что такое зав на току
Группа компаний ВелесЪ
Мы работаем по всей России
Зерноочистительные комплексы ЗАВ/КЗС
Зерноочистительные агрегаты
Зернообработка – многоступенчатое дело и состоит из следующих ступеней: предварительной очистки, временного зернохранения, сушки, вторичной очистки, сортировки. При некачественной очистки зерна Вы можете потерять до 20% полученного урожая. Чтобы избежать потерь Вам необходим качественный зерноочистительный комплекс ЗАВ, который содержит набор оборудования и машин, установленных и связанных в общую технологическую линию, состоящих из двух отделений.
Из завальной ямы зерно попадает на транспортер, который направляет зерновую массу в норию. Далее подключается машина предварительной очистки. После этого зерновая масса попадает на сетчатый транспортер, где происходит процесс отделения от зерна остатков колосков и соломы. После, зерно проходит воздушно-ветровую очистку. В результате легкие примеси попадают в бункер отходов. А зерно по нории поступает в камеру временного хранения.
Поскольку типовой проект ЗАВ изначально спроектирован был по принципу модулей, то и вариантов исполнения ЗАВов несколько. Компания ООО «ВелесЪ» предлагает Вам изготовление трех видов модулей: ЗАВ-10 (состоит из двух бункеров), ЗАВ-20 (включает три бункера), ЗАВ-40 (из четырех бункеров) и ЗАВ-100 (включает шесть бункеров).
Отличие ЗАВ от КЗС
Зерноочистительный комплекс ЗАВ предназначен для первичной переработки зерновых культур. В комплекс ЗАВ устанавливается целая цепочка оборудования, объединенных в одну технологическую линию. Комплекс ЗАВ осуществляет три этапа очистки зерновых: предварительную, первичную и вторичную.
КЗС предназначен для приема зерновых с их последующей очисткой и сушкой. КЗС состоят из двух частей: зерноочистительного комплекса (ЗАВ) и сушилки. Главный агрегат КЗС – сушильная машина, куда поступает зерно после первичной обработки. В зависимости от технологии в КЗС предусмотрено несколько вариаций зернообработки: параллельная, последовательная, повторная сушка. Строительство КЗС ведётся в кратчайшие сроки – конструкция представляет собой сборку из металлических частей с установленным сушильным оборудованием.
Наша компания предлагает Вам изготовление комплексов ЗАВ/КЗС под ключ в любом регионе России. Самыми распространенными в России вариантами являются комплекса ЗАВ-10 с двумя бункерами и ЗАВ-20, включающий в себя 3 бункера.
ЗАВ-10
Зерноочистительный комплекс ЗАВ-10 состоит из 6-х колонн и двух бункеров, каждый из которых вмещает в себя 20 тонн. Один из бункеров разделен на две части. Один из бункеров делится поровну на две части. Одна часть предназначена для пыли и крупных отходов, а вторая — для фуража. Во втором бункере хранится очищенное зерно.
Над бункерами установлен доим размера 10х6 квадратных метров. В состав зерноочистительного комплекса ЗАВ-10 входит завальная яма. Для защиты от осадков яма закрывается крышей.
Размеры комплекса ЗАВ-10
Комплекс ЗАВ-10 подходит для небольших фермерских хозяйств с количеством до 3-х тонн зерна в сезон.
ЗАВ-20
Зерноочистительный комплекс ЗАВ-20 состоит из трех бункеров вместимостью по 20 тонн каждый. Одна часть предназначена для пыли и крупных отходов, а вторая — для фуража. Во втором и третьем бункерах хранится очищенное зерно. Высота проезда под бункером составляет 3,6 метра, что будет достаточно практически для всех существующих зерновозов.
В состав зерноочистительного комплекса входит также завальная яма, закрытую крышкой, которая предназначена для защиты от осадков.
Размеры комплекса ЗАВ-20
Комплекс ЗАВ-20 подходит для небольших фермерских хозяйств с количеством до 5-6 тонн зерна в сезон.
Строительство объектов переработки и хранения зерна:
ЗАВ, КЗС, элеваторы, комбикормовые производства
+7 (473) 228-99-05
Назначение ЗАВ
Зерноочистительный комплекс (ЗАВ) используется в сельскохозяйственных предприятиях для послеуборочной обработки зерна. ЗАВ предназначен для автоматизации работ по приему доставленного с поля зерна (разгрузка, транспортировка, погрузка), его очистке и доведению до базисных кондиций.
Зерноочистительные комплексы обозначают аббревиатурой “ЗАВ” с числовым индексом после нее. Этот индекс служит для указания производительности комплекса (в тоннах в час) по очистке зерна. Распространены зерноочистительные комплексы производительностью от 20 до 100 т/ч (ЗАВ-20, ЗАВ-40, ЗАВ-50, ЗАВ-100).
Основными частями зерноочистительного комплекса являются:
Модуль зерноочистительного комплекса состоит из нескольких металлических бункеров, поднятых над землей на колоннах. Бункеры предназначены для накопления обработанного на очистительных машинах зерна, а также различных фракций отходов, образовавшихся в результате процесса зерноочистки.
Современные ЗАВ обычно имеют от 2 до 6 бункеров. Количество бункеров определяется производительностью и назначением комплекса. Для комплекса товарной очистки зерна производительностью до 25 т/ч и менее достаточно 2 бункеров. При большей производительности, например, 40-60 т/ч требуется 3-4 бункера. Такое же количество бункеров потребуется в случае оснащения комплекса машинами для семенной очистки.
Над бункерами располагается само здание зерноочистительного комплекса с установленными в нем зерноочистительными машинами.
Важная часть зерноочистительного и зерносушильного комплекса – сооружение для приемки зерна с автомобильного транспорта (завальная яма). В зависимости от наличия грунтовых вод автоприемное сооружение располагают либо в подготовленной яме под землей, либо на несущих конструкциях над землей.
Для того чтобы поднять зерно из завальной ямы наверх к зерноочистительным машинам используют нории. Пройдя очистку, зерно выгружается в отгрузочный бункер, или с помощью промежуточых транспортеров подается на дополнительную очистку триерными блоками. После такой очистки зерновой материал выгружается в отгрузочный бункер, а затем в грузовой автотранспорт.
Одной из проблем, возникающих в процессе очистки зерна, является загрязнение воздуха. Оно вызывает ухудшение санитарных условий на объекте и может привести к потере части продукции. Чтобы уменьшить негативный эффект от загрязнения воздуха в зерноочистительных комплексах применяют системы вентиляции и аспирации.
Строительство напольного склада для зерна в Калининском районе Саратовской области
Строительная компания «Авангард Техсервис» выполнила работы по строительству однопролетного склада для хранения зерна шириной 24 метров c в Калининском районе Саратовской области
Установка шахтной зерносушилки Akron на зернокомплексе в Сызранском районе Самарской области
Строительная компания «Авангард Техсервис» выполнила работы по монтажу шахтной зерносушилки Akron на зернокомплексе в Сызранском районе Самарской области.
Строительство ЗАВ-40 в Карачевском районе Брянской области
Строительная компания «Авангард Техсервис» выполнила работы по строительству зернокомплекса ЗАВ-40 в Карачевском районе Брянской области
Док-ток 16+
Секса нет-2. Док-ток. Выпуск от 23.11.2021
Код для встраивания видео
Настройки
Плеер автоматически запустится (при технической возможности), если находится в поле видимости на странице
Размер плеера будет автоматически подстроен под размеры блока на странице. Соотношение сторон — 16×9
Плеер будет проигрывать видео в плейлисте после проигрывания выбранного видео
— Ольга Щеголева, учитель биологии, автор блога о сексуальном просвещении;
— Сергей Казарновский, директор центра образования №686 «Класс-Центр», заслуженный учитель России;
— Егор Кончаловский, режиссер;
— Анна Котенева, семейный психолог, сексолог;
— Павел Санаев, писатель;
— Трофим Татаренков, журналист;
— Арина Холина, журналист;
— Борис Шапиро, зав. кафедрой практической психологии Московской высшей школы социальных и экономических наук
Вместе с этим смотрят
Самое популярное
Рекомендуем
Последние обновления
Мои подписки:
© 1996-2021, Первый канал. Все права защищены.
Полное или частичное копирование материалов запрещено.
При согласованном использовании материалов сайта необходима ссылка на ресурс.
Код для вставки видео в блоги и другие ресурсы, размещенный на нашем сайте, можно использовать без согласования.
Онлайн-трансляция эфирного потока в сети интернет без согласования строго запрещена.
Заявка на организацию трансляции.
Комплексы зерноочистки — описание, виды, принцип работы
Современный бизнес и руководители фермерских хозяйств заинтересованы в получении хорошей прибыли. Ведь собранный урожай необходимо качественно очистить, переработать и сохранить. Для достижения этой цели предприниматели должны иметь качественное современное оборудование, способное очистить сильнозасоренное влажное или сухое зерно выращенных культур.
От того, насколько качественно обработано зерно, зависит прибыльность и репутация агропроизводителя. В связи с этим рентабельное ведение сельского хозяйства предполагает обязательное наличие в фермерском хозяйстве зерноочистительного комплекса.
Зачем фермерскому хозяйству зерноочистительный комплекс?
Зерноочистительный комплекс позволяет сельхозпредприятию быть конкурентоспособным на рынке. Основным назначением зернокомплекса является очистка зерна, по которой определяется его качество.
Различные виды агрокультур продовольственного и фуражного назначения, такие как зерновые, зернобобовые, крупяные и другие культуры, очищаются от примесей, отличающихся от зерна своими размерами и аэродинамическими свойствами. Чистка зерна производится с помощью специальных машин.
Примеси бывают нескольких видов:
Очистка зерна увеличивает сроки его хранения, снижает в нем влажность и количество микроорганизмов, повышает качество зерна.
Зерноочистительные машины, входящие в любой зернокомплекс, позволяют зерну пройти несколько этапов очистки:
Предварительный этап очистки зерна представляет собой вспомогательную операцию. Предварительная обработка очищает зерно от крупных примесей, за счет чего повышается его сыпучесть и продвижение зерна в зерносушилке становится проще. Машины для предварительной очистки зерна называются ворохоочистителями.
Предварительная очистка проводится непосредственно после уборки урожая. Задерживать эту операцию нельзя, потому что может возникнуть самосогревание зерна, что повышает его влажность и снижает качество. 
Первичный этап очистки зерна заключается в отделении от основного зерна максимального количества примесей, как крупных, так и мелких. Здесь зерно сепарируется в воздушно-решетных машинах по его аэродинамическим свойствам, ширине и толщине. Сортировка зерна по длине проводится с использованием триеров. Первичная обработка зерна проводится при его максимальной влажности (18%). 
Вторичный этап очистки зерна проводится сложными воздушно-решетными машинами. Этими машинами обрабатывают семенной материал. Очистка семян после такой обработки должна соответствовать по чистоте 1 и 2 классу.
Машины вторичной очистки распределяют зерновую массу на четыре фракции:
Для вторичной очистки машины работают в три яруса, в результате мелкие примеси отделяются практически полностью, и зерно на выходе имеет очень хорошее качество.
Однако, существуют некоторые виды примесей (проросшие или недоразвитые семена, семена некоторых видов сорняков, зерна головни), которые воздушно-решетными машинами не удаляются. Эти трудноотделимые примеси схожи с ценным зерном и по аэродинамическим свойствам, и по размерам.
Для отделения таких примесей используют особые способы очистки. Как правило, финишная доработка зерна, или калибровка, производится сепараторами.
Зерноочистительные комплексы ЗАВ
Комплекс ЗАВ используется для обработки собранного урожая зерновых культур, крупяных, масленичных. В этот комплекс входит целый набор машин и оборудования, которые связаны в одну технологическую линию, составляющую два отделения.
Первое отделение предназначено для предварительной очистки зерновой массы от примесей как крупных, так и мелких. Здесь же зерно временно хранится в вентилируемых бункерах. Это отделение содержит автомобилеразгрузчик, завальную яму, промежуточный транспортер, две нории, отделение для хранения зерновой массы. Сюда же входит машина предварительной очистки.
Второе отделение предназначено для окончательной очистки зерна, распределения фракций по разным бункерам, а также для дальнейшей их выгрузки в автотранспорт. В это отделение входит ветрорешетная очистительная машина, триерные блоки, зернопроводы и аспирационная система.
Принцип работы зерноочистительного комплекса ЗАВ
Зерновая масса вначале попадает в завальную яму. Оттуда она перемещается на транспортер, который перенаправляет ее в норию. Дальше зерно проходит в машине предварительную очистку.
Следующим этапом зерно поступает на сетчатый транспортер. Здесь крупные примеси, такие как солома, колоски и другой мусор, отделяются от основной зерновой массы.
Далее зерно подвергается воздушно-ветровой очистке, где очищается от легких примесей. Примеси выводятся наружу, где перемещаются в бункер отходов. Основная же зерновая масса засыпается по нории в отделение на временное хранение.
Из отделения временного хранения зерно перемещается в зерноочистительную машину по транспортеру и нории для его финальной очистки. С помощью воздушного потока и решет зерно разделяется на три фракции: очищенное зерно, промежуточная фракция и отходы. Промежуточная фракция отправляется на триерование. Если зерновая масса несильно засорена, то она делится на чистое зерно и фуражные отходы. Если обрабатывается семенной материал, то на триерование поступает вся зерновая масса.
Перед тем, как начать работу на зерноочистительном комплексе ЗАВ, необходимо составить схему работы агрегата. Это делается для того, что целый набор машин и оборудования, входящий в данный комплекс, могут работать автономно. При составлении схемы необходимо учитывать не только вид обрабатываемой культуры, но и ее влажность, засоренность, а также конечную цель обработки.
Зерноочистительные комплексы КЗС
Зерноочистительный комплекс КЗС, так же, как и ЗАВ, представляет собой набор машин и оборудования, сбалансированный по производительности.
Использование зерносушильного комплекса КЗС позволяет получить качественный продукт, который хранится довольно длительное время. Увезенный с полей урожай проходит предварительную очистку и сушку зерна и переправляется для последующей переработки или хранения.
Зернокомплексы КЗС состоят из приемного отделения, представляющего собой завальную яму с транспортером и норий. Также в комплексах имеется зерноочистительное отделение, куда входят машины предварительной и первичной очистки, триерные блоки и транспортирующие устройства, сушильное отделение, транспортеры, зернопроводы, аэрируемые бункера временного хранения, компьютерная контролирующая система и система управления всем оборудованием.
Как работает зерносушильный комплекс КЗС
Зерновая масса, после сбора урожая попадает в завальную яму, откуда норией подается в машину на предварительную очистку, где отделяются крупные примеси, солома и прочие остатки стеблей растений.
Далее влажное зерно попадает в зерносушилку, а сухая часть зерна поставляется на хранение в специальные отделения аэрируемых бункеров. Из зерносушилки основная масса зерна, имеющая кондиционную влажность, отправляется в машину для прохождения первичной очистки, затем в триерный блок.
Следующий этап – это бункерное отделение, откуда уже чистое зерно загружается в автотранспорт.
Семенные зерновые проходят еще одну дополнительную обработку, включающую в себя очистку и сортировку на машинах вторичной очистки.
Зерносушильные комплексы КЗС предоставляют возможность выполнять полную подготовку зерна для последующей переработки и хранения.
Современное оборудование зерноочистительного комплекса КЗС рассчитано на выполнение как комплексных, так и отдельных операций. Сушат зерновые на КЗС только тогда, когда зерно не нуждается в очистке.
Загружают в КЗС зерно, уже имеющее необходимый для хранения уровень влажности, но нуждающееся в тщательной очистке от примеси.
Сушится зерно, загруженное в КЗС, потоками горячего воздуха, подаваемого вентиляторами. Далее, уже готовое зерно отправляется на хранение или на производство, где из него мелят муку или готовят комбикорм для скота.
Особенности комплексов ЗАВ и КЗС
Зерноочистительный комплекс ЗАВ представляет собой замкнутую производственную линию, где проходит предварительная, первичная и вторичная очистка как зерновых, так и бобовых, и масленичных культур.
Зерноочистительный комплекс КЗС представляет собой комбинацию зерноочистительного комплекса с производительным сушильным агрегатом. Данное сочетание дает возможность обрабатывать агрокультуры в полном цикле до полной готовности к оптовым продажам.
Комплекс по очистке зерна ЗАВ предназначен выполнять как предварительную, так и первичную очистку зерновых после уборки от крупных и мелких примесей в зерноочистительных и зерносушильных линиях, триерах, и другом оборудовании.
Комплектуются эти комплексы сепараторами виброцентробежными и плоскорешетными, транспортерами.
Комплекс по очистке-сушке зерна КЗС предназначен выполнять следующие режимы:
Данный комплекс имеет два отделения: очистительное и сушильное.
Очистительное отделение представляет собой типовой 3-х бункерный ЗАВ, а сушильное отделение имеет зерносушилки и дополнительное оборудование для связи с отделением очистки: нории, транспортеры.
Выводы
Зерноочистительные комплексы предназначены для послеуборочной обработки, предварительной чистки и сушки зерна, а также для его подготовки к дальнейшему хранению. Зернокомплексы транспортируют зерно как внутри себя, так и за пределы, перемещая его на производство или в емкости для хранения.
Такие комплексы хороши тем, что их используют и в небольших фермерских хозяйствах, и в крупных агропромышленных комплексах.
В зависимости от влажности зерна и его назначения, комплексы по очистке и сушке зерна укомплектовываются дополнительным оборудованием. Выбор оборудования определяется по двум главным критериям: масштабом предприятия и его задачами.
Таким образом, любое фермерское хозяйство может использовать любой зерноочистительный комплекс ЗАВ или КЗС, по своему усмотрению и назначению, и подобрать для себя оптимальное оборудование.
Строительство и реконструкция ЗАВ (зерноочистительных комплексов)
 |
В настоящее время спрос на реконструкцию старых и строительство новых ЗАВ (зерноочистительных комплексов) переживает новый подъем. Причин этому несколько. Во-первых, пришло время обновлять устаревшее оборудование, которое уже отслужило свой срок и стало выходить из строя. Во-вторых, государственная поддержка сельхозпроизводителей позволяет получать субсидии на обновление парка оборудования.
Мы работаем по всей России. Оставьте заявку на расчет стоимости ангара на нашем сайте, сравните сметы разных компаний и выберите лучшее предложение.
Оглавление
От качества зерна напрямую зависит прибыль сельхозпроизводителя. Получить семенной материал и качественное продовольственное зерно можно благодаря обработке поступающего с полей зернового вороха на зерноочистительном комплексе ЗАВ. От того, насколько качественно обработано зерно, зависит прибыльность и репутация агропроизводителя.
Назначение ЗАВ
Зерноочистительный агрегат (ЗАВ) применяется фермерскими хозяйствами и агропромышленными предприятиями для послеуборочной обработки зерновых культур. Основным назначением ЗАВ является автоматизация работ по приему доставленного с поля зерна (разгрузка, транспортировка, погрузка), его очистке и доведению до необходимого качества.
Очистка зерновой массы поступающей с полей предусматривает устранение сорных примесей (землю, стебли, листья, вредителей), а также недозрелые, поврежденные, проросшие зерна.
Числовой индекс после аббревиатуры обозначает производительность ЗАВ, которая указывает, сколько тонн в час зернового вороха позволяет обрабатывать зерноочистительный комплекс. Причем производительность считается по пшенице. При обработке других зерновых культур производительность может отличаться от заявленной. В паспорте, как правило, прописана производительность по каждому виду культуры.
Зерноочистительный комплекс может оснащаться семенной линией, позволяющей отобрать из общей зерновой массы семена пригодные для посева.
Устройство ЗАВ
Устройство зерноочистительных комплексов может отличаться некоторой конфигурацией и установкой различных линий по очистке зерна, но состав основных узлов и агрегатов идентичен.
Основными частями зерноочистительного комплекса являются:
Дополнительно комплекс может быть оборудован автомобилеподъемником для боковой разгрузки крупногабаритной техники и прицепов, а также семенной линией. Если в технологическую линию добавить еще зерносушилку, то получим уже обработку зерна полного цикла КЗС (комплекс зерносушильный).
Процесс очистки зерна проходит несколько стадий: предварительную, первичную и вторичную очистку. Весь процесс обработки зерна в зерноочистительных комплексах выглядит следующим образом:
Во время уборки урожая, зерновой ворох с полей автомобилями отгружается в завальную яму. Из завальной ямы зерно попадает на транспортер, который направляет зерновую массу в норию. Нория подает зерновую массу в машины предварительной очистки. Из зерновой массы отделяются остатки колосков и соломы на сетчатом транспортере. После, зерно проходит воздушно-ветровую очистку. В результате легкие примеси попадают в бункер отходов. А зерно по нории поступает в бункер временного хранения или может сразу разделяться на фуражное и очищенное. Технологическая цепочка может отличаться в зависимости от используемого оборудования и производительности комплекса. При помощи аэродинамических машин очищенное зерно может сразу разделяться на разные бункеры по весу и форме. Если в комплексе предусмотрена семенная линия, то сразу же происходит отделение продовольственного зерна от семенного. При установке зерносушильного оборудования, перед отправкой зерна на длительное хранение, с помощью зерносушильных машин снижают его влажность до соответствующих норм, что позволяет предотвратить значительные потери урожая.
Технологическая схема зерноочистительного агрегата ЗАВ-40
1 – завальная яма; 2 – бункер резервного зерна; 3 – ветро-решетные машины ЗВС-20; 4 и 5 – двухпоточная нория 2НЗ – 20; 6 – цетробежно-пневматические сепараторы; 7 – триерные блоки; 8 – бункера чистого зерна; 9 – бункер примесей с отделениями зерновых отходов и примесей.
Строительство ЗАВ
Перед тем, как начать строительство зерноочистительного комплекса ЗАВ, необходимо составить схему работы агрегата. Это делается для того, чтобы вся цепочка машин и оборудования, входящий в данный комплекс, могли работать синхронно. Машины, оборудование, зернопровода и нории подбираются таким образом, чтобы вся технологическая цепочка работала бесперебойно, обеспечивая непрерывный процесс. При составлении схемы необходимо учитывать не только вид обрабатываемой культуры, но и ее влажность, засоренность, а также конечную цель обработки.
При выборе подрядчика на строительство ЗАВ необходимо учитывать целый ряд факторов. Прежде всего, это опыт строительства данных сооружений. Строительство самого комплекса с точки зрения строительных технологий не вызовет трудностей даже у неопытной бригады. Вся сложность заключается именно в правильном проектировании технологической схемы работы всего комплекса. Даже небольшие просчеты могут привести к потере производительности из-за несогласованной работы отдельных узлов комплекса.
Желательно обращаться в те организации, которые имеют в штате собственного агронома, понимающего суть самого процесса и технологию очистки различных зерновых культур.
Строительство ЗАВ включает:
Реконструкция ЗАВ
Большинство сельхозпроизводителей в нашей стране унаследовало зерноочистительные комплексы, построенные еще в советские годы. Многие из них уже стали выходить из строя, здания обветшали, оборудование перестало удовлетворять современным требованиям. Чтобы повысить качество товарного зерна и семенного материала в последние годы аграрии все чаще стали обновлять свои производственные мощности и прежде всего зерноочистительные комплексы ЗАВ. Реконструкция имеющегося в хозяйстве ЗАВ в финансовом плане более выгодный вариант, чем строительство комплекса с нуля, так как имеется возможность обновить только часть оборудования или восстановить здание комплекса, а оборудование сохранить, оптимизировав лишь саму технологическую линию.
Что может предусматривать реконструкция ЗАВ:
Реконструкцию и строительство Зерноочистительного комплекса ЗАВ вы можете заказать, оставив заявку на нашем сайте, или найти предложение компаний в соответствующей категории доски объявлений.
Возможно вас заинтересует:
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЕТ СТОИМОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА АНГАРА
Ответьте на 5 вопросов, чтобы сравнить сметы на строительство ангара от разных организаций и выбрать лучшее предложение.