что такое зпу огнетушителя
Где выгода: купить новый огнетушитель или перезарядить старый?
Обычные огнетушители не подходят для самолетов и в местах с перепадом давления. Сроки их перезарядки и иные работы по их обслуживанию устанавливаются заводами-изготовителями.
Из чего собран огнетушитель?
Давайте разберемся в этом вопросе. Но сначала поймем из чего состоит огнетушитель.
Например возьмем типичный порошковый огнетушитель. Он состоит из:
Процесс перезарядки огнетушителя достаточно трудоемкий. Необходимо стравить давление воздуха, разобрать полностью огнетушитель, заменить порошок, прочистить все детали и заменить обязательно уплотнительное кольцо между ЗПУ и корпусом баллона.
С течением времени появляются все новые и новые производители огнетушителей, которые производят свои не унифицированные запчасти. Таких производителей не много, но они есть.
Замена запчастей огнетушителя
Если огнетушитель эксплуатировался не очень бережно или вы при покупке решили сэкономить, то при перезарядке огнетушителя могут возникнуть проблемы. Одной из самых частых проблем является ненадежность ЗПУ. Точнее само ЗПУ отлично работает, держать давление, но при разборке оно просто ломается. И вероятность аккуратно разобрать огнетушитель очень мала.
В таких огнетушителях сразу требуется заменить ЗПУ. Помимо запорно-пускового устройства, нужно будет доустановить манометр, сифонную трубку, шланг-распылитель так как от старого огнетушителя уже ничего не подойдет. Таким образом, по факту останется старым только баллон.
Стоимость таких работ по перезарядке, замене запчастей, восстановительнению может быть сопоставима с ценой нового огнетушителя.
Так, например, замена всех комплектующих на порошковом огнетушителе ОП-5, техническим обслуживанием и заменой огнетушащего порошка может составить цену такого же огнетушителя, но нового.
Проблема перезарядки углекислотных огнетушителей
Углекислотные огнетушители одни из самых опасных в плане перезарядки и ремонта. В дело в том, что давление в них может быть 90-100 Атм.
Если углексислотный огнетушитель ОУ не пропускает углекислоту и не наблюдается потеря массы свыше нормативных значений, то его перезарядка происходит без проблем.
Если при освидетельствании огнетушителя обнаруживается проблема с ЗПУ или в резьбовом соединении на корпусе баллона, то такой огнетушитель лучше сразу отправить на утилизацию.
Порошковые огнетушители газогенерирующие ОП (г), ОП (у)
Однако, такие порошковые огнетушители срабатывают 50/50. Бывает, что при разборке огнетушителя, взрывается газогенератор, который работает по принципу пиропатрона.
Если у вас позволяют условия эксплуатации использовать закачные огнетушители, то советуем отказаться от огнетушителей с газогенераторами, как не самые надежные и требующие к себе большего внимания при перезарядке и соответственно больше затрат на запчасти.
Так покупать новый или перезаряжать старый огнетушитель?
Обычно, на хороших пунктах перезарядки огнетушителей, вам должны сказать, что выгодней купить новый огнетушитель. Если видят на огнетушителях пластиковые ЗПУ, ЗПУ со встроенными манометрами, а так же с явными повреждениями огнетушителя. Конечно, не всегда выгодно покупать новые. Это касается, в основном передвижных огнетушителей на колесах. Стоимость перезарядки будет значительно меньше покупки нового.
В этом видео мы рассказываем на что надо обратить внимание при покупке порошкового огнетушителя.
Устройство запорно-пусковое
ООО ПКФ «СТ-СКМ» является разработчиком и производителем Запорно-Пусковых Устрой ств дл я огнетушителей. В конструкции наших ЗПУ широкое применение находят современные полимерные и композитные материалы. Обладая технологией переработки композиций на базе полиамидов, мы создали технологичные изделия, обладающие наивысшими эксплуатационными свойствами. Благодаря современным полимерам мы снизили себестоимость нашей продукции, и превзошли по уровню цен продукцию всех остальных производителей, включая товары из КНР, заполонившие российский рынок противопожарной техники.
также с 2016 года все наши ЗПУ комплектуются ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫМ КЛАПАНОМ не позволяющим давлению вытесняющего газа в корпусе подниматься выше 21Атм, что делает ОГНЕТУШИТЕЛЬ БЕЗОПАСНЫМ даже в случае его нагрева выше температур эксплуатации.
В 2015 году начат выпуск семейства Запорно-Пусковых Устройств СТ 11.00.00.000 для закачных порошковых огнетушителей ОП-1( з )…ОП-8( з) с запатентованным индикатором собственного производства.
В настоящее время заканчивается подготовка производства по ЗПУ из металлических сплавов. Первые серийные образцы уже прошли испытания.
В ближайших планах компании – ЗПУ для передвижных порошковых закачных огнетушителей ОП-25(з) … ОП-100(з).
Среди прочего, наша компания имеет возможность производить различные комплектующие: шланги, раструбы, насадки, сифонные трубки, клапаны и пружины, чеки и др.
· все компоненты ЗПУ отечественного производства
· исполнения изделия, а также требования к сборке смотрите на сборочном чертеже:
Сейчас смотрят:
Добавить комментарий Отменить ответ
Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.
Запорно-пусковое устройство для порошкового огнетушителя
Полезная модель относится к противопожарной технике и может найти применение при разработке и производстве запорно-пусковых устройств (ЗПУ), используемых в огнетушителях. ЗПУ содержит корпус с элементами крепления к резервуару огнетушителя, соединенную с корпусом рукоятку, запорное устройство, имеющее коаксиально установленный в корпусе с возможностью осевого перемещения подпружиненный шток с запирающим элементом, рычаг управления, шарнирно установленный на корпусе с возможностью воздействия на шток и индикатор давления. Индикатор давления выполнен в виде спиральной трубки Бурдона, соединенной с внутренней полостью резервуара огнетушителя, свободный конец которой выполнен по форме указательной стрелки. 2 ил.
Настоящая полезная модель относится к противопожарной технике и может найти применение при разработке и производстве запорно-пусковых устройств, используемых в огнетушителях.
В известном ЗПУ корпус содержит большое количество резьб и отверстий, расположенных в разных плоскостях, что затрудняет их обработку производительными методами, при этом для крепления сосной втулки, выполняющей роль седла клапана необходима дополнительная резьба, при этом возникает дополнительное соединение, требующее надежную герметизацию. Отверстие для крепления манометра для контроля давления при предлагаемой конструкции может быть расположено только в нижней части корпуса ЗПУ, такое расположение вынуждает организовывать горловину баллона в виде длинного дульца, что довольно затратно и не технологично.
Наиболее близким к заявляемой полезной модели по технической сущности является запорно-пусковая головка для порошкового огнетушителя, содержащая корпус с элементами крепления к резервуару огнетушителя, соединенную с корпусом рукоятку, запорное устройство, имеющее коаксиально установленный в корпусе с возможностью осевого перемещения подпружиненный шток с запирающим элементом, рычаг управления, шарнирно установленный на корпусе с возможностью воздействия на шток, распылительный насадок и индикатор давления (см. патент РФ 2205672, МПК A62C 13/00, опубл. 10.06.2003).
В известном техническом решении циферблат индикатора давления располагается в верхней торцевой части, что затрудняет контроль работоспособности огнетушителя, так как большинство огнетушителей при эксплуатации подвешены к стене на высоте 1,31,7 м и верхняя часть ЗПУ становится недоступной для взора человека нормального роста.
Задача, положенная в основу настоящей полезной модели, заключается в создании запорно-пускового устройства для порошковых огнетушителей, свободного от указанных выше недостатков и обеспечивающего получение технического результата, состоящего в снижении трудоемкости изготовления за счет упрощения конструкции индикатора давления.
