что такое литьевой акрил
Что нужно знать про акрил?
Причина очевидна: именно акрил контактирует с водой и кожей, и от его качества зависит внешний вид и долговечность пластиковой сантехнической продукции.
Сантехнический акрил благодаря модифицированной структуре полимера, особым добавкам и прочным красителям имеет ценные потребительские качества: высокую гигиеничность, насыщенный и глубокий цвет, идеальную стойкость окраски, высокую химическую стойкость, прочность, антибактериальные свойства.
Весь акрил, выпускающийся для производства ванн, изготавливается в виде листов разной толщины и разных размеров.
Существуют две основные технологии (2 типа) изготовления сантехнического акрилового листа:
1. Литьевой акрил (ПММА)
Упрощенно жидкий акрил заливают в специальные формы между двумя герметичными стёклами с зазором, определяющим толщину листа. После заполнения и выдержки, формы помещают в специальное устройство для полимеризации.
+++: высокие показатели предела прочности, твёрдости поверхности. (в бытовом смысле это значит, что поверхность ванны из чистого акрила будет сохранять зеркальный блеск при надлежащем уходе сколь угодно долго!)
2. Экструдированный акрил (АБС + ПММА)
Данный вид акрила производится непрерывным одновременным выдавливанием через сложную многощелевую фильеру расплава нескольких полимеров. Расплавы получают в специальных экструдерах из гранул соответствующих полимеров. В ходе выдавливания слой вязко-жидкого акрила совмещается с расплавленной подложкой другого термопластичного полимера – АБС, обладающего высокой ударной прочностью. Затвердевший соэкструдированный пластик (т.н. сэндвич) совмещает достоинства обоих родителей – твёрдую глянцевую акриловую поверхность и ударопрочную основу АБС, т.е. является композиционным материалом.
+++: ударопрочность, пластичность при формовке.
Безусловно, ванны, изготовленные из листа ПММА, предпочтительнее, но существует один важный нюанс: изделия сложной формы и нестандартного дизайна отформовать из такого материала очень непросто. Это требует дополнительной оснастки и существенно усложняет процесс производства. Как следствие, конечная цена изделия получается немаленькой. Поэтому производители, утверждающие, что их ванны изготовлены из литьевого акрила и в модельном ряду которых есть большие и глубокие ванны, со сложной геометрией и дизайном «за недорого», откровенно говоря, лукавят. Чудес не бывает! Скорее всего, это изделия изготовленные из АБС + ПММА.
Из какого же листа сделаны ванны Акватика?
Использование гибридного акрилового листа в тандеме с армирующим покрытием Термоблок позволило поднять продукцию Акватика на высокий уровень европейского качества и исключительного дизайна!
Продукция из Акрила
Основное отличие технологических процессов экструзии и литья
Производство литьевого акрила
Для изготовления литьевого оргстекла исходным сырьем выступает мономер метилметакрилата в виде бесцветной маслянистой жидкости. В литьевую массу добавляется краситель, пластификатор и прочие компоненты для придания акриловому стеклу специфических свойств. Метилметакрилат в присутствии бензоила или других инициаторов поступает в форполимеризатор, где происходит первичная полимеризация мономера. Образованный форполимер подается в специальную форму между двумя силикатными, алюминиевыми или стальными листами. Торцы формы запечатываются рамкой. Окончательная полимеризация и упрочнение молекулярных связей происходит в камерах под воздействием принудительно циркулирующего воздуха. В результате образуется прочное акриловое стекло в виде различных заготовок, которые в дальнейшем поступают на производство изделий из акрила.
Преимущества литьевого акрила по сравнению с экструзионным
1. Возможность изготовления заготовок сложной формы. Традиционно оргстекло GS поставляется в виде листов, блоков, труб и стержней круглого или прямоугольного сечения. Но при необходимости из такого материала можно изготовить изделие любой формы. Толщина, сложность конфигурации и габариты литьевой акриловой заготовки в данном случае практически не ограничены.
2. Высокая химическая стойкость. Литое оргстекло более устойчиво к кислотам и щелочам по сравнению с экструзионным. Именно поэтому литьевой акрил рекомендован для применения в водной среде, на открытом воздухе и в других условиях, где контакт с агрессивными средами неизбежен.
3. Отличная способность к термоформовке. Такой материал в процессе термического формования не реагирует на неравномерность нагрева, дает меньшую усадку, не склонен к образованию внутренних напряжений. При необходимости можно выполнить повторную переформовку изделия.
4. Повышенная прочность. Литое акриловое стекло отличается от экструзионного более прочными молекулярными связями. Молекулы «склеены» между собой в длинные цепочки, для нарушения этих связей и разрушения материала требуется гораздо большее количество энергии по сравнению с оргстеклом, полученным методом экструдирования. Благодаря этому свойству, такой материал характеризуется повышенной ударной прочностью.
5. Идеальное качество поверхности. Заготовка Plexiglas GS имеет идеально плоскую поверхность. В зависимости от предъявляемых требований акрил может быть глянцевым либо иметь матовую или рельефную поверхностную текстуру.
Производство экструзионного акрила
Для изготовления экструзионного оргстекла используется специальное оборудование – экструдер. Сырьем служит гранулированный полиметилметакрилат. Гранулы засыпаются в дозаторный бункер экструдера и нагреваются, расплавляясь до состояния вязкой жидкости. Для повышения температуры в рабочем пространстве экструдера используются электрические нагреватели. Экструдер выполнен в виде цилиндра, внутри которого находится спиралевидный шнек, который перемешивает расплавленные гранулы и специальные добавки, превращает их в гомогенную вязкую массу и перемещает ее к передней части агрегата. Полимерная масса выходит сквозь щель экструзионной головки. Форма поперечного сечения заготовки определяется формой выходного отверстия головки.
После выхода из головки материал протягивается между несколькими вращающимися валками. На этом этапе формируется равномерная толщина заготовки по свей поверхности. После выхода из валков оргстекло медленно охлаждается и разрезается. Для придания материалу определенных свойств используются добавки, повышающие прочность или термостойкость материала, обеспечивающие повышенную способность к рассеиванию света и прозрачность, придающие материалу специфические оптические свойства, окрашивающие или позволяющие получить материал с текстурированной поверхностью.
На выходе образуются листовые заготовки акрила XT толщиной от 1,5 до 25 мм, трубы или стержни с круглым или прямоугольным поперечным сечением. Молекулярные связи – менее прочные, поэтому по ударной вязкости экструзионное оргстекло уступает литьевому. Также данный материал проигрывает по многообразию цветов, форм и толщин заготовок. Технология экструдирования накладывает некоторые ограничения на данные параметры, но, несмотря на это, такой материал обладает множеством значимых преимуществ.
Преимущества экструзионного акрила по сравнению с литьевым
1. Высокая производительность метода. Процесс экструдирования оргстекла продолжается непрерывно, благодаря чему повышается производительность процесса изготовления. Это преимущество особенно актуально на больших предприятиях, которые занимаются изготовлением оргстекла крупными партиями. Как правило, в таких случаях строятся большие экструзионные линии, состоящие из нескольких высокопроизводительных экструдеров.
2. Более низкая цена. Относительная простота и производительность метода производства экструзионного оргстекла по сравнению с литьевым аналогом служит фактором, способствующим снижению себестоимости материала и изделий, изготовленных из него. При отсутствии каких-либо специфических требований экструзионный акрил может применяться без ущерба для качества и надежности изделия.
3. Меньшее усилие при формовке. В процессе термоформования экструзионного акрила требуется несколько меньшее усилие по сравнению с литым оргстеклом, благодаря чему изготовление из оргстекла сферических изделий становится более простым и производительным процессом.
