что такое калибровка овощей

Что такое калибратор и почему он нужен на производстве

Калибруют продукцию на специальных машинах либо с применением шаблонов. Как правило, плоды калибруют на три группы: мелкие, средние, крупные. При этом продукты рассортировываются по идентичной пищевой ценности и лежеспособности. Продукт также разделяют на несколько категорий качества: стандарт, нестандарт, брак и отход. Размер большинства свежих плодов определяют по наибольшему поперечному диаметру.

Зачем нужна калибровка

Калибровочная доска для ручной калибровки

Размер плодов и овощей важен также при процессах бланшировки и варки: на крупные уходит больше всего времени. В готовых плодоовощных консервах откалиброванное сырье выглядит более аппетитно.

Какие бывают калиброватели

Принцип работы калибровочных машин основан на перемещении продукта вдоль щели переменного сечения. Конструкции таких машин могут быть совершенно разными. Рассмотрим несколько примеров и постараемся проанализировать, какой и когда использовать калибратор.

Тросовый калибратор

Тросовый состоит из движущихся параллельных тросов, которые расходятся. Плод находится сверху тросов до момента расхождения. Когда расстояние между тросами превышает диаметр плода, он падает в приемник (сборник).

Шнековый калибратор

В шнековых устройствах для калибровки применяют шнеки с постоянным шагом и уменьшающийся диаметр. Вращение происходит противоположные стороны. Щель в форме набора сферических поверхностей возрастающего радиуса обеспечивает ориентирование продукта шаровидной формы.

Вибрационные калиброватели

Дисковые калиброватели

Имеют вращающийся корпусной диск и продолговатые ребра над ним, так что при вращении образуют отверстия различного диаметра. Их можно регулировать изменением направлений ребер.

Калиброватели барабанного типа

Ленточные калибровочные устройства

Ленточные монтируются последовательно под наклоном с отверстиями разных диаметров. Продукт попадает в отверстия соответствующего диаметра.

Весовые калибровщики

Пригодны для работы с продуктом практически любой геометрической формы: плоской, округлой, шарообразной и удлиненной. Состоят они из последовательно установленных стационарных весовых устройств и движущегося чашечного транспортера с плодами.

Источник

Процессы и оборудование консервного производства

Размеры плодов и овощей имеют существенное значение при их технологической обработке. Ручная чистка или дочистка крупных плодов более производительна, чем мелких. Поэтому нормы выработки дифференцируют: меньшую норму устанавливают для мелких плодов, большую для плодов средних размеров и самую высокую для крупных плодов.

Важное значение имеют размеры плодов при бланшировочных и варочных процессах. Если крупные и мелкие плоды одновременно подвергать этим операциям, го мелкие плоды будут переварены, а крупные внутри будут еще сырыми.

Простейшие калибровочные машины представляют собой вращающиеся цилиндры, обтянутые сеткой или дырчатой листовой сталью, отверстия которых по длине цилиндров увеличиваются. Такие машины применяют для картофеля, свеклы, лука и других овощей на многих овощесушильных заводах.

Рис. 8. Тросовая калибровочная машина.

Более совершенна тросовая калибровочная машина (рис. 8), схема которой приведена на рис. 9. В этой машине между двумя вращающимися барабанами натянуты стальные тросы; по мере их движения к ведущему валу расстояние между тросами постепенно увеличивается, поэтому сперва начинают проваливаться мелкие плоды, затем плоды среднего размера и, наконец, крупные. Так сортируют фрукты и огурцы (последние калибруют в этом случае по толщине).

Недостаток такой машины в том, что плоды удлиненной формы могут расположиться по длине на двух тросах, и калибровка их не будет выполнена. Значительные преимущества имеет валковый калиброватель, схема которого приведена на рис. 10.

На схеме условно показаны четыре металлических конусообразных валка. Вначале расстояния между ними небольшие, через них проходят мелкие плоды. Далее, с увеличением расстояний, через них уже проходят более крупные плоды.

