конфирмат что это такое в мебели

Мебельные конфирматы: размеры, сверла и отверстия под евровинт (еврошуруп)

Конфирмат – это наиболее популярный крепежный элемент, используемый при производстве корпусной мебели. Распространение конфирматы получили еще в 90-х годах прошлого века и с тех пор активно используются специалистами, работающими в мебельном производстве.

Конфирматы отлично подходят для сборки самодельной мебели

Правильное название этого крепежного элемента (наряду с бытующими среди домашних мастеров обозначениями «еврошуруп», «евровинт», а иногда просто «еврик») – «одноэлементная стяжка». Указанное же в заголовке слово произошло от наименования торговой марки Confirmat, которое немецкая компания Hafele начала использовать при выпуске крепежных элементов данного типа.

Особенности конструкции и преимущества использования

Конфирматы представляют собой винты, оснащенные потайной головкой, в которой имеются шлицы двух типов. Благодаря наличию этих шлицев еврошурупы можно закручивать как четырех-, так и шестигранной отверткой. Стержень такого винта имеет тупой конец, а на его рабочую часть нанесена широко выступающая резьба. Нижние витки резьбы предназначены для нарезания резьбы в предварительно подготовленном отверстии, поэтому они имеют коническую форму и выполнены с зазубринами. Под головкой евровинты имеют гладкую (без резьбы) поверхность.

Значимые части конфирмата

На всех конфирматах есть защитное покрытие из цинка, латуни или никеля, а изготавливают их из высококачественной углеродистой стали. Применение такой стали позволяет придать евровинтам высокую пластичность, благодаря чему они гнутся, но не ломаются. Высокая пластичность конфирматов обеспечивает их легкое извлечение из мебели даже в том случае, если их монтаж выполнен неправильно.

Использование конфирматов позволяет соединять мебельные элементы, изготовленные не только из натуральной древесины, но также из продуктов ее переработки – МДФ и ДСП. По соотношению наружного диаметра резьбы и длины винта крепежные изделия данного типа представлены на современном рынке в следующих типоразмерах: 5х40, 5х50, 6,3х40, 6,3х50, 7х40, 7х50, 7х60 и 7х70 мм. При этом наиболее популярными являются еврошурупы, длина которых составляет 50 и 70 мм, а диаметр резьбы – 7 мм.

Размеры распространенных конфирматов

Существуют разновидности конфирматов, выпускаемых с обычной шляпкой. При их применении требуется дополнительное зенкование отверстия. Отдельные категории конфирматов изготавливаются со специальным зубом, расположенным под шляпкой. Назначение такого зуба состоит в том, чтобы при монтаже крепежного элемента сформировать фаску, в которой будет располагаться его шляпка.

Если шляпка конфирмата будет находиться на лицевой стороне мебельного изделия, ее можно замаскировать при помощи декоративной заглушки или наклейки, которые сегодня в большом ассортименте предлагает любой строительный магазин. Выбирая такие декоративные элементы, следует учитывать не только размеры шляпки евровинта, но также фактуру и цвет элементов конструкции мебели, которые соединены с его помощью.

Диаметр закрепляющего декоративной выступа заглушки должен подходить под размер углубления в шляпке конфирмата

Как выполняется крепеж с помощью евровинтов

Для использования конфирматов требуются определенные навыки работы с такими крепежными элементами, а также знание особенностей материала, из которого выполнены соединяемые изделия. Сверление под конфирмат выполняется инструментом, диаметр которого составляет 4,5–5 мм. При этом лучше всего использовать сверла, на которых закреплена ступенчатая фреза, позволяющая сразу снять фаску под расположение головки винта. Применяя такой инструмент, можно получить готовое отверстие за один проход. Фреза в этом случае формирует идеальную поверхность под шляпку винта, чего нельзя сказать о сверле, которое при извлечении может оставлять на краях отверстия сколы (их, однако, будет прикрывать впоследствии шляпка конфирмата).

Последовательность установки евровинта

Еврошурупы, если сравнивать их с крепежными элементами других типов, обеспечивают более надежную фиксацию соединяемых деталей. Объясняется это более широким расположением резьбовых элементов, которые надежно врезаются в материал. Устанавливают конфирматы вручную, а также с помощью электродрели с соответствующими насадками или шуруповерта. Тем, кто не имеет опыта работы с такими крепежными элементами, лучше устанавливать их вручную, чтобы в случае чрезмерного сопротивления винта иметь возможность в любой момент извлечь его из соединяемых мебельных элементов.

Как просверлить отверстие под размещение конфирмата

Конфирмат вворачивается в предварительно подготовленное отверстие, поэтому вопрос о том, как сверлить такое отверстие, достаточно актуален. Для этого потребуются следующие инструменты и материалы:

Для облегчения разметки и выдерживания строго перпендикулярного положения сверла используют шаблон для сверления отверстий под конфирмат

Размеры отверстия под еврошуруп

Для сборки мебели обычно используются еврошурупы, размеры которых составляют 6,4х50 мм. Для выполнения отверстий под такой конфирмат, наружный диаметр резьбы которого составляет 6,4 мм, а размер поперечного сечения тела винта – 4,4 мм, используется сверло с диаметром 4,5–5 мм. Сверление отверстий под конфирмат данного типа следует выполнять на глубину не менее 50 мм. Если диаметр отверстия будет больше указанного значения, то евровинт просто не будет держаться, если меньше – может разорвать мебельный элемент, в который вкручивается.

Ступенчатое сверло подбирается исходя из размеров конкретной модели евровинта

Сверло, при помощи которого делают отверстия для конфирмата, должно быть оснащено специальной рабочей головкой. Она, с одной стороны, подготавливает расширенное отверстие под шейку винта, с другой – проводит зенковку места, где будет размещаться его шляпка. Для размещения конфирмата сверло можно использовать и обычное, но в таком случае необходимо подготовить места для шейки крепежа и его шляпки.

Разметка мест сверления

Надежность и качество соединения, выполняемого при помощи конфирматов, во многом зависят от точности разметки будущих отверстий для них. На элементе, который будет накладываться на торец другого элемента мебельной конструкции, делают два типа разметки:

Схема сверления отверстий под евровинт

На стыкуемом элементе разметку точки сверления выполняют на его торце, располагая ее строго посередине мебельной плиты.

