что такое каширование пленки
Ламинирование и каширование
Как ламинирование, так и каширование — это процессы облицовывания плитного материала (чаще всего ДСтП или МДФ) синтетическими пленками.
Для ламинирования используют бумажно-смоляные пленки с неполной степенью отверждения смолы. Поскольку для пропитки бумажной основы пленки часто используют меламиновую смолу, за пленкой закрепилось название «меламиновая». Полное отверждение происходит уже в процессе напрессования пленки на подложку под действием высокой температуры (до 240С) и давления, причем смола выполняет роль связующего и дополнительный клей не применяется. При ламинировании происходит частичное проникновение смолы в верхний слой поверхности плиты и после отверждения смолы пленка «срастается» с поверхностью, надежно закрепляясь на ней.
Та часть смолы, которая выдавливается на поверхности, обращённые к прокладочным листам пресса, воспринимает структуру последних. Используя соответствующие прокладки, можно получать облицованные плиты с гладкой или тиснённой поверхностью. После окончательного отверждения смола превращается в термореактивный полимер, устойчивый к внешним воздействиям.
ДСтП, облицованную меламиновой пленкой, называют ламинированной (ЛДСП).
Каширование заключается в приклеивании уже отвержденной пленки в поверхности плиты с помощью клея.
Условно различают холодное, тёплое и горячее каширование. Холодное применяется при облицовывании нетермостойкими плёнками, при этом обычно используются ПВА-клеи. Отверждение клея обычно происходит в стопе с небольшой нагрузкой сверху.
При тёплом кашировании клей наносится на неостывшую (или предварительно подогретую) пласть, что способствует испарению из него влаги и ускорению процесса отверждения. При этом разбухание плиты происходит равномерно и её структура не будет проявляться на наружной стороне облицовки. Для окончательного схватывания клея изделия выдерживаются в стопе. Этот способ подходит для облицовывания плит меламиновыми плёнками, в том числе с финиш-эффектом.
Наиболее распространено горячее каширование, оно же термокаширование, при котором применимы различные клеи, в том числе карбамидные. Клей и отвердитель наносятся на поверхность древесной плиты, а облицовочный материал накатывается на неё нагретыми вальцами. Из-за довольно высоких температур и влажности в процессе термокаширования возникают не только упругие, но и пластические деформации поверхности. Именно последние вызывают эффект «выглаживания», то есть формирование более стабильной, чем при холодном кашировании, облицовки. После термокаширования плиты можно сразу же обрабатывать на круглопильных станках.
Для облагораживания профильно-погонажных изделий применяется линии окутывания, основанные на процессе каширования.
Тем не менее, каширование имеет и ряд преимуществ: позволяет приклеивать самые разные типы покрытий — износостойкий HPL или CPL пластик, ПВХ-пленки. Кашированные материалы с высокой точностью могут имитировать натуральный шпон, отличаются хорошей цветопередачей, точностью печати рисунка.
Технология каширования предпочтительнее для массовых предприятий за счет гибкого процесса организации производства, что позволяет обеспечить богатый ассортимент мебельных материалов.
Нужно также принимать во внимание, что плиты импортного производства называют «ламинированными» вне зависимости от того, какой способ облицовывания использовался.
Что такое каширование?
Каширование – это вид постпечатной обработки полиграфической продукции. Технология изготовления заключается в следующем: к плотной основе приклеивается лайнер- более тонкий материал (бумага, картон, пленка), на который можно нанести четкое полноцветное изображение, значительно улучшающее внешний вид продукции и ее потребительские свойства.
Каширование широко распространено в изготовлении полиграфической продукции для упаковки, POS – материалов из картона( рекламных стоек, книг, настольных игр, паллетных декораций, деловых папок с кольцами).
Виды и типы каширования
Каширование может быть односторонним и двухсторонним, что зависит от количества плоских слоев (лайнеров). Двусторонний вид – сложный технологический процесс, потому что необходимо точное совмещение лайнера и основы, так как любая шероховатость даст искажение изображения.
Технология
Кашированная продукция изготавливается на специальной линии при помощи электронного управления. Параметры получаемой продукции будут зависеть от технических характеристик и габаритов оборудования. Управление и контроль за процессом производится с помощью дисплея с пультом управления.
Основные этапы производства:
1 этап – подготовка материалов ( может быть покрытие лайнера лаком для влагоустойчивости);
2 этап – закладка плотной основы и лайнера в отсек подачи материалов, совмещение изображений;
3 этап – нанесение на основу клеевого состава;
4 этап – прессование.
Типы кашировальных линий
Линии могут быть трех типов, при этом каждое имеет свои преимущества и технологические особенности.
1 вид используется для изготовления упаковки по технологии «рулон на рулон» или «лист на рулон», где чаще всего используется встраиваемая в линию изготовления гофрокартона кашировальная машина. Такое оборудование применяется при двустороннем ламинировании двухслойного гофрокартона, автономном ламинировании по технологии «рулон на рулон», резки рулонов, нанесения отрывной полосы. Такая линия включает влажную часть.
2 вид линии осуществляет автономное каширование по типу «рулон на рулон» или «лист на рулон», но без влажной части. На этом оборудовании можно производить двухстороннюю ламининацию гофрокартона, а также наносить отрывную полосу и использовать для резки запечатанных и незапечатанных рулонов.
3 вид каширования представляет собой станки, работающие по технологии «лист на лист», с секциями ламинирования и выкладывания. Такое оборудование дает возможность производить качественную упаковку из листов гофрокартона и запечатанной бумаги.
Материалы для каширования
При кашировании в качестве материала – основы используется картон толщиной 3 мм или плотная бумага. Лайнером служит более тонкий картон или плотная бумага: дизайнерская, флокированная, магнитная. Может производиться каширование фольги – хорошо держащий форму, эластичный комбинированный материал из бумаги и алюминиевой фольги. Кроме того для создания особых эффектов используется пленка или магнитный винил.
Классификация кашированного картона
Для материала – основы кашированной продукции используется картон разных типов:
Что такое каширование
Каширование – это технологический процесс в сфере полиграфического производства, который представляет собой закрепление непрозрачной пленки на более плотную непрозрачную основу. Технология позволяет сделать изначально непривлекательные упаковочные материалы более красивыми. В первую очередь это касается картона, используемого для изготовления упаковки.
Зачем нужно каширование?
Главное предназначение кашировки – улучшение внешнего вида упаковки, выполненной из плотного материала, например, гофрированного картона. Эксплуатационные качества этого материала делают его отличным выбором для производства упаковки, однако эстетичные свойства картона оставляют желать лучшего. На помощь приходит каширование, у которого есть и другие задачи:
Разновидности каширования
В зависимости от числа листов лайнера, используемых для декорирования упаковки, выделяется односторонняя и двухсторонняя кашировка. В первом случае лист картона покрывается тонким слоем непрозрачного материала – лайнером – с одной фронтальной стороны. Во втором случае каширование распространяется на фронтальную и тыльную стороны – дороже, но качественнее.
Отдельный вид технологии кашировки – слим-каширование. В качестве лайнера используется тонкий лист картона, менее плотный по сравнению с материалом основы. Такой вариант часто применяется для производства особо прочной, жесткой и долговечной упаковки, а также в ситуациях, когда нужно получить декоративный срез белого цвета на торце картонного листа.
Технология каширования
Каширование – многоступенчатая процедура, которая может выполняться как вручную, так и с помощью оборудования. Компания «Чехов-Принт» придерживается автоматизированного метода производства кашированной упаковки из картона и других материалов. Процедура выглядит так:
Есть три метода реализации технологии – «рулон на рулон», «лист на рулон» и «лист на лист». В зависимости от используемого метода меняется конечный результат. Также кашировальные машины могут резать листы картона, наматывать и разматывать гофрокартон, изготавливать продольные разрезы по центру рулонов и выполнять иные операции при производстве упаковки.
Материалы для каширования
В качестве основы для каширования используется толстая бумага либо картон толщиной порядка 3 мм, фольга, магнитный винил, пленка или вспененные материалы. Выбор зависит от требований заказчика к свойствам готовой упаковочной продукции. Чаще всего применяются виды картона:
В отдельных случаях в качестве основания используются нестандартные материалы – текстиль, искусственная и натуральная кожа. Как правило это происходит при производстве продукции премиального класса, например, аксессуаров, канцелярских принадлежностей или книг.
В роли лайнера выступают тонкие листы картона и непрозрачной мелованой либо дизайнерской бумаги, окрашенные или текстурированные на необходимый лад. Вариантов оформления много.
Сферы применения кашировки
Также технология применяется для изготовления и декорирования детских книг, настольных игр, календарей, паззлов, представительской продукции, POS-материалов, наружной рекламы. Нередко изготовленные посредством этой технологии товары дополнительно декорируются ламинированием, тиснением, УФ-лаком или другими методами постобработки продукции.
Что такое каширование
Изготовим открытку с фото за 2 часа! Подробнее
Наградная продукция: грамоты, медали, вымпелы и другое. Смотреть
Каширование широко применяется в современной полиграфии при изготовлении разнообразной упаковки, POS-материалов из картона (паллетных декораций, рекламных стоек, лотков), книг, настольных игр, папок с кольцами.
Каширование — один из видов постпечатной обработки полиграфической продукции. Суть технологии состоит в том, что к более плотной основе приклеивается или припрессовывается лайнер — менее плотный материал. Это может быть бумага, тонкий картон, плёнка. Таким образом на картон можно нанести качественное полноцветное изображение, что значительно улучшает внешний вид готовой продукции, её потребительские свойства.
Виды и типы каширования
Каширование бывает односторонним и двухсторонним — это зависит от количества лайнеров. Второй вид обработки — более сложный процесс: совмещение лайнера и основы должно быть идеально точным, ведь любая неровность приведёт к искажению изображения.
Слим-каширование
Слим-каширование применяется, когда необходимо создать особенно долговечную продукцию. В качестве лайнера здесь используется тонкий картон. Он прикрепляется к более плотному картону-основе. Слим-каширование применяют также в эстетических целях: чтобы получить красивый белый срез при изготовлении подарочной упаковки.
Как происходит процесс каширования
Для производства кашированного картона требуется специальная кашировальная линия, оборудованная системой электронного управления. Размер и толщина получаемой продукции зависят от технических характеристик и габаритов оборудования. Контроль над процессом, как правило, происходит с помощью дисплея с пультом дистанционного управления.
Технология каширования
Основные этапы производства кашированной продукции:
Подготовка материалов. Иногда для дополнительной защиты и влагоустойчивости материал-лайнер покрывается лаком или ламинируется.
Закладка жёсткой основы-подложки и лайнера в отсек для подачи материалов;
Совмещение материалов;
Нанесение на основу клеевого состава;
Типы кашировальных линий
Существует три типа современного оборудования для кашировки картона, каждое из которых обладает своими преимуществами и техническими особенностями.
Для изготовления упаковки по технологии «рулон на рулон» или «лист на рулон» чаще всего используется встраиваемая в линию кашировальная машина. Такое оборудование может также применяться при двустороннем ламинировании двухслойного гофрокартона, автономном ламинировании по технологии «рулон на рулон», резки рулонов, нанесения отрывной полосы. Такая линия включает влажную часть.
Линия, также осуществляющая автономное каширование по типу «рулон на рулон» или «лист на рулон», но без влажной части. На таком оборудовании можно изготавливать двухстороннее ламинирование гофрокартона, наносить отрывную полосу, использовать для резки запечатанных и незапечатанных рулонов.
Станки для каширования, работающие по технологии «лист на лист», с секциями ламинирования и выклада. Такая машина позволяет производить качественную упаковку из листов гофрокартона и запечатанной бумаги.
Материалы для каширования:
В полиграфии в качестве материала-основы для каширования зачастую используется картон толщиной до 3 мм, а также плотная бумага. Лайнером для каширования служит менее плотный картон или бумага, в том числе ее эксклюзивные сорта: дизайнерская, флокированная, магнитная. Каширование фольги позволяет получить эластичный, хорошо держащий форму комбинированный материал из бумаги и алюминиевой фольги. Иногда для особых эффектов или дополнительной прочности при каширования используется плёнка, магнитный винил.
В производстве автомобилей технология кашировки применяется при изготовлении ДСП: отверждённая бумажно-смоляная пленка припрессовывается к древесно-стружечной плите.
Классификация кашированного картона
В качестве жесткой основы для кашированных изделий может использоваться картон разных типов:
Гофрокартон. Прочный, жёсткий, довольно толстый материал состоящий из двух лайнеров и волнистого слоя (флютинга) между ними. Гофрокартон обычно используется для упаковки массивных товаров, транспортировки, хотя и на такую тару можно наносить цветной материал-лайнер в рекламных целях.
Микрогофрокартон. Главное его отличие от гофрокартона — толщина «волны». Этот материал более тонкий (не более 2 мм), с белой или бурой внутренней поверхностью. Такие кашированные коробки используют для упаковки более мелких товаров, для изготовления подарочной тары. Метод каширования позволяет сделать этот материал ярким и презентабельным: на лист картона прессуют мелованную глянцевую бумагу с заранее напечатанным изображением.
Жёсткой основой для каширования может служить переплетенный картон (его толщина Правда, материал этот используется в полиграфической сфере не так широко.
Производство упаковок из кашированного картона
Кашированный картон используется для упаковки самых разнообразных товаров, в числе которых электроприборы, промтовары, одежда, сувениры, косметика, посуда, пищевая продукция, лекарства. Каширование — удобный способ сделать материал ярким, притягивающим внимание, поэтому такой картон часто используется в качестве подарочной тары.
Преимущества кашированных материалов
Чтобы сделать упаковку более красочной при производстве лайнера, могут использоваться все виды постпечатной обработки: тиснение, УФ-лак, конгрев, ламинирование. Такая упаковка гораздо более привлекательна на вид, что сказывается на продажах. Кроме того, дополнительный слой бумаги или картона делает материал более прочным и долговечным.
Что такое каширование
При изготовлении полиграфической продукции часто применяется технология каширования картона. Это процесс постпечатной обработки, который предполагает склейку картона и лайнера. Под лайнером подразумевают какой-либо материал: бумагу, картон, переплетный материал. В случае, если материал основы и декоративного слоя одинаковы, то говорят о слим-кашировке.
Для чего предназначено каширование
Использование данной технологии востребовано, когда необходимо сделать экстерьер полиграфических изделий более эстетичным, или же для того, чтобы увеличить прочностные характеристики картонной продукции. Главное достоинство метода – возможность выполнения печати высокого качества на жестком картоне. На сегодняшний день это единственный способ нанесения полноцветного изображения на плотную основу.
Коробки с кашировкой имеют весьма презентабельный внешний вид. Это позволяет привлечь внимание потенциального покупателя и повысить эффективность продаж.
Применение кашированного картона
Кашированные материалы чаще всего применяются там, где требуется жесткость конструкции при высоких требованиях к качеству изображения.
Кашировка актуальна при производстве следующей продукции:
Виды каширования
Существует 2 основных вида:
Для того, чтобы получилось долговечное и эстетически привлекательное изделие, применяют технологию слим-каширования. Ее иначе называют «слимовкой». В качестве основы берется плотный картон, а в качестве лайнера – более тонкий.
Технология и материалы
Процесс производства состоит их нескольких этапов. Изготовление осуществляется на специально предназначенном для этого оборудовании – линии для каширования картона с электронным управлением. Оборудование оснащено дистанционным пультом администрирования.
Технологическая линия обеспечивает высокую степень конгруэнтности и надежную фиксацию декоративного и базового слоя.
Существует несколько модификаций кашировальной оснастки. Каждая из них имеет свои особенности в зависимости от формата базы и лайнера.
В качестве основы при кашировке может быть использована бумага, магнитный винил, фольга, вспененные материалы или различные виды картона:
Кашировка – трудоемкий технологический процесс, требующий профессионализма и ответственного подхода. Типография «Любавич» предлагает высококачественные услуги по изготовлению кашированных полиграфических изделий по доступным ценам.
Преимущества сотрудничества с нашей компанией:
Мы готовы принять ваши заказы по телефону, по скайпу, через обратную связь на сайте.
г. Санкт-Петербург, ул. Менделеевская, дом 9