимо толщины, желательно обратить внимание на плотность HDF-панели, обычно этот показатель скрыт от потребителя и этот показатель желательно уточнять у поставщика. Плотность основания один из важнейших показателей и от его значения зависит стабильность напольного покрытия, способность сохранять свойства и красивый внешний вид при длительной эксплуатации.

Плотность основания в недорогих марках ламината составляет от 650 до 750 кг. на м.куб. В ламинатах премиум качества используется плита плотностью 850-900 кг/куб.м.

6. В заключении можно отметить, что высококачественный ламинат отличается большим гарантийным сроком эксплуатации. На современные напольные покрытия изготовители, при домашнем использовании, устанавливают гарантию не менее 25 лет.

Источник

Выбираем ламинат

Скажу вам по секрету, ламинат является моим самым любимым напольным покрытием. Поэтому я с удовольствием помогу тем, кто находится в процессе ремонта или только решил заняться им в будущем, выбрать наиболее интересный вариант ламинированного напольного покрытия.

Ламинированное напольное покрытие, которое называют также ламинат или ламинированный паркет (что, в принципе, неверно, так как далеко не точно отражает структуру данного материала), представляет собой этакий многослойный пирог, все слои которого особенные и имеют определённое предназначение. Основа ламината (будем уж так его называть, так как такое название прочно закрепилось за покрытием) состоит из фибролита (ДВП, ДСП, HDF). В большинстве качественных ламинатов, основную (центральную) часть пропитывают меламином, что повышает устойчивость покрытия к нагрузкам и воздействию влаги. Чем больше меламина, тем надёжнее напольное покрытие. Нижний слой ламината – стабилизирующий и гидроизолирующий. Сверху основы крепится декоративный слой, который делает ламинат эстетически привлекательным. Верхняя часть «пирога» покрыта одним или несколькими прозрачными слоями, которые защищают ламинат от влаги, царапин, ударов и т.д.

Выбираем ламинат. Критерии выбора.

Классы ламината.

Все ламинированные напольные покрытия подразделяются на восемь классов (21-23 и 31-35). Согласно утверждённым Европейским нормам, ламинат проходит несколько определённых испытаний на устойчивость к уф-излучениям, ударам, наличие формальдегидов и другие, по результатам которых ламинату присваивается определённый класс. Наименьший показатель из всех тестов и определяет класс ламината, согласно которому рекомендуется устанавливать ламинат в том или ином помещении.

Износоустойчивость ламината

Износоустойчивость – одна из важнейших характеристик любого напольного покрытия. При установке класса ламината этот показатель тоже учитывается, но ему уделяется настолько серьёзное внимание, что производителя часто указывают его отдельно. Износостойкость определяется с помощью специального Табер-теста, который заключается в следующем: берётся дощечка ламината и с помощью специального устройства, имеющего шлифовальный круг с закреплённым абразивным материалом, проверяется, сколько оборотов круга выдержит поверхность доски. Новые нормы EN 13329, введённые с января 1999 года, подразделяют ламинат на 5 классов износоустойчивости – AC 1-5. Естественно, чем выше износостойкость, тем дольше прослужит ваше напольное покрытие. Другой вопрос – нужна ли вам самая высокая устойчивость к истиранию (и более высокая цена), если не предполагаются повышенные нагрузки на напольное покрытие?

Водостойкий ламинат – миф или реальность?

В чём отличие ламината HPL от DPL

Ламинированные напольные покрытия обычно изготавливаются по технологиям HPL и DPL. В чём их основные отличия?

Технология HPL (High Pressure Laminate) – это изготовление ламината под высоким давлением. Такой ламинат называют композитным. Защитный слой композитного ламината – многослойный, пропитанный смолами, а сверху наносится слой оксида алюминия или корунда. Слои плёнок, декоративный и базовый слои соединяются друг с другом под высоким давлением. Далее прессуются с HDF и основой (оборотным листом).

Ламинат DPL (Direct Pressure Laminate) – ламинат прямого или низкого давления. В этом случае высокопрочная плёнка, декор и основа прессуются вместе в одну стадию.

Технология HPL более дорогостоящая, но позволяет получить более прочный верхний слой напольного покрытия.