Чтобы выполнить разметку мест сверления максимально точно, можно воспользоваться следующим несложным приемом: в накладываемой детали после предварительной разметки выполняют сквозное отверстие, через которое, приложив первую деталь ко второй, вращающимся сверлом намечают место расположения второго отверстия под еврошуруп.

Выполнение отверстий

Чтобы максимально качественно выполнить отверстия под размещение конфирматов, желательно следовать нижеприведенным рекомендациям.

Источник

Варианты мебельных конфирматов, и их особенности

Конфирмат это одна из разновидностей мебельных шурупов, его так же называют шурупной стяжкой, евровинтом и еврошурупом. Такие элементы, как конфирматы мебельные пользуются немалым спросом благодаря неимоверной точности их посадки и простоты применения. Для его установки понадобится шестигранный ключ или дрель со специальной насадкой. Его устройство позволяет сверлить необходимые отверстия непосредственно при сборке конструкции изделия. Сверло для конфирматов выпускается специальное и найти его в строительных магазинах достаточно проблематично.

Особенности и преимущества использования

Конфирматы позволяют скрепить между собой несколько деталей, изготовленных из натурального дерева. Зачастую используется при сборке мебели, а так же строительных и столярных изделий. Особенности данных элементов:

Преимущества подобной фурнитуры заключаются в следующем:

Недостатки также имеются:

Размеры

Дабы максимально облегчить процесс сверления следует использовать специальные сверла, которые выпускаются исключительно под евровинт. Они состоят из обычного сверла и фрезы, используются для изготовления отверстий диаметров в 0,7 см. Этот габарит идеально подходит как под зенкование, так и под шейку конфирмата.

Встречаются такие винты:

Найти в продаже подобное оборудование весьма непросто. Однако даже у него имеется ряд несущественных недостатков. Для начала, во время длительного использования, в пространстве между юбкой и сверлом начинает забиваться деревянная стружка. Если не проводить своевременную очистку, со временем сверло придет в негодность. Зажимной винт следует часто зажимать, так как от вибрации он ослабляется.

Размеры могут быть следующими:

Если речь идет о сверлении глухого отверстия торца плиты, то необходимо выдерживать строгую перпендикулярность. Это делается для того, чтобы сверло случайно не зацепило стену.

Наиболее востребованными считаются размеры 7*50. Шурупная стяжка затягивается при помощи шестигранной биты, специальным ключом, шуроповертом или дрелью. Не стоит использовать изделия, которые изготовлены под крестообразную отвертку. Подобная технология не позволит плотно стянуть имеющиеся детали. В последствие такое изделие расшатается.

Материалы изготовления

Для работы с этим материалом требуется наличие определенного навыка. Для этого необходимо разбираться в основных особенностях еврошурупов и быть уверенным в качестве скрепляемого материала.

Используется для следующих материалов:

Удобно использовать конфирматы еще и потому, что для их закрепления нет необходимости в установке точной разметки. Процесс монтажа не отнимет много времени. Для этого понадобится несколько отверстий (под нерезьбовую часть и под резьбовую часть). Для примера можно взять 6 мм конфирмат. При этом для нерезьбовой части следует использовать 6 мм сверло, а для резьбовой 4 мм сверло. Для большей уверенности в крепости соединения рекомендуется использовать шкант. Этот вид креплений используется для мебели (ее изготовления и сборки). При проведении монтажных работ рекомендуется использовать шестигранный ключ. Для изготовления конфирматов используется сталь, при этом цинк используется в качестве дополнительного покрытия.

Нюансы крепежа

Даже несмотря на простоту использования данного вида крепежей, для правильной работы с ними требуются определенные навыки, касательно работы с основными видами материалов. Для изготовления отверстий используются сверла диаметром от 4 мм до 6 мм. Под шляпку необходимо использовать ступенчатую фрезу, которая крепится на сверле. Рекомендуется использовать именно последний способ, так как он позволяет за один раз правильно сделать одно отверстие.

Для того чтобы сделать правильное отверстие необходимо использовать инструменты, которые могут работать на высоких оборотах. При использовании низких оборотов сверло затянет деревянную стружку, тем самым полностью не очистив подготавливаемое отверстие. При помощи фрезы можно добиться идеального отверстия.

Следует обратить внимание на то, что в момент его извлечения по краям могут образовываться сколы, которые в нашем случае не критичны, так как широкая шляпка винта их превосходно скроет. Использование этого вида крепежей позволяет добиться максимальной эффективности благодаря сильно выступающей резьбе, которая крепко врезается в мебельный материал. Впервые работая с конфирматами, все необходимые действия лучше делать вручную.

Заглушки под конфирмат

Подобный тип заглушек позволяет полностью закрывать шляпки, которые остаются на поверхности деталей мебели. Используются для придания мебели завершенного вида или для декоративных целей. Так же можно использовать для сокрытия имеющихся отверстий, и в случае обнаружения несущественных дефектов на поверхности мебели.

Типы заглушек бывают:

Цветовые вариации заглушек подбираются исходя из основных тонов ДСП. Большей популярностью пользуются самоклеящиеся заглушки, нежели пластиковые. Они полностью безлики, однако крайне удобны в эксплуатации. Их стоимость практически одинакова. Для изготовления пластиковых заглушек используется пластмасса. Изделие имеет диаметр в 1,2 см и округлую форму. Крепятся на небольшой выступ (шестигранник), который оставляет за собой конфирмат. Самоклеящиеся элементы считаются более универсальными и изготавливаются из меламина. Так же имеют округлую форму. Еще одним достоинством заглушек можно назвать их толщину, которая не превышает 0,4 мм и делает их практически незаметными на общем фоне.

Видео

Источник

Какой конфирмат использовать: виды, свойства и особенности применения

Какой конфирмат использовать: виды, свойства и особенности применения

Строительный конфирмат представляет собой довольно популярный элемент для крепления, который применяют в производственном процессе корпусных предметов мебели.

