конусное сверло для чего оно нужно
Конусное ступенчатое сверло по металлу — классификация, лучшие модели, полезные советы
Изготовление отверстий в листовом металле — достаточно сложная задача, особенно, если их много и диаметр достаточно велик. Обычно эту задачу решают путем последовательного расширения — сначала сверлят отверстие малого диаметра, затем последовательно устанавливают более толстые сверла, чтобы в результате получить нужный диаметр.
Это довольно трудоемкая, шумная и нудная процедура, отнимающая немало времени. Однако, можно значительно упростить и ускорить работу, если использовать конусное ступенчатое сверло. Это универсальный режущий инструмент, способный за один проход расширить отверстие до нужного размера. Рассмотрим его внимательнее.
Что такое конусное сверло
Конусное сверло — это режущая оснастка для сверлильных станков или ручного электроинструмента.
Оно состоит из двух основных частей:
Конусные сверла с плавным увеличением диаметра позволяют получить практически любой размер отверстия (в пределах минимального и максимального диаметра конуса).
Однако, они не позволяют получить отверстие с точным диаметром — сверлить приходится «на глазок», постоянно вынимая сверло и проверяя полученный диаметр. Кроме того, отверстие с одной стороны шире, чем с другой.
Эти недостатки полностью устранены в ступенчатом конусном сверле (его еще называют сверло-елочка). Фактически, это модификация спирального сверла, у которого диаметр режущей кромки изменяется на определенную величину (ступенями), а отверстие получается одинаковым по всей глубине материала.
Переходы с одной ступени на другую конусные, что позволяет сразу же снимать небольшую фаску и убирать заусенцы. Опытные мастера рекомендуют после изготовления отверстия перевернуть деталь и обработать края отверстия с обратной стороны — так можно избавиться от острых заусенцев.
Область применения
Конусные ступенчатые сверла предназначены для работы с разными материалами:
Для чего нужна «морковка»: любопытные особенности ступенчатых сверл
Конусные ступенчатые сверла заменяют целый набор для обработки металла, в том числе коронки. Они нужны для получения точных отверстий на материалах толщиной до 6 мм. Одно из главных преимуществ – качество кромки. Отверстия получаются аккуратными, без заусенцев даже при толщине металла 1 мм. С помощью таких сверл обрабатывают также пластиковые и деревянные листы, гипсокартон.
Особенности ступенчатого сверла
В обиходе конусное сверло со ступеньками называют «морковкой», или «шаговым». Инструмент имеет специфическую структуру в виде поступательных каналов. Каждый последующий канал отличается большим диаметром. Переход составляет 35–45 градусов.
Ступенчатая структура повышает эффективность сверления тонкого металла на 50%. Усиливается режущая способность сверла и в значительной мере увеличивается плавность обработки.
Фото ступенчатого сверла:
Вершина конуса состоит наконечника для предварительного сверления, первого скошенного перехода, снимающего заусенцы, и специальной режущей кромки, расширяющей отверстие.
Для повышения режущих возможностей сталь зачастую покрывают абразивным напылением – титановой или алмазной крошкой.
Применение
Наиболее широко ступенчатые сверла применяют в ремонте автомобилей, при установке сантехники, организации электропроводки, в строительстве и отделочных работах.
Для чего они нужны?
Следует учитывать, что у ступенчатых буров особые правила эксплуатации. Допустим только строго вертикальный ход. Не менее важно соблюдать скоростной режим. Для стали он варьируется от 200 до 1000 оборотов. Чем больше диаметр, тем ниже должна быть скорость.
Опытные мастера также советуют использовать при сверлении охлаждающую эмульсию. А если нужно просверлить тонкий лист – подложить под железку кусок ненужной фанеры толщиной 10–12 мм. При сверлении алюминия и других вязких металлов область отверстия смазывают машинным маслом.
Достоинства и недостатки
Ступенчатые сверла можно было бы назвать идеальными, если бы не пара негативных моментов.
Недостатков у ступенчатых сверл немного, но все весьма существенные:
Ступенчатые сверла отличаются типом материала, формой, размером (рабочим диапазоном). Для изготовления инструмента применяют быстрорежущую сталь HSS. Она может быть дополнительно обработана или покрыта напылением.
О прочности изделия можно судить по цвету:
По форме насадки ступенчатого типа бывают:
Спиралевидная форма канавок увеличивает эффективность инструмента. При этом чем их больше, тем выше можно использовать обороты.
Размеры насадок очень разные. Они отличаются количеством и высотой ступеней, величиной стартового диаметра. Минимальный первый размер – 4 мм. Одно сверло может состоять из 5–15 ступенек и начинаться с разного диаметра. Стандартная высота ступеней – 5 мм (от 3 до 6 мм).
Конусное сверло
Область применения
Такая конструкция инструмента позволяет производить высокоскоростную обработку металла. Качество обработки не снижается при использовании такого инструмента даже в случаях использования тонкого металла.
К тому же универсальность такого оборудования позволяет работать и с другими материалами:
В качестве специального приспособления можно рассматривать его острый наконечник. Такое устройство инструмента позволяет исключить из применения дополнительное оборудование:
Для работы с тонколистовым металлом, в конструкции сверла предусмотрены поступательные каналы, расположенные по спирали. Они имеют разные размеры с плавным переходом. Другим предназначением такой конструкции является обеспечение плавности хода инструмента в процессе работы.
Чтобы исключить постоянное затачивание инструмента, можно приобрести изделие с алмазным или титановым напылением. Абразивное напыление обеспечивает дополнительную прочность при правильной эксплуатации оборудования. Кроме того, коническое сверло можно применять для исправления дефектов отверстий после использования других инструментов.
Выбор ступенчатого сверла
При покупке конусного сверла следует уделить внимание его цвету:
Методом гравировки проставляется маркировка изделия. Первая буква чаще всего относится к материалу, из которого делалось изделие. Буква «P» указывает, что приспособление для сверления изготовлено из быстрорежущей инструментальной стали.
Далее указывается число, которое характеризует состав сплава, например, «М3» представляет молибден. Класс точности и диаметр инструмента также указывается в маркировке. Нередко товары отечественного производства с диаметром до 2 мм не маркируются.
Кроме того, следует учитывать и диаметр сверла. От этого параметра будут зависеть размеры отверстий. От выбора производителя и торговой марки будут зависеть технические качества изделия и его стоимость.
Если оборудование необходимо для промышленного производства, где потребуется проведение неоднократной заточки, следует выбирать сверла, соответствующие параметрам ГОСТа. При покупке такого оборудования лучше остановить выбор на изделии из стали марки «HSS», что означает «быстрорежущая». В противном случае, его необходимо будет подвергать постоянной заточке.
При выборе ступенчатого оборудования следует учесть многие параметры, которые непременно отразятся не только на рабочих характеристиках, но и на стоимости изделия. Цена изделия, чаще всего складывается из размера диаметра рабочей части, вида напыления, необходимости частоты заточки инструмента.
Если рассматривать ценовую политику на сверла в примерах, то можно сказать, что изделия с небольшим диаметром отверстий и малой прочностью, обойдутся потребителю в сумму не более 500 рублей за штуку. Можно приобрести и целый набор изделий различного диаметра в количестве 5 штук за 1300 рублей.
Приспособления, позволяющие делать отверстия большего диаметра, будут превышать стоимость в два раза, по сравнению с первым вариантом. Повлиять существенно на стоимость изделия может известность компании, его выпускающая. Стоимость такого инструмента может быть увеличена в два-три раза. Сверла известных мировых производителей можно приобрести за 4500−7500 рублей за штуку в зависимости от диаметра.
При покупке изделия, важно видеть всю документацию, подтверждающую его качество. В противном случае, можно приобрести подделку за большую сумму, которая на практике не подтвердит свои характеристики
При наличии всех документов можно приобрести комплект изделий даже с высокой стоимостью. В этом случае оборудование прослужит долго, будет надежным и долговечным, универсальным в применении.
Почему сверло получило название конического?
Сверла – это режущие инструменты, которые образуют отверстие за счет поступательно-вращательного воздействия на материал в точке контакта. Также их часто применяют для рассверливания или расширения готовых отверстий. Кроме этого, с их помощью можно получать несквозные углубления. В зависимости от хвостовой части сверла бывают цилиндрическими, шестигранными, трехгранными и коническими. Если посмотреть в словаре, то под конусом инструментальным понимается не что иное, как конический хвостовик, а значит, это и есть сверло конического типа. Главное его удобство – быстрая смена: в случае поломки всегда можно поменять хвостовик легко и быстро. Сам хвостовик выполнен в виде насадки, которая надевается на рабочую часть.
