что такое глубина переработки нефти
Глубина переработки нефти в России, Европе и США
Чтобы повысить глубину переработки нефти на 1-2 %, в РФ нужно ежегодно вводить в эксплуатацию 10ки новых установок.
С чем это связано, и какие шаги делаются для исправления ситуации?
России от СССР достались 26 морально и физически стареющих нефтеперерабатывающих завода (НПЗ).
Таким образом, 23 из 26 НПЗ эксплуатируются более 40-70 лет.
Единственным новым нефтеперерабатывающим предприятием, построенным после 1966 г на территории РСФСР, стал Ачинский НПЗ, введенный в эксплуатацию в 1982 г.
Кроме того, в 1979 г была организована переработка нефти в г Нижнекамске (Нижнекамскнефтехим) для обеспечения потребности в сырье нефтехимического производства.
Таким образом, глубина переработки нефти на российских НПЗ к началу 1990 х гг составляла 64%.
РФ на 80% досталось изношенное морально отсталое оборудование.
Глубина переработки нефти в 1999 г составила в среднем по России 67,4%, и только на Омском НПЗ она достигла 81,5%, приблизившись к западноевропейским стандартам.
В последующие годы в нефтепереработке наметилась обнадеживающая тенденция.
За период 2002-2007 гг наблюдался устойчивый рост объемов переработки нефти со среднегодовым приростом порядка 3% в 2002-2004 гг и 5,5% в 2005-2007 гг.
Средняя загрузка действующих НПЗ по первичной переработке в 2005 г составила 80%, объем переработки увеличился со 179 в 2000 г до 220 млн т в 2006 г.
На ряде НПЗ было проведено строительство комплексов глубокой переработки нефти:
Программа модернизации нефтеперерабатывающих заводов на 2011 г была полностью выполнена нефтяными компаниями.
Роснефть реконструировала 5 установок по вторичной переработке нефти: 1 установка гидрокрекинга, 1 установка гидроочистки дизельного топлива на Куйбышевском НПЗ и 3 установки каталитического риформинга на Куйбышевском, Сызранском и Комсомольском НПЗ. Кроме того, раньше срока в 2011 г введена в эксплуатацию установка изомеризации на НПЗ Славнефть-ЯНОС мощностью 718 тыс т / год.
В результате к 2013 г в России действовало 50 заводов, включая 23 крупных НПЗ в структуре ВИНК, 8 независимых НПЗ с объемом переработки более 1 млн т / год, а также 15 заводов с объемом переработки менее 1 млн т / год.
В 2015 г в России было введено в эксплуатацию 11 установок вторичной переработки нефти.
В 2015 г общий объем переработки нефти составил 282,4 млн т. Глубина переработки составила 74,2%.
1. При общем объеме выпуска нефтепродуктов в 220-280 млн т, для того, чтобы повысить глубину переработки нефти на 1-2 %, нужно вводить в эксплуатацию по всей стране 10 ки новых установок/год.
Ежегодные расходы нефтяных компаний на модернизацию, реконструкцию и строительство новых НПЗ составляют млрд долл США.
Так, в 2006 г инвестиции в переработку составили 40 млрд рублей, что на 12% больше, чем в 2005 г.
В 2008-2010 гг в модернизацию НПЗ нефтяными компаниями было инвестировано 177 млрд рублей.
За этот период было построено 6 новых и реконструировано 10 действующих установок по производству качественных моторных топлив на нефтеперерабатывающих заводах вертикально-интегрированных нефтяных компаний (ВИНК).
Только на разработку проекта модернизации НПЗ порой уходят годы.
Простой пример: комплекс глубокой переработки вакуумного газойля Волгоградского НПЗ.
Комплекс включает одну из самых мощных в мире установок мягкого гидрокрекинга мощностью 3,5 млн т / год, а также установки по производству серы и водорода.
Проект реализовывался в период февраль 2013 г- 31 мая 2016 г.
Как видим, проект разрабатывался при высоких ценах на нефть, а реализовывать его пришлось во время экономического (падение цен на нефть) + политического (санкции запада) кризиса.
Куйбышевский НПЗ, дочка Роснефти, ввело в эксплуатацию комплекс каталитического крекинга, предназначенный для получения компонентов высокооктановых бензинов и дизельного топлива путем переработки вакуумного газойля.
Это позволит КНПЗ увеличить выход светлых нефтепродуктов на 2,5%, а также глубину переработки нефти.
Впервые в России на НПЗ ТАНЕКО полностью прекращен выпуск мазута и создано безмазутное производство.
Пуск установки замедленного коксования мощностью по сырью 2 млн т/год является одним из ключевых проектов Татнефти по развитию нефтепереработки. В роли генерального проектировщика объекта выступила компания Лукойл-Нижегородниинефтепроект.
Сызранский НПЗ (СНПЗ) в рамках реализации инвестпрограммы завершил масштабную реконструкцию установки каталитического риформинга.
На Хабаровском НПЗ введена в промышленную эксплуатацию установка висбрекинга, которая предназначена для снижения вязкости тяжелых нефтяных остатков товарного мазута. Проектная производительность блока висбрекинга 750 тыс т/год.
Реализация проекта позволит увеличить на 1,8 млн т/год производство дизельного топлива класса ЕВРО-5, на 0,6 млн т/год компонентов автомобильного бензина и 0,1 млн т/год сжиженных газов.
Выпускаемая продукция будет востребована, прежде всего, в южных регионах России.
Ввод в строй установок мощностью в млн тонн позволяет увеличить глубину переработки на 2-3%. Понятно, что для увеличения глубины переработки на 1-2% в масштабах РФ нужно ежегодно строить 10 ки таких установок, каждая из которых стоит многие млрд долл США.
Глубина переработки нефти
Глубина переработки нефти — величина, показывающая отношение объёма продуктов переработки нефти к общему объёму затраченной при переработке нефти. Она рассчитывается по следующей формуле:
Примечания
См. также
Полезное
Смотреть что такое «Глубина переработки нефти» в других словарях:
Переработка нефти — Нефтеперерабатывающий завод компании Shell в Калифорнии Цель переработки нефти (нефтепереработки) производство нефтепродуктов … Википедия
Геология нефти — Содержание 1 Миграция нефти 2 Нефтеносные породы и скопления нефти … Википедия
Перепроизводство нефти в 1980-х годах — Номинальные (красная линия) и сопоставимые (зеленая линия) цены на нефть на мировом рынке с 1968 по 2006 гг.[ … Википедия
Плавучая установка для добычи, хранения и отгрузки нефти — Портал «Нефть и газ» Плавучая установка для добычи, хранения и отгрузки нефти (англ. Floating Production, Storage and … Википедия
Геология нефти и газа — (геология углеводородов, нефтегазовая геология) прикладной раздел геологии, изучающий образования и скопления углеводородов в недрах земли, с целью научно обоснованного прогноза нахождения залежей нефти и газа, выбора рационального… … Википедия
Запасы нефти и нефтепродуктов — (Oil reserves) Понятие запасов нефти, оценка мировых запасов нефти Информация о понятии запасов нефти, оценка мировых запасов нефти Содержание Содержание 1. Сколько в мире 2. Оценки в мире Запасы нефтепродуктов – это запасы, которые могут… … Энциклопедия инвестора
Нефтеперерабатывающий завод — (Oil Refinery) НПЗ это промышленное предприятие перерабатывающее нефть Нефтеперерабатывающий завод промышленное предприятие по переработке нефти и нефтепродуктов Содержание >>>>>>>>>>> … Энциклопедия инвестора
Нефтеперерабатывающая промышленность России — Динамика производства бензина в России в 1992 2008 годах, в млн тонн Нефтеперерабатывающая промышленность России отрасль российской промышленности, часть нефтяной промышленности России. В России действуют 30 крупных нефтеперерабатывающих… … Википедия
Экономика России — Эта статья или раздел нуждается в переработке. Пожалуйста, улучшите статью в соответствии с правилами написания статей … Википедия
Нефтеперерабатывающий завод — Shell в городе Мартинез (Калифорния). Запрос «НПЗ» перенаправляется сюда; см. также другие значения. Нефтеперерабатывающий завод промышленное предприятие, о … Википедия
Почему в России такая низкая глубина переработки нефти?
В самом деле, глубина переработки нефти в россии составляет 74%, в то время как в европе этот показатель равен 85%, а в США — 96%. С чем это связано, и какие шаги делаются для исправления ситуации?
России от бывшего СССР достались 26 морально и физически стареющих НПЗ. Из них восемь было пущено в эксплуатацию до Второй мир. войны, пять — построены до 1950 г., еще девять — до 1960 г. Таким образом, 23 из 26 НПЗ эксплуатируются более 40-70 лет.
Практически все новые заводы, построенные СССР в 70-80 годы, располагались в союзных республиках. За 1966—1991 годах в СССР было построено 7 новых НПЗ, из них 6 — вне РСФСР (в Лисичанске, Мозыре, Мажейкяе, Чарджоу, Чимкенте и Павлодаре). Единственным новым нефтеперерабатывающим предприятием, построенным после 1966 года на территории РСФСР, стал Ачинский НПЗ, введённый в эксплуатацию в 1982 году. Кроме того, в 1979 году была организована переработка нефти в Нижнекамске («Нижнекамскнефтехим») для обеспечения потребности в сырье нефтехимического производства.
Таким образом, глубина переработки нефти на российских НПЗ к началу 90-х составляла 64%. РФ на 80% досталось изношенное морально отсталое оборудование.
Глубина переработки нефти в 1999 году составила в среднем по России 67,4%, и только на Омском НПЗ она достигла 81,5%, приблизившись к западноевропейским стандартам.
В последующие годы в нефтепереработке наметилась обнадёживающая тенденция. За период 2002—2007 годов наблюдался устойчивый рост объёмов переработки нефти со среднегодовым приростом порядка 3% в 2002—2004 годах и 5,5% в 2005—2007 годах. Средняя загрузка действующих НПЗ по первичной переработке в 2005 году составила 80%, объём переработки увеличился со 179 в 2000 году до 220 млн тонн в 2006 году.
На ряде НПЗ было проведено строительство комплексов глубокой переработки нефти. В 2004 году вступил в строй комплекс гидрокрекинга вакуумного газойля на Пермском НПЗ («ЛУКОЙЛ»), в 2005 году запущена установка каталитического риформинга мощностью 600 тыс. тонн в год на Ярославнефтеоргсинтезе («Славнефть»), комплекс мягкого гидрокрекинга вакуумного газойля и каталитического крекинга на Рязанском НПЗ (ТНК-BP).
В конце октября 2010 года Группа «Татнефть» ввела в строй установку первичной переработки нефти мощностью 7 млн тонн в год — часть строящегося в Нижнекамске комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов «ТАНЕКО». В конце 2010 года Нижегородский нефтеперерабатывающий завод начал выпуск автомобильного бензина стандарта Евро-4.
Программа модернизации нефтеперерабатывающих заводов на 2011 год была полностью выполнена нефтяными компаниями. Компанией «Роснефть» было реконструировано пять установок по вторичной переработке нефти: одна установка гидрокрекинга, одна установка гидроочистки дизельного топлива на Куйбышевском НПЗ и три установки каталитического риформинга на Куйбышевском, Сызранском и Комсомольском НПЗ. Кроме того, раньше срока в 2011 году введена в эксплуатацию установка изомеризации на НПЗ ОАО «Славнефть-ЯНОС» мощностью 718 тыс. тонн в год.
В результате к 2013 году в России действовало 50 заводов, включая 23 крупных НПЗ в структуре ВИНК, восемь независимых НПЗ с объемом переработки более 1 млн тонн в год, а также 15 заводов с объемом переработки менее 1 млн тонн в год. Объем переработки в 2013 году достиг 275,2 млн тонн со средневзвешенным уровнем загрузки по России 92,9% и глубиной переработки — 72%.
В 2015 г в России было введено в эксплуатацию 11 установок вторичной переработки нефти. В 2015 г. общий объем переработки нефти составил 282,4 млн тонн. Глубина переработки составила 74,2%.
UPD: Заводы уже давно можно было бы модернизировать, если бы друзья Путина вкладывались в свою страну, а не в яхты-виллы.
1) При общем объеме выпуска нефтепродуктов в 220-280 миллионов тонн для того, чтобы повысить глубину переработки нефти на 1-2 процентных пункта, нужно ежегодно вводить в строй по всей стране десятки новых установок. Ежегодные расходы нефтяных компаний на модернизацию, реконструкцию и строительство новых НПЗ составляют миллиарды долларов. Так, в 2006 году инвестиции в переработку составили 40 млрд рублей, что на 12% больше, чем в 2005 году. В 2008—2010 годах в модернизацию НПЗ нефтяными компаниями было инвестировано 177 млрд рублей. За этот период было построено шесть новых и реконструировано десять действующих установок по производству качественных моторных топлив на нефтеперерабатывающих заводах вертикально-интегрированных нефтяных компаний (ВИНК).
За период с 2005 по 2013 год капитальные вложения ключевых ВИНК выросли более чем в шесть раз — с 1,4 млрд до 10 млрд долларов США.
2) Заводы не появятся в мгновение ока — реальная жизнь это не компьютерная стратежка, где здание вырастает само собой из-под земли. Только на разработку проекта модернизации НПЗ порой уходят годы. Само строительство/модернизация завода также занимает несколько лет. Причем зачастую разработка проекта ведется в одних условиях, а его реализация — совсем в других.
Простой пример: комплекс глубокой переработки вакуумного газойля Волгоградского нефтеперерабатывающего завода. Комплекс включает одну из самых мощных в мире установок мягкого гидрокрекинга мощностью 3,5 млн тонн в год, а также установки по производству серы и водорода. Ввод комплекса в строй позволит увеличить производство дизельного топлива класса 5 на 1,8 млн тонн в год, компонентов автомобильного бензина — на 600 тыс. тонн в год и сжиженных газов — на 100 тыс. тонн в год. Проект реализовывался с февраля 2013 года и был запущен в работу 31 мая 2016 года. Как видим, проект разрабатывался при высоких ценах на нефть, а реализовывать его пришлось во время экономического (падение цен на нефть) + политического (санкции запада) кризиса.
Модернизация Киришского НПЗ велась с 2005 по 2013 год. Этот проект тоже пережил кризис 2008-2009 года.
Расчёт глубины переработки нефти
Глубина переработки нефти (ГПН) является одним из важнейших показателей эффективности нефтеперерабатывающего предприятия.
Она представляет собой величину, которая показывает отношение объёма полученных товарных нефтепродуктов к общему объему потраченного сырья.
Другими словами, сколько полезной продукции получается, к примеру, из одной тонны (или барреля) нефти. Глубокая переработка нефти позволяет более эффективно использовать каждый баррель «черного золота».
Это параметр рассчитывается по следующей формуле:
ГПН = ((Общий объём переработанного сырья – Объём полученного мазута – Объём производственных потерь – Объем топлива, потраченного на собственные нужды) / Общий объём переработанного сырья) * 100 %
Величина этого показателя в России и за рубежом
Глубина переработки нефти в нашей стране в среднем находится на уровне 74-х процентов, в европейских странах – на уровне 85-ти процентов, в США – 95-96 процентов.
Согласитесь, разница более чем существенная. Это объясняется тем, что после распада Советского Союза России достались 26-ть НПЗ, устаревших к тому моменту и физически, и морально. Восемь из них были запущены еще до начала Второй Мировой войны, пять были построены до 1950 года, еще девять до 1960-го.
Таким образом, 22 из 26-ти российских нефтеперерабатывающих завода находятся в эксплуатации уже больше полувека. Кроме того, практически все новые НПЗ, которые построили в СССР за период с 1970-го по 1980-ый годы, были расположены на территории бывших союзных республик, ставших теперь независимыми государствами.
К примеру, с 1966-го по 1991-ый год на территории СССР построили семь новых предприятий нефтепереработки, из которых только одно было на территории Российской Федерации. Из остальных шести два остались в Казахстане (Чимкентский и Павлодарский НПЗ), по одному – на Украине (Лисичанск), в Беларуси (Мозырь), в Литве (Мажейкяе) и в Туркмении (Чарджоу).
Единственное относительно новое нефтеперерабатывающее предприятие, которое было запущено после 1966-го года на российской территории, это Ачинский НПЗ (год ввода в эксплуатацию – 1982-ой).
Еще одним относительно новых предприятием нефтепереработки является «Нижнекамскнефтехим» (город Нижнекамск), которое было запущено в 1979-ом году и до сих пор производит сырье для нефтехимической отрасли.
В начале 90-х годов прошлого века глубина переработки нефти российских НПЗ была на уровне 64-х процентов. 80 процентов оборудования было морально отсталым.
К 1999-му году глубина переработки нефти в среднем составляла 67,4 процента, и только Омский НПЗ сумел поднять эту планку до 81,5 %, что сравнимо со среднеевропейскими показателями.
Современное состояние российской нефтепереработки
Несмотря на то, что Россия по-прежнему отстает по ГПН от развитых мировых держав, за последние 17-18 лет наметились обнадеживающие тенденции.
Так, к примеру, с 2002-го по 2007-ой год устойчиво росли объемы отечественной нефтепереработки (в среднем около 3-х процентов в год в период с 2002-го до 2004-го и 5,55 – с 2005-го по 2007-ой). Средний уровень загруженности действующих мощностей первичной переработки в 2005-ом достиг 80-ти процентов, а в количественном выражении перерабатываемые годовые объемы выросли со 179 миллионов тонн в 2000-ом до 220 миллионов тонн в 2006-ом году.
Кроме того, на нескольких действующих российских НПЗ были построены комплексы глубокой переработки нефти.
В 2004-ом на Пермском нефтеперерабатывающем заводе, принадлежащем корпорации «Лукойл», был запущен комплекс гидрокрекинга, в 2005-ом запустили установку каталитического риформинга на Ярославском предприятии «Ярославнефтеоргсинтез», принадлежащем компании «Славнефть», а также на Рязанском НПЗ (собственность компании «ТНК-ВР») были введены в эксплуатацию сразу два комплекса с высокой ГПН – мягкого гидрокрекинга и каталитического крекинга.
Не оставала от конкурентов и «Татнефть». В 2010-ом эта компания запустила в Нижнекамске установку для первичной нефтепереработки, мощность которой составила 7 миллионов тонн в год. Эта установка стала частью Нижнекамского комплекса предприятий нефтехимии и нефтепереработки ТАНЕКО.
В конце того же года на Нижегородском НПЗ началось производство автомобильного бензина, соответствующего по своим качественным характеристикам стандарту ЕВРО-4.
Таким образом, программу по модернизации отечественных НПЗ, рассчитанная до 2011-го года, нефтяные компании выполнили полностью.
Однако на этом процесс не остановился. К примеру, НК «Роснефть» провела реконструкцию пяти установок вторичной нефтепереработки для увеличения глубины переработки нефти:
Почему российские нефтяники полтора века догоняют, но никак не догонят американцев
Почему российские нефтяники полтора века догоняют, но никак не догонят американцев
По данным Министерства энергетики РФ, средняя глубина переработки нефти в России достигла 84%. Казалось бы, вполне достойный показатель, особенно, если учесть, что в девяностых годах прошлого века он не превышал 65%. То есть более трети всего чёрного золота, поставлявшегося на НПЗ, превращалось тогда в так называемые нефтяные остатки. Например, мазут, который хоть и используется в качестве сырья для ТЭЦ или флотского топлива, но представляет собой продукт, гораздо более опасный для окружающей среды и гораздо менее энергоэффективный, чем тот же природный газ.
Впрочем, если взглянуть на цифры, которыми оперируют постиндустриальные страны, станет очевидно, что особенных поводов для оптимизма у отечественной индустрии, как не было, так и нет. Ведь глубина переработки на Западе близка к 100%, поскольку почти все заводы там оснащены установками для коксования. Эти агрегаты позволяют произвести из мазута, гудрона и других остатков востребованные в металлургии вещества и сбыть их по гораздо более привлекательной цене.
Самое интересное, что примерно такая же ситуация складывалась и 150 лет назад. Тогда потребление нефти резко возросло в связи с изобретением и началом массовых продаж керосиновых ламп, где использовались продукты перегонки углеводородов, а не животные и растительные жиры, сжигаемые в масляных светильниках.
Первым, кто обратил внимание на серьёзное отставание российских нефтяников от американских, был профессор Санкт-Петербургского горного института Конон Лисенко. В своей 300-страничной работе «Нефтяное производство, составленное по новейшим данным», которое было опубликовано в типографии братьев Пантелеевых в 1878 году, он прямо указал на недопустимость подобного развития событий.
На фото: основатели Русского химическое общества. В верхнем ряду третий справа Конон Лисенко, второй справа Дмитрий Менделеев
Он прямо указал на то, что в Соединённых Штатах «теперь обыкновенно…. извлекают от 60 до 75% светильного масла». Причём в ходе перегонки получают сразу несколько различных продуктов – бензин, керосин, смолу и ряд других. А лёгкие фракции нефти, то есть наиболее ликвидный товар за океаном вовлекается во вторичную переработку. Это необходимо как для повышения его качества, так и для «дробления на большее число жидкостей».
В России дела обстояли совершенно иным образом. Большинство заводов в Баку вело переработку «без отделения, как лёгких, так и тяжёлых масел, собирая весь перегон в один или не более как два продукта, поступающих в продажу или просто как светильное масло, или как светильное масло различных сортов». На некоторых предприятиях технологии не то, что не учитывали современные тенденции, а практически ничем не отличались от средневековых. Тех, что ещё в Х веке описал персидский учёный Абу Бакр Мухаммад ар-Рази.
Он не просто привёз в Россию инновационные американские перегонные аппараты и внедрил их на отечественных НПЗ, но также адаптировал к местным условиям. Всё дело в том, что состав и свойства каспийской нефти значительно отличаются от «заморской». То есть, для получения качественного конечного продукта необходимы несколько иные технические характеристики оборудования.
Конон Лисенко доказал данный научный факт и модернизировал западную технологию углублённой переработки нефтяных остатков, в частности мазута. А в 1894 году совместно с инженером Степановым создал новое поколение эффективных керосиновых ламп. Итогом исследовательской деятельности учёного и внедрения её результатов на практике стал резкий технологический рывок нашей страны, позволивший России к концу ХIХ века догнать США по объёмам добычи и качеству переработки ископаемого топлива.
Успехи профессора Горного института были столь очевидны, что через пять лет после его смерти, в 1908 году при поддержке Эммануила Нобеля была утверждена премия имени Лисенко. Она стала одной из наиболее престижных наград в российском химическом сообществе и присуждалась вплоть до Октябрьской революции. После прихода к власти большевиков и начала гражданской войны, стране, само собой, стало не до науки. Это привело к тому, что качественный разрыв между отечественной и американской нефтяной отраслью вновь приобрёл угрожающие масштабы.
Навёрстывать отставание в девяностые вновь было некогда, модернизация профильных предприятий и строительство новых началось лишь в середине нулевых, да и то темпы обновления основных фондов тогда были далеко не самыми интенсивными. Такая конъюнктура привела к тому, что сегодня наша страна, как и полтора века назад значительно отстаёт от США по глубине переработки нефти. И одна из наиболее амбициозных задач, стоящих перед отечественными учёными, состоит именно в преодолении этого разрыва.
Над её решением работают и в Санкт-Петербургском горном университете. Том самом вузе, выпускником, преподавателем и учёным которого был Конон Иванович Лисенко. Его преемники, в частности, работают над адаптацией технологий коксования к составу и свойствам российских сортов углеводородов, что позволит вовлечь в переработку максимально возможный процент нефтяных остатков.
Отметим, что в России пока нет собственного производства игольчатого кокса. Наиболее близка к тому, чтобы запустить его, компания «Газпром нефть», которая вложила в профильный проект порядка 60 миллиардов рублей. Месяц назад её специалисты подключили к электросети на Омском НПЗ профильное оборудование. Пока, правда, в тестовом режиме. Если всё пойдёт по плану, уже в нынешнем году Россия войдёт в число стран, способных создавать на своей территории дорогостоящие и наукоёмкие цепочки добавленной стоимости.