что такое высадка металла

Холодная высадка

Смотреть что такое «Холодная высадка» в других словарях:

ХОЛОДНАЯ ОБРАБОТКА ДАВЛЕНИЕМ — технологические процессы обработки металлов давлением при комнатной температуре или, реже, с незначительным подогревом (ниже температуры рекристаллизации). Процесс обеспечивает получение металлических изделий с чистыми поверхностями, точными… … Большая политехническая энциклопедия

Высадка — [upset, heading] технологическая операция горячей и холодной обработки металлов давлением, заключающаяся в увеличении поперечного размера части заготовки в результате ее деформации осадкой. Горячую высадку для получения поковок шестерен, клапанов … Энциклопедический словарь по металлургии

ВЫСАДКА — кузнечная операция, заключающаяся в деформации заготовки частичной осадкой с целью создания местных утолщений за счёт уменьшения длины заготовки. Горячая В. осуществляется на горизонтально ковочных машинах или электровысадочных машинах. Горячей В … Большой энциклопедический политехнический словарь

ХОЛОДНАЯ ОБРАБОТКА ДАВЛЕНИЕМ — процессы обработки металлов давлением при комнатной темп ре или, реже, с подогревом (ниже темп ры рекристаллизации). X. о. д. обеспечивает получение металлич. изделий с чистыми поверхностями, точными размерами, с более высокими механич. св вами,… … Большой энциклопедический политехнический словарь

ВЫСАДКА — [upset, heading] технологическая операция горячей и холодной обработки металлов давлением, заключающаяся в увеличении поперечного размера части заготовки в результате ее деформации осадкой. Горячую высадку для получения поковок шестерен, клапанов … Металлургический словарь

ХОЛОДНАЯ ШТАМПОВКА — процесс штамповки без нагрева обрабатываемого материала. X. ш. получают заготовки и готовые изделия из листового и полосового материала от деталей часового механизма до кузовов автомобилей. Используется также холодная объёмная штамповка кованых… … Большой энциклопедический политехнический словарь

Холодная штамповка — процесс обработки давлением листового или сортового металла, обычно осуществляемый без нагрева заготовки. При Х. ш. процесс изготовления деталей расчленяется на операции и переходы, выполняемые в специализированных штампах. Х. ш.… … Большая советская энциклопедия

Высадка в Италии — Вторая мировая война … Википедия

высадка (металлургия) — высадка Технологич. операция горячей и холодной обработки металлов давлением, заключающаяся в увеличении поперечного размера части заготовки в результате ее деформации осадкой. Горячую в. для получения поковок шестерен, клапанов, полуосей,… … Справочник технического переводчика

Источник

Операции ковки- часть 5. Высадка

Продолжение, предыдущие части:

Высадка

Высадка необходима для увеличения размера поперечного сечения определенных элементов заготовки. Суть высадки заключается в частичной осадке заготовки, нескольких участков, или какого-то определенного элемента. Для высадки не принципиально в каком месте она производится, прием используется для изготовления таких деталей как: шестеренки, болты, заклепки, всевозможных декоративных частей. Особенностью высадки стала возможность компенсировать утяжку при гибке.

При этом для ясности нужно понимать, что высадка- это и есть осадка, но термин “Высадка” применяется только в том случае, когда речь идет о частичной осадке. Другими словами, высадка- это всегда осадка, но не всегда осадка это высадка.

Для выполнения высадки необходимы наковальня и кувалда. Сначала определяют часть заготовки для деформации и нагревают её, а остальные части наоборот охлаждают при помощи воды. Главное действовать быстро и не переохладить заготовку в воде. Далее требуется захватить заготовку клещами так, то бы установить её на лицо наковальни. Следующим действием наносят удары по заготовке до получения необходимой толщины, очень важно следить за ритмичностью ударов и сохранностью формы охлажденной части заготовки, иначе материал будет безнадежно испорчен.

Если вам надо получить изделие с уплотненным нижним концом, то заготовку следует установить нагретым концом вниз, а если хотите получить изделие с уплотненным верхним концом – заготовка устанавливается нагретым концом вверх.

Чтоб исправить высадку середины заготовки её середину стоит изогнуть в форме Z выше места деформации и совершают удары по изгибу. По завершении процедуры высадки заготовку выпрямляют, а высаженной части придают форму с помощью обжимок.

Источник

Холодная высадка, ее сущность, продукция

Холодная объемная штамповка, сущность процесса.

2. Холодное выдавливание. Сущность способов прямого, обратного, бокового и комби­нированного выдавливания. Продукция и ее применение.

