что такое лаки по определяющему признаку
Виды, маркировка и свойства лаков
Лаками называют растворы в растительном масле, скипидаре или спирте искусственных или естественных смол. Лаки бывают бесцветными, светлыми и пигментированными (цветными).
Каждый лак имеет свое обозначение.
Масляно-смоляные и безмасляные синтетические лаки.
Масляно-смоляные и безмасляные синтетические лаки используются в столярном деле. Марок таких лаков существует две: ПФ—283 и ГФ—166. Цвет лака в этом случае может быть светло-коричневым (маркировка «С») и темно-коричневым («Т»).
Используются эти лаки для покрытия дерева, допускается использование поверх масляных красок. Лаки с маркировкой 4С и 4Т предназначены для использования в помещениях, 5С и 5Т – для наружных работ. Время высыхания в зависимости от условий от 6 до 48 часов.
Лаки шпаклевочные №74 и №175
Лаки шпаклевочные №74 и№175 подойдут как основа для шпаклевок по металлу. В качестве растворителя подойдет бензин-растворитель, сохнут за 24 часа.
Безмасляные синтетические лаки
Безмасляные синтетические лаки изготавливаются на основе синтетических смол. Они бывают пентафталевые, алкидно-стиральные и перхлорвиниловые.
Лаки пентафталевые
Лак пентафталевый ПФ—231 имеет светло-коричневый цвет и используется для покрытия паркетных полов. Время высыхания — 72 часа.
Лак пентафталевый ПФ—170 светло-коричневый может применяться по масляной краске, дереву и металлу, как внутри, так и снаружи помещения. Возможно его смешивание с масляно-смоляными лаками марок 4, 5, 6, в этом случае он образует прочное и износостойкое покрытие полов. Для высыхания лака нужно 2—3 дня.
Алкидно-стирольные лаки
Алкидно-стирольный лак МС—25 имеет светло-коричневый цвет. Используется для образования стойких внутренних противо-коррозийных покрытий изделий из бронзы, меди и алюминия, а также дерева. Для высыхания в теплом помещении нужно около 8 часов.
Перхлорвиниловые лаки
Перхлорвиниловые лаки – это растворы перхлорвиниловой смолы в органических растворителях. Они обозначаются как ХСЛ и ХС—76Д. Эти лаки не имеет цвета, время высыхания при комнатной температуре — 2 часа. Лаками ХСЛ можно покрывать изделия поверх масляной краски, для улучшения устойчивости краски, лаками ХС—76Д покрывают строительные конструкции для защиты от внешних погодных воздействий.
Нитролаки
В состав так называемых нитролаков входит нитроцеллюлоза и различные летучие растворители. Имеют типичный запах груши. Высыхание происходит за 15 минут.
Нитролаки НЦ—228 и НЦ—243 кислотного отвердения — матовые. Используются для отделки мебели. Очень стойкие к механическим воздействиям, ультрафиолету, активным химическим веществам.
Спиртовые лаки
Спиртовые лаки используются для обработки деревянных изделий. Высыхание происходит за 3 часа. Спиртовые лаки — это растворы смол в летучих растворителях, обычно на основе этилового спирта. Производятся шеллачные, канифольные, канифольно-шеллачные и карбинольные лаки. Наиболее распространены первые. Но применять их можно только в сухих помещениях. Под воздействием влаги быстро разрушаются.
Масляно-битумные лаки
Используются для защиты смывных бачков, канализационных труб от ржавчины. Лак масляно-битумный имеет маркировку БТ—577, смешивается с краской БТ—177 и алюминиевой пудрой. Время высыхания – сутки.
Что нужно знать о паркетном лаке и какой лучше выбрать
Правильно подобранный паркетный лак — определенная гарантия повышения уровня эксплуатационных качеств покрытия с продлением срока его службы. Именно поэтому так важно разбираться в свойствах и характеристиках составов для финишной обработки паркета, не экономить на покупке действительно стоящих вариантов.
Не стоит тратить большие деньги на качественный паркет, если после его укладки не уделить должного внимания подбору правильного паркетного лака
Классификация паркетных лаковых смесей: по каким признакам делятся
Лаки для паркета разделяют по ряду параметров:
Анализируя лак для паркета по физико-химическим свойствам, учитывают его вязкость, текучесть, варианты нанесения и другие не менее важные показатели. Визуально лаки оценивают по цвету или оттенку, которые он способен придавать деревянному покрытию. Степень стойкости означает стабильность смеси под воздействием уф-лучей. Что касается блеска, то здесь речь идет о конечном результате — какой получается поверхность пола после финишной обработки: матовой, глянцевой, полуматовой и так далее.
Паркетных лаков, фирм и сортов великое множество, но в них можно легко разобраться изучив основные признаки
Разделяют лаковые смеси и по химическому составу на:
Чтобы понимать, какой лак уместно выбрать для обработки паркетно пола на завершающей стадии, рассмотрим свойства и особенности наиболее популярных видов смесей.
Что такое грунтовочные лаки и для чего нужны
Для улучшения адгезионных свойств основного лака с паркетным основанием используют лаковую грунтовочную смесь. С ее помощью создают промежуточный слой, время высыхания которого в среднем составляет около трех-четырех часов.
Использование материала необходимо не только для улучшения сцепления лака с паркетом, но и для получения идеально ровного оттенка покрытия после проведения заключительной обработки.
Пример грунтовочного лака
Кроме того, слой из грунтовочного лака позволяет снизить расход основной смеси в процессе финишной отделки за счет уменьшения уровня гигроскопичности паркетного основания.
Важный момент — грунтовочный лак должен сочетаться с лаком, применяемым для финишной обработки. Именно поэтому стоит выбирать смеси от одного производителя. Пренебрежение этим правилом приведет к снижению уровня качества покрытия с появлением пятен, разводов и прочих дефектов, избавиться от которых получится только после удаления всех слоев лаковых смесей.
Что такое и за что отвечает водный лак для паркета
Водный или лак для паркета на водной основе отличается от аналогов отсутствием растворителей или ничтожно малым их количеством в составе. Именно этот факт позволяет приписывать смесь к наиболее безопасным и экологически чистым.
Водный лак почти без запаха, не требует использования респиратора и защитных очков во время отделки. Его применяют для обработки паркета в помещениях, где будут жить или бывать люди со склонностью к аллергиям или дети. Лаковая смесь отличается низким уровнем воспламеняемости, поэтому также подходит для обработки пола в помещениях с риском возникновения пожара.
На фоне описанных преимуществ, небольшие минусы лака не настолько значимы. Смесь не самая износостойкая, но эта проблема решается за счет добавления в состав специальных присадок. Требовательность лака в отношении условий хранения накладывает определенные обязательства на поставщиков, но не является серьезной проблемой. Смесь нельзя хранить в помещениях с низкими температурами, нельзя использовать в комнатах с температурой ниже нуля или выше 15 градусов Цельсия.
Пример лака на водной основе
На паркет водный лак наносят валиком с коротким ворсом. Уровень влажности в помещении должен быть не менее 50%. Вместе с лаком используют грунтовку (описывалась выше) от того же производителя.
Не рекомендуется применять лаковые смеси на водной основе для обработки паркетного пола из граба, бука или сосны. Кроме того, нельзя наносить смесь после ее замерзания и размораживания из-за потери основных качеств.
Водный лак требует времени для полного высыхания с естественным уровнем проветривания в помещении. Большая часть составов влияют на окончательный оттенок пола, делая его более насыщенным. Наиболее востребован двухкомпонентный лак на водной основе с высоким уровнем прочности с добавлением керамических частиц, предотвращающих появление царапин на покрытии.
Паркетные смеси с растворителем в основе
Анализируя, какой лак лучше, стоит рассмотреть положительные и отрицательные свойства достаточно популярной смеси с растворителями в основе. По сравнению с водными лаками она не обладает такими клеящими свойствам, поэтому попадая в зазор между досками не склеит элементы покрытия. Раствор влияет на конечный цвет пола, делая его более темным и ярким.
К основным недостаткам относят повышенный уровень чувствительности к условиям сушки. Ждать высыхания пола в помещении в повышенной температурой придется дольше чем хотелось бы. Ускорить процесс поможет принудительное снижение температуры с открытием доступа чистого воздуха к помещению.
Еще один минус — отсутствие возможности наносить лак толстым слоем. Превышенная толщина слоя может стать причиной деформирования поверхности с появлением морщин и трещин. Смесь не может похвастать высоким уровнем износостойкости, так же, как и водный лак.
У каждого лака есть свои плюсы и минусы, и, естественно, разная цена
Что такое и в чем опасность алкидных лаков для паркета
В первую очередь стоит отметить существующую опасность для здоровья алкидного лака, как средства для финишной обработки покрытия, несмотря на входящие в состав натуральные алкидные смолы из разных видов масел. Опасность связана с включением в состав смесей уайт-спирита, от процентного включения которого зависит уровень токсичности смеси.
Входящие в состав лака масла обеспечивают высокий уровень его проникновения в поверхность деревянных плашек. После высыхания лак образует пленку, устойчивую к скольжению с высокой эластичностью.
Определенные меры безопасности нужно соблюдать при работе не только с алкидными лаками, но и со всеми остальными
Алкидные лаки — это ряд положительных моментов:
Из минусов отмечают капризность лака в период высыхания (нужно поддерживать стабильную температуру воздуха с естественным его притоком). Кроме того, слои лака изменяют цвета дерева. Достоинство это или наоборот, минус — каждый решает сам. Главное — помнить об этом свойстве смеси и выбирать именно ее, если нужно обрабатывать полы, смонтированные «плавающим» методом, а также теплые системы из чувствительных пород дерева.
Свойства и достоинства безводных лаковых смесей
Стоит ли думать, какой выбрать лак для паркета с максимальной выгодной и пользой, когда популярность безводных уретановых смесей полностью оправдана. Безводные лаки демонстрируют отличные показатели износостойкости, могут использоваться для финишной отделки в помещениях, где пол бывает подвержен химическому воздействию.
К преимуществам лака относят:
Для отделки натурального паркетного пола производители предлагают использовать одно- и двухкомпонентные смеси с включением полиуретана. Оба варианта достойные образцы отделочных смесей, но двухкомпонентные более износостойкие и практичные, чем однокомпонентные. В состав лаков входят ароматические соединения.
Правильно подобранный и правильно нанесенный паркетный лак буквально преобразит паркетный пол в помещении
О кислотно-отверждаемых лаках — самое важное
Понимание, как выбрать лак для паркета станет более полным, если изучить свойства популярных разновидностей, включая кислотно-отверждаемые смеси. Речь идет о лаках с отличными эксплуатационными свойствами, высоким уровнем износостойкости и устойчивости к нагрузкам механического характера при довольно демократичной цене.
Особенность таких смесей — наличие в составе формальдегидных смол. Отсюда и название — формальдегидный лак для паркета. Смолы представляют определенную опасность для здоровья, но лишь в течение первых трех дней. После их истечения, покрытие, обработанное таким способом, становится полностью безопасным.
Всегда используйте защитные маски и перчатки при работе с опасными для здоровья лаками
Главные достоинства формальдегидного лака заключаются:
Минусы смеси — неприятный запах, подразумевающий проведение работ в респираторе и при открытых окнах, а также клеящая способность, усложняющая процесс. Использовать лак имеет смысл для отделки пола в кухне, коридоре, лоджии.
Удачная замена формальдегидного лака — на акриловый. Смесь экономична, без запаха, наносится ровным слоем и быстро сохнет, подходит для отделки паркета в любой комнате, включая спальню или детскую.
Заключение: советы по выбору
В заключение отметим, что помимо свойств и особенностей нанесения, нужно учитывать и оттенок лака. Так, например, лак полиуретановый для паркета может быть как с оттенком, так и совершенно бесцветным. Если цель — покрытие с сохранением природного цвета — выбирают бесцветный лак, подчеркивающий естественный рисунок породы.
Для придания определенного оттенка покрытию с уровнем блеска, предусмотрены специальные тонировочные смеси, причем это может быть как матовый паркетный лак, так и глянцевый для создания характерного яркого внешнего вида паркетного пола.
К выбору паркетного лака нужно подойти также грамотно, как и к устройству основания и укладке паркета
Что такое лаки по определяющему признаку
При нанесении на поверхность тонкого слоя лака растворитель испаряется, и лак высыхает, образуя твердую обратимую пленку, которая может быть вновь растворена тем же растворителем.
Примерами простейших лаков могут служить растворы каменноугольного пека в дегтевых маслах или битума в лаковом керосине. Такие лаки черного цвета применяют для защиты от коррозии металлических и бетонных труб, находящихся в земле или под водой.
Лаки состоят из следующих составляющих:
Пленкообразователями в лаках могут служить:
Лаки можно смешивать с пигментами. Получаемые лаковые красочные составы, связующими в которых являются лаки, называют пигментированными лаками, а чаще — эмалевыми красками (эмалями), нитрокрасками и т. п.
Лаки могут быть прозрачными или непрозрачными, цветными или бесцветными, могут давать блестящую или матовую поверхность.
Лаки и лаковые красочные составы бывают «холодной» или «горячей» сушки. Лаки и эмали холодной сушки отвердевают при нормальной температуре; лаки и эмали горячей сушки требуют для отвердевания повышенной температуры; они дают, как правило, более стойкие покрытия. В строительстве при отделке на месте работы применяют лаки и эмали холодной сушки.
Из лаков специального назначения в отдельных случаях (главным образом для защиты от коррозии) строители применяют:
Лаки называют большей частью в соответствии с видом пленкообразующего вещества, но иногда и в соответствии с видом растворителя. Так например, различают лаки смоляные (шеллачные, канифольные, перхлорвиниловые и т. п.), нитролаки, битумные лаки, битумо-масляные, масляные и т. п. Иногда лаки называют и в зависимости от растворителя (например, спиртовые лаки).
Масляные лаки. В строительстве чаще всего применяют масляные лаки, представляющие собой комбинированные растворы различных смол (или битумов) и сгущенных масел в летучих растворителях.
От чисто смоляных лаков масляные лаки отличаются наличием в их составе масел, а от олиф наличием смол или битумов. Отвердевание смоляных лаков, являющихся растворами смол, происходит благодаря испарению летучих растворителей (высыханию), причем этот процесс является обратимым.
При отвердевании же комбинированных масляных лаков процесс необратим, так как кроме испарения растворителя в тонкой пленке происходит полимеризация масел, подобно тому, как это имеет место для олиф. В связи с этим, свойства получаемой пленки существенно зависят от соотношения в масляном лаке масел и смол.
Масляные лаки со сравнительно большим содержанием масел называют жирными, а с малым тощими. Жирные лаки дают более эластичные и атмосферостойкие пленки, поэтому их применяют главным образом при наружных окрасках.
Тощие лаки отвердевают быстрее, образуя менее атмосферостойкую и менее эластичную, но зато более твердую и лучше шлифующуюся пленку. В связи с этим, тощие лаки применяют, главным образом, для отделки поверхностей внутри помещений.
Глифталевые, пентафталевые, спиртовые лаки
Глифталевые
В последнее время строительстве начали широко применять глифталевые или алкидные лаки, изготовляемые из глицерина, фталевого ангидрида, различных растительных масел и растворителей. Глифталевые лаки по характеру отвердевания сходны с масляными, так как дают необратимую пленку.
Пентафталевые
Применение вместо глицерина многоатомного спирта, пентаэритрита позволяет получить более стойкие, чем глифтали, виды синтетических смол пентафтали.Пентафталевые смолы, улучшенные маслами и растворенные в лаковом керосине или других растворителях, дают пентафталевые лаки. На пентафталевых лаковых связующих изготовляют атмосферостойкие пентафталевые эмали, применяемые для наружных окрасок, а с антикоррозийными пигментами для антикоррозийных покрытий металлических конструкций.
Спиртовые лаки и политуры
Спиртовые (или летучие ) лаки состоят из твердых смол (например, фенолальдегидной смолы и идитола, пентафталевых и других синтетических смол), растворенных в спиртах или в смесях спирта с другими летучими растворителями. Политуры содержат, примерно, вдвое меньше смол, чем лаки. Спиртовые лаки применяют для покрытия деревянных изделий, находящихся внутри помещений, а политуры для полировки этих же изделий. В настоящее время взамен смоляных спиртовых лаков строители начинают применять нитроцеллюлозные лаки (нитролаки).
Нитролаки и битумные лаки
Нитролаки
Нитролаки состоят из нитроцеллюлозы (пленкообразующее), специальных летучих растворителей и пластификаторов. Они отвердевают очень быстро, давая блестящую пленку, сравнительно быстро «стареющую» под воздействием солнечного света и повышенных температур (50—65).
Целлюлозные лаки
Целлюлозные лаки огнеопасны при нанесении, а в процессе высыхания выделяют вредно действующие на людей летучие вещества. Поэтому при работе с этими лаками необходимо соблюдать особые правила техники безопасности. В строительстве целлюлозные лаки применяются главным образом для лакировки столярных изделий, мебели, дверных и оконных приборов и предварительно окрашенных стен специальных помещений (операционных и т. п.). Нитроцеллюлозные лаки, нанесенные на деревянные поверхности, недостаточно атмосферостойки, поэтому они применяются для отделки только внутри помещений.
Для уменьшения водопроницаемости и увеличения сцепления с окрашиваемой поверхностью в нитролаки вводят смолы (например, глифталевые), получая более стойкие нитроглифталевые лаки.
Битумные лаки
Битумные лаки (иногда называемые асфальтовыми) являются растворами битумов (с добавкой масел и синтетически к смол или без них) в соответствующих растворителях. Эти лаки дают водостойкую пленку черного цвета.
Битумные лаки (безмасляные) употребляют для антикоррозийного покрытия «черных» скобяных изделий (ручек, петель), канализационных труб, газовых труб и других чугунных или стальных деталей санитарно-технического и вентиляционного оборудования (за исключением приборов отопления), находящихся внутри помещений, а также в земле или под водой. Под влиянием солнца битумные лаки быстро стареют, а при пониженных температурах становятся хрупкими. Уменьшение скорости старения достигается введением в лак обработанных масел (битумно-масляные лаки) и пигмента (алюминиевого порошка). Некоторые битумные лаки (с добавками синтетических смол) применяются в качестве кислотостойких покрытий и «печных» лаков, отвердевающих при нагревании (до 200°).
Каменноугольные черные лаки (например «кузбасслак») применяют для антикоррозийных покрытий металлических и бетонных поверхностей, находящихся в земле или в воде (в частности в морской).
Выбор лака для дерева: разновидности, свойства, «специализация»
Древесина была и остается популярным строительным материалом, из которого возводят дома, заборы, делают мебель, предметы быта и декоративные вещи. Однако есть у нее большой недостаток: это недолговечность, уязвимость. Дерево боится многочисленных врагов: влаги, огня, солнца, плесени, насекомых и грызунов, поэтому оно требует надежной защиты. Чтобы продлить жизнь деревянным конструкциям и изделиям, их обязательно предохраняют от влияния внешней среды. Среди известных «защитников» наиболее популярны лаки. Чтобы гарантировать результат, нужно знать о данных материалах многое: разновидности ЛКМ, их состав, достоинства и существенные минусы, критерии, которые нужно учитывать. В таком случае можно почти стопроцентно утверждать, что выбор лака для дерева будет правильным, что он не разочарует хозяев в ближайшее время.
Классификация лаков для дерева
Прежде чем начинать путешествие по миру лакокрасочных материалов, надо сказать, что лак — это тягучая субстанция, которая после нанесения превращается в прочную прозрачную пленку с глянцевым или матовым блеском. Образуется она благодаря испарению растворителя (спирта, скипидара и т. п.), или за счет полимеризации.
Первые лаки, появившиеся еще в Средневековье, состояли из спирта и смол, растворенных в нем. Сейчас в основном для производства ЛКМ используют синтетические полимеры. На строительном рынке представлен широкий ассортимент лакокрасочных материалов, изделия отличаются составом, скоростью высыхания, сферой применения.
Лак может быть глянцевым (более 90% блеска), полуглянцевым (40-50%) или матовым (10%), одно- или многокомпонентным. У каждого из видов ЛКМ свой тип пленкообразующего компонента, свои эксплуатационные характеристики. Поэтому первым делом надо рассмотреть наиболее популярные виды материалов.
Масляные, масляно-смоляные составы
Их особенность — высокая концентрация масел, органических соединений, смол. По этой причине масляные смеси довольно густые, они довольно тяжело наносятся кистью. После их нанесения на поверхности дерева образуется довольно толстая пленка, имеющая желтоватый оттенок. Такое покрытие отличается прочностью, устойчивостью к солнечным лучам, эластичностью.
Все материалы для дерева делят в зависимости от процентного содержания масла:
Недостаток масляных составов — их долгое высыхание — 1-3 суток. Их используют для работ внутри помещений — для защиты мебели, деревянных поверхностей. В масляно-смоляных лаках к модифицированным маслам добавляют растворы из синтетических смол. Эти разновидности ЛКМ можно использовать для различных внутренних работ, однако для защиты пола они не лучший вариант.
Алкидные, алкидно-карбамидные лаки
Основа этих составов — смолы: глифталевые либо пентафталевые. В качестве растворителя используют сольвент или Уайт-спирит. Для ускорения высыхания в них добавляют сиккатив. Чаще алкидные смеси используют для внутренних работ, реже — в качестве фасадной отделки.
Их отличает большая прочность, устойчивость к влаге, к перепадам температур. Некоторые виды лаков способны противостоять даже огню. Если сравнивать с масляными средствами, то алкидные ЛКМ практически бесцветны. Применяют их для защиты паркета и мебели. Срок их службы составляет 2-3 года. Минус этих средств защиты — неприятный запах.
В алкидно-карбамидные лаки входят аминоформальдегидные смолы. Для высыхания этих составов нужны кислотосодержащие отвердители. Выбор лака для дерева в этом случае зависит только от назначения поверхности. Безопасные составы необходимо покупать для внутренних работ, а для наружных те, что максимально устойчивы к воздействию окружающей среды.
Полиуретановые, алкидно-уретановые
Данная разновидность состоит из полиуретановой основы, отвердителя и растворителя. Эта группа ЛКМ отличается влагостойкостью, износоустойчивостью, способностью хорошо выдерживать механические воздействия, высокой скоростью высыхания (8 часов). Полиуретановые материалы могут быть прозрачными, полуглянцевыми. Ими покрывают паркет, здания — снаружи, внутри.
Не так давно было налажено производство полиуретановых лаков, имеющих водную основу. Они отличаются превосходными качествами акриловых и уретановых видов — экологической чистотой и максимальной стойкостью к истиранию. Упрочняющие добавки, введенные в состав, гарантируют больший срок службы этих материалов.
Алкидно-уретановые, или яхтные лаки применяют для любых деревянных поверхностей: для мебели, пола, небольших предметов. Они образуют высокопрочный слой, к тому же быстро высыхают, не имеют неприятного запаха. Срок службы их выше, чем у простого алкидного вида, практически вдвое.
Яхтная разновидность алкидного лака способна без проблем переносить обработку моющими и чистящими средствами. Недостатки — неприятный запах, высокая цена, однако прочность защиты, надежность продукта высокую стоимость полностью оправдывают.
Акриловые (акрилатные), акрил-уретановые
Эти лакокрасочные материалы относятся к водорастворимому виду, их считают универсальными: экологичными, пожаробезопасными, паропроницаемыми, а потому подходящими для любых работ. Однако чаще их все же используют внутри помещений, так как повышенную влажность и перепады температур акриловые материалы выдерживают не слишком хорошо.
Благодаря воде-основе они не отличаются густотой, поэтому расход их минимален. Но последнее преимущество часто превращается в недостаток: из-за небольшой прочности акрилового покрытия профессионалы советуют наносить несколько слоев. Такая операция увеличивает время на сушку, поэтому ориентироваться приходится на более длительный срок высыхания: он составляет около 2 недель.
Акрил-уретановые лаки отличаются отличной адгезией, могут разводиться водой, не имеют неприятного запаха, совершенно безопасны. Эти материалы чаще используют для внутренних работ: например, для отделки «особо мокрых» зданий — бань, саун.
Нитролаки (нитроцеллюлозные)
Эти смеси отличаются недостаточной стойкостью к ультрафиолету, поэтому их применение ограничивается только внутренними работами. Нитролаки способны проникать глубоко внутрь древесины, поэтому обеспечивают поверхности хорошую защиту.
Главное преимущество нитроцеллюлозных материалов — высочайшая скорость высыхания. Для готовности покрытия требуется всего несколько часов (3-5). Недостаток — токсичность состава, его растворителей. Поэтому для работы с нитролаками обязательно нужен респиратор.
Полиэфирные
Эпоксидные
В этих материалах, изготовленных из эпоксидной смолы, привлекательна прочность, устойчивость к влаге, механическим воздействиям. Их используют в роли покрытий для деревянных дверей, паркета, других покрытий пола. Эпоксидные лаки идеальны для поверхностей, которые испытывают повышенные нагрузки. В быту они нередко становятся компонентом самодельных клеевых составов, шпаклевок.
Спиртовые (политуры)
Эта продукция сейчас выпускается в небольших количествах, так как используется преимущественно для производства музыкальных инструментов, реже — для мебели. Их состав — этиловый спирт и смола. Высыхают лаки за 20-30 минут, такие покрытия удобно и быстро полировать, однако влажность для них все же остается серьезной угрозой.
Назначение лаков
Все материалы делятся на те, что применяют для наружных работ (атмосферостойкие) и те, что используют только внутри помещений. Однако есть виды универсальные. В зависимости от назначения ЛКМ бывают трех типов.
Если говорить о самой универсальной разновидности, то это, без всякого сомнения, полиуретановый состав, который применяют не только для дерева, но и для бетона, бетонной плитки, камня, кирпича и металла. Сейчас производят большое количество марок полиуретанового лака, предназначены они для совершенно разных материалов и работ.
Лаки: зависимость от работ
Выбор лака для дерева зависит от того, где именно находится обрабатываемая поверхность. Покрытие лаком не только гарантия ее декоративности. Гораздо больше ценятся защитные качества ЛКМ.
Цены на различные виды лака для дерева можно узнать тут:
Для работ в помещении
Есть специальные составы для паркета, мебели, есть лаки-универсалы. Наиболее требовательно к выбору защитного состава напольное покрытие, испытывающее колоссальную, постоянную нагрузку. По этой причине каждая комната нуждается в своей разновидности материала.
Например, максимально большая проходимость всегда в коридоре, кухне, гостиной. Для этих помещений необходим наиболее качественный материал. В спальне, наоборот, нагрузка на паркет будет минимальной. Для помещений с большой нагрузкой рекомендуют выбрать алкидные, полиуретановые покрытия, а для остальных — водорастворимую продукцию.
Для обработки мебели более важно сохранение натурального вида древесины, поэтому чаще используют полиуретановый лак. Однако допускается защита акриловыми, алкидными, спиртовыми или масляными составами. Но в последнем случае необходимо знать, что через некоторое время поверхность немного потемнеет.
Быстросохнущие лаки, покупаемые для обработки мебели, более предпочтительны. Для нее рекомендуют наносить не менее двух слоев лака, для напольного покрытия необходимый минимум — 3. Точное время сушки каждого из них можно узнать, прочитав рекомендации производителя.
Для наружного применения
Для защиты конструкции более важна максимальная защита. Материал должен гарантировать стойкость к внешним условиям, к механическим повреждениям. В этом случае оптимальными будут три варианта, которые рекомендованы именно для наружной обработки. Это алкидные, полиуретановые либо алкидно-уретановые составы.
Работа с лаком внутри помещений
Перед нанесением лака поверхность необходимо тщательно отшлифовать, затем очистить ее от оставшихся частичек и пыли, так как в противном случае на ней останутся некрасивые бугорки. Все отверстия (например, от гвоздей) сначала шпаклюют, затем шлифуют.
Следующий этап — нанесение грунтовочного лака. Особенно эта операция важна перед лакированием паркета. Грунтовка обеспечит лучшее сцепление основного материала с поверхностью, уберет оставшиеся частички пыли, дополнительно защитит древесину от влаги. Чтобы выбор был корректным, необходимо следовать нескольким правилам.
Грунт и основной лак наносят либо вручную — валиком, широкой кистью, либо пульверизатором. Время на высыхание разным составам нужно свое. Самые быстрые лаки (на спиртовой основе) требуют от мастера скорости, так как они начинают схватываться уже спустя 10-15 минут. «Медленные» составы (на водной основе) сохнут от нескольких часов до нескольких суток. Срок, указанный на упаковке продукции, — время, которое необходимо выждать до нанесения следующего слоя.
Чтобы улучшить вид древесины, придать тон или усилить рисунок, используют колерованный лак, морилку. Последнюю жидкость выпускают на водной, восковой, органической или спиртовой основе. Ее задача — сделать рисунок более выразительным, контрастным.
Выбор лака для дерева: важные критерии
Чтобы надежно защитить деревянные поверхности, надо знать, какие требования к лакокрасочной продукции нужно предъявлять. Лак обязан иметь несколько главных качеств, к ним относится:
Не менее важен запах, вернее, его отсутствие. Тяжелые, резкие «ароматы» пагубно скажутся на самочувствии людей и животных, поэтому не все виды рекомендуются использовать для жилых помещений. Для внутренних работ самым оптимальным вариантом будут лаки на водной основе. Для наружной отделки подойдет любая продукции.
Другие характеристики
Выбор лака для дерева при нынешнем изобилии — задача непростая, особенно когда речь идет о наружной отделке здания. Если планируется покупка материала для обработки древесины внутри помещений, то лучшим претендентом все-таки остается лак на водной основе. Данные составы абсолютно безопасны, но вместе с тем имеют хорошие технические характеристики, гарантируют эстетичность и долговечность покрытия.
Чтобы узнать еще немного информации насчет обработки дерева, лучше посмотреть это видео: