что такое план контроля

план контроля

3.15 план контроля : документ, непосредственно устанавливающий для представителя заказчика метод и объем проведения контроля в контрольных точках согласно плану качества.

3.7 план контроля (inspection plan): Документ, содержащий технологическую последовательность операций контроля и испытаний, включая соответствующие ресурсы и процедуры, на который делается ссылка в технологической карте.

Полезное

Смотреть что такое «план контроля» в других словарях:

План статистического приемочного контроля (план контроля) — Совокупность правил и порядка формирования выборок определенных объемов, получения данных контроля, их обработки, а также правил принятия решений о соответствии или несоответствии контролируемой совокупности продукции требованиям к групповым… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

план контроля ЖРД — Совокупность данных о виде и структуре контроля, составе контрольных операций, числе испытываемых ЖРД, периодичности проведения и условиях испытаний, о решающих правилах. [ГОСТ 17655 89] Тематики двигатели ракетные жидкостные … Справочник технического переводчика

фиксированный план контроля — Выборочный план контроля, устанавливаемый без применения статистических методов, включающий в себя объем выборки и приемочное число [ГОСТ Р 53711 2009] Тематики испытания и контроль качества продукции … Справочник технического переводчика

фиксированный план контроля — 3.13 фиксированный план контроля: Выборочный план контроля, устанавливаемый без применения статистических методов, включающий в себя объем выборки и приемочное число. Источник: ГОСТ Р 53711 2009: Изделия электронной техники. Правила приемки… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

план — 3.1.14 план: Вид сверху или горизонтальный разрез здания или сооружения. Источник: ГОСТ Р 21.1101 2013: Система проектной документации для строительства. Основные требования к проектной и рабочей документации … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

план выборочного контроля — 3.17 план выборочного контроля: Определенный план контроля, который устанавливает число единиц продукции из каждой партии, подлежащее контролю (объем выборки или объемы серий выборок), и необходимые критерии приемлемости партии (приемочные и… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

план статистического приемочного контроля — 3.17 план статистического приемочного контроля (acceptance sampling plan): План, который устанавливает объем(ы) выборки (3.16) и правила принятия решения о приемке партии. [ИСО 3534 2] Примечание 1 План одноступенчатого контроля это комбинация… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

План Баруха — План Баруха это американский план, представленный на комиссию ООН по атомной энергетике в 1946 г., в котором содержались условия, на которых США предлагали другим странам развивать сотрудничество по линии мирного использования атома.… … Википедия

ПЛАН МАРШАЛЛА — (Marshall Plan), американская программа восстановления и развития экономики Европы (European Recovery Program) после Второй мировой войны путем предоставления помощи со стороны США. Главной целью плана Маршалла было улучшение тяжелого… … Энциклопедический словарь

План мероприятий для решения транспортных проблем Москвы — 1.1 Повышение пропускной способности МКАД и магистрально уличной дорожной сети и безопасности дорожного движения: · увеличение числа парковочных мест, · организация, реконструкция или закрытие въезда выезда с территории М.О.,… … Энциклопедия ньюсмейкеров

Источник

План программа производственного контроля

В ходе экономической деятельности организации, имеющие статус юрлица, а также ИП обязаны регулярно осуществлять санитарно-эпидемиологические мероприятия. При этом они должны придерживаться программы производственного контроля (далее ППК). Для каждого вида деятельности существуют общие требования: вносить в документ корректировки, отражающие специфику работы компании (ИП). Обо всех мероприятиях, проведенных в рамках ППК, руководители должны регулярно отчитываться перед Роспотребнадзором и госорганами, которые контролируют санэпидемиологическую и экологическую обстановку.

Для чего нужно контролировать выполнение санитарных норм?

С помощью производственного контроля обеспечивается благополучная санитарно-эпидемиологическая обстановка на рабочих местах, в населенных пунктах, защита жизни, здоровья граждан и окружающей среды от негативного воздействия деятельности работодателя.

Используя производственный контроль, предприниматель сможет соблюдать санитарно-гигиенические требования, которые регламентируются законодательством, а также своевременно проводить работы профилактического характера.

Закон и нормативные акты требуют обязательного проведения производственного контроля со стороны руководства на любых производственных и коммерческих объектах:

Суть программы производственного контроля

План программа является обязательным к исполнению всеми участниками экономической деятельности.

При смене профиля деятельности, расширении штата сотрудников или при введении любых иных нововведений, влияющих на санитарно-эпидемиологическую обстановку, руководители должны вносить корректировки в план производственного контроля.

План производственного контроля за проведением санитарных мероприятий должен предусматривать проведение следующих работ и мероприятий:

Все руководители предприятий и индивидуальные предприниматели обязаны разработать ППК и строго соблюдать все имеющиеся в ней пункты.

Как осуществляется разработка Программы?

Разрабатывать ППК должны специалисты, имеющие соответствующую квалификацию в сфере санитарии, гигиены и экологии. Если на предприятии или в фирме нет специалистов, имеющих необходимый уровень компетенции, официально подтвержденный дипломами об образовании, то руководители должны позаботиться, чтобы ответственные за ППК сотрудники прошли необходимую подготовку в сертифицированных Учебных Центрах Роспотребнадзора.

Важно, чтобы специалисты, составляющие план контроля за выполнением санитарно-эпидемиологических правил, обладали знаниями технологических процессов, которые использует компания, и в вопросах санитарной, эпидемиологической и экологической безопасности.

Существуют типовые ППК, но использовать их в неизменном виде на каждом предприятии невозможно, так как для каждого вида экономической деятельности существуют свои санитарные правила, которые следует обязательно выполнять.

В составленной надлежащем образом программе по производственному контролю должна содержаться следующая информация:

У ППК нет единой структуры. Она может быть написана в произвольной форме и иметь любое количество подразделов, связанных со спецификой коммерческой деятельности. Главное, чтобы такой документ объективно отражал особенности производственной деятельности экономического субъекта хозяйственной деятельности.

В программе должны также отражаться:

Для составления ППК в соответствии с предъявляемыми правилами руководителям нужно ознакомиться с нормативными документами Роспотребнадзора и действующими санитарными правилами. В них расписаны не только требования к Плану производственного контроля, но и к мероприятиям, проведение которых он предусматривает. Особенно важно правильно учесть все необходимые требования и отразить их в ППК организациям, занятым в следующих отраслях экономики:

Программу производственного контроля должны утвердить руководители организации или уполномоченные лица, отвечающие за соблюдение санитарных правил в ходе работы предприятия. Утверждать данный документ в местных отделениях Роспотребнадзора не нужно.

Что включает в себя программа?

В начале любой ППК должна идти пояснительная записка, в которой будет содержаться вся важная информация о предприятии или ИП:

В самой программе должен быть предоставлен полный перечень производимой продукции или услуг и подробное описание всех производственных процессов, в ходе которых требуется соблюдение санитарно-эпидемиологических правил.

В ППК должна присутствовать общая характеристика производственного объекта, включающая в себя:

Также следует подробно расписать все действующие Санитарные Правила, которые распространяются на выполняемые организацией или ИП работы.

Уточнить эту информацию можно в территориальном управлении Роспотребнадзора.

Необходимо отдельным пунктом указать полный список ответственных лиц предприятия за выполнение всех пунктов производственного контроля.

В отдельный раздел выносится проведение регулярных медицинских осмотров сотрудников и образовательные программы, связанные с обучением персонала по программам санитарии и гигиены. Раздел должен содержать подробную информацию о сотрудниках, которые должны регулярно проходить медосмотры и обучение, включая списки должностей и профессий. Списки можно оформить как Приложение к ППК.

Отдельным разделом должна быть оформлена информация о проведении мероприятий, позволяющих поддерживать безопасность для потребителей производимых товаров и оказанных услуг.

К такой информации относится:

В разделе должны быть указаны объекты, на которых с определенной регулярностью должны проводиться исследования и замеры. Следует также описать факторы, над которыми должен проводиться регулярный мониторинг, и используемые в процессе исследований показатели. Также необходимо точно указать периодичность проведения профилактических мероприятий.

Для каждого вида коммерческой деятельности существуют свои факторы, показатели и периодичность проведения исследований. Уточнить их можно у специалистов Роспотребнадзора в своем регионе.

Какую ответственность несет субъект предпринимательской деятельности за отсутствие программы?

При отсутствии программы производственного контроля у организации, а также в случае нарушения правил санитарно-эпидемиологической безопасности в ходе экономической деятельности руководитель должен нести административную ответственность согласно действующему КоАП РФ. Ст. 6.3

Предприятие или ИП могут быть подвержены штрафным санкциям, временной приостановке деятельности, а также полному закрытию из-за нарушения действующих Санитарных правил в процессе ведения предпринимательства.

Источник

Выбор плана контроля

Вида контроля и принятие решений при выполнении процедуры выборочного приемочного контроля по альтернативному признаку

1 Область применения

Настоящая инструкция устанавливает порядок статистического приемочного контроля по альтернативному признаку и принятие решений контролёрами ОТК при выполнении операции приёмочного контроля и распространяется на службу ОТК.

При разработке инструкции учтены требования ГОСТ Р ИСО 2859-1.

2 Нормативные ссылки

В настоящей инструкции использованы ссылки на следующие документы:

3 Определения

В настоящей инструкции применяют следующие термины:

Партия – это группа изделий одного наименования и типоразмера, изготовленные за одну рабочую смену

Порционность – это оптимальное количество изделий одного наименования и типоразмера используемые для перемещения и складирования в производственной таре.

Изделие — единица продукции, выпущенная предприятием и поставленная по договору для эксплуатации и применения по назначению.

4 Обозначения и сокращения

5 Организация проведения процедуры приемочного контроля на предприятии

5.1 Инженер-технолог при разработке рабочей инструкции на контрольную операцию указывает специальные характеристики контролируемых параметров (размеров) со следующими символами:

1) Символ ∆ — специальная характеристика безопасности, соответствие нормам безопасности (указывается в КД).

2) Символ ◊ — специальная характеристика работоспособности, влияет на собираемость изделия (указывается в КД).

3) Символ ◊Т — специальные технологические характеристики (указывается технологом в ТД).

5.2 Параметры, имеющие не высокие требования по точности (прочие) в рабочей инструкции указываются без символов.

5.3 Процедура проведения выборочного приёмочного контроля контролёрами ОТК в производственных подразделениях

5.3.1 Контролер ОТК выполняет контроль партии предъявленной продукции на основании контрольной операции рабочей инструкции в объёме согласно Приложения А. Допускается порционная приемка продукции с записью результатов в сопроводительной карте.

5.3.2 Выборку изделий (деталей) для контроля производить с учетом порционности партии продукции произвольным способом (из разных рядов тары).

5.3.3 При контроле продукции приемочное число «0» браковочное число «1».

5.3.4 Результаты контроля считаются положительными, если параметры изделия соответствуют действующей рабочей инструкции.

5.3.5 При получении неудовлетворительных результатов контроля партия идентифицируется и возвращается цеху изготовителю.

5.3.6 Действия с несоответствующими изделиями и их регистрацию производить согласно действующих СТП.

5.3.7 Повторное предъявление продукции осуществляется после проверки в полном объеме приемо-сдаточных испытаний сплошным контролем, анализа причин брака и принятия мер по их устранению.

5.3.8 Если повторные испытания дали отрицательный результат, решение о дальнейших испытаниях данной партии изделий принимается комиссией на основании Положения о комиссии по принятию решений

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Объем выборки при разных характеристиках и видах контроля

Источник

Что такое план контроля

ГОСТ 20736-75*
(СТ СЭВ 1672-79)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТАТИСТИЧЕСКИЙ ПРИЕМОЧНЫЙ КОНТРОЛЬ ПО КОЛИЧЕСТВЕННОМУ ПРИЗНАКУ

Sampling Inspection by variables. Control plans

Дата введения 1976-01-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 10 апреля 1975 г. N 909 срок введения установлен с 01.01.76

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1982 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1981 г.; Пост. N 5656 от 25.12.1981 г. (ИУС 3-82).

Настоящий стандарт распространяется на все виды штучной продукции, поступающей на контроль в виде одиночных или последовательности партий, и устанавливает планы и порядок проведения статистического приемочного контроля качества продукции по количественному признаку при нормальном распределении контролируемого параметра.

В случае необходимости нормальность распределения контролируемого параметра проверяют по ГОСТ 11.006-74.

Обозначения терминов приведены в справочном приложении 1.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1672-79.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Контроль по количественному признаку заключается в том, что у единиц продукции измеряют значения контролируемого параметра, вычисляют выборочное среднее арифметическое значение и оценивают его отклонение от одной (верхней или нижней) или двух заданных границ. Эти отклонения сравнивают с заранее установленными контрольными нормативами и по результатам этого сравнения принимают решение о соответствии или несоответствии продукции установленным требованиям.

1.2. Для выбора плана контроля должны быть установлены:

объем партии или ее верхнее и нижнее значения;

контролируемые параметры с указанием их границ;

приемочный уровень дефектности для каждого контролируемого параметра (п.1.4);

среднее квадратическое отклонение или метод его оценки (п.1.5);

уровень контроля (п.1.6);

вид контроля, указания о начальном виде контроля и возможности перехода от одного вида контроля к другому (п.1.7).

Примеры применения правил и таблиц настоящего стандарта для различных планов контроля приведены в справочном приложении 2.

1.3. Контроль качества продукции следует проводить по каждому установленному в нормативно-технической документации (НТД) контролируемому параметру. В зависимости от объема партии и уровня контроля из табл.1 находим код объема выборки.

Выборку следует отбирать случайным образом, так чтобы каждая единица продукции имела одинаковую вероятность быть отобранной.

1.4. Приемочный уровень дефектности

1.4.1. не определяет уровень дефектности продукции в одиночных партиях и поэтому не гарантирует выполнение требований потребителя в каждой одиночной партии, но гарантирует их выполнение в среднем для последовательности партий.

Чтобы определить риск потребителя при приемке одиночных партий, следует использовать оперативную характеристику установленного плана контроля.

1.4.2. При заданных верхней и нижней границах контролируемого параметра допускается:

устанавливать одно значение для общего уровня дефектности вне верхней и нижней границ контролируемого параметра.

Табл.3, 4, 6-9; 11 и 19 стандарта составлены для значений 0,04%; 0,065% и т.д.

С помощью табл.2 по установленному значению выбирают из этого ряда одно значение.

1.4.3. может быть установлен либо на основе анализа экономических показателей, либо соглашением поставщика и потребителя на основе заключений экспертов (ГОСТ 23853-79).

1.5. Методы оценки и способы контроля

1.5.1. В качестве оценки для неизвестного среднего значения контролируемой партии следует использовать среднее арифметическое значение выборки.

контроль при одной заданной границе (верхней или нижней) контролируемого параметра;

контроль при двух заданных границах контролируемого параметра:

а) двум заданным границам (верхней и нижней) соответствуют различные ( и );

Планы обоих способов, а также графического способа контроля имеют для одинаковых значений и соответствующих критериев приемки приблизительно идентичные оперативные характеристики.

Данный способ следует применять в тех случаях, когда не требуется оценка входного уровня дефектности каждой партии, поскольку случайные отклонения этого уровня не сопровождаются серьезными последствиями.

Данный способ следует применять в тех случаях, когда для установления соответствия каждой партии продукции требованиям НТД необходимо знать входной уровень дефектности.

1.6. Уровни контроля

В стандарте установлено пять уровней контроля (три общих и два специальных), определяющих соотношение между объемом партии и объемом выборки:

Уровни контроля отличаются друг от друга объемом выборки и требованиями к контролю, что выражается крутизной оперативной характеристики (см. п.1.8).

Уровень контроля I применяют в том случае, если требования к контролю I меньше, чем при уровне контроля II, и необоснованное принятие партии не приводит к значительным потерям.

В стандарте установлены три вида контроля: нормальный, усиленный и ослабленный.

Усиленный контроль по сравнению с нормальным означает уменьшение значения при неизменном объеме выборки.

Для планов контроля при ослабленном контроле приведены отдельные таблицы. Ослабленный контроль требует меньшего объема выборки, чем нормальный контроль. Нормальный контроль является основным видом контроля и применяется во всех случаях, если не оговорено применение другого вида контроля. Нормальный контроль следует продолжать до тех пор, пока по правилам, указанным в пп.1.7.1 или 1.7.3, не требуется переход к усиленному или ослабленному контролю.

Усиленный и ослабленный контроль следует применять для всех последующих партий до тех пор, пока по правилам, указанным в пп.1.7.2 или 1.7.4, можно будет возвратиться к нормальному контролю. При этом следует учитывать только партии, представленные на контроль впервые.

1.7.1. Переход от нормального контроля к усиленному следует осуществлять в том случае, если при нормальном контроле две из пяти последовательных партий были забракованы при первом предъявлении.

Источник

План контроля качества

Назначение плана контроля качества

План контроля качества также как и оценку рисков (FMEA) рекомендуется применять в целях обеспечения качества выпускаемой продукции, что особенно актуально для производственных операций. План качества предлагается к использованию международным стандартом ISO 10005 QMS — Guide­lines for qual­i­ty plans, как один из самых эффективных инструментов управления производственным процессом.

Таким образом, план контроля качества является непосредственно процессом планирования качества и отражает последовательность выполняемых действий с точки зрения обеспечения достижения установленных требований. Именно поэтому данный инструмент является очень важным элементом управления качеством как системой в целом. Более того, стоит отметить, что для заказчиков план качества является подтверждением того, что организация отслеживает и контролирует требования, определенные к продукции.

Риск-ориентированное мышление подразумевает применение систематического подхода к рассмотрению рисков таким образом, чтобы риски были понятными и надлежаще управлялись. Применение риск-ориентированного мышления к разработке и использованию планов качества позволяет организации определять важность определенных вопросов и предпринимать надлежащие действия для управления рисками и возможностями.

Структура плана контроля качества

В планах качества отражаются все необходимые характеристики продукции и параметры процесса, которые необходимо контролировать для достижения требований, установленных для продукции. Документ план качества включает в себя следующую информацию:

Применение

Существует ряд ситуаций, при которых использование плана контроля качества является весьма полезным и необходимым:

Подписывайтесь на наши каналы в социальных сетях:

Источник