конфирмат не держит что делать

Когда спички уже не помогают: как заставить шуруп держаться в старом отверстии

Получайте на почту один раз в сутки одну самую читаемую статью. Присоединяйтесь к нам в Facebook и ВКонтакте.

Как показывает практика, каждый человек хотя бы раз сталкивается с ситуацией, когда ему нужно починить какое-нибудь отверстие под шуруп. Ведь как правило бывает так, что закрутить рядом метиз нельзя, а старое отверстие уже настолько развалилось и испортилось, что просто не способно хоть как-нибудь вообще удерживать шуруп. При этом почти каждый знает, что в этом случае нужно «подложить что-нибудь» под закручивающийся в дерево элемент конструкции. Вот только, как показывает практика – большинство людей решает эту проблему по принципу «слышу звон, да не знаю где он».

Речь в данном случае, конечно же, идет о том, чтобы просто подложить в разбитое шурупное отверстие пару спичек или просто деревянную щепу. Однако, когда так делает большинство хозяев, они очень быстро сталкиваются с неприятным сюрпризом, связанным с технологией своей незатейливой реставрации. Шуруп даже со спичками все еще не держится в отверстии, или же конструкция держится, но очень быстро разваливается вновь. Хуже всего дела обстоят, когда нужно зафиксировать таким образом какую-нибудь петлю.

Многие упускают из виду тот факт, что для действенной реставрации недостаточно использовать одни только спички или деревянную щепу. От простого подкладывания под шуруп не будет толку, если не использовать в процессе работы еще и клей. Лучше всего с поставленной задачей справляется ПВА. Перед тем, как вставить деревяшки в отверстие, необходимо залить туда клейкой субстанции. Также она наносится на сами деревяшки. Затем клею следует дать некоторое время подсохнуть, прежде чем начать вворачивать шуруп.

Еще лучше будет провести серьезную реставрацию. Для этого необходимо сделать «кашицу» из клея ПВА, щепок и опилок. Хорошо перемешанная и размятая субстанция плотно запихивается и утрамбовывается в старом отверстии. Затем следует подождать несколько часов и только когда состав полностью затвердеет – вкручивать шуруп.

Понравилась статья? Тогда поддержи нас, жми:

Источник

Почему конфирматы проламываются через перегруженные полки?

Как-то позвонил мне кум и попросил приехать, посмотреть, что можно сделать с угловой полкой его шкафа купе, которая недавно превратилась в обломки ДСП. Когда я приехал, то с удивлением обнаружил торчащие конфирматы в местах крепления угловой полки, а сама полка валялась на полу. Сверху на её поверхности виднелись следы вырванных фрагментов, которые были проломаны конфирматами. В общем, на деталь было осуществлено приличное давление, под силой которого ДСП не выдержала и проломилась в местах крепления конфирматами.

Я посмотрел на кума и спросил: «Ну, и кто это сделал?» Где-то в течение трёх минут кум просто высказывал своё возмущение чьей-то мамой, описывал подробности своего участия в интимной жизни чьих-то родственников. Ну, а когда немного отвёл душу, то сообщил, что это сделала девушка, которая пришла к нему в гости и решила, что угловая полочка его шкафа-купе – это не что иное, как стульчик. В общем, 55 кило уселось на его хрупкую полочку и проломило её своим весом, грохнувшись задницей прямо на пол. Вечер был испорчен, девушку пришлось срочно эвакуировать из эпицентра гнева моего кума, ну а кум принялся горевать над поломанной полочкой, лишний раз убеждаясь, что женщины приносят ему только одни проблемы.

Ситуация, конечно, не из приятных. Пятьдесят пять кило – это вес серьёзный. Понятное дело, шкаф купе моему куму делали гаражники. Как водится, делали через задницу и о надёжности мебельной конструкции не думали вообще. А зачем думать о надёжности? Ведь и так сойдёт! Вот и сошло! Пришла девчонка, у которой есть попа, уселась на полочку, решив, что это стульчик. И как результат – испорченный вечер, а также разочарование в женщинах. А ведь, если бы гаражники думали не только о деньгах, но и о своих клиентах, то появилась бы надежда на то, что полочка бы не сломалась, и вечер у моего кума прошёл бы интересно, увлекательно, а может быть даже и приятно.

