что такое опорное кольцо
Размеры железобетонных (ж/б или жби) колодезных колец. Таблицы согласно ГОСТ. Технические характеристики
Оглавление:
Обустройство канализации и колодца – это обязательное условие в частной и многоэтажной застройке. К таким сооружениям предъявляются определённые требования, поэтому они должны полностью соответствовать санитарно-гигиеническим нормам. Кроме того, устраивая колодец очистную систему для загородного дома, любой человек рассчитывает, что сооружение прослужит не один десяток лет, служа верой и правдой.
Поэтому оптимальным решением при выполнении таких работ будет установка бетонного кольца. Это изделие из прочного и долговечного материала, способное прослужить практически вечно, при условии, что кольцо правильно подобрано, монтаж выполнен с соблюдением всех требований. Поэтому имеет смысл рассмотреть особенности бетонных колец, разобраться в размерном ряде и способах установки.
Какие бывают кольца. Виды и назначение
Колодезные кольца – это железобетонные конструкции круглой формы, применяемые для обустройства инженерных коммуникаций, заглубляемых ниже уровня земли. В зависимости от сооружаемой конструкции, применяются следующие виды колец:
Канализационные и водозаборные.
Изделия для прокладывания подземных кабельных электросетей.
Газопроводные и водозаборные.
Кроме этого, на рынке встречаются такие разновидности:
Кольца с плоским и замковым торцом.
Вне зависимости от вида и предназначения, изделия изготавливаются из тяжёлого бетона, марки 200-500, выполняется армирование.
Технология производства
Изготавливают кольца для колодцев из жёсткого бетона, который заливается в опалубку. Нужно уточнить, что предварительно делают армирование из стальной проволоки, диаметром 8-12 мм. На противоположных концах конструкции устанавливают два вертикальных стержня, которые выполняют функцию ушек для подъёма кольца.
Форма уплотняется при помощи вибрации, чтобы исключить образование пустот. Опалубку снимают через сутки после заливки бетона. После этого готовые изделия складируются на открытых площадках. Отпускная прочность кольца (50% от заданной) набирается примерно через 7 дней. Полная прочность бетона достигается спустя 28 суток.
Достоинства и недостатки колец из железобетона
Не секрет, что любой строительный материал имеет свои сильные и слабые стороны. Эта особенность относится и к готовым изделиям. Бетонные кольца кажутся идеальными, но даже они не лишены некоторых недостатков.
К неоспоримым преимуществам ЖБ-колец можно отнести следующее:
Высокое качество по доступной цене.
Широкий размерный ряд.
Возможность быстро обустроить систему водопровода и канализации.
Высокая герметичность: плотное прилегание швов исключает попадание внутрь конструкции грунтовых вод.
Длительный срок эксплуатации: армированный бетон нейтрален к любой среде, поэтому может прослужить не менее 100 лет.
Жёсткость конструкции: колодцы из бетонных колец можно монтировать даже на нестабильном грунте.
К явным недостаткам относятся такие моменты:
Габариты и вес: установить бетонное кольцо невозможно без использования строительной техники, что несколько «утяжеляет» стоимость монтажа.
Отсутствие мобильности: перенести такой колодец очень трудно.
Можно заметить, что положительных особенностей больше, этим и объясняется стабильно растущая популярность бетонных колец.
Маркировка согласно ГОСТ. Как правильно прочитать условные обозначения
На каждом железобетонном кольце имеется маркировка, которая определяет сферу применения изделия. Условные обозначения соответствуют нормам ГОСТ, выглядит это так:
КЛК – изделия, предназначенные для обустройства водостока и городских ливневых канализаций.
КВГ – кольца, применяемые для монтажа газопровода и водопроводных колодцев.
КО – опорное кольцо, образующее фундамент колодца.
КС – стеновые модели, устанавливаемые на ограниченных пространствах.
КФК – дренажные системы и сети коллекторов.
Помимо этого, маркировка колец содержит и числовые обозначения.
Пример расшифровки:
КС-7-9. Это означает стеновое кольцо с толщиной стенок 70 и высотой 900 мм.
Стандартные размеры железобетонных колец
Бетонные кольца представлены весьма разнообразным размерным рядом. Стандартные размеры изделий выглядят так:
Высота: 10-100 см.
Толщина стенок: 70-120 мм.
Внутренний диаметр: 70-200 см.
Удельный вес: 46-2 300 кг.
Благодаря таким типоразмерам, подобрать кольца для обустройства индивидуальной системы водоснабжения не составляет труда.
Наименование | Диаметр D, мм | Диаметр d, мм | Высота h, мм | Толщина, мм | Объем бетона, куб.м | Вес, тонн |
---|---|---|---|---|---|---|
К-10-10 | 1160 | 1000 | 990 | 80 | 0.27 | 0.68 |
К-10-5 | 1160 | 1000 | 490 | 80 | 0.14 | 0.35 |
К-12-10 | 1410 | 1250 | 990 | 80 | 0.33 | 0.82 |
К-12-5 | 1410 | 1250 | 490 | 80 | 0.17 | 0.42 |
К-15-10 | 1680 | 1500 | 990 | 90 | 0.44 | 1.1 |
К-15-5 | 1680 | 1500 | 490 | 90 | 0.22 | 0.55 |
К-20-5 | 2200 | 2000 | 490 | 100 | 0.33 | 0.82 |
К-7-1,5 | 840 | 700 | 145 | 70 | 0.024 | 0.06 |
К-7-10 | 840 | 700 | 990 | 70 | 0.17 | 0.42 |
К-7-5 | 840 | 700 | 495 | 70 | 0.084 | 0.21 |
КС 7.6 | 840 | 700 | 590 | 70 | 0.3 | 0.25 |
КС10.18а | 1160 | 1000 | 1790 | 80 | 0.46 | 1.15 |
КС10.3 | 1160 | 1000 | 290 | 80 | 0.08 | 0.2 |
КС10.6 | 1160 | 1000 | 590 | 80 | 0.16 | 0.4 |
КС10.9 | 1160 | 1000 | 890 | 80 | 0.24 | 0.6 |
КС10.9а | 1160 | 1000 | 890 | 80 | 0.22 | 0.55 |
КС13.6 | 1410 | 1250 | 590 | 80 | 0.2 | 0.5 |
КС13.9а | 1410 | 1250 | 890 | 80 | 0.28 | 0.7 |
КС13.9б | 1410 | 1250 | 890 | 80 | 0.24 | 0.6 |
КС15.18 | 1680 | 1500 | 1790 | 90 | 0.804 | 2.01 |
КС15.18а | 1680 | 1500 | 1790 | 90 | 0.75 | 1.88 |
КС15.18б | 1680 | 1500 | 1790 | 90 | 0.72 | 1.8 |
КС15.6 | 1680 | 1500 | 590 | 90 | 0.265 | 0.66 |
КС15.6б | 1680 | 1500 | 590 | 90 | 0.22 | 0.55 |
КС15.9 | 1680 | 1500 | 890 | 90 | 0.4 | 1 |
КС15.9а | 1680 | 1500 | 890 | 90 | 0.35 | 0.88 |
КС15.9б | 1680 | 1500 | 890 | 90 | 0.32 | 0.8 |
КС20.12а | 2200 | 2000 | 1190 | 100 | 0.67 | 1.68 |
КС20.12б | 2200 | 2000 | 1190 | 100 | 0.64 | 1.6 |
КС20.18б | 2200 | 2000 | 1790 | 100 | 1.02 | 2.55 |
КС20.6 | 2200 | 2000 | 590 | 100 | 0.39 | 0.98 |
КС20.6б | 2200 | 2000 | 590 | 100 | 0.3 | 0.75 |
КС20.9 | 2200 | 2000 | 890 | 100 | 0.59 | 1.48 |
КС20.9б | 2200 | 2000 | 890 | 100 | 0.44 | 1.10 |
КС25.12а | 2700 | 2500 | 1190 | 100 | 0.87 | 2.18 |
КС25.12б | 2700 | 2500 | 1190 | 100 | 0.76 | 1.90 |
КС25.6 | 2700 | 2500 | 590 | 100 | 0.48 | 1.2 |
КС7.3 | 840 | 700 | 290 | 70 | 0.05 | 0.13 |
КС7.9 | 840 | 700 | 890 | 70 | 0.15 | 0.38 |
КЦ12.9 | 1410 | 1250 | 290 | 80 | 0.30 | 0.75 |
КЦ25.12 | 2700 | 2500 | 1190 | 100 | 0.97 | 2.42 |
ПК-7С | 870 | 650-670 | 360 | 100-110 | 0.036 | 0.09 |
Что ещё потребуется? Дополнительные элементы
Нужно отметить, что установка одних колец не решит проблему качественной системы водоснабжения. Чтобы колодец соответствовал предъявляемым требованиям, потребуется монтаж дополнительных элементов. Это не обязательное условие, но соблюдение этого правила поможет предотвратить загрязнение системы сточными водами, увеличит срок эксплуатации, придаст конструкции завершённый вид.
Для этого применяются:
Плиты низа – обеспечивают надёжное основание.
Плиты перекрытия – благодаря узкому отверстию сверху такой плиты устанавливают кольцо малого диаметра, закрываемое обычной крышкой канализационного люка.
Доборные кольца – изделия стандартного диаметра, но меньшей толщины. Такие элементы помогают поднять высоту колодца на нужный уровень.
Использование таких изделий обеспечивает колодцу максимальную герметичность, предотвращает промерзание труб в зимний период.
Доборные (опорные) кольца для колодцев: виды и характерные особенности
Железобетонный колодец состоит из нескольких конструктивных элементов, и одним из них является опорное кольцо.
Данное изделие необходимо для регулирования высоты колодца, а также для создания его устойчивости под люком.
Виды и размеры доборных колец для колодцев
Купить опорное кольцо по ГОСТ 8020-90 можно следующего вида:
Изделие имеет наружный диаметр 84 см, диаметр люка – 58 см, высоту – 7 см. Оно маркируется по серии 3.900.1-14 в. 1. Однако некоторые заводы-изготовители маркируют доборные кольца по старой серии 3.900-3 в. 7, поэтому еще можно встретить такое обозначение как КЦО-1.
Очень часто встречаются бетонные опорные кольца с маркировкой КО-10. От стандартных они отличаются лишь высотой, которая равна 100 мм.
Характерные особенности регулирующих ж/б колец
Колодец из бетонных колец подвержен большому давлению. На кольца и крышку давит грунт, а если это пешеходная или проезжая часть, то нагрузка увеличивается в разы. Естественно, выдержать такие условия может только очень прочный материал, коим и является бетон.
Для производства элементов колодцев и в частности для опорного направляющего кольца используется бетон класса не ниже В15. В качестве инертных составляющих применяется портландцемент марки ПЦ400, гравий или щебень, песок средней фракции. Часто в бетонную смесь добавляется пластифицирующая добавка, позволяющая увеличить пластичность, улучшить качество бетона.
Обязательной процедурой в производстве доборных колец для колодцев является армирование. Для этих целей используют холоднотянутую проволоку класса ВР1, изготовленную из низкоуглеродистой стали. Ее нарезают на отдельные стержни, которые затем соединяют на станке в каркас методом контактно-точечной сварки.
Помимо внутреннего армирования опорные кольца КО-6 снабжены монтажными петлями. Хотя изделие весит и не так много (50 кг), петли необходимы для процесса распалубливания, а также монтажа колодцев на более заниженных участках.
Для набора полной прочности бетону требуется 28 суток, при этом условия должны быть приемлемыми, то есть температура воздуха должна быть 18-20 градусов, а влажность не менее 70-80 процентов. На производствах для ускорения набора прочности колодезных колец используют специальные камеры, в которых изделия пропариваются.
Данная продукция не требует особых условий хранения. Железобетонные кольца доборные могут складироваться как на открытой, так и на закрытой площадке. Изделия укладываются «стопочками» по 6 штук в каждой. Между кольцами при этом должны быть уложены прокладки в один ряд. Аналогичным образом продукция перевозится в грузовом транспорте.
Стоимость доборных колец соответствует своим качественным характеристикам. Ведь всем известно, что бетон это долговечный материал, не подверженный гниению и горению. Поэтому вложенные однажды в строительство канализационного колодца деньги оправдают себя уже в ближайшее время.
Кольца для колодца: как правильно выбрать и установить своими руками
Кольца для колодца, изготовленные из бетона или полимерных материалов, используются при обустройстве резервуара для сбора питьевой воды. Конструкция должна защищать жидкость от воздействия внешних факторов и не разрушаться от перепадов температур. Применяемый материал должен соответствовать санитарно-гигиеническим нормативам и не выделять канцерогенные вещества.
Виды бетонных колодезных колец
Перед началом обустройства водоснабжения на участке необходимо выяснить, какие бывают кольца для колодцев:
Стандартное кольцо железобетонного типа для колодца изготовлено из цементного раствора на базе портландцемента марки 200-500. Внутри находится армирующая сетка из стальных прутьев, предусматриваются крюки для погрузки и установки изделия. Базовые кольца имеют плоскую торцевую кромку, существуют модификации с замком. Также выпускаются ЖБИ для ремонта или восстановления колодцев, существуют опорные и доборные элементы.
Плюсы и минусы ЖБ-колец
Изготовленные из ЖБ кольца для колодца обладают преимуществами:
Как выбирать размер
Для обустройства колодца используются бетонные элементы диаметром от 1000 до 1500 мм, при этом нижняя часть скважины плитой не закрывается (для сохранения доступа к водоносным слоям). Если планируется построить резервуар для хранения нечистот, то нижняя часть изготавливается из кольца с интегрированным бетонным дном. Допускается использование донной плиты, на которую устанавливается сквозной бетонный элемент. Остальные элементы (например, плиты перекрытия с отверстием под чугунный или пластмассовый люк) подбираются по диаметру стартового кольца.
Какие лучше и как определить качество
Кольца бетонные для колодцев в заводских условиях изготавливаются по технологии вибрационного литья или уплотнения. При использовании жидкого цемента детали имеют пористую поверхность, но для испарения остатков влаги требуется до 28 суток. По мере высыхания внутри бетона появляются участки напряжения, что вызывает появление трещин. Рекомендуется приобретать элементы, пролежавшие на складе 2-3 месяца, что снижает риск разрушения колец при транспортировке или монтаже.
Изделия, полученные по технологии вибрационного уплотнения, отличаются повышенным качеством поверхности и торцевых кромок. Из-за использования дорогостоящего оборудования и оснастки увеличивается цена продукции. Изделия не разрушаются в процессе кристаллизации бетонного раствора, не требуется выдерживать детали на открытых площадках для испарения влаги.
Размер колец для колодца по ГОСТу
Стандарты ГОСТ регламентируют размеры бетонных элементов и тип материала, который используется при заливке форм. Нормативные документы предусматривают применение портландцемента марки М200, который смешивается с песком и щебнем. В стандартной маркировке учитываются высота кольца, внешний и внутренний диаметры цилиндра, а также толщина стенки.
Расшифровка маркировки
Кольцо колодезного типа, используемое при обустройстве источника питьевой воды, имеет маркировку вида КС ХХ.Y. Первые 2 буквы указывают на тип изделия, цифры ХХ позволяют определить внутренний диаметр в дециметрах. Число Y предназначено для кодировки округленной высоты элемента в дециметрах. Например, изделие типа КС 10.3 имеет внутреннее отверстие размером 1000 мм при высоте 290 мм. Толщина стенки в маркировке не указывается, информация имеется в таблицах, приложенных к ГОСТ-8020-90.
Какие бывают размеры колодезных колец
Основные размеры бетонных колец:
Как проверить размеры по ГОСТу
Проверка изделий на соответствие стандарту производится следующим образом:
Разновидности пластиковых колец
Кольца для колодца из пластика различаются по следующим параметрам:
Материалы изготовления размерные параметры
Для изготовления пластиковых конструкционных элементов для колодцев используются полимерные материалы:
Доборные элементы к пластиковым кольцам
Основные доборные элементы из пластика:
Основные способы соединения полимерных колодезных колец
Распространенные технологии соединения полимерных элементов для колодцев:
Изготовление железобетонных колец в домашних условиях
Для изготовления кольца для колодца своими руками потребуется:
Как сделать опалубку своими руками
Для изготовления опалубки используется стальной лист или фанера, необходимо сделать разъемные кольца для внешней и внутренней частей кольца. Листы выгибаются на оправке (например, готовом изделии или цилиндрическом элементе подходящего диаметра), а затем на внешней стороне крепятся планки, удерживающие материал в изогнутом положении. Владелец участка может взять опалубку подходящего размера в аренду, что ускоряет процесс изготовления деталей. Самодельные формы применяются при отливке элементов оригинальной конфигурации с нестандартными габаритами.
Из чего собирается конструкция
Для изготовления в домашних условиях потребуются шпунтованные доски, которые собираются в форме полуцилиндров заданного размера. Поверхности, контактирующие с раствором, покрываются листом оцинкованной стали толщиной 0,5-0,7 мм. В конструкции предусматриваются распорные доски, которые позволяют разобрать опалубку без повреждения элементов. Внешние полукольца скрепляются внешними досками, внутренняя поверхность экранируется стальным листом. Перед заливкой бетона листы покрываются слоем густой смазки (например, трансмиссионного масла).
Опалубка ставится на грунт, под основание подкладывается лист полиэтилена, имеющиеся щели замазываются глиной. Для соединения полуколец применяется металлическая лента, которая выдержит вес конструкции и залитого цементного раствора. В зазор между внешним и внутренним кольцом опалубки вводится металлическая сетка для армирования будущего кольца. Равномерный зазор между элементами опалубки достигается при помощи пластиковых втулок или распорных клиньев.
Рядом с опалубкой ставится электрическая бетономешалка, необходимо полностью залить кольцо за один заход. Для распределения и уплотнения смеси используется лопата или миксер, зажатый в патроне электрической дрели или перфоратора. Для повышения качества детали рекомендуется использовать вибрационный инструмент, позволяющий уплотнить цемент. Снятие опалубки производится через 72 часа после заливки раствора.
Особенности монтажа и эксплуатации
При использовании бетонных колец с замком требуется совмещать выступы с отверстиями (находятся на торцевых кромках), дополнительное усиление стыка не производится. Элементы с плоскими кромками соединяются скобами из нержавеющей стали с дополнительной обмазкой линии стыка цементным раствором. Зазор между кольцами и стенками ямы заполняется грунтом, который необходимо уплотнить. Если колодец предназначен для хранения нечистот, то устанавливается асбестовая труба для вентиляции внутренних полостей.
Опорное кольцо К-1 – элемент канализационного или водопроводного колодца
В случаях, когда оголовку водопроводного или канализационного колодца предстоит воспринимать значительные нагрузки, обечайка люка может устанавливаться на железобетонное опорное кольцо, предназначенное для перераспределения нагрузок по всей опорной плите, закрывающей колодец.
Каково назначение опорного кольца
Наиболее сложным и многодельным в конструкциях сборных водопроводных и канализационных колодцах является их оголовок, в конструкции которого опорное кольцо играет далеко не последнюю роль.
После того, как рабочая камера, собранная из стеновых колец, перекрывается плитой перекрытия – плитой с отверстием, смещенным к одной стороне. На плиту устанавливается горловина – стеновое кольцо диаметром 0,7 м поверх которого, при необходимости, монтируются кольцо опорное К-1а и опорная плита, служащая чаще всего основанием чугунного, железобетонного или пластикового люка.
Таким образом, выставление опорной плиты или крышки колодца на проектную вертикальную отметку является основной функцией, которую исполняют опорные кольца для колодцев в конструкции оголовка сборных водопроводных или канализационных колодцев.
Как выглядит опорное кольцо
Основная масса изделий для круглых железобетонных колодцев изготавливается по чертежам серии 3.900.14-1 и РК 2201-82, где разработаны опалубочные и арматурные чертежи на опорные и стеновые кольца, плиты опорные, дорожные и перекрытия для колодцев диаметром от 0,7 до 2,5 м.
Московский завод ЖБИ-4 выпускает опорное кольцо К-1а, которое является модификацией конструкций, разработанных типовой документацией. Это изделие представляет собой плоскую плиту круглой формы наружным диаметром 1,0 м с отверстием диаметром 0,6 м. На расстоянии 0,08 м от наружной грани плиты по периметру кольца выполнен бортик высотой 0,1 м.
Такое решение, не предусмотренное серией, заставляет опорное кольцо К1-а плотно входить в горловину колодца, благодаря чему оно застраховано от сдвига относительно вертикальной оси.
Поскольку горловина, имеющая внутренний диаметр 0,6 м устанавливается на плиту перекрытия, размер которой варьируется в зависимости от габаритов колодца, то диаметр рабочей камеры может быть любым.
Для транспортировки и монтажа в кольцах предусматривается по две строповочные петли из арматуры класса А-I.
При изготовлении опорных колец К1для колодцев различного диаметра, используется тяжелый бетон класса прочности В15, а марки по морозостойкости, водонепроницаемости и мероприятия по гидроизоляции колодца устанавливаются в проекте, в зависимости от климатических и гидрогеологических особенностей строения грунтов строительной площадки.
Где лучше покупать элементы канализационных и водопроводных колодцев
Строительные предприятия, прокладывающие на территории Москвы и Московской области сети водопровода и канализации, заинтересованы в поставщике железобетонных изделий, который по оптимальной цене сможет укомплектовать стройку всеми элементами трубопроводов и колодцев.
В столичном регионе одним из таких предприятий является один из лучших представителей московского строительного комплекса – завод ЖБИ-4.
У нас по весьма приемлемым ценам можно приобрести опорные кольца и все элементы колодцев для водопроводных, канализационных, кабельных и газовых сетей.
Кроме этого, покупатель может заказать доставку всей партии, приобретенных на заводе ЖБИ-4 железобетонных изделий на приобъектный склад автотранспортом завода.