что такое линейный полиэтилен
Что такое пвд трубы: расшифровка, отличие от пнд, сфера применения и правильный монтаж
Производство материала
Что касается применения линейного полиэтилена, то он очень часто используется в промышленности, так как его химическая стойкость очень высока. Чаще всего из этого материала изготавливают разные емкости. На сегодняшний день используется три вида производства ЛПНП.
Стоит отметить, что при использовании любого метода ЛПНП получается в гранулах. Чтобы придать ему окончательную форму, используется термическая обработка материала.
Марки ПВД принято обозначать по четкому порядку. Первое число в индексе собственно говорит о том, что это и есть материал высокого давления. Следующие два числа образуют порядковый индекс исходной марки. После этого пишут нормативную категорию удельной массы. Значение 3 относится к материалу удельным весом 917-921 кг на 1 м3.
Значение 4 говорит, что плотность будет варьироваться от 922 до 926 кг на 1 м3. В завершение после дефиса пишут индекс текучих свойств расплава, увеличенный в 10 раз. Если составляется композиция из исходных марок, то она обозначается в таком порядке:
Широкое распространение получили такие марки ПВД, как:
Линейное расширение
Среди разнообразных характеристик полиэтилена линейное расширение также играет очень важную роль. К примеру, если сравнивать данные коэффициенты у металла и у полиэтилена, то у второго он будет выше в 14 раз. Если покрывать поверхность выпуклого типа пленкой из полиэтилена, то из-за разницы в данном коэффициенте будет сильно меняться адгезия, она будет увеличиваться.
Если подводить итог всему выше сказанному, то становится очевидно, что полиэтилен в последнее время становится все более популярным. Этому способствует то, что на его производство тратится меньше средств, из-за чего его себестоимость гораздо ниже, чем у металла, к примеру, но при этом его эксплуатационные характеристики достаточно высоки. Кроме того, из него также можно изготавливать различные тары, которые могут применяться как в промышленности, так и в пищевой отрасли.
Основные свойства
Технические показатели
Полиэтилен низкого давления изготавливается по стандарту ГОСТ 16338-85, в соответствии с которым должен иметь следующие технические возможности:
ПНД базовых марок выпускают в порошковом виде, а их композиции поставляются в виде неокрашенных либо окрашенных гранул. Гранулированное сырье, идущее на изготовление широкого ассортимента продукции, регламентируется по линейным размерам частиц – в пределах от 2-х до 5-ти мм по диаметру и одинаковой формы. Могут быть разной сортности – высшей, первой и второй.
ИНТЕРЕСНО! Изделия из полиэтилена низкого давления очень твердые и жесткие. Даже при изготовлении из ПЭНД тончайших пленок это свойство обнаруживается внешне издаваемым ими шуршанием при прикосновении и смятии.
Преимущества
ПЭНД является наиболее плотным среди полиэтиленовых материалов, имеющих линейную структуру молекул. Именно поэтому он обладает наиболее высокой прочностью на разрыв и твердостью, уменьшающей его пластические свойства. При этом он имеет:
ИНТЕРЕСНО! Благодаря высоким изоляционным свойствам полиэтиленовые материалы низкого давления применяются в гидроизоляционных целях, для изготовления газовых труб, а также накопителей для экологически вредных веществ.
Недостатки
ПНД – это один из полимеров-термопластов, которые при всей их прочности и стойкости к большим нагрузкам различного характера имеют следующие отрицательные свойства:
ВНИМАНИЕ! Последний недостаток может быть устраним с помощью специальных покрытий для полиэтиленовых продуктов (краски, напыления, твердые материалы), а также введение в структуру ПНД защитных веществ на этапе изготовления изделий
Линейный полиэтилен высокого давления (ЛПВД)
Линейный полиэтилен высокого давления (ЛПВД) или низкой плотности — это эластичный мягкий материал с плотностью от 0.915 до 0.925 г/см 3 и повышенной долей молекулярных коротких ответвлений. ЛПВД получают самым сложным и особым методом, использующим полимеризацию со специальными катализаторами — металлоценовыми. Линейный полиэтилен низкой плотности достаточно устойчив к разрывам, ударам и проколам; имеет низкую плотность и высокую пластичность. Этим он напоминает ПНД. Из ЛПВД изготавливают пленку меньшей толщины, а это экономит материал и уменьшает нагрузку на окружающую среду. Хотя этот полимер пригоден для многих применений, но из-за хорошей прозрачности, гибкости и прочности его чаще всего применяется при производстве упаковочных пленок. Практически весь объем потребляемого в России ЛПВД идет на производство пленок (стретч-пленка, изготавливаемая методом раздува и на каст-линиях, многослойная термоусадочная пленка и пленка для ламинации). При этом, для производства мусорных мешков и пакетов линейный полиэтилен в нашей стране практически не используется. В ближайшее время, по мере создания более технологичного оборудования, ЛПВД будет все больше и больше вытеснять ПВД как из однослойных применений, так и в изготовлении многослойных пленок.
Свойства линейного полиэтилена низкой плотности — промежуточные между свойствами ПНП и свойствами ПВП. Но ЛПВД имеет, по сравнению с ПВД, более однородное распределение групп полимера по молекулярной массе. Основные преимущества линейного полиэтилена низкой плотности заключаются в: высокой химической стойкости; высоких эксплуатационных характеристиках, как при достаточно высоких, так и низких, температурах; большой устойчивости к растрескиванию; улучшенной стойкости к проколу.
Линейный полиэтилен обладает самыми высокими физико-химическими показателями.
ЛПНП отличается наиболее высокими значениями прочности при растяжении и удлинения при разрыве. Достаточно высокая температура плавления дает возможность применять литейный полиэтилен для фасовки горячих продуктов. Благодаря присутствию большого количества боковых коротких ответвлений, при деформации скользящих друг по другу и не развивающих при этом внутренних значительных напряжений, ЛПВД характеризуется отличной эластичностью расплава. Что позволяет получать достаточно тонкую пленку от шести до двадцати пяти мкм. Однако, из-за высокой кристалличности ЛПНП менее прозрачен, чем другие виды полиэтилена. Чтобы получить более прозрачный ЛПВД в него вводят оптические специальные добавки.
Физико—химические свойства линейного полиэтилена высокого давления (ЛПВД)
Плотность, г/см3 | 0,91-0,93 |
Предел текучести при растяжении (50 мм/мин), МПа | 10-19 |
Модуль упругости при растяжении (1 мм/мин), МПа | 200-550 |
Относительное удлинение при растяжении (50 мм/мин), более % | 50 |
Температура для плавления, С | 120-130 |
Кристалличность | средняя |
Растворимость, выше °С | 120 |
Линейный полиэтилен низкой плотности — это прочный, достаточно гибкий, немного упругий пластикат, легко поддающийся формованию и выдавливанию. Биологически пассивный. Дает большую стабильность размеров и меньшее коробление.
Купить Полиэтилен высокого давления в гранулах
Наша компания занимается реализацией полиолефинов, в том числе и полиэтиленом высокого давления, который изготавливается в соответствии с существующими государственными стандартами на ведущих предприятиях России и зарубежья.
Полиэтилен высокого давления (ПВД) – это термопластичный полимер, который получают методом полимеризации углеводородного этилена под действием высоких температур с участием кислорода. Это прочный, легкий и эластичный материал, применяемый во многих сферах промышленности для изготовления различных изделий.
Полиэтилен высокого давления имеет ряд особенностей, которые влияют на качественные характеристики и области применения. Свойства и химико-физические характеристики ПВД:
Преимущества изделий из ПВД
Благодаря высоким характеристикам изделия из ПВД обладают следующими преимуществами:
Достоинства ПВД
Полиэтилен высокого давления изготавливается из одного мономера различной плотности, от которой зависят показатели плотности, твердости, жесткости и химической стойкости изделий. ПВД имеет следующие преимущества по сравнению с другими полимерами:
Виды ПВД
При дополнительной обработке ПВД появляются дополнительные качества материала, которые различаются по физическим и химическим свойствам. На сегодняшний день существуют следующие виды полиэтилена высокого давления:
Применение
Полиэтилен высокого давления активно используется во многих областях промышленности, благодаря его химическим качественным характеристикам из него производят большое количество изделий:
Заказать полиэтилен высокого давления в нашей компании модно по телефону, или оставив заявку на сайте. Наши менеджеры свяжутся с Вами в кротчайшее время, помогут оформить заказ на любой объем и подберут для Вас оптимальный вариант оплаты и доставки. Мы работаем по всей территории России.
Классификация
Полиэтилен высокой плотности может быть разных видов в зависимости от изменения технологии изготовления. При этом он может содержать в своей массе всевозможные примеси, являющиеся как продуктами проводимой реакции, так и остатками сопутствующих веществ:
Обзор видов по плотности
На сегодняшний день существует большое количество видов полиэтилена. Так, на рынке вы сможете найти экструдированный, низкомолекулярный, пузырчатый, рулонный, высокопрочный и высокомодульный материал
Соответственно, при выборе полиэтилена свое пристальное внимание необходимо обращать на маркировку
Для удобства пользователя производителями принята классификация соединения по нескольким категориям. Рассмотрим отличительные характеристики и особенности каждой из них.
Высокой
Для производства полиэтилена высокой плотности требуется соблюдение ряда обязательных условий. В частности, температура воздуха должна находиться в диапазоне от 200 до 260 градусов по Цельсию, давление не должно превышать показателя в 300 МПа. Кроме того, обязательно наличие катализатора, функцию которого может выполнять кислород или органический пероксид. Сама по себе процедура производства осуществляется в автоклавном или трубчатом реакторе.
Низкой
Условия, необходимые для получения полиэтилена низкой плотности, должны быть таковыми:
Средней
Полиэтилен средней плотности изготавливается при температуре в 100-120 градусов по Цельсию. Давление при этом должно находиться на уровне 3-4 МПа, а в качестве катализатора реакции рекомендуется использовать смесь TiCl4 и AlR3. Следует иметь в виду, что итоговое соединение будет образовываться в виде хлопьев.
Таким образом, существующие разновидности полиэтилена различаются как по своим свойствам и характеристикам, так и по способам получения.
Линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП, ЛПЭВД, LLDPE)
Линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП, ЛПЭВД, LLDPE)
ЛПЭНП обычно имеют широкое молекулярно-массовое распределение и широкое распределение 1-алкенового сомономера, то есть ветвей. Прочность при растяжении ниже, чем у ПЭВП, но выше, чем у ПЭНП. Они обладают лучшей, чем ПЭВП, ударной прочностью. По сравнению с ПЭНП их ответвления короткие, длинных ветвей нет. Снижение вязкости с увеличением скорости сдвига меньше по сравнению с ПЭНП, и переработка ЛПЭНП требует больших усилий. Часто ЛПЭНП смешивают с ПЭНП, так как длинные боковые цепи облегчают переработку. Из-за высокой кристалличности ЛПЭНП менее прозрачны, чем ПЭНП.
Обзор технологий производства
Линейным полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП) подобен по структуре ПЭВП, но имеет более многочисленные и длинные боковые ответвления. ЛПЭНП получают методами газофазной полимеризации при низком давлении и полимеризации в жидкой фазе. Этот процесс проводится в реакторе с сжиженным слоем ПЭ. Этилен подают в основание реактора, а полимер отводят непрерывно, сохраняя постоянный уровень сжиженного слоя в реакторе. Температура немного ниже (около 100*С), а давление значительно ниже (689-2068 кН/м2), чем в газофазном «процессе высокого давления. Эффективность этого процесса ниже, чем газофазного, процент превращения за цикл составляет 2% по сравнению с 15-30% в газофазном процессе. Размер установки может быть значительно уменьшен благодаря устранению большого количества оборудования, необходимого для работы при высоком давлении, капитальные вложения также значительно ниже. Почти аналогичным является процесс в реакторе с перемешивающим устройством. При этом используют катализаторы циглеровского типа и достигается более высокий выход.
В основном существуют два типа жидкофазных процессов: в растворе и в суспензии. Суспензионный процесс использует хромовые катализаторы и идет при температуре 100 °С и давлении 689—4826 кН/м2. ПЭ получают в виде порошка. В растворном процессе, который разработан Du Pont и Dow Chemical, используют катализаторы типа циглеровских. Процесс идет при температуре 180-250 °С и давлении 2757-4137 кН/м2. Добавки можно вводить непосредственно в реактор.
Характеризуя мировой рынок линейного полиэтилена, следует отметить, что существует рынок технологий LLDPE, абсолютно обособленный и отличный от рынка производства и продаж полиэтилена. Дело в том, что большинство производителей ПЭ разрабатывают свои собственные технологии производства сырья и затем лицензируют их. В то же время множество изготовителей работают, используя нелицензионные разработки.
Развитие рынка технологий производства линейного полиэтилена сдерживается под влиянием одного, но основного фактора. Дело в том, что главной характеристикой рынка становится консолидация и глобализация производителей. Этот процесс длится уже много лет, а в последние годы он значительно ускорился. Количество участников рынка сокращается и, как результат, только крупнейшие игроки имеют возможность разработать собственную технологию. Этот фактор резко снизил количество лицензированных технологий сторонних компаний. Вместе с тем, количество технологий для лицензирования растет.
Сегодня на мировом рынке присутствует несколько самых популярных технологий и десятки незапатентованных разработок. Среди наиболее известных можно выделить следующие технологии:
Таблица: » Наиболее популярные технологии производства LLDPE»
Свойства и область применения линейного полиэтилена
Полимеры в современном мире получили широкое распространение и частично заменили материалы, применяемые человечеством с древних времен, такие как стекло, металл, дерево. Основной причиной замещения является крайне низкая стоимость полимеров при большом количестве положительных качеств.
Линейный полиэтилен низкой плотности обладает множеством отличительных характеристик, таких как гибкость, прочность и пластичность, способствующих его широкому распространению. Применение этого полимера позволяет достигнуть уникальных результатов при малых затратах.
Свойства линейных полиэтиленов
Свойства линейных полиэтиленов низкой плотности различных марок позволяют использовать их в быту и в промышленности. К положительным качествам следует отнести:
Линейный полиэтилен высокого давления обладает сходными характеристиками, но он более прочный, лучше противостоит значительным механическим нагрузкам, более устойчив к воздействию органических растворителей и высоких температур, но обладает меньшей пластичностью. Чаще всего изделия из этого материала изготавливаются многослойными, что обеспечивает значительный прирост прочности готового продукта, предназначенного для работы под давлением.
Линейный полиэтилен практически не подвержен разложению, что считается недостатком. Все использованные изделия следует утилизировать во избежание загрязнения окружающей среды.
Виды линейного полиэтилена и область применения
Плотность линейного полиэтилена влияет на его свойства и во многом определяет сферу применения. Структура различных по плотности полиэтиленов значительно отличается. Более плотные полимеры имеют соответственно более плотную решетку, обеспечивающую повышение прочности и снижающую оптические характеристики. В зависимости от условий полимеризации изготавливаются линейные полиэтилены низкой и высокой плотности.
Производство линейных полиэтиленов низкой плотности
Линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПНП) применяется в промышленности из-за высокой химической стойкости. Из него изготавливаются различные емкости, предназначенные для агрессивных сред, пленки.
Существует три технологии производства ЛПНП.
Первоначально ЛПНП производится в гранулах, окончательную форму он приобретает в процессе термической обработки на специальном оборудовании.
Получение линейных полиэтиленов высокой плотности
Производится путем полимеризации этилена в автоклаве или реакторе. Для полимеризации на этилен нагревают (до 700 С) и под давлением (до 25 МПа) в присутствии кислорода и инициализатора подают в первую часть реактора, где происходит нагрев сырья до 1800 С. После нагрева смесь поступает во вторую часть реактора, где при температуре 190 – 300 С и давлении 130 – 250 МПа происходит полимеризация. Следует отметить, что незначительное количество инициализатора присутствует в конечном продукте.
Использование линейных полиэтиленов
Большая часть производимых линейных полиэтиленов уходит на изготовление разнообразных пленок. Линейные полиэтилены низкой плотности подразделяются на:
Линейные полиэтилены высокой плотности гораздо жестче, обладают худшей пластичностью, но намного большей прочностью. Этот вид полиэтиленов служит для формирования прочных, еще более стойких к химическим воздействиям емкостей, применяемых в промышленности и быту, труб, предназначенных для работы под низким и средним давлением.
Линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПНП)
В настоящее время полимеры крайне широко используются во всех сферах деятельности и, естественно, очень часто вытесняют такие традиционные материалы, как дерево, металл и стекло. Причинами этому является их низкая стоимость, простота переработки в изделия и ценные свойства этого материала. Об одной из разновидностей полимера, а именно о линейном полиэтилене низкой плотности, и пойдет речь далее.
Сфера применения линейного полиэтилена
ЛПНП довольно устойчив к ударам, разрывам, проколам, обладает высокой пластичностью. Этими характеристиками он схож с ПНД. Из линейного полиэтилена производят весьма тонкую пленку, что дает возможность сэкономить материал и уменьшить негативное воздействие на окружающую среду. ЛПНП прекрасно подойдет для самых разных применений, но благодаря отличной прозрачности, прочности и гибкости чаще всего ЛПВД используется в производстве упаковочных пленок.
На мировом рынке полимеров именно ЛПНП является самым динамично употребляемым полимером – в сравнении с ПЭВП и ПЭНП – потому как он позволяет произвести тонкие пленки с высокими прочностными характеристиками. Материал этот предназначается, в частности, для производства медицинских пакетов. И все же самое широкое применение линейный полиэтилен нашел в производстве так называемых стретч-пленок для пакетирования. Упаковка из ЛПВД обладает следующими преимуществами: отсутствие нужды в термокамере для усадки пленок, снижение расхода пленки (в результате ее малой толщины), а также прекрасные эксплуатационные свойства.
В России почти весь объем потребляемого ЛПНП применяется в производстве пленок (например, стретч-пленка, получаемая на каст-линиях и при помощи раздува, а также пленка для ламинации и многослойная термоусадочная пленка). При этом, что интересно, для изготовления мусорных пакетов ЛПВД в нашей стране почти не используют. В ближайшее время ожидается, что линейный полиэтилен будет все больше вытеснять уже привычный нам ПЭВД при изготовлении однослойных, а также многослойных пленок.
Свойства ЛПНП
ЛПНП обладает высокими физико-химическими характеристиками. Свойства ЛПНП можно назвать промежуточные между свойствами ПВП и ПНП. Но в сравнении с ПВД, ЛПВД обладает более однородным распределением групп полимера по молекулярной массе. Данный материал обладает следующими свойствами:
Значительная прочность при растяжении, высокая устойчивость к растрескиванию и удлинение при разрыве.
Классификация линейного полиэтилена низкой плотности
Существует несколько классификаций линейного полиэтилена:
ЛПНП литьевой. Для литьевого линейного полиэтилена характерно при разрыве высокое значение удлинения и прекрасная прочность при растяжении. Высокая температура плавления в 118°C сделала возможным его применение для фасовки горячей еды. Литьевой ЛПВД отличается хорошей эластичностью расплава.
ЛПНП ротационный. Ротационное формование является довольно новым методом переработки полимера, стремительно развивающимся в течение последнего десятилетия.
Таким методом получают широкий спектр изделий (баков, дорожных блоков, емкостей для жидкости и продуктов, пластиковых поддонов, габаритных конструкция и так далее).
В настоящее время ЛПНП применяется во многих сферах человеческой деятельности и благодаря своим прекрасным характеристикам обещает вытеснить привычный ПЭВД уже в ближайшие 10-20 лет.