По своему конструктивному решению конические сверла не сильно отличаются от обычных стандартных, и состоят они из следующих элементов: режущей и направляющей частей, хвостовика, поводка и шейки. Главное отличие в форме хвостовика. В данном случае он имеет вид конуса, о чем нам как раз и говорит название этих приспособлений. В зависимости от его формы их разделяют на еще более специфические типы. Хвостовик может быть следующих видов:
Следует уделить несколько минут краткой характеристике этих типов насадок, что мы и сделаем чуть ниже, а также рассмотрим и другие классификации.
Классификация и особенности конструктивного плана
Есть несколько разновидностей такого инструмента. Друг от друга они отличаются функциональными и конструктивными особенностями. Стоит отметить и то, что посредством изделий, которые предназначены для обработки металла, можно сверлить и другие материалы, к которым относятся:
Конструкция таких приспособлений разрабатывается специально для полноценного решения целого ряда задач технологического плана, учитывая свойства материала, который будет подвергаться обработке. Именно по этой причине специалисты советуют перед выбором получить хотя бы малейшее представление об особенностях этого режущего инструмента.
Итак, конструкции для сверления включают в себя следующие составляющие:
По характеру конструкции принято различать следующие типы сверл:
Плоские
Конструкции с плоской рабочей частью иногда именуют перовыми. Среди преимуществ таких изделий следует выделить:
К недостаткам нужно отнести:
Спиральные
Конструкции спирального типа считаются самыми распространенными изделиями, применяемыми для обработки металлических изделий. Конструкция таких сверл выполнена в виде цилиндрического стержня, с боку которого находятся канавки спиралевидной формы. Именно они отвечают за отвод стружки. Также спиральные сверла могут относиться к следующим группам:
Корончатые
Форма корончатых сверл напоминает стакан из металла, с торца которого расположены режущие зубчики. Именно они и применяются для сверления отверстий в материале. Зубчики могут быть сделаны из какого-нибудь очень твердого металлического сплава или иметь особое алмазное напыление.
Эта разновидность сверл создана для кольцевой методики сверления, при которой подбирается лишь контур будущего отверстия.
Конусные
К конусным сверлам относятся приспособления со ступенчатой и гладкой поверхностью. Применяемые для созданий отверстий в изделиях из металла, такие изделия обеспечивают простую центровку в начале процесса, чего нельзя сказать о цилиндрических конструкциях. Но самое главное преимущество конусных сверл состоит в том, что с их помощью можно делать отверстия самых различных диаметров.
Среди широкого разнообразия сверл можно выделить изделия, предназначенные для создания отверстий в материалах высокой прочности, к примеру, кобальтовые сверла.
Данные приспособления сделаны из быстрорежущего стального сплава, который легирован кобальтом. Он существенно повышает прочность детали. Благодаря таким свойствам кобальтовые инструменты с успехом применяются для создания отверстия в высокопрочных материалах. Высокая цена таких изделий целиком оправдана их качествами.
Конструктивные особенности ступенчатого сверла
Внешний вид этого режущего инструмента определяется исходя из его названия – сверло конусное ступенчатое. Иногда в обычном разговоре можно услышать интересный термин для этого инструмента – морковка. Он напоминает известную геометрическую фигуру – конус. Однако внешняя поверхность его может быть не только гладкой, но и ступенчатой. По конструкции оно практически не отличается от стандартных инструментов, имеет:
Конструкция ступенчатого сверла
Сверло коническое по металлу существенным образом отличается направляющей частью, которая выполняется в следующих вариантах:
Из всех четырёх типов наиболее распространённым считается третий вариант, то есть инструментальный конус. Он является наиболее универсальным для большинства сверлильных станков и станков с числовым программным управлением. Диапазон изменения допустимых диаметров достаточно широк. Например, для метрических конусов он варьируется от 1 мм до 20 мм. Конус Морзе может иметь диапазон от 6 до 30 мм. Все они изготавливаются в соответствии с ГОСТ 2092-77.
Вершина конуса разделена на три составные части:
Для расширения режущих возможностей многоступенчатого сверла по металлу на его поверхность наносится абразивное напыление. Он выполняется из алмазной или титановой крошки. Это повышает режущие свойства и снижает периодичность заточки.
Чтобы правильно выбрать ступенчатое сверло по металлу необходимо:
Подробно ознакомиться с характеристиками
Разобраться с возможностями конусного многоступенчатого сверла, например по металлу.
