что такое капроновая нить
Капроновая нить
На сегодняшний день, капроновая нить пользуется высоким спросом и используется в различных областях. По своим отличным свойствам и характеристикам, надёжные волокна не уступают любому другому материалу.
Основное значение при изготовлении, уделяется качественной пропитке, которая и позволяет волокну иметь высокую надёжность и долговечность использования в различных сферах деятельности человека. Данное изделие, чаще всего, пропитывается специальными маслами или же водоотталкивающими химическими составами.
Производство
Капроновые нити производят из качественных полиамидных волокон. Для улучшения пошивочных характеристик, выполняется нанесение специального средства для более высокой пластичности.
Разделяют на 2 основных вида:
Для улучшения показателей термостойкости, в процессе изготовления, изделия подвергаются пропитке стеарином. Иногда, их пропитывают аммиаком, воском и прочими химическими составами, которые улучшают их характеристики.
Сфера применения
Капроновую нить, применяют при пошиве верхней одежды или обуви и во многих другим областях, где требуются высокие характеристики надёжности и долговечности. Очень часто, её используют для пошива рабочей одежды, а также этот вид используется уже давно в медицине при выполнении разнообразных хирургических операций.
Для чего используют капроновые нитки и какие они бывают — характеристики
Капроновые нитки – швейная фурнитура, отличающаяся повышенной прочностью и износостойкостью. По многим характеристикам они могут соревноваться с нитями из натуральных материалов. Поэтому их используют не только для пошива одежды и домашнего текстиля, но и во многих других сферах.
Описание и характеристика капроновых ниток
Капрон – синтетическая материя, которую производят из нефтепродуктов (бензолов, фенолов, циклогексанов, толуолов). Этот материал имеет и другие названия: поликапроамид, нейлон, полиамид.
Капрон впервые был получен в Германии в 1938 году. Производство постоянно совершенствовалось. В промышленных масштабах материал стали выпускать в 1943 году. Им заменяли шелк при изготовлении парашютов.
Капроновые нити используются для пошива изделий, швы которых должны обладать повышенной прочностью. Это связанно с характеристиками материала:
При производстве ниток из капрона фенол обрабатывают химическими средствами, получая мономер капролактам. Последний подвергают полимеризации, которая представляет собой последовательное склеивание молекул, получается капроновая смола.
Расплавленную смолу пропускают через филлеры (металлические формы с маленькими отверстиями). Струи из капрона охлаждают воздухом, после чего вытягивают и превращают в длинные тонкие волокна. Готовые волокна скручивают в нити.
Смотрите сюжет про историю производства капрона в России:
Виды ниток
Существует несколько разновидностей капроновых ниток. Их классифицируют по сферам применения и технологии производства:
Нитки бывают обувные и швейные. Варианты, которые используются для шитья одежды, более тонкие, обычно без пропитки. Обувные нити более толстые и плотные, часто покрыты средствами, увеличивающими их устойчивость к негативному воздействию окружающей среды.
Сфера применения капроновых ниток
Нитки капроновые выпускают в бобинах и небольшими мотками. Они могут быть толстыми или тонкими. Поэтому способов использования такой фурнитуры достаточно много:
Капроновые нитки – одна из самых прочных разновидностей фурнитуры для сшивания ткани и кожи. Они нашли применение не только в легкой промышленности, но и в машиностроении, рыбной ловле, других сферах. Назначение ниток зависит от их вида, толщины.
Как вы используете нити из капрона? Делитесь идеями в комментариях. Расскажите друзьям о статье в соцсетях.
Капроновая нить
Капрон представляет собой волокно из синтезированного полиамида, производится путем поликонденсации капролактама. Источником сырья для производства капрона служат продукты нефтепереработки — фенолы, бензолы, толуолы или циклогексаны. Впервые продукт был изобретен немецкими химиками в 1938 году. Испытывая трудности с поставками шелка для производства парашютов, Германия начала производить капрон в промышленных масштабах начиная с 1943 года.
Содержание
Производство капроновой нити
Обладая превосходными показателями прочности, капрон стал отличным заменителем натуральным тканям в производстве, из него начали производить буксировочные тросы, корды для шин, парашюты. Несколькими годами позже, капрон нашел применение во всех отраслях, где использовались ткани во всем мире.
На сегодня, технология производства капрона хорошо изучена. В качестве основного используется способ промышленного получения капрона из фенольного сырья.
В результате химической переработки из фенола получают мономер капролактам, затем из последнего способом полимеризации (последовательным склеиванием молекул в длинную цепочку) получают капроновую смолу. Смола расплавляется до 270-280 градусов и экструдируется (выдавливается) через металлические формы с крошечными тарированными отверстиями (фильеры).
Выходящие через отверстия струи охлаждаются воздухом и затем вытягиваются, превращаясь в готовые волокна капрона. Затем волокна скручивают в нити.
Свойства капроновой нити
Основное преимущество капрона — высокая прочность и эластичность. Нить толщиной 0,1 мм выдерживает груз весом в 550 грамм. Капроновая нить устойчива к истиранию и изгибанию, ее свойства не меняются от воздействия влаги. Нить из капрона чрезвычайно устойчива на разрыв, она растягивается и после снятия напряжения возвращается к первоначальной форме. Капрон не подвержен воздействию бактерий, не поедается насекомыми.
Наряду с преимуществами капрон обладает рядом недостатков, ограничивающих его применение. Капрон теряет свои прочностные характеристики при длительном воздействии солнечного света. Ткань из капрона легко накапливает статическое электричество. Негигроскопичность ткани делает некомфортным ношение нательной одежды изготовленной из капрона. Капрон имеет низкую теплостойкость, плавится при нагревании до 215 градусов. Разрушается под воздействием кислот. Некоторые виды муравьев выделяющие кислоту могут привести в негодность изделия из капрона.
По цвету отличают капрон бело-прозрачный и желтоватый. Последний хуже по прочностным характеристикам, но стоит значительно дешевле.
Различают следующие основные виды капроновых нитей по способу производства и областям применения.
Эластичные капроновые нити. Другое их название — эластик, устойчив к растяжению, применяется в основном производстве колготок, чулок. Производится закручиванием непрерывного (филаментного) капронового волокна.
Нити мэрон, производятся тем же способом, что и эластик, затем подвергаются температурному воздействию, приобретая высокую объемность. У таких нитей относительно более высокий показатель влагоемкости. Ткани из нитей мэрон, применяются для производства белья и трикотажа.
Нити гофрон, подвергаются гофрированию механическим способом, отличаются от ткани мэрон параметрами искривленности базовых волокон, но обладают примерно одинаковым с ним набором свойств. Наиболее полезным свойством нитей гофрон представляется объемность. Гофрон используется так же для изготовления трикотажных изделий и белья.
Применение капроновой нити
Несмотря на свои недостатки, капроновые нити нашли свое применение практически во всех сферах жизни, благодаря своей прочности и относительно низкой стоимости.
Широкое применение капрон нашел в автомобильной, авиационной и обувной промышленности. Из капронового материала делают стропы, канаты, тросы, рыболовные и другие сети, кордовую ткань для различных отраслей производства, мешки для тяжелых грузов и прочую тару и упаковку. Из капронового материала делают парашюты, струны для музыкальных инструментов, рыболовные и другие лески. Из капрона производятся износостойкие подошвы для обуви. В хирургии иногда используются нити из капрона для сшивания разрезов. Значительная часть фильтровальных тканей также изготавливается из этого материала.
Капроновые ткани нашли повсеместное применение в оформлении интерьеров помещений. Из них изготавливают шторы, покрывала, тюли и другие подобные изделия.
Одежда и бытовые товары из капрона. Капроновая ткань в чистом виде некомфортна при ношении в виде одежды. В основном, капроновые нити идут как армирующая добавка к натуральным волокнам для усиления прочности тканей. Благодаря своей прочности, капрон используется в изготовлении одежды для туризма и спорта. Из него шьют палатки, тенты, рюкзаки и сумки. Из капроновой ткани производят различные аксессуары к одежде.
Ткань капрон
Много ли мы знаем о самых, казалось бы, простых и привычных вещах. Ткань капрон, например, это не только банты и колготки, изобрели его для совсем других целей. Эта разработка была предназначена для нужд авиации, из него делали канаты, рыболовные снасти и даже автомобильные покрышки.
Конечно, капроновая ткань использовалась и для пошива одежды, причем, еще несколько десятилетий назад в этой области применялась практически повсеместно.
Вот о том, что такое капрон, из чего он производится и для чего применяется, мы сегодня и поговорим.
Описание и производство
Капроновое волокно – это полностью синтетический материал. Он очень легкий, практически невесомый, но, при этом, невероятно прочный.
Состав капрона – это полиамиды, полученные в результате переработки нефти и каменного угля с помощью бензола, фенола и толуола. Вот из чего делают капрон. Производство этого материала далеко не самое экологичное, выброс вредных веществ в окружающую среду настолько велик, что вышеописанная технология сегодня применяется в разы реже, нежели раньше.
Ткань может отличаться по цвету и методу плетения.
Узнайте, что такое стрейчевая ткань в другой статье.
Как выглядит капрон и изделия из него, можно посмотреть на фото.
Капроновая нить
Невозможно не добавить несколько слов о капроновой нити, которая тоже применяется для самых разных целей.
Шовная
Шовный материал капрон имеет следующее описание – нити с повышенной прочностью и эластичностью, которая подвергается специальной радиационной стерилизации. Такая нить используется для проведения самых сложных хирургических операций, она инертна, не токсична и не вызовет аллергических реакций. Подходит для наложения и наружных, и внутренних швов. Причем, в первом случае такие нити очень легко удаляются, благодаря высокой гладкости.
Обувная
Капроновая обувная нить имеет высокую прочность и устойчивость к износу, отталкивает влагу и может пережить многократные сгибания. Кроме того, они прекрасно показывают себя с эстетической точки зрения. Все эти качества, в совокупности, делают капрон незаменимым при пошиве обуви.
Техническая
Техническая капроновая нить также отличается высокой прочностью, они применяется для изготовления кордной ткани, рыболовецких сетей и снастей, а также канатов и тросов. И вы, наверняка имели дело с технической нитью, ведь обычная леска – это ее разновидность.
Характеристики ткани: плюсы и минусы
А теперь поговорим о свойствах капрона, как положительных, так и отрицательных.
Применение
Сфера применения капрона очень широка:
Ухаживать за изделиями этого материала очень просто – стирка в теплой воде (до 40 градусов), режим – «синтетика». Сохнет ткань практически моментально, а вот гладить ее категорически запрещено, под утюгом материя расплавится.
Капроновая нить: виды и состав, свойства ткани, область применения
Капроновая нить производится из синтетического полиамидного волокна (перлона). Из нее получается довольно прочная и легкая ткань. Полиамидное волокно создано на основе поликапролактама. Впервые его синтезировал в 1938 году, немецкий ученый Пауль Шлак. В СССР похожее соединение появилось в 1942 году и получило название — капрон.
Виды капрона
Капроновое волокно имеет гладкую поверхность и блестящий внешний вид. Ткань из капрона изготовляется двумя способами: саржевым и полотняным. Она может быть мутно-молочной или прозрачной структуры. Чем прозрачнее ткань, тем прочнее ее свойства. Капрон бывает однотонного цвета или с узором.
Характеристика материала
Свойства капроновой ткани 3 класса зависят от плотности капроновой нити, которая применяется для его изготовления. Производство волокна происходит путем переработки каменного угля и нефти. Шелковая ткань, изготовленная из капроновых нитей специального назначения, имеет арт.56383. Свойства материала:
У любого материала есть недостатки, капрон не исключение. Он электризуется, не впитывает влагу, при нагревании теряет прочность. При температуре выше 200 градусов подвержен плавлению. Ткань боится кислоты и имеет низкую светостойкость.
Получение капрона
Открытие множества полезных веществ и компонентов произошли в науке случайно. Поликапроамид — это полимер, на основе которого был получен капрон. Во время нагревания аминокапроновой кислоты под давлением, произошла реакция поликонденсации. В результате этого образовался поликапроамид. Поликапроамид состоит из основного компонента — аминокапроновой кислоты. Именно поэтому полученное вещество назвали капроном. Пройденные через фильтр в расплавленном виде капрон и нейлон придали полученному материалу дополнительную прочность. Таким образом, получались длинные нити, которые подвергали вытягиванию после того, как они остынут. Структурное звено и мономер капрона:
Полиамиды капрон и нейлон имеют множество физических и химических свойств:
Металлы и другие природные материалы стали заменять различными пластмассами, в состав которых входят полиамиды. Материал отличается высокой прочностью и износостойкостью. Из них изготавливают подшипники, втулки, зубчатые колеса и другие детали.
Область применения
Капрон используют для пошива одежды, нижнего белья, штор и предметов декора, а также применяют для изготовления рыболовных сетей и парашютов. В промышленной отрасли применяются технические сорта волокон.
Уход за капроновыми тканями
Вещи из капрона стирают при температуре не более 40 градусов в режиме «деликатная стирка». Чтобы материал не потерял своих влагоустойчивых свойств в воду нельзя добавлять смягчающие и отбеливающие вещества. При ручной стирке, изделия заранее замачивают в мыльном растворе. Во время глажки утюг устанавливают на самый маленький нагрев, без использования пара. Из-за статического электричества капроновые шторы со временем приобретают серый оттенок. Поэтому их регулярно чистят пылесосом, используя специальную насадку.
Originally posted 2017-12-21 06:52:31.