что такое полимерная труба
Полимерные трубы
Производство полимерных труб
Нет ничего удивительного в том, что полимерные трубы стали активно вытеснять аналоги из чугуна и стали. И пусть этот процесс еще не завершён полностью – в перспективе будет полный переход на этот материал. При этом озвученный факт относится и к частному сектору и к промышленной сфере. Выбор в пользу современных изделий делается в 60-70% случаев.
Применение
Данные трубы относятся к категории полимерного сырья и давно пользуются популярностью в строительной отрасли, при монтаже водопроводных и канализационных коммуникаций. Во многих случаях их успешно используют вместо обычной сантехники из чугуна, стали, бетона, асбестоцемента, но они заметно превосходят традиционные образцы по ряду характеристик и применяются для ремонта, гидротранспорта, защиты электрокабелей, транспортировки сжатого воздуха.
К числу общих достоинств изделий из полимеров относятся:
Использоваться могут для следующих целей:
Разновидности полимеров
В зависимости от вида материала различается его применение. При производстве используют продукты полимеризации мономеров (реактопластов, термопластов и их производных):
Особенности полимерных образцов
Трубопрокат для водоснабжения
Для обеспечения холодной питьевой водой прокладывается трубопровод из ПЭ трубопроката. Температура внутри него варьируется в 
пределах 0-40 0 С при давлении не более 25 бар.
Полипропилен применяют для обеспечения холодной и горячей водой, при этом средний температурный режим может достигать до 80 0 С. Образцы обладают низкой сопротивляемостью к тепловому расширению и ударной нагрузке. Подобные качества сохраняются и при работе ниже нуля. Давление предусматривается в пределах 4-10 бар.
Непластифицированный поливинилхлорид применяют при устройстве любого трубопровода, транспортирующего рабочую среду при 0-45 градусов.
Укладка коммуникаций может проводиться над землей и под землей, внешние участки подлежат защите от солнца, механических повреждений. Элементы соединяются раструбным способом, используя клей. Фитинги из полимеров позволяют быстро оборудовать водопровод любой сложности. При установке необходимо контролировать поверхность товара на наличие заусенцев, трещин, отслоения, которые могут образоваться при его транспортировании.
Трубы для теплотрасс
При проектировании и реконструкции тепловых сетей одним из наиболее современных и эффективных решений является применение гибких изолированных труб семейства ИЗОПРОФЛЕКС и КАСАФЛЕКС. Особенностью армированного сшитого полиэтилена является возможность прокладки наружных теплотрасс без наличия стыков, строительства каналов, легко огибая препятствия.
Они имеют особую структуру, не подвержены коррозии, не требуют дополнительного изолирования, обеспечивают функционирование оборудования. Невысокий вес и податливость позволяют исключить затраты при устройстве маршрутов теплотрассы. Покрытие внутри изделий обладает меньшим гидросопротивлением, что уменьшает потребление электроэнергии насосами, и снижает расходы на строительство новых теплотрасс.
Разновидности маркировки
Полимерные материалы, изготавливаемые согласно требованиям стандартов и нормативно-технической документации, выпускаются в бухтах или прямых отрезках.
Сфера их использования определяется такими показателями:
Выполнены в черном, сером или другом цветах, имеют маркировку, обозначающую сферу использования и нюансы работы:
Особенности установки
Полимерные трубы можно легко монтировать в общую трубопроводную систему. До начала монтажных работ выполняется проект, учитывающий температурные изменения и способ спаивания элементов. Рациональным решением будет взять оборудование напрокат для единичного применения.
Лучшим вариантом соединения считаются сварочные операции, для выполнения которых необходимо иметь такие принадлежности, как сварочное оборудование, резак, рулетку, маркер, вещество для обезжиривания поверхности. При этом применяются такие виды сварки:
Оборудование для сварки является достаточно простым и легко осваиваемым. Качественное выполнение сборки обеспечивает надежную и долгую работу коммуникаций.
Гибкие и жесткие изделия
Заготовки из полимера подразделяются на гибкие и жесткие с учетом уровня деформации сечения. При низком значении этого показателя изделия относятся к жесткому виду, при высоком показателе – к гибкому.
Гибкий трубопрокат применяется для работы в небольших пространствах, они не стираются внутри. При деформировании они принимают форму овала, практически не меняя свойств, жесткие – форма не изменяется, сразу разрушается.
Комплектуются поставки фитингами, спецарматурой и другими приспособлениями для обустройства.
Обращайтесь в компанию ТК Флекс для установки Изопрофлекс и Касафлекс. Ознакомьтесь с каталогом продукции.