Обратить внимание на цвет изделия. Если сверло ступенчатое по металлу имеет серо-стальной цвет, это доказывает, что данное сверло не проходило термическую обработку
Конусное и ступенчатое сверла
При выборе конусного сверла по металлу всегда следует помнить, что оно предназначено для высверливания отверстий только в материале, толщина которого не превышает пяти миллиметров.
Сверла для керамики и стекла
Керамическую плитку или стекло сверлят коронкой или специальным копьевидным инструментом. Его наконечник изготовлен либо из победита, либо из карбида вольфрама. Если специализированный инструмент для стекла или плитки отсутствует, можно использовать сверло для бетона
Только обязательно острое, и работать им нужно осторожно, поскольку его форма не совсем подходит для такой работы.
Копьевидное сверло для плитки из керамики и коронка с алмазным напылением.
Коронка для стекла и кафеля почти не отличается от коронки для камня. Только на ее режущей кромке вместо зубьев имеется алмазное напыление.
Для сверления в кафеле больших отверстий используют инструмент, называемый балериной. Он напоминает обычный циркуль. Сверление производится с изнаночной стороны плитки. Обороты дрели устанавливают на минимум.
Какие достоинства имеются у конусных сверл
Как и все виды режущих инструментов, конусные сверла имеют свои характерные достоинства. К числу достоинств применения рассматриваемых устройств относятся:
Конусные сверла дают возможность сверлить отверстия большого диаметра, тем самым исключая необходимость применения коронок по металлу. Подходит такой вид режущих насадок не только для сверления отверстий в листовых материалах, но и уголках, трубах, профиле и т.п. Главное условие — толщина стали не должна быть более 7 мм, а в идеале не более 4 мм.
Это интересно! Главный минус конусных сверл — это их высокая цена. Однако одна такая дорогая насадка способна полностью заменить полноценный набор цилиндрических сверл.
Ступенчатые виды насадок классифицируются по типу кромки на спиральные и прямые. Прямая конструкция кромки имеет преимущество — ее проще затачивать, чем спиральную. Спиральные виды кромок отличаются мягкостью и плавностью хода сверлильного устройства.
Какие ступенчатые свёрла по металлу лучше – выбор производителя
Немаловажным критерием при покупке ступенчатой насадки является производитель, поскольку только изделия от проверенных компаний будут обладать требуемыми характеристиками.
На рынке представлены насадки как отечественного производства, так и импортного. К числу лучших российских образцов следует отнести ступенчатые свёрла «Зубр», «Интерскол» и «Туламаш». Все эти компании предлагают высококачественные изделия, выпускаемые как поштучно, так и наборами, с последующей гарантией.
Из импортных производителей можно отметить компании Bosch, Haisser, Ruko Precision Tools.
Материалы сверления
Любой природный или искусственный, то есть созданный человеком, материал в определенных случаях нуждается в отверстиях. Говоря «природные материалы» и «определенные случаи», мы подразумеваем сверла медицинского назначения (стоматология, хирургия и т.д.), бурение скважин для добычи нефти, газа и другие подобные варианты. Ну, а о необходимости технологических, технических, декоративных и прочих отверстий говорить нет смысла ввиду их очевидности.
Наиболее известными в быту материалами сверления являются:
Также существуют специальные сверла для работ с керамическими и стеклянными изделиями.
Существуют специальные сверла для производства работ с керамическими и стеклянными изделиями.
Сверло с коническим хвостовиком – современное представление
Современные сверла конического типа изготовлены из прочной углеродистой либо легированной стали. Часто производители при изготовлении применяют дополнительную тепловую обработку поверхности данных инструментов. Это делает их более надежными и в то же время защищает от коррозии. Коническая форма хвостовика помогает повысить производительность и улучшить качество создаваемых отверстий. Благодаря такой форме (конической), сверло легко выходит из обрабатываемого материала.
Как правило, подобные сверла используют для получения различных отверстий на металлической поверхности. Также их можно применять и тогда, когда требуются отверстия на пластике, дюропластике или листовой стали (с этим отлично справляется сверло коническое ступенчатое). Диаметр хвостовика или конуса может колебаться от 6 до 12 мм. А длина конуса возможна от 58 до 85 мм. Подбираются сверла в зависимости от диаметра и глубины будущего отверстия.
В последнее время мастера все больше используют в работе спиральное сверло с коническим хвостовиком (ГОСТ 10903-77). Обычно им создаются отверстия в разных деталях с использованием стационарных станков. Размер таких сверл может быть от 5 и до 80 мм. Конический хвостовик помогает значительно увеличить площадь поверхности контакта сверла с головкой. Это в свою очередь помогает не только увеличивать точность, но и повысить надежность крепления.
На сегодняшний день спиральные сверла могут быть длинными, цельными твердосплавными, специальными для обрабатывания легких сплавов, труднообрабатываемых материалов, а также могут быть дополнительно оснащены пластинками из твердого сплава. Такое разделение данных инструментов позволяет точнее подобрать их для определенных видов работ. Это поможет улучшить не только сам процесс просверливания, но позволит также сделать всю работу качественнее.
Рекомендации специалистов по выбору конусного сверла
Многим людям, которые плохо ознакомлены с особенностями различных режущих насадок, сложно определиться с приобретением подобного инструмента. Для того чтобы не допустить ошибки при выборе, необходимо усвоить несколько основных моментов.
В первую очередь нужно запомнить, что все насадки отличаются по цвету. Это очень важный момент, так как от цвета изделия зависят его технические характеристики. Например, стальной окрас рабочей детали свидетельствует о том, что она не подвергалась дополнительной температурной (или любой другой) обработке.
Приспособления стальной окраски не характеризуются высокой прочностью и, соответственно, более подвержены износу. Их рекомендуется использовать исключительно для организации отверстий в тонколистном материале, а также для обработки пластика, гипсокартона и дерева. Конусные сверла по металлу такого типа имеют самую низкую стоимость.
Черный цвет режущего инструмента говорит о том, что изделие прошло дополнительную обработку высокой температурой. Подобные приспособления имеют более высокую прочность, что способствует увеличению их эксплуатационного срока.
Гладкие конусные сверла расширяются ближе к хвостовой части и не имеют четкой градации диаметров
Еще один вариант, распространенный на современном рынке, – золотистые конусы. Эти модели имеют защитное напыление, представленное нитридом титана. За счет этого они по техническим характеристикам значительно превосходят предыдущие аналоги.
В ступенчатых вариантах высота уровней, как уже говорилось выше, в среднем составляет 5 мм. Сверла по металлу не должны иметь разбежности в этом показателе больше 1 мм. Это стоит запомнить при покупке инструмента.
На что еще необходимо обращать внимание? Не меньшую роль играет бренд инструмента. Изделия, изготовленные малоизвестными китайскими фирмами, мастера не рекомендуют покупать, так как в этом случае шанс приобретения низкокачественной или бракованной продукции значительно возрастает
Сверла отечественного производства имеют меньший рабочий ресурс, если сравнивать их с зарубежными аналогами.
В продаже чаще всего можно встретить конусные сверла по металлу 4-22 и 6-36 мм
Маркировка конусных режущих инструментов: что нужно знать
Технические характеристики подобных режущих изделий указываются в виде маркировки, которая наносится на наружную поверхность хвостовой части. Знание основных обозначений позволяет подобрать качественное и максимально подходящее для конкретных эксплуатационных условий изделие. Рассмотрим более подробно, какая информация зашифрована в маркировке:
Расшифровка маркировки – очень важный этап, поэтому стоит ознакомиться более детально с возможными ее вариантами. Большинство изделий такого типа имеют шаг 1 мм. Сверла по металлу, которым присуща форма елочки, отличаются разными габаритами. Эта информация в обязательном порядке содержится в маркировке.
Чаще всего буквенное обозначение является началом разметки. На большинстве сверл, которые можно приобрести сегодня, указывается латинская буква «P». Подобное обозначение повествует о том, что для изготовления приспособления была применена быстрорежущая легированная сталь. Такой материал отличается высокими прочностными характеристиками.
Технические характеристики конусных сверл по металлу указываются в виде маркировки на поверхности хвостовой части
Далее располагается следующая буква, после которой в обязательном порядке стоит определенное число. Это обозначение содержит информацию о металле, который был использован в качестве добавки к легированной стали. Число говорит о том, какое процентное содержание сплава находится в изделии.
После процентного содержания второстепенного металла в маркировке указываются максимальный и минимальный диаметры, а также класс точности приспособления. Стоит отметить, что на подобных изделиях часто встречается буквенное обозначение HSS. Сверла по металлу такого типа выполняются из быстрорежущей стали. После начальной отметки маркировка содержит информацию о добавочном материале, использованном при производстве изделия.