что такое озк клапана
Зачем нужны клапана ОЗК в системе общеобменной вентиляции.
Согласно статьи №88. Требования к ограничению распространения пожара в зданиях, сооружениях, пожарных отсеках (в ред. Федерального закона от 10.07.2012 N 117-ФЗ)
п.8. «Окна в противопожарных преградах должны быть не открывающимися, а противопожарные двери и ворота должны иметь устройства для самозакрывания. Противопожарные двери, ворота, шторы, люки и клапаны, которые могут эксплуатироваться в открытом положении, должны быть оборудованы устройствами, обеспечивающими их автоматическое закрывание при пожаре».
Еще можно добавить статьи СП7.13130-2009:
Ст.3.8. «Клапан противопожарный: автоматически и дистанционно управляемое устройство для перекрытия вентиляционных каналов или проемов в ограждающих строительных конструкциях зданий, имеющее предельные состояния по огнестойкости, характеризуемые потерей плотности и потерей теплоизолирующей способности:
— нормально открытый (закрываемый при пожаре);
— нормально закрытый (открываемый при пожаре);
— двойного действия (закрываемый при пожаре и открываемый после пожара)».
Не забываем об обязательной сертификации изделий в комплекте:
В соответствии с Федеральным законом от 22 июля 2008 г. №123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» «клапаны противопожарные инженерных систем зданий и сооружений (в том числе вентиляционных систем различного назначения, систем пневмотранспорта, вакуумной пылеуборки, мусороудаления, кондиционирования) и для защиты технологических проемов, подлежат обязательному подтверждению соответствия путем проведения обязательной сертификации при выпуске в обращение на территории Российской Федерации».
Автоматика клапанов ОЗК и КДУ.
14.4. «В помещение с круглосуточным пребыванием дежурного персонала должны быть выведены извещения о неисправности приборов контроля и управления, установленных вне этого помещения, а также линий связи, контроля и управления техническими средствами оповещения людей при пожаре и управления эвакуацией, противодымной защиты, автоматического пожаротушения и других установок, и устройств противопожарной защиты».
Исходя из этого при монтаже клапана необходимо подключить концевой выключатель привода и прописать адрес устройства в логике системы АПС для получения сигнала о состоянии клапана или снятии напряжения.
Tак же нужно помнить о кнопочных постах для местной проверки клапанов ОЗК согласно СП 7.13130.2009
П.7.19 «Управление исполнительными элементами оборудования противодымной вентиляции должно осуществляться в автоматическом (от автоматической пожарной сигнализации и (или) автоматических установок пожаротушения) и дистанционном (с пульта дежурной смены диспетчерского персонала и от кнопок, установленных у эвакуационных выходов с этажей или в пожарных шкафах)».
Огнезадерживающие клапаны ОЗК — описание, виды и применение
Содержание статьи:
ОЗК — клапан огнезадерживающий, предназначен для установки в вентиляционные каналы систем воздухообмена зданий и сооружений. Клапан монтируется непосредственно в сечение воздуховода (канального типа) или проём стены или шахты (стенового типа) и служит для своевременной блокировки проёма от огня, дыма или наоборот для подпора воздуха, в случае возникновения пожароопасной ситуации. При этом основные показатели клапана ОЗК для вентиляции — протяжённость времени (предел огнестойкости EI), в течение которого оборудование сохраняет теплоизоляционные свойства и целостность корпуса.
В зависимости от типа вентиляции: приточная, вытяжная и противодымная, ОЗК разделяются на три основных вида, различающихся между собой состоянием положения заслонки и принципом работы управляющего механизма.
1. КОМ-ДД (Двойного Действия) 2. КЛОП-1 НО 3. КЛОП-1 НЗ
Показатель классификации огнезащитных клапанов — принцип действия, определяющий роль оборудования в составе системы при возникновении пожара или задымления:
Огнезащитный клапан — вентиляционное оборудование канального типа с круглой или прямоугольной формой поперечного сечения. Состоит из корпуса с соединительными фланцами, внутри которого расположена заслонка, покрытая слоем теплоизоляции. Заслонка приводится в движение при помощи установленного снаружи привода. При этом для дистанционного управления и автоматизированной работы требуется подключение клапана ОЗК к электросети.
Конструкция на примере огнезащитных КЛОП-1 МВ и ЭМ
1. корпус 2. заслонка 3. защитный кожух 4. привод: MB — Belimo, ЭМ — электромагнитный 5. тепловой замок 6. смотровой люк 7. ключ 8. кольцо фиксатора заслонки 9. ТРУ (датчик температуры) 10. клеммная колодка 11. указатель положения (открыто или закрыто) 12. гнездо под ключ для ручного взвода пружины 13. рычаг ручного срабатывания привода
Варианты исполнения по сечению
В зависимости от формы сечения различают два типа огнезадерживающих клапанов:
По месту установки
В зависимости от места расположения в составе системы противопожарной защиты различают следующие разновидности клапанов:
По расположению регулирующего привода
Электромеханический или электромагнитный привод может быть расположен снаружи или внутри корпуса, выбор нужного варианта зависит от места (назначения) и удобства установки.
Для управления клапанами ОЗК используется несколько разновидностей приводов, наиболее распространёнными и эффективными среди которых являются:
Для автоматизации управления и контроля за состоянием огнезащитных клапанов используется блок сигнально-пусковой адресный С2000-СП4, который входит в состав управляющей системы противопожарной сигнализации. Каждый блок С2000-СП4 отвечает за контроль над одним клапаном ОЗК. Текущее состояние заслонки клапана определяется по показаниям, передающимся на С2000-СП4 с двух концевых выключателей.
- Блоки выпускаются в двух вариациях:
Схемы установки нормально-открытых КЛОП-1 и КЛОП-3 канального типа
Управление и контроль противопожарных клапанов КДУ, КПВ, ОЗК.
Есть 3 концептуальных подхода к организации управления противопожарными клапанами вентсистем.
Рассмотрим подробнее эти подходы и в каких случаях целесообразнее применять каждый из них.
Введение.
Термины.
Какие бывают противопожарные клапана.
По назначению: огнезадерживающие, дымоудаления, подпора воздуха и двойного действия.
По способу действия: с возвратной пружиной и реверсивные.
По алгоритму работы: закрываются при пожаре, открываются при пожаре, закрываются при пожаре и открываются после запуска пожаротушения для удаление огнетушащего вещества.
Применяемые клапана.
КДУ и КПВ должны быть реверсивными.
Особенности, которые надо учитывать.
1. Для КДУ и КПВ мы обязательно должны контролировать целостность линий управления и задача контроля целостности цепи 220В сама по себе не простая. Контроль линий ОЗК под вопросом.
2. Для всех клапанов мы должны контролировать положение заслонки клапана.
3. Запуск достаточно мощного вентилятора необходимо осуществлять только если открыт хотя бы один клапан соответствующей вентиляционной системы.
Были случаи вываливания клапана подпора воздуха, когда вентилятор включился при закрытом клапане, или складывания вентиляционного короба, когда включение вентилятора дымоудаления произошло при закрытых всех клапанах.
4. Существует требование наличия кнопки для местного опробования клапана:
СП 60.13330.2012 п. 12.4 «Дымовые и противопожарные клапаны, дымовые люки, фонари, фрамуги и окна, а также противодымные экраны с опускающимися полотнами, предназначенные для противодымной защиты, должны иметь автоматическое, дистанционное и ручное (в местах установки) управление».
5. Должен быть контроль целостности линии подачи сигнала управления из АПС в шкаф управления клапаном, если управление осуществляется из шкафа.
Способы управления и контроля противопожарных клапанов.
Здесь рассмотрим вопросы управления клапанами вообще, и в первую очередь КДУ и КПВ.
Управление клапанами ОЗК несколько проще, чем КДУ и КПВ, поскольку они не реверсивные и нет необходимости контроля двух положений и, возможно, не нужно контролировать целостность цепи катушки привода.
Управление ОЗК будет подробно рассмотрено в статье 5 правильных и 7 неправильных способов управления ОЗК.
1. Используем шкаф управления и контроля клапанов.
Весь функционал по управлению и контролю сосредоточен в одном шкафу.
На шкаф подается сигнал «Пуск» из внешних систем и шкаф выдает диагностические сигналы состояния во внешние системы.
Это древний, самый дорогой и самый надежный способ. Шкафы управления противопожарными клапанами работают как часы до сих пор.
Бывают как отдельные шкафы управления клапанами, так и шкафы управления, в которых совмещены управление клапанами и вентилятором одной вентсистемы.
Раньше были только шкафы управления с релейной логикой. Теперь появляются шкафы управления с контроллерами.
1.1. Совмещенные шкафы с релейной логикой.
Совмещение имеет смысл и возможно, когда все параметры объекта заранее известны и можно не ошибиться с выбором заказного шкафа, что бывает очень редко.
На совмещенный шкаф подается один сигнал, по которому и открываются/закрываются клапана и запускается/останавливается вентилятор.
Совмещенный шкаф управления вентилятора и клапанов с релейной логикой имеет смысл использовать, если в системе 1-3 КДУ или КПВ. И никто не предъявит за контроль целостности.
С совмещенного шкафа выдается совокупные сигналы: «Все клапана закрыты», «Все клапана открыты», «Вентилятор запущен», «Авария(не готов)». Обычно в таком совмещенном шкафу присутствует логика, которая не позволяет запускаться вентилятору, если не открыт клапан. Если клапанов несколько, то логика разрешения запуска работает по схеме «И» или «ИЛИ».
Вот пример такого шкафа: ВЕЗА ШСАУ.
Схемы соединений шкафа из паспорта:
Можно встретить и более примитивные шкафы управления вентилятором и клапанами, которые лишь формально можно такими назвать:
Часто можно видеть, когда клапана подключаются через дополнительные НО/НЗ контакты пускателя вентилятора или даже к одному из фазных проводников на вентилятор (если это не реверсивный клапан) и при этом вообще не задействуются сигналы состояния.
В шкафах управления с релейной логикой не осуществляется контроль целостности обмоток приводов клапанов. Это незаконно для КДУ и КПВ, но все равно повсеместно используется.
1.2. Шкаф с релейной логикой специально для клапанов.
Может быть отдельный шкаф для управления клапанами без функции управления вентилятором.
Это будет шкаф, подобный рассмотренному выше.
Такой способ управления клапанами больше подходит для клапанов ОЗК или поэтажного управления клапанами КДУ и КПВ.
1.3. Шкаф на контроллерах для вентилятора и клапанов.
Это уже будет полноценный совмещённый шкаф для управления вентиляторами ПД (подпора воздуха) и ВД (дымоудаления) а также соответствующими КДУ и КПВ.
Применение контроллеров позволяет решить вопрос контроля целостности и обеспечения сигналов диспетчеризации, что позволяет довести параметры шкафов до требования норм.
Блок релейной логики BU-SHU-DU, отвечает за получение команд от системы ППУ (прибора пожарного управления) и УДП (устройства дистанционного управления), а также за диспечеризацию шкафа.
Блок релейной логики BKL, отвечает за определение неисправности подключенного электродвигателя.
Блок релейной логики BU-K, отвечает за управление одним КПВ или КДУ.
Для увеличения числа управляемых клапанов необходимо добавить нужное количество блоков BU-K.
Подробнее перспективные модели шкафов управления, соответствующих нормам, рассматриваются в статье «Полнофункциональные шкафы управления противопожарной вентиляцией дымоудаления и подпора».
Это мой любимый способ управления ОЗК. В нем совмещены простота реализации, надежность работы и минимизация стоимости.
Ведь при пожаре ОЗК должны просто обесточиваться, как и простые вентсистемы.
Контролировать линию питания ОЗК нет необходимости.
Этот способ сейчас актуален только для ОЗК и не имеет смысла для КДУ и КПВ.
Под «шкафом управления клапанами ОЗК» может пониматься просто реле, пускатель или расцепитель на DIN-рейке в любом другом шкафу или боксе.
Сигналы управления клапанами подаются из шкафов управления вентиляцией или дополнительных релейных модулей пожарной сигнализации.
Это может быть дополнительный контакт пускателя вентилятора или контакт реле шкафа управления вентилятором.
В качестве реле управления клапанами ОЗК можно использовать релейный усилитель «УК-ВК» или блок расширения сигнально-пусковой «С2000-СП1 исп.1».
Можно организовать схему управления клапанами совершенно независимой от шкафов управления вентиляторами: вентиляция в своем разделе проекта, а клапана в разделе проекта АПС.
Для управления клапаном можно применить релейный модуль расширения, включенный в состав системы АПС, или реле, управляемое сигналом из АПС.
Для всех клапанов на объекте может быть один управляемый выход, к которому и подключаются все клапана, как осветительные приборы к выключателями.
Контроль состояния клапанов будет осуществляться адресными метками, установленными возле клапанов, или шлейфами любого пожарного прибора, хоть «Сигнал20».
Если прибор не предусматривает тип шлейфа «Технологический» можно использовать «Охранный шлейф».
Часто встречаются даже способы, когда реверсивными клапанами управляют при помощи перекидного контакта «С2000-СП1 исп.1» или двух дополнительных контактов НО/НЗ контактора вентилятора.
3. Управление и контроль клапанов специализированными модулями пожарной системы.
С появлением требования чтобы КДУ и КПВ были реверсивными и контролировалась целостность цепей управления, применение способов управления с только релейной логикой стало проблематичным.
Проблема может решаться, включением в цепи управления устройства контроля линий связи и пуска (силовое) УКЛСиП (С):
На практике, правда, ни разу не видел подобное и самому в голову не пришло запроектировать.
Распространенным решением всех проблем стало появление в линейке продуктов производителей систем АПС специализированных модулей управления клапанами.
Самыми популярными являются модули адресных систем Болид и Рубеж: «МДУ-1» и «С2000-СП4»:
Есть много альтернативных экзотических решений у других производителей адресных систем пожарной сигнализации.
Модули управления клапанами и другой нагрузкой 220В имеют и контроль целостности цепей и шлейфа состояний и даже кнопки опробования и индикаторы состояний.
Вот коллекция ссылок на страницы модулей управления (адресных и шлейфовых) клапанами от различных производителей:
БР-4 (ПСК-Модуль), ИСМ-220 (Сигма), МАКС-У (Юнитроник), ВЭРС-АСД(У) (ВЭРС), Z-027 (Z-Line), МС322 (Плазма-Т), БУОК (Форинд), БР-1+ (Кластер Автоматики), БУКП-4 (Гольфстрим-Автоматика), БУЭП (ТДС Прибор), КУПТ-06 (Миртен), IMP3 (Лиора), Карат БР4 (Сибирский арсенал), БР-1М (Сис ПБ), ИСМ220 ИСП4 (Рубикон), МС322 (Плазма-Т), МАКС-УРП (Юнитроник), БКПБКП220/РК (Гефест), Астра-БРА (Астра-А Теко).
Надо будет изучить все эти модели подробнее и сделать обзор, хотя всегда оказывается на практике все не так, как предполагал.
При использовании модулей управления клапанами необходимо развести по объекту два кабеля, соединяющие все модули: адресную линию связи и сетевой кабель питания.
Такое решение призвано значительно удешевить и упростить систему противодымной защиты.
Проблемы управления клапанами при различных способах реализации.
Проблемы управления клапанами со шкафов.
Контроль и диспетчеризация. Недостатки шкафа «ВЕЗА ШСАУ ВПД-4П1-3К2» в том, что нет контроля целостности линий и нет совокупного выходного сигнала о том, что все клапана закрыты. Все это требует дополнительных элементов шкафа, что ведет к усложнению схемы и удорожанию.
Дистанционное и ручное (в местах установки) управление. С небольшой натяжкой можно считать, что у шкафа «ВЕЗА ШСАУ ВПД-4П1-3К2» есть способ осуществить дистанционное ручное управление при помощи клемм для подключения пульта дистанционного управления ПДУ.
Но как осуществить ручное управление в местах установки клапанов, которые подключены к шкафу управления? Тогда нужно постоянное присутствие и нуля и фазы в месте подключения клапана, что влечет за собой необходимость применения 6-ти проводного кабеля для реверсивных клапанов (0, фаза, сигнал «открыт», сигнал «закрыт», сигнал на открытие, сигнал на закрытие).
Шкаф «ВЕЗА ШСАУ ВПД-4П1-3К2» для подключения клапанов требует именно 6-ти проводной кабель, хотя, казалось бы, можно было бы обойтись и 5-ти проводным, используя общий 0.
Более удачные схемы шкафов требуют проводки 5-ти проводного кабеля.
Проблемы управления клапанами с использованием модулей.
Пусконаладочные работы сложнее. Система оказывается должна быть проще в монтаже и дешевле (что не факт), но непременно будет сложнее в настройке.
Оказалось, что подружить приводы клапанов и модули управления нелегко. У дешевых приводов (а для ОЗК будут установлены именно дешевые приводы) что-то не так с сопротивлением обмотки. Необходимо подбирать дополнительные сопротивления и конденсаторы в силовую цепь управления приводами, чтобы модуль управления все время не ругался на обрыв или КЗ линии управления.
Производитель С2000-СП4 предлагает такие решения:
Но в итоге на объектах можно увидеть такую картину:
Резистор нагревается до температуры плавления пластика.
Более того, оказалось что клапаны бывают «вырубленные топором», что не позволяет корректно настроить работу концевых датчиков хода. Если шлейф, при невозможности настройки, можно обмануть, то модуль ругается и глючит.
Ручное управление в местах установки клапанов.
Это очень неприятное требование.
При использовании адресных датчиков и адресных модулей управления клапанами (то-есть при наличии адресных линий) часто эту задачу решают применением желтых адресных устройств дистанционного пуска (УДП).
Считаю это неправильно, поскольку пуск не ручной, а посредством АПС.
И думаю что лучше использовать кнопочные посты «ПКЕ 212-1», которые стоят 70р.
Бывают ПКЕ с одной и двумя группами контактов.
Если применяется модуль управления клапаном, то ПКЕ подключается на соответствующий вход, который есть у каждого такого модуля.
На некоторых объектах можно видеть даже такое:
Контроль целостности цепи управления клапанами.
Как видно из всего вышесказанного, основная проблема с клапанами возникает в связи с требованием контроля целостности цепи управления потребителем 220В.
Огнезащитный клапан вентиляции — описание и управление приводом
Огнезащитный клапан — разновидность регулируемого оборудования для систем противопожарной вентиляции. В задачи клапанов ОЗК входит оперативное перекрытие проёмов вентиляционных каналов с помощью заслонки в случае возникновения возгорания или задымления. Наличие такой противопожарной защиты позволяет предотвратить или ограничить распространение продуктов горения по зданию через каналы вентиляционной системы.
Принцип работы нормально-открытых огнезадерживающих клапанов основан на автоматизированном взаимодействии с другими элементами системы противопожарной защиты. В исходном состоянии заслонка ОЗК открыта, обеспечивая свободное перемещение воздуха по каналам вентиляции. По сигналу датчика, обнаружившего возгорание или задымление, заслонка клапана закрывается, перекрывая продуктам горения доступ в вентиляционную систему. При этом конструкция предусматривает, что оборудование способно сдерживать проникновение дыма и пламени в течение определённого времени, которое называется пределом огнестойкости (EI). По истечении указанного промежутка клапан теряет изоляционные свойства, а затем нарушается целостность его корпуса.
- Регулирование огнезащитными клапанами осуществляется при помощи приводов, которые перемещают заслонку при необходимости её перевода в рабочее положение. В зависимости от модели и производителя, в состав клапанов ОЗК входят приводы двух типов:
На Российском рынке большой популярностью пользуются электрические приводы от компаний: Белимо, Dastech, Nanotek и Lufberg. Ещё можно упомянуть европейские марки — Siemens и Gruner, а так же китайскую компанию Hoocon.
Наиболее изестны огнезадерживающие ОЗК серии КЛОП от ВИНГС-М, КПУ от Веза и ещё можно упомянуть о компании Сигмавент.
- Клапаны серии КЛОП производства компании «Вингс-М» изготавливаются нормально-открытыми и нормально-закрытыми огнезащитными клапанами с огнестойкостью от 60 минут и выпускаются в трёх вариантах конструктивного исполнения:
Клапаны серии КЛОП от компании «Вингс-М» имеют различные исполнения, которые выбираются в зависимости от условий работы (коррозионностойкое, взрывозащищённое) и требованиям к пределу огнестойкости (EI 60/90/120/180).
- Собственную линейку противопожарных клапанов производит также компания «Веза». Продукция этого бренда также подразделяется на три основные серии:
Клапаны КПУ характеризуются упрощённой и облегчённой конструкцией, что существенно облегчает их установку. Универсальное исполнение позволяет комплектовать оборудование различными типами приводов в зависимости от потребностей вентиляционной системы. По типу конструкции изготавливаются в стеновом, канальном и ниппельном исполнении, по характеристикам — в общепромышленном, коррозионностойком, взрывобезопасном и морозоустойчивом исполнении.