что такое калиброванная цепь
калибр цепи
3.1 калибр цепи: Номинальный диаметр стального прутка, из которого изготовлено звено цепи.
3.1 калибр цепи: Номинальный диаметр стального проката, из которого изготовлена цепь;
Полезное
Смотреть что такое «калибр цепи» в других словарях:
Калибр — отношение длины трубопровода к его внутреннему диаметру. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
калибр якорной цепи — Диаметр поперечного сечения общего звена якорной цепи в месте касания его с другим звеном. [ГОСТ 26069 86] Тематики палубные механизмы, судовые устройства EN chain calibre DE Nenndurchmesser der Ankerkette … Справочник технического переводчика
Калибр якорной цепи — 6. Калибр якорной цепи номинальный диаметр сечения общего звена в месте соединения с другим звеном, измеряемый по продольной оси цепи. Источник: ГОСТ 228 79: Цепи якорные с распорками. Общие технические условия оригинал документа … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Цепи — шарнирные, изделия, состоящие из последовательно соединённых между собой одинаковых взаимно подвижных звеньев. Использование Ц. известно за несколько тысячелетий до н. э., например в Греции в 3 в. до н. э. Ц. применяли в простых… … Большая советская энциклопедия
ГОСТ 30441-97: Цепи короткозвенные грузоподъемные некалиброванные класса прочности Т(8). Технические условия — Терминология ГОСТ 30441 97: Цепи короткозвенные грузоподъемные некалиброванные класса прочности Т(8). Технические условия оригинал документа: 4.2. Диаметр материала 4.2.1. Предельные отклонения диаметра материала Предельные отклонения диаметра… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ГОСТ 25996-97: Цепи круглозвенные высокопрочные для горного оборудования. Технические условия — Терминология ГОСТ 25996 97: Цепи круглозвенные высокопрочные для горного оборудования. Технические условия оригинал документа: 4.2 Диаметр материала 4.2.1 Диаметр материала звена Диаметр материала звена d (исключая место сварки) и его предельные… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ГОСТ 30188-97: Цепи грузоподъемные калиброванные высокопрочные. Технические условия — Терминология ГОСТ 30188 97: Цепи грузоподъемные калиброванные высокопрочные. Технические условия оригинал документа: 3.7 измерительная нагрузка: Растягивающее усилие, которому подвергается контрольный отрезок во время измерения его длины.… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ГОСТ 228-79: Цепи якорные с распорками. Общие технические условия — Терминология ГОСТ 228 79: Цепи якорные с распорками. Общие технические условия оригинал документа: 12. Вертлюг сборочная единица якорной смычки, устраняющая закручивание цепи при подъеме и опускании якоря. Определения термина из разных документов … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
общее звено якорной цепи — общее звено Звено якорной цепи, калибр которого является основным для ее комплектации. [ГОСТ 26069 86] Тематики палубные механизмы, судовые устройства Синонимы общее звено EN common link DE Normalglied FR maille ordinaire … Справочник технического переводчика
Общее звено якорной цепи — 61. Общее звено якорной цепи Общее звено D. Normalglied Е. Common link F. Maille ordinaire Звено якорной цепи, калибр которого является основным для ее комплектации Источник: ГОСТ 26069 86: Механизмы палубные и судовые устройства. Термины и… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Руководство по выбору и использованию стальных круглозвенных цепей
Цепью называют гибкое длинномерное изделие из звеньев, соединенных последовательно и подвижно. Это гениальное изобретение человечества в современных реалиях не утратило былой популярности и широко используется на судах, в портах, на лесозаготовках, при грузоперевозках, на производстве, в горной промышленности, сельском хозяйстве, быту, интерьерах и ландшафтном дизайне.
Цепи различают по назначению, конструкции, материалу, размеру звеньев, прочности и многим другим признакам, которые и определяют сферу их применения. Среди огромного разнообразия звеньевых конструкций можно выделить четыре основные группы.
Цепи общего назначения
В эту группу входят стальные круглозвенные цепи нормальной прочности с калибром от 2 до 16 мм со сварным соединением звеньев. Они изготавливаются в соответствии с DIN 763, DIN 5685 Form C (длиннозвенная) и DIN 766, DIN 5685 Form A (короткозвенная) из низкоуглеродистой стали класса 2. Их используют для растяжек, подвесов и в других системах крепления, не работающих в условиях динамических нагрузок и не связанных с подъемом грузов. В домашнем хозяйстве их применяют для привязки животных, подъема колодезной воды изготовления качелей. Цепные ветви, состоящие из длинных звеньев, обладают лучшей подвижностью, но уступают аналогам с коротким звеном в прочности.
Сравнение короткозвенной и длиннозвенной цепи общего назначения
Грузовые и тяговые цепи нормальной прочности
Это изделия с классом качества 2, 2.5, 3.5, 5, 7, 8, с напряжением при минимальной разрывной нагрузке от 240 до 800 Н/мм². Они идут на изготовление цепных строп и используются в составе различных подъемно-транспортных машин и механизмов. С их помощью крепят габаритные и тяжелые грузы на водном и сухопутном транспорте. Используются преимущественно с блоками и лебедками, для обвязки, подвески, подъема и удержания грузов; тяговые — для перемещения грузов. Изготавливаются по ГОСТ 2319 или ТУ (внутренним стандартам изготовителя).
Грузоподъемные цепи повышенной прочности
В эту группу входят высокопрочные каленые цепи класса Т(8) с пределом прочности при разрушающей нагрузке 800 Н/мм² и выше. Изготавливаются из круглого стального прутка с диаметром сечения от 4 до 20 мм из высоколегированной стали. Место смыкания колец заваривается электросваркой и обрабатывается от грата. Готовые изделия проходят высокотемпературную закалку для повышения грузоподъемности, усталостной прочности, стойкости к абразивным материалам и чрезмерному трению. Калибровка каждого звена гарантирует высокую точность форм и размеров и позволяет использовать их для работы на звездочках грузоподъемных и тяговых устройств. Технические требования к ним устанавливают стандарты ГОСТ 30188-97 и ГОСТ 25996 (для горного оборудования).
Декоративные цепи
Данная группа изделий поражает многообразием форм, размеров, цветов и используемых материалов, что предполагает множество вариантов их применения. Благодаря различным покрытиям они отлично имитируют цветные и драгоценные металлы, что позволяет реализовать любой творческий замысел в оформлении интерьеров и ландшафтном дизайне. Декоративные цепочки часто используют дизайнеры бижутерии, одежды и галантереи. Пластиковые цепи со звеньями ярких сигнальных цветов применяются для зонирования общественных помещений, парковок, спортплощадок.
Что такое шаг и калибр цепи
Калибр – это номинальный диаметр (d) сечения круглой стали, из которой изготовлены звенья. Часто под калибром подразумевается размер цепи, например, 8 мм, 10 мм, 12 мм и т.д. Однако чаще обозначение размера включает калибр и шаг, разделенные знаком умножения. Например: 6х19 мм, 8х24 мм, 14х50 мм.
Классификация сварных круглозвенных цепей
В зависимости от соотношения шага к калибру цепи делятся на:
Выбирая цепь для тех или иных задач, потребители часто задаются вопросом: – «В чем разница между короткозвенной и длиннозвенной цепью, кроме очевидного размера звеньев?»
Конструкция с короткими звеньями (P/d Цепи, стропы, такелаж Обновлено: 19.10.2021 15:06:25
1 Область применения
Цепи, изготовленные в соответствии с настоящим стандартом, не могут быть использованы в качестве стропов.
Настоящий стандарт устанавливает технические требования к цепям класса прочности Т(8) с напряжением при разрушающей нагрузке не менее 800 МПа.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
ГОСТ 5639-82 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.
ГОСТ 15841-88 Ящики деревянные для продукции сельскохозяйственного и тракторного машиностроения. Технические условия
ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 25835-83 Краны грузоподъемные. Классификация механизмов по режимам работы
ГОСТ 28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования
3 Определения
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 калибр цепи: Номинальный диаметр стального прутка, из которого изготовлено звено цепи.
3.2 шаг цепи: Номинальный размер внутренней длины звена.
3.3 номинальная длина цепи: Длина отрезка цепи, равная произведению шага цепи на число звеньев.
3.4 контрольный отрезок: Отрезок или участок цепи с заданным числом звеньев, на котором проводится измерение допускаемых предельных отклонений его номинальной длины.
3.5 технологическая испытательная нагрузка: Растягивающее усилие, которому подвергается цепь в процессе изготовления и после приложения которого проводят осмотр цепи и выбраковку звеньев.
3.6 приемочная пробная нагрузка: Растягивающее усилие, которому подвергается цепь только при периодических испытаниях и по требованию потребителя.
3.7 измерительная нагрузка: Растягивающее усилие, которому подвергается контрольный отрезок во время измерения его длины.
3.8 разрушающая нагрузка: Наименьшее растягивающее усилие, при котором происходит разрыв образца цепи при испытании.
3.9 общее удлинение при разрыве: Относительное увеличение длины образца цепи в момент разрыва, выраженное в процентах.
3.10 напряжение: Отношение растягивающего усилия к площади поперечного сечения звена при его номинальных размерах.
4 Основные параметры и размеры
4.1 Основные размеры
Размеры в миллиметрах
Ширина звена b (3,25 d )
Отклонение размеров в месте сварки
L — номинальная длина контрольного отрезка цепи, мм;
Число звеньев в контрольных отрезках устанавливают в рабочей документации.
Напряжение при разрушающей нагрузке, МПа (Н/мм 2 ), не менее
Напряжение при технологической испытательной нагрузке, МПа (Н/мм 2 ), не менее
Напряжение при приемочной пробной нагрузке, МПа (Н/мм 2 ), не менее
Отношение технологической испытательной нагрузки к разрушающей, %
Отношение приемочной пробной нагрузки к разрушающей, %
Общее удлинение при разрыве цепи, %, не менее
Испытательная нагрузка, кН
разрушающая, не менее
Цепь 18 х 54-Т(8)-245 ГОСТ 30188-97
5 Технические требования
5.1 Характеристики (свойства)
5.2 Требования к материалам
— сталь должна быть выплавлена в кислородном конвертере или электропечи;
— сталь должна быть полностью раскислена и должна обладать хорошей свариваемостью;
— сталь должна содержать алюминий или другие элементы, обеспечивающие усталостную прочность цепи. Содержание алюминия должно быть не менее 0,020 %;
— сталь должна иметь мелкозернистую аустенитную структуру с размером зерна не более № 5 по ГОСТ 5639.
— товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;
— год выпуска (последняя цифра);
— месяц изготовления (арабскими цифрами);
— условное обозначение согласно 4.3 (слово «цепь» не маркируют).
Клеймо должно быть проставлено в следующих местах:
Клеймо не должно проставляться в местах сварки.
— товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;
— условное обозначение цепи согласно 4.3 (слово «цепь» и число звеньев не указывают);
— число цепей в пакете и массу пакета;
— клеймо отдела технического контроля.
6 Правила приемки
6.1 Для проверки соответствия цепей требованиям настоящего стандарта и конструкторской документации проводятся приемосдаточные и периодические испытания.
6.2.1 Цепи предъявляют на приемосдаточные испытания партиями. В партию должны входить цепи одного типоразмера, изготовленные по одному технологическому процессу, из металла одной плавки, с одинаковыми механическими характеристиками.
Партия должна состоять не более чем из 200 м цепей.
Цепи должны быть очищены от краски и смазки.
6.2.3 Для проведения испытаний от каждой партии цепей должно быть отобрано следующее число образцов:
Внешнему осмотру для проверки требований 5.1.6 подвергают все цепи партии.
Минимальное число звеньев в образце при испытаниях, шт.
6.2.4 Если по требованию потребителя длина поставляемой цепи превышает длину цепи партии и после отбора образцов требуется вставить новое звено для соединения цепи, образцы для испытания на разрыв должны быть отобраны до термической обработки цепи. После вставки новых звеньев образцы должны быть прикреплены к цепи, от которой они отобраны, и подвергнуты той же обработке, что и вся цепь, включая приложение технологической испытательной нагрузки.
6.2.5 Если образец не выдержал испытание на разрыв, следует отобрать еще два образца от той же партии и провести повторные испытания. Партию считают принятой, если оба дополнительных образца выдержали испытание.
Если дополнительные образцы не выдержали испытания, партию бракуют.
6.2.6. Данные об испытаниях должны быть подтверждены сертификатом изготовителя. В сертификате (приложение Б) должны быть указаны:
— маркировка цепи согласно 5.3.1 ;
— технологическая испытательная нагрузка;
— фактическое общее удлинение цепи при разрыве.
6.3 Периодические испытания
6.3.1 Потребитель имеет право проводить периодические испытания цепей на своем предприятии, на предприятии-изготовителе или в независимом центре по испытанию цепей. Предприятие, на котором проводятся испытания, должно обеспечить необходимые условия для их проведения.
7 Методы контроля
7.1 Измерение основных размеров звеньев по 4.1.1 и длин контрольных отрезков цепей по 4.1.2 проводят с помощью средств измерений с ценой деления отсчетной шкалы до 0,1 мм или предельными контрольными калибрами.
Проверку массы по 4.1.1 проводят взвешиванием отрезка цепи длиной 25 м и определением фактической массы одного метра цепи. Фактическая масса цепи не должна превышать указанную в таблицах 1 и А.1 более чем на 5 %.
7.3 Проверку длины контрольных отрезков цепей по 4.1.2 проводят измерением длин трех последовательно расположенных контрольных отрезков (без отсоединения от цепи), нагруженных измерительной нагрузкой.
Фактическое значение отклонения номинальной длины контрольных отрезков сопоставляют со значением допускаемого предельного отклонения ΔL установленного в конструкторской документации по формуле (1 ).
— приемочная пробная и технологическая испытательная нагрузки обеспечиваются технологией изготовителя;
— разрушающая нагрузка обеспечивается машиной для испытания цепей, которая соответствует требованиям приложения Г ;
7.7 Проверку цепей на соответствие требованиям 5.1.6 проводят визуально и измерением с заданной точностью.
По требованию потребителя изготовитель цепи должен представить копию химического анализа плавки, полученного от поставщика стали, а также сделать контрольный анализ стружки, взятой по всему поперечному сечению звена, выбранного из испытанного на разрыв образца.
8 Транспортирование и хранение
9 Указания по эксплуатации
9.2 При работе цепь всегда должна быть натянута. Достаточно натяжения силой тяжести массы нескольких звеньев, что позволит сохранить размеры цепи, полученные при изготовлении.
9.3 Места контактов звеньев цепи должны иметь постоянную смазку.
9.5 Не допускается скручивание при эксплуатации и использование цепи для образования грузовых петель.
9.6 Для исключения скручивания ветви цепи, набегающей на звездочку, в необходимых случаях должно быть установлено направляющее устройство.
9.8 Регулярные осмотры должны проводиться оператором грузоподъемного оборудования, на котором установлена цепь.
9.9 Испытания цепи должны проводиться не чаще одного раза в год. Испытательная нагрузка не должна превышать более чем в 1,5 раза номинальное натяжение ветви цепи при эксплуатации.
9.10 После проведения испытаний все звенья цепи необходимо тщательно осмотреть.
9.12 При замене цепи рекомендуется установить новые звездочки и проверить правильность работы направляющих цепи. Не допускается частично изношенную цепь переставлять с одного грузоподъемного устройства на другое.
Группа режима работы механизма по ГОСТ 25835
Цепи и оборудование, в котором они используются, редко подвергаются действию предельно допускаемой рабочей нагрузки. Обычно действуют легкие нагрузки
Довольно часто действует предельно допускаемая рабочая нагрузка (умеренная нагрузка)
Часто действует предельно допускаемая рабочая нагрузка
Регулярно действует предельно допускаемая рабочая нагрузка
10 Гарантии изготовителя
10.1 Изготовитель гарантирует соответствие цепей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)
Размеры и масса цепей, изготовление которых допускается по согласованию с потребителем
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Калиброванные цепи
Некалиброванные короткозвенные цепи применяются для навивания на барабаны подъемных механизмов с ручным приводом и с машинным приводом ( для случаев малых скоростей подъема); калиброванные цепи применяются преимущественно для работы на звездочках в подъемных механизмах с ручным приводом. [31]
Короткозвенные цепи делятся на калиброванные и некалиброванные. Калиброванные цепи применяются в тех случаях, когда требуется точность в соблюдении формы и размеров звеньев, например в цепных блоках, имеющих специальные гнезда для звеньев цепи. Калиброванные цепи изготовляются с допусками по большой оси звена 3 % и по малой оси 5 % от диаметра стали звена. Некалиброванные цепи применяются для работы с гладкими блоками и барабанами, вследствие чего допускаются отклонения по внутренним размерам звена 10 % от диаметра стали звена. [35]
Калиброванные и некалиброванпые цепи имеют одинаковые характеристики. Калиброванные цепи отличаются только меньшими допусками и отклонениями от стандартных геометрических размеров. [37]
Цепи, предназначенные для навивания на барабаны тихоходных лебедок, изготовляют некалиброванными. Калиброванные цепи предназначаются для работы на звездочках в подъемных механизмах с ручным приводом. [38]
Сварные некалиброванные цепи могут работать только на гладких блоках барабанах со скоростями до 1 5 м / сек. Калиброванные цепи могут работать на звез-очках при z 3 4 со скоростями нормально не более 0 5 м / сек. [39]
Грузы, подвешиваемые к крюку грузоподъемного механизма, прочно и надежно обвязывают канатами или стропами. Канаты или калиброванные цепи надлежащей прочности накладывают на поднимаемый груз равномерно без узлов и перекруток. На острых гранях поднимаемого груза под канат или цепь должны быть подложены подкладки для предохранения каната или цепи от острых перегибов и перетирания. [40]
1 Область применения
Цепи, изготовленные в соответствии с настоящим стандартом, не могут быть использованы в качестве стропов.
Настоящий стандарт устанавливает технические требования к цепям класса прочности Т(8) с напряжением при разрушающей нагрузке не менее 800 МПа.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
ГОСТ 5639-82 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.
ГОСТ 15841-88 Ящики деревянные для продукции сельскохозяйственного и тракторного машиностроения. Технические условия
ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 25835-83 Краны грузоподъемные. Классификация механизмов по режимам работы
ГОСТ 28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования
3 Определения
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 калибр цепи: Номинальный диаметр стального прутка, из которого изготовлено звено цепи.
3.2 шаг цепи: Номинальный размер внутренней длины звена.
3.3 номинальная длина цепи: Длина отрезка цепи, равная произведению шага цепи на число звеньев.
3.4 контрольный отрезок: Отрезок или участок цепи с заданным числом звеньев, на котором проводится измерение допускаемых предельных отклонений его номинальной длины.
3.5 технологическая испытательная нагрузка: Растягивающее усилие, которому подвергается цепь в процессе изготовления и после приложения которого проводят осмотр цепи и выбраковку звеньев.
3.6 приемочная пробная нагрузка: Растягивающее усилие, которому подвергается цепь только при периодических испытаниях и по требованию потребителя.
3.7 измерительная нагрузка: Растягивающее усилие, которому подвергается контрольный отрезок во время измерения его длины.
3.8 разрушающая нагрузка: Наименьшее растягивающее усилие, при котором происходит разрыв образца цепи при испытании.
3.9 общее удлинение при разрыве: Относительное увеличение длины образца цепи в момент разрыва, выраженное в процентах.
3.10 напряжение: Отношение растягивающего усилия к площади поперечного сечения звена при его номинальных размерах.
4 Основные параметры и размеры
4.1 Основные размеры
Размеры в миллиметрах
Ширина звена b (3,25 d )
Отклонение размеров в месте сварки
L — номинальная длина контрольного отрезка цепи, мм;
Число звеньев в контрольных отрезках устанавливают в рабочей документации.
Напряжение при разрушающей нагрузке, МПа (Н/мм 2 ), не менее
Напряжение при технологической испытательной нагрузке, МПа (Н/мм 2 ), не менее
Напряжение при приемочной пробной нагрузке, МПа (Н/мм 2 ), не менее
Отношение технологической испытательной нагрузки к разрушающей, %
Отношение приемочной пробной нагрузки к разрушающей, %
Общее удлинение при разрыве цепи, %, не менее
Испытательная нагрузка, кН
разрушающая, не менее
Цепь 18 х 54-Т(8)-245 ГОСТ 30188-97
5 Технические требования
5.1 Характеристики (свойства)
5.2 Требования к материалам
— сталь должна быть выплавлена в кислородном конвертере или электропечи;
— сталь должна быть полностью раскислена и должна обладать хорошей свариваемостью;
— сталь должна содержать алюминий или другие элементы, обеспечивающие усталостную прочность цепи. Содержание алюминия должно быть не менее 0,020 %;
— сталь должна иметь мелкозернистую аустенитную структуру с размером зерна не более № 5 по ГОСТ 5639.
— товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;
— год выпуска (последняя цифра);
— месяц изготовления (арабскими цифрами);
— условное обозначение согласно 4.3 (слово «цепь» не маркируют).
Клеймо должно быть проставлено в следующих местах:
Клеймо не должно проставляться в местах сварки.
— товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;
— условное обозначение цепи согласно 4.3 (слово «цепь» и число звеньев не указывают);
— число цепей в пакете и массу пакета;
— клеймо отдела технического контроля.
6 Правила приемки
6.1 Для проверки соответствия цепей требованиям настоящего стандарта и конструкторской документации проводятся приемосдаточные и периодические испытания.
6.2.1 Цепи предъявляют на приемосдаточные испытания партиями. В партию должны входить цепи одного типоразмера, изготовленные по одному технологическому процессу, из металла одной плавки, с одинаковыми механическими характеристиками.
Партия должна состоять не более чем из 200 м цепей.
Цепи должны быть очищены от краски и смазки.
6.2.3 Для проведения испытаний от каждой партии цепей должно быть отобрано следующее число образцов:
Внешнему осмотру для проверки требований 5.1.6 подвергают все цепи партии.
Минимальное число звеньев в образце при испытаниях, шт.
6.2.4 Если по требованию потребителя длина поставляемой цепи превышает длину цепи партии и после отбора образцов требуется вставить новое звено для соединения цепи, образцы для испытания на разрыв должны быть отобраны до термической обработки цепи. После вставки новых звеньев образцы должны быть прикреплены к цепи, от которой они отобраны, и подвергнуты той же обработке, что и вся цепь, включая приложение технологической испытательной нагрузки.
6.2.5 Если образец не выдержал испытание на разрыв, следует отобрать еще два образца от той же партии и провести повторные испытания. Партию считают принятой, если оба дополнительных образца выдержали испытание.
Если дополнительные образцы не выдержали испытания, партию бракуют.
6.2.6. Данные об испытаниях должны быть подтверждены сертификатом изготовителя. В сертификате (приложение Б) должны быть указаны:
— маркировка цепи согласно 5.3.1 ;
— технологическая испытательная нагрузка;
— фактическое общее удлинение цепи при разрыве.
6.3 Периодические испытания
6.3.1 Потребитель имеет право проводить периодические испытания цепей на своем предприятии, на предприятии-изготовителе или в независимом центре по испытанию цепей. Предприятие, на котором проводятся испытания, должно обеспечить необходимые условия для их проведения.
7 Методы контроля
7.1 Измерение основных размеров звеньев по 4.1.1 и длин контрольных отрезков цепей по 4.1.2 проводят с помощью средств измерений с ценой деления отсчетной шкалы до 0,1 мм или предельными контрольными калибрами.
Проверку массы по 4.1.1 проводят взвешиванием отрезка цепи длиной 25 м и определением фактической массы одного метра цепи. Фактическая масса цепи не должна превышать указанную в таблицах 1 и А.1 более чем на 5 %.
7.3 Проверку длины контрольных отрезков цепей по 4.1.2 проводят измерением длин трех последовательно расположенных контрольных отрезков (без отсоединения от цепи), нагруженных измерительной нагрузкой.
Фактическое значение отклонения номинальной длины контрольных отрезков сопоставляют со значением допускаемого предельного отклонения ΔL установленного в конструкторской документации по формуле (1 ).
— приемочная пробная и технологическая испытательная нагрузки обеспечиваются технологией изготовителя;
— разрушающая нагрузка обеспечивается машиной для испытания цепей, которая соответствует требованиям приложения Г ;
7.7 Проверку цепей на соответствие требованиям 5.1.6 проводят визуально и измерением с заданной точностью.
По требованию потребителя изготовитель цепи должен представить копию химического анализа плавки, полученного от поставщика стали, а также сделать контрольный анализ стружки, взятой по всему поперечному сечению звена, выбранного из испытанного на разрыв образца.
8 Транспортирование и хранение
9 Указания по эксплуатации
9.2 При работе цепь всегда должна быть натянута. Достаточно натяжения силой тяжести массы нескольких звеньев, что позволит сохранить размеры цепи, полученные при изготовлении.
9.3 Места контактов звеньев цепи должны иметь постоянную смазку.
9.5 Не допускается скручивание при эксплуатации и использование цепи для образования грузовых петель.
9.6 Для исключения скручивания ветви цепи, набегающей на звездочку, в необходимых случаях должно быть установлено направляющее устройство.
9.8 Регулярные осмотры должны проводиться оператором грузоподъемного оборудования, на котором установлена цепь.
9.9 Испытания цепи должны проводиться не чаще одного раза в год. Испытательная нагрузка не должна превышать более чем в 1,5 раза номинальное натяжение ветви цепи при эксплуатации.
9.10 После проведения испытаний все звенья цепи необходимо тщательно осмотреть.
9.12 При замене цепи рекомендуется установить новые звездочки и проверить правильность работы направляющих цепи. Не допускается частично изношенную цепь переставлять с одного грузоподъемного устройства на другое.
Группа режима работы механизма по ГОСТ 25835
Цепи и оборудование, в котором они используются, редко подвергаются действию предельно допускаемой рабочей нагрузки. Обычно действуют легкие нагрузки
Довольно часто действует предельно допускаемая рабочая нагрузка (умеренная нагрузка)
Часто действует предельно допускаемая рабочая нагрузка
Регулярно действует предельно допускаемая рабочая нагрузка
10 Гарантии изготовителя
10.1 Изготовитель гарантирует соответствие цепей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.