Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС

Π”ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π° Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΈ Π³Π°Π·Π°

Π˜Π·ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌ тонкости Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅Π»Π° Π’ΠœΠ•Π‘Π’Π•!

Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС

ΠŸΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ пластов

Π’ России ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· основных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² воздСйствия Π½Π° Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ пласты ΠΈ, ΠΏΠΎΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΌΡƒ, Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ дальнСйшСС ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚Ρ€ΠΈΠ½Π°Π΄Ρ†Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… пятилСтках.

8.1. БистСмы Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ нСфтяных мСстороТдСний с ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ пластового давлСния

ΠŸΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ обСспСчиваСт ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ процСсса Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ обусловливаСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния, создаваСмого Π·Π° счСт Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π²ΠΎΠ΄ΠΎ-Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ скваТины, ΠΊ Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ скваТинам.

Для принятия Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ поддСрТания пластового давлСния Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π»Π΅ΠΆΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ вопросы:

ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ мСстополоТСниС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… скваТин; ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ суммарный объСм Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹; Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ число Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… скваТин; ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ основныС трСбования ΠΊ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅. ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… скваТин опрСдСляСтся Π² основном особСнностями гСологичСского строСния Π·Π°Π»Π΅ΠΆΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ. Π—Π°Π΄Π°Ρ‡Π° сводится ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ располоТСниС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… скваТин, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ обСспСчиваСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивная связь ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·ΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ нагнСтания Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π·ΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Π° с Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ вытСснСниСм Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ мСстополоТСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… скваТин Π² настоящСС врСмя Π² ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ нСфтяных мСстороТдСнии нашли ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ систСмы заводнСния.

Π—Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π·Π°Π»Π΅ΠΆΠ΅ΠΉ с нСбольшими запасами Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ. Π‘ΠΊΠ²Π°ΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Π² Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ водоносной части пласта (рис. 8.1). ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ систСмы Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° водонСфтяной ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ достиТимых ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… давлСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ нСфтяных мСстороТдСний выявлСны случаи, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° нСпосрСдствСнно Ρƒ повСрхности Π’ΠΠš залСТь Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Β«Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Π½Π°Β» ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ окислСния Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ (Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Π½Ρ‹, смолы, ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ рСализация этой систСмы Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ изучСния Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ части пласта. Иногда характСристики Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ части пласта ΠΏΠΎ пористости, проницаСмости, пСсчанистости сущСствСнно ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ характСристик Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ части пласта.

Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½Π° гидродинамичСская связь нСфтяной Π·ΠΎΠ½Ρ‹ пласта с Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ. Ряд Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… скваТин Π² этом случаС размСщаСтся Π² водонСфтянойзонС ΠΈΠ»ΠΈ Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° нСфтСносно-

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚Π² основном ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ нСфтяных Π·Π°Π»Π΅ΠΆΠ΅ΠΉ ΡΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ большими ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π° Π² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… случаях Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ сочСтаСтся

сзаконтурным. Для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π»Π΅ΠΆΠ΅ΠΉ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ заводнСниСнСдостаточно эффСктивно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΌ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивноработаСт 3β€”4 ряда Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… скваТин, располагаСмыхблиТС ΠΊ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.

РасчлСнСниС нСфтСносной ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π½Π° нСсколько ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π΅ΠΉ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌΠ²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ заводнСния позволяСт ввСсти всю Π½Π΅Ρ„- Ρ‚Π΅Π½ΠΎΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π² ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ.