В общем, думаю, надо вам показать схему соединения угловой полки шкафа-купе моего кума:

Перед вами угловая полочка шкафа-купе, которая прикручена только на конфирмат. Это типовая схема всех «гаражных» соединений. В мебели, изготовленной гаражниками, полки крепятся исключительно на конфирматы. Причём, это относится не только к угловым полкам. Точно также крепятся и внутренние полки шкафов. Вот пример крепления внутренних полок гаражниками:

Великолепно! Не правда ли? И что характерно, такой способ крепления полок иногда себя оправдывает – когда нет высоких нагрузок. Но стоит только пригрузить полки тяжёлыми вещами, как слышится треск ломающейся ДСП и грохот отвалившейся полки, прикрученной только на конфирматы. Почему же так происходит? Давайте попробуем разобраться.

Низкое качество ДСП. Я думаю, вы не будете шокированы, когда узнаете, что гаражная мебель часто изготавливается из самой отстойной ДСП, которая только есть в природе. Основная причина появления сего феномена – это низкая стоимость такой плиты. И чем отстойнее ДСП, тем она дешевле. А многие гаражники думают лишь о том, чтобы набить свои карманы деньгами. О качестве ДСП, и о настроении своих клиентов они думают очень редко.

А что такое отстойная ДСП? Прежде всего, это низкое качество ламината. Но ламинат влияет на внешний вид изделия, а не на его прочность. Так что, если в мебели из дешёвой ДСП только отстойный ламинат, то это ещё пол беды – мебель будет иметь «бомжацкий» внешний вид, но одновременно, останется прочной. Однако экономия у некоторых производителей ДСП осуществляется не только на ламинате, но и на плотности плиты. И вот тут начинаются реальные проблемы.

Когда-то я делал шкаф-купе себе домой. У меня не было денег на нормальную плиту ДСП, и я рискнул купить дешёвую плиту, в надежде, что «пронесёт» и она не окажется отстойной. Увы, мне не повезло. На поверхности ламината были какие-то белые пятна по всему периметру плиты. Но это ещё не всё – внутри, плита ДСП была практически пустой. Там не было элементарной плотности для того, чтобы просто вкрутить конфирмат. Качество ДСП было не просто паршивым, а мегапаршивым. И вот из этого мне пришлось делать себе шкаф-купе, так как плита уже была порезана на детали, и вернуть её обратно я не мог.

Я вырезал образцы из этой ДСП и показывал всем своим клиентам, которые хотели сэкономить на покупке качественной плиты. Ведь только так можно наглядно продемонстрировать людям, как выглядит настоящий отстой, и что такая мебель просто физически не в состоянии прослужить долго.

Конечно же, если плотность плиты, из которой сделана полочка, не соответствует стандартам, то, чтобы её сломать, иногда даже не надо на неё садиться. Достаточно, просто положить на неё побольше вещей и полочка сама упадёт под их незначительным весом.

Большая длина полок. Детально о том, какой длины должны быть полки в шкафу купе и другой мебели, было рассмотрено в отдельной статье. Сейчас хочу сказать, что многие гаражники далеки от мебельных стандартов и технологий. Мало того, что они прикручивают полки в шкафах только на конфирматы, так они ещё и проектируют мебель с полками длиной 900-1000мм. А учитывая низкое качество плиты и ненадёжность крепления, такие полки как минимум деформируются под весом вещей. Ну, а некоторые полки просто не выдерживают и выламываются через конфирматные отверстия. Ведь, чем больше полка, тем больше тяжёлых вещей на неё можно положить. Вот и не выдерживают большие полки высоких нагрузок.

Некачественное сверление под конфирмат. В статье про шкант мебельный я уже вам рассказывал, как гаражники сверлят отверстия в мебельных деталях. Аналогично происходит и сверление под конфирмат – с помощью ручной дрели, твёрдой дрожащей рукой мастера. А ведь конфирмат имеет длину 50мм. Мастер уверенно держит угол 90 градусов и сверлит отверстие в торцевой части полки. Однако что случилось? Рука мастера дрогнула! Угол наклона сверла сбивается и сверло уже идёт не под углом 90 градусов, а под углом 110 градусов. В результате, отверстие в торце детали выполнено некачественно. Вкрученный под углом конфирмат в некоторых местах находится не по центру плиты, а ближе к её поверхности. А это, конечно же, снижает надёжность крепления полки и ведёт к её неизбежному пролому при высоких нагрузках. Смотрим на рисунок:

Как защитить полки шкафов от повреждений при высоких нагрузках?