Конфирматы стали очень популярны еще в 1990-х годах и с того времени крайне активно используются мастерами, которые работают при производстве предметов мебели. Также конфирматы отлично подойдут для сборки самодельных предметов мебели.

Правильное наименование такого элемента для крепления (вместе с бытующими среди мастеров-любителей обозначается как «еврошуруп» или «евровинт», он же «еврик») – это «одноэлементная стяжка». Слово, указанное в заголовке, произошло от название торговой марки Соnfirmаt, которое германская компания Наfеlе стала использовать при выпуске таких элементов крепления.

Конструкционные особенности и преимущества применения

Конфирматы – это специальные винты, которые оснащены потайной головкой, в которой есть два типа шлицов. За счет наличия таких шлицев еврошурупы можно закручивать и четырехгранной, и шестигранной отверткой. Стержень этого винта оснащен тупым концом, а на рабочую часть нанесена сильно выступающая резьба.

Нижние резьбовые витки предназначены для нарезания резьбы в ранее подготовленном отверстии, а потому они обладают конической формой и оснащены зазубринами. Под головкой евровинты имеют гладкую поверхность, то есть без резьбы. На каждом из конфирматов есть специальное защитное покрытие из латуни, цинка или никеля, а их делают из углеродистой высококачественной стали. Использование данной стали дает возможность придавать евровинтам высокую степень пластичности, за счет чего они гнуться, но при этом не ломаются. Высокая степень пластичности конфирматов будет обеспечивать их простоту извлечения из предметов мебели даже в таком случае, если их установка выполнена неверно.

Применение конфирматов дает возможность соединять элементы из предметов мебели, сделанные не просто из натурального дерева, но еще и из продуктов переработки наподобие ДСП и МДФ. По соотношению наружного резьбового диаметра и винтовой длины изделия для крепления такого вида представлены на нынешнем строительном рынке в таких типичных размерах – 0.5*4, 0.5*5, 0.63*4, 0.64*5, 0.7*4, 0.7*5, 0.7*6 и 0.7*7 см. При этом самыми популярными стали еврошурупы, у которых длина составляет 5 и 7 см, а резьбовой диаметр 0.7 см. Есть разновидности конфирматов, которые выпускают с простой шляпкой. При их использовании нужно дополнительное зенкование отверстия. Некоторые из категорий конфирматов делают с особым зубом, который размещен под шляпкой. Назначение этого зуба заключается в том, чтобы при установке элемента крепления сформировать фаску, в которой будет размещена его шляпка. Если конфирматная шляпка будет находиться на лицевой части мебельного изделия, а еще ее можно замаскировать посредством наклейки или декоративной заглушки, которые сейчас есть в большом количестве в различных строительных магазинах. При выборе таких элементов декора стоит учесть не просто размер шляпки евровинта, но еще и цвет с фактурой конструкционных элементов предметов мебели, которые скреплены посредством него. Диаметр декоративной заглушки для закрепления должен подходить под габариты углубления в шляпке конфирмата.

Как использовать конфирмат

Как выполнить крепление евровинтами

Размеры конфирматов разные, и для их применения требуются определенные рабочие навыки с такими элементами крепления, а еще знание особенностей материала, из которого сделаны соединяемые изделия. Просверливание под конфирмат производится при помощи инструментом, у которого диаметр составляет от 0.45 до 0.5 см.

При этом наилучшим вариантом будет использование сверл, на которых закреплена фреза ступенчатого типа, что позволяет сразу же снимать фаску под размещение винтовой головки. При использовании такого инструмента можно получить отверстие в готовом виде за один подход. В таком случае фреза будет формировать идеальную поверхность под винтовой шляпкой, чего нельзя сказать про сверло, которое в процессе извлечения может оставлять на краях такого отверстия сколы (но их будет закрывать в дальнейшем шляпки конфирмата).

Еврошурупы, если сравнить их с элементами крепления остальных видов, будет обеспечивать более надежное соединение скрепляемых элементов. Это объясняется более широким размещение элементов с резьбой, которые великолепно и крепко врезаются в материал. Конфирматы устанавливают вручную, а еще посредством электрической дрели со специальными насадками или шуруповертом. И все же, люди без опыта работы с такими элементами крепления не должны рисковать, а потому рекомендуем устанавливать их вручную, чтобы при чрезмерном сопротивлении винта была возможность в любой момент достать его из мебельных соединяемых элементов.

Как просверливать отверстие под конфирмат

Конфирмат вкручивают в заранее подготовленное отверстие, а потому вопрос о том, как просверливать это отверстие, довольно актуальный.

Для этого нужны такие материалы и инструменты:

Для того, чтобы облегчить разметку и выдерживать строго перпендикулярное положение сверла, применяют особый шаблон для просверливания отверстий, в которых будет установлен конфирмат.

Габариты отверстий под еврошурупы

Для мебельной сборки чаще всего применяют еврошурупы, у которых размеры составляют 0.64*5 см. Для создание отверстий под эти конфирматы наружный резьбовой диаметр должен быть 0.64 см, а поперечное сечение винтового тела должно быть 0.44 см, из-за чего применяют сверло с диаметром 0.45-0.5 см. Просверливание отверстий для вкручивания конфирмата такого вида стоит делать на глубине не меньше 5 см. В случае, когда диаметр отверстия будет больше, чем указанное значение, то евровинт попросту не будет держаться, а если меньше – может порвать элемент мебели, в который вкручивается. Ступенчатые сверла выбирают исходя из размеров той или иной модели евровинта. Сверло, посредством которого проделывают отверстия под конфирмат, должна быть с особой рабочий головкой. С одной стороны, она будет подготавливать расширенное отверстие под винтовую шейку, а со второй производит зенкование места, где будет шляпка. Для размещения крепежа сверло можно применять и простое, но в этом случае стоит произвести подготовку места для шейки крепления и шляпки.

Как разместить места сверления

Теперь, когда вы знаете, какое сверло требуется для конфирмата, поговорим о просверливании. Качество и надежность соединения, производимого посредством конфирматов, во многом зависит от точности разметки отверстий для них.

На элементе, который будет наложен на торец иного элемента конструкции мебели, делает 2 вида разметки:

Снизу представлена схема просверливания отверстий для евровинтов. На элементе стыковаия разметку точки сверления производят на торце, размещая строго по центру мебельной плиты. Чтобы произвести разметку мест для сверления очень точно, используйте такой простой прием – в накладываемом элементе после первичной разметки делают отверстие сквозного типа, через которого, прикладывая первый элемент ко второму, отмечают вращающимся сверлом местоположение другого отверстия под еврошуруп.

Как сделать отверстия

Виды конфирматов разные, но создание отверстий под них одинаковое в любом случае. Для максимально качественного создания отверстия стоит сделать все по рекомендациям, приведенным ниже:

Готово! Теперь вы знаете, что собой представляет конфирмат и как его правильно использовать.

Источник

Конфирмат мебельный (евровинт, еврошуруп): размеры, применение

Конфирмат
, он же еврошуруп
, он же евровинт
, он же стяжка шурупная
— это, попросту говоря, мебельный шуруп. Любимый мебельщиками за простоту установки и не требующий особой точности при присадке — нужна только дрель и шестигранный ключ для конфирмата.

Для установки этой стяжки нужны два отверстия: одно просверливается в торце
основной детали, а другое — в пласти
детали, которая присоединяется к основной. Конфирмат настолько прост в присадке, что сверлить отверстия под него можно даже по месту в процессе сборки изделия. С этим справится и начинающий мебельщик.

Для того, чтобы упростить сверление отверстий под евровинт, выпускается специальное сверло. состоит из фрезы и обычного сверла. Фреза предназначена для сверления отверстия диаметром 7мм (под шейку конфирмата) и зенкования (под шляпку конфирмата). Сверло вставляется в юбку фрезы и зажимается винтом.

Зачастую в продаже такое сверло найти не так легко, особенно в небольших городах. Но даже если вы его не купите, не расстраивайтесь, у него есть некоторые недостатки. Это лично моё мнение.

Первое, с чем я столкнулся в работе со сверлом для конфирмата, то, что при большом объёме работы со временем между сверлом и юбкой фрезы забиваются опилки. Это быстро приводит к негодности сверла. От вибрации ослабляется зажимной винт. Приходится его чаще зажимать, поэтому слизываются грани на ключе и в итоге на самом винте.

Я не пользуюсь сверлом для конфирмата. Применяю два обычных сверла (разного размера под резьбу и шейку винта) и зенковку.

Но, я немного отвлекся. Статья-то про конфирмат….

Наиболее ходовой конфирмат — 7х50. Закручивается шурупная стяжка специальным ключиком от руки или шестигранной битой с помощью дрели или шуруповерта.

Ни в коем случае не покупайте конфирматы, выполненные под крестообразную отвертку! Таким евровинтом вы не сможете максимально плотно стянуть детали. Это может привести к расшатыванию изделия.

По моему мнению, конфирмат удобный, надежный, быстрый в применении. Но если появляется возможность воспользоваться оборудованием или приспособлением для более сложного крепежа, я выбрал бы эксцентриковую стяжку.

P.S.
Чтобы помочь людям, которые хотят делать качественную мебель своими руками, я разрабатываю приспособление из ЛДСП для сверления отверстий под эксцентрик и петлю (). Надеюсь скоро выложить его на сайте.

При конструировании и сборке мебели, конфирмат — это основной крепежный мебельный элемент. Именно с его помощью соединяют основные детали из ДСП то, что мы запроектировали на бумаге.

Евровинт, он же конфирмат

Евровинты бывают разных типов, наиболее часто применяемые — это 6х50, 7х50, 7х70. Длинные конфирматы используются реже, например для соединения деталей из 32мм ДСП. наиболее ходовой типоразмер — 6х50.

Евровинтамы детали соединяются под прямым углом, то есть в одной детали сверлится отверстие в плоскости самой детали, а в другой (меньше отверстие, куда закручивается собственно резьба конфирмат) — в торце детали. Ниже приведены основные параметры самого конфирмат. Можно подбирать диаметры сверл для выполнения отверстий под крепления еврогвинтамы в обоих скрепляемых деталях.

Как размечать отверстия под конфирмат?

Вообще, есть 2 способа сверления отверстий под еврогвинты (конфирматы):

Соединяя детали с помощью конфирмата, не нужно его перетаскивать иначе может лопнуть ДСП. Если детали сместились нужно немного выкрутить винт, прижать деталь как нужно, а потом снова закрутить.

Для этого отверстие в детали, которую крепят, желательно сверлить диаметром 8мм, чтобы был небольшой люфт. Можно поправлять взаиморасположение деталей резиновым молотком, но в пределах разумного.

После закручуавння евровинта/конфирмата его головку закрывают заглушкой (они разноцветные — под цвет соответствующей плиты).

Видеокурс по применению конфирматов для сборки мебельных элементов

Древесно-стружечная плита, из которой изготавливают практически всю корпусную мебель, отличается хрупкостью. Все знают, как неудобно транспортировать советскую мебель. Ее надо либо разбирать полностью, либо в собранном состоянии перемещать очень аккуратно, так как шурупы может элементарно вырвать из посадочных мест даже при небольших нагрузках.

Это объясняется очень просто. Сама конструкция шурупа была непрактичной. Шлицы быстро слизывались, не давая возможности сборщикам качественно затянуть соединение. На «помощь» приходил молоток, которым добивали шуруп, ломая канал, нарезанный резьбой. Современные элементы соединения стыков, к которым относят конфирматы мебельные, лишены этих недостатков.

Что такое конфирмат, для чего он служит

Конфирмат — это тот же шуруп, который имеет свои особенности в конструкции. Тело шурупа более массивное, изготовлено из стали высокого качества с покрытием против коррозии. Марка материала позволяет не ломаться стяжке в процессе скручивания и при нагрузках на изгиб.

Резьба самонарезающая с широким шагом. Шляпка имеет потайную конструкцию, причем головка винта удлинена. Шлицы под инструмент идут в двух исполнениях — для фигурной отвертки и шестигранного ключа. Нет привычного заострения на конце, он тупой.

Бывают модификации евровинтов, у которых шляпка имеет нарезающую поверхность.