4. Возможность изготовления длинных листов. Листы, полученные методом экструдирования, могут иметь большую длину по сравнению с литыми заготовками. Длина стандартного листа Plexiglas XT составляет 4 метра, в то время как длина литых листов достигает лишь 3 метров. Кроме того, существует возможность производства экструдированных заготовок нестандартной повышенной длины. Для изготовления длинных конструкций можно использовать меньшее количество листов и свести количество клеевых швов к минимуму.
5. Отсутствие разнотолщинности листов. Отклонение от номинальной толщины листа по всей поверхности не превышает 5%. Это незначительный показатель по сравнению с литыми заготовками, толщина которых может отличаться на 30%.
Сравнивая литьевой и экструзионный акрил, нельзя сказать, что какой-то из этих материалов однозначно хуже или лучше. Каждый из них обладает своими преимуществами и находит свою область применения. В своей сфере каждый из этих видов акрила – незаменим.
Дата создания : 24 НОЯ 2015 Автор «Акрилшик»
Реализованые работы
Лабораторные вытяжки
Лабораторные вытяжки для организации чистого рабочего места
Какой акрил выбрать: литьевой или экструзионный
Литьевой акрил
Из минусов литьевого акрила можно назвать только высокую стоимость.
Экструзионный акрил
Ванны из экструзионного акрила наиболее популярны и имеют более низкую цену, чем литьевой.
Технология производства его проста: изготавливается лист ПММА, затем его кладут под пресс и под давлением и высокой температуры формируется готовый продукт. Затем ванна проходит финишную обработку перед продажей.
Минусы такого акрила в том, что выбор форм не велик, из экструзионного акрила сложно сделать замысловатую форму. Также к минусам можно отнести сравнительно небольшие сроки эксплуатации изделия, в отличие от литьевого акрила.
В итоге сложно сказать, какой акрил лучше: литьевой или экструзивный. И один и второй акрил хорош по-своему и каждый решает сам, переплатить и получить более долговечный продукт, либо сэкономить.
Чем отличается литьевой и экструзионный акрил
Однако визуально определить какой именно перед вами акрил сложно.
Как отличить литьевой от экструзивного акрила
Как отличить один акрил от другого простой потребитель не сможет. Можем порекомендовать внимательно изучить описание акриловой ванны, которую вы хотите купить, а также спросить о сопроводительной документацию и сертификатах на товар. Если вам откажут показывать запрашиваемые документы, то от такой ванны лучше отказаться.
Ванны из литьевого акрила и ABS пластика: различия и характеристики
Последнее десятилетие полимеры на основе акриловой кислоты стали использовать во многих сферах деятельности: от строительства до пошива одежды. Акрил не обошел стороной и сантехническую продукцию. Сегодня акриловые ванны являются наиболее популярными. При этом различают изделия из литого акрила и abs пластика с рабочим акриловым слоем. В чем разница и на какие характеристики стоит обратить внимание, расскажем в данной статье.
Акрил (ПММА) — это термопластичный полимер, который получают из природного газа. Был создан в первой половине ХХ века американской компанией Дюпон. Благодаря таким характеристикам, как повышенная прочность, влагостойкость и гигиеничность, материал быстро занял лидер ские позиции в строительной и жилищно-коммунальной сфере.
ABS пластик — это термопластичная смола, созданная на основе сополимеров с бутадиеном и стиролом в разной пропорции. Около 74% объема материала производится в Тайване, Японии и Южной Корее. Экономичность производства, долговечность и не токсичность позволяют применять данный тип пластика в изготовлении автомобилей, бытовой техники, сантехнической продукции и в других направлениях деятельности.
Ванны из акрила и ABS пластика практически невозможно различить по внешнему виду. Изделия имеют однородную глянцевую поверхность белого цвета. Основные отличия кроются в эксплуатационных свойствах ванн, которые необходимо раскрыть подробнее.