Итак, я хочу сразу вам показать, как выглядят соединения полок в фабричной мебели. Да-да, именно фабричная мебель является эталоном правильных соединений деталей. Ведь здесь всё выполняется по ГОСТам и с заботой о клиенте. Внимание на картинку:

Как видите, в фабричной мебели, полки фиксируются не только на конфирматы. Прочность конструкции усиливается с помощью мебельных шкантов. Такое соединение будет в несколько раз прочнее и надёжнее. И если полка будет изготовлена из качественной ДСП, то она сможет реально выдержать высокие нагрузки. Именно пара: конфирмат и шкант способна обеспечить качественное и надёжное соединение мебельных деталей, а также уберечь вас от разочарований в процессе хранения кирпичей или золотых слитков на полках своих шкафов.

Ещё не будем забывать, что сверление отверстий в деталях фабричной мебели производится на промышленных сверлильных станках с ЧПУ, которые гарантированно обеспечивают угол 90 градусов и точность присадки в процессе сборки мебели.

Но что делать гаражникам? Ведь гаражник не виноват, что у него нет сверлильного станка, а есть только сборщик Василий! И не каждый гаражник думает только о том, как бы набить деньгами свои карманы. Вот что делать гаражнику, думающему о настроении и благополучии интимной жизни своего клиента, который привёл в гости девушку с красивой попой?

Вы не поверите, но решение есть. Главное – хотеть сделать добротную мебель, а всё остальное – дело техники. Внимание на рисунок:

Вау! Как всё, оказывается, просто. Ведь достаточно было просто усилить открытые полки шкафа-купе мебельными уголками, и у клиента уже есть надежда на то, что девушка не проломит своей изящной попкой угловую полочку шкафа-купе. Хотя, конечно же, садиться надо на стулья и табуретки, а не на полки шкафов.

Но данный вариант имеет как достоинство, так и недостаток. Думаю, будет правильно вам об этом рассказать.

Достоинство. Безусловно, угловые стяжки действуют, как укрепляющее средство на полки, скрученные только на конфирматы без шкантов. Так можно добиться максимальной надёжности и добротности мебельной конструкции.

Недостаток. Правилом хорошего тона у добросовестных производителей мебели считается устанавливать крепежи так, чтобы их не было видно. Уважающие себя мебельные фабрики, давно перешли на пары: минификс и шкант, а также конфирмат и шкант. Такие соединения не режут глаз и являются вполне даже надёжными. Производители же гаражной мебели, делают то же самое, но только без шкантов. Здесь уже надёжность на порядок ниже, но, в то же время, обеспечивается «невидимость» крепёжной фурнитуры.

Многие мебельщики, скажут «фу!» на мой последний рисунок. Забросают меня гнилыми помидорами и разжалуют в рядовые. Ибо негласно у мебельщиков есть правило:

Если ты и используешь угловые стяжки в производстве мебели, то устанавливай их только в невидимых местах изделия. Имеется ввиду за закрытыми дверями внутри шкафов, тумб и т. д.

На моей же картинке, я предлагаю укрепить угловыми стяжками открытую угловую полку. Данное предложение нарушает эстетику восприятия мебели и может вызвать неоднозначную реакцию у её производителей.

Лично я не собираюсь это оспаривать. Я согласен, что в идеале, крепёжной фурнитуры в изделии не должно быть видно. Однако в каждом правиле есть исключения. И если в данном случае, речь идёт об открытой полочке, расположенной на уровне чуть выше колена девушки с изящной попой, то даже пингвину понятно, что разглядеть эти угловые стяжки можно, лишь став на четвереньки возле шкафа-купе и наклонив низко голову.

Не буду спорить, да, вероятность оказаться в данной позиции есть у каждого из нас, особенно у девушки моего кума. Но, если рассматривать классическое поведение гостей в прихожей, то я не думаю, что они ползают на четвереньках вокруг открытых полочек шкафа-купе. Так что, применительно к нашему случаю, мы не нарушаем эстетику восприятия мебели, даже укрепляя открытые угловые полки шкафа-купе угловыми стяжками. Я думаю, мне удалось убедить всех экспертов мебельного производства в том, что в данном случае, допустимо ставить угловые стяжки на открытые полки шкафа.

Источник

Конфирмат или саморез что лучше

Можно ли собрать шкаф или кровать на саморезах? Почему мебель собирают на конфирматах (евровинтах)? Чем сборка мебели на конфирматах лучше или хуже сборки на обычных саморезах? Интересно? Прошу под кат.

Почти вся мебель, которая продается в магазинах, собрана на конфирматах, минификсах и шкантах. Мне не приходилось видеть саморезы в качестве элементов сборки корпусной мебели для продажи. Саморезы для сборки использовать допустимо, но с рядом оговорок.

Если мебель не предполагается разбирать, то саморез для домашнего использования вполне подходит. Отверстие под него не такое большое, монтировать быстрее. А вот если нужно разобрать/собрать хотя бы 2-3 раза, то уже можно задуматься об конфирмате. Вся засада в том, что саморез легко делает себе новое отверстие. Ведь нет никакой гарантии, что второй раз при завинчивании он пойдет по той же резьбе, а не начнет нарезать новую. Чуть увел в сторону на миллиметр другой при повторной сборке и отверстие разрыхлилось. И всё, лдсп уже не держит как в первый раз (а в третий раз тем более).

Есть такой человек, мастер на все руки, Виталий Лужецкий, который имеет youtube канал, про строительство, ремонт и отделку. Не всегда я с ним согласен, но видео познавательные. У него на канале опубликовано видео «Конфирмат или саморез», где он отстаивает свою точку зрения, что мебель можно собирать на саморезах.

ЛДСП имеет свойство со временем разрушаться. Есть мнение, что со временем — саморез быстрее вылетит, чем конфирмат. Насколько быстро придет время зависит от состава смолы ЛДСП. Мне пока с этим не доводилось сталкиваться. Мой коллега по работе собирал дома шкафы в гардеробной комнате на желтых саморезах, стоят 4 года. Проблем нет.

Свою первую мебель — кровать я собрал на саморезах. После 3 циклов сборки-разборки саморезы разбили отверстия и с этим надо было что-то делать. Вариантов немного, однозначно надо увеличивать отверстие и ставить другое крепление. Какое? Естественно конфирматы. Рассверлил отверстия сверлом на 5 и собрал конструкцию конфирматами 7х70.

// ToDo теперь это выглядит так.

P.S. Что делать если резьба под конфирматом стерлась?

Залить смесью опилок и мебельного клея (или простого ПВА). После высыхания заново просверлить отверстие сверлом на 5мм. Должно держаться. Плюс почти вся мебель собирается на конфирматах длиной 50мм, можно поставить длиной 70 мм, их также легко купить.

Опубликовано in Обо всём on Mar 30, 2017 by Александр

Конфирма́т («еврошуруп», «шурупная стяжка») — одноэлементная стяжка для соединения деталей из ДСтП, МДФ, а также фанеры, массивной древесины и других. Используется при изготовлении мебели, столярно-строительных и других изделий. Представляет собой специальный шуруп с потайной головкой и тупым концом.

Содержание

История [ править | править код ]

Описание [ править | править код ]

Конфирмат получил широкое распространение благодаря своей простоте установки, не требующей особой точности разметки и сверления отверстий. Для достижения точной разметки и сверления отверстий под часто применяемую эксцентриковою стяжку может понадобиться использование специальных инструментов или сверлильного станка.

Конструкция конфирмата имеет большую площадь стержневой и резьбовой поверхности, что уменьшает нагрузку на единицу площади материала, в который вкручивается конфирмат, делая соединение более устойчивым к воздействию на срез и вытягивание.

Недостатками такого вида крепежа являются нарушение целостности наружных поверхностей мебели, а также риск повреждения резьбы соединяемой детали, особенно в таком мягком материале как ДСП, сравнимом с древесиной сосны, в случае многократных повторных закручиваний конфирмата.

Конструкция [ править | править код ]

Конфирмат состоит из потайной головки с крестообразным шлицем Pozidriv номер 2 или 3, либо шестигранным на 3 и 4 мм. К головке примыкает гладкая часть стержня, а далее — коническая часть и резьбовая часть с тупым концом. Диаметр гладкой части и наружный диаметр резьбовой части совпадают.