Для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ разрСзания нСфтСносной ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ΡΠΊΠ²Π°ΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ рядами. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ΅ Π² Π½ΠΈΡ… Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ΠΏΠΎ линиям рядов Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… скваТин образуСтся Π·ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния, которая прСпятствуСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΌ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΎΡ‡Π°Π³ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ скваТины, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡΠ² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… ΠΈ, Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ†, ΡΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, образуя Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ΠΉΡ„Ρ€ΠΎΠ½Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π‘ Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ ускорСния образованияСдиного Ρ„Ρ€ΠΎΠ½Ρ‚Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ряда Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… скваТин, освоСниС скваТин ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² ряду ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚Β«Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠ΄Π½ΡƒΒ». Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ΡΠΊΠ²Π°ΠΆΠΈΠ½Ρ‹ вводят Π² ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅,осущСствляя Π² Π½ΠΈΡ… форсированный ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ появлСнияв Β«ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ…Β» скваТинах Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΎΠ½ΠΈ пСрСводятся ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π”ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ скваТины Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ рядами ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ рядамводо Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… скваТин. РасстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ рядами Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΠΊΠ²Π°ΠΆΠΈΠ½ ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ скваТинами Π² ряду Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚,ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡΡΡŒ Π½Π° гидродинамичСских расчСтах, с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ особСнностСй гСологичСского строСния ΠΈ физичСской характСристики ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π½Π° Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ.

Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС

Π Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ своСй систСмС размСщСния Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… скваТин с ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ гСологичСской характСристики ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠ΅ прСимущСство описываСмой систСмы β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ с любой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΈ, Π² частности, Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ с Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ Π³Π΅ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΎ- эксплуатационными характСристиками, наибольшСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ запасов с высокими Π΄Π΅Π±ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ скваТин.

На рис. 8.2 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° схСма Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ромашкинского ΠΌΠ΅ стороТдСния, Ватарская АББР, ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π½Π΅ Π½ΠΈΠΈ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, составлСнным Π’ΠΠ˜Π˜, РомашкинскоС мСстороТдСниС рядами Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… скваТин Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π½Π° 23 участка ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Π’ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ участки.

Π Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ заводнСния β€” Π±Π»ΠΎ ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ систСмы Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Π‘Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ систСмы Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ находят ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° мСсто роТдСниях вытянутой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ с располоТСниСм рядов Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π° Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… скваТин Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Π² ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСм Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ систСмы Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ заводнСния состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ систСмы ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π· ΠΎΡ‚ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ заводнСния. На рис. 8.3 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ схСма Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ пласта А4 ΠšΡƒΠ»ΠΈΡˆΠΎΠ²ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ нСфтяного мСстороТдСния (ΠšΡƒΠΉΠ±Ρ‹ΡˆΠ΅Π²ΡΠΊΠ°Ρ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ). Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· схСмы, ряды Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… скваТин Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΡƒΡŽ залСТь Π½Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ участки (Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ) Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСм Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ.

1. ΠžΡ‚ΠΊΠ°Π· ΠΎΡ‚ располоТСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… скваТин Π² Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ риск бурСния скваТин Π² слабоизу- Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π° стадии Ρ€Π°Π·Π²Π΅Π΄ΠΊΠΈ мСстороТдСния части пласта.

2. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ проявлСниС СстСствСнных сил гидродинамичСской области Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ части пласта.

3. БущСствСнно сокращаСтся ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ, подлСТащая обустройству ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ поддСрТания пластового давлСния.

4. УпрощаСтся обслуТиваниС систСмы поддСрТания пластового давлСния (скваТины, кустовыС насосныС станции ΠΈ Ρ‚. Π΄.).

5. ΠšΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ΅, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ располоТСниС Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… скваТин позволяСт ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ вопросы рСгулирования Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ пСрСраспрСдСлСниСм Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎ рядам ΠΈ скваТинам ΠΈ ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Π° Тидкости Π² Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… скваТинах.

Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ распространСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ систСмы Π½Π° мСстороТдСниях ΠšΡƒΠΉΠ±Ρ‹ΡˆΠ΅Π²ΡΠΊΠΎΠΉ области ΠΈ Π—Π°ΠΏΠ°Π΄Π½ΠΎΠΉ Π‘ΠΈΠ±ΠΈΡ€ΠΈ.

Π‘Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ систСмы Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ располоТСниС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… скваТин Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ пСрпСндикулярном ΠΊ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ простирания складки. ВмСстС с Ρ‚Π΅ΠΌ, для спокойных ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠ»ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… складок цСлСсообразно располоТСниС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… скваТин ΠΏΠΎ оси складки.

Π’ этом случаС прСдставляСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вмСсто Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ нагнСтания ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ.