4. Последователь­ность изготовления изделий на холодновысадочных авто­матах. Особенности холодной объемной формовки.

5. Пре­имущества и недостатки холодной штамповки.

1. Объемная холодная штамповка – это процесс, при котором происходит уменьшение пластичности металла и одновременное увеличение его прочности. Благодаря упрочению, которое происходит на определенных этапах обработки, деформирование заготовки во время последующих операций оказывается затруднено. Вредное влияние упрочнения может быть устранено, для этого применяется межоперационная термообработка или рекристаллизационный отжиг.

Объемная холодная штамповка делает возможным получение деталей высокой точности. Поверхность таких деталей отличается хорошим качеством, при этом необходимости в обработке резанием в процессе изготовления детали почти не возникает. Холодная штамповка исключает нагрев изделия в процессе его производства, благодаря отсутствию нагрева формируются благоприятные предпосылки для автоматизации технологического процесса. Последнее же, в свою очередь, влияет на улучшение условий труда, что приводит естественным образом к повышению производительности.

Для массового производства небольших поковок обычно без последующей механической обработки применяют объемную штам­повку металла в холодном состоянии на кузнечных автоматах – холодновысадочных, обрезных, гибочных и др.

К этому виду штамповки относят объемную штампов­ку без нагрева: осадку, выдавливание, высадку, калиб­ровку, чеканку.

Холодной объемной штамповкой изготовляют неболь­шие детали из стали, цветных металлов и их сплавов. При этом по сравнению с обработкой резанием сокраща­ются технологические отходы металла и время обработки в несколько раз.

2. Холодное выдавливание – операция по формообразованию сплошных или полых изделий, благодаря пластическому течению металла из замкнутого объема через отверстия соответствующей формы. Особенностью процесса является образование в очаге деформации схемы трехосного неравномерного сжатия, повышающего технологическую пластичность материала.

Холодное выдавливание является одной из наиболее распространенных операций объемной холодной штамповки. Сущность его за­ключается в том, что массивная заготовка под давлением пуан­сона перемещается в кольцевой зазор между матрицей и пуансо­ном и образует полую деталь с дном или трубку с фланцем.

В зависимости от направления течения металла различают:

— прямое выдавливание – применяется для получения сплошных удлиненных поковок;

— обратное выдавливание – применяется для получения пустотелых поковок;

— боковое выдавливание – применяется для получения поковок с отростками;

Существуют четыре способа выдавливания: прямой, обрат­ный, комбинированный и боковой.

Прямой способ (рис. 49, а)характеризуется тем, что заго­товка перемещается в напра­влении движения пуансона. Этот способ применяется для изготовления пустотелых дета­лей с фланцем и иногда – для стержней с большими утолще­ниями, которые нецелесооб­разно изготовлять высадкой (трубки с фланцем, стакан с фланцем).

Обратный способ (рис. 49, б),чаще всего встречающийся в производстве, характеризуется тем, что металл течет в направлении, обратном движению пуан­сона. Этим способом получают полые детали с утолщенным дном, имеющие в плане круглую, прямоугольную или овальную форму, например корпуса конденсаторов, тюбики для зубной пасты и т. п.

Комбинированный способ (рис. 49, в) представляет собой соче­тание прямого и обратного способов, т. е. металл течет по нескольким направлениям. Возможны сочетания различных схем.

При боковом выдавливании металл течет в боковые отверстия матрицы под углом к направлению движения пуансона. Таким образом, можно получить детали типа тройников, крестовин и т.п. Для обеспечения удаления заготовок из штампа матрицу выполняют состоящей из двух половинок с плоскостью разъема, проходящей через осевые линии исходной заготовки и получаемого отростка.

Рис.49 Способы холодного выдавлива­ния:

а – прямой; б – обратный; в – ком­бинированный; 1 – пуансон; 2 – заготовка; 3 – матрица

Рис.50 Примеры деталей, изготовленных холодным выдавливанием:

а – прямым; б – обратным; в – комбинированным

3. Холодная высадка изделий (рис. 51) представляет собой технологический процесс, в результате которого увеличивается поперечное сечение в заданных участках заготовки за счет пластической деформации в матрицах без предварительного подогрева металла.

Холодная высадка обеспечивает благоприятное расположение волокон макроструктуры, в результате чего повышаются прочность деталей и сопротивление истиранию. Увеличение диаметра заготовки при высадке ограничивается её продольной устойчивостью или вероятностью разрушения с образованием продольных трещин. Потери устойчивости (искривления оси) не происходит, если длина высаживаемой части меньше 2,5 диаметра заготовки. При необходимости высаживать более длинный участок заготовки высадку ведут в несколько переходов, последовательно увеличивая диаметр при соответствующем уменьшении длины высаживаемой части. Для уменьшения опасности разрушения заготовки применяют многопереходную высадку с промежуточным рекристаллизационным отжигом.