Изготавливают конфирматы из металлических сплавов, и они, как правило, имеют покрытие — в основном цинковое.

Размеры [ править | править код ]

Установка [ править | править код ]

Для установки конфирмата необходимо просверлить два отверстия разного диаметра: под резьбовую и нерезьбовую (гладкую) части, а также произвести зенкование под головку. Для просверливания отверстий под наиболее распространённый диаметр конфирмата 6,3—7 мм для резьбовой части используется диаметр сверла 5 мм, а для гладкой — 7 мм.

Существует специальное ступенчатое сверло, с помощью которого просверливание обоих отверстий и зенкование производится одновременно.

При образовании соединения гладкая часть стержня конфирмата вместе с головкой находится в сквозном отверстии, просверливаемом на лицевой стороне первой детали, а резьбовая часть образует внутреннюю резьбу в глухом отверстии, просверливаемом в торце второй детали.

Для предотвращения сдвига мебельных деталей относительно друг друга и усиления соединения при сборке на конфирматы используются шканты.

Для скрытия головки конфирмата используются декоративные заглушки, вставляемые в шлиц или наклеиваемые на головку.

Здравствуйте дорогой автор вопроса. Давайте начнем с того, что на представленных вами фотографиях только саморезы. Конфирмата там нет. Конфирмат выглядит вот так.

Теперь вернемся к вопросу о том, что лучше. При ответе на данный вопрос, во главу угла встает то, для чего вы собираетесь использовать данные крепежные приспособления. Конфирмат придумали «чертовы империалисты» работающие на немецкой фирме Häfele, выпускающей мебельную фурнитура и естественно, что держать в дереве, ДСП или ПХВ конфирмат будет лучше самореза, так как имеет большую площадь стержневой и резьбовой поверхности. Кроме того, у конфирмата потаенная головка. Но у конфирмата есть и недостатки по сравнению с саморезами.

Под него нужно сверлить отверстие. Причем понадобятся сверла двух разных диаметров. Одно для сверления отверстия под стержень, второе сверло понадобится для сверления потая. Или придется использовать ступенчатое сверло, которое довольно дорогое.

Кроме того, под конфирмат необходимо использовать шканты.

В строительстве существует множество крепежных предметов, например, шурупы, гвозди, саморезы. Порой по их названию трудно понять, о чем идет речь. К примеру, возьмем такой крепежный элемент, как конфирмат.

Слово необычное, а значение простое. Это мебельный шуруп. Свое название он получил от немецкой фирмы. В нашей стране этот крепеж стал популярным с 1990 года. У конфирмата есть свои особенности, разновидности, о которых поговорим ниже.

Особенности выбора и использования конфирматов

Понятие и важные характеристики

Конфирмат (евровинт, еврошуруп, шуруп-конфирмат, шурупная мебельная стяжка) – это винт-стяжка, с помощью которого можно соединить несколько древесных деталей. Его чаще всего применяют для сборки мебели, столярных и строительных изделий.

О том, что лучше выбрать, конфирмат или саморез, расскажет это видео:

Достоинства и недостатки

Конфирмат имеет свои достоинства и недостатки. Рассмотрим сначала положительные моменты:

К отрицательным моментам можно отнести следующее:

Разновидности

Винт-конфирмат может быть:

По виду головки конфирмат различают:

Про размеры и вес конфирматов читайте ниже.

Параметры изделий

Размеры

Конфирмат имеет следующий размерный ряд (первая цифра – это диаметр резьбы в миллиметрах, а вторая — это длина в миллиметрах):

Ниже приведет вес 1000 штук метизов:

Конфирматы изготавливают по европейским стандартам 3E120 и 3E122.

О процессе монтажа конфирматов расскажет этот видеоролик:

Монтаж

Расчет материалов

Общее количество еврошурупов зависит от площади крепления. Посчитать их можно самому. Главное учитывать следующую информацию о креплении метизов.

Во время сверления отверстий нужно строго выдержать краевое и межосевое расстояние.

Часто у покупателей возникает сложность, они не могут определиться с количеством штук. Так как производитель продает конфирматы по весу.

О том, какое сверло под конфирмат подходит и как их монтировать, расскажем ниже.

Кондуктор для сверления отверстий под конфирмат

Технология

Для соединения деталей конфирматом требуется небольшой навык. Нужно быть знакомым с особенностями еврошурупа и качеством скрепляемого материала. Используют конфирмат в основном для ДВП, ДСП, фанеры, ЛДСП и дерева.

Соединение образовывается так: гладкая часть и головка находятся в сквозном отверстии, а резьбовая часть в глухом. При этом первое отверстие представляет собой сквозное отверстие, которое располагается на лицевой части первой детали. А второе отверстие находится во второй детали и оно глухое.

Процесс монтажа выглядит просто. Под конфирмат нужно подготовить 2 специальных отверстия: первое — под резьбовую часть, второе — под гладкую нерезьбовую часть. Если взять для примера самый распространенный размер конфирмата 7 мм, то в этом случае для резьбовой части понадобится сверло в 5 мм, а для нерезьбовой в 7 мм.

Итак, для крепления деталей конфирмантом понадобятся следующие инструменты:

Цена работ и материалов

Стоимость одного еврошурупа может отличаться. Но в среднем винт-конфирмант можно приобрести по цене 1,30 рублей за одну штуку.

Данное видео расскажет о том, как сверлить под конфирмат:

В строительстве существует множество крепежных предметов, например, шурупы, гвозди, саморезы. Порой по их названию трудно понять, о чем идет речь. К примеру, возьмем такой крепежный элемент, как конфирмат.

Слово необычное, а значение простое. Это мебельный шуруп. Свое название он получил от немецкой фирмы. В нашей стране этот крепеж стал популярным с 1990 года. У конфирмата есть свои особенности, разновидности, о которых поговорим ниже.

Особенности выбора и использования конфирматов

Понятие и важные характеристики

Конфирмат (евровинт, еврошуруп, шуруп-конфирмат, шурупная мебельная стяжка) – это винт-стяжка, с помощью которого можно соединить несколько древесных деталей. Его чаще всего применяют для сборки мебели, столярных и строительных изделий.

О том, что лучше выбрать, конфирмат или саморез, расскажет это видео:

Достоинства и недостатки

Конфирмат имеет свои достоинства и недостатки. Рассмотрим сначала положительные моменты:

К отрицательным моментам можно отнести следующее:

Разновидности

Винт-конфирмат может быть:

По виду головки конфирмат различают:

Про размеры и вес конфирматов читайте ниже.

Параметры изделий

Размеры

Конфирмат имеет следующий размерный ряд (первая цифра – это диаметр резьбы в миллиметрах, а вторая — это длина в миллиметрах):

Ниже приведет вес 1000 штук метизов:

Конфирматы изготавливают по европейским стандартам 3E120 и 3E122.

О процессе монтажа конфирматов расскажет этот видеоролик:

Монтаж

Расчет материалов

Общее количество еврошурупов зависит от площади крепления. Посчитать их можно самому. Главное учитывать следующую информацию о креплении метизов.

Во время сверления отверстий нужно строго выдержать краевое и межосевое расстояние.

Часто у покупателей возникает сложность, они не могут определиться с количеством штук. Так как производитель продает конфирматы по весу.

О том, какое сверло под конфирмат подходит и как их монтировать, расскажем ниже.

Кондуктор для сверления отверстий под конфирмат

Технология

Для соединения деталей конфирматом требуется небольшой навык. Нужно быть знакомым с особенностями еврошурупа и качеством скрепляемого материала. Используют конфирмат в основном для ДВП, ДСП, фанеры, ЛДСП и дерева.

Соединение образовывается так: гладкая часть и головка находятся в сквозном отверстии, а резьбовая часть в глухом. При этом первое отверстие представляет собой сквозное отверстие, которое располагается на лицевой части первой детали. А второе отверстие находится во второй детали и оно глухое.

Процесс монтажа выглядит просто. Под конфирмат нужно подготовить 2 специальных отверстия: первое — под резьбовую часть, второе — под гладкую нерезьбовую часть. Если взять для примера самый распространенный размер конфирмата 7 мм, то в этом случае для резьбовой части понадобится сверло в 5 мм, а для нерезьбовой в 7 мм.

Итак, для крепления деталей конфирмантом понадобятся следующие инструменты:

Цена работ и материалов

Стоимость одного еврошурупа может отличаться. Но в среднем винт-конфирмант можно приобрести по цене 1,30 рублей за одну штуку.

Данное видео расскажет о том, как сверлить под конфирмат:

Источник