Π—Π°Π²ΠΎΠ΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пластов ΠΏΡ€ΠΈ располоТСнии Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ….скваТин Ρƒ оси складки ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΎ Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ осСвоС Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ВсС прСимущСства Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСм Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ осСвом Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ пластов с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΈ этой систСмС Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ скваТины Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ схСмам Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…-, пяти-, сСми- ΠΊ дСвятиточСчным систСмам.

На рис. 8.4 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ основныС схСмы ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ заводнСния. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ располоТСниСм скваТин, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ числом Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΈ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… скваТин.

Π’Π°ΠΊ, Π² Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ систСмС (см. рис. 8.4) ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΈ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ скваТинами 2:1, ΠΏΡ€ΠΈ пятиточСчной систСмС—1:1, ΠΏΡ€ΠΈ сСмиточСчной

систСмС—1:2, ΠΏΡ€ΠΈ дСвятиточСчной систСмС—1:3. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ интСнсивным срСди рассмотрСнных ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ сСми- ΠΈ дСвятиточСчныС систСмы.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠ΅ влияниС Π½Π° ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ заводнСния ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пласта ΠΈ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° запасов Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, приходящаяся Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ скваТину, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° залСгания ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Π’ условиях Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ пласта ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΠ°

Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС

ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ происходят ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊ Π΄ΠΎΠ±Ρ‹-

Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ скваТинам ΠΏΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ части пласта, Ρ‡Ρ‚ΠΎ

сильно сниТаСт-Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Ρƒ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Π·Π° Π±Π΅Π·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚

водонСфтяной Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, поэтому ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ-

Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… пластов.

ΠžΡ‡Π°Π³ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅β€” это Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ ΡƒΠΆΠ΅ осущСствлСнной

систСмС Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ заводнСния. ΠŸΡ€ΠΈ

этой систСмС заводнСния Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… скваТин Ρ€Π°Π·-

ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° участках пласта, ΠΎΡ‚ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎ интСнсивности

использования запасов Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ. Π’ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ

ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ гСологичСском строСнии ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ пласта ΠΎΡ‡Π°Π³ΠΎ-

Π²ΠΎΠ΅ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ систСму

Π˜Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ систСма заводнСния являСтся Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ заводнСния ΠΈ примСняСтся Π½Π° Π·Π°Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ… Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ со Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΈ систСмС ΠΈΠ·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ заводнСния Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π·Π°Π»Π΅ΠΆΠΈ осущСствляСтся Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ порядкС. Π—Π°Π»Π΅ΠΆΡŒ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сСткС, ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ всС скваТины вводят Π² ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ скваТин подбираСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ любая ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π»Π° трСбованиям, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΊ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΈ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ скваТинам. ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π·Π°Π»Π΅ΠΆΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ (мСстороТдСния) ΠΎΠ±ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ сбора Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΈ Π³Π°Π·Π° ΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ поддСрТания пластового давлСния Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΡΠ²ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ скваТину Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ.

Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π° Π² скваТинах ΠΏΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Ρ€ΠΎΡ‚Π°ΠΆΠ°, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² скваТинах Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡΠ»ΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΈΠ· числа Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ скваТины ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ скваТинами Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ скваТины, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π· вскрываСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΎΡΠ»Π΅ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ гидродинамичСская связь Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ скваТины с сосСдними.

Π˜Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ систСма с успСхом ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π° Π½Π° мСстороТдСниях Ватарской АББР.

Π‘Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ газонСфтяных мСстороТдСний с большим объСмом Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ шапки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Π° Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΈΠ· нСфтяной ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ Π³Π°Π·Π° ΠΈΠ· Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ шапки. Π’ связи с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Π° Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΈ Π³Π°Π·Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ пластового давлСния ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Π΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΈ Π³Π°Π·Π°, Π½Π΅ приводящим ΠΊ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΌ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ½ΠΎΡΠ½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ пласта, Π° Π³Π°Π·Π° Π² Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅Π½ΠΎΡΠ½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, вСсьма Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΡŽ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π»Π΅ΠΆΠΈ Π½Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ участки ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ скваТины ΠΏΡ€ΠΈ этом Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ газонСфтяного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°, Π° Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΡƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Ρ‹ Π³Π°Π·Π° ΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ происходило вытСснСниС Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΈ Π³Π°Π·Π° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠ² Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π»Π΅ΠΆΠΈ, Π° Π³Π°Π·Π° Π² Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ.

Π’ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½Π΅Π΄Ρ€ΡΠ»ΠΎΡΡŒ Π½Π° газонСфтяном мСстороТдСнии ΠšΠ°Ρ€Π°Π΄Π°Π³ АзСрбайдТанской Π‘Π‘Π .

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

ΠŸΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния

ΠŸΠžΠ”Π”Π•Π Π–ΠΠΠ˜Π• ΠŸΠ›ΠΠ‘Π’ΠžΠ’ΠžΠ“Πž Π”ΠΠ’Π›Π•ΠΠ˜Π― (Π°. maintenance of reservoir pressure, repressuring; Π½. Lagerdruckunterhaltung; Ρ„. maintien de la pression de gisement; ΠΈ. mantenimiento de presion en las capas) β€” процСсс СстСствСнного ΠΈΠ»ΠΈ искусствСнного сохранСния давлСния Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… пластах нСфтяных Π·Π°Π»Π΅ΠΆΠ΅ΠΉ Π½Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ достиТСния высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡ΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΈ увСличСния стСпСни Π΅Ρ‘ извлСчСния. ΠŸΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ нСфтяной Π·Π°Π»Π΅ΠΆΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π·Π° счёт СстСствСнного Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°, искусствСнного Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°, создаваСмого Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ нагнСтания Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² пласты-ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ гСологичСских условий ΠΈ экономичСских ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ способ поддСрТания пластового давлСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ.

ΠŸΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния способом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ заводнСния являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивным ΠΈ экономичным, особСнно для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ нСфтяных Π·Π°Π»Π΅ΠΆΠ΅ΠΉ. Π•Π³ΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ, ступСнчатого осСвого, Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ (для Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π»Π΅ΠΆΠ΅ΠΉ) ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΡ‡Π°Π³ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ способов заводнСния. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠΈ пластового давлСния Π² нСфтяной части Π·Π°Π»Π΅ΠΆΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ скваТины Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ смСсь Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π΅Ρ‘ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΡΠ½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… свойств. Если нСфтяная залСТь ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ярко Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ свод, Ρ‚ΠΎ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ для поддСрТания пластового давлСния Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π³Π°Π· ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, вслСдствиС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ создаётся Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ искусствСнной Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ шапки. ΠŸΡ€ΠΈ расчётС процСссов нагнСтания ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ схСму размСщСния Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… скваТин, суммарный ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΡ‘ΠΌΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… скваТин, ΠΈΡ… число ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ нагнСтания. ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ΡΡ такая схСма располоТСния Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… скваТин, которая обСспСчиваСт Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ связь ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·ΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ нагнСтания ΠΈ ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Π° ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ вытСснСниС Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π½ΠΎΠΌ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² зависимости ΠΎΡ‚ гСологичСского строСния нСфтяной Π·Π°Π»Π΅ΠΆΠΈ ΠΈ стадии Π΅Ρ‘ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ для поддСрТания пластового давлСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ рядноС, 4-Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅, 7-Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ располоТСниС Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… скваТин. Π’ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ скваТин ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ гСомСтричСской сСткС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ отклонСния, Ссли ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ проводят Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Π²Π½Π΅Π΄Ρ€Ρ‘Π½Π½ΠΎΠΉ систСмС заводнСния с ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ Π΅Ρ‘ эффСктивности, гСологичСского строСния ΠΈ состояния Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ пластов-ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π‘ΡƒΠΌΠΌΠ°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π° зависит ΠΎΡ‚ Π·Π°ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Π° Тидкости ΠΈΠ· Π·Π°Π»Π΅ΠΆΠΈ, ΠΎΡ‚ давлСния Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ нагнСтания ΠΈ большСй Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ коллСкторских ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… свойств пластов. Число Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… скваТин ΠΏΡ€ΠΈ извСстном ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ способности ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ скваТины ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ давлСния нагнСтания. ΠŸΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… скваТин опрСдСляСтся коэффициСнтом приёмистости, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нСфтяной скваТины β€” коэффициСнтом продуктивности. МаксимальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ нагнСтания зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ насосного оборудования. Число Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… скваТин для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π·Π°Π»Π΅ΠΆΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ опрСдСляСтся ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ° Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² сутки ΠΊ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ способности ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ скваТины. Об эффСктивности процСсса заводнСния судят ΠΏΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡ΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΈΠ· Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… скваТин. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ поддСрТания пластового давлСния Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ»ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΡ‹ ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Π° Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, сократило сроки Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ нСфтяных Π·Π°Π»Π΅ΠΆΠ΅ΠΉ, обСспСчило высокиС ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ коэффициСнты Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

ΠŸΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния

C. B. CΠ°Ρ„Ρ€ΠΎΠ½ΠΎΠ².

ПолСзноС

Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ «ΠŸΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния» Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… словарях:

ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния β€” β€” [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Π’Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ нСфтСгазовая ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ EN maintenance of reservoir pressurereservoir pressure maintenancepressure maintenancereservoir repressuring … Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ тСхничСского ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄Ρ‡ΠΈΠΊΠ°

ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ Π³Π°Π·Π° Π² пласт β€” β€” [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Π’Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ нСфтСгазовая ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ EN gas repressuring … Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ тСхничСского ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄Ρ‡ΠΈΠΊΠ°

ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³Π°Π·Π° Π² пласт β€” β€” [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Π’Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ нСфтСгазовая ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ EN reservoir repressuring by gas injection … Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ тСхничСского ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄Ρ‡ΠΈΠΊΠ°

ΠŸΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния ΠŸΠŸΠ” β€” β–Ί pressure maintenance, reservoir repressuring ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ СстСствСнного ΠΈΠ»ΠΈ искусствСнного сохранСния давлСния Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… пластах нСфтяных Π·Π°Π»Π΅ΠΆΠ΅ΠΉ Π½Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ достиТСния высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡ΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ и… … НСфтСгазовая микроэнциклопСдия

восстановлСниС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³Π°Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² пласт β€” β€” [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Π’Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ нСфтСгазовая ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ EN repressuring … Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ тСхничСского ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄Ρ‡ΠΈΠΊΠ°

Π Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° газокондСнсатных мСстороТдСний β€” (a. development of gas condensate field, exploitation of gas condensate field; Π½. Gaskondensatlagerstattenabbau; Ρ„. exploitation des gisements de gaz Π° condensat; ΠΈ. explotacion de yacimientos de condensado de gas) комплСкс Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ по… … ГСологичСская энциклопСдия

Π‘Π°ΠΉΠΊΠ»ΠΈΠ½Π³-процСсс β€” (a. cycling process; Π½. CyklingprozeΞ²; Ρ„. procede par recirculation; ΠΈ. recirculacion de gas) способ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ газокондСнсатных ΠΌ Π½ΠΈΠΉ c ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ пластового давлСния посрСдством ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Π³Π°Π·Π° Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚. ΠŸΡ€ΠΈ этом… … ГСологичСская энциклопСдия

Π‘ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π·Π°Π»Π΅ΠΆΠΈ β€” (a. combined drive; Π½. kombiniertes Regime des Lagers; Ρ„. regime du gisement mixte; ΠΈ. regimen compuesto de deposito) Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊ Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΊ забоям Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… скваТин обусловлСн сочСтаниСм нСск. Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² пластовой энСргии, каТдая ΠΈΠ· … ГСологичСская энциклопСдия

ΠŸΠŸΠ” β€” ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠŸΠŸΠ” ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ‘ΠΌΠ° донСсСний Π‘Π»ΠΎΠ²Π°Ρ€ΡŒ: Π‘Π»ΠΎΠ²Π°Ρ€ΡŒ сокращСний ΠΈ Π°Π±Π±Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ Π°Ρ€ΠΌΠΈΠΈ ΠΈ спСцслуТб. Бост. А. А. Π©Π΅Π»ΠΎΠΊΠΎΠ². М.: ООО Β«Π˜Π·Π΄Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ АБВ», Π—ΠΠž Β«Π˜Π·Π΄Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΠΉ Π΄ΠΎΠΌ ГСлСос», 2003. 318 с. ΠŸΠŸΠ” процСссор ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π‘Π»ΠΎΠ²Π°Ρ€ΡŒ … Π‘Π»ΠΎΠ²Π°Ρ€ΡŒ сокращСний ΠΈ Π°Π±Π±Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ°Ρ‚ΡƒΡ€