Указанный технический результат достигается тем, что в запорно-пусковом устройстве для порошковых огнетушителей, содержащем корпус с элементами крепления к резервуару огнетушителя, соединенную с корпусом рукоятку, запорное устройство, имеющее коаксиально установленный в корпусе с возможностью осевого перемещения подпружиненный шток с запирающим элементом, рычаг управления, шарнирно установленный на корпусе с возможностью воздействия на шток, индикатор давления и распылительный насадок, при этом индикатор давления выполнен в виде трубки Бурдона, соединенной с внутренней полостью резервуара огнетушителя, свободный конец которой выполнен по форме указательной стрелки.
Разработанное ЗПУ лишено указанных недостатков, элементы корпуса изготавливаются производительными методами, так как имеют простую осесимметричную форму, и лишь потом соединяются путем их совместной заливки расплавом, количество разъемных стыков сведено к минимуму, что повышает надежность изделия.
Выполнение индикатора давления в виде трубки Бурдона, соединенной с внутренней полостью резервуара огнетушителя, свободный конец которой выполнен по форме указательной стрелки, обеспечивает технологическую простоту изготовления ЗПУ, а конструкционные особенности его корпуса с встроенным индикатором давления обеспечивают жесткость соединения ЗПУ и его эксплуатационную надежность.
Проведенный сопоставительный анализ предложенного технического решения с выявленными аналогами уровня техники, из которого полезная модель явным образом не следует для специалиста по противопожарной технике, показал, что она не известна, а с учетом возможности промышленного серийного изготовления ЗПУ, можно сделать вывод о ее соответствии критериям патентоспособности.
Предпочтительные варианты исполнения полезной модели описываются далее на основе представленных чертежей, где:
— на фиг. 1 изображен общий вид ЗПУ, разрез;
— на фиг. 2 то же, вид сбоку.
На чертежах соответствующие конструктивные элементы запорно-пускового устройства для порошкового огнетушителя обозначены следующими позициями:
Корпус 1, изготовлен методом литья в форму. В нижней части корпуса 1 расположена втулка 2, имеющая наружную резьбу, предназначенную для ввинчивания ЗПУ в присоединительное отверстие резервуара огнетушителя. Втулка 2 может изготавливаться методом листовой штамповки из тонколистовой стали (Сталь 08пс, толщина 1,5 мм) с последующим формованием профиля канавки под уплотнительное кольцо и присоединительной резьбы на профиленакатных станках. Втулка 2 после изготовления устанавливается в литейную форму, т.е. является закладной деталью. Затем в литейную форму подается расплав металла (алюминиевого сплава) или полимера. После кристаллизации расплава втулка 2 неразъемно соединяется с корпусом 1.
На боковой поверхности корпуса 1 расположено глухое отверстие, которое является полостью для индикатора давления, ось указанного отверстия перпендикулярна оси корпуса ЗПУ. Данное отверстие формируется посредством знака литейной формы и затем калибруется сверлением, в данное отверстие устанавливается и особым способом герметизируется спиральная трубка Бурдона 3, которая является чувствительным элементом индикатора давления. Трубка изготавливается из латуни методом волочения, после чего плющится и навивается в спираль. Параллельно оси корпуса 1 ЗПУ сверлится отверстие малого диаметра, которое соединяет полость втулки 2, сообщающуюся с резервуаром огнетушителя, и полость спиральной трубки Бурдона 3. Другой свободный конец спиральной трубки Бурдона 3 герметизируется (затыкается) и срезается таким образом, что он приобретает форму указательной стрелки 4. Далее в полость индикатора давления устанавливается циферблат 5, который в свою очередь прижимается защитным стеклом 6.
