что такое доводочный брусок
Любите точить ножи? Тогда однозначно нужно прочитать про заточные бруски
В этой статье уделим внимание брускам для заточки ножей, какие они бывают, какие лучше, узнаем цены и выберем себе оптимальный вариант. Хотя одним ограничиться не получиться, поскольку в хозяйстве нужно иметь оселки разной зернистости.
Бруски для заточки бывают 2 видов — абразивные и алмазные.
Самые популярные в использовании, их еще называют более старомодным словом — оселок. Сделаны из абразивного порошка, по аналогии с абразивными кругами для наждака.
Тут также можно подразделить их на отечественные и импортные. Сразу скажу, что я приверженец отечественного инструмента, не всего, но некоторых его видов. И бруски для заточки беру только отечественные, поскольку пару раз брал дешевые китайские(сделаны из оксида алюминия) — так они крошатся как песок, быстро забиваются, короче — хлам. Стоят такие бруски 30-50 рублей. К примеру, двухсторонний брусок фирмы Stayer — на 150 и на 200 мм длиной, стоимость 30-50 рублей, по качеству — низкое, хотя для домохозяек конечно подойдет. Но не думайте, что его хватит надолго. А вот на фото ниже — отличные отечественные бруски:
Вот это вещь! Заказываем производства города Волжск, качество абразива отменное. Размерный ряд брусков широк, можете глянуть на фото. Есть как небольшие и тонкие брусочки, так и более широкие и длинные для правильной заточки(круговыми движениями) качественных и дорогих ножей. Если интересуетесь ножами, то обязательно нужно иметь в своем арсенале такой брусок, а лучше сразу несколько штук. У меня лично для хозяйства дома 3 штуки разных размеров. Самому «долгожителю» из них уже 3 года и хоть бы что — будет служить еще долго.
Зернистость также разная, маркировка отечественная, то есть зерно 8, 12, 16, 25 и 40.
Зерно 8СМ — самое мелкое, 40 — крупное.
Хотя если точите ножи, то вряд ли нужно использовать брусок грубее 16 зерна. Кстати, имейте в виду, что оселки бывают белые и зеленые, для заточки ножей нужно купить конечно же белые из электрокорунда- маркировка 25А.
По цене отечественные бруски дороже, однако и качество на высоте.
С алмазным напылением
Помимо абразивных в продаже есть и алмазные бруски. Их стоимость чуть выше, однако и долговечность приличная. Алмазный брусок состоит из пластмассового основания и напыления алмазной крошки. Крошка напылена не полным слоем, а имеет перфорированный вид — для того, чтобы алмазный слой не «забивался» металлической пылью.
Бруски бывают односторонние и 2-сторонные, более крутые(на одной стороне зерно крупнее, на другой — мельче). Как вариант — модели фирмы «Legioner» и «Зубр«. На фото брусок «Легионер» — хорошая вещь.
Алмазные бруски заметно мельче абразивных. Если занимаетесь коллекционированием ножей, любите качественные дорогие ножи, то по любому должны иметь в своем арсенале и алмазный заточной инструмент.
А если есть наждак и любите делать ножи своими руками — то тогда обязательно купите алмазные заточные круги(чашка, тарелка, прямой профиль), без них никуда.
Алмазные брусок «Легионер» стоит 200 рублей, по отзывам владельцев(все мои друзья и я приобрели) — отличный инструмент для заточки ножей, вот уже как год пользуюсь и ничего не сточилось, он по прежнему отлично затачивает и доводит кухонные ножи до состояния нужной остроты.
2-сторонний алмазный брусок «Зубр» стоит уже 350 рублей, удобная рукоятка, защитные пенал — прибамбасы на любителя. Фото:
Качество алмазного слоя высокое, один мой друг — фанат ножей, купил его себе и точит им не переставая, ножи у него как бритва. Покупкой доволен, ибо качество на высоте. Алмазное напыление с двух сторон, с одной — покрупнее, с другой — помельче, получается очень универсальная штука.
Помимо обычных «оселков» в продаже вы сможете увидеть специальные ножеточки.
На фото — простейшая дешевая ножеточка фирмы «Зубр».
Подведем итог — абразивные бруски хороши, но только отечественные. Предназначены для заточки абсолютно тупых ножей, мелкозернистые бруски помогут в доводке и придания остроты.
Три главных вопроса об алмазных брусках.
1. Что такое концентрация алмазов в бруске?
Содержание алмазного порошка измеряется, как в весовых характеристиках, так и в объемных.
Весовое содержание алмазов в алмазоносном слое ( crt\см 3 ):
Объемное содержание алмазов в алмазоносном слое (%):
2. Какие виды связок бывают в алмазных брусках?
Алмазоносный слой бруска включает в себя зерна промышленных алмазов, специальную связку и в некоторых случаях наполнитель. Связка — это вещество, которое соединяет зерна абразива, от связки зависит эффективность и долговечность работы бруска для заточки. Наполнители (в органических связках) формируют физические, химические и механические свойства алмазосодержащего слоя: его прочность, стойкость к температурным перепадам, износоустойчивость, скорость расхода зерна и т. д. Более того, они служат хорошей базой для алмазов, надежно удерживают их в своей толще. Зернистость наполнителя выбирается таким образом, чтобы он минимально влиял на процесс заточки, а основная работа производилась алмазным порошком.
Существуют три основных вида связок для алмазного абразива:
Гальваническая связка представляет такой способ нанесения, при котором к покрываемой основе прикрепляют алмазные частицы и осаждают из электролита слой металлической связки, охватывающей и закрепляющей алмазные зерна. Гальваническая связка характеризуется тем, что она удерживает алмазные зерна только за счет механических сил сцепления, поэтому зерна должны быть внедрены в связку на высоту не менее 65-70% размера зерна. Металлом, надежно удерживающим абразивное зерно на стальном корпусе, является никель. Алмазные пластины на гальванической связке обеспечивают интенсивный съем металла и могут использоваться для режущей кромки ножа, имеющей существенные повреждения (сколы, замины и т.п). Работают заметно агрессивнее брусков на органической и металлической связках с аналогичным размером зерна. Это достигается за счет выступающих алмазных зерен, в то время как в металлической и органической связке алмазные зерна утоплены в связующее вещество и перемешаны с ним. Концентрация размеров зерна в слое 100%. В то же время необходимо отметить, что по длительности работы такие бруски будут уступать брускам на других связках из-за тонкого слоя напыления, которое активно стирается в процессе заточки. Для продления срока службы применяется напыление в два или три слоя, которое также позволяет работать быстрее и дольше. Также важно учитывать, что при работе такими алмазами по мягким сталям, твердостью до 58 HRC, этот тип брусков вырабатывается быстрее, чем при работе по сталям с высокой твердостью. Пластины на гальванической связке не требуют подготовки к работе (выравнивания, «взбадривания» и т.п.). В целом они представляют из себя эффективные и недорогие решения для быстрой заточки.
Представляет из себя твердую связку, с высокой производительностью съема металла. Она не имеет наполнителя, состоит из металлов и алмазов, перемешанных в слое. Абразивные материалы на этой связке обычно обозначаются буквой М и имеют светло-серый оттенок. Связка М2-01 применяется для изготовления алмазного инструмента, рекомендуемого для шлифования твердосплавных изделий, твердосплавного многолезвийного инструмента и его заточки. Структура связки М2-01 представляет из себя систему, в которой твердый раствор олова находится в меди (медно-оловянная связка)
Основное преимущество органической связки перед металлической в том, что она обладает более вязкой структурой, а значит легче обрабатывается (например, вручную при выравнивании и вскрытии порошком карбида кремния), лучше обновляется и не так быстро засаливается. Основное преимущество органической связки перед гальванической в том, что алмаз наносится не тонким слоем на поверхность связки, а находится по всей ее толщине. Так же органическая связка обладает большей пластичностью и вязкостью, а значит алмаз на такой связке выкрашивается меньше, чем, на гальванической и как следствие, алмазный брусок на органической связке, служит значительно дольше. Это связка с самой высокой износостойкостью.
Связка В2-01 изготовлена из жидкого бакелита (фенолформальдегида), с содержанием железа. Предназначена для чистового и доводочного шлифования твердого сплава.
Связка OSB – является передовой технологией в производстве Веневского завода алмазного инструмента для брусков на органической связке. Это модернизированная связка, в основе которой лежит не шлифпорошок, а микропорошок марки АСМ, изготовленный из синтетических алмазов нормальной абразивной способности. Отличие связки OSB от других в том, что в ней не применяется карбид бора. Кроме того, абразивный слой на ней не спекается, а приклеивается к корпусу металлической пластины. Отсутствие лишних вкраплений других абразивов дает возможность делать более мягкую и тонкую работу. При этом концентрация алмазов в этих брусках равна 100%. Уже из коробки такой брусок готов к работе, он не требует выравнивания на карбиде кремния. OSB связка идеальна для твердых сталей на маленьких углах.
3. Что такое алмазные порошки и микропорошки?
Шлифпорошок АС4 (Веневские алмазы) – размер зерен от 2500 до 40 мкм (микрометра). Изготовлен из синтетических алмазов, зерна которых представлены агрегатами и сростками. Имеет высокое качество рассева, содержание основной части алмазов со средним размером зерна составляет не менее 85%, мелких зерен не более 10% и крупных не более 5%. Это синтетический алмазный шлифпорошок прецизионного качества.
Шлифпорошок АС-15 (Трехслойные алмазные бруски)
Доводочный брусок Энкор 10481
Алмазный: | нет |
Двусторонний: | да |
Зернистость: | 240 |
Тип: | брусок |
Материал: | оксид алюминия |
Габариты без упаковки: | 150х53х25 мм |
Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства.
Указанная информация не является публичной офертой
Алмазные хонинговальные бруски
Существует ряд устойчивых мифов об использовании алмазного инструмента в приложении клиночной тематики. Одни утверждают, что алмазы – это универсальный инструмент на все случаи жизни и его наличие само по себе исключает использование каких-либо других абразивов, другие – что алмазные бруски работают очень грубо и оставляют после себя настолько сильные повреждений режущей кромки (РК), что убрать их последующей обработкой не представляется возможным. Надо сказать, что алмазный инструмент, как и любой другой, бывает разным и оптимальность его использования ограничивается совершенно определенными сферами применения.
Связка. Для того, чтобы разобраться какие бывают алмазные бруски и в чем особенность их работы рассмотрим, как ни странно, изначально связку, которая в них применяется. Основными связками, которые широко используются, являются: гальваническая, металлическая и органическая. На рисунках показаны структурные отличия инструмента на этих связках:
Бруски с гальваническим напылением (DMT пластины) имеют одно- или многослойное (как правило 2-3 слоя) алмазное покрытие в никелевой связке, нанесенное на жесткий опорный корпус. Алмазы верхнего слоя на две трети своего размера утоплены в связку, тем самым обеспечивается как надежная фиксация зерна в никеле, так высокая абразивная способность, выступающего далеко за пределы связки алмазного зерна. Инструмент на такой основе очень эффективен при проведении грубых обдирочных работ, обеспечивает быстрый съем металла за короткое время. Именно благодаря такому инструменту алмаз получил свою «дурную славу», как абразив крайне производительный, но оставляющий глубокие трудно выводимые риски и многочисленные зоны механических напряжений. Никелевая связка и опорный корпус создают очень жесткую основу, не прощающую излишнего давления на инструмент.
Контроль давления. При сильном нажиме на рабочую область бруска алмазы могут быстро разрушиться и/или выкрошиться из никелевой связки и брусок быстро прийдет в негодность без возможности восстановления. Чтобы избежать преждевременного выхода из строя, существуют четкие рекомендации и требования к режимам применения хонинговальных брусков – т.е. нормируется давление нажима и скорость возвратно-поступательного движения:
Скорость возвратно-поступательного движения, м/мин
Давление прижима брусков, кг/см кв.
Режимы актуальны при применении СОЖ, состоящего из 70% керосина и 30% веретенного масла.
В отличии от жесткой поверхности DMT пластин, алмазы в брусках на органической связке посажены более глубоко в связующий материал и за счет относительной мягкости органики могут демпфировать, до определенной степени, излишние давление на абразив. В таких брусках алмазные зерна распределены по всему объему связки и поэтому, если абразивная способность снизилась по причине выкрашивания или разрушения алмазов – ее можно восстановить удалив отработанный слой и оголив новые алмазные зерна на рабочей поверхности. Таким же образом можно восстанавливать исказившуюся в ходе работы геометрию. Бруски на органической связке работают намного более мягче (их рекомендуют, в основном, для доводочных операций – финишных этапов шлифовки и полировки), чем на гальванической, производительность съема металла меньше, но и дефекты и повреждения, оставляемые ими на поверхности металла менее ощутимые. Работа с алмазными брусками на органической связке напоминает по ощущениям работу на водных камнях.
Алмазные бруски на металлической связке по своим потребительским качествам занимают среднее положение между брусками на органической и гальванической связками. Металлическая связка также заполнена абразивным зерном по всему объему бруска, поэтому возможно восстановить абразивную способность рабочей поверхности обрабатывая ее шлифшкуркой либо протраливая в растворах, воздействующих на медные сплавы, например, в хлорном железе.
Итак, даже если учитывать только фактор наличия у алмазных брусков различных видов связок, можно сказать, что работают они (алмазы) очень по-разному и нельзя говорить ни об их супер универсальности, ни о таком же сверх негативном разрушительном воздействии на РК. Отличающиеся по связке алмазные бруски предназначены для решения различных довольно узкопрофильных задач. Завершая тему связок, приведем классификатор обозначений их типов и основных сфер применения:
Органические связки
Чистовое шлифование и доводка твёрдосплавного инструмента с охлаждением и без него. Шлифование твёрдосплавных деталей.
Обработка твёрдого сплава, твёрдого сплава совместно со сталью и некоторых неметаллических материалов при силовом шлифовании.
Чистовое шлифование и доводка твёрдосплавного инструмента, совместно с касанием стальной державки на повышенных режимах с охлаждением и без него.
Заточка инструмента из безвольфрамовых твёрдых сплавов, а также других сверхтвёрдых материалов.
Заточка и доводка деревообрабатывающего твёрдосплавного инструмента на повышенных режимах с охлаждением и без него
Заточка и доводка деревообрабатывающего твёрдосплавного инструмента на повышенных режимах с охлаждением и без него
Обработка твердого сплава, твердый сплав совместно со сталью.
Доводка твердого сплава, закаленных сталей, полупроводниковых материалов и др.
Металлические связки
Обработка технического стекла.
Обработка и резка керамики, стекла, кварца, полудрагоценных камней, полупроводниковых и других материалов.
Обработка оптического и технического стекла.
Шлифование титановых сплавов, быстрорежущей сталей, высокопрочных закалённых чугунов.
Обработка технического стекла.
Хонингование закалённых легированных сталей.
Хонингование сталей и чугунов.
Хонингование легированных сталей.
Хонингование серых и легированных чугунов.
В скобках указаны старые аббревиатуры.
Весовое содержание алмазов в алмазоносном слое (ct/см 3 )
Относительная концентрация алмаза
Вес алмаза в каратах на 1см 3 алмазоносного слоя, (ct/1см 3 )
Также существует привязка относительной концентрации к объёмному содержанию алмазов в алмазоносном слое:
Объёмное содержание алмазов в алмазоносном слое (%)
Относительная концентрация алмаза
Объём, занимаемый алмазным порошком, в алмазоносном слое (%)
Алмазные порошки – это основа и сама суть алмазного хонинговального инструмента. У большинства алмазный порошок ассоциируется с кучкой маленьких граненных бриллиантов. На самом деле, взгляд через микроскоп на алмазный порошок, не прошедший специальной очистки и селекции открывает довольно неприглядную картину. Нужно сказать, что алмазный порошок изготавливают как из природных, так и из искусственных алмазов. Причем до 80 % всех технических алмазов идет на изготовление именно алмазных порошков. Изначально, после получения, алмазы подвергаются стадийному дроблению с поэтапным отсевом и классификацией для грубой селекции на размерные фракции зерна. После этого этапа, селектированный по размеру зерна алмазный порошок не обладает нужными качествами для изготовления абразивного инструмента, но он дешев и может в таком виде продаваться и использоваться для кустарного производства. Поэтому, дешевый алмазный инструмент, не имеющий технического паспорта и указания конкретного имени завода производителя, как правило, работает плохо и служит недолго.
Итак, после этапа дробления алмазный порошок должен быть прежде всего очищен от примесей, которых в нем, надо сказать, немало. Они представляют из себя загрязнения минерального и органического происхождения, а так же примеси различных металлов. Металлические примеси и органические остатки удаляют термической обработкой (нагрев до 500 °С) и последующей промывкой в растворах минеральных кислот. Чтобы избавиться от минеральных загрязнений – разного рода кварцитов, корунда и т.п. – термическую обработку ведут в едком натре, при этом с минеральными примесями образуются растворимые в воде вещества. Завершается процесс очистки промывкой в горячей дистиллированной воде и сушкой. Успешной очистка считается, если примесей в алмазном порошке остается не более 1% в массовом эквиваленте.
Далее идет процесс окончательного рассева – наиболее трудоемкая и дорогостоящая процедура получения изометрического по размеру класса алмазного порошка. Дело в том, что форма полученных после очистки алмазных частиц – очень разная. Она может быть продолговатой, пластинчатой, овальной, остроугольной, встречаются поликристаллические частицы и т.д. Изначально рассев настолько многообразных по форме частиц – очень сложная задача. Рассев алмазных порошков осуществляется на стандартных ситах-встряхивателях со сложной программой вращательных и колебательных движений. Применяется как сухой, так и мокрый рассев. Кроме механического рассева применяют разделение на фракции в специальных центрифугах, а также используют классифицирующие устройства, где селекция производится по скорости падения частиц в жидких средах (метод отстаивания). Для получения более однородных по размеру и форме частиц применяют воздушные классификаторы (в качестве разделительной среды используют воздушные потоки). В итоге, только после проведения всех указанных процессов, значительно утратившие в своем объеме по сравнению с изначальным значением фракции порошков пригодны для изготовления высококачественного алмазного инструмента.
В данном перечислении марок шлифпорошков, хрупкостьалмазов уменьшается, а прочность увеличивается. Природные алмазы (марка А) используют для изготовления инструмента на металлических и органических связках.
Микропорошки(зернистостьмикропорошков в мкм для всех марок алмазов одинакова: 60/40, 40/28, 28/20, 20/14, 14/10, 10/7, 7/5, 5/3, 3/2, 2/1, 1/0) выпускают следующих марок:
Ниже в таблице приведены марки алмазных шлифпорошков и микропорошков, их краткая характеристика и рекомендуемые области применения.
Брусок для доводки ножей
— Чем ножи точишь?
— У меня алмазные бруски!
— А-а, не знаешь, наверное, что не для каждого ножа они подходят…
(Из разговора с кузнецом)
Быстро поправить заточку ножа на охоте или рыбалке, или вывести режущую кромку на вновь изготовленном или напрочь загубленном ноже – с помощью алмазного бруска ты сделаешь это легко и просто. Лишь два условия…
Об этом и поговорим. В статье не будет никаких сложных терминов и понятий, например, «осаждение алмазного абразивного порошка на стальной поверхности бруска с помощью эпоксидного компаунда» или «удержание алмазов с помощью электролитически осаженного никеля»)). Нет, я не про это сегодня.
Задача данного материала научить выбирать алмазный брусок под свои потребности и пользоваться им в случае возникшей необходимости.
А чтобы придать нашей беседе легкость, посмотри шуточное видео, которое мы специально сняли для этой цели. Да, это видео именно про алмазные бруски.
ВИДЕО: Алмазные бруски. Главное не увлекаться))
Ну, а теперь продолжим. Что есть «алмазный брусок»? Обычно, это пластмассовая или алюминевая основа, на которой закреплены две металлические пластины, на которые с помощью химических методов посажены и удерживаются абразивные алмазные зерна.
Рис. 1 Структура алмазного двухстороннего бруска для заточки и правки ножей
Огромное достоинство алмазных брусков заключается в том, что даже «бывалый» брусок, видавший не один десяток ножей остается абсолютно плоским. «Какие еще достоинства у этих брусков?», – спросишь ты.
Алмазные бруски: достоинства
Но не спеши бежать в магазин или сёрфить в интернете по части покупки алмазного бруска. У этих брусков есть два недостатка, которые для тебя, возможно, важны:
Алмазные бруски: недостатки
Руки твои мы сейчас поправим)) – об этом ниже. А второй недостаток «цена» исправить более проблематично. Тут уж все в твоих руках. Извини за каламбур.
Алмазные бруски: обозначение и маркировка
Растерялся? На самом деле ничего сложного. Обозначения эти приняты по ГОСТ 9206-81 (алмазы) и делятся на:
Уже легче? А маркировка расшифровывается так, например, «125/100» означает, что на данной стороне бруска присутствуют алмазные зерна минимум 100, максимум 125 микрон.
Обычно на брусках (на обеих сторонах) производитель ставит клеймо, которое указывает на его зернистость. Вот такое:
Рис. 2 Маркировка алмазного бруска
Учитывая, что речь идет про двухсторонние алмазные бруски, то сам понимаешь, что одна сторона предназначена для более грубых операций по заточке, другая для правки и полировки режущей кромки.
«Круто! Один алмазный брусок для двух операций!» — воскликнешь ты.
Да, так и есть, «два в одном». Как правило, зеленоватая сторона бруска грубее, а коричневая – тоньше. Если маркировки нет, можно ощутить это тактильно ногтем, либо взять лупу и ощутить это уже визуально.
Универсальный алмазный брусок
А теперь, послушай совет бывалых. Алмазный брусок у которого одна сторона маркирована значением «100/80», а вторая «50/40» перекрывает 99% заточных операций. Поверь, этого бруска будет достаточно!
Мало опыта в заточных операциях или нет надобности выводить режущую кромку до строгания волоса? Покупай именно этот брусок! Он всегда будет с тобой. Клади его в рюкзак при выходе «на природу», бери его с собой на охоту и рыбалку – универсальный алмазный брусок придаст остроту твоему ножу в процессе работы по разделке туши кабана, богатого улова или при нарезке продуктов на кухне.
Изготавливаешь ножи самостоятельно? Или затачивать ножи твоё хобби? Пользуйся нашей «Таблицей абразивов» чтобы подобрать алмазные или другие бруски под свои потребности.
Рис. 3 Таблица абразивов поможет ориентироваться тебе при выборе заточного материала под свои потребности
Скачай её с большим разрешением по этой ссылке.
Как точить на алмазных брусках?
C выбором алмазного бруска более-менее разобрались. Если что, то пиши мне на почту. Помогу советом. Приступим к «правке рук», а именно грамотной заточке на алмазных брусках. Правила здесь просты и неукоснительны. Перечислю сразу все:
А теперь приступим к практике. Не буду рассказывать про то как выводить режущую кромку изначально, на только что изготовленном ноже. Про это много написано на различных ножевых формах. И есть специальные приспособления. Но если ты пришел к этому, то скорее всего уже разбираешься в заточке на алмазных и других камнях.
А если лишь осваиваешь азы, то видео, о том, как поправить заточку ножа на алмазном бруске, будет для тебя кстати. Смотри:
ВИДЕО: Правка ножа на алмазном бруске
Где купить алмазные двухсторонние бруски?
Понравилась статья? Почерпнул из неё что-нибудь полезное?
Переходим к покупке! Вот ссылка на раздел интернет-магазина, где продаются алмазные бруски. И не просто бруски, а алмазные бруски хорошего качества (марочные, фирменные) и российского производителя. Все они проверены не только нами, но и сотнями покупателей, которые ни разу не высказали о них негативного мнения. Почитай отзывы на страницах этих товаров:
Алмазные бруски в интернет-магазине Златоустовские ножи
P.S. Заметил что алмазные бруски двух размеров? 200х35х10 и 120х35х10. Лично рекомендую взять размер побольше. Почему? Просто удобнее точить! Бруски небольшого размера удобнее брать с собой в поход или на охоту из-за небольшого веса и размеров. А если точишь дома, то на большом бруске делать это более комфортно.
P.S.S. Помнишь выдержку из разговора с кузнецом в начале статьи? Так вот, знающие люди не рекомендуют применять алмазные бруски для заточки и правки ножей из литого булата.
Связано это с тем, что … (скоро напишу).
Ножи из других сталей смело точи на алмазах! Удачи!
Зачем готовить бруски к работе
Подавляющее большинство покупателей хотят видеть в точильных камнях продукт, готовый к использованию «из коробки». В самом деле, купив в магазине картридж для принтера, мы просто вставляем в принтер черную коробочку. Без лишних телодвижений – не засыпаем в него порошок, ничего в этой коробочке не отпиливаем и не сверлим. Даже ближайший друг точильного камня – напильник – покупаем, достаем из коробки и начинаем использовать. Точильные камни сильно отличаются от других расходников и инструментов, так как нуждаются в подготовке после покупки.
С точки зрения большинства покупателей это кажется странным. Необходимость готовить бруски для работы вызывает раздражение и уныние, особенно у новичков в заточке. Многие готовы заплатить больше за брусок, полностью готовый к использованию. Однако, мнение заточного сообщества едино: камни каждый должен готовить сам.
На то есть множество объективных причин. Прежде всего, перечислим, о какой подготовке идет речь.
Мы не рассматриваем такие очевидные этапы, как замачивание камней, нанесение СОЖ и чистка брусков, так как это – уже фактически этапы заточки, где производитель брусков никак не поможет. Но почему же производители отказываются делать перечисленные 4 пункта подготовки?
Причина 1. Вам все равно придется это делать.
Вы купили идеально ровный, доведенный, вскрытый брусок со снятыми фасками. Заточили несколько ножей… и ваш брусок засалился – его нужно взбодрить. Еще через несколько ножей брусок уже не идеально ровный – его нужно ровнять. Выровняв брусок, его нужно довести и снова снять фаски. Все 4 операции неизбежно придется учиться делать самостоятельно.
Причина 2. Многим это не нужно.
Если вы читаете это, скорее всего вы – сторонник аккуратной заточки. Вы стараетесь усовершенствовать свой навык, использовать качественные бруски и максимально прецизионную точилку. Но рядом есть люди, которым достаточно «средней» заточки. Они пользуются брусками без какой-либо подготовки – невыровненными и недоведенными, и знаете что? Они получают результат, который их полностью устраивает.
Причина 3. Бруски живут своей жизнью.
Вы не поверите, но геометрия некоторых точильных камней меняется сама по себе, даже если бруски не используются. Брусок может выйти из производства идеально ровный, но потом начинает жить своей жизнью. Внутренние напряжения в материале начинают потихоньку гнуть и крутить брусок. Минута за минутой, день за днем, и через несколько месяцев искривления уже видны визуально. С этим ничего нельзя поделать, кроме как выровнять брусок опять.
Причина 4. Степень доводки – дело сугубо индивидуальное.
Нет никаких правил касательно того, до какой степени должен быть доведен тот или иной натуральный камень. Один и тот же доведенный камень может быть забракован двумя заточниками по противоположным причинам: один скажет «слишком грубый», второй «переглажен». RuChef делает доводку натуральных камней шлифпорошком М28 (порядка F 600). Бруски с такой доводкой могут уверенно делать зеркальную режущую кромку, а при необходимости их можно довести более тонко.
Базовые навыки
Научитесь проверять плоскость брусков с высокой точностью и регулярно делайте это. Обзаведитесь поверочной или лекальной линейкой, или хотя бы металлической линейкой. Проверяйте бруски на просвет. Помните, что сухой и мокрый брусок могут показывать разную плоскость.
Не доверяйте народным методам «шлеп-шлеп брусок к бруску» и «смотрю вдоль бруска на солнце».
Выравнивание
Если брусок показывает просвет, не мешкайте – ровняйте его немедленно. Самый простой и универсальный способ – это Порошок карбида кремния на Стекле. Вне зависимости от того, какой брусок вы хотите выровнять, используйте самый грубый порошок КК, который есть в вашем распоряжении. Для выравнивания мы продаем порошки F 60 и F 120. На стекло нужно нанести щепотку порошка КК и немного воды. На брусок следует нанести сетку карандашом – она будет индикатором, что вы все делаете верно. Смочив брусок в воде, положите его на стекло и двигайте хаотичными движениями или «восьмерками». Не бойтесь скрежета шлифзерна по стеклу, чем громче скрежет – там лучше работает зерно. Очень быстро ваш КК деградирует, разрушаясь на мелкие фракции. Чтобы не допустить «заражения» вашего бруска мелкозернистым карбидом кремния, старайтесь смывать деградирующее шлифзерно со стекла, и добавлять свежее. Всегда следите за тем, чтобы шлифзерно всегда было мокрое.
Со временем ваше стекло потеряет плоскость. (Так как карбид кремния тверже стекла.) Время от времени проверяйте ваше стекло лекальной линейкой. Если вовремя не заменить кривое стекло, оно станет матрицей по штамповке кривых брусков.
Не выравнивайте кривые бруски друг об друга. Они останутся кривыми, но «заразят» друг друга. Старайтесь не использовать специальные камни для выравнивания – они крайне недолговечны, и их тоже придется ровнять.
Избегайте стекол с ободком. При кажущейся чистоте процесса (вся грязь остается внутри), такие стекла быстрее изнашиваются (движения только в центре), их сложнее чистить (заражение деградирующим КК).
Доводка
Выровнять брусок – лишь пол дела. Бруски средней и высокой зернистости после выравнивания будут иметь очень грубую поверхность, испещренную царапинами от грубого абразивного порошка. Доводкой называется процесс создания более гладкой поверхности, когда мы убираем царапины. Для доводки мы используем мелкозернистый порошок карбида кремния. Какую фракцию выбрать? Для этого есть несколько простых правил.
Набор для заточки ножей Hatamoto HS0931D
Cистема для заточки ножей на алмазных брусках
Карманный точильный камень Ta >
Крупнозернистый двусторонний камень для заточки топоров, лопат, мотыг и плоскорезов
Приспособление для выставления угла заточки Ta >
Придает ножу правильный угол при заточке на бруске. Теперь Вы сможете затачивать ножи на брусках, как профи! Точильный брусок приобретается отдельно!
Камень для заточки ножей двусторонний Suehiro SH/W-40
Великолепный камень для заточки. Его японская зернистость в 240/1000 грит примерно равна американской 400/2000 грит
Точильный камень #1000 Suehiro SH/KR-2
Профессиональный водный камень 206x75x50 мм. Производитель: Суехиро, Япония.
Набор для заточки ножей Universal Lansky, США
Для грамотной заточки простых ножей (бруски #120, #280, #600) и ножей с серрейтором (спец. брусок #280)
Алмазная точилка HS1102D, Hatamoto
Незаменимая точилка для ножей с керамическими и стальными клинками
Точилка для ножей керамическая KC-100 Suehiro, Япония
Удобное приспособление с керамическими жерновами для быстрой заточки ножей в домашних условиях
Доска для финишной правки ножей 430*70*22 мм, Россия
Удобная доска для доводки ножей после заточки. Основа – твердая древесина дуба!
Доска для финишной правки ножей 375 X 45 X 45 мм, Россия
Отечественная доска для доводки и правки ножей
Приспособление для заточки лопат, мотыг, плоскорезов Ta >
Высокоэффективное и надежное приспособление для заточки лопат, мотыг, плоскорезов и прочего режущего инструмента
Брусок #1000 для точильных систем Ta >
Высококачественный брусок, совместимый с точильными системами Taidea и Lansky
Приспособление для заточки стамесок Sharp Edge, Великобритания
Удобное устройство для легкой и быстрой заточки стамесок
Камень для правки точильных камней SH/005 от Suehiro, Япония
Специальный грубый камень зернистостью #100 c рифлёной поверхностью
Финишный точильный камень #3000 Suehiro SH/3000-1
Профессиональный водный камень 207x73x23 мм. Производитель: Суехиро, Япония
Камень точильный KWK-055 от Matsunaga Stone, средний, #1000
Японский водный точильный камень KWK-055 относится к группе камней средней зернистости.
Алмазный доводочный брусок 120×35 мм 100/80-50/40 V >
Алмазный двухсторонний доводочный брусок отечественного производства
Алмазный доводочный брусок 200×35 мм 100/80-50/40 V >
Алмазный брусок отечественного производства, 200 мм. Зернистость 140-280 mesh
Алмазный доводочный брусок 200×35 мм 160/125-50/40 V >
Удлинённый алмазный брусок отечественного производства. Зернистость 100 и 280 mesh
Алмазный доводочный брусок 200×83 мм 100/80-50/40 V >
Широкий алмазный брусок. Зернистость 140 и 280 mesh.
Камень SH/50 для заточки садового инструмента #180/1000. Производитель: Suehiro, Япония
Компактный двусторонний камень для заточки разнообразного режущего инструмента
Пластиковая подставка Lansky, США
Дополнительное приспособление для точильных наборов
Металлическая подставка Lansky, США
Практичное дополнительное приспособление для точильных наборов
Струбцина Lansky, США
Держатель для точильных наборов с зажимом
Камень точильный водный #5000 Ta >
Односторонний точильный камень на резиновой подложке. Зернистость: #5000.
Брусок алмазный Diamond Outdoor Knife Sharpener Ta >
Карманный алмазный точильный брусок с канавкой для заточки рыболовных крючков. Зернистость 600 грит
Брусок Soft Arkansas Stone Lansky, США
Удлинённый брусок на резиновой подложке, натуральный американский «Арканзас»
Камень точильный водный King KDK-KTH #250/800
Комбинированный точильный камень для заточки ножей, садового и прочего режущего инструмента
Ластик для чистки камней Lansky, США
Замечательный ластик абразивного типа для очистки алюмокерамических и керамических брусков и камней от остатков стали
Набор для заточки из 4 керамических стержней LCD5D Lansky, США
Удобный набор для заточки любых ножей. В наборе четыре керамических стержня (2 шт. #600) и (2 шт. #1000)
Точилка универсальная BladeMedic Lansky, США
Универсальная точилка, подходящая для ножей любых типов
Карманная керамическая ножеточка Ta >
Удобная точилка для разных видов ножей
Камень точильный водный комбинированный #3000/1000 Suehiro S-3000W
Универсальное устройство для заточки ножей из Японии
Брусок #600 для точильных систем Ta >
Высококачественный брусок, совместимый с точильными системами как Taidea, так и Lansky
Набор брусков для вогнутых лезвий из 4 шт. Lansky, США
Набор брусков для заточки вогнутых клинков типа ятаган или кукри
Набор для заточки из 4 стержней TB-2D2C Lansky, США
Удобный набор для заточки любых ножей. В наборе два алмазных стержня (#600) и два керамических стержня в (#1000)
Мусат алмазный Ta >
Мусат с алмазным напылением (600 грит) для правки и заточки лезвий ножей
Камень точильный водный #1500 Ta >
Прочный водный камень для эффективной заточки ножей
Камень точильный водный #2000 Ta >
Точильный водный камень, который позволяет сделать заточку ножей качественной и не требующей усилий
Алмазная пазовая точилка Diafold Fine (#600) FFF DMT, США
Удобная алмазная точилка для аккуратного ухода за острым лезвием
Алмазная плоская точилка Diafold Extra Coarse (#220) FWX DMT, США
Удобная и простая точилка для обработки сильно деформированных клинков
Алмазная плоская точилка Diafold Coarse (#325) FWC DMT, США
Отличная алмазная точилка для простого и удобного восстановления затупленных клинков
Алмазный карманный брусок Mini-Sharp Coarse (#325) F70C DMT, США
Карманный точильный брусок для легкой заточки клинков и инструментов
Алмазный брусок 4” Coarse (#325) W4C DMT, США
Компактный точильный брусок для качественной и быстрой обработки металлических лезвий
Алмазный брусок 4” Extra Fine (#1200) W4E DMT, США
Качественный алмазный брусок для полировки лезвий ножей и инструментов
Алмазный брусок 6” Extra Fine (#1200) W6EP DMT, США
Полировальный алмазный брусок для облагораживания клинков и инструментов
Точилка для ножей Ta >
Механическая точилка для быстрой и легкой правки и заточки ножей в быту
Брусок Hard Arkansas (#650) Lansky, США
Дополнительный доводочный брусок из натурального камня Arkansas
Приспособление для заточки стамесок Narex, Чехия
Роликовая направляющая для заточки стамесок и ножей для рубанков
Неодимовый магнит для точилок Apex и Ganzo (20х5 мм), диск
Магнит для фиксации клинка на рабочей поверхности точильного станка
Магнит неодимовый для точилок Ruixin, Ganzo и Apex (50х20х10 мм), прямоугольник
Чрезвычайно мощный магнит для фиксации клинка на станке при заточке
Ремень кожаный для правки Spannstreichriemen Böker, Германия
Натяжной двухсторонний ремень из бычьей кожи для окончательной правки режущей кромки
Бланк шириной 25 мм для точильных брусков (для станков типа Apex), Россия
Широкий бланк для камней, для использования в точильных системах типа Apex
Брусок полировальный замшевый, для станков типа Apex V >
Замшевый брусок для полировальных паст
Брусок полировальный кожаный, для станков типа Apex V >
Кожаный брусок для полировальных паст
Насадка Blade Grinding Attachment для эл.станка Knife & Tool Sharpener Ken Onion Edition Work Sharp, США
Насадка для станка Knife & Tool Sharpener Ken Onion Edition облегчает и ускоряет работу
Набор шлифлент (из 6 шт.) для эл.станков Sharp Knife & Tool Sharpener Work Sharp, США
Набор абразивных лент разной степени зернистости
Шлифленты P80 (6 шт.) для эл.станков Sharp Knife & Tool Sharpener Work Sharp, США
Набор абразивных лент крупной зернистости
Шлифленты P220 (6 шт.) для эл.станков Sharp Knife & Tool Sharpener Work Sharp, США
Набор шлифовальных лент средней зернистости
Шлифленты P6000 (6 шт.) для эл.станков Sharp Knife & Tool Sharpener Work Sharp, США
Сменные абразивные ленты малой зернистости
Набор шлифлент (P120,X65,X22,X4,12000) для насадки Work Sharp Knife & Tool Sharpener Ken Onion Edition, США
Для исправления режущей кромки, заточки и окончательной доводки любого режущего инструмента
Шлифлента P120 для эл.станков Sharp Knife & Tool Sharpener Work Sharp, США
Высококачественная шлифлента крупной зернистости
Алмазная шлифлента P180 для эл.станков Sharp Knife & Tool Sharpener Work Sharp, США
Алмазная шлифлента грубой зернистости для заточки керамических ножей
Шлифлента P220 для эл.станков Sharp Knife & Tool Sharpener Work Sharp, США
Высококачественная абразивная лента средней зернистости
Приспособления для заточки ножей на любой вкус: точильные камни, бруски, мусаты, пластины, карманные точилки, точильные наборы!
А Вы знаете, почему профессионалы в основном используют для заточки камни?
Использование камней для заточки позволяет добиться необходимой остроты ножа с минимальной потерей материала клинка. Выбор точильного камня или бруска необходимой зернистости производится с учетом требования к уровню заточки (средняя, финишная) и состояния режущей кромки ножа. Для средней заточки обычно используют точильные камни зернистостью 800 – 1200. Камни точильные зернистостью 2000 – 4000 идеальны для тонкой, финишной заточки ножей.
Японские камни для заточки ножей традиционно считаются лучшими в мире.
Купив один раз хороший точильный камень, Вы на долгие годы обеспечите превосходную остроту своим ножам!
Для финишной заточки рекомендуем точильные камни: Suehiro SH/3000-1 зернистостью #3000, Taidea T0914W зернистостью 3000/8000.
Тем, кто только начинает использовать точильные камни, рекомендуем приобрести приспособления для выставления угла заточки: Taidea T1091AC или Naniwa NW-01.
Обратите также внимание на следующие приспособления для заточки ножей: точильные системы (наборы для заточки) Lansky и Hatamoto, приспособления для выставления угла заточки, электрические ножеточки с алмазными и керамическими рабочими поверхностями, наборы для заточки с керамическими стержнями.
Мы постарались собрать для Вас все лучшее для заточки ножей, что только производится в мире!