что такое матирование металла
Технология матирования изделий из металла.
Изделия из металла применяются во всех сферах жизни современного человека.
Металл надежен и неприхотлив в эксплуатации.
Но помимо прочности, качественно обработанные изделия из металла радуют глаз и греют душу своим внешним видом.
Но чтобы сделать металл красивым нужно изрядно потрудиться.
И тут существует несколько способов, как это сделать.
Самый распространенный способ, но не самый простой, это полировка. С технологиями полировки можно ознакомиться здесь.
Полированное изделие из нержавеющей стали.
Направленная шлифовка нержавеющей стали.
В условиях промышленного производства изделия из металла матируют либо с помощью специальных химических составов, либо с помощью пескоструйной (дробеструйной) обработки. Оба эти способа довольно сложные и требуют очень дорогого оборудования.
Мы познакомим Вас с более простым, удобным и каждому доступным способом.
Матировать металл мы будем с помощью орбитальной шлифовальной машины (ОШМ).
Рассмотрим нашу технологию на изделии из профиля, сваренного под углом.
Шаг 1. Зачистка сварного шва.
Для зачистки сварного шва на плоских поверхностях идеальным решением являются фибровые круги.
Зачистка сварочного шва фибровым кругом.
Так же с помощью фибрового круга мы выравниваем всю поверхность изделия, если это необходимо для дальнейшей обработки.
Вот что мы получаем после первого этапа.
Поверхность после зачистки фибровым кругом Р120.
Шаг 2. Удаление круговых рисок, получение равномерной шероховатости.
Орбитальные шлифовальные машины обладают меньшей агрессивностью в сравнении с угловыми машинами, поэтому мы используем зерно более крупное. Это позволит нам удалить круговые риски от первого этапа и придать поверхности равномерный вид.
Равномерная шлифовка поверхности с помощью ОШМ.
Вот что мы получаем после второго этапа.
Поверхность имеет равномерный вид, следы от фибрового круга удалены. Такая поверхность уже неплохо выглядит, но после обработки зерном Р80 она имеет очень шероховатую поверхность, которая неудобна в эксплуатации: на ней будут задерживаться пыль и другие загрязнения. Поэтому мы переходим к последнему этапу.
Шаг 3. Финишное матирование поверхности неткаными кругами Cibo.
Чтобы создать идеальную матовую поверхность на металле следует использовать круги на липучке из нетканого материала Cibo зерно Medium.
Эти круги являются лучшим решением для окончательного создания матовой поверхности на металле и других материалах. Они имеют мягкую пористую структуру и содержат небольшое количество клея, в отличие от конкурентов. Такие особенности позволяют создавать очень равномерную поверхность с минимальным блеском, что и необходимо в нашем случае.
Финишное матирование металлического профиля.
Благодаря объемной структуре в сочетании с зерном Medium, этот круг сглаживает грубые следы предыдущего этапа, уменьшает шероховатость поверхности и придает ей абсолютно равномерный вид.
Видео:
Рекомендуемые инструменты:
Матирование металла
Матирование металла представляет собой процесс химической обработки. Во время его осуществления на поверхности образуется прочно закрепленный слой кристаллов солей, которые не растворяются в воде.
Другими словами, данный процесс является одним из способов чистовой обработки изделий. Его основная цель заключается в достижении равномерной матовой поверхности.
Выполнение таких работ производится несколькими способами. Так, выделяют:
Каждый из этих процессов имеет свои особенности и специфику, которые следует принимать во внимание в обязательном порядке. Это гарантирует максимальное качество обработки в том или ином случае.
Особенности основных способов, которые включает матирование металла
Применение металлических щеток способствует тому, что поверхность изделия расплющивается. Во время такой обработки на покрытии заполняются все поры и неровности. После проведения данной процедуры поверхность заготовки становится однородной и принимает тусклый цвет. Все шероховатости сглаживаются, что является несомненным преимуществом.
Выполняя такое матирование металла, следует помнить о том, что в случае сильного давления на инструмент, ворсинки портятся. Следовательно, это приводит к ухудшению качества поверхности и итогов труда.
Что касается применения чеканов, то об них ударяется молоток. Поверхность при этом имеет гравированную насечку с перекрещивающимися штрихами. Инструменты в данном случае необходимо держать тремя пальцами – указательным, средним и большим. Остальные должны находиться в контакте с поверхностью, скользя вдоль нее. В результате можно получить крупнозернистое покрытие, которое имеет небольшую матовую насечку.
Подобные методы широко применяются для обработки гальваники. Также посредством их использования можно получить отменное матирование стекла. За счет их применения достигается высокая точность обработки заготовки.
Матирование металла с помощью кристаллов
Еще одним популярным способом матирование металла является использование кристаллов. Их грани рассеивают свет, что, в свою очередь, способствует достижению оптимальных показателей. Величина кристаллов непосредственно оказывает свое влияние на прозрачность фактуры – чем они меньше, тем уровень ниже. Однако процесс их образования можно регулировать. Это способствует получению различной фактуры матовой поверхности.
Также значительное воздействие имеет тип материала и используемый раствор во время обработки. Так, на обычной поверхности образуется плотная и грубая фактура, в то время как на других более прозрачная.
Методы матировавания металла
Матирование металла – одна из основных процедур, применяющихся на промышленных предприятиях. Ее необходимость проведения заключается в достижении требуемого уровня шероховатости и прозрачности поверхности. Такая обработка предполагает применение различных способов, которые способствуют устранению способности покрытия к зеркальному блеску.
Методы могут быть при этом:
Ярким примером выполнения таких работ может служить нанесение посредством прокатывания на поверхность заготовки специальной полосы. Она при этом имеет требуемый микрорельеф. Такой процесс осуществляется в текстурованных валках. Они также могут называться насеченными.
Сатинирование нержавейки, шлифовка, матирование
В статье видео с сатинированием нержавейки.Сатинирование или матирование или шлифовка нержавейки осуществляется путем нанесения на металл риски. При этом создается матовый эффект поверхности металла.
В одной из следующих статей я хочу показать полное изготовление ограждения из профильной трубы 50х25мм. Ограждение будет матовым. Шлифовано методом сатинирования.
В этой статье я покажу как сатинировать различные элементы ограждения.
Сатинирование (шлифовка) круглой трубы нержавейки
На видео процесс матирования (шлифовки) трубы нержавейки. Обычно абразивные барыги для такой шлифовки предлагают специальные шлифовальные машинки, типа такой как на фото ниже
Но мы то понимаем что это обычная болгарка с регулировкой скорости и с насадкой. Естественно мы заколхозили такую насадку. Т.к такие машинки стоят не малых денег. Хотел снять размер этой приблуды, но она не универсальна, поскольку болгарки разные. Картинка приблуды ниже, можете купить шлифовальную ленту и соорудить свою насадку по ленте
Лента выглядит так
После сатинирования трубы я обработал шов. Про обработку шва я писал статью с видео ЗДЕСЬ.
Видео — сатинирование (шлифовка) круглой трубы из нержавейки
Сатинирование(матирование) соединения трубы из нержавейки после фрезеровки
Трубы сварены перпендикулярно, одна труба фрезерована. Это имитация соединения поручня и стойки ограждения.
Продольное сатинирование (шлифовка) профильной трубы из нержавейки
С продольным сатинированием таже история что и с поперечным. Барыги предлагают дорогие шлифовальные машинки типа той что ниже
Опять же мы видим что это болгарка с регулировкой скоростей, а городить такую приблуду как на фото не нужно. Нужно выточить переходник на шлифовальный валик. Просто берете валик и точите под него переходник который накрутится на вашу болгарку.
Техника обработки сварного шва все там же, ЗДЕСЬ
Видео. Сатинирование (матирование) профильной трубы из нержавейки
Два видео, на одном прямоугольная труба на другом квадратная. Оба варианта имитируют поручни ограждения из профильной трубы.
После обработки сварного шва на видео я использую малярный скотч. Абразивные барыги для этих целей предлагают металлический скотч, очередной вариант выкинуть деньги на ветер.
Сатинирование стыка наполнения и стойки профильных труб
В следующем видео я попытался сымитировать из подручных средств стык профильной стойки и профильного наполнения ограждения
Видео матирование наполнения из нержавейки
Низ стойки ограждения из нержавейки, матирование
Здесь я обрабатываю сварные швы на стыке стойки и платика. Имитация низ стойки.
После круга scotch-brite 3M exl, перед финишной обработкой я полирую шлифовку войлоком.
Заключение
Во всех видео для финишной обработки я использую шлифовальные листы скотчбрайт
Технология матирования поверхностей металлических изделий
Шлифованная нержавеющая сталь
При изготовлении отдельных металлических деталей и декоративных изделий может требоваться воронение нержавеющей стали. Для этого применяются химический и электрохимический методы, специализированные растворы. Химическая обработка возможна щелочами с применением специальных катализаторов, кислотами. Также используют воронение термическим способом в аммиачной, солевой и других средах. Наиболее распространенный вариант предполагает обработку металлических изделий в растворах солей металлов.
В некоторых ситуациях требуется противоположный эффект на поверхности. Применяется отбеливание с применением кислотных растворов. Обычно это растворы азотной, либо соляной кислоты.
Как сделать нержавейку матовой
Нержавеющая сталь бывает разная. Ведь в ее состав входит несколько разных металлов. Основу нержавейки составляют железо, титан, никель, молибден, марганец и это далеко не весь перечень. Противостоять коррозии этой стали помогает хром, который тоже присутствует в ее составе.
Полировка нержавеющей стали: методики и применяемый инструментарий
Полирование — это операция, которая относится к отделочным, при обработке различных поверхностей. Полировка заключается в последовательном снятии слоев материала малыми объемами, различными способами и материалами. При этом достигается матовый или зеркальный блеск поверхности.
Среди множества процессов наибольшее распространение приобрели механический, химический, электрохимический и электролитно-плазменный.
Помимо предания эстетичного вида готовому изделию, данный вид обработки может быть обусловлен технологическими требованиями к поверхностям элементов, взаимодействию их между собой.
Изделия из нержавеющей стали в большинстве случаев проходят обработку полированием. Рассмотренные здесь методы подходят для широкого диапазона марок нержавеющей стали. Для подбора оптимального способа необходимо пользоваться справочной литературой, разработанными технологическими картами полировки.
Обработка нержавейки
Существует множество вариантов обработки поверхности листов. Первый – матирование нержавеющей стали. Технологии применяются разные:
Также применяется пассивация нержавеющей стали – технология, позволяющая восстановить защитные свойства материала, улучшить устойчивость перед коррозией. Выбор раствора зависит от состава материала. Если в нём высокое содержание хрома, применяется азотная кислота. Для изделия с большим кол-вом никеля лучше подойдет азотная к-та с бихроматом натрия.
Как сделать нержавейку мягкой?
Нержавеющая сталь бывает разная. Ведь в ее состав входит несколько разных металлов. Основу нержавейки составляют железо, титан, никель, молибден, марганец и это далеко не весь перечень. Противостоять коррозии этой стали помогает хром, который тоже присутствует в ее составе.
Что не дает стали ржаветь
При взаимодействии хрома с кислородом образуется защитная пленка на поверхности нержавеющей стали, именно она и уберегает сплав от воздействия агрессивной среды.
От количества хрома будет зависеть степень устойчивости к коррозии стали.
Например, при изготовлении холодильников используют сплав со средним содержанием хрома (10-17 %). А вот если устройство постоянно контактирует с водой или подвергается температурным нагрузкам, то тут используют сплав с высоким содержанием хрома, до 26 %. К таким приборам относятся стиральные и посудомоечные машины, мойки, вытяжки, варочные плиты и чайники.
Для того чтобы поверхность сплава была красивой и ровной, нужно полировать нержавейку. В наше время существует множество компаний, специализацией которых является именно данная процедура, они приводят в порядок различные изделия из этого сплава. Но, оказывается, полировать нержавейку можно и в домашних условиях.
Конечно, если нужна более качественная работа, то лучше обратиться за помощью к специалистам. Например, полированная квадратная труба из нержавейки гораздо эффектнее будет выглядеть после заводской обработки, нежели после домашней.
Любая компания, которая специализируется на полировке, без труда выполнит данную процедуру.
Чем обрабатывать сталь
Чем полировать нержавейку до зеркального блеска? Вот список всего того, что понадобится:
Основные этапы процесса
Процесс проходит в несколько этапов. Для начала необходимо выполнить черновую зачистку. Дальше в ход идет круг с фибровой основой и машинка для угловой шлифовки. Но как раз эту процедуру можно пропустить при условии, что поверхность изделия и так достаточно гладкая.
Следом в ход идут шлифовальные круги. Поверхность нужно обработать несколько раз, при этом с каждым разом размер абразива должен уменьшаться.
Если же в наличии нет таких кругов, то их вполне можно сделать самостоятельно. Для этого можно использовать фетровый круг или войлочный. Шпателем на него необходимо нанести столярный клей, а потом растереть его по абразивной крошке.
Эта операция сделает поверхность стали идеально гладкой. Ни в коем случае не должно оставаться шероховатости. Ведь после полировки заделывать их будет гораздо сложнее.
На следующем этапе применяется полировочная паста и фетровый круг. Тут лучше посоветоваться со специалистом, так как под определенную марку сплава нужна конкретная паста.
Конечно же, лучше всего использовать алмазную, зернистость которой подходит к металлу, предназначенному для обработки. Финишная полировка проводится до того момента, пока не останется ни одного видимого изъяна.
Полированная труба из нержавейки должна выглядеть просто идеально.
Нержавейка в быту
Ни одна кухня не обходится без приборов и деталей интерьера из нержавеющей стали. Это и не удивительно, так как именно этот сплав достаточно прочен и долговечен, тем более за ним не нужно особого ухода. Из нержавейки часто делают посуду, столовые приборы и плиты, так как у этого метала достаточно высокая теплопроводность.
Технология матирования поверхностей металлических изделий
Матирование металлов — один из видов чистовой обработки метизов. Технология матирования имеет целью получение равномерной матовой и тусклой поверхности, то есть технология матирования направлена на улучшение поверхности металла, так же, как и гальваника. Технология матирования поверхности металла подразумевает один из следующих способов осуществления этой операции: обработкой вращающимися кругами-щётками, с помощью чеканов, дробеструйной обработкою либо травлением в растворах.
Если применяется технология матирования метизов вращающимися металлическими кругами-щетками, частички металла на поверхности расплющиваются, заполняя мелкие неровности и поры, в результате этого сглаживаются шероховатости и поверхность металла становится однородно тусклою.
Щетки, применение которых подразумевает технология матирование, состоят из металлической либо деревянной втулки, в неё воткнуто несколько рядов двигающихся пучков проволоки. Щетки отличаются по типам, размерам, материалам своей рабочей (ворсовой) части. Основные показатели качества щетки — это материал и диаметр ворсинок, плотность рабочей части, свободная длина ворса, диаметр и ширина щетки. Материал для рабочей части щетки — это стальная либо медная проволока с диаметром от 0,05 до 1,2 мм, натуральная либо синтетическая щетина, морская трава, хлопчатобумажная пряжа и пр. Чем длинней ворсинки щетки и чем менее плотна рабочая часть, тем менее интенсивно удаётся соскабливать неровности. Технология матирования металлов подразумевает использование таких щёток для отделочных операций матировки. Не нужно делать сильного давления на щетки, ибо при этом изнашиваются концы их ворсинок, становится хуже качество обрабатываемой поверхности и снижается производительность труда.
Технология матирования чеканами реализуется ударами молотка по чеканам, на их рабочей поверхности есть гравированная насечка с перекрещивающимися штрихами. Такой рисунок на чеканах технология матирования получить позволяет также вбиванием насечки в лицевую часть бойка с мелкого отожженного напильника. По окончании нанесения насечки производится закалка и отпуск чеканов. Осуществляя матирование металла, чекан нужно держать указательным, большим и средним пальцами. 2 других пальца на руке слегка соприкасаются с поверхностью обрабатываемой детали, скользя вдоль неё. Чекан держится с небольшим наклоном назад, передвигаясь ритмичными ударами молотка по поверхности металла.
Матирование ювелирных украшений
Относительно недавно вошла в моду такая ювелирная обработка золотых украшений, как матирование. Ранее больше ценился блеск золотых украшений, то сейчас более актуальным является слегка приглушенное сверкание.
Ювелирные дизайнеры в принципе давно используют способ соединения матовой и зеркальной поверхностей, тем не менее, масштабное распространение такого приема, как матирование золотых украшений, не так давно произошло. Мода на выдержанную элегантность и изящность каждый день набирает обороты и считается хорошим вкусом и все больше отвоевывает позиции у уже так вызывающей, провоцирующей сексуальности, которая выражается во всем — будь то наряды, обувь, и, конечно же, украшения, и в принципе, в которой мало кто может нести себя со вкусом, стилем, в 70% — это обычно просто пошловато выглядит. То ли дело элегантные, более аристократичные образы, в которых матированные золотые украшения сделают вам дополнительное преимущество.
Тем не менее, за стильный и эффектный вид такого исполнения золотых украшений, довольно часто придется платить потребностью их чистки и особым уходом. В микронеровностях на поверхности скапливаются микроскопичные части грязи, где страдает внешний, эстетический вид украшений. Эту грязь можно удалить при помощи ювелирной специализированной косметики, где нет нужды использовать полировальную салфетку, но еще лучше справится с этими загрязнениями ультразвук, который качественно и быстро удаляет любую грязь, жир и другие органические соединения с матовых золотых поверхностей. В основе данного приема чистки стоит воздействие ультразвукового колебания перемывающего раствора на поверхности твердого тела, которое погруженное в него. Кавитационные потоки проникают во все малодоступные и сложные места, которые возвратят изделию первоначальную красоту.
Стоит знать и то, что матированные золотые изделия требуют педантичного обращения, хранятся они отдельно от других украшений и требуют даже более аккуратного ношения, ведь если появится на нем даже маленькая царапинка, избавиться практически невозможно от нее.
Методы матирования
В широком понимании матирования золотых и серебряных украшений — это образование шероховатости на поверхности металла. Этот прием относят к чистовой операции, которую выполняют несколькими методами, при которых определяется, будет поверхность на металле менее и более мелкозернистой.
Метод 1.
Обрабатывание щетками. Сами щетки имеют несложную конструкцию, где в основе лежит металлическая или деревянная втулка, на которой закреплены в несколько уровней пучечки тончайшей проволоки из меди или стали (в диаметре не больше 1,2мм), которые быстро вращаются за счет двигателя, где матирующая поверхность сглаживается и станет равномерной матовой. Здесь главный нюанс в том, чтобы мастер не сильно давил на изделие, во избежание царапин или глубоких вмятин.
Метод 2.
Применение чеканов, стержней из стали с сечением и насечкой гравированной на главном основании. Ударяя по ним молотком и передвигая их постепенно по изделию, получают крупнозернистую с матовой насечкой поверхность.
Метод 3.
Пескоструйная или дробеструйная обработка, где под значительным давлением кварцевые частички, диаметр которых 50-80 мкм, подаются на поверхность, отбивая на ней мельчайшие неровности. Внешний вид украшения, после такого приема очень похож, будто изделие усыпано драгоценным песком. При этом методе получают множество визуальных интересных эффектов, при сглаживании, в меньшей или большей степени, поверхности.
Метод 4.
Травление химическое. Оно приемлемо только для серебряных изделий, из-за воздействия эмульсии, оно будто «подъедает» сам металл, который из-за этого и становится матовым. В принципе такой же эффект можно приобрести, прокипятив в смеси кислот серебряное украшение.
Метод 5.
Лазерное матирование, где матирование делается лучом лазера. Здесь по технологии обрабатывается только самый верхний слой металла, где после энергичной носки матовость с течением времени возвращает глянец.
Матирование — это последняя операция, в изготовлении ювелирного украшения.