Способы крепления ламината

Ламинированное напольное покрытие состоит из отдельных дощечек (или планок), которые имеют шипы и пазы. Есть также новые виды ламината в виде прямоугольных плиток. Но, в любом случае, соединение отдельных элементов пола между собой происходит при помощи этих самых шипов и пазов, и способы соединения у разных видов ламината различаются.

Ламинат и звукоизоляция.

Если вы будете монтировать ламинат прямо на бетонную стяжку, то при ходьбе получится неприятный звук. Для того чтобы избежать такого эффекта и для комфортного пребывания в помещении, производители строительных и отделочных материалов придумали дополнительный элемент конструкции пола – подложку. Подложка, кстати, выполняет не только функции шумоизоляции, но и теплоизоляции, и гидроизоляции, а также «сглаживает» небольшие неровности пола.

Шум также может быть различным: стук каблуков или упавшего предмета, ремонтные работы, музыка, задушевное исполнение караоке и так далее. Все шумы подразделяют на воздушные (голос человека, лай собаки, музыка и т.п.) и ударные. Звукоизоляционные свойства подложек у разных производителей отличаются. Большая часть подложек снижает количество децибел от ударного шума, но есть современные подложки, которые уменьшают и воздушные шумы.

Подложки для ламината бывают из разных материалов: пробки, пробки в сочетании с резиной или на крафт-бумаге с битумной пропиткой, вспененного полиэтилена, композитных материалов, экструдированного пенополистирола, стеклохолста с покрытием.

Известные производители ламинированных напольных покрытий самостоятельно производят для своих коллекций наиболее подходящие подложки с определёнными характеристиками. Есть в продаже и ламинат с интегрированной подложкой.

Ламинат и тёплый пол

Ламинированное напольное покрытие прекрасно сочетается с тёплыми полами. Маркировка на ламинате подскажет, можно ли данный вид ламината использовать в сочетании с тёплым полом. Если вы решили положить ламинат в качестве верхнего слоя тёплого пола, то установите терморегулятор. Современные плёночные тёплые полы (надёжные, тонкие, легко монтируемые) – очень хороший вариант для пола с ламинированным напольным покрытием.

Дизайнерские решения для ламината

Ламинат будет уместен в интерьере, выполненном в любом стиле. Декоративное покрытие ламината может быть выполнено в любой цветовой гамме и имитировать не только всевозможные породы деревьев, но и другие строительные материалы, например, мрамор, гранит, песок, керамическую плитку, металл.

Времена, когда ламинат выбирали лишь как более дешёвую альтернативу паркету, давно канули в Лету. Сегодня многие производители ламинированных напольных покрытий предлагают высококачественное, надёжное и очень красивое напольное покрытие. Широкая палитра декора ламината позволит выбрать напольное покрытие, максимально гармонично вписывающееся в ваш интерьер.

Источник

Как выбрать качественный ламинат, определение качества

Свойства ламината DPL и HPL

Состав ламинированных напольных покрытий в большинстве случаев влияет на качество. Качественный ламинат состоят из четырех слоев:

Описание слоев под рисунком

Лишь только декоративный слой не влияет на качество ламинированной плашки, так как его функция заключается лишь обеспечить красивый внешний вид. Остальные три слоя, играют существенную роль при его эксплуатации. Стабилизирующий слой обеспечивает жесткость панели по всей площади, не дает влаге проникать под низ и тем самым помогает избежать деформации.

Сопротивляемость к ударам и повышенным нагрузкам обеспечивает ламинату несущий слой, от того, какая плотность плиты была использована на производстве, так же зависит еще ряд не маловажных характеристик: прочность, как он устойчив к влаге и температурным колебаниям.

Весь ламинат по строению напоминает слоеный пирог из четырех слоев разной начинки. Технология совмещения этих слоев между собой влияет на все перечисленные выше характеристики. И при этом, каждый слой играет свою не мало важную роль.

Стабилизирующий слой ламината

Стабилизирующий слой

Несущий слой на стадии производства

Несущий слой

Основной слой выполняется обычно из ДВП. Все нагрузки и удары он принимает на себя, он также обеспечивает тепло и шумо изоляционные свойства, влагостойкость и прочность ламината. Стыковочные пазы (замки), чем соединяются плашки между собой находятся именно в данном слое. Это считается самым прочным местом ламината.

При покупке обязательно следует уточнить у продавца из чего он сделан. Если он пластиковый то от покупки лучше воздержаться.

Декоративное покрытие

Декоративный слой ламината

Ламинированные напольные покрытия выпускаются в богатой палитре цветовых и фигурных стилей, благодаря этой особенности многие выбирают именно его в качестве материала для укладки на пол.
Ламинированное покрытие может быть как однотонным, так и с фактурой какого либо материала или паркета, а так же в виде рисунка. Для спальни принято выбирать мягкие постельные тона, в гостиной рекомендовано стелить что-то из классического стиля фактур, в детскую лучше всего подойдет яркий ламинат, только нужно учесть что бы такой цвет не раздражал самого ребенка. В ванной и на кухне отлично подойдут «чистые» оттенки.

Верхний слой

Верхний слой ламината

Класс ламината

Останавливаться подробно на классах ламината тут мы не будем, так как буквально вчера был подготовлен основной материал: класс износостойкости ламината: выбираем какой лучше, по этому здесь я лишь приведу табличку что бы освежить полученные знания.

Исходя из данного рисунка вы запросто сможете определить упаковка с каким классом ламината у вас в руках.

Влагостойкость

Любой производитель ламинированных напольных панелей считает своим долгом выпускать серию специальных, водостойких покрытий. Найти такие разновидности не составит труда, однако стоит обратить внимание экологичности данной разновидности ламината. Панели от зарекомендовавших себя производителей пригодны для использования в любых типах помещений, разумеется при соблюдении технологий настила и правильного подбора герметиков.

Нормальный ламинат не пучится от воды

Короче говоря, если все сделано по технологии, то такой пол прослужит вам долгие годы, даже в помещениях где зачастую повышена влажность. Не трудно догадаться что под этим подразумевается ванная комната, санузел или кухня, где помимо этого не маловажную роль играют качества такие как устойчивость к загрязнениям и истиранию.

Основа влагостойкого ламината в таких случаях тоже играет не маловажную роль. Она служит основанием панели, которое отвечает за его прочность. В наше время производители предлагают на выбор несколько видов основ: бумажная плита, бумажно стружечная (БСП) и древесно-стружечные плиты(ДСП), пластик или аналогичные композитные заменители.

Важно!
Если древесная и бумажная основа не обработана при производстве специальной пропиткой, то этот вид ламината может деформироваться под воздействием влаги.

Если же контактировать с водой панели будут лишь во время чистки и уборки, то эксплуатация в такого рода помещениях тоже возможна.
Деформация ламинированных панелей так же возможна в силу разных обстоятельств, не считая воды. Это может произойти по вине системы «теплый пол», или же может произойти протечка и затопить всю ванную, от этого никто не застрахован.

Толщина ламината

Хоть эти параметры при выборе ламината кажутся многим людям не существенными, но про них тоже не стоит забывать! От толщины ламината напрямую зависит в первую очередь надежность напольного покрытия, а так же и высота помещения, так как стяжка, подложка и сам ламинат немного скрадывает пространство, которого всем так не хватает. Надеюсь данная статья даст вам понять что такое толщина ламината и какая лучше лучше в тех или иных условиях.

Ламинированные панели выпускают толщиной в диапазоне от 6ти до 12ти мм. Больше всего потребитель склонен к покупке ламината 8-12мм. И это не с проста. Укладываются такие плашки намного легче, да и основание получает определенную прочность, не забывайте про это пред тем как выбрать качественный ламинат для квартиры или дома.

Хоть и толщина пола из ламината не так сильно скажется на высоте потолков или на потере постранства комнаты, давайте все же разберемся чем они различаются.

Толстослойный

Помимо этого, толстый ламинат толщина 8 мм и толщина 10 мм, сочетает в себе шумоподавляющие свойства. Это качество Вас будет приятно радовать во время использования, чего не скажешь о тонком ламинате, который все за глаза называют «музыкальный».
Данная опция предусмотренна лишь в премиум моделях ламината. Его шумо изоляция достигается присутствием дополнительной подложки для выравнивания изъянов основания и в итоге дает защиту от звуковых эффектов, к примеру при ходьбе на шпильках или ударам чего либо.

Тонкослойный

Тонкослойные ламинированные панели (толщина менее 8мм) сочетают в себе меньше положительных характеристик в связи с этим и изнашивается он быстрее. А сделано это, как вы уже наверное догадались для снижения его стоимости. Помимо этого, такой вид панелей необходимо укладывать на ровную поверхность стяжки или на качественно подготовленную подложку. Соблюдение этого условия продлит ему жизнь на несколько лет.

Плюсов у тонкослойного ламината так же как и характеристик мало. Он стоит немного дешевле своих пухлых собратьев и при укладке скрадывает немного меньше полезного объема помещения. Хотя если сравнивать его с ламинатом толщиной 8 мм, то 2 миллиметра особо то и заметны не будут.

Способы крепления

При монтаже напольных ламинированных покрытий огромную роль играет способ крепления и фаска. Что бы понять какой ламинат с фаской или без нее лучше следует исходить из назначения покрытия и требований к нему. Так уж сложилось что наличие фаски упрочняет конструкцию собранного напольного покрытия, так как обработанный край плашки надежно и плотно фиксируется к соседней.

Стоить заметить что наличие прорезей в собранном виде будет способствовать накоплению в них бактерий вредных для здоровья человека. И из-за этого не рекомендуется использовать такой тип ламината в помещениях типа сан узлов или на кухне.

Виды замков ламината Click и Lock

Еще одно не маловажное различие замковых механизмов крепления ламината заключается тем, что будете ли вы использовать клей или нет. Монтаж основания с клеем отнимет не мало вашего времени и сил, но даст вам в итоге более прочное напольное покрытие. Если пользоваться клеем при сборке ламинированных панелей то зазоры и большие швы не будут образовываться, вследствие чего у Вас получится максимально ровная и герметичная поверхность. Зачастую такой вид ламината стоить будет в разы дешевле, а в случае чего замена ламината в центре комнаты или в каком либо другом месте Вам не удастся и придется менять весь пол.

Раз уж речь зашла о технических особенностях укладки ламинированных панелей, то следует добавить то, что некоторые виды ламината, так же как и паркета весьма не плохо уживаются с системами «теплый пол». Вам наверняка известно что древесно-стружечная основа не терпит постоянные перепады температур, однако если поискать, то вы найдете такие панели которые прекрасно проводят тепло и не меняют своей формы под воздействием температур.

Какой замок лучше на ламинате тут уж решать вам. Тут так же играет решающее значение в каком помещении планируется укладка ламинированного напольного покрытия.

Укладка ламинат

На самостоятельной укладке ламината мы тоже не будем останавливаться, на эту тему мы для Вас напишем отдельное пособие, так как эта тема весьма обширна и в несколько предложений не поместится.

Для представления о процессе предлагаю вам изучить схему:

Как укладывать ламинат своими руками

Цена на ламинат

Когда вы стоите в магазине и выбираете или уже выбрали что-то подходящее по расцветке, оглянитесь и постарайтесь найти похожие рисунки среди других покрытий. В большинстве случаев рядов через 5 будет лежать на витрине такой же ламинат, только с другим ценником. Он может быть как выше, так и ниже! От чего это зависит?

Стоит отметить что класс ламината не как не влияет на скрипы готового покрытия, изгибы под тяжестью человеческого тела и прочие недостатки при некачественной укладке. Решающую роль тут будет играть то, насколько качественно вы подготовили черновой пол под ламинат.

Советы при выборе

Что бы правильно выбрать качественный ламинат достаточно внимательно изучить все прилагающиеся к нему документы и осмотреть само изделие. Тут пожалуй получается как и при выборе любого качественного продукта.

Условные Обозначения на коробках ламината

Любой тип этого напольного покрытия будет выделять вредные вещества в помещении где он уложен. Избежать этого не получится ни как. Для снижения таких рисков, рекомендовано приобретать при производстве которого применялись акриловые смолы. После закрытия пола таким покрытием в помещении, в течении нескольких недель будет пахнуть древесиной. Если же вас не устраивает такое, попросите продавца принести вам со склада залежавшийся товар. Чем дольше товар лежит на складе тем меньше он потом пахнет.

Видео инструкция

Теперь вы знаете какой ламинат лучше и как его выбирать. Для закрепления прочтенного материала посмотрите подготовленную для вас видео инструкцию.

Источник