что такое пневматические инструменты
Пневмоинструмент: выбор и использование в ремонте
Дрель, перфоратор, шуруповерт – инструменты, которые знакомы каждому мужчине. Они составляют основу при выполнении любой строительной работы, да и в хозяйстве всегда пригодятся. Строительный рынок предлагает огромный выбор инструментов, потребителю перед покупкой предстоит решить основной вопрос: электрический или пневматический инструмент ему необходим. О том, как выбрать пневмоинструмент, я расскажу в сегодняшней статье.
Принцип работы и область применения пневмоинструмента
Принцип работы пневмоинструмента основан на подаче сжатого воздуха, который попадает в специальный компрессор через трубку или шланг. Инструмент начинает работу, когда усилием воздуха происходит запуск стартовой кнопки. В последнее время использование пневмоинструмента набирает обороты. Если раньше он использовался исключительно на производстве, в крупных строительных фирмах, при строительстве дорог и машиностроении, то сейчас активно используется в быту. С его помощью можно производить:
Плюсы и минусы пневмоинструмента
Рассмотрим преимущества пневмоинструмента, делающие его таким популярным среди потребителей.
Имеются и недостатки пневмоинструмента, и, несмотря на то, что их немного, знать о них тоже необходимо.
Уход за пневмоинструментом
Поскольку пневмотехника – не самая дешевая покупка в быту, необходимо качественно ухаживать за ней, чтобы продлить срок службы агрегата. Уход за пневмоинструментом состоит из следующих нюансов:
Соблюдая эти простые правила пневматическое оборудование исправно прослужит не менее 10 лет.
Приняв решение о покупке пневмоинструмента, проанализируйте все плюсы и минусы, а также ориентируйтесь на производителей с хорошими отзывами на рынке техники. При работе будьте аккуратны как по отношению к себе, так и к своему оборудованию.
Пневматический инструмент. Преимущества и особенности
Содержание:
Каждый, кто имел дело с ремонтом или работал в мастерской, может многое рассказать об электроинструменте. С его альтернативой, пневматическим инструментом, имел дело не каждый. Тем не менее, пневмоперфораторы, болгарки, дрели и еще множество вариаций инструментов отлично показывают себя в профессиональной сфере использования. Они обладают особенностями и преимуществами, которые выгодно отличают их от электрических аналогов. Сегодня мы поговорим о том, как работает пневматический инструмент, и каким он бывает.
Принцип работы и виды пневмоинструмента
Пневмоинструмент работает от сжатого воздуха. За его эксплуатацию отвечает воздушный компрессор — пневматическое оборудование, которое работает на электричестве или с помощью ДВС. Компрессор нагнетает воздух в ресивер, а затем подает к пневматическому инструменту, приводя в движение его механизм. Сама пневматическая техника не требует электрического питания. Она подсоединяется к компрессору через воздушный шланг, получая воздух под давлением.
Как устроен пневматический двигатель?
Внутри пневматического инструмента установлен механизм, состоящий из ротора, статора и подвижных пластин. Ротор находится внутри корпуса, который имеет смещение от центра оси. Пластины выполняют функцию перегородок, образующих камеры с разным объемом. Они одним концом входят в пазы ротора, а другим — прижимаются к стенкам корпуса. Воздух поступает в камеру с наименьшим объемом. Под действием давления воздуха ротор начинает вращаться, позволяя камере с воздухом достигнуть наибольшего объема и выйти наружу через специальное отверстие. В это время то же самое повторяется со следующей камерой — получается цикличный процесс. Такой тип двигателя называется роторно-пластинчатым.
Особенности конструкции пневмоинструмента
В качестве материалов для корпуса пневматического ручного инструмента зачастую выбирают композиты и сплавы на основе алюминия. Они обладают высокой прочностью при небольшом весе и высоким уровнем отведения тепла. Детали механизма изготавливают из закаленной легированной стали. Чем точнее детали подгоняются друг к другу, тем меньше инструмент будет вызывать шум при работе. Иногда пневматические модели шумят больше электрических, но это связано со спецификой работ.
Преимущества пневматического инструмента
Минусы пневмоинструмента
Разновидности пневматического инструмента и сферы его применения
Пневматический инструмент применяется в самых разных областях. По этому критерию его можно разделить на 3 основные подкатегории:
Сверление и долбление
Этот подтип активно применяется в строительстве и ремонте. Он используется для демонтажных работ, создания отверстий в материалах и т.п.
Пневмомолоток
Из всех пневматических инструментов молоток появился раньше всего. Он дает возможность работать с твердыми материалами, разрушая их с помощью сильных и частых ударов.
Сила удара у пневматических молотков почти такая же, как у электрических, но при значительно меньшем весе. Среди насадок для молотков остаются популярными зубила, долота и пики. Они позволяют работать с бетоном, кирпичом, асфальтом и прочими материалами, эффективно разрушая их.
Пневматическая дрель
Пневматические дрели используются для создания отверстий в дереве или металле. Они легко могут соревноваться с электрическими безударными моделями, достигая скорости вращения насадки в 2200 об/мин.
Пневматические дрели редко ломаются и мало весят. Это дает им значительные преимущества в профессиональной сфере использования. При наличии компрессора использование пневмодрелей дает значительные преимущества, включая низкий уровень износа и перегрева, а также отсутствие замыканий.
Шлифование
На производствах мебели и на СТО есть потребность в обработке и шлифовании поверхностей. Если там уже установлен поршневой или другой компрессор, не нужно покупать электроинструмент — лучше выбрать пневматические шлифовальные машины, которые не менее эффективны.
Существуют как пневматические вибрационные, орбитальные, эксцентриковые шлифовальные машины, так и пневмоболгарки (УШМ). Их используют для работы с деревом, металлом и камнем. В качестве расходного материала могут использоваться шлифовальные и полировальные круги.
Работа с крепежами и соединениями
В каждой мастерской, СТО или на производстве на протяжении дня приходится многократно откручивать/закручивать крепежи и различные соединения. К примеру, при работе в автосервисе количество гаек, которые нужно закрутить за день, исчисляется в сотнях. Использовать для этого гаечный ключ — неудобно и утомительно. Специальные пневматические инструменты максимально упрощают эту задачу.
Пневмогайковерт
Предназначение пневматических гайковертов — работа с соединениями резьбового типа. Такой инструмент может быть ударным или безударным. Ударные гайковерты с легкостью справляются с заржавевшими или застрявшими гайками.
Пневмотрещотка
Очень похожа на гайковерт, однако имеет важное конструктивное отличие — насадка расположена перпендикулярно корпусу, поэтому может работать в труднодоступных местах. Пневматическая трещотка облегчает процесс откручивания/закручивания крепежных изделий
Пневмозаклепочник
С его помощью создают соединения неразъемного типа, которые скрепляют заготовки из металла. Крепеж вставляют в отверстие, а затем он с силой втягивается, его головка сплющивается, соединяя детали.
Пневмостеплер
У этого инструмента есть магазин для скоб или гвоздей. Сжатый воздух выталкивает их, забивая в инструмент. Пневматические степлеры используются на производстве мебели. Они способны закреплять обивку и соединять деревянные детали.
Пневмошуруповерт
Пневматический шуруповерт очень похож на электрический, только имеет меньшие габариты и вес. У него также есть функция реверса, которая позволяет откручивать крепежи.
Покраска, распыление песка и прочих материалов
Еще одна категория пневматического инструмента — для проведения покрасочных или пескоструйных работ. Это очень полезные модели, которые находят широкое применение в быту и профессиональной сфере.
Пневматические пистолеты
Пневмопистолеты используются для обработки материала при помощи сжатого воздуха. Существуют пистолеты для продувки, с помощью которых можно очистить/промыть изделия от загрязнения, продуть трубы и прочие детали. Кроме этого, существуют пескоструйные пистолеты для снятия верхнего слоя материала. В них воздух смешивается с песком, образуя абразивную смесь.
Пневматические краскопульты
В краскопультах пневматических воздух смешивается с краской и под давлением наносит ее на поверхность. Такой подход позволяет добиться равномерной покраски больших площадей и ускорить выполнение работы. При использовании краскопульта на детали не образуются подтеки и разводы. Это сделало подобный инструмент популярным в автомастерских и на производствах. Кроме краски в пневматические пульты можно заправить лак, антисептик, антикоррозийные и прочие вещества.
Использование пневматического инструмента позволяет запитать от одного компрессора целую мастерскую, сократив расходы на электричество и сам инструмент.
Пневматический инструмент: обзор преимуществ 5 видов
Под определением пневмоинструмент подразумеваются специальные устройства, функционирующие при помощи сжатого воздуха. При помощи такого инструмента пользователь может выполнять работы, связанные демонтажем либо монтажом всевозможных конструкций. Кроме того, это оборудование подойдет для резки разнообразных материалов, а также зачистки швов. Оно не редко применяется при выполнении ремонтных либо строительных работ.
Пневмомолоток
Чаще всего такое оборудование как пневмомолотки применяется при проведении разнообразных ремонтных либо строительных работ дорожными специальными службами. Во время работы, этот инструмент, в качестве источника энергии, использует сжатый воздух, подаваемый компрессором.
Пневмомолотки или как их еще называют – отбойники, бывают двух типов:
Кроме того, такое оборудование имеет определенную квалификацию по частоте и энергии совершаемых во время работы ударов. Главным недостатком таких отбойников, которые функционируют при помощи сжатого воздуха, является то, что они не могут работать без компрессора.
Однако главными достоинствами этого пневмоинструмента является его высокая производительность, простота применения, легкость управления. Кроме того, пневмомолотки отличаются простотой своей конструкции, поэтому по сравнению с электрическими либо бензиновыми аналогами они более ремонтопригодны. Также, следует отметить, что таким оборудованием можно работать продолжительное время, не делая остановок на перерыв.
Пневматическая дрель
Пневмодрели, как правило, на разнообразных производствах применяются гораздо чаще, чем в быту. В основном этот инструмент используется в строительстве, в разнообразных сборочных цехах. Также он часто используется для проведения разнообразных работ на СТО или в автомобильных сервисах. К достоинствам такого пневмоинструмента следует отнести:
Кроме того, нужно отметить, что такое пневматическое оборудование является пожаробезопасным. По сравнению с электрическими моделями, при работе пневмоинструмента не образуется искр. Также, нужно отметить, что пневматические дрели, по сравнению с аналогами электрического либо гидравлического типа, выходят из строя гораздо реже.
Пневмотрещотка
По большому счету, пневматические трещотки являются механизированным подвидом обыкновенных, простых ручных трещоток. Однако пневмотрещотки функционируют благодаря энергии сжатого воздуха. При этом по сравнению с ручными моделями, на пневматических трещотках, головка может проворачиваться только в одном направлении.
К главным достоинствам пневматических трещоток следует отнести их небольшие размеры, а также малый вес. Кроме того, такое оборудование, по сравнению с ручными моделями, обладает более высокими показателями мощности. Оно может применяться в помещениях с высоким уровнем влажности, в которых всегда присутствует риск поражения электричеством при использовании электроинструмента.
Пневмостеплер
Такое оборудование как пневмостеплеры часто используется при проведении разнообразных ремонтных либо строительных работ. В зависимости от типа и модели, они могут быть рассчитаны на забивание скоб, гвоздей либо шпилек. К достоинствам такого инструмента относятся:
При выборе пневматических степлеров, прежде всего, необходимо учитывать их технические и функциональные характеристики. Для бытового применения подойдут модели пневмостеплеров со средним уровнем мощности.
Пневматические краскопульты
По сравнению с ручным нанесением лакокрасочных покрытий либо всевозможных жидкостей на обрабатываемые поверхности, использование метода распыления является наиболее эффективным. Поэтому в данном случае, при покраске разнообразных деталей либо объектов, предпочтительнее использовать пневматические краскопульты.
Благодаря применению такого оборудования, пользователь может самостоятельно наносить на окрашиваемую поверхность равномерный, ровный слой лакокрасочного покрытия. Кроме того, пневматический краскопульт часто применяется для распыления разнообразных жидкостей, суспензий либо веществ порошкообразного типа. У этого оборудования есть целый ряд преимуществ:
Кроме того, к преимуществам пневматических краскопультов следует отнести то, что этим оборудованием легко, а главное – безопасно пользоваться. Благодаря простой конструкции, такие устройства легко обслуживать, а при необходимости – ремонтировать.
Что такое пневматические инструменты?
К пневматическому инструменту относятся устройства, работающие на сжатом воздухе. Оборудование оснащается ротационными, поршневыми двигателями. Подача воздуха осуществляется компрессором. Пневматический инструмент ускоряет рабочий процесс при выполнении монтажных и демонтажных работ.
Многообразие пневмоинструментов обеспечивает широкую сферу их применения. Техника востребована в строительстве при прокладке, ремонте дорог, возведении зданий и сооружений. В производственном секторе с ее помощью обрабатывают металлы, изготавливают машины и оборудование. В бытовой сфере посредством пневмоинструментов выполняются различные ремонтно-монтажные, технические операции.
Основное преимущество пневматических инструментов – это большая мощность на единицу веса и небольшие размеры. Такие устройства отличаются простотой конструкции и долговечностью. Суть их действия в том, что энергия сжатого воздуха преобразуется в механическую работу. Они подключаются шлангами к компрессору, он нагнетает воздух и пневмоинструменты начинают работать. Для снабжения сжатым воздухом используется компрессор, производительность которого должна быть вдвое больше, нежели потребность подключаемых к нему потребителей.
Виды пневмоинструмента
С учетом назначения воздушный инструмент делится на оборудование:
Срок эксплуатации пневматики определяется условиями ее использования – оборудование должно применяться строго по назначению.
Производители выпускают устройства для профессионального и бытового применения. Востребованность и популярность пневматики объясняется превосходством ее рабочих характеристик аналогичных параметров механических и электрических моделей.
Преимущества пневмоинструмента
Ключевое достоинство устройств, работающих от сжатого воздуха – простота конструкции. Количество деталей минимально, в конструкции отсутствуют пластиковые фрагменты. Для изготовления всех составных частей используются прочные материалы. Среди прочих достоинств пневмоинструмента выделяется:
Аренда пневмоинструмента
Несмотря на эффективность пневмоинструмента, его использование имеет свои минусы. Приобретение пневмоинструментов в комплекте с компрессорными установками обходится недешево, что существенно увеличивает стоимость выполнения работ. Альтернативным решением проблемы становится аренда пневматики, предлагаемая компанией «Пневмопортал». Надежное оборудование сдается в аренду с посуточной оплатой, что обходится значительно дешевле, чем покупка новых устройств.
Ассортимент предлагаемого оборудования включает:
Пневмоинструмент для компрессора. История создания
Особенности пневмоинструментов, их виды классификация и характеристики
Пневмоинструментом называют устройства, работающие на сжатом воздухе ручного промышленного типа использования. Такие устройства оснащаются моторами, которые могут быть поршневыми или ротационными, а поступление воздуха к ним обеспечивается компрессором. При этом функционирование компрессора происходит от работа двигателей на таких источниках энергии, как электричество, бензин и дизельное топливо.
В связи с этим можно сказать, что эксплуатация пневматического инструмента в обязательном порядке соотносится с применением дополнительного оборудования. Раньше такой инструмент эксплуатировался исключительно в сферах промышленности: обработка металлов, строительство дорог, машиностроение и др. Теперь ситуация в корне изменилась, так как пневмоинструмент стал активно использоваться не только при возведении частных домов, но и в быту. Например, с его помощью можно осуществлять:
Оборудование, необходимое для работы пневмоинструмента
Если для пользования электроинструментом необходима лишь электропроводка достаточного сечения, подключенная к источнику тока, то пневматический инструмент не будет работать без комплекса оборудования — компрессора, оборудования для подготовки воздуха и пневмомагистрали.
В среднем пневмоинструмент потребляет около 300-400 л воздуха за одну минуту, мощность компрессора определяется по числу единиц пневматического инструмента, которые будут работать одновременно, при этом компрессор должен производить на 30-50% большее объема сжатого воздуха, чем это необходимо. Повысить мощность компрессора можно путем использования емкости ресивера, где будет накапливаться сжатый воздух.
Виды пневмоинструмента
В зависимости он назначения пневматический инструмент можно разделить на:
Срок службы пневмоинструмента зависит от условии его применения, применять его стоит только по назначению. Если пневматический инструмент, предназначенный для одного вида работ, будет использован не по назначению, то его срок службы существенно сократится, что также верно и в случае слишком интенсивной эксплуатации такого рода устройств.
Производители предлагают инструмент, ориентированный на профессиональную и любительскую сферу использования. Высокая популярность пневматического инструмента объясняется просто: пневматические перфораторы, шуруповерты и подобные инструменты существенно превосходят по своим рабочим характеристикам инструменты, функционирующие на основе механики или электричества. В то же время любой тип инструмента отличается своими плюсами и минусами, что так же относится и к пневмоинструменту.
Как выбирать пневмоинструмент
На российском рынке представлен пневмоинструмент зарубежных производителей, в том числе немецких «Schneider», «Rodcraft» и «Prebena», американских «Gison» и «Basso», австрийской «Stid», чешской «Deprag», японской «Shinano», тайваньской «Sumake», а также отечественных — ООО «Пневмокомплект-Ек», ОАО МЗПИ «Московский завод пневмоинструмента», ООО «Томский завод Кузнецова» и др.
Основными критериями выбора пневмоинструмента будут его следующие характеристики:
Изучите корпус предлагаемого продавцом пневмоинструмента и его магазинную часть — чем меньше пластиковых вставок, тем лучше, большинство корпусных элементов должно быть из металла. Оцените, насколько точно подогнаны элементы корпуса, убедитесь в отсутствии на нем раковин и трещин. Следует отметить, что при выборе гвоздезабивного пневмоинструмента лучше отдать предпочтение моделям с магазином, крепежом для которого выступает гвоздь барабанный или барабанные гвозди. Поскольку для пневматического инструмента постоянно необходим специализированный крепеж (определенная ширина скобы или длина гвоздя), правильным будет выбрать поставщика, предоставляющего необходимый ассортимент качественных расходных материалов по приемлемым расценкам.
Плюсы и минусы пневмоинструмента
Плюсы:
Минусы:
Что такое пневмоинструмент и как его правильно подобрать?
В строительных работах используется довольно большое разнообразие инструментов, и они могут иметь разные возможности по подключению, начиная от сети 220 вольт, заряжаться от аккумуляторной батареи или посредством сжатого воздуха. В этой статье пойдёт речь о последнем варианте — пневматическом инструменте, работающем на сжатом воздухе
Если брать во внимание конструктивные особенности этого инструмента, то технически они состоят из моторов, которые, в свою очередь, могут быть либо поршневыми, либо ротационными, а подача сжатого воздуха к ним осуществляется через компрессор. Исходя из этого, можно определенно сказать, что эксплуатировать такой вариант инструмента невозможно без использования дополнительного оборудования, среди которого находится компрессор.
Теперь давайте перечислим виды инструмента, которые наиболее часто встречаются. Условно все многообразие такого инструмента можно разбить на:
, сюда относятся различные отбойные молотки и бетоноломы.
2.Инструменты роторного типа
пистолет для распределения смазки.
Собственно, все перечисленные варианты инструмента по функционалу не отличаются от своих родственных электроинструментов, разница лишь в способе подключения.
Чтобы привести в действие пневмоинструмент, к штуцеру, который находится в рукоятке, подключается шланг, через который подается сжатый воздух от компрессора. Нажатием на курок пользователь может привести в действие механизм инструмента.
Перечислим некоторые пневматические инструменты, часто применяющиеся в работе.
— используются для проделывания отверстий в различном материале. Они отличаются, в основном, мощностью и способностью выдерживать длительные нагрузки, а также количеством оборотов в минуту.
. Отличительной особенностью перед электрическим вариантом будет увеличенная мощность, что определенно оказывает положительное влияние на производительность и универсальность, при выполнении различных работ с ним.
Гайковерт и домкрат.
Находят активное использование в станциях технического осмотра или даже в домашних условиях при ремонте автомобилей. На стоимость такого инструмента будет влиять наличие расширений в дополнительных опциях, а также наличие разницы в технических характеристиках.
Степлеры и нейлеры
— можно применять для забивания гвоздей и скоб в доски либо крепления какого-либо материала на поверхность. Активно такой инструмент используется при производстве мебели, где частенько приходится крепить обивку.
— один из самых известных пневматических инструментов. Часто применяется работниками дорожных служб, значительно облегчая труд по демонтажу дорожного покрытия.
И в конце статьи, подводя итог, выделим основные преимущества пневмоинструмента:
1.Мощность — значительная часть такого инструмента имеет увеличенные мощностные значения.
2.Износостойкость — за счёт своей конструкции и внутренних составляющих, срок службы пневмоинструмента выше, а сам корпус имеет защитные клапаны, не позволяющие влаге и пыли попадать внутрь корпуса.
3.Простота обслуживания, требующая в основном смазки узлов инструмента.
4. Безопасность — использование сжатого воздуха для обеспечения работы инструмента позволяет свести к минимуму возникновение различных травм. Как например, в случае с электроинструментом это может быть поражение электротоком, а также отсутствие токоведущих частей исключает какое-либо искрообразование.
Но также стоит и отметить некоторые минусы:
1. Высокая стоимость — примерно половина стоимости электроинструмента.
2. Расход на приобретение дополнительного оборудования, например, компрессора.
3. Ограниченная манёвренность — актуально, если рабочее пространство ограничено. Рабочий процесс затрудняется, так как пневмоинструмент соединяется шлангом с источником сжатого воздуха.
Как работает лубрикатор для пневмоинструмента?
Это устройство представляет собой резервуар, корпус которого сделан из металла, надевающийся на входную часть пневматического оборудования и фиксирующийся на резьбовом соединении. При установке лубрикатор размещается после фильтра, который необходим для осушения воздушного потока. После того как воздух попадает внутрь, он обогащается масляными частицами и поступает дальше в сам инструмент.
Очень важно, чтобы расстояние шланга между лубрикатором и самим устройством было не более 10-12 метров: при большей длине распределение масла с воздухом проводится не так эффективно, а на стенках начинает образовываться конденсат, снижающий продуктивность работы. В случае, если подобной длины недостаточно, лучше применять лубрикаторы линейного типа, которые устанавливаются непосредственно перед инструментом.
Читать также: Защитный кожух для ушм с пылеотводом
Современные устройства могут отличаться по размеру резьбы, материалам конструкции и объёму накопительной ёмкости, куда заливается масло перед работой. Кроме того, устройства могут быть одноточечными или многоточечными, и выбор оборудования делается с учётом особенностей будущей эксплуатации. Помимо прочего, устройства делятся на две группы по типу конструкции:
Принцип работы пневматического инструмента довольно несложный, весь секрет здесь в сжатом воздухе, что идет от компрессора по шлангу высокого давления к специальному двигателю. Компрессор, который сжимает воздух, может иметь как электрический, так и дизельный или бензиновый двигатели. Стоит отметить немаловажный плюс того, как работает пневмоинструмент – сам он не вовсе не потребляет электрической энергии.
Корпус компрессора состоит из высококачественного сплава алюминия, а вот все его детали делаются из закаленной конструкционной стали. Благодаря хорошей обработке деталей и их подвижности, сам инструмент работает очень тихо, хотя иногда может казаться обратное, но это связано уже с самим видом работы, а не с инструментом. Вибрация же зависит от того, насколько качественно были сделаны детали и сколько зубчатых передач в самой конструкции. Более качественный и дорогой пневмоинструмент работает с очень малой вибрацией, ведь там полностью отсутствуют зубчатые передачи.
Стоимость инструмента и что на неё влияет
После того, как уже выбрана конкретная модель, работники должны выбрать максимально релевантную стоимость, обязующуюся быстро окупиться. Требуется дешёвое изделие? Лучше поискать изделие с низкокачественными материалами изготовления. Но следует быть осторожным. Если на некачественный металл попадёт влага, это может стать причиной возникновения коррозии.
Видео: Обзор от мастера
Требуется марка отечественного производителя? В интернете много поставщиков, устанавливающих на свои устройства минимальную стоимость, чем зарубежные компании.
Так же, в простых магазинах для строительства легко найти специальное устройство, соответствующее необходимым нормам.
Лубрикаторы также называют маслораспылителями и предназначены они для подвода смазочного материала из резервуара к элементам пневмосистемы с помощью потока сжатого воздуха. Поставляемые маслораспылители — эжекторного типа. Воздушный поток, проходящий через лубрикатор, делится на основной и эжектирующий.
Эжектирующий поток вызывает местное понижение давления вследствие увеличения скоростного напора и разности давлений между резервуаром с маслом и камерой распыления. Этого перепада давления оказывается достаточным, чтобы масло могло подняться по вертикальной трубке вверх и далее через дросселирующий канал и изогнутую трубку попасть в виде капель в камеру распыления. В камере масло распыляется в воздушном потоке и попадает в виде масляного тумана в основной поток воздуха, который поступает в пневматическую систему.
Читать также: Скорость вращения токарного станка по дереву
В настоящее время рекомендуется использовать подвод смазочного материала к элементам пневмосистемы как можно меньше, так как в таких системах происходит выброс жидкой смазки в атмосферу. Применение лубрикаторов в пневматических системах является обязательным в случаях, когда в системе уже использовались маслораспылительные устройства, когда в системе используются пневмоцилиндры в стальных корпусах и когда в системе требуются высокие скорости перемещения штока цилиндра и применены пневмоцилиндры больших диаметров.
Принцип работы: пневматика или беспроводной (газ).
Есть два принципиально разных источника энергии для пистолета — пневматический (воздушный) и газовый, работающий от детонации порции газа, как ваш автомобиль. Пневматические гвоздезабиватели требуют компрессора (покупка которого — это отдельное изучение), шлангов и других аксессуаров. Более дорогим вариантом, нежели пневматика, будут газовые или безпроводные варианты пистолета, которые работают от детонации в камере сгорания маленькой порции газа из баллончика. Это удобно, когда требуется повышенная мобильность. Но надо помнить о том, что мобильность — это хорошо, но газовые балончики обойдутся дороже, чем электричество для компрессора, при выборе стоит задуматься о том, что расходы на компрессор пневмоинструмента более выгодны, при интенсивном использовании инструмента.
Принцип работы устройства
Чтобы понять, что такое лубрикатор и как работает данное устройство, необходимо определиться, что из себя вообще представляет данный резервуар для подачи масла. Корпус изделия преимущественно изготовлен из металла. Этот резервуар «надевается» на рабочую область пневматического инструмента, а после регулируется при помощи насадок с подходящей резьбой.
Само оборудование необходимо устанавливать уже после воздушного фильтра. В обратном случае ничего не происходит, либо же испортится фильтр. Если дополнительные устройства установлены правильно, подаваемое сырьё будет обогащаться воздухом, а позже получать необходимое количество масла. Далее вещество попадает в сам шланг.
Чтобы не снижать качество проводимых операций, он располагается на расстоянии не более 10 метров. В противном случае, состав просто не будет подаваться в нужном количестве в инструмент, что обязательно приведёт к снижению качества операций. Кроме того, необходимо следить, чтобы в шланге не оставался конденсат.
Однако, случаются такие ситуации, когда длины шланга будет просто недостаточно. В таком случае, лучше всего приобретать оборудование специального назначения, устанавливаемый непосредственно на сам инструмент и повышает продуктивность работ.
Для того чтобы понять какой механизм необходим для определенного типа работ, лучше сразу понять, какие характеристики должны соответствовать определенной продукции. Из них чаще всего встречаются:
Кроме этого, сотрудники сразу определяются, какого рода действия будут выполняться в рабочем цехе. Исходя из данных знаний, уже определяется тип используемого устройства. Он бывает одноточечным или многоточечным.
Читать также: Для чего нужен сетевой фильтр для компьютера
И ещё помимо этих данных следует знать, какого вида конструкция будет использована в ходе работы. Может быть приобретён дозатор-фильтр. Он имеет свойство установки на оптимальном расстоянии между шлангом и ручкой.
Часто работники не знают, что такой лубрикатор устанавливается на компрессоре. В редких случаях установка произведится прямиком на механизме распределения воздушных потоков.