Стяжка одноэлементная (конфирмат) подходит для соединения древесных заготовок, плит, изготовленных на основе отходов древесины (OSB, ДСП, а также ДВП, МДФ), и фанеры.

Кроме соединения элементов, евровинт выполняет каркасообразующую функцию, ведь он заменяет традиционный уголок, выдерживая все изгибающие нагрузки. Конфирматы мебельные дополняются специальными пластиковыми заглушками.

Они маскируют видимую часть шляпки под цвет мебели.

Конфирмат: размеры

Как упоминалось выше, конфирматы бывают с разными типами шлицов. Покрывают евровинты оцинковкой, никелем либо латунью.

Линейка размеров стяжек представлена ниже. Первая цифра отображает диаметр а вторая показывает длину тела винта. Обозначения выражаются в миллиметрах: 5,00 x 40,00; 5,00 x 50,00; 6,30 x 40,00; 6,30 x 50,00; 7,00 x 40,00; 7,00 x 50,00; 7,00 x 60,00; 7,00 x 70,00. Основным, широко используемым размером является конфирмат 7х50.

В чем преимущество соединения деталей при помощи конфирмата

Конфирмат размеры имеет разные. Это сравнительно недорогой крепежный элемент, который обладает рядом преимуществ:

Технология применения конфирмата

Следует сказать, что под конфирмат размеры отверстия разные. Их обязательно сверлят тремя отличными диаметрами — под резьбу, под головку и под потай. Поэтому есть две технологии создания отверстий:

Евровинтами соединяют детали под углом в 90 градусов. Для того чтобы сделать стык, необходимо скрепить две детали вместе при помощи так, как они должны быть соединены по схеме. Затем следует просверлить отверстие под винт-конфирмат через плоскость одной детали в торец другой. Далее необходимо вкрутить стяжку шуруповертом. Вот соединение и готово.

при работе с еврошурупами

Несмотря на простоту крепежа, все-таки необходимо знать несколько хитростей в работе с конфирматом. Это поможет избежать таких неприятных ситуаций, когда соединяемые детали смещаются от требуемого положения сочленения.

Иногда дефект не несет серьезных негативных последствий, кроме, конечно, эстетичного вида изделия.

Но бывает, что эти оплошности приводят к сложности функционирования, например, затирают выдвижные ящики, появляются щели, не входят в проемы какие-то детали. Поэтому:

Заключение

Для тех, кто только желает научиться собирать мебель своими руками, идеальный вариант овладения этим делом — применить конфирмат. Размеры здесь нужно выдержать максимально точно. Чтобы торцы соединяемых деталей были ровными, нужно иметь исключительно прямой угол по отношению к плоскости. Тогда сборка мебели еврошурупами будет просто радовать и увлекать.

Сегодня мы с вами поговорим о самом используемом крепеже для изготовления корпусной мебели.

Крепежный элемент, известный под названием конфирмат, получил огромную популярность среди мебельщиков с 1990-х годов. Точное его название – одноэлементная стяжка.

Его называют также евровинтом, еврошурупом и в просторечьи кличут «евриком», а странное наименование конфирмат происходит от названия торговой марки Confirmat, используемого для выпуска этих изделий немецкой фирмой Häfele.

Особенности и преимущества

Нюансы крепежа

Шаг 2

Если вы пользуетесь конфирматным сверлом, достаточно положить деталь плоской стороной вниз на какую-нибудь поверхность, так, чтобы часть, которую мы будем сверлить, свисала с этой поверхности. Осталось только просверлить сквозное отверстие по нанесенной нами разметке. Если же вы пользуетесь двумя сверлами.

Тогда вначале сверлите сквозное отверстие сверлом 5мм, а после делаете зенковку на глубину не более 2мм сверлом 8мм.

Сверлим отверстие в торцевой части детали. В этом нет ничего сложного. Берем конфирматное сверло или обычное сверло диаметром 5мм и сверлим отверстие на глубину не менее 40мм. С торца детали зенковку под шляпку конфирмата не делаем.

Евровинт ( конфирмат ), выбор размера для использования

Евровинт – это крепежный элемент, его еще называют конфирматом, известен с начала 1990-х. Этот винт также называют еврошурупом или просто – «евриком». Название произошло от торговой марки Confirmat, под которой она производится немецкой фирмой Hafele. В СССР про конфирмат узнали только в 1973 году.

Евровинт – это крепежный элемент, его еще называют конфирматом.

Еще одним вариантом является сверление деталей вместе.

Конфирмат выглядит как винт с плоским концом, но с потайной головкой на шесть или четыре грани. Имеет внизу витки резьбы с зазубринами.

В верхней части винта, возле головки, отсутствует резьба из-за ненадобности, так как конфирмат намного толще шурупа и верхняя часть резьбы не играет никакой роли в надежности крепления.

Евровинты для мебели производятся из высокопрочной углеродистой стали, что позволяет при неправильном использовании, легко достать из материала.

Конфирмат выглядит как винт с плоским концом, но с потайной головкой на шесть или четыре грани.

После соединения (стягивания) двух деталей их можно подправить резиновой киянкой.

Преимущества конфирмата над обыкновенным саморезом велики, потому что он не только стягивает детали друг к другу, но и крепко удерживает их от боковых смещений. Соединенные детали на саморезе будут сидеть недостаточно жестко.

Из-за хрупкости ДСП использование шурупов не оправдывает ожиданий. ДСП довольно мягкий материал и надежность самореза зависит от того места куда он будет вкручен.

Конфирмат же будет держать надежно и крепко даже, если в ДСП будут поры.

Имеет внизу витки резьбы с зазубринами.

С помощью него делается небольшая выемка в пласти и торце.

Используя евровинты, вы получаете высокую надежность секций, стянутых этим крепежным изделием. Стоимость, по отношению к любому изделию – копеечная. Конфирмат прост в установке и выдерживает большие нагрузки.

Недостатком является незакрытый крепеж, видно шляпку. Ее нужно закрывать заглушкой или наклейкой под цвет ЛДСП.

Еще одним недостатком является определенное количество сборки мебели, зачастую не больше трех раз, потому что при частой разборке мебели резьба может сорваться.

Евровинты для мебели производятся из высокопрочной углеродистой стали, что позволяет при неправильном использовании, легко достать из материала.

Во избежание сколов с обратной стороны подкладывается лист ДСП или фанеры.

Чтобы соединить две детали из ЛДСП (толщина одного листа 16 мм) используется евровинт. Один из самых бюджетных и доступных способов на сегодняшний день. Чтобы его установить вам понадобятся:

Преимущества конфирмата над обыкновенным саморезом велики, потому что он не только стягивает детали друг к другу, но и крепко удерживает их от боковых смещений.

Иначе конфирмат будет выпадать, либо наоборот, разорвет ДСП, и вы испортите мебель.

Нужно стянуть две детали толщиной 16 мм. По вертикали детали отступаем 8 мм и чертим осевую линию, ставим точку. Делаем отверстие с помощью сверла диаметром 7 мм. На второй детали делаем то же самое, только берем сверло диаметром 4.5 мм.

Если у вас имеется «конфирматное» сверло, работа сокращается в разы, но такое сверло достаточно непросто найти. Все что вам нужно — это сделать отверстие и соединить две детали вместе. Использование такого сверла рационально в случае большого объема работы и неоднократном использовании.

Покупать такое сверло для «одноразового» использования нецелесообразно.

При сборке мебели используется конфирмат 6,4*50. Чтобы соединить детали качественно диаметр отверстия должен быть 4,5-5 мм. и глубиной 50мм.

Чтобы соединить детали качественно диаметр отверстия должен быть 4,5-5 мм. и глубиной 50мм.

Тут главное — выдержать все размеры. Иначе конфирмат будет выпадать, либо наоборот, разорвет ДСП, и вы испортите мебель. Конфирматное сверло также делает выемку под шляпку. Отверстия делаются строго по разметке и дрель нужно держать параллельно с поверхностью. Во избежание сколов с обратной стороны подкладывается лист ДСП или фанеры.

Важный момент: при сверлении торца детали, сверло должно стоять строго перпендикулярно к ее торцу, иначе при отклонении сверло уйдет в сторону, и деталь будет испорчена. В сверлении в пласти детали важна перпендикулярность дрели к детали. Чтобы избежать схода сверла, воспользуетесь обычным шилом. С помощью него делается небольшая выемка в пласти и торце.

После соединения (стягивания) двух деталей их можно подправить резиновой киянкой.

Соединенные детали на саморезе будут сидеть недостаточно жестко. Из-за хрупкости ДСП использование шурупов не оправдывает ожиданий.

Использование такого сверла рационально в случае большого объема работы и неоднократном использовании.

Еще одним вариантом является сверление деталей вместе. Этот способ не только быстрый, но и точный. Только для этого необходимо надежно зафиксировать детали с помощью зажимов. Тем самым вы экономите свое время и ускоряете процесс сборки.

В итоге, использование конфирмата себя полностью оправдывает. Для его установки не надо специальных приспособлений. Все что нужно, это заказать необходимое количество конфирматов. С первого раза у вас маловероятно выйдет качественная стяжка, но, сделав пару стяжек, все получится. Как говорится, глаза боятся, а руки делают.

На второй детали делаем то же самое, только берем сверло диаметром 4.5 мм.

С первого раза у вас маловероятно выйдет качественная стяжка, но, сделав пару стяжек, все получится.

Как выбрать сверло под евровинт (конфирмат)

Винты, шурупы, саморезы и т.д. используются повсеместно, однако, для сборки мебели необходимы не только навыки, опыт мастера, но и качественные специализированные крепежные элементы. Одним из самых популярных способов фиксации деталей является технология с использованием евровинта (конфирмата).

Этот крепежный элемент позволяет надежно закрепиться в материале одной операцией. Нужно, только, сделать геометрически правильное отверстие. Для этого, необходимо специальное сверло под конфирмат (евровинт). Размеры его строго определены. Изделие унифицировано под единый стандарт, поэтому, легко заменяется на аналогичное от другого производителя.

Внешне, евровинт напоминает шуруп, от которого он принципиально отличается диаметром и формой нарезанного зуба. Это особенность конструкции позволяет увеличить площадь соприкосновения с телом закрепляемой детали в несколько раз. В результате, надежность соединения существенно увеличивается.

Один конфирмат заменяет 3-4 шурупа аналогичной длины. Для мебели из ЛДСП показатели еще более впечатляющие. Середина листа является самой рыхлой частью материала. Тонкий шуруп не способен надежно зафиксироваться. Евровинт, за счет большего диаметра, захватывает более твердые слои ЛДСП и неслучайно, что производители однозначно отдают предпочтение, именно, ему.

Производители предлагают линейку изделий с разными размерами для различных типов соединений. Не все модели можно найти в магазине. Некоторые используются только для специальных целей. Их можно заказать или приобрести в специализированных торговых точках.

Способ закручивания конфирмата зависит от формы головки. Она может быть шестигранной или крестообразной. Для евровинтов малого диаметра (5 мм) применяется ключ 3 мм, а для больших изделий (7 мм) 4 мм.

В соответствии с таблицей, определяются размеры сверла. В зависимости от материла, отверстие под резьбу делается, либо 3, 5 мм, либо 4, 5-5 мм. Для головки конфирмата необходим диаметр 5 мм и 7 мм, соответственно, в зависимости от марки.

Конструктивные особенности сверл под конфирматы

Евровинты ставят, как на изделия из твердых пород древесины, так и на мебель из ЛДСП и ЛМДФ. В этих случаях, нагрузка на инструмент высокая. При выборе некачественных изделий происходит заметный износ режущей кромки. Нужно убедиться при покупке, что сверло под конфирмат имеет твердость 61−64 по Роквеллу. На упаковке уважающий себя производитель это значение указывает.

Если же сверло попало в руки мастера без информации об изделии, то нужно посмотреть на корпус изделия. Отечественные изготовители пишут марку стали. Лучшими считаются сверла из сплавов Р9М5 и Р18.

Среди импортной продукции отличные эксплуатационные качества у из изделий из HSS 4341. Аббревиатура расшифровывается как High-Speed Steels, то есть, так же, как и Р9М5 и Р18 это быстрорежущая сталь.

Наиболее удобно использовать готовое изделие, где точно подобран диаметр сверла под конфирмат и имеется дополнительная режущая кромка для головки, где нет резьба отсутствует, и создания фаски для шляпки. Конструкция повышает производительность работы в несколько раз.

Одним проходом выполняются три операции. Можно воспользоваться набором сверел нужного диметра. Однако для лучшей производительности из нужно доработать. Заводское приспособление имеет более острый угол заточки режущих граней. Это облегчает заход, делает его более точным.

Как подобрать сверло под евровинт (конфирмат)

Прежде, чем приступить к работе по сборке мебели, нужно подготовить все инструменты. Выбрать, каким сверлом сверлить под конфирмат, поможет информация о самом евровинте. Если есть готовое приспособление нужной марки, то проблем не будет.

Однако, часто в практике домашних мастеров случается ситуация, когда работать приходится тем, что есть в наличие. Настоятельно не рекомендуется использовать сверла меньшего диаметра — для конфирматов 5х40, 5х50 это размер 3, 4 мм, а для изделий 7х40, 7х50, 7х60, 7х70 — 4, 5 мм.

В недостаточное по размерам отверстие в твердых породах дерева крепежный элемент не закручивается, заклинивает. Если же в работе детали мебели из ЛДСП или ЛМДФ, то они в лучшем случае вспучатся, а в худшем треснут.

Измеряется головка конфирмата, та часть, которая находится внутри изделия, но не имеет резьбы. Она может несколько отличаться у разных производителей. Диаметр составляет от 6, 3 мм до 7 мм. Какое сверло под конфирмат выбрать в этих случаях? Заводское устройство рассчитано под диаметр 7 мм.

Оно универсально, поскольку размер головки не играет никакой роли в обеспечении надежности соединения. Эта часть евровинта расположена в верхней, прижимной детали. Нагрузка ложится на шляпку конфирмата, которая центрует крепеж и стягивает элементы конструкции.

Небольшой люфт иногда даже удобен. При небольших ошибках, соединение можно ослабить, скорректировать положение детали и снова затянуть винт. Даже, отверстие на миллиметр больше 8 мм, не ухудшит надежность крепежа.

Некоторые производители евровинтов

Правильное название евровинта, как крепежной детали — одноэлементная стяжка. Пользуются этим термином для заполнения данных при заказе, для составления отчетной документации на профильных предприятиях. В обиходе, более привычно слышать другие названия, например, «евровинт», «еврошуруп».

Слово конфирмат появилось благодаря торговому названию компании Hafele из Германии Confirmat. Появилась эта категория крепежных элементов еще в 70-е годы прошлого века, но настоящую популярность они обрели в 90-х годах. С тех пор, изделия выпускаются многими отечественными и зарубежными производителями, в том числе, и успешно работающей до наших дней компанией Hafele.

Широко представлены на рынке изделия китайских производителей, качество которых не всегда на должном уровне. Но одному из старейших предприятий Китая — Haining Yicheng Hardware Co., Ltd. доверять можно.

Правила сверления под евровинты (конфирматы)

Надежное и точное крепление мебельных деталей зависит от выполнения пошаговой инструкции. Порядок и правила сверления заключаются в следующем:

Хорошим помощником в работе станет приспособление для сверления. Подобные универсальные изделия есть в продаже, но можно и сделать их самостоятельно. Конструкции разнообразны, от простых шаблонов до устройств с направляющими втулками для точной ориентации сверла по направлению.

Очень удобно использовать универсальные устройства для присадки мебельных деталей. Используют их для выполнения предварительных отверстий меньшего диаметра.

Они имеют некоторую толщину и стандартное сверло под конфирмат, размеры которого не рассчитаны на эту операцию, не подойдет. Им делают чистовую обработку. Все равно, в итоге получается выигрыш по времени, а главное, — по точности отверстий.

Самый главный крепеж – мебельный конфирмат

Здравствуйте друзья.

Сегодня мы с вами поговорим о самом используемом крепеже для изготовления корпусной мебели.

Крепежный элемент, известный под названием конфирмат, получил огромную популярность среди мебельщиков с 1990-х годов. Точное его название – одноэлементная стяжка.

Его называют также евровинтом, еврошурупом и в просторечьи кличут «евриком», а странное наименование конфирмат происходит от названия торговой марки Confirmat, используемого для выпуска этих изделий немецкой фирмой Häfele.

Особенности и преимущества

Нюансы крепежа

Чтобы выполнить качественное отверстие, лучше использовать высокооборотистый инструмент. На малых оборотах сверло может потянуть древесину и забьется стружкой, которая не будет полностью извлечена из отверстия.

Конфирмат: размеры, виды, назначение

Ни для кого не секрет, что мебель, собранную на шурупах, крайне неудобно транспортировать. Чаще всего требуется полная разборка. Даже при небольших нагрузках, шурупы может вырвать из посадочных мест. Все потому, что при первоначальной сборке, чтобы качественно затянуть соединение, приходится добивать шуруп молотком, т.к. шлицы шурупа быстро стираются. При этом ломается канал, нарезанный резьбой. Существует крепеж, лишенный этого недостатка. Это популярный крепежный элемент в производстве корпусной мебели – конфирмат («еврошуруп», «евровинт»).

Это одноэлементная стяжка для соединения элементов мебели из древесины, древесно-стружечной плиты, клееной фанеры. Изготавливаются конфирматы из высококачественной углеродистой стали, а для защиты от коррозии покрываются слоем цинка. Стержень конфирмата имеет тупой конец, а также оснащен потайной головкой, в которой имеются шлицы двух типов – под фигурную отвертку и шестигранный ключ.

Вворачивается конфирмат в предварительно подготовленное отверстие.

Чтобы замаскировать видимую часть шляпки, используют специальные мебельные заглушки, чаще всего подобранные под цвет мебели.

На современном рынке конфирматы представлены в следующих типоразмерах (по соотношению наружного диаметра резьбы и длины винта): 5х40, 5х50, 6,3х40, 6,3х50, 7х40, 7х50, 7х60 и 7х70 мм. Наиболее используемым размером является конфирмат 7х50.