Преимущества нашей продукции
Полимерные трубы: их виды и диаметры, применение в водоснабжении и канализации
А ведь совсем недавно для такого строительства использовали преимущественно варианты их стали и чугуна.
Полимерные трубы в наш обиход пришли недавно. Их стали производить одновременно с полиэтиленовыми пакетами и сумками, пленкой для теплиц и так далее.
На сегодняшний день производители предлагают даже оконные рамы из полимеров. Все выше перечисленное отличается надежностью и длительным сроком службы.
Многие потребители ставят под сомнение полимерные трубопроводы, говоря, что цветные бухты напоминают лапшу, а привычные добротные толстые и надежные чугунные выглядят намного солиднее.
Что говорит по этому поводу статистика? Европейские потребители в своих домах устанавливают трубы из меди или из полимера. И только 20% этих потребителей ставит трубопрокаты из других материалов.
Чтобы говорить хорошие или плохие данные изделия, нужно вначале разобраться в их характеристиках.
Сразу следует отметить, что полимер является органическим веществом, которое владеет всеми недостатками и достоинствами природных высокомолекулярных веществ: кожи, древесины, шерсти.
Достоинства
Недостатки
Полимер в России
У нас в отечестве насчитывается больше восьмидесяти заводов-производителей полимерных заготовок. Они производят до трех ста тысяч тонн заготовок за год. За такое же время эти заводы импортируют до 25 экструзионных линий по изготовлению П труб.
Условно этих производителей делят на три категории: крупные, средние, и мелкие. Показатели цены за последнее время стали более равномерные, потому, что потребители стали уделять большое внимание качеству товаров и уровню обслуживания.
А сортамент этих изделий требует расширения. Именно по этой причине на нашем рынке так много импортной продукции этого ряда.
Почти половина из импортных товаров – это продукция большого объема. Все дело в том, что производство данного вида связано с высокими нормами качества и выдержкой геометрических стандартов. Из российских предприятий такой вид производства освоили:
Виды полимерных трубопрокатов
Строительный рынок представляет такие основные типы из пластика:
Говоря о видах нужно отдельно упомянуть способы защиты.
Так, например, труба битумно полимерная относиться к хорошо защищенным материалам от влияния коррозии. Она покрыта специальной битумно-полимерной мастикой.
С успехом применяют в магистралях, транспортирующих природный газ, нефть и нефтепродукты. Полимерное покрытие стальных трубопроводов становиться отличной защитой наружной поверхности.
Полимерные изделия для водоснабжения
Трубы для водоснабжения производят в прямых отрезках и бухтах по 100 и 200 метров. Они имеют гладкие поверхности.
Гост 18599-2001 широко используют при укладке и ремонтах сетей водоснабжения, в системе автополива, в обустройстве бассейнов и др.
Их делят по основным параметрам, которые влияю на сферу использования:
Они бывают черного цвета или черного с синими продольными полосками.
Диаметры трубопрокатов
Диаметр полимерных труб является одной из важных характеристик, при строительстве трубомагистрали он играет важную роль.
На отечественных изделиях на маркировке указывают внешний объем, а зарубежные изготовители указывают внутренние параметры.
Минимальные значения диаметра это 1,6 см. Такие изделия применяют для прокладки водоснабжения и обогревательной сети.
С объемом от 6,3 см используют для канализации, а с объемом больше 12 см (это трубы большого диаметра) применяют для монтажа газовой магистрали.
Трубы для канализации
Канализационные трубы выпускаются разных размеров: для большой и маленькой нагрузки. Заготовки с диаметром 20 см ставят в гостиницах, больницах и других учреждениях, а для индивидуального строительства используют с диаметром в 15 см.
Установка П трубопрокатных материалов
Монтаж полимерных труб производить не трудно. Несмотря на то, что эти материалы являются новыми на строительном рынке, целый ряд достоинств быстро поставил эти изделия на лидирующие позиции.
Начальная стадия работы – это разработка проекта, при составлении которого необходимо учесть тепловое изменение.
Далее необходимо выбрать аппарат для пайки этих трубопрокатов. Если это разовая работа, то лучше взять такое устройство на прокат в строительном магазине.
Сварка данных трубопрокатных материалов
Качественное соединение трубомагистрали создает сварка.
Для такой работы понадобится:
Пайка электрофитингом. Аппарат подготавливают, как и в предыдущем способе. Затем заготовка и детали вставляется в электрофитинг и фиксируется там. Аппарат и электрофитиг соединяют специальным проводом. Для начала работы нажимают кнопку «старт», а отключение механизма происходит автоматически.