Ударопрочность
Стоит сразу отметить, что акрил по сути является оргстеклом со всеми принадлежащими ему характеристиками. На ряду с преимуществами, акрил обладает достаточной хрупкостью. Если на поверхность уронить тяжелый предмет с высоты 1 — 1,5 метра, то в 100% случаев останутся трещины или сколы. Ванну придется ремонтировать или заменить на новую.
ABS пластик имеет более высокую прочность за счет своей многослойности. Основной каркас ванны состоит из пластика, а сверху расположен слой акрила. Таким образом, материал при тех же условиях получит повреждения лишь в 50% случаев.
Адгезия
Ванны из акрила или пластика имеют армирующий слой, который утолщает стенки и придает прочности изделию. Эпоксидную смолу и стекловолокно наносят на каркас в несколько слоев. Их количество зависит от производителя и качества изделия: чем больше, тем прочнее стенки ванны.
Адгезия (способность сцепления армирующего слоя) у ванн из литьевого акрила и ABS пластика зависит от качества эпоксидной смолы, которая выступает в роли клеящего элемента. Кроме того, пластик имеет мягкую структуру и подвержен растяжению, что приводит к большей вероятности расслаивания в отличие от твердого литьевого акрила.
Формоизменение
ABS пластик за счет своей эластичности легко поддается формированию узких радиусов и различных дизайнерских вариаций. Акрил имеет высокую вязкость, что создает плохую способность к деформации при формировании литья. Поэтому ванны из литьевого акрила в большинстве случаев строгой геометрической формы.
Санитарно-гигиенические нормы
Акриловый полимер обладает высокими санитарно-гигиеническими характеристиками. При нагревании материал не выделяет химических соединений, устойчив к щелочам и кислотам, противостоит размножению бактерий.
Внутренняя часть ванн из пластика покрыта слоем акрила толщиной 1,5 мм., поэтому изделие имеет такие же характеристики, как и литьевой акрил. Различия в том, что со временем тонкий слой может царапаться и стираться, а в повреждениях развиваться болезнетворные микроорганизмы.
Ванны из литьевого акрила имею толщину внутреннего покрытия от 5 мм. Даже при повреждении поверхности, здоровью человека ничего не угрожает благодаря антибактериальным свойствам полимера.
Теплопроводность
Литьевой акрил имеет низкую теплопроводность 0.21 Вт/(мК) при плотности 1100-1200 кг/м³. ABS пластик обладает более пористой структурой плотностью 1030-1060 кг/м³. Показатель теплопроводности варьируется в диапазоне 0.13- 0.20 Вт/(мК). Скорость остывания у обоих материалов практически идентичная — 1ºС/30 мин.
Ремонтопригодность
Слой литьевого акрила ванны имеет толщину 5 мм. При появлении царапин и небольших сколов материал легко шлифуется, а с более серьезными повреждениями справляется специальная паста для полировки или армирующий набор. Комплектующие легко найти в любом строительном магазине.
Срок службы
Уход за изделиями из представленных материалов должен соответствовать определенным критериям: необходимо применять только специализированные средства, не использовать скребки и железные губки, не применять кипяток, щелочные и кислотные составы.
При соблюдении всех рекомендаций срок службы ванн из литьевого акрила при средней частоте эксплуатации составит 10 лет. Сантехника из ABS пластика прослужит 5 лет.
Таблица характеристик ПММА и ABS
Вопрос эксперту: как выбрать акриловую ванну?
Акриловая ванна – современное, стильное и модное решение для ванной комнаты. В 2020 году производители предлагают огромное количество акриловых моделей в различном исполнении. Прямоугольная, овальная, асимметричная, да хоть в виде сердца! Как не запутаться во всем многообразии товара, понять, за что вы платите и, что влияет на качество акриловой ванны, нам рассказал Дмитрий Богданов – корпоративный бизнес-тренер компании Ravak Rus, официального представителя чешского бренда Ravak на территории России, Казахстана и Белоруссии.
Выбираем ванну
— Дмитрий, как правильно выбрать акриловую ванну и на что в первую очередь стоит обратить внимание?
Наше портфолио более 10 000 проектов
Фото ReRooms
Акриловая ванна Ravak в дизайн-проекте ReRooms
— Что из себя представляет акрил?
Рассчитайте точную стоимость ремонта на онлайн-калькуляторе
и бесплатно получите подробную смету на ремонт
Начнем с того, что акрила, как такового материала в принципе не существует. Это не материал. Что подразумевают под акрилом? Сегодня на рынке существует 4 вида материалов, из которых делают ванны, называющиеся акриловыми.
Ванны из АБС
— Расскажите, пожалуйста, поподробнее?
Первый материал – это АБС (акрилонитрилбутадиенстирол), один из видов пластмассы. Очень распространенный материал, у которого есть две классные характеристики – он прочный и недорогой. Поэтому из него делают множество разных товаров, например, авторучки, линейки, бампера, плинтуса, панели автомобилей и многое другое, включая ванны. И как раз при изготовлении ванн, начинают проявляться те недостатки, которые в случае с панелью для автомобиля были вообще не принципиальны.
Так как материал пористый, за ним достаточно сложно ухаживать. Он быстро загрязняется и плохо отмывается. Он нестойкий к ультрафиолету, из-за чего такая ванна быстро желтеет. Под воздействием перепада температур (холодной и горячей воды), этот материал сильно увеличивается в объеме, и в результате внутреннего напряжения у изделий неизбежно появляются трещины. АБС – нестойкий к окрашивающимся жидкостям, довольно скользкий и пахучий материал. Но, пожалуй, самый главный его недостаток состоит в том, что ванны, выполненные из АБС, неремонтопригодные, их невозможно обновить. Если мы начнем полировать такую ванну в домашних условиях, то заводской блеск уйдет, и она станет матовой. Срок жизни ванны из такого материала в принципе исчисляется десятилетиями, но, скорее всего, через 2-3 года она совершенно потеряет свой внешний вид.
Плюс материала АБС заключается в его дешевизне. Цена на ванны варьируется от 5 до 15 тыс. руб. Наш рынок в основном и состоит из таких изделий. Конечно, эти ванны тоже нужны, например, в съемную квартиру, на дачу или когда человек только взял ипотеку. В этих случаях никто не будет покупать дорогой вариант, а предпочтет что-то более бюджетное. Но, если же мы вложились в плитку, хорошую сантехнику и хотим, чтобы красота в нашей ванной комнате сохранялась как минимум 10 лет, это не наш вариант.
Фото ReRooms
Акриловая ванна Ravak в дизайн-проекте ReRooms
Ванны из ПММА
— А какой следующий материал и каковы его характеристики?
Следующий материал – ПММА (полиметилметакрилат), который тоже называют акрилом. У него совершенно другая химическая формула. Существует два способа производства ванн из этого материала – экструдированный и литьевой.
Экструдированный достаточно недорогой способ производства материалов. Он представляет собой выдавливание. Таким методом делают множество вещей от полиэтиленовой пленки до полимерных труб. А литьевой способ – это когда материал заливается в специальные формы, и в течение 2-х суток нагревается и затвердевает. На выходе получается два абсолютно одинаковых по своему внешнему виду материала, но при этом обладающих разными эксплуатационными характеристиками.
У экструдированных материалов есть один недостаток, их можно легко повредить. Например, если взять линейку и согнуть ее вдоль, она легко согнется, а вот если мы попробуем согнуть ее поперек, то она треснет. Полимерную трубу можно завязать в узел, но стоит ударить ее поперек, и она тоже треснет. То же самое происходит с ванной, которая сделана методом экструзии. В этой ванне можно мыться 10, 15 и даже 20 лет. Но стоит уронить в нее какой-нибудь тяжелый предмет, и в ней возникнет трещина. Такое изделие вы уже не сможете использовать.
Фото ReRooms
Акриловая ванна Ravak BeHappy II 150х75 R в дизайн-проекте ReRoms
— А чем отличается материал, выполненный литьевым способом?
Недостаток литьевого полиметилметакрилата состоит в том, что это очень дорогой способ производства. Если экструзия – это выдавливание, непрерывный процесс, когда изделие изготавливается в короткий срок, то здесь ванна делается более двух суток. Но именно за счет того, что процесс идет медленно, за счет того, что происходит постепенное образование огромных полемолекул, мы получаем изделие с полным отсутствием пор, идеально гладкое с идеальными прочностными характеристиками по всем направлениям. В итоге ванна, сделанная из этого материала, очень качественная и может показать себя с лучшей стороны даже в самых экстремальных эксплуатационных условиях. Литьевой ПММА великолепно отмывается, хорошо полируется, зашлифовывается, абсолютно нескользкий, хорошо сохраняет температуру. Это материал, который практически не изменяет свой объем. Поэтому, если мы хотим, чтобы ванна сохраняла свой вид долгие годы, стоит выбирать литьевой полиметилметакрилат.
Фото ReRooms
Акриловая ванна Ravak в дизайн-проекте ReRooms
Ванны из «сэндвич» листа
— С ПММА разобрались, а какой четвертый материал?
Четвертый материал представляет собой симбиоз первого и последнего, так называемый «сэндвич». Он состоит из двух слоев, где основание – это АБС, а сверху – тонкий слой ПММА. Этот материал, на мой взгляд, самый неудачный для производства ванн. Сейчас объясню почему. Обычные листы, из которых изготавливают ванны, идут толщиной 6 мм, а в России не более 4-х. Толщина верхнего слоя ПММА составляет максимум 10%, т.е. получается примерно 0, 4 мм в холодном виде. А в готовом изделии эти 0,4 мм превращаются в тонкую пленочку. Ведь как делается ванна? Лист нагревается, потом накладывается на форму, и за счет создания под ней вакуума, обтягивает эту алюминиевую форму, создавая изначальный вид, скорлупу. Соответственно, лист, который у нас составляет всего 0,4 мм, в процессе вытягивается и становится очень тонким. Если на этом слое в готовом изделии у нас образуется царапина или скол, то начнет просвечивать нижний слой с совершенно другими характеристиками, в результате чего на дне ванны получится пятно.
— Значит, разнообразие ванн на рынке объясняется различием материалов?
Да, это первая причина, почему такое разнообразие ванн на рынке. От материала зависит срок жизни ванны и сохранение ее внешнего вида. Любую ванну, которую называют акриловой, можно использовать по назначению и 10, и 50 лет. Вопрос в одном, устроит ли нас, что через пару лет акриловая ванна абсолютно потеряет свой внешний вид.
Фото ReRooms
Акриловая ванна Ravak в дизайн-проекте ReRooms
О толщине акрила
— А что еще влияет на разнообразие продукции и цены?
Вторая причина разнообразия этих ванн на рынке – толщина акрила. Чаще всего с толщиной акрила связывают прочность изделия. Но на самом деле прочность зависит не от самого акрила. Прочность изделия создается стекловолоконным композитом, так называемым ламинатом, который находится с обратной стороны ванны. Если у акриловой ванны тонкий слой ламината, то ее можно легко продавить.
А вот от толщины акрилового листа зависит, сможем ли мы полировать и шлифовать ванну. Если мы возьмем 3 мм лист, и начнем его вытягивать, создавая внешнюю сторону ванны, он сделается более тонким. Пределом в данном случае должна быть толщина порядка 2мм. Тоньше 2мм в готовом изделии лист не должен быть. И не потому, что он станет менее прочным, а как раз для того, чтобы была возможность при необходимости его отреставрировать.
И вот здесь вторая причина, почему цена на ванны так отличается. Если один производитель делает ванны из 3мм акрила, а другой из 5 мм акрила, разница в цене у них будет до 40%. Потому что это очень дорогой материал. В зависимости от этого покупатель опять же получает срок жизни изделия и возможность при необходимости восстановить его до первоначального вида. Покупая ванну из тонкого акрила, к ней нужно относиться достаточно бережно. Нужно учитывать, что отремонтировать это изделие вы не сможете.
— А какие еще факторы влияют на многообразие акриловых ванн?
Такой казалось бы второстепенный фактор как степень гладкости обратной стороны. Если мы посмотрим на обратную сторону различных ванн, то мы обнаружим, что некоторые ванны гладкие, а некоторые шершавые. Дело в том, что на заводе по изготовлению ванн существует технологический этап, когда специальная печка после нанесения стекловолоконного слоя, запекает его, запирая запах и делая гладким. Если ванна шершавая, это означает одно – у завода нет этой печки. Шершавые ванны травмоопасны и достаточно долго пахнут.
Фото ReRooms
Акриловая ванна Ravak в дизайн-проекте ReRooms
Продукция Ravak
— Как делают изделия в компании Ravak?
Чешские ванны Ravak сделаны по принципу – взял и забыл. Купив ванну Ravak, вы не будете думать о том, что придется что-то ремонтировать, что-то менять. Критерий производства такой – материал литьевой полиметилметакрилат, толщина акрилового листа – 5-6 мм. Если соблюдаются два этих условия, то изделие будет служить очень долго.
У нас в основном представлены ванны из 5 мм листа и две модели из 6 мм листа. Это красивая ванна в виде сердечка (Love story), потому что у нее большие размеры, и приходится использовать более толстый лист, чтобы уложиться в пределы, не менее 2 мм в самом тонком месте. И самая маленькая ванна «Авокадо», у которой сложные формы, и поэтому также используется 6 мм лист. Все остальные ванны делаются из 5 мм листа. У нас на заводе стоит оборудование, которое позволяет в готовом изделии уложиться в эти самые пределы и сделать толщину в готовом изделии более 2мм.
Кстати, у нас сейчас проходит акция – все, кто покупают в этом году ванну, получают на нее пожизненную гарантию. Причем, эту гарантию дает сам завод. Материал, из которого делаются чешские ванны Ravak, дорогой, но он очень надежный и отвечает всем заявленным требованиям.
— Сколько стоит хорошая акриловая ванна?
По ценам – у нас нет ванны дешевле 20 тыс. руб. Если производитель утверждает, что он сделает ванну из сантехнического акрила за 12 тыс. руб. это означает только одно, это не литьевой полиметилметакрилат. Стоимость, если брать классику, до 20 тыс. руб., означает, что производитель на чем-то сэкономил.
Фото ReRooms
Акриловая ванна Ravak в дизайн-проекте ReRooms
— Какая ванна лучше чугунная или акриловая?
Начнем с того, что это вообще несравнимые понятия. Есть люди, которым нравятся чугунные ванны, есть люди, предпочитающие акриловые. В чем преимущество акриловой ванны? Она легкая и может быть выполнена в различных вариантах дизайна. То, что можно сотворить с полимерным материалом, можно сделать только с ним. Чугунная ванна это надолго, но это и дорого. Это хорошее капиталовложение. А, если мы вдруг хотим ассиметричную ванну, то в чугунном варианте выполнить ее гораздо сложнее, да и цена на такую ванну будет очень высокая.
— Какой должна быть оптимальная длина ванны?
Это все очень индивидуально. Придя в салон, очень важно протестировать ванну. Ее надо примерять на себя. Поэтому смело залезайте в ванну, и подбирайте наиболее удобный для вас вариант.