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС

01.04.2016 23:41 — Π΄Π°Ρ‚Π° обновлСния страницы

Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС
e-mail:
office@matrixplus.ru
tender@matrixplus.ru
Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС
icq:
613603564
Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС
skype:
matrixplus2012
Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС
Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½
+79173107414
+79173107418

Π³. Π‘ Π°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ²

ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°:
размСститС Π½Π° своСй страницС Π½Π°ΡˆΡƒ ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΡƒ! И ΠΌΡ‹ размСстим Π½Π° нашСй страницС Π’Π°ΡˆΡƒ ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ссылку. Заявку ΠΏΡ€ΠΈΡΠ»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° e-mail

Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ поддСрТания пластового давлСния Π½Π° нСфтяных мСстороТдСниях

Π’Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠ΅ΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ эксплуатации нСфтяных мСстороТдСний являСтся максимальноС ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… пластов Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ. Как Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π° извлСчСния Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΈΠ· пластов характСризуСтся коэффициСнтом ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ пласта, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… мСстороТдСниях колСблСтся Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…. Для поддСрТания пластового давлСния ΠΈ увСличСния коэффициСнта ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ пласта ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½ΠΎ наибольшСС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ нашли Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ пласты Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ связан с Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ большим Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (порядка 20 МПа) Π² нСфтяныС пласты Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠ΅ΠΉ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ нСфтяных пластов. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΡƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² пласты ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ скваТины, располоТСнныС Π·Π° Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° нСфтяного мСстороТдСния (Π·Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΌ). Π’ этом случаС Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² капилляры пластов ΠΈ вытСсняСт ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ, стягивая ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ нСфтяного мСстороТдСния. ΠŸΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… площадях нСфтяного мСстороТдСния ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ заводнСния оказываСтся нСдостаточной ΠΈ наряду с Π½ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ нСфтяного мСстороТдСния ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ размСщСния ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… (Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…) скваТин ΠΏΠΎ линиям Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° мСстороТдСния Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ мСстороТдСния. Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ Π² пласты ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ подготавливаСтся Π½Π° установках ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Для поддСрТания пластового давлСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΡƒ Π³Π°Π·Π° Π² пласты. Для Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΡƒΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ (нСфтяной) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·. Π—Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΡƒ Π³Π°Π·Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ части пластов для поддСрТания Π³Π°Π·ΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° эксплуатации мСстороТдСния. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ пласты ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» падСния, ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ пластов Π±Ρ‹Π»Π° достаточно высокой, Π° Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ Π² пластах ΠΈΠΌΠ΅Π»Π° Π±Ρ‹ ΠΌΠ°Π»ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Π³Π°Π·Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π° 10-20 % ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ пластовоС. Π—Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΡƒ Π³Π°Π·Π° ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π±Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠ΅ нСфтяныС скваТины ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ скваТины. ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ объСм Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π² пласты Π³Π°Π·Π° (ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊ пластовым условиям) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ вытСснСнной ΠΈΠ· пластов Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ. Для поддСрТания пластового давлСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² пласты Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ объСм Π³Π°Π·Π° ΠΏΠΎΠ΄ большим Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ поддСрТания пластового давлСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ стадии эксплуатации мСстороТдСния Π² связи с большими ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… компрСссорных станций ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π°.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Π²Ρ„Π΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·Π° Π² пласты Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ поддСрТания пластового давлСния: ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ повСрхностно-Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ вСщСствами (ΠŸΠΠ’), Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ° Π² пласты углСкислоты, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠŸΠΠ’ для Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π² Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… количСствах (0,05-0,1 %) Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сниТаСт повСрхностноС натяТСниС Π½Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π΅ с Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒΡŽ ΠΈ с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ давлСния для пСрСмСщСния Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΏΠΎ капиллярам ΠΈ способствуСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ Π²Ρ‹ΠΌΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΈΠ· капилляров. По Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… исслСдований Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Π° пластов ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠŸΠΠ’ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° 15-16 %.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ углСкислоты Π² пласт Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ углСкислоту, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΡΠ½ΡΡŽΡ‚ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· капилляров пласта ΠΊ забою скваТины. УглСкислый Π³Π°Π· Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ растворяСтся ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ срСдС (Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ увСличиваСтся. Π° Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, сниТаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ способствуСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΅Π΅ ΠΏΠΎ капиллярам пласта.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ пластов основаны Π½Π° сниТСнии вязкости Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, расплавлСнии ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π° Π² ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… пласта, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ пласта ΠΏΡ€ΠΈ дСйствии Π½Π° Π·Π°Π±ΠΎΠ΅ скваТины ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ (Π΄ΠΎ 200Β° Π‘ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅). К Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌ относят ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π°Π±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ скваТин элСктричСскими ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ³Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ нагрСватСлями; ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ пласта; Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΡƒ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ пласты; Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Ρƒ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ внутрипластового двиТущСгося ΠΎΡ‡Π°Π³Π° горСния.

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° пласта связана с Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π°Π±ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… установках, смонтированных Π½Π° шасси автомобиля, ΠΈ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² скваТину Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10-12 сут. ПослС этого ΡƒΡΡ‚ΡŒΠ΅ скваТины Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° 2-5 сут. Π—Π° это врСмя Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ распространяСтся Π² Π³Π»ΡƒΠ±ΡŒ пласта. Для получСния ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ эффСкта ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1000 Ρ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°. На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΡƒ Π² пласты горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ внутрипластового горСния для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ пласта состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ скваТину Π² пласт ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ Π·Π° счСт кислорода Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ сТиганиС Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Π² капиллярах пласта ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π°Π±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° способа разТигания пласта: ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈ искусствСнноС. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ случаС происходит самозагораниС Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Π½Π° мСстороТдСниях с Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒΡŽ. Π’ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ случаС Π½Π° Π·Π°Π±ΠΎΠ΅ скваТины Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ элСктричСскиС ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² качСствС запальников. ΠŸΡ€ΠΈ дСйствии высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² ΠΎΡ‡Π°Π³Π΅ горСния Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ горячиС Π³Π°Π·Ρ‹, ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, горячая Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ горячая Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ. ГорячиС Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π·Π° счСт этого ΠΏΠΎ пласту Π² сторону нСфтяных скваТин Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ горячая Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ горячая Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Π² скваТины, Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅Π±ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² увСличСния проницаСмости ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π°Π±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ пласта. На ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стадии бурСния скваТины глинистый раствор ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ капилляры ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π°Π±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ пласта, сниТая Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ проницаСмости этой Π·ΠΎΠ½Ρ‹, загрязнСниС Π΅Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ Π² процСссС эксплуатации скваТины. ΠŸΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π°Π±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ пласта ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π° счСт примСнСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ²: кислотной ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ скваТин; гидравличСского Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° пласта; тСрмокислотной ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ скваТин; тСрмохимичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ скваТин.

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ скваТин ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π½Π° мСстороТдСниях Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΉ с большим содСрТаниСм ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½Π°. Π’ этом случаС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ кислотной ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ скваТину ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ горячСй Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π°Π±ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ пласта ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ для расплавлСния осадков парафинистых ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ послС этого проводят ΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ.

ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ примСнСния
Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластового давлСния Π² скваТинС
для Π΄Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ„Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ… ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ транспорта, ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π›ΠŸΠ£, Π²Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π΄Π·ΠΎΡ€Π°

ΠœΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ срСдства

для ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ транспорта, сСртифицированныС Π’ΠΠ˜Π˜Π–Π’- «Π€Π°Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ К» ΠΈ «Π€Π°Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Π©», внутрСнняя ΠΈ наруТная Π·Π°ΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ².

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *