что такое конструкционные саморезы

Конструкционные саморезы

Вам уже встречалось такое понятие, как конструкционный саморез? Наверняка видели в строительном магазине и задавались вопросом: “зачем платить больше?” Все, как известно, познается в сравнении, которое и предлагаем начать с визуального знакомства с новым видом профессионального строительного крепежа.

Рассмотрим его конструктив. Важный момент для начала работ – это фиксация рабочего инструмента в шлице крепежа. Уйдя дальше от традиционного Ph-шлица (или крестообразного), усовершенствованные саморезы изготавливаются со шлицем TORX.

Этот шлиц с глубокой и многогранной выемкой (или гнездом) на головке позволяет надежно фиксировать ручной или электроинструмент, что обеспечивает оптимальное сцепление и более высокую передачу крутящего момента.

Резьба. Она начинается практически от наконечника. В ситуациях, когда крепеж необходимо разместить в непосредственной близости к краю, либо при работе с не стабильной древесиной вы рискуете расщепить материал.

Проточка, располагающаяся на первых четырех витках резьбы, помогает избежать этой проблемы. Для этой же цели на стержне расположена фреза, расширяющая отверстие.

При ручном монтаже эта особенность конструкции “прокачанного” самореза позволит уменьшить момент силы, применяемый при вкручивании. Но при работе электроинструментом необходимо соблюдать осторожность и следить за скоростью ввинчивания, из-за возможности образования трещины в материале.

Обычные саморезы по дереву не могут решить проблему со стружкой, которая образуется в отверстии и заполняет все свободное пространство. Но конструкция профессиональных саморезов позволяет дробить стружку и частично выводить её, благодаря специальным зарубкам на резьбе.

Заостренный кончик позволяет точно ввести саморез в рабочую поверхность, исключая смещение относительно основы. Высококачественная закаленная сталь, из которой изготовлен саморез, обеспечивает одновременно пластичность и прочность.

Особое внимание стоит уделить шляпке самореза. Новшества, которых уже говорилось выше, присутствуют как на головке, так и под ней. Для достижения более плотного прилегания к поверхности головка выполнена под углом 45 градусов и имеет засечки. Таким образом, мы имеем дело с самозенкующим саморезом (или шурупом).

Существует три типа шляпки конструкционных саморезов: потай, пресс-шайба или тарельчатая и шестигранник. Потайная головка в приоритете для эстетических целей: она полностью утапливается в материал, создавая ровную поверхность.

Если задача стоит не скрыть место крепления, а распределить нагрузку на большую площадь, применяют тарельчатую головку, которая не значительно выступает над рабочей поверхностью.

При монтаже массивных элементов и необходимости применения большего усилия на вкручивание наилучшим выбором станет большой типоразмер конструкционных саморезов с шестигранной головкой, которая достаточно выступает для удобства применения инструмента.

Если же у Вас до сих пор имеются сомнения, то просто попробуйте познакомиться с конструкционными саморезами на практике. Мы уверены, что у Вас больше не возникнет вопроса о стоимости этих уникальных изделий.

Источник

Основные преимущества конструкционного самореза Daxmer при работе с древесиной

Если вы работаете с материалами из дерева, саморезы для монтажа должны быть не только прочными, но и деликатными. Универсальный конструкционный саморез Daxmer хорошо фиксирует конструкцию, помогает избежать растрескивания дерева во время крепления и устойчив к смене сезонов и высокой влажности. Разберем подробнее его главные преимущества.

Универсальность. Конструкционные саморезы Daxmer применимы практически для любого вида древесины и типа монтажа, как для легких, так для тяжелых конструкций. Они подойдут, если вы планируете стелить пол в квартире, крепить брусья в беседке или перекрытия в доме. Высокопрочная сталь с цинковым покрытием защищена от коррозии и спасет конструкцию от разрушения.

Прочность. Чтобы дерево не растрескалось при монтаже, саморез должен пройти ровно вдоль волокон. На кончике резьбы конструкционных саморезов Daxmer есть специальные зубцы. Благодаря им острие аккуратно рассверливает древесину и не дает ей раскрошиться, а технологичная фреза точно направляет саморез в нужную сторону. Резьба идет не по всей длине самореза, что позволяет закручивать его под углом 45 градусов без зазоров. Зенкующие насечки под потайной головкой помогают плотно прикрутить и утопить головку в древесине.

Удобство. За счет шлица типа TORX, саморез Daxmer быстро и удобно вкручивать и выкручивать, что особенно актуально для работы в труднодоступных местах. При этом он не портит дерево и инструмент, и не прокручивается вхолостую.

Надежность. Конструкционный саморез Daxmer защищен от подделок. Вы легко можете проверить качество при покупке – на шляпке оригинального самореза будет специальная маркировка.

Используя Daxmer, вы обеспечите хорошую прочность при монтаже и существенно упростите себе работу.

Источник

Конструкционные саморезы — разновидности

Конструкционные саморезы считаются одними их самых эффективных крепежных элементов для работы с деревом. Они существенно ускоряют ход работ, так как не требуют предварительного засверливания отверстий, даже при монтаже конструкций из такого плотного дерева как дуб, красное дерево, орех, клен. Подходят для крепления сложных конструкций, для их закручивания нужно меньше усилий.
Как и обычные саморезы, конструкционные бывают разных видов. Он различаются типами головок, материалом, покрытием. Широкий ассортимент позволяет подобрать именно тот вид крепежа, который лучше всего подходит для каждой конкретной кровельной системы в домах из клееного бруса.

Конструкционный саморез имеет более сложное строение, чем универсальный. Поэтому стоимость его несколько выше, удобство и надежность данного крепежа полностью оправдывает эту разницу в цене. В большой степени конструкционные саморезы обязаны своим удобством, прочности и пластичности высококачественной стали, из которой они изготовлены, а этот материал не может стоить слишком дешево.
Благодаря стали, конструкционный саморез имеет особую резьбу и может самостоятельно зенковать отверстие при закручивании. Кроме того, у конструкционного самореза невозможно сорвать шлиц, и он практически никогда не смещается с намеченного места, в отличие от обычных саморезов.
Особое строение фрезы требует прилагать меньше усилий при закручивании. Форма острия и резьбы обеспечивают максимальную фиксацию скрепляемых элементов и сцепление самореза с материалом.
Все это в разы сокращает время, необходимое для монтажа.
Сталь конструкционного самореза защищена мощным антикоррозионным покрытием, благодаря которому крепеж может сохранять свои первоначальные характеристики даже спустя десятилетия, проведенные в тяжелых внешних условиях.
Благодаря всем этим свойствам один конструкционный саморез эквивалентен как минимум трем стандартным, но стоит он при этом дешевле, чем три стандартных самореза.

Типы конструкционных саморезов

Конструкционные саморезы различаются по форме головки (шляпки). Она бывает следующих видов:

Все типы позволяют вкручивать конструкционный саморез под любыми углами и скреплять разнородные материалы. Поэтому они идеально подходят для технологий каркасного и каркасно-панельного строительства, а также для строительства из всех видов бруса, для проведения отделочных работ, возведения кровельных конструкций, изготовления мебели.
Все строение конструкционного самореза защищает древесину, в которую он вкручивается от растрескивания. Это особенно важно при работе с дорогими породами дерева.

Текст подготовлен специально для компании ООО «Пакт»
Запрещено любое использование материала без указания прямой ссылки на источник.

Источник

Методические рекомендации к использованию конструкционных саморезов INFIX

Методические рекомендации к использованию конструкционных саморезов INFIX

Конструкционные саморезы INFIX предназначены для скрепления древесных материалов.

Возможно применение в нагруженных соединениях, где в качестве древесных материалов, фиксируемых между собой или же с металлическими деталями, выступают:

— LVL брус (брус из клееного шпона) – саморезы подлежат вкручиванию строго перпендикулярно склеенным слоям;

— CLT панели (панели из поперечно клееной древесины).

К перечисленным выше древесным материалам конструкционными саморезами INFIX возможно производить монтаж плитных материалов, толщиной не менее 1.2 X D (внешний диаметр резьбы), таких как:

— фанера (древесно-слоистая плита);

— ОСП (ориентированно-стружечная плита), толщиной не менее 8мм;

— ДСП (древесно-стружечная плита), толщиной не менее 8мм;

— ДВП (древесноволокнистая плита);

— ЦСП (цементно-стружечная плита), толщиной не менее 8мм;

— массивная древесная плита, толщиной не менее 12мм.

Перечисленные плитные материалы при монтаже должны располагаться со стороны головки самореза.

Толщина скрепляемых деревянных элементов должна составлять не менее 30 мм для саморезов с внешним диаметром резьбы D=6 и 8 мм, не менее 40 мм для D=10 мм и не менее 100 мм для D=12 мм.

Конструкционными саморезами INFIX возможно производить крепление термоизоляции к древесным материалам при утеплении кровли (настил поверх стропил) и фасадов. Саморезы могут быть использованы в соединениях, испытывающих статические и квазистатические нагрузки.

Конструкционные саморезы INFIX вкручиваются в древесные материалы без предварительного просверливания. В случае монтажа металлических деталей, диаметр предварительно просверленного отверстия в них должен превышать внешний диаметр резьбы самореза.

При таком методе утепления кровли, как настил термоизоляции поверх стропил, саморез должен вкручиваться сквозь рейку и термоизоляцию в стропила без предварительного засверливания.

Монтаж высоконагруженных соединений производится минимум двумя саморезами.

Саморезы предназначены для монтажа конструкционного деревянного массива, клееного бруса, бруса из клееного шпона и прочих подобных клееных материалов, выполненных из ели, сосны, пихты.

Надлежащая установка предусматривает плотное прилегание головки самореза к монтируемому древесному материалу. Потайная головка самореза должна утапливаться заподлицо с поверхностью прикрепляемого материала. Минимальная глубина утапливания самореза в материал основания составляет 4 x D (внешний диаметр резьбы), а при монтаже стропил, не менее 40мм. При работе с CLT-панелями внутренний диаметр резьбы самореза должен превышать максимальную ширину зазоров между слоями панели.

Саморезы успешно переносят изгиб без признаков разрушения тела, при изгибании в следующих пределах:

для D 10 мм – до 29°

для D 12 мм – до 28°

НОРМАТИВНАЯ НЕСУЩАЯ СПОСОБНОСТЬ

Внешний диаметр резьбы самореза, мм

Нормативный момент пластической деформации, Нм

Нормативная прочность на растяжение, кН

Нормативная прочность на скручивание, Нм

Поперечное нагружение саморезов

При расчете несущей способности самореза при силах, действующих перпендикулярно его продольной оси, необходимо использовать внешний диаметр резьбы D, в качестве эффективного диаметра согласно EN 1995-1-1.

Нормативный момент пластической деформации самореза при D=6; 8 мм (Нмм):

где D – внешний диаметр резьбы самореза, мм.

Осевое нагружение саморезов

Модуль осевого проскальзывания для резьбового участка самореза рассчитывается независимо от угла его установки по отношению к древесным волокнам (Нмм):

где D – внешний диаметр резьбы самореза, мм

l_ef – глубина утапливания самореза в деревянное основание.

Нормативное сопротивление выдергиванию

Нормативная несущая способность соединения на вырыв, действующая под углом α к волокнам древесины (Н):

где – расчетное число саморезов;

= 11 Н/мм 2 при D = 6,8 мм

= 10 Н/мм 2 при D = 10,12 мм;

– коэффициент, зависящий от угла α между осью самореза и направлением древесных волокон.

=1 при 45° ≤ α ˂ 90°

при 30° ≤ α ˂ 45°;

– длина вкрученной резьбовой части, мм;

– нормативная плотность, кг/м 3 ;

α – угол между направлением древесных волокон и осью самореза, °;

D – внешний диаметр резьбы, мм.

Комбинированное нагружение саморезов в осевом и поперечном направлении

Для соединений под действием и осевой (F_ax,_Ed) и поперечной (F_V,_Ed) нагрузки должно выполняться следующее условие:

Нормативное сопротивление протаскиванию головки

Нормативная несущая способность соединения при протаскивании головки под углом α ≥ 30° по отношению к древесным волокнам (Н):

где – расчетное число саморезов;

= 12 Н/мм 2 при d_h ≤ 21мм

= 10 Н/мм 2 при 21 ˂ d_h ≤ 35мм

В случае фиксации деревянных деталей и плитных материалов, толщиной от 12 мм до 20 мм:

= 8 Н/мм 2

В случае фиксации плитных материалов, толщиной менее 12 мм (минимальная толщина плитных материалов всегда должна быть не менее 1,2 * D, где D – внешний диаметр резьбы самореза):

= 8 Н/мм 2 и ограничивается = 400 Н;

– нормативная плотность древесины, кг/м 3 ; для плитных материалов = 380 кг/м 3

Межосевые и краевые расстояния

Для саморезов, нагруженных в поперечном и/или продольном направлении:

Минимальные расстояние между саморезами и гранями элементов приведены в Таблице 1, где (см. рисунок 1):

а₁ – шаг саморезов в ряду, параллельном волокнам;

а₂ – шаг рядов саморезов, измеряемый в направлении, перпендикулярном волокнам;

а_3,с – расстояние между саморезом и незагруженным торцом;

а_3,t – расстояние между саморезом и загруженным торцом;

а_4,с – расстояние между саморезом и незагруженной гранью;

а_4,t – расстояние между саморезом и загруженной гранью;

α – угол между направлением силы и направлением волокон

Таблица 1 — Минимальные расстояния для соединений на саморезах

Расстояния (см. рисунок 1)

Без предварительного рассверливания

≤ 420 кг/м 3

420 кг/м 3 ≤ ≤ 500 кг/м 3

Шаг а₁ (параллельно волокнам)

Шаг а₂ (перпендикулярно волокнам)

Расстояние а_3,t (загруженный торец)

Расстояние а_3,с (незагруженный торец)

Расстояние а_4,t (загруженная грань)

Расстояние а_4,с (незагруженная грань)

Рисунок 1 – Размеры для соединений на саморезах:

b – расстояние от саморезов до граней и торцов

Для саморезов с внешним диаметром резьбы D ≥8, минимальное расстояние до нагруженного или ненагруженного торца скрепляемой детали должно составлять 15*D при толщине деревянной детали t ≤ 5*D.

Если в направлении волокон древесины расстояние между саморезами и до торца деревянного элемента составляет не менее 25*D (при толщине деревянной детали t ≤ 5*D), то расстояние до ненагруженной кромки поперек волокон может быть сокращено до 3*D.

Для саморезов, нагруженных только в продольном направлении:

Таблица 2 — Минимальные интервалы и расстояния для саморезов под действием осевой нагрузки

Минимальный интервал саморезов в плоскости, параллельной волокнам

Минимальный интервал саморезов в плоскости, перпендикулярной волокнам

Минимальное расстояние от торца до центра тяжести резьбовой части самореза в элементе

Минимальное расстояние от кромки до центра тяжести резьбовой части самореза в элементе

Источник

Конструкционные саморезы по дереву: что это такое

Сегодня на повестке дня у нас не простые, а конструкционные саморезы по дереву. Я считаю что в России эта тема очень сильно не развита, что продавцы и производители данного вида крепежа сильно не дорабатывают. У них очень страдает маркетинг, потому что большинство профессиональных мастеров не понимает вообще для чего нужен этот крепеж и в каких конструкциях они могут его использовать.

Попробую вам на пальцах и на примерах каких-то объектов показать выгоду данной системы крепежа для дерева, потому что с моей точки зрения выгода очень большая. В конце я думаю что вы сделаете выводы и поймете нужен ли вам такой крепеж или нет. Поэтому — приятного чтения, если у вас есть какие то вопросы — пишите комментарии. Погнали!

Возьмем в качестве примера крепление стропил. Крутим саморез в кромку доски толщиной 8 миллиметров.

Саморез входит легко и что самое главное: без предварительного просверливания и не раскалывает доску. Потайная головка прячется в дереве.

Плюсы конструкционных саморезов

Какую выгоду вы получите при использовании данного крепежа:

До конца вкручиваете и потом (допустим нам нужно на два сантиметра открутить доску) просто откручиваете этот саморез. Секрет вот в этой верхней резьбе, она даже не резьба, вот такие насечки, которые при вкручивании самореза в доску фиксируются и обратно эту доску вытягивают на то расстояние, которое нам нужно.

Этот саморез называется — профессиональный дистанционный шуруп, его задача выравнивать плоскость стены, отодвигать обрешетку на то расстояние на которое нам нужно.

Преимущество этих саморезов в том что мы можем использовать пиломатериал любой ширины. Второй момент его удобства — это то, что быстро можешь отодвинуть на то расстояние на которое нужно. Выставил две обрешётки, если у тебя середина в провалена, нитку натягиваешь и уже к этой нитке вытягиваешь доску на то расстояние на которое необходимо.

Если сравнить по времени, то есть взять например дом 100 квадратных метров, то с подкладыванием щепочек, брусков или досочек, то это примерно 3-4 дня уходит на выравнивание. С этими саморезами можно сделать за один день, то есть скорость намного быстрее с использованием такого профессионального крепежа.

Какие еще есть достоинства у конструкционных саморезов? Это конечно же паз, куда вы вставляете биту. У конструкционных саморезов пазы идут TORX Т25 или 30-40 в зависимости от того какая толщина и длина самореза.

По долговечности и живучести, это как 30 бит PH2 и работать с этой битой намного круче, потому что она не проскальзывает и не трещит, не слизывает паз в потайной головке и не портит саморезы. Какие вообще бывают виды и размеры саморезов по дереву.

Еще одна фишка которая есть у конструкционных саморезов — это то, что на них наносится специальное масло которое уменьшает силу трения и то что у них увеличен шаг резьбы. Это позволяет очень быстро и качественно закручивать.

То что я сейчас перечислил это не все фишки которые есть у конструкционных саморезов. Бывают разные конфигурации, которые предназначены для разных задач, бывают разные головки, с пресс шайбами, наконечники со сверлами, расширители. Все это в общей сложности заточено на то чтобы ускорить и улучшить процесс строительства.

Источник