что такое капиллярная трубка в кондиционере
Капиллярная трубка – подбор
Капиллярная трубка сигнализирует о критичности ситуации неисправностями холодильного оборудования. Восстановление работоспособности последнего подразумевает и исследование состояния трубки.
Замена капиллярной трубки
Признаками снижения/неработоспособности капиллярной трубки являются:
— сгоревшая, например, обмотка электродвигателя компрессора;
— длительная непрерывная работа холодильника.
Начиная разбираться в причинах поломки холодильника, специалисты интересуются состоянием этого элемента и обнаруживают, что трубка частично или полностью забита белесоватым веществом. Таковое образуется от длительного воздействия на хладагент, несущего небольшие объемы примесей:
— высоких температур;
— давления.
Участие в формировании засора принимают компрессор, электродвигатель, силикагель фильтра-осушителя.
Подробнее о механизме засора
Первопричина нарушения проходимости капиллярной трубки провоцируется изменившимся режимом работы компрессора. Следствием нарушения является повышение температуры устройства, начинающего работать беспрерывно. Такой работе, конечно, предшествует минимизация времени остановок.
Высокие температуры разрушают структуру масла, которое теряет смазочные свойства и первоначальную химию, превращаясь в вяжущую тягучую жидкость. В составе таковой присутствуют частицы силикагеля, обмоточный лак (вещество, изолирующее отдельные проволочки ротора/статора). Чтобы обнаружить «превращения» масла – разрезают фильтр-осушитель.
Конструктивная причина
Как подбирается капиллярная трубка
Обычно специалист ориентируется на установленную, которую следует заменить. Самый простой способ определить параметры – воспользоваться калибром, изображенным на фото.
Однако желание повысить работоспособность устройства, обеспечить гарантийный послеремонтный срок, толкает мастера на подбор другой капиллярной трубки.
Конечно, большинство мастеров пользуются таблицами. Самые распространенные соотносят марки холодильников с диаметрами/длинами капиллярных трубок. Для Стинола 205Q, например, её внутренний диаметр равен 0.71 миллиметра, а длина – 3 метра. Аналогичны параметры трубок Индезитов R27G, Аристонов MBA1167NF.
Вообще, таких таблиц, конечно, недостаточно – паспорта холодильной техники предупреждают, что отдельные устройства схемы могут заменяться аналогами или улучшенными версиями. Как результат, одинаковые внешне холодильники оснащаются:
— компрессорами, имеющими отличную холодопроизводительность ;
— разнообразными испарителями, конденсаторами.
Учитывая такую ситуацию, конструкторы начали предлагать клиентам фирм калькуляторы расчета капиллярных трубок. Недостаток таких программ – ограниченный модельный ряд брендов и хладагентов. Вот пример:
Другая беда подобных алгоритмов – приравнивание холодопроизводительности к электрической мощности. Разработчики считают, что погрешность является незначительной. Более сложные программы, учитывающие множество факторов, – англоязычные, что затрудняет их использование.
Методическое руководство рекомендует отталкиваться от принятого диаметра, чтобы определить длину. Среди условий расчета – номинальный режим холодильника.
Для вычисления длины используется нижеприведенная формула:
Согласитесь, использование степенных функций ставит крест на применении методики в реальных условиях эксплуатации.
Вывод
Устанавливаемая капиллярная трубка должна дублировать параметры неисправной, которая была установлена производителем. Нарушение этого принципа влечет снижение потока хладагента, если длина трубки превышает заводскую. Аналогичны последствия от применения трубки с меньшим диаметром. Короткий капилляр меньшего диаметра вызовет повышение потока хладагента.
Капиллярные трубки относятся к расширительным устройствам и представляют собой дроссель постоянного сечения (регулирующий кран), где разность давлений конденсации (Рк ) и кипения (Р0) хладагента обеспечивается за счет гидравлического сопротивления по всей длине. Конструктивно капиллярная трубка представляет собой медный или латунный трубопровод. Данное расширительное устройство не содержит механических движущихся узлов и деталей и не требует никаких средств peгулирования и настройки в отличие от терморегулирующих вентилей (ТРВ), что обеспечивает высокую надежность и продолжительность работы в течение достаточно длительного времени, а также низкую стоимость капиллярной трубки.
Эти преимущества объясняют широкое применение устройства в холодильных системах малой мощности: кондиционерах, бытовых холодильниках и морозильниках, а также холодильных шкафах и прилавках.
Лучшими считаются трубки с калиброванным каналом. Их пропускная cпособность составляет 3,5 — 8,5 л/мин (см. таблицу), которая проверяется ротаметром или другим расходомером, либо по эталонам, по соглашению между потребителем и заводом–изготовителем.
За рубежом к капиллярным трубкам предъявляют жесткие требования в отношении их размеров, материала и качества изготовления. Наружный диаметр имеет допуск d Н ± 0,051 мм, внутренний d BH ±0,025мм. В расчетном режиме они должны обеспечивать пропускную способность протекания хладагента в количестве, точно равном массовой производительности компрессора.
Наружная и внутренняя поверхности трубок должны быть чистыми, канал не загрязнен пылью, маслом или окалиной. Проверка на герметичность проводится под водой при давлении 4–5 МПа, а по требованию потребителя — 7–8 МПа.
Капиллярная трубка, соединяющая линии нагнетания и всасывания, уравнивает давление в холодильной системе при остановке компрессора (рис. 1).
 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Рис.1 Кривые изменения давления в холодильном агрегате за цикл работы: 1 – давление в нагнетательной трубке (РК); 2 – давление в отсасывающей При пуске компрессора давление нагнетания повышается до номинального значения давления конденсации постепенно. Это означает, что ток, потребляемый электродвигателем, растет одновременно с ростом давления нагнетания. Таким образом, запуск компрессора осуществляется в облегченных условиях, без особых усилий, при малых значениях пускового тока, что позволяет использовать электродвигатели небольшой мощности с малым пусковым моментом. К холодильному агрегату с капиллярной трубкой предъявляются следующие требования: В качестве недостатков здесь можно назвать: Для каждого хладагента, заправленного в холодильную систему, существуют зависимости, позволяющие определять падение давления. Чем выше давление конденсации Рк, тем больше расход хладагента, проходящего через капиллярное устройство в воздухоохладитель. В системах кондиционирования используются многоскоростные вентиляторы, которые существенно влияют на нормальную работу данных установок. Поэтому необходимо всегда помнить и о скорости движения потока воздуха, проходящего через воздухоохладитель. Если вентилятор перевести на пониженную скорость вращения, то расход воздуха через воздухоохладитель снижается, процесс кипения протекает менее интенсивно и продвигается к линии всасывания в компрессор. Перегрев паров хладагента уменьшается, а опасность появления гидравлического удара возрастает. Таким образом, вероятность возникновения гидравлического удара в системах кондиционирования с капиллярными трубками определяется значениями следующих параметров: Одним из основных условий заправки систем кондиционирования с капиллярной трубкой является и необходимость учета массы жидкого хладагента, рекомендуемой заводом–изготовителем. Поэтому заправку после ремонта следует производить в следующем порядке: Основная неисправность капиллярных трубок — это полное или частичное их закупоривание (засорение). Обычно это возникает после перегорания обмоток электродвигателя, засорения примесями, поступающими через фильтр–осушитель, или из–за ошибок, допущенных в ходе ремонта холодильного контура. Если капилляр закупорен, то в прибор охлаждения поступает недостаточное количество хладагента, холодопроизводительность снижается, перегрев возрастает, корпус компрессора сильно греется. Эти же признаки появляются и при недостаточном количестве хладагента в контуре. При недостатке хладагента в конденсаторе, переохлаждение его незначительное, а при закупоренном капилляре нормальное, поскольку в конденсаторе хладагент содержится в избытке. Таблица. Пропускная способность капиллярных трубок
При замене капиллярной трубки необходимо использовать капилляр, который предусмотрен заводом–изготовителем для данного типа холодильного агрегата. При несоответствии капилляра заданному расход жидкости через прибор охлаждения уменьшается (когда установлена слишком длинная капиллярная трубка или трубка заданной длины, но с меньшим внутренним диаметром). При этом перегрев на всасывании в компрессор повышается, корпус сильно перегревается. И наоборот, если установить слишком короткий капилляр (или той же длины, но с большим диаметром), то в воздухоохладитель будет поступать больше жидкого хладагента, чем при его нормальной работе. В результате перегрев на линии всасывания может понизиться до значения, при котором возможны гидравлические удары в компрессоре (давление кипения повышается, а температура корпуса становится ниже нормы). Для подбора капиллярных трубок экспрессметодом существуют зависимости их пропускной способности (л/мин) от потребляемой мощности компрессора в системах кондиционирования, работающих на различных хладагентах. Подробный расчет и подбор капиллярной трубки рассмотрен в книге Б.С. Бабакина «Диагностика работы дросселирующих устройств и контроллеры холодильных систем» (Рязань:Узоречье, 2004). Московский государственный университет прикладной биотехнологии (МГУПБ), д.т.н. профессор Б.С. Бабакин Особенности работы капиллярных трубок в системах кондиционированияКапиллярные трубки относятся к расширительным устройствам и представляют собой Эти преимущества объясняют широкое применение устройства в холодильных системах Лучшими считаются трубки с калиброванным каналом. Их пропускная cпособность За рубежом к капиллярным трубкам предъявляют жесткие требования в отношении Наружная и внутренняя поверхности трубок должны быть чистыми, канал не загрязнен Капиллярная трубка, соединяющая линии нагнетания и всасывания, уравнивает
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
