что такое защитное покрытие вмп

Инновационные лакокрасочные покрытия ВМП: надежность, подтвержденная наукой

— Николай Николаевич, научно-производственный холдинг ВМП – лидер в области разработки и производства антикоррозионных лакокрасочных материалов промышленного назначения. Причем это тот редкий случай, когда развитие компании началось с инновационных разработок, а не наоборот. Сегодня для вас наука по-прежнему стоит на первом месте?

— Наука всегда занимала ведущее место в работе и развитии холдинга, её роль никогда не была и не будет второстепенной. Наше научное подразделение осуществляет разработку антикоррозионных и защитно-декоративных лакокрасочных материалов, огнезащитных составов и полимерных полов. Лаборатории оснащены современным оборудованием, позволяющим проводить собственные исследования и испытания антикоррозионных, огнезащитных и других эксплуатационных свойств покрытий. В области научно-технических разработок налажено тесное сотрудничество с институтами Российской академии наук, ведущими отраслевыми институтами России и Европы, с мировыми и отечественными химическими концернами. При этом лидирующие позиции компании на российском рынке защитных покрытий – это результат работы целой команды. Аналитические, научные, технические и финансовые ресурсы позволяют расширять ассортимент материалов в соответствии с потребностями рынка и последними мировыми тенденциями. Результаты совместной работы лабораторий, технологов и конструкторов воплощены в собственном производстве порошка цинка, колеровочных паст, полиуретанового лака и других пленкообразующих веществ. Регулярно ведутся работы по наращиванию производственных мощностей и модернизации оборудования. Действует многоступенчатая система контроля качества продукции. Опытные инженеры-технологи оперативно выезжают на объекты для помощи в освоении технологии применения продукции. Именно так формируются надёжные защитные покрытия, отвечающие запросам потребителей.

— Покрытиями ВМП, в том числе, осуществляется покраска трубопроводов и резервуаров для нефтепродуктов. Расскажите, за счет чего обеспечивается защита объектов, постоянно контактирующих с агрессивными средами и находящимися под влиянием негативных погодных факторов?
— Многочисленные резервуары, емкости, оборудование, эстакады, металлоконструкции НПЗ и нефтеналивных терминалов, ЦПС и УПН на месторождениях, ГКС и НПС объектов транспортировки углеводородов защищены покрытиями ВМП. Нефть и продукты ее переработки способны растворить или размягчить полимерную основу обычных лакокрасочных покрытий. Даже кратковременный контакт с такими веществами может нарушить структуру защитного слоя. Покрытия ВМП выпускаются на современных связующих основах: эпоксидной и полиуретановой. Использование таких пленкообразователей-реактопластов позволяет получать покрытия, устойчивые к воздействию многих агрессивных сред, включая нефть или нефтепродукты. По своей химической инертности эпоксиды и полиуретаны сопоставимы с полиэтиленом или полипропиленом, при этом надежная антикоррозионная защита обеспечивается при несопоставимо меньшей толщине покрытия. Уникальные составы антикоррозионных материалов ВМП на эпоксидной основе обеспечивают хорошую адгезию к стали за счет водородных связей между полимером и металлом, а также низкую водопроницаемость. Поэтому покрытия ВМП обладают высокой механической и химической прочностью, обеспечивают надежную защиту от коррозионного воздействия агрессивных сред в различных климатических условиях, являются стойкими к нефти и нефтепродуктам.

— Каковы основные преимущества лакокрасочных покрытий ВМП?

— Основное преимущество покрытий ВМП – надёжность, которая подтверждена временем на действующих объектах в различных регионах и условиях эксплуатации. Дополнительной гарантией надёжности покрытий ВМП является их всестороннее тестирование в независимых испытательных центрах и ведущих отраслевых институтах. Материалы технологичны, просты и удобны в применении, наносятся в широком диапазоне погодных условий, при отрицательных температурах или повышенной влажности воздуха.

Антикоррозионные покрытия ВМП – это качественная и долговременная защита металла на срок до 30 лет. Особое место в ассортименте ВМП занимают цинкнаполненные материалы. Они изготавливаются на основе цинкового порошка собственного производства. Применение комплексных систем покрытий с цинкнаполненными грунтовками обеспечивает многолетнюю безремонтную эксплуатацию ответственных объектов благодаря сочетанию нескольких эффективных механизмов антикоррозионной защиты. Кроме цинкнаполненных составов холдинг выпускает ингибирующие, изолирующие, проникающие грунтовки, толстослойные и толерантные к подготовке поверхности грунт-эмали, композиции с чешуйчатыми пигментами, защитные и защитно-декоративные эмали, колеруемые по каталогу RAL. Многообразие материалов предоставляет заказчикам возможность выбора подходящих вариантов от бюджетного однослойного покрытия до усиленных трехслойных систем с высокими защитными свойствами.

В линейке ПЛАМКОР представлена огнезащита двух типов: вспучивающегося (огнезащитные краски) и конструктивного (штукатурная смесь). Вспучивающиеся покрытия при высоких температурах преобразуются в пористый теплоизоляционный слой, который защищает металл от перегрева и в разы повышает огнестойкость металлических сооружений (до 120 минут). Конструктивная огнезащита создает прочный барьер, максимально долго (до 180 минут) не допускающий воздействия высоких температур на металлоконструкции. В ассортименте есть материалы для применения внутри помещений и в открытой атмосфере, а так же в условиях углеводородного пожара. Применение огнезащитных покрытий совместно с антикоррозионными грунтовками ВМП обеспечивает долговременную комплексную защиту металла.

Полимерные полы ГУДЛАЙН эффективно предотвращают преждевременный износ и разрушение бетона. Искробезопасность, ударопрочность и высокая стойкость к химическим средам и перепадам температур – главные характеристики линейки ГУДЛАЙН. Специально для объектов нефтегазовой отрасли со взрыво- и пожароопасной средой, а также для помещений с чувствительным электронным оборудованием разработана система покрытия с антистатическими свойствами.

На сегодняшний день, в ассортименте холдинга более 50-ти материалов. Специалисты ВМП помогут подобрать оптимальное решение для каждого заказчика с учетом требований к техническим характеристикам, условиям эксплуатации и стоимости покрытия.

— Как в компании осуществляется контроль качества продукции?

— C 2002 г в компании ВМП внедрена система менеджмента качества, соответствующая требованиям международного стандарта ISO 9001, эффективность которой многократно подтверждалась в ходе инспекционных и ресертификационных аудитов. Система менеджмента качества распространяется на все процессы жизненного цикла продукции от ее разработки и входного контроля сырья до проверки каждой готовой партии и послепродажного обслуживания, охватывая весь персонал холдинга от высшего руководства до производственного состава. Испытания и контроль проводятся в соответствии с требованиями международных, национальных стандартов и аттестованных методик на современном оборудовании.

— В какие страны, кроме России, поставляется продукция ВМП? Планируете в дальнейшем расширять географию поставок?

— Холдинг ВМП имеет широкую географию поставок продукции. В соседних странах продукцию ВМП знают также хорошо, как и в России. Есть представительства холдинга в Беларуси, Казахстане, Латвии, периодически к нам поступают обращения из стран Ближнего Востока. Интерес к индустриальным покрытиям ВМП растёт, и мы, в свою очередь, открыты к сотрудничеству, имеем необходимую базу и опыт.

Источник

Области применения

Как правильно выбрать защитное покрытие

При большом многообразии лакокрасочных материалов зачастую достаточно тяжело самостоятельно подобрать комплексное покрытие, которое будет отвечать всем требованиям, и обеспечивать необходимый уровень защиты конструкций от коррозии.

Основные критерии правильного выбора защитного покрытия

Тип защищаемой поверхности:

Подготовка поверхности:

Категория коррозионной активности окружающей среды:

СТАНДАРТ ISO 12944

СНИП 2.03.11-85

На основе выпускаемой продукции специалистами ВМП разработаны системы покрытий для сред с различной степенью коррозионной активности.

Необходимый срок службы покрытия:

Холдинг ВМП специализируется на разработке покрытий с высокими и средними сроками службы

Условия нанесения антикоррозионного покрытия:

Ассортимент ВМП включает

Материалы покрытия ВМП предназначены для

При выборе системы покрытия можно обращаться к действующей отраслевой нормативной документации, стандартам предприятий и государственным стандартам.

С перечнем документов можно ознакомиться в разделе Сертификация.

Экономическая эффективность

ВМП может предложить варианты покрытий со средними сроками службы на основе материалов «среднего» ценового сегмента.

При этом следует учитывать, что разовая экономия на первоначальных затратах на создание защитного покрытия влечет за собой существенные расходы на дальнейший ремонт покрытия.

В течение 15 лет эксплуатации объекта

Общие затраты на создание и эксплуатацию покрытия из традиционных материалов в 2-3 раза, превышают затраты.

Рост стоимости эксплуатации покрытий связан с необходимостью его периодического восстановления. Необходимо учесть увеличение затрат на ежегодный коэффициент инфляции, отдаленность расположения нефтегазовых объектов, при этом экономическая эффективность применения долговечных систем покрытий будет значительно повышаться.

Помощь по подбору систем покрытий
Вам могут оказать наши специалисты

Источник

Антикоррозионные покрытия ВМП

Любые сооружения подвергаются негативному воздействию климатических и технологических факторов. Осадки, солнечное излучение, перепады температур, конденсация, загрязненная атмосфера ускоряют разрушение конструкционных материалов. В большей степени это касается промышленных объектов, так как они эксплуатируются в высокоагрессивной среде. Между тем длительная бесперебойная и безопасная работа – необходимое условие для всех сооружений. Поэтому выбор способа антикоррозийной защиты объектов – одна из важнейших задач при их строительстве и ремонте.

В ассортименте холдинга ВМП более 50 материалов для антикоррозийной защиты на полиуретановой, эпоксидной, винилово-эпоксидной и других основах, изготовленных по оригинальным рецептурам. Их можно разделить на:

1. Материалы для грунтовочного слоя

грунтовки с ингибитором коррозии,

грунтовки с антикоррозионными пигментами,

2. Материалы для последующих (промежуточного и финишного) слоев

композиции с антикоррозионными пигментами,

композиции с чешуйчатыми пигментами,

Типовые системы антикоррозионных покрытий ВМП

Система антикоррозионного покрытия может состоять из одного или нескольких слоев лакокрасочных материалов. Для создания толстослойных покрытий применяются грунт-эмали с высоким сухим остатком. Типовые двухслойные системы состоят из грунтовки и эмали, которая создает дополнительный защитный барьер и выполняет декоративную функцию. Наибольшую эффективность в борьбе с коррозией показывают защитные покрытия, состоящие из трех слоев: грунта, промежуточного слоя и уф-стойкой эмали. Трехслойное антикоррозионное покрытие отличается высокими защитными свойствами и длительным сроком службы (до 30 лет).

Пример толстослойного антикоррозионного покрытия.

Пример двухслойной системы антикоррозионного покрытия.

Пример трехслойной системы антикоррозионного покрытия.

Отличительные особенности антикоррозионных покрытий ВМП

Системы антикоррозионных покрытий на основе материалов, производимых ВМП, различаются по принципу защитного действия и разработаны для различных условий нанесения.

Особое место в сфере антикоррозионных покрытий ВМП занимают цинкнаполненные грунтовки. Высокое содержание цинкового порошка – до 96 %, позволяет обеспечивать долговременную, до 30 лет, протекторную защиту металла от коррозии. Покрытия на основе цинкнаполненных грунтовок, согласно ISO 12944, обеспечивают наибольший срок службы конструкций в атмосферных условиях.

Грунтовки с ингибиторами замедляют скорость коррозии стали, системы покрытий на их основе обеспечивают высокие и средние сроки службы. Также в ассортименте холдинга широко представлены грунтовки изолирующего типа и грунт-эмали с разными сроками службы.

В последнее время важным фактором при выборе антикоррозийных материалов становится их технологичность и безопасность нанесения. Большой интерес вызывают ЛКМ, позволяющие набрать требуемую толщину покрытия за минимальное количество слоев. В ассортименте ВМП есть и такие материалы.

Очень часто к антикоррозийному покрытию предъявляются высокие требования по декоративному виду. Покрывные эмали ВМП обеспечивают надежную барьерную защиту от агрессивных внешних факторов и колеруются по каталогу RAL, имеют различную степень блеска, от матового до глянцевого. Высокая УФ-стойкость эмалей позволяет покрытию на длительное время сохранять заданные декоративные свойства.

Материалы ВМП для антикоррозионной защиты удобны в применении. Их нанесение осуществляется общепринятыми методами окраски. Материалы обеспечивают высокую стойкость к промышленной агрессивной среде и воздействиям открытой атмосферы.

Источник

Антикоррозионные лакокрасочные материалы ВМП

ВМП – один из ведущих отечественных производителей антикоррозионных лакокрасочных материалов, огнезащитных красок и полимерных наливных полов. Общую информацию о Научно-производственном холдинге «ВМП» вы уже могли читать в №2, 2014 г (ВМП – история становления холдинга. От лабораторных разработок до ведущих позиций на рынке). Сегодня вы узнаете об одной из сфер деятельности холдинга – антикоррозионных материалах.

Преимущества работы с ВМП

Вопрос защитных покрытий для металлоконструкций никогда не теряет своей актуальности, особенно если речь идет об антикоррозионной защите в нефтегазовой отрасли. Всем известно, сколь высокие требования предъявляются к качеству используемых в этой сфере материалов. Очень часто для гарантированного соответствия отраслевым стандартам применяют материалы для антикоррозионной защиты иностранного производства, но на фоне стремительно меняющейся международной обстановки особенно важным становится вопрос покупки отечественных продуктов.

Антикоррозионные материалы и покрытия ВМП соответствуют международным стандартам качества и сопоставимы с материалами иностранного производства. Кроме того, работа с ВМП имеет ряд преимуществ:

Второе – это цена. В фактическую стоимость любого материала входят все логистические затраты. Продукция ВМП не проходит таможни, ее не нужно везти из-за рубежа – и за счет этого цена на нее для вас будет ниже, чем на иностранные аналоги.

Третье. Если сравнить антикоррозионные материалы и покрытия ВМП с материалами других производителей, то стоит отметить, что вся продукция ВМП – это полностью самостоятельные разработки предприятия. У холдинга свои лаборатории, где постоянно проводятся исследования, разработки новых продуктов, доработка и усовершенствование старых.

• Все материалы для антикоррозионной защиты ВМП наносятся традиционными способами: методом распыления, кистью и валиком.

• Для экономии средств и времени разработаны такие материалы, которые можно использовать на плохо подготовленных поверхностях: все, что требуется – убрать отошедшие фрагменты старого покрытия и пористую ржавчину. И этого достаточно!

Научно-производственный холдинг ведет активную работу, стараясь сделать свои антикоррозионные материалы максимально экологичными и безопасными для здоровья. Один из примеров работы в этом направлении – уменьшение содержания летучих органических соединений в материалах. За счет этого при высыхании пары растворителя меньше попадают в атмосферу, и вашим сотрудникам не придется дышать вредными испарениями.

Сокращение содержания растворителя – тот редкий случай, когда стремление усовершенствовать одну сферу, создает еще одно преимущество в материалах: их вязкость повышается, и необходимая толщина покрытия достигается при меньшем количестве слоев.

Испытания и Сертификация

Стойкость материалов ВМП подтверждена многочисленными испытаниями в ведущих Российских отраслевых институтах: ВНИИСТ, Гипротюменнефтегаз, ВНИИГАЗ, НИИПХ, ЦНИИПСК им. Мельникова, НИИ ЛКП, НИИЖБ и др. Срок эксплуатации покрытий в несколько раз превышает период службы традиционно применяемых лакокрасочных схем и составляет от 10 до 25 лет. Материалы рекомендованы к применению Госстроем России, покрытия соответствуют III, IV группам по СП 28.13330.2012 (актуализированная версия СНиП 2.03.11-85 «Защита стальных конструкций от коррозии»), включены в государственные и корпоративные стандарты, руководящие документы и реестры компаний Транснефть, Роснефть, Газпром и др.

Весь цикл работ предприятия сертифицирован на соответствие международному стандарту ISO 9001:2008.

Системы покрытий ВМП

Антикоррозионные материалы и покрытия ВМП подходят как для новых, так и для ремонтируемых металлоконструкций. Срок службы покрытий – до 25 лет!

Благодаря длительному сроку эксплуатации система ЦИНОТАН+ПОЛИТОН-УР+ПОЛИТОН-УР (УФ) уже получила широкое распространение на крупнейших нефтегазовых объектах России. Например, ей покрывались резервуары для хранения нефти ООО «Газпромнефть – Хантос», компрессорные станции магистральных газопроводов «Бованенково- Ухта», «Ухта-Торжок», «СРТО-Торжок» и «Грязовец- Выборг».

Помимо этого ассортимент продукции холдинга включает линейку материалов ВИНИКОР со средним сроком службы для окраски атмосферных металлоконструкций. Срок службы системы покрытия ВИНИКОР-061+ВИНИКОР-62 марка А составляет более 12 лет. Данная система использовалась для антикоррозионной защиты металлоконструкций нефтеперекачивающей станции «Первомайка» магистрального нефтепровода «Александровское-Анжеро-Судженск».

В качестве самостоятельного покрытия усиленного типа для защиты внутренних поверхностей резервуаров применяется ИЗОЛЭП-oil. Преимущества этого материала в низком содержании растворителей, что позволяет наносить его в один слой, к тому же материал является диэлектриком. Материал применялся на Баядынском нефтяном месторождении и для покрытия резервуаров участка приема, хранения и приготовления товарной продукции ООО «ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка».

Также для покрытия внутренних поверхностей резервуаров прекрасно подходят композиции серии НЕФТЬЭКОР, устойчивые к воздействию темных и светлых нефтепродуктов. Эпоксидные композиции НЕФТЬЭКОР отличаются низким содержанием растворителей, что позволяет получить толстослойное покрытие с высокими защитными свойствами. Данное покрытие использовалось для защиты внутренних поверхностей магистрального нефтепровода и резервуарного парка в г. Новокуйбышевске, а также для резервуаров под нефть и нефтепродукты ОАО «Лукойл».

Антикоррозионную защиту нагреваемого нефтегазового оборудования обеспечивает система на основе термостойких материалов ЦИНОТЕРМ+АЛЮМОТЕРМ. Композиции на основе кремнийорганических материалов способны защитить оборудование, работающее длительное время при температурах до 350°С (кратковременно до 400°С). Данная система применялась для покрытия труб выхлопа «Газпром трансгаз Сургут» и на нагреваемых и вспомогательных металлоконструкциях узла переработки нефти «Южная» в Самарской области.

Холдинг ВМП относится к своим покупателям и партнерам с большим уважением, всегда готов прийти на помощь, сэкономив их время и деньги.

Материалы ВМП активно используются для антикоррозионной защиты как новых, так и ремонтируемых металлоконструкций.

Для обеспечения надежной защиты металлоконструкций, особенно ремонтируемых, очень важен правильный подбор материалов для натикоррозионной защиты. У каждого материала есть своя сфера применения. В структуре предприятия есть служба технологического сопровождения, сотрудники которой помогут Вам выбрать именно то, что нужно с учетом ваших потребностей и возможностей. Специалисты холдинга, при необходимости, готовы выехать на объект, оценить проблему и дать рекомендации по применяемым материалам.

Источник

Защита от коррозии материалами ВМП

В чем проблема?

По оценкам специалистов, потери от коррозии и затраты на борьбу с ней в разных странах составляют от 2 до 4% ВВП. Оценки подтверждаются реальными цифрами. Так, по данным 2005 года, в США ущерб от коррозии и затраты на борьбу с ней составили 3,1% ВВП. В Германии — 2,8% ВВП. При этом потери металла, включающие массу вышедших из строя металлических конструкций, изделий, оборудования, составляют от 10 до 20% годового производства стали.

Что такое система лакокрасочных покрытий?

Система лакокрасочных покрытий — это строгая последовательность слоев лакокрасочных материалов. Слои наносятся строго определенной толщины и в соответствии с регламентом проведения окрасочных работ. Компания ВМП производит более 50 различных материалов для долговременной защиты от коррозии.

Мировой опыт долговечной защиты металлоконструкций

Современным и общепризнанным в мире способом защиты металлоконструкций от коррозии является применение цинкнаполненных лакокрасочных материалов, содержащих в качестве пигмента цинковый порошок.

Преимущества цинкнаполненных покрытий

Цинкнаполненные покрытия защищают сталь по двум механизмам — протекторному (катодному) и барьерному, что качественно повышает эффективность и продолжительность антикоррозионной защиты.

Цинкнаполненные покрытия просты в применении, так как наносятся традиционными лакокрасочными способами, и позволяют реализовать уникальные защитные свойства цинка при защите крупногабаритных конструкций и при ремонтных работах, где применение традиционного горячего цинка невозможно.

Решение от компании ВМП — лидер а по производству материалов для «холодного цинкования»

Применение цинкнаполненных лакокрасочных покрытий выделяют как особую технологию, получившую название «холодного» цинкования. Данный метод считается наиболее доступным и простым из всех известных способов нанесения цинковых покрытий.

На основе материалов для холодного цинкования специалистами ВМП разработаны комплексные системы покрытий для долговременной защиты от коррозии объектов различного назначения. Как правило, системы покрытий состоят из 1-2-х слоев цинкнаполненной грунтовки и 1-2-х слоев промежуточных или покрывных защитно-декоративных материалов.

Цинкнаполненная грунтовка при этом обеспечивает стали протекторную защиту, а покрывные материалы усиливают барьерные свойства систем и придают заданные декоративные свойства.

Сочетание протекторной защиты грунтовок и барьерных свойств покрывных слоев обеспечивает срок эксплуатации покрытий ВМП до 30 лет.

Материалы ВМП технологичны, просты и удобны в применении. Наносить покрытия можно в широком диапазоне погодных условий, при отрицательных температурах или повышенной влажности.

Высокая надежность покрытий достигается благодаря использованию цинкнаполненных композиций и современных химически стойких полимеров — полиуретанов и эпоксидов.

Схемы окраски для атмосферных воздействий

Системы покрытий состоят из 1-2-х слоев цинкнаполненной грунтовки и 1-2-х слоев промежуточных или покрывных защитно-декоративных материалов.

Защита металла от атмосферных воздействий. Более 30 лет

Защита от атмосферных воздействий

Высокий срок службы более 20 лет.

Высокий срок службы более 20 лет.

Высокий срок службы более 20 лет.

Источник