Холодная сварка. Ее используют не часто. Суть работы заключается в применении агрессивного клея, который наносят на каждый из соединяемых элементов.
Эта работа совсем не сложная и с ней может справиться каждый. Аппарат для сварки пластиковых изделий является простым устройством, работать с которым совсем не сложно.
Некоторые особенности монтажа
Если запомнить эти советы, то результат будет только положительным. А трубопрокатные материалы будут служить надежно длительное время.
Полимер и водосточная сеть
Наиболее практичный вариант удаления осадков с кровли считается наружный водоотвод. Водосточную сеть изготавливают из самых разнообразных материалов.
Чаще других для такой цели используют водосточные трубы из оцинкованной стали с полимерным покрытием. Эти изделия служат длительное время и придают дому привлекательный вид.
Новый вид заготовок – гибкие
Все виды полимерных заготовок условно делят на: жесткие и гибкие. Этот показатель определяет степень деформации заготовки в поперечном сечении.
Полимерные трубы
Трубы из полимерных материалов сменяют привычные стальные и чугунные трубопроводы. Происходит это не только в глобальных масштабах – замена общегородских коммуникаций, новое строительство, производство, но и в частном секторе. Отопление, канализация, водо- и газоснабжение – все эти процессы обслуживают полимерные трубы, которые могут быть изготовлены из пластика разного типа, что и определяет их пригодность к эксплуатации в той или иной сфере.
Назад в будущее
Стоит отметить, что полностью заменить коллекторы из стали и чугуна нельзя. Большинство из них проходит под дорогами городов, и их замена требует не только колоссального количества времени, но и очень больших затрат. Строительство нового коллектора может быть сопряжено с переносом прочих коммуникаций – кабели ведь тоже идут под землей, а также требует затрат на благоустройство территории после завершения ремонта.
Из чего изготавливают полимерные трубы
Трубы из полимерных материалов изготавливаются из материалов, полученных путем полимеризации мономеров. Главные материалы, из которых сделаны все трубы в мире, это поливинилхлорид, полипропилен, полиэтилен и полибутен.
Поливинилхлорид
Трубы и фасонные детали из ПВХ белого цвета используются обычно в системах канализации. Из него изготавливаются водостоки и наборные элементы коллекторов. Для питьевой воды не используются, поскольку в составе молекулы присутствует хлор, опасный для человека и окружающей среды. Могут применяться для транспортировки технических жидкостей, например, в системах оборотного водоснабжения, пожаротушения.
Полипропилен
Материал с высокой термической стойкостью и низкой эластичностью, он почти не гнется, поэтому трубы из него могут поставляться только прямыми отрезками. Это увеличивает затраты при монтаже, так как для каждого стыка необходима сварка тем или иным способом с затратами материалов и человеко-часов.
К плюсам полипропилена относятся химическая стойкость характерная для всех труб из полимерных материалов, ценовая доступность, долговечность.
Полиэтилен
Полимерные трубы из полиэтилена высокой плотности – ПЭВП (устаревшее, но общепринятое название – полиэтилен низкого давления, ПНД) – производятся из сырья марок ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100. ПЭ 63 сегодня используется для безнапорных труб. ПЭ 80 и ПЭ 100 используются для напорных и безнапорных систем с высокими показателями эластичности, долговечности, химической и коррозионной стойкости. Минус ПНД – боязнь солнца, при постоянном облучении стенка теряет эластичность, трескается.
Полибутен
Самый новый вид полимерных материалов для производства труб, с высоким показателем длительной прочности (MRS), низкой ползучестью, высокой температурной стойкостью. Не теряет физических свойств даже при приближении к точке кипения.
Виды труб из полимеров
Трубы из полимерных материалов могут иметь разное назначение. Основными являются:
Все виды имеют маркировку, которая указывает на назначение, сообщает информацию о производителе, диаметре, SDR, а также стандарте, которому они соответствуют. Категорически запрещено использовать полимерные трубы не по назначению и особенно нарушать температурный режим. При больших температурах износ наступает быстро, и изделие не прослужит положенный срок. Важно понимать, что износ наступает по всей длине, а значит, при появлении дефектов потребуется менять весь трубопровод сразу, что очень дорого и чревато перебоями в подаче воды, тепла, газа.
Что могут транспортировать трубопроводы из полимеров:
Используются в коммунальном хозяйстве, промышленности, для водоснабжения жилых зданий, социальных объектов, в сельском хозяйстве и других отраслях.