Преимущества использования конфирматов:

Технология применения конфирмата

Для соединения деталей под углом 90 градусов, при помощи угловой струбцины детали крепятся вместе, затем делается отверстие под конфирмат и вкручивается стяжка – вручную или с помощью шуруповерта или электродрели с соответствующими насадками.

Предварительно нужно просверлить отверстие под три диаметра – под резьбу, под головку и под потай. Существует два варианта сверления:

Рекомендации по использованию конфирматов

Заключение

Применение конфирматов — это идеальный вариант при сборке мебели своими руками. Приобрести конфирматы Вы можете на сайте компании: Каталог → Крепеж → Конфирматы

Что такое конфирмат?

Конфирмат, он же еврошуруп, он же евровинт, он же стяжка шурупная — это, попросту говоря, мебельный шуруп. Любимый мебельщиками за простоту установки и не требующий особой точности при присадке — нужна только дрель и шестигранный ключ для конфирмата.

Для установки этой стяжки нужны два отверстия: одно просверливается в торце основной детали, а другое — в пласти детали, которая присоединяется к основной. Конфирмат настолько прост в присадке, что сверлить отверстия под него можно даже по месту в процессе сборки изделия. С этим справится и начинающий мебельщик.

Для того, чтобы упростить сверление отверстий под евровинт, выпускается специальное сверло. Сверло для конфирмата состоит из фрезы и обычного сверла. Фреза предназначена для сверления отверстия диаметром 7мм (под шейку конфирмата) и зенкования (под шляпку конфирмата). Сверло вставляется в юбку фрезы и зажимается винтом.

Зачастую в продаже такое сверло найти не так легко, особенно в небольших городах. Но даже если вы его не купите, не расстраивайтесь, у него есть некоторые недостатки. Это лично моё мнение.

Первое, с чем я столкнулся в работе со сверлом для конфирмата, то, что при большом объёме работы со временем между сверлом и юбкой фрезы забиваются опилки. Это быстро приводит к негодности сверла. От вибрации ослабляется зажимной винт. Приходится его чаще зажимать, поэтому слизываются грани на ключе и в итоге на самом винте.

Я не пользуюсь сверлом для конфирмата. Применяю два обычных сверла (разного размера под резьбу и шейку винта) и зенковку.

СМОТРЕТЬ ВИДЕО: Как сверлить отверстие под конфирмат

Важный нюанс:

При сверлении глухого отверстия в торец плиты важно выдерживать перпендикулярность, чтобы сверло не проткнуло стенку детали! Говорю по собственному опыту.

Но, я немного отвлекся. Статья-то про конфирмат….

Наиболее ходовой конфирмат — 7х50. Закручивается шурупная стяжка специальным ключиком от руки или шестигранной битой с помощью дрели или шуруповерта.

Ни в коем случае не покупайте конфирматы, выполненные под крестообразную отвертку! Таким евровинтом вы не сможете максимально плотно стянуть детали. Это может привести к расшатыванию изделия.

Минусы конфирмата:

Плюсы конфирмата:

По моему мнению, конфирмат удобный, надежный, быстрый в применении. Но если появляется возможность воспользоваться оборудованием или приспособлением для более сложного крепежа, я выбрал бы эксцентриковую стяжку.

P.S. Чтобы помочь людям, которые хотят делать качественную мебель своими руками, я разрабатываю приспособление из ЛДСП для сверления отверстий под эксцентрик и петлю (сверлом Форстнера). Надеюсь скоро выложить его на сайте.

Сверление отверстий под конфирмат

Современная мебель из ДСП и МДФ часто собирается при помощи винтов-конфирматов, которые среди мебельщиков именуются также евровинтами или еврошурупами. Перед их ввинчиванием в плитах просверливаются технологические отверстия со строго заданными параметрами. О процессе подготовки этих отверстий и пойдет речь в этой статье.

Отверстие под конфирмат сверлится в толще первой детали и в торце второй детали, которые стыкуются под прямым углом. По длине оно должно иметь ступенчатый перепад диаметров. Это связано с конструктивными особенностями евровинта.

Его стержень состоит из цилиндрической гладкой шейки и основной резьбовой части. Под резьбу сверлится отверстие меньшего диаметра, под шейку – большего. Также крепеж имеет потайную головку в форме усеченного конуса, под которую подготавливается посадочное место.

На практике применяются две технологии сверления отверстий.

Использование трех разных по диаметру сверл

Первый шаг – сверление через две детали на всю длину евровинта. Диаметр сверла должен быть равен диаметру тела винта без учета резьбы. Это делается для того, чтобы витки резьбы смогли нарезать ответную резьбу в материале.

Второй шаг – расширение уже полученного отверстия под гладкую часть метиза, которая должна иметь плотную посадку, но не слишком, чтобы не расколоть материал. Рассверливание выполняется сверлом, равным толщине шейки и на глубину, равную ее длине.

Третий шаг – зенкование отверстия для заглубления головки в материал. Это можно сделать сверлом большего диаметра, но для получения качественного результата без сколов лучше выполнить эту операцию зенкером.

Конфирматное сверло – три в одном

Работать со специальным конфирматным сверлом (фрезой) намного проще, поскольку оно имеет особую ступенчатую геометрию, и вся операция выполняется за один проход. Дополнительное преимущество его использования состоит в том, что оно одновременно снимает фаску под потайную головку метиза. По сути, оно заменяет собой два разных по диаметру сверла и зенкер. Кроме того фреза для конфирмата имеет заходную часть с острым наконечником, который обеспечивает точное вхождение инструмента и исключает риск его увода в сторону вначале сверления.

Размеры отверстий под конфирмат

Самым распространенным размером является 6.4х50 мм. Для просверливания отверстия под его резьбу используется сверло диаметром 4.5 мм, а под гладкую часть – 7.0 мм.

При работе с евровинтами других размеров придерживаются следующего правила – диаметр основного отверстия (под резьбу) должен быть равен диаметру стержня без учета высоты резьбы. То есть:

Для того чтобы предотвратить риск смещения деталей во время сверления, необходимо жестко зафиксировать их положение друг относительно друга. Легче всего это сделать при помощи угловой струбцины или других зажимов.

Источник