Валки вращаются в разные стороны, поэтому где вращение их в зазорах направлено вверх, плоды не будут зажаты, а свободно пройдут через зазор; где вращение между зазорами направлено вниз, плоды могут заклиниться: и будут раздавлены. Чтобы этого не получилось, над валками устанавливают предохранительный козырек (эта часть валков не будет участвовать в калибровочной работе). Для того чтобы плоды двигались по валкам, их монтируют наклонно в сторону схода крупных плодов или на валках делают нарезки (в виде шнека), которые и обеспечивают продвижение сырья.

Иногда валки изготовляют не конусообразные, а в виде последовательных цилиндров, с уменьшающимися диаметрами, но принцип работы такого калибровочного устройства сохраняется.

Сортируют по размеру и бракуют сырье на различных приспособлениях и машинах (магнитных, пневматических, с фотоэлементами, вибрационных и т. п.).

Источник

Бизнес-идея: сортировка и калибровка овощей, плодов и фруктов

Оборудование сортировки и калибровки овощей, плодов и фруктов

Каждый садовод, огородник в процессе или после сбора урожая занимается сортировкой урожая. Объемы продукции у дачника, фермера и крупных агропромышленных предприятий, перерабатывающих предприятий совершенно разные. Для последних были созданы линии сортировки. Разумеется, каждый аграрий обязан думать о том, как максимально выгодно реализовать собранный продукт. Если не сдавать все оптом на переработку, то нужно сортировать!

Линии сортировки овощей и фруктов

Оборудование для сортировки и калибровки создано для разделения больших объемов фруктов и овощей по категориям и сортам. Совсем необязательно отправлять на переработку продукцию высшего сорта, так же как и закладывать на хранение продукцию низкой сортности либо пересортицу.

Правильно проведенная сортировка позволяет экономить средства аграрных предприятий на хранении продукции, поскольку позволяет не хранить испорченные, дефектные и низкосортные плоды для лучшей сохранности урожая. При выходе продукции из хранения отправлять в реализацию только качественный товар означает минимизировать возврат продукции.

Для предприятий переработки сортировка также очень важна. Она предотвращает поступление в производство некачественного сырья, что напрямую влияет на качество конечного продукта предприятия.

Поскольку продукт чувствителен к механическим повреждениям, сортировка должна проводиться бережно, не допуская повреждений, что способствует сохранности продукта после сортировки.

Производительность линии сортировки подбирается под потребности предприятия. Например, в зависимости от того, работает участок сортировки предприятия в одну смену либо круглосуточно, производительность оборудования будет различаться практически в три раза.

В зависимости от производительности линии сортировки уровень автоматизации различается — от конвейера с сортировкой вручную до высокопроизводительных автоматических линий, практически полностью исключающих человеческий фактор, работающих в режиме 24/7, однако недешевых и габаритных.

Существует несколько сценариев проведения сортировки:

Для предприятий переработки сортировка является частью технологической линии и выполняет роль барьера, предотвращающего поступление в производство некондиционного сырья.

Сортировку можно разделить по типам:

Оптическая сортировка

Оптическая сортировка позволяет сортировать продукцию не только по размеру, но и по цвету, оттенку плодов, наличию дефектов. При оптической сортировке возможен выбор измерения по трем критериям: цвет, диаметр, цвет/диаметр.

Таким образом, технически возможно сортировать плоды по диаметру, по весу, по цвету и оттенку. Кроме того, существует сортировка по внешним дефектам и даже по внутренним дефектам или по содержанию сахара, твердости и т.д.

Наибольший интерес у небольших производителей вызывает сортировка по диаметру или по весу. Она самая недорогая.

Затем идет сортировка по цвету, оттенку. Она становится все более востребованной, потому что требования крупных покупателей, торговых сетей становятся все более жесткими.

Существует также оборудование, позволяющее различать, например, яблоко по содержанию сахара. Оборудование измеряет изменение спектра светового потока, проходящего сквозь яблоко. В итоге, яблоко можно разделить на сладкое, менее сладкое и прочее.

Качественный, однородный продукт гораздо легче реализовать любому, даже самому требовательному покупателю.

Экономический эффект от сортировки и калибровки несомненно большой, и чем больше объемы продукции, тем более совершенное и производительное оборудование необходимо предприятию.

Технические специалисты ООО «БЕСТЕК-Инжиниринг» готовы предложить вам помощь в правильном подборе оборудования для сортировки овощей и фруктов под необходимую Вам производительность.

Источник

Сортировка и калибровка плодов, овощей и фруктов

Оборудование сортировки и калибровки плодов, овощей и фруктов

Иногда у нас возникает простое желание – порадовать себя и своих близкий едой домашнего приготовления. Находится интригующий новый рецепт или берется проверенный старый. Привычная проверенная посуда, набор специй – и, конечно, заранее приготовленный набор продуктов.

Неважно, где мы его брали – на рынке, в торговом центре или даже на своем дачном участке. Важно, что каждый из нас понимает – для того чтобы еда получилась вкусной и красивой, к отбору продуктов нужно подходит крайне ответственно. И к будущей радости себя, своих друзей и близких, мы придирчиво осматриваем каждый помидор, каждый болгарский перец, всякий пучок зелени, вертим кусок говядины, разглядываем тушку индейки.

Оборудование сортировки овощей

Обычный инспекционный конвейер представляет собой широкий ленточный или модульный транспортер с рабочими местами по обе стороны. В зависимости от продукта конвейер может быть оснащен приборами освещения, душирующим устройством, системой циркуляции воды с фильтром первичной очистки, отводящим транспортером для бракованных продуктов. При этом на нем также может проводится первичная обработка. Например, сортировочный конвейер в линии переработки болгарского перца оснащается вращающимися ножами для удаления сердцевины, причем с приводом от воды в системе.

Работа трудная, но заменить на ней человека крайне непросто. Дело в том, что эволюция снабдила человека очень развитым инструментом для распознавания зрительных образов. И, несмотря на огромный прогресс в этой области, только сейчас компьютеры достигли ощутимых результатов (Все помнят капчу? А ведь еще недавно без нее было никуда).

Оптические сортировщики

Использование оптико-электронных систем сортировки становится оправданным и незаменимым, если у нас есть необходимость проинспектировать действительно большое количество продукта. Например, 100 тонн томатов в час. Скорость движения конвейера – около метра в секунду. Естественно, что никакой человек не успеет даже просто осмотреть каждый помидор.

Работа оптического сортировщика происходит следующим образом. Продукт перебрасывается с одного транспортера на другой. Скорость плодов довольно велика. Это делается для того чтобы разделить сплошную массу на отдельные плоды. В просвете между транспортерами стоят два ряда камер и ряд выбрасывателей, причем камеры стоят с разных сторон потока.

Пока томат летит, компьютер получает его изображения с обеих сторон и координаты. Данные он сравнивает с эталоном в своей памяти. Он может проверять цвет, форму, размер, наличие пятен, механических повреждений и инородных предметов. В зависимости от принятого решения плод или летит далее на второй транспортер, не меняя траектории, или компьютер принимает решение задействовать выбрасыватели.

Выбрасыватели могут быть механическими или пневматическими. В первом случае, летящий некондиционный плод сбивается толкателем вниз, на еще один транспортер. Так как механические части обладают определенной инерцией, компьютер должен точно определить момент срабатывания. В этом случае к устройству предъявляются высокие требования по точности, времени срабатывания и надежности. Поэтому для систем с высокой производительностью выбрасывание производится сжатым воздухом, простым открытием клапанов.

Обычно, применение оптико-электронных сортировщиков подразумевает замену человека, не более того. Но наличие отработанных устройств позволило подойти к переработке гораздо шире. Например, производить оптическую сортировку томатного пюре. После измельчения помидоров оно наносится тонким слоем на высокоскоростной ленточный конвейер. Над ним устанавливаются камеры, которые могут получать изображение в нескольких диапазонах спектра. Удаление происходит путем всасывания части томатной пасты. Благодаря этому выявляется любое несоответствие и получается исключительно высококачественный продукт, даже если сырье изначально не отвечало стандартам качества.

Прогресс не стоит на месте, и, по известной присказке, приходится бежать со всех ног, чтобы только остаться на том же месте. И нужно работать на опережение, если хочешь, например, вывести новый продукт или увеличить долю на рынке.

БЕСТЕК Инжиниринг поможет Вам узнать о новых возможностях и направлениях в отрасли, поможет подобрать нужное оборудование под любую Вашу задачу.

Источник

Сортировка, инспекция и калибрование плодоовощного сырья перед сушкой

Цель этих операций состоит в том, чтобы уменьшить потери сырья при его дальнейшей обработке и получить однородный сушеный продукт высокого качества. При сортировке плоды и овощи разделяют на однородные по форме, цвету и степени зрелости партии. Калибрование проводят для разделения сырья на однородные по размеру партии.

К рассортированным овощам, картофелю и плодам можно применять определенные режимы тепловой и механической обработки с учетом их размеров и степени зрелости. Это позволяет избежать развариваемости сырья при бланшировании, повышенных отходов при механической очистке, установить разные нормы выработки на ручных операциях с сырьем разного размера, например на дочистке картофеля, корнеплодов, лука.

Одновременно с сортировкой проводят инспекцию сырья, при которой удаляют дефектные экземпляры (загнившие, поврежденные, битые, заплесневелые, сильно загрязненные), посторонние примеси и предметы, а также вырезают поврежденные участки.

Сортировка по качеству и инспекция

Эти операции проводят иногда на столах, а в большинстве случаев выполняют вручную на полотне ленточных или роликовых транспортеров, по которым движется сырье в один слой, так как при многослойной загрузке верхние плоды закрывают нижние и их трудно осмотреть. Работающие размещаются с обеих сторон транспортера через каждые 0,8—1,2 м, отбирают негодные экземпляры и сбрасывают их в специальные сборники (карманы) для отходов. Доброкачественное сырье остается на ленте транспортера и после ополаскивания из душа передается на дальнейшую переработку.

Нормальные условия работы обеспечиваются при скорости движения ленты 0,08—0,1 м/с, равномерной загрузке ленты сырьем в один слой и хорошей освещенности помещения. При большой скорости движения транспортера трудно контролировать качество сырья и правильно сортировать его.

Инспекционный ленточный транспортер состоит из каркаса и прорезиненной ленты шириной 0,6—0,8 мм, натянутой между двумя барабанами. По сторонам транспортера имеются спуски для удаления отходов. Отходы собираются в приямках и перемещаются гидравлическими, скребковыми, шнековыми, ковшовыми транспортерами или насосами в сборники для утилизации или для вывозки за пределы цеха. Иногда вместо прорезиненной ленты применяют металлическую сетку. На таком транспортере вода не задерживается, что создает определенные удобства при работе. После сортировки сырье промывается водой из душа.

Для сортировки и инспекции овощей и плодов применяют также роликовые транспортеры. Рабочее полотно такого транспортера состоит из медленновращающихся роликов. Благодаря этому плоды и овощи поворачиваются во время продвижения, что помогает их осмотреть со всех сторон.

Качество сортировки и инспекции систематически контролируется лаборантами и мастерами.

Калибрование сырья

Эту операцию, т. е. сортировку по размерам, осуществляют на специальных калибровочных машинах: барабанных для картофеля, свеклы, моркови, лука), валковых (для картофеля и овощей), валково-ленточных (для слив, абрикосов, вишен).

Барабанная калибровочная машина представляет собой наклонно установленный на деревянной или металлической станине сетчатый проволочный барабан с отверстиями.

В зависимости от числа размеров, на которые должен быть разделен сортируемый продукт, барабан делят по длине на несколько зон с различными размерами отверстий. Зона с наименьшими отверстиями находится со стороны загрузки сырья, затем следует зона с более крупными отверстиями и, наконец, с самыми крупными. Для лучшего продвижения сырья вдоль барабана внутри него устанавливают направляющую спираль.

Калибрование сырья, например картофеля, происходит следующим образом. Через лоток клубни поступают во вращающийся (частота вращения 6—10 об/мин) сетчатый барабан, где мелкий картофель отсеивается через отверстия размером 4х4 см в первой зоне, средний — через отверстия 5×5 см во второй зоне, а крупный — через отверстия 6×6 см в третьей зоне. Производительность барабанной калибровочной машины 4 т/ч.

Раскалиброванное сырье отводится от каждой зоны по наклонным решеткам в бункере, откуда ленточным транспортером передается на дальнейшую переработку.

На некоторых овощесушильных заводах сырье калибруют в наклонных (под углом 18—20°) валковых калибровочных машинах типа КР-2 с тремя парами пятиступенчатых валков (ступеней), вращающихся со скоростью 30—40 об/мин в противоположные стороны. Между ступенями имеются щели размером 40—50, 60 и 70 мм, через которые проваливаются клубни определенного диаметра и попадают в соответствующий приемный бункер. Производительность машины до 2 т/ч.

Валково-ленточная калибровочная машина работает следующим образом.

На станине, изготовленной из угловой стали, смонтированы вращающийся ступенчатый вал и наклоненный к нему под углом 35° ленточный транспортер, движущийся со скоростью 0,8 м/с и перемещающий плоды и овощи вдоль ступенчатого вала. На отдельной стойке смонтирован вибрирующий бункер с днищем конической формы, из которого подлежащий калиброванию продукт поступает на ленту. Бункер совершает возвратно-поступательное движение. Сырье на ленте транспортера располагается в один ряд и перемещается вдоль щели, ширина которой меняется. Щель образуется лентой транспортера и ступенчатым валом, вращающимся против часовой стрелки с частотой 155 об/мин.

Продвигаясь по наклонно движущейся ленте, овощи и плоды опираются на ступенчатый вал и вращаются вокруг своей оси, при этом они доходят до зазора между валом и лентой, большего, чем поперечный размер отдельного плода, и падают в сборники соответственно своему размеру. Производительность машины до 2 т/ч яблок и до 1,4 т/ч слив. Число калибров в этой машине пять.

Тросовая калибровочная машина состоит из станины, двух верхних и двух нижних барабанов, двух направляющих роликов и стальных тросов. Тросы натянуты на приводные барабаны так, что по мере своего движения от первого ко второму расстояние между ними постепенно увеличивается. Плоды поступают в машину через лоток по направляющим желобам на одну из пар движущихся тросов и по мере движения начинают проваливаться в последовательно расположенные сборники: сначала мелкие плоды, затем средние и, наконец, крупные. Такая машина может калибровать плоды на 4—6 размеров по 1—2 т/ч.

Зеленый горошек сортируют по размеру во флотационных калибровочных машинах. Метод основан на разности плотности зерен. Сырье загружают в рабочую жидкость (воду или рассол) определенной плотности, тяжелые горошины тонут, а легкие всплывают. Для флотационной сортировки существуют специальные сортирователи.

При обслуживании транспортеров для сортировки и инспекции сырья соблюдают правила безопасной работы, предусмотренные инструкциями.

Калиброватели всех типов должны иметь загрузочные бункера с воронкой высотой не менее 600 мм. Барабанные калибровочные машины имеют ограждения с двух сторон по длине барабана в виде щитов. Щиты должны предотвращать возможность выбрасывания сырья на рабочие места и исключать чистку барабанов обслуживающим персоналом на ходу. Щиты должны быть сблокированы с пусковым устройством. Блокировка должна исключать возможность пуска и работы машины при снятых щитах.

Источник: З.А. Кац. Производство сушеных овощей, картофеля и фруктов. Изд. 2-е, перераб. и доп. «Легкая и пищевая промышленность». Москва. 1984

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник