что такое двухкомпонентная краска по металлу

Разновидности и применение двухкомпонентных красок

Двухкомпонентные краски — это лакокрасочные материалы (ЛКМ), составные элементы которых поставляются по отдельности для дальнейшего смешивания перед применением. В сравнении с однокомпонентными, двухкомпонентные краски характеризуются повышенным качеством: обычно достаточно одного слоя, чтобы создать качественное покрытие.

Виды составов

Чаще всего двухкомпонентные составы производятся на основе акрила, полиуретана, эпоксидной смолы. Также выпускаются тиксотропные и уретан-алкидные краски. Отличия между видами касаются не только химического состава и пропорций смешивания, но и потребительских характеристик, а значит, сферы применения.

Акриловые составы

Чаще всего акриловыми ЛКМ окрашивают изделия из металла, поскольку такие краски отличаются надежностью, долговечностью, яркой тональностью, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению (что особенно ценно для поверхностей, расположенных на открытом воздухе).

Эпоксидные составы

Двухкомпонентные краски на основе эпоксидной смолы — предпочтительный вариант, если нужно получить прочное покрытие, устойчивое к химическим воздействиям (в том числе противостоящее кислотам и щелочам). Такие составы устойчивы к сложным климатическим условиям (высокие и низкие температуры, обильные осадки).

Эпоксидные ЛКМ применяются для окрашивания резервуаров с химическими составами. Лакокрасочный материал прекрасно подходит для окрашивания поверхностей и металла и бетона.

Использовать такую краску удобно и с технологической точки зрения, так как эпоксидные составы универсальны и ими можно обработать все поверхности помещения.

Полиуретановые составы

Двухкомпонентные ЛКМ на основе полиуретана — лучшее решение для окрашивания поверхностей из дерева. При этом полиуретан отлично подходит и для других материалов, особенно металлических: сталь, чугун, алюминий и др.

Достоинства полиуретановых двухкомпонентных красок:

Другие варианты составов

Еще один вариант двухкомпонентной краски — тиксотропные растворы. Они широко используются при окрашивании изделий из дерева, в том числе в мебельной промышленности. В основе краски обычно находится алкидоаминовый композитный материал, благодаря которому поверхности передается повышенная прочность и высокая устойчивость к внешним воздействиям.

Для поверхностей, подверженных повышенному трению и износу применяются уретан-алкидные ЛКМ. Подобные краски, в частности, применяются для окрашивания конструкций из бетона и дерева.

Обратите внимание! Двухкомпонентных составов значительно больше, чем перечислено в статье, однако здесь речь идет о наиболее проверенных временем.

Судить о новых лакокрасочных материалах порой достаточно сложно из-за отсутствия длительной практики их применения. Двухкомпонентные краски не зря применяются на объектах промышленного назначения. Этот факт указывает на их надежность, безопасность и долговечность. Однако стоимость таких лакокрасочных материалов высока, поэтому их применение оправдано на обширных поверхностях. Небольшие же детали можно покрасить обычной краской, например, из аэрозольного баллончика.

Источник

Однокомпонентная и двухкомпонентная краска. Что лучше?

В этой статье разберемся в видах смол, из которых изготавливается краска. Вы неоднократно слышали, что грунт бывает эпоксидный, алкидный или даже полиуретановый. Давайте же разберемся в чем между ними разница.

Начнем с того, что разные типы смол имеют разные принципы формирования сухой пленки, то есть они по-разному высыхают. Рассмотрим только два глобальных принципа: первое — это физическое отверждение, второе – химическое.

Физическое отверждение это когда краска высыхает за счет испарения всех летучих соединений из жидкого слоя, то есть на поверхности остается только огромное количество молекул, которые спрессовались и перемешались между собой, тем самым сформировав лакокрасочный слой. Здесь мы имеем дело только с физическими связями между молекулами. Кстати, силы связи между молекулами внутри лакокрасочного слоя называют когезией. А если снова добавить растворитель, то связь между молекулами разрывается, и краска легко растворяется или смывается с поверхности. Лакокрасочные материалы, которые отверждаются подобным образом называют однокомпонентными или просто 1К. То есть для их высыхания не требуется никаких других дополнительных компонентов, мы просто открываем банку и начинаем красить. Краска, грубо говоря, сохнет сама собой.

Химическое отверждение это когда краска высыхает не только за счет испарения растворителя, но и за счет химической реакции. Для того чтобы такая реакция началась нужно добавить второй компонент – отвердитель, именно поэтому такие продукты называют двухкомпонентные, 2К. Первый компонент это основа краски, второй компонент это отвердитель. В данном случае во время отверждения из огромного количества разрозненных молекул строится трехмерная полимерная решетка, таким образом, прочность лакокрасочного слоя обеспечивается за счет химического межмолекулярного взаимодействия, а прочность химических связей выше физических в десятки, а порой в сотни раз. Когезия в таком случае гораздо прочнее, и разрушить такой полимер каким-либо внешним воздействиями гораздо сложнее. Важно также сказать, что при использовании двухкомпонентных материалов, Вы так же столкнётесь с таким понятием как жизнеспособность или время жизни. Оно определяет допустимое время нанесения лакокрасочного материала после добавления в него отвердителя. Это значит, что у Вас есть ограниченное время, чтобы нанести краску на изделие. В противном случае она просто полимеризуется в самой банке или в не промытом оборудовании, что точно приведет к финансовым потерям. Теперь, когда мы понимаем процесс формирования пленки, нам становится ясно, почему двухкомпонентные продукты превосходят однокомпонентные по всем своим свойствам. Когда мы говорим о качественной и долговечной краске, нам стоит просто забыть про однокомпонентные материалы. Однако, любое более качественное решение требует более высокой культуры производства:

В следующей статье мы более подробно рассмотрим виды смол, детально разберем разницу в их поведении.

Источник

Разновидности и особенности применения двухкомпонентных красящих составов

К двухкомпонентным составам в большинстве случаев относятся акриловые и полиуретановые материалы и эпоксидка.

Также сюда можно причислить тиксотропную и уритан – алкидную краску.

Их отличия от других видов красящих средств заключаются в составе, технологии смешивания и нанесения, а также области использования.

Акриловая краска

В большинстве случаев красители, изготовленные на основе акрила, используются для покраски металлических конструкций или элементов.

Двухкомпонетные составы очень прочные, быстро сохнут, не имеют неприятного запаха.

А цветовая палитра, в которой представлен материал дает возможность подобрать практически любой желаемый оттенок (к тому же цвета можно комбинировать).

Эпоксидные смолы

Данный тип двухкомпонентного состава хорошо подходит для окрашивания поверхностей, которые в процессе эксплуатации будут подвергаться различным химическим воздействиям (в том числе кислоте и щелочи).

Краска с двухкомпонетным составом создает прочное защитное покрытие и служит достаточно долгий период времени. Более того они справляются с резкими перепадами температуры и другими погодными условиями.

Составами, в которые входят эпоксидки, как правило, окрашиваются емкости с химикатами.

Также такой тип двухкомпонентной краски хорошо подойдет для покрытия металлических и бетонных конструкций и поверхностей.

Примечание: эпоксидные краски являются своего рода универсальным материалом. Они прочно защищают изделие и хорошо взаимодействуют практически со всеми типами поверхностей.

ЛКМ на основе полиуретана

Такие средства как нельзя лучше подходят для окрашивания деревянных поверхностей.

Вместе с тем они довольно неплохо взаимодействуют и с рядом других оснований (в особенности выполненных из металла, стали, чугуна и схожих).

Двухкомпонентные полиуретановые краски отличаются:

Другие красящие средства

Не стоит забывать и о тиксотропных красителях. Они пользуются высоким спросом если необходимо окрасить поверхность из дерева или мебель.

Изготавливается такая двухкомпонентная ЛКМ на основе алкидоаминового композитного материала, который придает окрашенным поверхностям и изделиям дополнительную прочность предотвращая большую часть механических повреждений.

Уретан – алкидными двухкомпонентными составами рекомендуется красить поверхности, которые повергаются частой эксплуатации за счет чего быстрее стираются и изнашиваются.

Ими хорошо покрывать деревянные и бетонные конструкции и плоскости.

Примечание: следует отметить, что в статье представлены наиболее востребованные двухкомпонентные красящие средства. Современный же рынок предлагает намного более широкий их выбор.

Некоторые материалы в силу своей новизны являются своего рода «неизведанной территорией» и не сильно пользуются спросом среди потребителей.

Тем не менее применение двухкомпонентных красителей с каждым днем становится все популярнее.

Двухкомпонентные ЛКМ широко используются для проведения работ в промышленности, а это немаловажный фактор, который свидетельствует об их надежности и прочности.

Вместе с тем, необходимо отметить их высокую стоимость, в связи с чем их рекомендуется приобретать только в том случае если планируется окрашивание больших территорий и плоскостей.

В ином случае это будет весьма затратное удовольствие.

Для покраски малых по квадратуре поверхностей и отдельных элементов экономичнее будет воспользоваться другим видом краски или баллончиком.

Источник

Эпоксидные краски: состав, разновидности, технология нанесения

Эпоксидные смолы, на основе которых изготавливаются современные эпоксидные краски, начали использоваться во многих сферах жизни достаточно давно. С развитием технологий, их состав изменился, улучшились технические качества, расширилась область применения. Сейчас они являются одними из наиболее востребованных лакокрасочных материалов. Эпоксидная краска для металла выпускается нескольких видов.

Что такое эпоксидная краска?

Эпоксидная (или «ЭП», «эпоксидка») краска представляет собой двухкомпонентную смесь смолы и отвердителя. Такие лакокрасочные изделия еще могут содержать в себе растворители, для лучшей адгезии. Эпоксидные краски подходят практически для любых поверхностей, в т. ч. подверженных ржавчине и коррозии, а также тем, которые часто контактируют с водой и химикатами. Еще покрашенный ЭП краской слой отличается высокой устойчивостью к механическим повреждениям.

Эпоксидные краски чаще всего используют для нанесения на бетонные, битумные, металлические и деревянные поверхности. Благодаря своей универсальности и долговечности, эти лакокрасочные изделия получили широкое распространение в отделке промышленных помещений, их используют в отделке цехов, складов, фабрик, магазинов и даже в авторемонтных мастерских и гаражах.

Все это подтверждает высокую практичность, долговечность ЭП красок и их устойчивость к агрессивной среде. Поэтому их можно считать одним из лучших решений для того, чтобы покрасить пол в гараже, забор и другие постройки на участке, не боясь за то, что дождь, снег и солнце испортят их внешний вид.

Какой растворитель нужен для ЭП красок?

Если вы решили покрасить эпоксидной краской стены или пол, или наоборот снять лакокрасочное покрытие, нужно применять специальные растворители. Они предназначены для разбавления и удаления лакокрасочных изделий на эпоксидной основе.

Следует иметь ввиду, что ЭП краски высыхают в результате происходящих химических реакций, а не из-за воздуха. Поэтому любой растворитель здесь не подойдет, а только изделия, предназначенные для растворения эпоксидных продуктов, например популярный разбавитель марки Dragon.

Основным критерием разделения эпоксидных красок является наличие растворителя. По этому признаку различают сольвентные смеси и обычные составы. Последние чаще всего используются для защиты водоемов и бассейнов, покрытия трубопроводов и для окраски конструкций, подверженных коррозии и агрессивной химии. Каждое изделие представляет собой двухкомпонентную краску и содержит смолу и подходящий отвердитель.

Существуют эпоксидные краски для полов, бетонных и металлических конструкций. Есть даже эпоксидные лаки для дерева. Каждая краска, грунтовка и эпоксидный лак имеют высокий коэффициент адгезии к материалу, на который он наносится, а также большую устойчивость к коррозии, воде, атмосферным условиям, химическим и механическим повреждениям.

Безусловно, краски по металлу отличаются от лакокрасочных изделий, предназначенных для бетонных стен. Ниже мы рассмотрим эти отличия более предметно.

Принципы окрашивания

Покрасить металлическую поверхность можно без практических навыков. Достаточно подготовить требуемые материалы, инструменты, покрыть рабочие поверхности грунтовкой, нанести краску.

Инструменты и материалы

Для проведения покрасочных работ нужно подготовить:

Чтобы красить металлоконструкции в труднодоступных местах, нужно использовать кисть с удлиненной тонкой ручкой.

Наждачная бумага (Фото: Instagram / abraziv.by)

Подготовка

Этапы подготовки металлических поверхностей перед покраской:

После зачистки металла нужно закрыть окружающие поверхности пленкой, чтобы не запачкать.

Шпатлевание

Если поверхности, которые будут покрываться краской, неровные, имеют множество углублений, их нужно отшпатлевать. Для этого необходимо купить специальную смесь в строительном магазине, нанести ее по инструкции, указанной на емкости.

Грунтование

Грунтование поверхности необходимо для увеличения адгезии, повышения долговечности декоративного покрытия. Важно подобрать подходящий состав, чтобы декоративный слой сохранял свою целостность долгое время.

Грунтовка по металлу (Фото: Instagram / birgroupcompany)

Принципы нанесения

Принцип нанесения грунтовки прост:

Нанесение краски

Краску можно наносить только после высыхания грунтовки. Большинство красящих составов наносится в один слой. Для окрашивания можно использовать пульверизатор, подключенный к компрессору, кисть или валик.

Техника безопасности

Девушка в респираторе (Фото: Instagram / tkani_cochonnet)

Как и чем окрашивать неподготовленные поверхности?

Для покраски неподготовленных поверхностей нужно использовать антикоррозийные покрытия. Инструкцию можно прочитать на упаковке. Лучше использовать порошковую краску, но для этого нужна специальная камера, соответствующее оборудование.

Эпоксидная краска для бетона

Этот материал является одним из лучших решений, для того чтобы покрасить бетонную стену. Посудите сами. Эпоксидные бетонные краски характеризуются высокой стойкостью к истиранию и химическим воздействиям. Они могут наноситься прямо на бетон, цементные стяжки, самовыравнивающиеся массы и другие минеральные субстраты.

ЭП краски прекрасно проявляют себя в любых местах, в том числе в зданиях, где поверхность подвергается механическим нагрузкам, вызванным движением транспортных средств и пешеходов. Большинство эпоксидных красок для бетона обладают паропроницаемыми свойствами, благодаря чему их можно использовать в помещениях с повышенной влажностью.

Эпоксидка для бетона используется в различных типах частных гаражей, многоэтажных автостоянок, промышленных цехов, технических помещений и складов. На рынке также доступны ЭП краски, которые образуют нескользкое покрытие, причем как снаружи, так и внутри здания.

Характеристики эпоксидных красок для бетона зависят от типа смеси и производителя. В основном они поставляются в ведрах емкостью 10 литров, этого достаточно, чтобы покрасить 9-15 м2 поверхности. Хотя есть и более концентрированные краски, 10 литров которых достаточно для покраски 20-25 м2 поверхности. В основном, это зависит от индивидуальных характеристик продукта, нежели от производителя.

Чем хороша наружная эпоксидная краска для бетона?

Эпоксидные бетонные краски для наружных стен обладают немного лучшими защитными свойствами. Краски этого типа устойчивы не только к механическим воздействиям, но и прекрасной устойчивостью к воде, плохим погодным условиям, грязи, пыли и химикатам, а также ультрафиолетовому излучению солнца.

Наружные эпоксидные краски могут быть использованы для герметизации и покрытия террас, эпоксидного покрытия балконов и крепления бетонных конструкций. Такие краски можно наносить на мокрые и влажные поверхности, их даже можно нанести на свежий бетон. Краски для наружного применения обычно имеют выход от 0,1 до 0,5 кг / м2.

Эпоксидная краска для полов

Благодаря таким краскам можно придать полу не только красивый вид, но и надежно защитить его поверхность. Высокая устойчивость к повреждениям и механическим нагрузкам, а также химическим веществам, делают двухкомпонентные эпоксидные краски одними из самых популярных красок для полов.

Краски из эпоксидки сегодня часто используются для отделки полов в автомастерских, автомойках, внутренних парковках, гаражах, технических помещениях, складах и залах с небольшим движением автопогрузчиков.

Источник

Виды и характеристики двухкомпонентных красок по металлу, лучшие марки

Двухкомпонентная краска, используемая по металлу, состоит из двух компонентов, которые смешиваются непосредственно перед работой. После соединения двух частей покраску поверхности нужно осуществить на протяжении 1-6 часов. После нанесения краска быстро схватывается, но твердеет в течение суток. Высыхая, образует стойкое к влаге и неблагоприятным погодным условиям покрытие.

Общие сведения про двухкомпонентные составы

Для окрашивания металлической поверхности применяют двухкомпонентные лакокрасочные материалы. Такие краски состоят из двух частей, которые смешиваются непосредственно перед окрашиванием. В одной емкости (меньшего объема) находится отвердитель, в другой — состав на основе смол. Слой краски твердеет после нанесения в результате химической реакции на открытом воздухе (влажность воздуха должна быть не выше 60 процентов).

Основные характеристики двухкомпонентного ЛКМ:

Главное при использовании двухкомпонентных составов — соблюдать пропорции при смешивании. Если добавить меньшее количество отвердителя, то продлится период высыхания, получится более эластичная, но менее прочная и твердая, пленка.

Преимущества и недостатки

Разновидности и сферы применения

Производители выпускают разные типы двухкомпонентных составов. Самыми прочными считаются эпоксидные, популярными — акриловые.

Полиуретановые

Двухкомпонентные ЛКМ, которые применяются для покраски авто, металлических предметов и изделий (гаражных ворот, входных дверей). Один полуфабрикат имеет в своем составе полиуретановые смолы, второй — является отвердителем. Наносится в 1-2 слоя. Интервал на просушку краски, как правило, составляет 6-12 часов.

На основе эпоксидной смолы

Двухкомпонентный ЛКМ состоит из полуфабриката на основе эпоксидной смолы и полуфабриката с отвердителем. Применяется для покраски металла (меди, стали, алюминия, оцинкованных поверхностей), деталей автомобиля, кузова грузовиков, металлических емкостей. Может использоваться для окрашивания промышленного оборудования.

Акриловые

Двухкомпонентные акриловые ЛКМ состоят из двух частей: полимерного акрилового полуфабриката на основе смол и пигмента и полуфабриката с отвердителем. Используются для покраски автомобилей, металлических предметов, ворот и дверей.

Тиксотропные

Двухкомпонентные тикспотропные ЛКМ выпускаются двух видов: на основе эпоксидных или полиуретановых смол. В комплект к любой разновидности полуфабриката обязательно входит отвердитель. Эпоксидные создают более прочное и стойкое покрытие. Применяются для покраски металлических предметов и бетонных поверхностей.

Уретан-алкидные

Двухкомпонентные ЛКМ состоят из полуфабриката на основе алкидных смол и уретановых эфиров и отвердителя. Применяются для покраски металла и дерева.

Лучшие производители

Двухкомпонентные лакокрасочные материалы выпускают различные компании. Самый широкий ассортимент ЛКП у производителя «Тиккурила». Финская компания предлагает двухкомпонентные эпоксидные составы, полуглянцевые акрилополиуретановые полуфабрикаты с отвердителями, а также 2-компонентные краски на основе алкидоаминовой смолы.

Производители двухкомпонентных ЛКМ:

Как правильно подобрать нужный состав

Двухкомпонентные лакокрасочные материалы подбирают, учитывая такие факторы:

Дополнительные советы и рекомендации

В случае использования двухкомпонентных эмалей рекомендуется тщательно подготовить поверхность под покраску. Основу нужно очистить от пыли, грязи, протереть растворителем масляные пятна, убрать ржавчину, старое осыпающееся покрытие.

Перед покраской поверхность рекомендуется загрунтовать и хорошо просушить. Мокрую основу красить 2-компонентными ЛКМ запрещено.

Смесь из двух компонентов готовят перед покраской. Обе части соединяют и хорошо перемешивают. Работать со смесью нужно быстро, так как жизнеспособность смешанных компонентов составляет всего 1-6 часов (в зависимости от количества, качества отвердителя и входящих в состав смол). В результате химической реакции слой пленки быстро твердеет. Однако испытывать его на прочность рекомендуется не раньше 7 дней после окрашивания.

Источник