что такое доборное кольцо

Для чего нужны доборные кольца ЖБИ

При обустройстве колодцев для воды, стоков и прочих коммуникаций, обычно используются готовые монолитные или модульные конструкции цилиндрического типа, высота которых начинается от 1 м. Но не всегда типовая высота соответствует необходимой глубине колодца. В этих случаях на помощь приходят железобетонные колодезные доборные кольца, которые наращивают колодец до необходимой глубины. Кроме того, такие дополнительные кольца позволяют выровнять высоту колодца до уровня дорожного покрытия. То есть, эти кольца используются для “добора” уровня технологических колодцев и регулировки высоты их горловины.

Завод “Стройнеруд” предлагает купить доборные кольца собственного изготовления с возможностью отгрузки в день заказа. Они соответствуют ГОСТам и обеспечиваются гарантией качества, равной номинальному сроку эксплуатации железобетонной конструкции. Наши решения подходят для монтажа как с монолитными, так и с модульными кольцами основы.

Сферы применения доборных колец

Как показывает практика продаж, доборные кольца ЖБИ используются не только для формирования канализационных колодцев, но и для обустройства следующих конструкций:

Основные преимущества доборных колец

Доборные кольца, изготавливаемые на нашем заводе, обладают следующими свойствами:

Производство доборных колец

Железобетонные доборные кольца производятся на заводе Стройнеруд из качественных материалов – бетона М200-М500, стальной арматуры или проволоки диаметром 0,6-10 мм с соблюдением всех технологических правил. Более подробно о различных типах колец и возможности их приобретения вам расскажут наши менеджеры по телефону. Также вы можете задать соответствующие вопросы онлайн-консультанту.

В ряде случаев изготовим кольца под конкретный заказ.

Для чего нужны доборные кольца ЖБИ

При обустройстве колодцев для воды, стоков и прочих коммуникаций, обычно используются готовые монолитные или модульные конструкции цилиндрического типа, высота которых начинается от 1 м. Но не всегда типовая высота соответствует необходимой глубине колодца. В этих случаях на помощь приходят железобетонные колодезные доборные кольца, которые наращивают колодец до необходимой глубины. Кроме того, такие дополнительные кольца позволяют выровнять высоту колодца до уровня дорожного покрытия. То есть, эти кольца используются для “добора” уровня технологических колодцев и регулировки высоты их горловины.

Завод “Стройнеруд” предлагает купить доборные кольца собственного изготовления с возможностью отгрузки в день заказа. Они соответствуют ГОСТам и обеспечиваются гарантией качества, равной номинальному сроку эксплуатации железобетонной конструкции. Наши решения подходят для монтажа как с монолитными, так и с модульными кольцами основы.

Сферы применения доборных колец

Как показывает практика продаж, доборные кольца ЖБИ используются не только для формирования канализационных колодцев, но и для обустройства следующих конструкций:

Основные преимущества доборных колец

Доборные кольца, изготавливаемые на нашем заводе, обладают следующими свойствами:

Производство доборных колец

Железобетонные доборные кольца производятся на заводе Стройнеруд из качественных материалов – бетона М200-М500, стальной арматуры или проволоки диаметром 0,6-10 мм с соблюдением всех технологических правил. Более подробно о различных типах колец и возможности их приобретения вам расскажут наши менеджеры по телефону. Также вы можете задать соответствующие вопросы онлайн-консультанту.

В ряде случаев изготовим кольца под конкретный заказ.

Источник

Доборные (опорные) кольца для колодцев: виды и характерные особенности

Железобетонный колодец состоит из нескольких конструктивных элементов, и одним из них является опорное кольцо.

Данное изделие необходимо для регулирования высоты колодца, а также для создания его устойчивости под люком.

Виды и размеры доборных колец для колодцев

Купить опорное кольцо по ГОСТ 8020-90 можно следующего вида:

Изделие имеет наружный диаметр 84 см, диаметр люка – 58 см, высоту – 7 см. Оно маркируется по серии 3.900.1-14 в. 1. Однако некоторые заводы-изготовители маркируют доборные кольца по старой серии 3.900-3 в. 7, поэтому еще можно встретить такое обозначение как КЦО-1.

Очень часто встречаются бетонные опорные кольца с маркировкой КО-10. От стандартных они отличаются лишь высотой, которая равна 100 мм.

Характерные особенности регулирующих ж/б колец

Колодец из бетонных колец подвержен большому давлению. На кольца и крышку давит грунт, а если это пешеходная или проезжая часть, то нагрузка увеличивается в разы. Естественно, выдержать такие условия может только очень прочный материал, коим и является бетон.

Для производства элементов колодцев и в частности для опорного направляющего кольца используется бетон класса не ниже В15. В качестве инертных составляющих применяется портландцемент марки ПЦ400, гравий или щебень, песок средней фракции. Часто в бетонную смесь добавляется пластифицирующая добавка, позволяющая увеличить пластичность, улучшить качество бетона.

Обязательной процедурой в производстве доборных колец для колодцев является армирование. Для этих целей используют холоднотянутую проволоку класса ВР1, изготовленную из низкоуглеродистой стали. Ее нарезают на отдельные стержни, которые затем соединяют на станке в каркас методом контактно-точечной сварки.

Помимо внутреннего армирования опорные кольца КО-6 снабжены монтажными петлями. Хотя изделие весит и не так много (50 кг), петли необходимы для процесса распалубливания, а также монтажа колодцев на более заниженных участках.

Для набора полной прочности бетону требуется 28 суток, при этом условия должны быть приемлемыми, то есть температура воздуха должна быть 18-20 градусов, а влажность не менее 70-80 процентов. На производствах для ускорения набора прочности колодезных колец используют специальные камеры, в которых изделия пропариваются.

Данная продукция не требует особых условий хранения. Железобетонные кольца доборные могут складироваться как на открытой, так и на закрытой площадке. Изделия укладываются «стопочками» по 6 штук в каждой. Между кольцами при этом должны быть уложены прокладки в один ряд. Аналогичным образом продукция перевозится в грузовом транспорте.

Стоимость доборных колец соответствует своим качественным характеристикам. Ведь всем известно, что бетон это долговечный материал, не подверженный гниению и горению. Поэтому вложенные однажды в строительство канализационного колодца деньги оправдают себя уже в ближайшее время.

Источник

Что такое доборное кольцо

Качество ЖБ конструкции колодезного типа становится на порядок выше в случае применения дополнительных элементов, таких как днище, доборные кольца и крышка.

Пожалуй, все согласятся с тем, что маленькая крышка колодца смотрится гораздо эстетичнее большой бетонной плиты, лежащей на поверхности.

Кроме эстетики заглубление крышки септика дает еще ряд преимуществ:

1. Бетонные детали основной камеры септика защищены от вредных воздействий атмосферы (перепады температуры, ветер, влага), что продлевает их срок службы.

2. Рационально используются большие бетонные кольца, так как канализационная труба заглублена обычно не менее чем на метр – полтора, следовательно, объем септика выше трубы не является рабочим.

3. Слой грунта над верхней плитой септика не дает замерзать его содержимому зимой.

Применение доборных колец позволяет устранить несоответствия, возникающие при строительстве железобетонного сооружения. Доборное кольцо отличается от кольца стандартного размера лишь своей меньшей высотой, за счет которой и удается в последующем избежать геометрических расхождений и вывести конструкцию на нужный уровень.

Ещё один плюс доборных колец – это экономичность их использования по сравнению с другими материалами. Так, делать горловину колодца из кирпича дольше и дороже, чем из готовых ЖБ колец. К тому же бетонные кольца более долговечны, чем кирпич. Поэтому доборные кольца, производимые компанией «Бетон+», столь широко используются при возведении колодцев, септиков, приямков для скважин и др.

Источник

Кольца для колодца: как правильно выбрать и установить своими руками

Кольца для колодца, изготовленные из бетона или полимерных материалов, используются при обустройстве резервуара для сбора питьевой воды. Конструкция должна защищать жидкость от воздействия внешних факторов и не разрушаться от перепадов температур. Применяемый материал должен соответствовать санитарно-гигиеническим нормативам и не выделять канцерогенные вещества.

Виды бетонных колодезных колец

Перед началом обустройства водоснабжения на участке необходимо выяснить, какие бывают кольца для колодцев:

Стандартное кольцо железобетонного типа для колодца изготовлено из цементного раствора на базе портландцемента марки 200-500. Внутри находится армирующая сетка из стальных прутьев, предусматриваются крюки для погрузки и установки изделия. Базовые кольца имеют плоскую торцевую кромку, существуют модификации с замком. Также выпускаются ЖБИ для ремонта или восстановления колодцев, существуют опорные и доборные элементы.

Плюсы и минусы ЖБ-колец

Изготовленные из ЖБ кольца для колодца обладают преимуществами:

Как выбирать размер

Для обустройства колодца используются бетонные элементы диаметром от 1000 до 1500 мм, при этом нижняя часть скважины плитой не закрывается (для сохранения доступа к водоносным слоям). Если планируется построить резервуар для хранения нечистот, то нижняя часть изготавливается из кольца с интегрированным бетонным дном. Допускается использование донной плиты, на которую устанавливается сквозной бетонный элемент. Остальные элементы (например, плиты перекрытия с отверстием под чугунный или пластмассовый люк) подбираются по диаметру стартового кольца.

Какие лучше и как определить качество

Кольца бетонные для колодцев в заводских условиях изготавливаются по технологии вибрационного литья или уплотнения. При использовании жидкого цемента детали имеют пористую поверхность, но для испарения остатков влаги требуется до 28 суток. По мере высыхания внутри бетона появляются участки напряжения, что вызывает появление трещин. Рекомендуется приобретать элементы, пролежавшие на складе 2-3 месяца, что снижает риск разрушения колец при транспортировке или монтаже.

Изделия, полученные по технологии вибрационного уплотнения, отличаются повышенным качеством поверхности и торцевых кромок. Из-за использования дорогостоящего оборудования и оснастки увеличивается цена продукции. Изделия не разрушаются в процессе кристаллизации бетонного раствора, не требуется выдерживать детали на открытых площадках для испарения влаги.

Размер колец для колодца по ГОСТу

Стандарты ГОСТ регламентируют размеры бетонных элементов и тип материала, который используется при заливке форм. Нормативные документы предусматривают применение портландцемента марки М200, который смешивается с песком и щебнем. В стандартной маркировке учитываются высота кольца, внешний и внутренний диаметры цилиндра, а также толщина стенки.

Расшифровка маркировки

Кольцо колодезного типа, используемое при обустройстве источника питьевой воды, имеет маркировку вида КС ХХ.Y. Первые 2 буквы указывают на тип изделия, цифры ХХ позволяют определить внутренний диаметр в дециметрах. Число Y предназначено для кодировки округленной высоты элемента в дециметрах. Например, изделие типа КС 10.3 имеет внутреннее отверстие размером 1000 мм при высоте 290 мм. Толщина стенки в маркировке не указывается, информация имеется в таблицах, приложенных к ГОСТ-8020-90.

Какие бывают размеры колодезных колец

Основные размеры бетонных колец:

Как проверить размеры по ГОСТу

Проверка изделий на соответствие стандарту производится следующим образом:

Разновидности пластиковых колец

Кольца для колодца из пластика различаются по следующим параметрам:

Материалы изготовления размерные параметры

Для изготовления пластиковых конструкционных элементов для колодцев используются полимерные материалы:

Доборные элементы к пластиковым кольцам

Основные доборные элементы из пластика:

Основные способы соединения полимерных колодезных колец

Распространенные технологии соединения полимерных элементов для колодцев:

Изготовление железобетонных колец в домашних условиях

Для изготовления кольца для колодца своими руками потребуется:

Как сделать опалубку своими руками

Для изготовления опалубки используется стальной лист или фанера, необходимо сделать разъемные кольца для внешней и внутренней частей кольца. Листы выгибаются на оправке (например, готовом изделии или цилиндрическом элементе подходящего диаметра), а затем на внешней стороне крепятся планки, удерживающие материал в изогнутом положении. Владелец участка может взять опалубку подходящего размера в аренду, что ускоряет процесс изготовления деталей. Самодельные формы применяются при отливке элементов оригинальной конфигурации с нестандартными габаритами.

Из чего собирается конструкция

Для изготовления в домашних условиях потребуются шпунтованные доски, которые собираются в форме полуцилиндров заданного размера. Поверхности, контактирующие с раствором, покрываются листом оцинкованной стали толщиной 0,5-0,7 мм. В конструкции предусматриваются распорные доски, которые позволяют разобрать опалубку без повреждения элементов. Внешние полукольца скрепляются внешними досками, внутренняя поверхность экранируется стальным листом. Перед заливкой бетона листы покрываются слоем густой смазки (например, трансмиссионного масла).

Опалубка ставится на грунт, под основание подкладывается лист полиэтилена, имеющиеся щели замазываются глиной. Для соединения полуколец применяется металлическая лента, которая выдержит вес конструкции и залитого цементного раствора. В зазор между внешним и внутренним кольцом опалубки вводится металлическая сетка для армирования будущего кольца. Равномерный зазор между элементами опалубки достигается при помощи пластиковых втулок или распорных клиньев.

Рядом с опалубкой ставится электрическая бетономешалка, необходимо полностью залить кольцо за один заход. Для распределения и уплотнения смеси используется лопата или миксер, зажатый в патроне электрической дрели или перфоратора. Для повышения качества детали рекомендуется использовать вибрационный инструмент, позволяющий уплотнить цемент. Снятие опалубки производится через 72 часа после заливки раствора.

Особенности монтажа и эксплуатации

При использовании бетонных колец с замком требуется совмещать выступы с отверстиями (находятся на торцевых кромках), дополнительное усиление стыка не производится. Элементы с плоскими кромками соединяются скобами из нержавеющей стали с дополнительной обмазкой линии стыка цементным раствором. Зазор между кольцами и стенками ямы заполняется грунтом, который необходимо уплотнить. Если колодец предназначен для хранения нечистот, то устанавливается асбестовая труба для вентиляции внутренних полостей.

Источник

Обустройство канализации смотровой колодец

Сколько колец купить для колодца

Просчитать ориентировочную глубину колодца можно исходя из глубины залегания водоносов на соседних участках, с поправкой на рельеф. Это значение делят на высоту одного кольца и получают их примерное количество для обустройства колодезной шахты. Лучше заказать не впритык, а с небольшим запасом, чтобы в ответственный момент не пришлось срочно заниматься организацией доставки 1-2 колец на участок. Например, для Подмосковья характерна глубина колодцев 10-12 колец.

Швы между установленными кольцами должны заполняться связующим раствором. Применение народных методов: просмоленной пакли и т. д. нежелательно. Использование колец с замыкающими желобками создает прочный и водонепроницаемый стык

Это чревато дополнительными расходами, но главное – процесс опускания колец не должен прекращаться, чтобы грунт не успел зажать шахту. Он настолько плотно держит кольца, что иногда приходится трамбовать колонну сверху с помощью тяжелой техники. Оставшиеся кольца можно продать владельцам соседних участков, устроить из них резервуар для сбора дождевой воды, использовать для обустройства самодельного септика.

Зачем нужны доборные кольца

Когда невозможна установка обычных, для колодца используют доборные кольца. Они решают проблемы вызванные с шириной, уклоном или высотой стандартного сквозного. Высота доборного кольца составляет меньше 40 см, поэтому позволяет довести шахту до нужной высоты, если это невозможно с помощью обычного. В специализированной компании можно заказать дополнительные кольца по индивидуальному замеру, чтобы они точно соответствовали возводимой конструкции.

При оформлении колодца большое внимание уделяется декоративной составляющей. Редко владельцы соглашаются, чтобы на участке просто торчал оголовок, закрытый люком

Для таких случаев отливаются верхние кольца с красивым рельефом.

Какие бывают кольца для питьевого колодца

Какого-то единого стандарта, которые регламентирует размеры колец для колодцев, не существует. Для обсадки колодезной шахты используются кольца внутренним диаметром 90-100 см и высотой 70-100 см. Эти значения продиктованы практичностью: если взять меньше – будет неудобно окапываться внутри, если больше – существенно увеличится фронт ручного труда. Чем больше размеры кольца, тем оно тяжелее, а это дополнительные расходы при доставке.

Бетонные кольца неразличимые снаружи отличаются по технологии отлива и составу:

К кольцам для водозаборов предъявлены самые строгие требования. Каждое кольцо должно иметь стандартную маркировку. Перед поступлением в продажу их подвергают производственным испытаниям.

Заказывать железобетонные кольца нужно только у сертифицированных продавцов. Под видом колодезных, можно по незнанию купить простые технические, в составе которых присутствуют вредные примеси

Качественные железобетонные кольца имеют много достоинств:

Для прочных и долговечных колодезных бетонных колец используется каркас из арматуры, залитый раствором из цемента марки М-500. Толщина стенок составляет от 10 см.

При промышленном производстве для уплотнения раствора в формах используется вибрация, но поверхность готового кольца сохраняет некоторую пористость, поэтому полностью очистить ее от масла невозможно.

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Транспортирование и хранение конструкций — по ГОСТ 13015.4 и настоящему стандарту.

4.2. Конструкции транспортируют и хранят в рабочем положении.

4.3. Конструкции следует складировать:

— рабочие камеры — в один ряд;

— стеновые кольца — в два ряда по высоте в соответствии со схемой, приведенной на черт. ;

Схема складирования стеновых колец колодцев

Схема складирования плит перекрытия и днищ колодцев

— прокладки (подкладки); 2 — монтажные петли

Допускаются другие схемы складирования при условии обеспечения сохранности конструкций и соблюдения требований безопасности.

Установка колец в шахту колодца

После того, как определено перспективное место для строительства колодца, расчищается небольшая площадка, размечается круг для выемки грунта. Диаметр заложенной шахты должен быть на несколько сантиметров больше приобретенных колец. Небольшой зазор обеспечит свободное спускание колонны в подготовленный шурф. После копки грунт вокруг шахты осядет и уплотнится естественным путем. На это уходит несколько месяцев. Рыть шахту впритык нельзя, чтобы кольца не зажало.

Существует несколько методик спуска железобетонных колец в колодец. Они отличаются сложностью, требуемым оборудованием и безопасностью. В первом случае, на размеченном месте закапывается и углубляется траншея, и в нее опускается первое кольцо. Дальше рабочий выполняет копку уже внутри его, постепенно углубляя дно и равномерно выбирая грунт из под стенок. Если есть риск неравномерного спуска, под торцы кольца забивают отрезки бревна, чтобы не допустить преждевременного движения. Почва грузится в ведро, которое вытягивают воротом или лебедкой. Как только первое кольцо достаточно просело, на него устанавливается следующее.

Работа внутри шахты трудна, на глубине может быть дефицит кислорода. Для копки и спуска нужно, как минимум, двое рабочих, а оптимально – трое. Один работает в шахте, второй поднимает грунт наверх, третий успевает отдохнуть. Кольца стандартного размера можно спустить без дополнительной техники. Использование лебедки ил автокрана значительно ускоряет процесс. Описанный способ – самый безопасный.

При копке шахты нужно постоянно контролировать вертикальность углубления, чтобы не получилась косина или волна. В таком месте кольца либо стопорятся, либо западают на одну сторону. Исправить ситуацию проблематично

Второй метод: сначала полностью выкапывается шахта, пока вода не начнет быстро прибывать. Затем в нее поочередно спускаются все кольца. У рабочего на дне больше пространства, поэтому выбирать грунт проще, но есть большая опасность, что произойдет обвал или вскроется плывун. Такой способ годится только для плотных глинистых грунтов, которые не склонны к осыпанию и обвалам

Плата за неосторожность бывает очень большой. При спуске колец в готовую шахту их нельзя просто сбрасывать, для качественной и аккуратной работы обязательно потребуется лебедка

Чтобы кольца не сдвигались при строительстве и эксплуатации из выпускают с желобком для взаимного замыкания. Шахта будет устойчивее, а швы гидроизоляции надежнее. Простые кольца укрепляются скобами из арматуры или полосками металла.

3. Характеристики

1.3.1. Конструкции должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015:

— по прочности, жесткости и трещиностойкости, при этом требования по испытанию конструкций нагружением не предъявляют;

— по показателям фактической прочности бетона (в проектном возрасте и отпускной);

— по морозостойкости и водонепроницаемости бетона;

— по толщине защитного слоя бетона до арматуры;

— к маркам сталей для арматурных и закладных изделий, в том числе для монтажных петель;

— по защите от коррозии.

1.3.2. Конструкции следует изготовлять из тяжелого бетона по ГОСТ 26633 классов или марок по прочности на сжатие, указанных в рабочих чертежах конструкций.

1.3.3. Нормируемую отпускную прочность бетона принимают равной 70 % класса или марки бетона по прочности на сжатие.

Указанная нормируемая отпускная прочность бетона может быть уменьшена или увеличена в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.

1.3.4. Водопоглощение бетона конструкций должно соответствовать установленному проектной документацией конкретного сооружения или указанному при заказе конструкций.

1.3.5. Для армирования конструкций применяют арматурную сталь следующих видов и классов:

— термомеханически упрочненную стержневую классов Ат-ШС и Ат-lVC по ГОСТ 10884;

— стержневую горячекатаную классов А-1, А-11 и А-111 по ГОСТ 5781;

— арматурную проволоку класса Вр-1 по ГОСТ 6727.

1.3.6. Форма и размеры арматурных и закладных изделий и их положение в конструкциях должны соответствовать указанным в рабочих чертежах.

1.3.7. Сварные арматурные и закладные изделия должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922.

1.3.8. В случаях, предусмотренных рабочими чертежами колодцев, внутри стеновых колец должны быть установлены ходовые скобы, расположенные по высоте кольца через 300 мм и выступающие от внутренней поверхности колец на 120 мм.

Ходовые скобы следует изготовлять из арматурной стали класса A-I или А-П по ГОСТ 5781.

По согласованию изготовителя с потребителем стеновые кольца допускается изготовлять без ходовых скоб при условии установки их на строительной площадке.

1.3.9. Ходовые скобы должны быть защищены от коррозии согласно указаниям рабочих чертежей колодцев.

1.3.10. Значения действительных отклонений геометрических параметров конструкций не должны превышать предельных, указанных в табл. 1.

Наименование отклонения геометрического параметра

Наименование геометрического параметра

Отклонение от линейного размера

Высота (толщина) конструкции:

Внутренний диаметр рабочих камер, стено-

вых и опорных колец, наружный диаметр плит перекрытий и днища, диаметр лазов и отверстий для трубопроводов:

Длина и ширина опорных и дорожных плит

Положение отверстий и вырезов

Отклонение от плоскостности нижней поверхности плит перекрытий (при измерении

Наружный диаметр плит перекрытия: до 1000

св. 1000 до 2500 » 2500

от условной плоскости, проходящей через три точки)

1.3.11. Требования к качеству поверхностей и внешнему виду конструкций — по ГОСТ 13015. При этом качество поверхностей конструкций (за исключением стыковых поверхностей) должно удовлетворять требованиям, установленным для категории А6. К поверхностям, образующим стык конструкций, который на строительной площадке замоноличивают, предъявляют требования, установленные для категории А7.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем ко всем поверхностям рабочих камер, стеновых и опорных колец предъявлять требования, установленные для категории А7.

Бетонные кольца для колодца

Главными достоинствами колодезных колец является их долговечность, морозоустойчивость и прочность к подвижкам грунта. В отличие от септиков из пластика бетонным колодцам не грозит перелом или агрессивное воздействие компонентов сточных масс. Тем не менее недостатки бетонных колец для колодцев и устройства канализации присутствуют:

Изделия в виде бетонных колец для канализации или септика на дачном участке делятся на многочисленные параметры. В связи, с чем отличаются разнообразными характеристиками, размерами и условиями применения. Например:

Правильный подбор размеров бетонных колец и веса сопутствующих изделий, позволит канализационной системе просуществовать долго

Чтобы определиться с габаритами, важно учитывать множество факторов – от количества человек пользующихся канализацией, до условий грунта и климата местности

Монтаж бетонных колодезных колец

Все работы, которые связанные с монтажом бетонных конструкций должны выполняться при наличии специального оборудования. Так и монтаж железобетонных колец для колодца должен проводиться с применением передвижных кранов.Порядок работ:

Разновидности колодезных колец

Кольца для колодца могут быть изготовлены из двух материалов:

Виды бетонных колец

Кольцо для колодца из бетона изготавливается из:

На данный момент есть несколько типов, которые используются для обустройства:

Доборные кольца для колодцев по своей конструкции являются теми же стеновыми, только имеют нестандартные размеры. Их используются для того, чтобы обеспечить нужную глубину.
Они устанавливаются в самом начале колодцев внизу и уже на них крепятся стеновые.

На фото есть все типы, которые используются в сооружениях для подачи воды.

Какими могут быть колодцы

На данный момент есть три типа колодцев, которые используются на загородных участках:

Функции водонапорных колодцев

Основной функцией такой конструкции является обеспечение водой жилого дома. может быть разной, так как водоносный слой на каждой местности находится по-разному.Как правило, колодцы с подачей воды шахтные и для их обустройства внутри применяются различные материалы:

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Транспортирование и хранение конструкций — по ГОСТ 13015 и настоящему стандарту.

4.2. Конструкции транспортируют и хранят в рабочем положении.

4.3. Конструкции следует складировать:

— рабочие камеры — в один ряд;

— стеновые кольца — в два ряда по высоте в соответствии со схемой, приведенной на черт. 1;

— опорные кольца и плиты — не более чем в шесть рядов по высоте на прокладках (подкладках) в соответствии со схемой, приведенной на черт. 2.

Допускаются другие схемы складирования при условии обеспечения сохранности конструкций и соблюдения требований безопасности.

Схема складирования стеновых колец колодцев Схема складирования плит перекрытия и днищ

1 — прокладки (подкладки); 2 — монтажные петли Черт. 2

ФОРМА И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ КОНСТРУКЦИЙ КОЛОДЦЕВ

Источник