что такое неполная резьба

Можно ли их заменить болт ДИН 931, с неполной резьбой, на болты с полной резьбой – DIN 933

Замена болтов из нержавеющей стали по DIN 931 на аналогичные по размеру болты, сделанные по DIN 933, не должна производиться без согласования с конструкторским отделом или с сотрудниками, ответственными за соответствующие узлы крепления. Выбор того или иного типа крепёжного изделия в первую очередь зависит от конструкции узла крепления и условий его работы.

Для начала разберёмся, в чём принципиальное отличие между болтами DIN 931 и DIN 933.

Оба типа болтов имеют:

— одинаковую метрическую резьбу по ГОСТ 9150-2002 и ГОСТ 8724-2002;

— механические свойства болтов из аустенитных сталей – по ГОСТ ISO 3506-1–2014;

— одинаковый тип головок соответствующих размеров.

Ключевое отличие между ними:

— у болтов по DIN 933 резьба накатана практически до самой головки;

— болты, выполненные по DIN 931, имеют так называемую «неполную» резьбу – их резьбовая часть короче шпильки болта.

При работе болтокомплекта только на растяжение разница в конструкции болтов не имеет значения.

В обоих случаях разрыв металла произойдёт в самом «узком» месте – по внутреннему диаметру резьбы.

Поэтому прочностные характеристики обоих типов болтов как с полной, так и с неполной резьбой идентичны при работе болтокомплектов строго на растяжение.

При работе болтокомплекта на срез целесообразнее применять болты с неполной резьбой.

В таких случаях крепёжный узел формируют таким образом, чтобы врезающиеся кромки соединяемых деталей находились в области безрезьбового участка стержня болта (на рисунке – поз.А). Тогда сопротивление нагрузке на срез оказывает более «толстая» в диаметре зона шпильки. Когда же поперечная нагрузка воздействует на резьбу, как это показано на примере болтов DIN 933 (поз.Б), смятие произойдёт по внутреннему диаметру самой резьбы – в месте наименьшей площади сечения стержня. Вдобавок к этому усугубляющим фактором послужит то, что чередующиеся впадины и выступы резьбового профиля по сути являются дополнительными концентраторами напряжений.

Поэтому при работе болтокомплекта на срез за расчетный диаметр рабочего сечения безрезьбовой части шпильки принято считать наружный диаметр резьбы, а за расчетный диаметр резьбового участка – внутренний диаметр резьбы.

Таким образом при воздействии поперечных нагрузок, или даже при смешанном нагружении, при равных размерах изделий более надёжным является соединение с применением болтов с неполной резьбой.

В любом случае окончательное решение о возможности применения того или иного типа крепёжных изделий с учётом всех условий эксплуатации крепёжного узла должны принимать инженеры конструкторского отдела или другие сотрудники, ответственные за монтаж этого крепёжного узла и эксплуатацию всей конструкции.

Остались вопросы?

Задайте их нашему техническому специалисту, мы ответим на них в течение 1-2 рабочих дней!

Источник

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Неполная резьба

Неполная резьба получается тогда, когда диаметр отверстия под резьбу больше, чем это требуется для данных условий работы ( материала детали и размера резьбы), а также, когда диаметр стержня под резьбу меньше установленного по чертежу. Правильно выбранный и выполненный диаметр отверстия для внутренней резьбы и диаметр стержня для наружной резьбы исключают этот вид брака. [1]

Неполная резьба получается тогда, когда диаметр отверстия под резьбу больше, чем это требуется для данных условий работы ( материала детали и размера резьбы), а также когда диаметр стержня под резьбу меньше установленного по чертежу. При правильно выбранном и выполненном диаметре отверстия для внутренней резьбы и диаметре стержня для наружной резьбы исключается этот вид брака. [2]

Длина порванной или неполной резьбы не должна превышать 10 % от суммарной ее длины. Уменьшение толщины стенки трубы весьма опасно. При нарезке резьбы на такой трубе толщина стенки под резьбой может оказаться недостаточной для обеспечения ее прочности. Поэтому необходимо, чтобы уменьшение толщины стенки не превышало 15 % от ее нормальной толщины. [3]

