что такое дегазирующая крышка

Предназначение и принцип действия клапанов для дегазации на упаковке

Для упаковывания многих продуктов используется плёнка со специальным клапаном для дегазации. И хотя она давно уже не является диковинкой, до сих пор многим покупателям не совсем понятно предназначение самого клапана. Некоторые ошибочно считают, что он существует для того, чтобы покупатель смог оценить аромат продукта и таким образом определить его свежесть. Но на самом деле он необходим для того, чтобы выпускать из упаковки углекислый газ, выделяемый продуктом, и в то же время защищать её от проникновения кислорода. Поэтому покупателям можно порекомендовать всегда обращать внимание на наличие клапана на пачке. Используя плёночную упаковку с ним, производитель заботится о качестве продукции, о сохранении её вкусовых и ароматических свойств, тем самым проявляя уважение к покупателю.

Клапан WICOVALVE Bean coffee и как он работает

Для плёнки ПЭ часто используется клапан дегазации WICOVALVE Bean coffee. Он имеет специальный герметик и мембрану, которые предотвращают проникновение воздуха извне. Работает он следующим образом:

WICOVALVE Bean coffee позволяет пачке с продуктом сохранить аккуратный внешний вид, поскольку её не раздувает от скопившегося внутри углекислого газа. Обычную герметичную упаковку без клапана после помещения в неё выделяющего газ продукта могло бы просто разорвать, что вряд ли бы понравилось производителю, реализатору и покупателю. Упакованные продукты хранятся дольше, так как вместе с воздухом в них не попадают различные микроорганизмы, способные вызвать порчу.

Если производитель использует упаковку с клапаном дегазации, то это значит, что он расфасовывает очень свежую продукцию. Дело в том, что из полежавшего на воздухе продукта вскоре выйдет весь углекислый газ, и он просто не будет нуждаться в упаковке с клапаном. Так что по наличию последнего на плёнке можно в какой-то мере судить о добросовестности производителя (особенно это касается производителей кофе).

Источник

Дегазация воды: химические и физические способы дегазации

Дегазация — технологический процесс очистки, суть которого заключается в улавливании растворенных в воде летучих газов. Метод активно применяется для удаления молекул кислорода, углекислого газа, сероводородных включений. В качестве коррозийных катализаторов эти элементы создают оптимальные условия на стадии обезжелезивания, однако негативным образом сказываются на окончательном качестве воды.

Реже на практике встречаются случаи, когда подобные установки используются для устранения из жидкости метана. Выделяемый в процессе первичной водоподготовки, газ при взаимодействии с воздухом образует взрывоопасную смесь. Во избежание серьезных последствий дегазация воды в подобных ситуациях является обязательной.

Актуальность метода

Данный способ применим ко многим сферам промышленной деятельности, работа которых основана на применении воды из первичных или центральных источников. Дегазация активно используется в системах горячего водоснабжения, без нее не обходится ни одна профессиональная подготовка подпитки для котельного оборудования.

В обособленном формате такой вид фильтрации встречается крайне редко. Чаще данная стадия присутствует в комплексных системах водоподготовки, функционал которых нацелен на ионитовое умягчение и обезжелезивание воды, а также борьбу с сероводородными включениями из подземных источников.

Способы дегазации

В настоящее время существуют две эффективные методики очистки воды с использованием профессиональных дегазаторов:

-химическая (с добавлением в рабочую среду специальных реагентов направленного действия);
-физическая (создание благоприятных условий для естественного удаления газовых скоплений).

Выбор оптимального решения зависит от индивидуальных особенностей объекта, уровня загазованности воды, присутствия в ее составе других посторонних включений и примесей. Рассмотрим каждый более подробно.

Химические методы дегазации

Под химическими процессами очистки воды понимают добавление в исходную жидкость подходящих по составу реагентов. Их способность объединять мельчайшие молекулы растворенных газов в более крупные частицы способствуют их дальнейшему удержанию встроенными фильтрующими элементами.

Ярким примером реализации представленного способа является обескислороживание воды при помощи добавления в нее гидразин-гидрата. При желании, такая методика может быть реализована при помощи специальных фильтров-уловителей, наполненных стальной стружкой. Обе технологии нацелены на изоляцию растворенного в воде кислорода с целью блокировки его коррозийных свойств.

Физические способы дегазации

По сравнению с предыдущей методикой подобные решения характеризуются относительно невысокой стоимостью, безопасностью и удобством реализации. Эти факты, пожалуй, служат основной причиной, по которой физические методы применяются на деле гораздо активней. Один из них — процедура аэрации. Основная задача данного метода заключается в удалении сероводорода и диоксида углерода путем насыщения исходной жидкости молекулами кислорода.

Наиболее распространенными моделями установок для физической дегазации являются пленочные дегазаторы. Конструктивно такие системы выполнены в форме цилиндрических колонн, оснащенных специальными насадками. Вода, проходя аэрационную стадию, стекает по выведенным каналам, контактируя при этом со встречным воздушным потоком. Обогащенный кислородом воздух подается через специальные отверстия под напором, который создается довольно мощным вентилятором.

В качестве наглядного примера рассмотрим все ту же необходимость обескислороживания жидкости, что и в предыдущем случае. Для эффективного удаления кислорода из жидкости, ее предварительно доводят до кипения. В ходе принудительного нагрева растворимость каждого из присутствующих в воде газов приближается к нулевой отметке. Для этих целей используются термические или вакуумные дегазаторы. Первые повышают температуру воды классическим способом, вторые достигают того же эффекта путем снижения ее нормального давления.

Источник

Дегазационный клапан

Элемент диска 12 (фиг. 4) образован двумя параллельными плоскостями 18 и 19, проходящими под прямыми углами к диску на небольшом расстоянии друг от друга и равно удаленные от вершины 20 выступа 15.

Так как система симметрична, то будем рас сматривать только одну из половин элемента, проходящего через диск. Эту половину элемента (на фиг. 4, она заштрихована) можно сравнить с кронштейном 2L, один конец которого, совпадающий с вершиной 20, закреплен, а другой его конец свободно опирается на поверхность корпуса 5.

В центральном проходном отверстии 6 имеется перегородка 11, (мелкоячеистая сетка с большим количеством отверстий) за од-1 но целое с корпусом 5. Эта сетка отделяет внутреннюю полость контейнера 1 от клапана 4, предотвращая проникновение зернистого продукта, содержащегося в сосуде, на рабочие части клапана, что в противном случаебО ухудшило бы работу клапана.

На верхней поверхности корпуса 5, которая является седлом, располагается эластичный диск 12 предпочтительно из натуральной резины, выполняющий роль герметизирующего 55 элемента, который обычно перекрывает ототверстие 6, когда клапан закрыт. Для плотного прилегания и устранения нестабильности в работе клапана диск 12 устанавливают на поверхности с помощью вязкого слоя 13. 6О вид сверху; на фиг, 5 — схема действия сил на запорный элемент — диск; условно изображенный от места соприкосновения с коническим выступом крышки, Контейнер 1 из термопластичного матери-5 ала, содержащего, например, слоистый материал, выполненный из большого количества слоев, соединенных постоянно один с другим: внутренний слой выполнен, например, из полиэтилена, пропилена, то есть из пластично- 1Î го материала, который может термосвариваться, а другие слои — из синтетических материалов или металлов, обеспечивающих необходимую прочность.

Сосуд клапана снабжен боковыми склад- 15 ками 2, обозначенными пунктирными линиями, а сверху и снизу герметизирован поперечными швами 3. В одну из стенок контей= нера 1 встроен клапан 4, предохраняющий продукт от наружного воздуха и в то ж»- ерш- 2О мя дегазируюший продукт, когда давление газа достигнет установленной величины.

Клапан 4 содержит корпус 5, имеющий круглую форму и снабженный центральным отверстием 6. Корпус 5 имеет круглой фор- Ж мы плоский фланец 7, который с помощью термосварки соединен по контуру отверстия контейнера с термосвариваемым внутренним слоем 8 контейнера 1. Внутренний слой в приведенном примере состоит из двух слоев: ® термосвариваемого внутреннего слоя 8 (например, из полиэтилена) и наружного слоя 9, например, из алюминия и/или другого материала.

Корпус 5 формуется из материала, например низкой плотности полиэтилена или пропилена или другого термопластичного материаала, и в центральной части имеет выступ 1 0 в форме усеченного конуса, обращенного ос- 4Î нованием вверх, B качестве вязкого слоя 13 может использоваться масло, не вступающее в реакцию с материалом диска, например обычное силиконовое масло, обладающее высокой вязкостью, которое наносится или на диск 12, или на поверхность корпуса 5.

В крышке 14 выполнены выступ 15 и канавка 16, форма которой соответствует выступу 10 корпуса 5, Этим достигается плотное скрепление крышки с корпусом.

Для дегазации содержимого контейнера крышка 14 снабжена по крайней мере одним отверстием 17, выполненным в ее верхней стенке.

Когда внутреннее давление достигнет установленной величины, т.е, когда внутреннее усилие превысит сумму упругой реакции диска и сил сцепления, обусловленных вязким слоем, смачиваюшим диск 12 и поверхность корпуса 5, диск 12 поднимется по периферии отверстия 6, слой из вязкого материала например силиконового масла вязкостью

1440 сантипуаз при 20 С, может иметь толщину 50 мкм. Вязкий слой 13 обеспечивает получение полностью однонаправленного клапана. Таким образом, при отсутствии такого слоя возникают критические рабочие условия когда упругая реакция диска 12 становится равной внутреннему давлению, создаваемому газами, в результате чего создается неустановившееся положение равновесия, при котором в кольцевой зоне расположения диска 12 как результат диффузии может происходить обман газами. Кроме того, вязкий слой, создающий силы сцепления, является надежным средством для вывода системы из неустановившегося положения равновесия.

Дегазационный клапан, предназначенный, преимущественно, для установки на эластичные контейнеры для хранения продуктов, выполненные из пластичного термосвариваемого материала, например полиэтилена или пропилена, содержащий корпус, выполненный из

20 15 термопластичного материала, например полиэтилена повышенной плотности, фланец которого соединен с помощью термосварки с контейнером, а центральное проходное отверстие имеет перегородку, выполненную в виде мел- к коячеистой сетки; упругий запорный элемент в форме диска, съемную крышку из термопластичного материала, например полиэтилена повышенной плотности, имеющую в своей верхней части выпускное отверстие для сооб-10 шения с атмосферой, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью обеспечения надежного хранения продуктов в различных условиях и однонаправленного выпуска газов из контейнера, упругий запорный элемент опирается на седло корпуса через вязкий слой предпочтительно нз силиконового масла, а крышка установлена на корпусе так, что образует с ним камеру, в которой размешен запорный элемент и с внутренней стороны крышка имеет конический выступ, постоянно соприкасающийся с запорным элементом.

Составитель В. Караулов

Редактор В. Дибобес Техред М девипкая Корректор П. Ковалева

Заказ 675/113 Тираж «162 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4. 5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Источник

Технические средства санитарной обработки (дегазация)

» data-shape=»round» data-use-links data-color-scheme=»normal» data-direction=»horizontal» data-services=»messenger,vkontakte,facebook,odnoklassniki,telegram,twitter,viber,whatsapp,moimir,lj,blogger»>

Технические средства санитарной обработки. Технические средства дегазации, дезактивации и дезинфекции. Глава 2.

ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА САНИТАРНОЙ ОБРАБОТКИ

Для проведения частичной и полной санитарной обработки личного состава, раненых и больных в подразделениях и частях медицинской службы могут применяться:

Для проведения частичной санитарной обработки при заражении ОВТВ личный состав должен использовать индивидуальные противохимические пакеты ИПП-8 или ИПП-11, постоянно находящиеся у военнослужащего.

Индивидуальный противохимический пакет ИПП-8 представляет собой стеклянный флакон со 135 мл полидегазирующей рецептуры, упакованный вместе с четырьмя ватно-марлевыми тампонами и памяткой по применению пакета в герметически заваренный полиэтиленовый мешочек. Время приведения пакета в действие составляет 25-30 сек, время обработки рецептурой пакета открытых участков кожи – не менее 1,5-2 мин. Дегазация с помощью ИПП-8 эффективна до 5 мин после заражения, однако, наиболее эффективной является дегазация, проведенная в течение первых 1-2 мин после заражения. Механизм действия полидегазирующей рецептуры ИПП-8 заключается в растворении, смывании, хлорировании и щелочном гидролизе ОВТВ. К недостаткам ИПП-8 следует отнести неудачное техническое решение при создании формы пакета: стеклянный флакон легко бьется, затруднено повторное использование пакета в виду малого количества ватно-марлевых тампонов и сложности хранения уже вскрытого пакета. Кроме того, полидегазирующая рецептура обладает сильным раздражающим действием при попадании на слизистые оболочки и выраженным обезжиривающим эффектом (за счет смывания водно-липидной пленки кожи), что облегчает проникновение ОВТВ через обработанные участки кожи при их повторном попадании.

Индивидуальный противохимический пакет ИПП-11 выполнен из полимерного материала в виде герметично заваренного пленочного конверта, в который помещен тампон из нетканого волокна, пропитанный защитно-дегазирующей рецептурой. На поверхности конверта имеется инструкция по применению ИПП-11. Масса пакета составляет около 40 г. Время приведения пакета в действие – менее 15 сек, время обработки открытых участков кожи – не более 1 мин. При внезапном заражении ОВТВ пакет используется в режиме «дегазация». Наиболее эффективной является дегазация, проведенная в течение первых 1-2 мин после заражения. Полидегазирующая рецептура ИПП-11 обеспечивает растворение, смывание и связывание ОВТВ. В отличие от ИПП-8 рецептура данного пакета менее эффективна при дегазации ОВТВ кожно-нарывного действия, но более эффективна в случаях применения нервно-паралитических ядов и не обладает раздражающим действием на кожу. В случае возникновения возможности заражения ОВТВ ИПП-11 может использоваться заблаговременно в режиме «профилактика». Заблаговременное нанесение рецептуры пакета на отрытые участки кожи обеспечивает эффективную профилактику поражений в течение 6 час. Использование ИПП-11 в режиме «профилактика» осуществляется по указанию командира. При этом профилактическое применение ИПП-11 ни в коей мере не освобождает от необходимости повторного использования пакета в режиме «дегазация» в первые минуты после заражения ОВТВ и применения средств индивидуальной защиты кожных покровов. В случае предварительной обработки кожи рецептурой ИПП-11 время эффективной дегазации ОВТВ при повторном применении пакета увеличивается до 20 мин (наибольшая эффективность – в первые минуты). ИПП-11 является средством одноразового использования. Каждый военнослужащий обеспечивается не менее чем двумя пакетами.

Несмотря на высокую эффективность полидегазирующих рецептур индивидуальных противохимических пакетов, частичная санитарная обработка при заражении ОВТВ может достигнуть своей цели только в комплексе с использованием других технических и медицинских средств индивидуальной защиты.

Для проведения частичной и полной санитарной обработки личного состава, раненых и больных в подразделениях и частях медицинской службы имеются также комплекты медицинского имущества СО (санитарная обработка) и В-5 (дезинфекция). Краткая характеристика данных комплектов представлена в таблице 3.

Таблица 3. Состав комплектов СО (санитарная обработка) и В-5 (дезинфекция), используемых для проведения санитарной обработки личного состава, раненых и больных в подразделениях и частях медицинской службы

Для проведения полной санитарной обработки на этапах медицинской эвакуации используются дезинфекционно-душевые установки: ДДА-2, ДДА-66, ДДП-2, ДДА-3 и новый дезинфекционно-душевой комплекс-ДДК-01. Они предназначены для проведения полной санитарной обработки личного состава, раненых и больных, а также специальной обработки (в основном – дезинфекции) обмундирования, обуви, снаряжения и технических средств индивидуальной защиты. Установка ДДА представляет собой грузовой автомобиль, на котором неподвижно закреплен паровой котел, насос, бойлер-аккумулятор, пароструйный элеватор и система трубопроводов. К съемному оборудованию относятся два душевых прибора, дымовая труба, резиново-тканевые рукава, очиститель, запасное и подсобное оборудование. Принцип действия дезинфекционно-душевой установки состоит в следующем: вода для заполнения парового котла засасывается из водоема (цистерны) при помощи насоса и поступает в водонагреватель, а затем – в паровой котел. Пар, образующийся в котле, поступает в элеватор, нагретая вода подается через бойлер-аккумулятор на душевые приборы. Одновременно пар может быть пущен в две дезинфекционные камеры.

Пропускная способность дезинфекционно-душевых установок и режимы обработки обмундирования в них представлены в таблицах 4 и 5.

Таблица 4. Пропускная способность комбинированных дезинфекционно-душевых установок (чел/ч, компл/ч)

Таблица 5. Режимы обработки обмундирования паровоздушным и пароформалиновым методами

обработкиПаровоздушный методПароформалиновый методдезинсекциядезинфекциясуконно-бумажное обмундированиемеховое и кожаное обмундированиеобмундирование, зараженное вегетативными формами микробовобмундирование, зараженное споровыми формами микробовобмундирование, зараженное вегетативными формами микробовобмундирование, зараженное споровыми формами микробовТемпература прогрева обмундирования (град)9857-58989857-5857-58Продолжительность подъема температуры, мин (не менее)5-10105-105-101010Экспозиция (выдержка) обмундирования в нагретом состоянии5 мин30 мин10 мин40 мин45 мин2ч 45 минРасход формалина в мл на 1 м 3 камеры––––75250Время, необходимое для загрузки обмундирования в камеру и выгрузки его из камеры, мин.101010101010

При отсутствии табельных технических средств и растворов частичная санитарная обработка должна проводиться с помощью вспомогательных средств методом смыва ОВТВ или РВ с зараженных поверхностей. Так, для обработки открытых кожных покровов и прилегающих к ним участков обмундирования может использоваться мыльная вода, 5-10 % аммиачная вода, водный раствор порошка СФ-2у и другие моющие средства.

ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА ДЕГАЗАЦИИ, ДЕЗАКТИВАЦИИ И ДЕЗИНФЕКЦИИ

В подразделениях и частях медицинской службы дегазация и дезактивация вооружения, военной техники, войскового и медицинского имущества может осуществляться с помощью следующих технических средств:

Для обработки зараженного парами ОВТВ обмундирования и повязок предназначен дегазирующий пакет силикагелевый ДПС-1, содержимое которого позволяет значительно снизить опасность вторичных ингаляционных поражений за счет активной сорбции ОВТВ с поверхности различных материалов. ДПС-1 содержит алюмосиликатный катализатор в виде порошка, упакованного в оболочку из водонепроницаемой пленки, на которой изложена инструкция по использованию пакета. Время вскрытия ДПС-1 составляет не более 20-30 сек, а время обработки одного комплекта обмундирования на человеке – от 10 до 15 мин. Обработка обмундирования и повязок рецептурой пакета ДПС-1 позволяет вне зоны химического заражения снять противогаз и обеспечить эвакуацию пораженных без технических средств индивидуальной защиты в хорошо вентилируемом санитарном транспорте. Кроме того, правильное использование пакета ДПС-1 позволяет обеспечить безопасное пребывание личного состава медицинской службы, раненых и больных в убежищах и других закрытых помещениях.

Для устранения вторичной десорбции паров ОВТВ с обмундирования и повязок может также использоваться дегазирующий порошковый пакет модернизированный (ДПП-М).

Индивидуальный комплект для специальной обработки автотракторной техники ИДК-1 содержит эжекторную насадку, брандспойт с распылителем и щеткой, специальную крышку к канистре и резиновые рукава. Дегазирующий или дезактивирующий растворы из канистры или другой емкости подаются под давлением сжатого воздуха, создаваемым шинным насосом или компрессором автомобиля.

Для проведения полной дегазации и дезактивации вооружения, военной техники и войскового имущества на этапы медицинской эвакуации дополнительно могут выделяться технические средства специальной обработки войск РХБЗ:

– автомобильные разливочные станции (АРС-14, АРС-15);

– автодегазационная машина (АДМ-48);

– комплекты для дегазации, дезактивации и дезинфекции вооружения и военной техники (ДКВ-1А, ДКВ-1М);

– комплект приспособлений к автомобильным водомаслотопливозаправ-щикам (ДКЗ);

– автомобильный дегазационно-дезактивационный комплект (АДДК);

– тепловая машина специальной обработки военной техники (ТМС-65).

Средства войск РХБЗ, предназначенные для дезинфекции вооружения, техники, местности, и их производительность представлены в таблице 6.

Таблица 6. Средства войк РХБЗ, предназначенные для дезинфекции вооружения, техники, местности и их производительность

Источник