Источник

Высадка металлических заготовок

Для изготовления детали типа стержня, например болта, требуется утолщенная на одном конце поковка, которую получают высадкой. Осаживаемый конец заготовки нужной длины нагревают в горне или щелевой печи до ковочной температуры. Кузнец устанавливает заготовку на наковальню нагретым концом вверх (рис. 6.4, а) и ручником показывает молотобойцу места ударов и их силу. Если требуется высадить небольшой участок заготовки, а нагрелась большая ее часть, то участок, не подвергаемый высадке, охлаждают, окуная его в воду. Под ударами кувалды нагретая часть заготовки деформируется, увеличиваясь по диаметру и уменьшаясь по длине. Холодная часть заготовки, имеющая в десятки раз большее сопротивление деформированию, сохраняет свою первоначальную форму. Так как течение металла нагретой части заготовки по периметру ничем не ограничено, под действием ударов конец заготовки принимает бочкообразную форму, плавно переходящую в нижнюю цилиндрическую недеформированную часть.

Если заготовку поставить нагретым концом на наковальню и наносить удары по холодному концу, то высаженная часть будет выше, а диаметр меньше, чем в первом случае. Очевидно, что рассмотренным способом высадку конца у длинной стержневой заготовки осуществить не удастся, так как заготовка под действием ударов потеряет устойчивость и согнется. Поэтому концевую высадку на относительно длинных заготовках выполняют с помощью плоской гвоздильни. Гвоздильню 2 устанавливают над отверстием в хвостовой части наковальни (рис. 6.4, б), а заготовку 1 пропускают через отверстие гвоздильни. Под действием ударов кувалды выступающая часть заготовки подвергается осадке. При изготовлении, например, болтов с квадратными головками применяют гвоздильню, имеющую соответствующее углубление (рис. 6.4, в).

Источник

Высадка

Полезное

Смотреть что такое «Высадка» в других словарях:

ВЫСАДКА — ВЫСАДКА, высадки, жен. Действие по гл. высадить в 1 и 2 знач. Произвести высадку цветов на гряды. Высадка безбилетного из трамвая. Удачная высадка десанта. Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 … Толковый словарь Ушакова

ВЫСАДКА — в металлообработке кузнечная операция создание совместных утолщений на прутковых или трубных заготовках путем уменьшения их длины (частичная осадка). Высадкой получают болты, заклепки, фланцы на трубах и т. п … Большой Энциклопедический словарь

высадка — ВШЫСАДИТЬ, ажу, адишь; аженный; сов. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 … Толковый словарь Ожегова

высадка — сущ., кол во синонимов: 5 • высаживание (10) • дебаркация (2) • десант (5) • … Словарь синонимов

высадка — Осадка части заготовки. [ГОСТ 18970 84] Тематики оборуд. для бесстружечной обработки Обобщающие термины формоизменяющие операции … Справочник технического переводчика

ВЫСАДКА — кузнечная операция, заключающаяся в деформации заготовки частичной осадкой с целью создания местных утолщений за счёт уменьшения длины заготовки. Горячая В. осуществляется на горизонтально ковочных машинах или электровысадочных машинах. Горячей В … Большой энциклопедический политехнический словарь

ВЫСАДКА — [upset, heading] технологическая операция горячей и холодной обработки металлов давлением, заключающаяся в увеличении поперечного размера части заготовки в результате ее деформации осадкой. Горячую высадку для получения поковок шестерен, клапанов … Металлургический словарь

высадка — 3.8 высадка (upsetting): Технологическая операция выполнения высаженного конца трубы. Примечание Термин введен с целью уточнения понятия процесса. Источник: ГОСТ Р 54383 2011: Трубы стальные бурильные для нефтяной и газовой промышленности.… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

высадка — и; ж. 1. к Высадить и Высадиться. В. овощей в открытый грунт. В. десанта. Готовиться к высадке. 2. Проф. Кузнечная операция формования сложных металлических изделий с помощью пресса. Холодная в. ◁ Высадочный, ая, ое. * * * высадка (в… … Энциклопедический словарь

Высадка — Heading Высадка. Обработка проволоки, стержней или арматуры в штампах, чтобы формировать изделия, которые обычно больше в площади поперечного сечения, чем первоначальный провод, стержень или арматурное железо. (Источник: «Металлы и сплавы.… … Словарь металлургических терминов

Источник