Герметизация по седлу 14 корпуса 1 ЗПУ достигается за счет того, что в штоке 11 диаметр над канавкой 15 несколько меньше диаметра над седлом 14 корпуса 1 ЗПУ, затем следует канавка 15, в которой расположено уплотнение 12, после которой диаметр существенно больше седла 14 корпуса 1 ЗПУ, таким образом сформирована замкнутая полость, в которой зажимается уплотнение 12.
Сборка штока 11 осуществляют в следующей последовательности: сначала устанавливают уплотнение 12, затем одевают кольцо 13. Шток 11 вставляют в корпус 1 ЗПУ, после чего устанавливают пружину 16 и штуцер 17. При запрессовке штуцера 17 во втулку 2 буртик 18 зацепляется за канавку 19, получается соединение похожее на клипсы. При запрессовке штуцера 17 во втулку 2 пружина 16 сжимается и осуществляет предварительное поджатие штока 11.
ЗПУ имеет 2 рабочих состояния.
После изготовления ЗПУ ввинчивается в присоединительное отверстие баллона (на чертеже не показан), засыпанного огнетушащим порошком, к патрубку 20 подсоединяют закачное сопло, после чего сборщик нажимает рычаг управления 8 и огнетушитель заряжается сжатым до 14 атм. воздухом. После того сборщик отпускает рычаг управления 8 усилием пружины 16 и давлением в баллоне шток 11 прижимается к седлу 14 корпуса 1 ЗПУ и баллон становиться загерметизированным. Ввиду того, что полость втулки 2 и рабочая полость спиральной трубки Бурдона 3 сообщаются, на нее воздействует давление, которым заряжен баллон, в результате чего трубка стремится расправиться, а так как она имеет спиральную форму, то происходит поворот сечения, на котором расположена указательная стрелка 4 индикатора давления, таким образом, стрелка 4 показывает на циферблате уровень давления в резервуаре.
Для воспрепятствования ненамеренного срабатывания огнетушителя в отверстие 21 на рычаге 8 вставляется чека и огнетушитель опечатывается.
В таком состоянии огнетушитель может храниться в течение всего гарантийного срока заявленного производителем (5 лет), при этом индикатор давления указывает давление в баллоне, и, следовательно, свидетельствует о способности огнетушителя осуществить выброс порошка, т.е. о его годности.
При возникновении возгорания работа ЗПУ происходит следующим образом. Потребитель выдергивает чеку и нажимает рычаг управления 8. Рычаг давит на головку штока 11, в результате чего запорное устройство ЗПУ открывается и под действием давления в баллоне через патрубок 20 осуществляется выброс огнетушащего порошка.
После использования возможна перезарядка огнетушителя.
Запорно-пусковое устройство для порошкового огнетушителя, содержащее корпус с элементами крепления к резервуару огнетушителя, соединенную с корпусом рукоятку, запорное устройство, имеющее коаксиально установленный в корпусе с возможностью осевого перемещения подпружиненный шток с запирающим элементом, рычаг управления, шарнирно установленный на корпусе с возможностью воздействия на шток, и индикатор давления, отличающееся тем, что индикатор давления выполнен в виде спиральной трубки Бурдона, соединенной с внутренней полостью резервуара огнетушителя, свободный конец которой выполнен по форме указательной стрелки.
запорно-пусковое устройство огнетушителя
3.10 запорно-пусковое устройство огнетушителя: Сборочная единица, служащая для прерывания и возобновления подачи огнетушащего вещества.
3.10 запорно-пусковое устройство огнетушителя : Устройство, служащее для прерывания и возобновления подачи огнетушащего вещества.
Полезное
Смотреть что такое «запорно-пусковое устройство огнетушителя» в других словарях:
Запорно-пусковое устройство — запорное устройство, устанавливаемое на сосуде (баллоне) и обеспечивающее выпуск из него огнетушащего вещества. Источник: НПБ 88 2001*: Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования 2.6. Запорно пусковое устройство… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ГОСТ Р 51017-2009: Техника пожарная. Огнетушители передвижные. Общие технические требования. Методы испытаний — Терминология ГОСТ Р 51017 2009: Техника пожарная. Огнетушители передвижные. Общие технические требования. Методы испытаний оригинал документа: 3.1 водный огнетушитель : Огнетушитель с зарядом воды или воды с добавками, расширяющими область… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ГОСТ Р 51057-2001: Техника пожарная. Огнетушители переносные. Общие технические требования. Методы испытаний — Терминология ГОСТ Р 51057 2001: Техника пожарная. Огнетушители переносные. Общие технические требования. Методы испытаний оригинал документа: 3.1 водный огнетушитель: Огнетушитель с зарядом воды или воды с добавками, расширяющими область… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Огнетушитель — … Википедия
ЗПУ- — запорно пусковое устройство в маркировке деталей огнетушителя в маркировке Пример использования ЗПУ 96 … Словарь сокращений и аббревиатур
Особенности устройства огнетушителей
Говорить об огнетушителях можно много. Все знают, что это самый эффективный прибор, с помощью которого тушат небольшие очаги возгорания. Нас в этой статье будет интересовать устройство огнетушителя. Так как эти типы первичных средств пожаротушения имеют небольшую классификацию, где основным отличительным элементом является огнетушащее вещество, соответственно и принцип работы приборов и их устройство друг от друга отличаются. Поэтому рассмотрим каждый вид по отдельности.
Устройство углекислотных огнетушителей
По названию становится понятным, что огнетушащим веществом в этом приборе выступает углекислота, а точнее, двуокись углерода СО2. Это газ, который просто закачивается в баллон под определенным давлением (5,7 МПа). Отсюда и самое простейшее устройство. Никаких дополнительных частей и деталей. Комплектация стандартная.
Итак, из чего состоит огнетушитель:
Принцип работы
Так как углекислота закачена внутрь под большим давлением, то внутри баллона она находится в газообразном состоянии. Когда давят на ручку запорно-пускового устройства, открывается клапан, через который углекислота попадает в раструб. Это расширяющаяся труба.
Получается так, что углекислый газ, попадая в более широкое пространство, теряет свое давление. Именно это влияет на то, что огнетушащее вещество превращается в снегообразное облако. При этом резко снижается его температура – до минус 70С.
Значит, принцип действия огнетушителя (углекислотного) – это образование облака, состоящего из инертного газа, с низкой температурой. То есть огнетушащее вещество не только охлаждает горящие материалы, но и закрывает их инертным газом, который создает преграду кислороду.
Порошковые огнетушители
Сегодня производители предлагают две разновидности порошковых огнетушителей: закачные и со встроенным источником давления. Рассмотрим каждый по отдельности. Но сначала немного слов о порошках.
Порошки
По сути, порошок в огнетушителе – это минеральные соли с различными добавками, которые измельчены до порошкообразного состояния. Сегодня производители в порошковых агрегатах используют разные вещества: карбонаты и бикарбонаты калия и натрия, фосфорноаммонийные соли, хлориды калия и натрия. Что касается добавок, то это тальк, белая зола, стеараты различных металлов, разного рода кремнийорганические соединения.
Порошок для огнетушителя
Когда разговор заходит о порошковых огнетушителях (составе порошка), то редко кто знает, какой порошок в огнетушащем приборе находится. Это должны знать те, кто занимается их перезарядкой.
Теперь будем разбираться с устройствами порошковых огнетушителей.
Закачные
В составе порошкового огнетушителя находятся те же части и детали, что и в углекислотном. Потому что внутрь баллона закачен инертный газ (углекислый или азот, некоторые производители закачивают воздух) под давлением 16 МПа. Но предварительно закладывают сам порошок.
То есть получается так, что при нажатии ручки запорно-пускового устройства, открывается клапан, через который порошок под давлением газа вылетает с большой скоростью. Он покрывает собой горящие поверхности плотной коркой, перекрывая подачу кислорода в зону горения.
Добавим, что в состав огнетушителя входит небольшой длины шланг. Необходимо отметить, что со временем порошок внутри баллона слеживается, поэтому нередки случаи, когда огнетушитель не выбрасывает его даже при наличии газа под давлением.
Газогенераторные
Свое название эти модели получили за счет использования в их конструкции так называемого газогенерирующего устройства. Это полый цилиндр, в который закладывают таблетки газогенерирующего состава и газогенерирующий капсюль. Последний срабатывает от ударно-спускового механизма. То есть он просто взрывается, выбрасывая тепловую энергию. Под действием последней таблетки начинают разлагаться, выделяя большое количество газа.
На все эти процессы необходимо время, поэтому газогенерирующий порошковый огнетушитель срабатывает через 6-10 секунд после нажатия рукоятки. Во всем остальном это все тот же баллон, заполненный порошком.
Газогенераторная порошковая модель
С импульсным источником давления
В конструкцию запорно-пускового механизма добавлен ударник. По сути, это обычная стальная игла. Так вот при нажатии на рукоятку, ударник пробивает собой баллончик с газом, который заполняет собой баллон с порошком. Так внутри огнетушителя создает давление, под действием которого порошок вылетает наружу.
Устройство газогенерирующей модели
Свободно насыпные
Эта разновидность порошковой модели очень сильно отличается от всех предыдущих. Внутри него нет давления. А принцип работы заключается в том, что сам баллон закрыт герметичной крышкой на резьбе. То есть он открывается, и порошок просто высыпают на горящие поверхности.
Простота эксплуатации дает стопроцентный результат в плане срабатывания. Такие огнетушащие приборы никогда не подведут.
Устройство водных моделей
Это закачного типа прибор, в который закачивают воду с добавлением в нее поверхностно-активных веществ (1%) или специально химических компонентов. То есть внутри баллона находится водный раствор химиката. Вместе с водой в баллон закачивают и инертный газ, который используется в качестве повышения давления (до 25 МПа).
Говоря о принципе работы огнетушителя водного типа, можно отметить, что он от других практически ничем не отличается. То есть нажимается рукоятка, которая открывает клапан. Через последний и вылетает водный раствор на расстояние 4 м.
Устройство воздушно-пенной модели
От всех остальных видов этот отличается лишь тем, что в качестве огнетушащего вещества в нем используется водный раствор пены марки ПО-1. То есть в процессе заполнения сначала в баллон заливают огнетушащее вещество, затем устанавливают запорно-пусковое устройство. А уже после этого закачивают внутрь инертный газ или воздух.
Устройство воздушно-пенного огнетушителя
Хотелось бы обозначить несколько важных моментов, касающихся двух последних огнетушителей: водного и пенного. Начнем с того, что оба они могут эксплуатироваться, а также перевозиться и храниться, только при положительной температуре. Вода и ее растворы, даже химические, при нуле градусов замерзают. А значит, толку от такого огнетушителя никакого.
Но обе модели относятся к категории высокоэффективных тушащих приборов. Вода и пена легко справляются с большим возгоранием, эти огнетушители практически безотказные (кроме минусовой температуры). Но есть и другая сторона, которая относится к недостаткам. Во-первых, эти приборы каждый год надо перезаряжать. Во-вторых, вода подвергает стальной баллон коррозии, поэтому их срок эксплуатации не превышает 5 лет.
Заключение по теме
Итак, в статье была разобрана тема: устройство и работа огнетушителя (по видам). Необходимо обозначить, что устройство огнетушащих приборов несложное. К основным частям огнетушителя относятся баллон и запорно-пусковое устройство. Все остальные части являются дополнительными и в разных моделях могут меняться. К примеру, где-то используется только расширительный патрубок, какие-то приборы дополнительно комплектуются шлангами. Но по принципу работы все они одинаковые.