Длина порванной или неполной резьбы ие должна превышать 10 % от суммарной ее длины. Уменьшенная толщина стенки трубы весьма опасна: при нарезке резьбы на такой трубе толщина стенки под резьбой может оказаться недостаточной для обеспечения ее прочности. Поэтому уменьшение толщины стенки не должно превышать 15 % от ее нормальной толщины. [4]

Нарезка с сорванной или неполной резьбой общей длиной 10 % в пределах рабочей части соединения не допускается. [8]

Учебное задание 1 состоит в прогонке неполной резьбы на болтах. [12]

Источник

Болт с неполной резьбой – конструкция и применение

Большинство предметов повседневного обихода оснащено различными типами болтов, крючков или шурупов. Их можно найти практически везде – в кухонных принадлежностях, мебели, автомобилях, а также в сантехнике. К сожалению, большинство людей не осознают в полной мере важную роль, которую болты играют в нашей жизни. Они используются в любом технологическом оборудовании и различных типах строительных конструкций. Одним из типов крепежа, который в основном используется в гидравлике или автомобилестроении, является din 931 оптом приобрести который в интернете.

Специфика болта с неполной резьбой

У каждого винта есть резьба. В настоящее время по типу различают:

Разница между ними почти тривиальна – диаметр метрических винтов измеряется в миллиметрах, а диаметр дюймовых, как следует из названия, в дюймах. При замене крепежа убедитесь, что вы используете дюймовую, а не метрическую резьбу. В случае неправильного выбора вас встретить сопротивление уже через несколько прокрутов. Дальнейшая затяжка может повредить болт.

Болт с неполной резьбой используется в таких областях, как автомобилестроение, газ и гидравлика. Интересно, что такие болты также делятся на несколько разных типов. К ним относятся винты с внутренним шестигранником, с шестигранной головкой и полной резьбой и винты с шестигранной головкой и неполной резьбой.

Болты с внутренним шестигранником

Винты с внутренним шестигранником имеют маркировку стандарта DIN 912. Этот стандарт сопоставим со стандартами PN 82302 и ISO 4762. Такие винты могут быть изготовлены из таких материалов, как кислотостойкая сталь A4 / A4-80, нержавеющая или углеродистая сталь. Элементы из последнего материала имеют класс прочности 8,8, 10,9, 12,9. Винты с внутренним шестигранником, благодаря своей конструкции, очень легко собирать и разбирать, что часто ценится механиками и инженерами. Элементы, соответствующие стандарту DIN 912, используются при строительстве технических и промышленных мачт, а также в различных типах креплений.

Неоценимым преимуществом винтов с шестигранной головкой является возможность их использования там, где диаметр головки немного больше диаметра резьбы. Кроме того, для заворачивания или отвинчивания болта с внутренним шестигранником не требуется дополнительное пространство, а гаечный ключ или отвертка не соскальзывают при низком давлении.

Резюмируем

Болт с неполной резьбой является одним из наиболее важных типов крепежа. Существуют различные области, в которых винты данного типа играют важную роль. Здесь можно упомянуть газовую промышленность, гидравлику и автомобилестроение. При смене резьбы будьте осторожны и не используйте метрическую резьбу там, где должна использоваться дюймовая. Использование неправильной резьбы в крайних случаях может привести к повреждению болта. Одним из самых популярных типов винтов с неполной резьбой являются винты с шестигранной головкой и головкой под ключ.

Источник

Крепежные болты DIN 931 с неполной резьбой

Болты DIN 931 широко применяются в машиностроении, строительстве и других сферах. Это крепеж с неполной резьбой, помогающий создавать прочные соединения.

Где купить болты DIN 931 со скидкой

Особенность болтов стандарта DIN 931 заключается в неполной метрической резьбе. Витки есть только на части стержня. Это немецкий стандарт, представляющий собой надежную форму крепления. Хорошие скидки на болты DIN 931 помогут сэкономить на покупке крепежа. По указанной ссылке можно подробнее ознакомиться с ассортиментом изделий, сравнить характеристики и заказать доставку продукции в любом объеме. Компания предлагает качественный крепеж, соответствующий установленным стандартам.

Таблица размеров

С помощью таблицы на сайте можно сравнивать особенности болтов (размер в миллиметрах, шаг резьбы, радиус и др.) и подбирать крепеж, соответствующий поставленным задачам. Если возникают вопросы, свяжитесь со специалистами, они проконсультируют по ассортименту, расскажут о скидках на болты, ответят на возникающие вопросы.

Особенности болтов DIN 931

Это универсальный крепеж с отличными прочностными показателями, имеющий широкий диапазон размеров (диаметр резьбы до М 64), длина – до 150 и 200 мм в зависимости от класса точности.

Универсальный крепеж обеспечивает надежную фиксацию деталей и конструкций.

Материалы изготовления

Изделия отличаются материалом изготовления, классом прочности, длиной и размером резьбы, наличием и типом защитного покрытия. Универсальный крепеж изготавливают из следующих материалов:

Также в продаже представлены крепежные элементы из полимеров, к плюсам таких изделий можно отнести защиту от коррозийных процессов (хороший выбор при эксплуатации в условиях высокой влажности).

Сфера применения

Болты DIN 931 успешно применяют при решении задач, требующих получения надежного соединения. В строительстве крепеж используют при сборке металлоконструкций, монтаже профильных систем и др. В мебельной промышленности изделия помогают монтировать каркасы и отдельные элементы мебели. Крепеж применяют в машиностроении, производстве станочного оборудования, сборке авто и других сферах.

Еще раз подчеркнем, что универсальные крепежные элементы DIN 931 можно приобрести по указанной ссылке со скидкой, здесь представлен большой выбор изделий с разными характеристиками.

Источник

Понятие о резьбе. Типичные дефекты при нарезании резьб

ЦЕЛЬ: Изучить дефекты возникающие при нарезании резьб и способы их устранения.

1. Изучить теоретический материал
2. Составить таблицу дефектов при нарезании резьб
3. Определить резьбу, по рисунку данному в таблице, и дать описание, характеристику и обозначение ее.
4. Ответить на контрольные вопросы

Подготовка стержней и отверстий резьбовых поверхностей

При нарезании резьбы метчиками и плашками (как вручную, так и на металлорежущих станках) или с применением специального механизированного инструмента происходит не только удаление слоя материала с поверхности заготовки, но и пластическое деформирование наружной части обработанной поверхности. Это деформирование сопровождается выдавливанием материала заготовки in впадины резьбы в ее выступы. Это явление должно учитываться при определении диаметра стержня или отверстия под нарезание резьбы. Поэтому размеры стержней и отверстий под нарезание резьбы наиболее целесообразно определять с помощью справочных таблиц, в которых эти размеры приводятся с учетом всех факторов, возникающих при резании.

На практике при нарезании резьб диаметр отверстия принимается равным номинальному диаметру резьбы, уменьшенному на величину ее шага. Например, при нарезании метрической резьбы M10 диаметр отверстия должен быть соответственно равен 1,0. 1,5 мм, т.е. должен составлять 8,5 мм.

При накатывании резьб диаметр стержня выбирают, исходя из среднего диаметра резьбы, который должен быть указан в задании на обработку резьбы, или определяют с помощью специальных таблиц. Для облегчения врезания плашки на вершине стержня необходимо выполнять фаску с утлом примерно 60°.

Правила обработки наружных и внутренних резьбовых поверхностей

1. Нарезание резьбы необходимо выполнять при обильном смазывании плашки или метчика машинным маслом.

2. При нарезании резьбы следует периодически срезать образующуюся стружку обратным ходом метчика или плашки на 1/2 оборота.

3. После нарезания резьбы на стержне или в отверстии нужно произвести контроль се качества:

Типичные дефекты при нарезании резьб, причины их появления и способы предупреждения

Тщательно проверять диаметры стержня и отверстия перед нарезанием резьбы. Обильно смазывать зону резания. Стро­го соблюдать правила на­резания резьбы. Следить за состоянием режущих кромок инструмента и при их затуплении инструмент заменять

Неполный профиль резьбы (тупая резьба)

Диаметр стержня меньше требуемого. Диаметр отверстия больше требуемого

Тщательно проверять диаметры стержня н отверстия под нарезание резьбы

Перекос плашки или метчика при врезании

Внимательно контролировать положение инструмента при врезании

Задиры на поверхности резьбы

Использовать метчики необходимой конструкции и геометрии. Применять соответствующую СОЖ. Выбирать рациональную скорость резания с по­мощью справочных таблиц

Провал по калибр-пробкам. Люфт в парс винт-гайка

Разбивание резьбы метчиком при неправильной его установке. Большое биение метчика. Снятие метчиком стружки при вывертывании. Применение повышенных скоростей резания. Ис­пользование случайных СОЖ. Неправильное регулирование плавающего патрона или его непригодность

Правильно (без биения) устанавливать инструмент. Выбирать нормаль­ные скорости резания. Применять наиболее эффективные СОЖ для данных условий обработки. Выбирать исправный патрон

Сработался (затупился) инструмент. Неточные размеры инстру­мента. Большая шероховатость резьбы инструмента

Заменить инструмент и нарезать резьбу заново. Применять метчики необходимых размеров

Неправильное вращение метчика (разбивание верхней части отверстия). Отсутствие у метчика обратного конуса. Зубья калибрующей части срезают металл

Правильно устанавливать метчик. Использовать метчики правильной конструкции

Несоблюдение размеров резьбы (не проходной калибр проходит, а проходной калибр не проходит)

Неправильные размеры метчика. Перекос метчика при установке и нарушение условий его работы. Срезание резьбы при обратном ходе метчика

Заменить инструмент исправным. Правильно устанавливать метчик и соблюдать условия его работы

Диаметр отверстия меньше расчетного. Большое усилие при нарезании резьбы, особенно в отверстиях малых диаметров. Нарезание резьбы без смазки. Не срезается стружка обратным 1 ходом

Строго соблюдать правила нарезания резьбы

Правила нарезания наружной резьбы

2. Необходимо обязательно спилить заборную фаску на вершине стержня (если ее нет на заготовке). При опиливании фаски нужно следить за ее концентричностью относительно оси стержня, а также диаметром, который не должен превышать величины внутреннего диаметра резьбы по торцевой поверхности. Кроме того, угол наклона фаски относительно оси стержня не должен превышать 60°.

3. Стержень следует закреплять в тисках прочно и перпендикулярно губкам. Перпендикулярность закрепления стержня надо проверять по угольнику.

4. Необходимо строго следить за перпендикулярностью торца плашки оси стержня при врезании плашки.

5. Перед накатыванием резьбы на стержне необходимо обязательно проверять его диаметр; он должен быть равен среднему диаметру нарезаемой резьбы.

6. При нарезании резьбы на газовых и водопроводных трубах особое внимание следует обращать на соблюдение длины нарезаемой части для муфт и стонов.

При нарезании внутренних резьб необходимо соблюдать следующие правила.

1. Перед нарезанием резьбы следует проверить: соответствие диаметра отверстия размеру нарезаемой резьбы.

Он должен соответствовать данным таблицы резьб;

глубину отверстия для нарезания глухой резьбы. Она должна соответствовать размеру, указанному на чертеже.

2. При врезании метчика нужно обеспечить перпендикулярность его оси верхней плоскости заготовки, в которой нарезается резьба.

4. При нарезании резьбы в глухом отверстии необходимо периодически очищать его от стружки.

5. Особую осторожность следует соблюдать при нарезании резьб малого диаметра (5 мм и менее) во избежание поломки метчика.

6. При нарезании резьбы машинным метчиком на станке необходимо закреплять его в предохранительном патроне.

Источник