Преимущества полимерных труб
Именно больше число преимуществ делает труб из полимерных материалов популярными. Выделим основные:
К минусам стоит отнести ограничения по температуре и давлению. Зато этот материал пластичен, может принимать любые формы, а сама трубная продукция может быть использована повторно как вторсырье (не более 25% для нескольких категорий труб и только для технических целей).
Полимерные трубы
Общие сведения
Трубы являются одним из самых востребованных пластиковых изделий. Их можно производить практически из любого полимерного материала, но чаще всего их получают из полипропилена (ПП), полиэтилена (ПЭ) и поливинилхлорида (ПВХ). Реже используют стеклопластиковые изделия. Из тех же самых полимеров нужно выпускать и фитинги для того, чтобы они по химической природе не отличались от погонного изделия и могли образовывать с ней прочное сварное или клеевое соединение.
Полимерные трубы, как правило, применяются для холодного и горячего водоснабжения, канализации, орошения полей, дренажа и водостоков. Стандартный ряд диаметров пластиковых трубопроводов: 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125 мм и далее. Толщины стенок могут варьироваться в зависимости от назначения, материала и величины внутреннего рабочего давления.
Полиэтиленовые трубы выпускаются из полиэтилена высокой плотности (ПНД) и его разновидностей ПЭ-63, ПЭ-80 и ПЭ-100, и т.д. и из сшитого полиэтилена (PEX). Такие изделия используются для водоснабжения (чаще наружного), а также для наружной оболочки труб в ППУ изоляции. Полипропиленовые трубы из гомополимера пропилена (часто вторичного) применяют, как правило, для внутренней канализации. При экструдировании рандом-сополимера полипропилена получают уже напорные изделия для холодного или горячего водоснабжения, используемые тем не менее также обычно внутри зданий. Поливинилхлоридные трубы и фитинги применяют чаще всего для прокладки канализации снаружи зданий и сооружений. Из ПВХ изготавливают также относительно небольшое количество напорных труб и водосточные системы.
Кроме чисто пластиковых существуют трубы композитные. Наиболее важные из них металлопластиковые изделия, это вид пластиковых внутри и снаружи изделий с металлическим слоем внутри, а также трубы и фитинги в пенополиуретановой (ППУ) изоляции. ППУ обычно заливают в пространство между внутренней рабочей трубой и наружной защитной оболочкой. Интересно, что как труба, так и оболочка могут быть и полимерными (чаще полиэтиленовой), так и металлическими. Однако, наиболее часто применяемый вариант этого типа – стальная труба и оболочка из черного ПНД для прокладки сетей в грунте. Металлопластиковые же трубопроводы применяют и для отопления, и для водоснабжения или газоснабжения зданий.
Также трубы из различных полимеров могут быть гофрированными. Они, ввиду гораздо более высокой гибкости, применяют прежде всего в сетях, где требуется изгибать магистрали с малым радиусом, а также в трехмерных системах. В частности, гофротрубы используются как шланги в канализационных целях или для прокладки инженерных систем в коллекторах.
Особенности пластиковых труб
Трубы из пластиков обладают неоспоримыми достоинствами по сравнению с прочими материалами, в частности с металлами. Плотность полимеров, особенно полиолефинов, невысока, что дает конструкции низкую массу. Такие трубопроводы не подвержены коррозии, на них со временем появляется гораздо меньше отложений, они, как правило, не разрываются при допущении замерзания воды внутри трубы, не электропроводны и имеют низкие потери тепла. Кроме того, изделия из пластика дешевы, долговечны, легки в монтаже и демонтаже.
Полимерные трубы достаточно экологичны и пригодны ко вторичной переработке. Несмотря на усилившуюся в 21 веке кампанию против пластика, практически никто из экологов не выступает за запрет труб, в отличие от пластиковой посуды и одноразовых изделий.
Пластиковые трубы могут соединяться с аналогичными изделиями из других материалов, например со стальными. Для этого используют специальные фитинги с закладными латунными (реже пластмассовыми, например из полисульфона) закладными элементами.
Трубы можно склеивать (применимо для ПВХ), соединять разъемными соединениями различной конструкции. Однако, чаще всего ПП трубу, или изделия из полиэтилена соединяют между собой и с фитингами при помощи диффузионной сварки. Она не требует дорогого оборудования и материалов и выполняется в любых условиях при помощи простой оснастки достаточно быстро по времени. Такое соединение доступно неквалифицированному персоналу или частному домохозяину. В результате сварки ПП или ПЭ труб получают хотя и неразъемное, но герметичное и надежное соединение. Сварную конструкцию можно использовать по назначению и подавать в нее вожу под давлением уже через несколько минут после непосредственно сварки.
Технология производства труб
Для выпуска труб из полимеров, не считая стеклопластиков и прочих экзотических видов полимерных материалов, применяют экструзионные линии. Процесс производства для сегодняшнего уровня развития науки и техники считается относительно нетрудным и низкозатратным. В зависимости от геометрических размеров изделий производственная линия может занимать площадь от 100 (в случае мелких трубок – еще меньше) до нескольких сотен кв.м площади цеха и потреблять от десятков до сотен кВт электроэнергии.
Рис.2. Трубная экструзионная линия
Трубная экструзионная линия состоит из экструдера с формующим инструментом (экструзионной головкой), калибраторов, охлаждающих ванн, тянущего устройства, отрезного устройства (пилы) и узла укладки готовой продукции при наличии такового, либо автоматического намотчика в случае выпуска изделий небольших диаметров в бухтах. Экструдер обычно применяется одношнековый, в случае выпуска продукции из порошкообразного ПВХ – двухшнековый. При необходимости получения многослойной трубы или нанесения на поверхность неотделимой маркировки (продольных полос) используется технология со-экструзии (коэкструзии) – работа двух и более экструдеров с разными материалами или одним полимером разных цветов в одну головку для получения одного изделия. В случает полимерно-металлической трубы в головку подается также и металл, например фольга.
Суть технологии заключается в следующем. Экструдер представляет собой агрегат, состоящий в основном из полого продольного обогреваемого материального цилиндра, внутри которого от привода вращается винтообразный шнек или червяк. Полимер в гранулах, а также красители и добавки, либо готовая порошкообразная композиция поступает в загрузочный бункер экструдера. Оттуда полимер попадает внутрь цилиндра, где нагреваясь, он расплавляется (пластицируется) и под давлением шнека продвигается вперед. Достаточно перемешавшись с добавками, и получив необходимое давление расплава, полимер поступает в формующий экструзионный инструмент трубного сечения. Головка, как правило, тоже обогревается. Она состоит из внутренней цилиндрической поверхности (дорн) и внешней (матрица). После прохождения головки вязкий расплав принимает форму трубы, которую необходимо зафиксировать. Этому служит система калибраторов («сухих» и «мокрых»), где изделий одновременно охлаждается и приходит в окончательную нужную форму. До-охлаждение изделия происходит в ваннах, где оно либо находится в воде, либо под действием капельных струй. Дальнейшие операции носят механический характер – изделие тянется вдоль линии, при необходимости на нее наносится маркировка, отрезается и укладывается, а затем упаковывается.
Производство трубных фитингов из полимеров
Фитинги для полимерных труб – колена (уголки), тройники, муфты, крестовины, хомуты, заглушки и т.п. это типичные изделия для литья пластмасс под давлением. Наряду с экструзией это второй главный метод выпуска изделий из пластиков. Фитинг обычно выпускаются из того же самого полимера, что и трубу.
Однако, литье под давлением в целом предназначено для более текучих полимеров, чем экструзия. И иногда невозможно получить фитинг приемлемого качества из той же самой марки сырья. Особенно это показательно для поливинилхлорида. Практически невозможно отлить фитинг из экструзионного ПВХ. В этом случае технологи подбирают марки наиболее близкие по свойствам, а в случае в ПВХ – другие марки того же цвета, но гораздо большей текучести.
Рис.3 Крупные фитинги
Литье фитингов не считается сложным технологическим процессом. Оно проводится на стандартных машинах для литья пластмасс под давлением (термопластавтоматах) с использованием недорогих литьевых прессформ. Наибольшую сложность в литье представляют фитинги с закладными элементами для соединений полимер-металл. Для установки закладных в формообразующие полости лучше всего применять автоматизированные решения. Также встречаются фитинги сложной конфигурации, в таком случае необходимо оценить целесообразность изготовления формы для литья. Либо получить этот фитинг другими методами, например сваркой (см. ниже).
Отметим, что полученные трубы и фитинги могут нуждаться в дополнительной обработке, например раструбовке, гибке, сварке и т.п. В частности, раструбовка широко применяется для канализационных изделий, иногда раструб приваривается к трубе, в том числе трением. Также используют контактную сварку и сварку присадочным прутком для выпуска оболочки фитингов труб в ППУ изоляции.
При помощи какой бы технологии не производились пластиковые трубы и фитинги, можно быть уверенным, что это надежные и долговечные изделия для транспортировки и строительства. Они завоевали успех по всему миру и будут популярны еще многие годы.
Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на
Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на
Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий