что такое дефекты обуви
Семь распространенных дефектов обуви, и как с ними бороться
Каждая пара обуви должна быть качественной, но это не всегда так. При производстве могут возникать проблемы, которые приводят к дефектам. Это может быть связано с несколькими распространенными причинами.
В этой статье мы расскажем, как эксперты классифицируют проблемы и возможные решения для них.
Классификация бракованной обуви
Зоны классификации:
Также существует визуальная система, которая определяет область локализации дефектов.
Зона 1. Наиболее видимые участки обуви, где любые дефекты с большей вероятностью будут считаться серьезными или критическими, — по бокам и спереди.
Зона 2. Менее заметные участки, чем зона 1. Такие дефекты будут классифицированы как мелкие.
Распространенные дефекты в обувном производстве
Во время производства могут возникнуть некоторые дефекты. Обязанность производителя — решать возникшие проблемы и обеспечивать соответствие продукции стандартам качества и безопасности.
1. Неправильный размер.
Бывает из-за неправильной установки производственного оборудования, что приводит к нарушению симметрии и размера. Это существенно повлияет на обувь, в результате чего она будет считаться дефектной и непригодной для продажи.
Возможное решение
Правильная установка и настройка оборудования — ключ к предотвращению этой проблемы. Регулярные осмотры машин позволят выявить отклонения до начала производства.
2. Материал
Из некачественного материала изготавливается обувь невысокого качества, поэтому она не будет соответствовать стандартным нормам и с большой долей вероятности будет иметь дефекты.
Возможное решение
Простым решением будет выбор материала более высокого качества.
3. Нарушения клеевого процесса
Обувь будет признана дефектной, если клей, соединяющий резинку обуви с подошвой, нанесен неправильно. Чаще это связано с человеческой ошибкой.
Возможное решение
Важно осторожно наносить клей, чтобы детали склеивались качественно. Обучение и мониторинг производительности также могут помочь.
4. Следы и вмятины во время производства
Следы и вмятины обычно возникают из-за плохого обращения с продуктами на производственной линии. Вызывает мелкие, но заметные погрешности в обуви. Эти незначительные вмятины не оказывают значительного воздействия на обувь. Однако вероятность возврата обуви выше.
Возможное решение
Осмотр обуви в процессе контроля качества и бережное обращение с товаром позволят снизить вероятность появления вмятин.
5. Избыток клея, воска или масла
В некоторых случаях рабочие могут добавлять слишком много клея, воска или масла, что ведет к появлению пятен и следов. Такая продукция становится непригодной для продажи и помечается как дефектная.
Возможное решение
Так как процесс выполняется вручную в заводском цехе, то правильное обучение и контроль помогут избежать дефектов. Необходимо научить рабочих определять правильное количество химикатов, необходимых для поддержания обуви в оптимальном состоянии.
6. Острые предметы внутри обуви
Острые предметы — редкая, но серьезная проблема. Это может быть скоба или гвоздь, чаще встречается в кожаной обуви, так как такие детали используются для скрепления. Неправильная установка гвоздей ведет к тому, что потребитель чувствует острие.
Возможное решение
Внедрение металлоискателя в производственный процесс поможет определить наличие гвоздей, игл или скоб. Персонал по контролю качества также должен отслеживать продукцию на наличие потенциальных скрытых объектов.
7. Механические повреждения
Любые формы разрывов, проколов или царапин влияют на функциональность или внешний вид обуви. Они классифицируются как критические, поэтому товар не реализуется и утилизируется.
Обычно это происходит, когда машины имеют неисправности из-за неправильной настройки.
Возможное решение
Регулярный осмотр и техническое обслуживание оборудования минимизирует вероятность механического повреждения.
Тестирование контроля качества обуви
Общим фактором для наиболее распространенных дефектов является отсутствие контроля качества на производственной линии. По этой причине мы в HTQS в Апреле 2021 года открыли новую испытательную лабораторию по контролю качества обуви во Вьетнаме. Используя самые современные инструменты и методы, мы гарантируем соответствие продукции нормам качества, обеспечение бесперебойной работы.
Вьетнамская лаборатория HQTS имеет современное испытательное оборудование и огромные возможности, которые могут предоставить все виды услуг по тестированию товаров в Юго-Восточной Азии, включая обувь, одежду и др. Наши стандарты тестирования обуви включают, помимо прочего, ASTM, AATCC, SATRA и GB.
Видео-обзор новой тест-лаборатории
Лаборатория готова проверить следующие параметры:
Физическое тестирование продукта.
Осмотр продукта в целом:
Внутренний тест:
Тест союзки:
Тест подошвы:
Дополнительные испытания:
Объекты химического тестирования
Что такое дефекты обуви
Различают дефекты: материалов верха и низа обуви, сборки заготовок, формования заготовок на колодках, операций прикрепления подошв и каблуков, отделки обуви, упаковки, транспортировки и хранения обуви. У обуви могут быть дефекты производственного характера и приобретенные в процессе эксплуатации.
Дефекты производственного характера, чаще всего встречающиеся при проведении экспертизы:
Дефекты, которые могут быть как приобретенные, так и допущенные при изготовлении обуви:
Дефекты отделки:
К дефектам отделки обуви относятся: повреждение заготовки в процессе фрезерования и шлифования уреза подошв и каблуков; разная ширина уреза подошв; выхваты и волнистость уреза подошв; пятна и полосы на поверхности подошв и верха обуви; складки и сдвиги вкладных стелек и полустелек; неправильный подбор шнурков по длине и цвету; нечеткое и несимметричное клеймение готовой обуви и др.
Дефекты формования заготовок:
Дефекты формования заготовок в наибольшей степени отражаются на качестве готовой обуви, так как отрицательно влияют не только на внешний, вид обуви, но зачастую и на ее удобство в носке. Чаще всего встречаются следующие дефекты формования заготовок:
Дефекты сборки заготовок:
В процессе сборки заготовок дефекты возникают в результате несоблюдения припусков под загибку и неправильного взаимного расположения деталей при их скреплении на швейных машинах. Существенную роль играет также нарушение установленных нормативов строчки деталей.
К этой группе дефектов относятся:
Виды дефектов верха обуви:
2. Воротистость (борушистость) кожи верха обуви.
14. Маркость (неустойчивость красителя кожи верха или подкладки).
18. Деформация кожи верха.Виды дефектов внутренних деталей обуви:
Виды дефектов низа обуви:
Топография износа кожаных подошв (заштрихованы места наибольшего износа) (рис.1)
Величина износа при прочих равных условиях прямо пропорциональна величине удельного давления. Разными участками подошвенной поверхности давление воспринимается в неодинаковой степени, что приводит к неравномерному распределению износа площади подошв, подметок, каблуков или набоек. В подошвах и подметках зона максимального износа сосредоточена в носочной части, в каблуках и набойках — в задней части с уклоном во внешнюю сторону.
Набойки в первоначальный период носки изнашиваются значительно интенсивнее, чем в последующие периоды: за первые 10 дней носки толщина резиновых набоек мужской обуви в заднем крае уменьшается примерно на 35%, в последующие 10 дней примерно на 20% и, наконец, за дальнейшие 10 дней примерно на 10%. В обуви с кожаными подошвами, подметками и набойками неравномерность износа резче выражена, чем в обуви с резиновыми деталями низа.
Кривая зависимости изнашивания резиновых набоек (в заднем крае) от продолжительности носки обуви (рис. 3)
Особенностью износа резиновых пористых подошв являются выкрашивание краев в носочной части из-за систематических ударов при ходьбе переднего края подошвы о неровности опорной поверхности. Иногда наблюдается также перелом подошв в пучковой части по линии изгибания обуви, связанный с неудовлетворительным сопротивлением многократному изгибу материалов подошв. Основной формой износа кожаных стелек обуви является образование в них поверхностных трещин разной глубины, переходящих при продолжительной носке обуви в сквозные трещины и изломы. Износ стелек из искусственной кожи типа картона в зависимости от их качества проявляется в расслаивании и скатывании (истирании), образовании неровностей, складок и иногда переломов.
Характерными формами износа задников обуви являются искривление и оседание, размягчение (в задниках из искусственных материалов) и истирание со стороны, соприкасающейся со стопой. Каблуки (за исключением резиновых), как правило, не подвергаются непосредственному износу. Утонченные каблуки во многих случаях (при неправильной конструкции каблуков или применении для их изготовления материалов с неудовлетворительными механическими свойствами) подвергаются излому. Довольно часто в процессе носки, независимо от изнашивания каблуков, изнашиваются обтяжки средних и высоких каблуков, сдирается лицевая поверхность кожаных обтяжек и истирается нижняя часть обтяжек (при интенсивном износе набоек и прилегающей к ним поверхности каблуков).
Что такое дефекты обуви
ГОСТ 27438-87
(СТ СЭВ 5787-86)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Термины и определение пороков
Foot-wear. Terms and definitions of defects
Дата введения 1988-07-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР
А.Н.Калита, д-р техн. наук; В.П.Рохлин, канд. техн. наук; А.В.Тимофеева; З.А.Валуева, канд. техн. наук; Т.В.Левицкая
2. ПОСТАНОВЛЕНИЕМ Государственного комитета СССР по стандартам от 12.10.87 № 3869 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 5787-86 ”Обувь. Термины и определения пороков” введен непосредственно в качестве государственного стандарта СССР
Настоящий стандарт устанавливает термины и определения понятий пороков обуви, возникающих в изделии на всех этапах его изготовления и хранения, и обнаруживаемых органолептически.
Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения во всех видах документации и литературы, входящих в сферу действия стандартизации или использующих результаты этой деятельности.
1. Стандартизованные термины с определениями приведены в табл. 1.
2.1. Приведенные определения можно при необходимости изменять, вводя в них производные признаки, раскрывая значения используемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем определяемого понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в данном стандарте.
2.2. В случаях, когда в термине содержатся все необходимые и достаточные признаки понятия, определение не приведено и в графе «Определение» поставлен прочерк.
2.3. В табл. 1 в качестве справочных приведены иноязычные эквиваленты стандартизованных терминов на немецком языке.
3. Алфавитные указатели содержащихся в стандарте терминов на русском и немецком языках приведены в табл. 2-3.
Какие требования предъявляют к качеству обуви: стандарты, этапы контроля и показатели
Какие бывают дефекты в обуви?
Выделяются 2 основные причины образования дефектов обуви: нарушение правил эксплуатации и несоблюдение стандартов производства.
Эксплуатация обуви напрямую зависит от потребителя. Нарушение со стороны потребителя заключаются в том, что обувь неаккуратно носили или за ней неправильно ухаживали. С дефектами, которые носят производственный характер сложнее определиться. Иногда они скрыты от глаз и проявляют себя лишь во время эксплуатации. К дефектам производства можно отнести:
Немаловажно выделить повреждения, которые могут быть нанесены как в период эксплуатации, так и во время производства:
Такие дефекты часто вызывают конфликт между покупателем и продавцом.
Если дефект был обнаружен после 14 дней
На практике часто встречается ситуация, когда брак обнаруживается по истечении 14 дней с момента покупки. В этой ситуации недобросовестные продавцы не слушают просьбы покупателей, обратившихся с целью возврата денег за купленную обувь после небольшой носки, мотивируя это тем, что срок в 14 дней истек. На самом деле, в этом нет ничего страшного, ведь правило 14 суток никакого отношения к качеству товара и гарантии не имеет. Поэтому любые претензии в адрес продавца могут быть предъявлены покупателем:
В любой ситуации за покупателем сохраняется право на то, чтобы требовать от продавца:
Внимание
Если факт присутствия брака в обуви после небольшой носки признается со стороны продавца, он обязуется осуществить ремонтные мероприятия в 10-дневный срок. Если продавец или производитель не согласен с материалами претензии, производится экспертиза. Согласно закону о Защите прав потребителей (п. 5 ст. 18), продавец или лицо, которое произвело товар, обязуется принять обувную продукцию на экспертизу даже в том случае, если у покупателя отсутствует чековый документ.
Почему они появляются?
В процессе раскроя деталей на материале выделяются дефектные места, которые мастера обходят стороной. Если всё же некачественный материал был задействован в работе и прошёл на следующий этап, то в процессе проверки он будет отбракован каким-либо другим цехом. Но по стечению обстоятельств такие детали редко, но проходят дальше на процесс покраски, а затем и сборки.
В процессе сборки дефекты возникают из-за неправильно подобранных деталей (то есть они могут не подходить по размеру). Сборщик также может не соблюсти правил по припускам на загибку, взаиморасположению деталей, выбору шага строчного шва.
Следующий этап, где может быть допущена ошибка — соединение подошвы и каблука с верхней частью изделия. Наиболее явные из них: несоблюдение интервала и стандартов крепления подошвы, разная высота каблука, скрученные или выступающие наружу гвозди и винты.
При несоблюдении правил транспортировки и хранения могут быть нанесены внешние механические повреждения. Неправильное хранение нередко вызывает плесень или пятна снаружи и внутри, а также коррозию металлических элементов.
Стоимость проведения товароведческой экспертизы
Товароведческая экспертиза обуви | Стоимость |
Экспертиза обуви и обувных изделий (1 пара) | от 2 500 ք |
Выезд эксперта по г. Москве | 2 000 ք |
Выезд эксперта по Московской области | 3 000 — 5 000 ք |
Срок проведения экспертизы – 3-5 рабочих дней. Возможно сокращение сроков |
Любая обувь, независимо от страны производства и стоимости, должна отвечать требованиям ГОСТов, в противном случае — она является браком.
Брак — это товар с выявленными устранимыми и неустранимыми несоответствиями по одному или комплексу показателей.
Дефект (порок) производственного характера – это дефект, образующийся в процессе производства товара, как правило, вследствие нарушения технологического режима изготовления изделия.
Дефект бывает явный и скрытый.
Скрытый дефект проявляется в процессе эксплуатации обуви.
В обуви не допускаются следующие критические пороки:
Часто встречающиеся дефекты производственного характера:
Влияние дефектов на эксплуатацию и внешний вид обуви
Все этапы производства, выполненные с нарушениями, в будущем могут спровоцировать дефекты при носке.
Нарушение стандартов при формовании заготовок в наибольшей степени сказывается на внешних характеристиках и удобстве носки обуви. К дефектам заготовок относятся различные по высоте и длине носки, союзки, берцы, задники, а также их разная жёсткость. В связи с использованием некачественных материалов или из-за нарушения стандартов при выкройке на поверхности могут быть бугорки, морщины, складки и даже трещины, а во внутренней части — неровности и неточности подкладочного материала. Складка на стельке способна доставить колоссальный дискомфорт при ходьбе.
При эксплуатации могут быть обнаружены плохое крепление каблука и подошвы, некачественное крепление фурнитуры.
Возврат обуви после небольшой носки
Следует рассмотреть пошаговую инструкцию, на основании которой осуществляется возврат обуви после небольшой носки.
Порядок обжалования отказа продавца
Практика показывает, что возврат обуви ненадлежащего качества не всегда производится без проблем и конфликтов с продавцами. На деле встречаются несоблюдающие законный порядок сотрудники, в планы которых не входит долгая процедура оценки состояния некачественного товара и поиска причины появления дефектов.
Что делать, если магазин не идет навстречу:
Исковое заявление подается по месту нахождения ответчика, однако, зачастую его юридический адрес относится к другому региону, поэтому покупатель имеет право на рассмотрение дела по месту своей прописки.
При сомнении объективности полученного заключения от эксперта после проверки качества, которую инициировал сам продавец, истец может в ходе слушания ходатайствовать о назначении новой независимой экспертизы механизмов обуви. Помните, что при вынесении решения в вашу пользу у вас будет шанс взыскать с магазина не только компенсацию за бракованную обувь, но и все судебные издержки.
Если Вы заинтересовались вопросом составления претензии на возврат обуви, советуем ознакомиться с этой статьей.
Куда обращаться в случае отказа
При невозможности решить вопрос с продавцом, покупатель может написать на него жалобу в Роспотребнадзор. В жалобе перечисляются все претензии, излагается суть спора и действия противоположной стороны. Копии претензии, заключения экспертизы и другие письменные доказательства прилагаются к жалобе.
Другой способ решения вопроса – это обращение в суд с исковым заявлением. В нем также указываются все обстоятельства дела, перечисляются претензии в денежном выражении. Дополнительно можно заявить о возмещении расходов на судебные издержки и моральный ущерб.
Этапы контроля
Контролирование свойств обуви проходит в два этапа:
Ревизия качества обуви в торговле осуществляется случайным образом согласно ГОСТ 9289-78 «Обувь. Правила приемки».
Проверка по внешнему виду
На видимые дефекты проверяется каждая пара обуви. Товароведы осматривают экземпляры в определенной последовательности.
Требования к качеству товаров определяются специально разработанными нормативными стандартами и направлены прежде всего на обеспечение безопасности жизни, здоровья и имущества граждан, а также на защиту окружающей среды от негативного воздействия. Наши эксперты подготовили статьи о том, как определяется качество парфюмерных и косметических товаров, мебели, бытовой химии.
Проверка физико-математических показателей
На втором этапе обувь проходит ревизию по физико-математическим признакам качества. Обувь из юфти проверяют на водостойкость. Остальная обувь должна соответствовать размерному ряду, прочная и без деформирования. Важна:
Пару выбирают случайным образом. Если партия не прошла первую проверку, то она сразу отбраковывается.
При несоблюдении хотя бы одного признака соответствия обувь отправляется в брак до исправления недоработок.
Что такое дефекты обуви
Эксплуатационные дефекты обуви подразделяются по локализации на дефекты верха, подкладки, скреплений и низа обуви.
• Износ верха обуви.
Верх обуви изнашивается в результате растяжения и сжатия материала союзок в продольном и поперечном направлении, трения кожи стопы или носка по подкладке, трения подкладки по верху обуви, некачественного материала верха и подкладки. При износе в материале образуются складки и трещины, отрываются ремешки, растягивается верх обуви, протирается подкладка, истирается и сминается задник, деформируются берцы. Износ скреплений верха и подкладки происходит при натяжении и перерастяжении швов, давлении стопы изнутри на обувь, изгиба и перегиба деталей верха, низкого качества клея и ниток. При износе скреплений происходит разрушение швов верха, выход из строя застежек.
Рис. 1. Износ обуви с дефектом верха. Перекос подошвы во внутрь, который встречается при вальгусе стопы
• Износ низа обуви
Износ низа определяется полом, возрастом, особенностями походки, материалом низа, конструкционными особенностями обуви. Причинами являются трение подошвы и каблука, подметки и набоек по опорной поверхности. Наибольший износ подошвы возникает в задней части каблуков и набоек и носочной части подошвы. Чаще всего встречается отрыв ранта в носочной части обуви, отклеивание подошвы, разрушение клеевого крепления подошв в носочной части и в области внутреннего и наружного пучков. Реже наблюдается дефект швов, которые соединяют рант и верх обуви. Нарушается крепление каблука к подошве и происходит отставание пяточной части подошвы и каблука.
• Износ резиновых подошв.
При износе резины она начинает крошиться. В результате многократных изгибов по лини плюснефаланговых суставов происходит перелом подошвы в пучковой части.
• Износ стелек
Под давлением стопы на стельке образуются трещины, которые вначале имеют небольшую глубину, затем переходят в глубокие трещины и изломы. Поверхность стелек становится неровной.
• Износ задников
Задники искривляются, оседают и истираются в местах соприкосновения с пяткой.
• Износ каблука
Каблуки в мужской обуви претерпевают истирание по краю. Тонкие каблуки в женской обуви могут ломаться.
Рис. 2. Износ обуви, истирание подошвы в заднем отделе по наружному краю
Причинами износа резиновой обуви являются контакт обуви с окружающими предметами,
и неоднократные перегибы, которые приводят к износу материала. Возникают такие дефекты, как износ каблука, подошвы, расслаивание материала задней части, разрыв задника, замин задника и каблука, трещины верха. Дефекты подкладки резиновой обуви происходят при износе и разрыве вкладной стельки, износе подкладки в пучках и носочной части.
Для оценки целостной функции стопы в обуви на основании дефектов, которые появляются в обуви в процессе эксплуатации, предложена модель «стопа-обувь». Модель предполагает, что на износ оказывает влияние изначальные особенности строения стопы и ходьбы в совокупности с внешними факторами. По данным Vernon тип износа обуви является самым достоверным показателем функции стопы, которая может послужить основой для правильного подбора обуви и стелек. Анализ изношенной обуви предполагает, что характеристика износа может указывать на ортопедическое заболевание.
Дефекты зависят от действия таких факторов, как особенности ходьбы и интенсивность нагрузки.
• Особенности ходьбы
По данным Finestone у здоровых испытуемых обнаружено, что основное истирание низа обуви является заднебоковым. Область максимального износа связана с углом разворота стопы, который обусловлен наружной ротацией всей нижней конечности. В норме угол разворота оси стопы наружу колеблется в пределах 10 – 20°. Разворот стопы наружу приводит к тому, что задне-латеральная часть стопы первой принимает на себя передний толчок стопы во время переката по опоре, испытывает наибольшую смещающую силу и подвергается истиранию. По мнению Finestone, износ в большей степени, связан с углом разворота стопы и, в меньшей степени, связан с вальгусной или варусной деформацией заднего отдела стопы или движением костей в подтаранном суставе. Чем больше угол разворота стопы наружу, тем сильнее разрушается задне-наружная часть каблука.
• Интенсивность нагрузки
Износ зависит от интенсивности нагрузки. По мере увеличения объема нагрузки происходит появление на обуви новых дефектов. Существует большая вариативность в том, как люди изнашивают свои ботинки. Дефекты появляются в разные сроки и имеют разную степень выраженности. У новобранцев армии Израиля средний износ каблука за 14 недель составляет 5 см3 (Finestone).
Рис. 3. Износ каблука в обуви при интенсивной нагрузке в горизонтальной и фронтальной плоскости
(Finestone A S, Petrov K, Agar G, Honig A, Tamir E, Milgrom C. Pattern of outsole shoe heel wear in infantry recruits. J Foot Ankle Res. 2012; 5: 27).
Ортопедические дефекты обуви
Существуют причины дефекта обуви, которые носят ортопедический характер. Это деформации и болезни стопы, которые нарушают ходьбу и, таким образом, влияют на состояние обуви.
• Варус стопы. Варусная деформация встречается у людей, имеющих косолапость, эквино-поло-варусную или приведенную стопу, как леченную, так и подвергнутую медицинскому воздействию. При варусе стопы основная нагрузка приходится на наружный край подошвы, где происходит ее истирание, меньше в задней части, больше в средней части. Пациенты с варусом пятки и выраженной супинацией, как правило, снашивают латеральный край каблука. Стелька продавливается и деформируется в области основания 5 плюсневой кости. По передне-внутренней поверхности обуви происходит растяжение верха вследствие разгибания большого пальца.
• Вальгус и гиперпронация стопы. Деформация имеет место у лиц с продольным плоскостопием, у детей с плоско-вальгусной стопой. Подошва больше истирается в области каблука по наружному краю и в переднем отделе по внутреннему краю. Растягивается верх обуви по внутренней поверхности. По медиальному краю у людей с избыточной пронацией образуется уплощение подошвы (Finestone). Супинатор стельки в области свода стопы носит следы большого давления.
Рис. 4. Износ подошвы при гиперпронации
• Отвисающая стопа. Патология встречается у больных с последствиями инсульта или травматическим повреждением малоберцового нерва. Обувная подошва стирается больше в переднем отделе в носочной части и по латеральной поверхности. Передний отдел отвисающей стопы под действием собственной тяжести приобретает варусную деформацию. Ходьба носит название степпажа. Во время ходьбы стопа сразу прислаивается к опоре всей подошвенной поверхностью. При попытке идти быстро стопа цепляется носком за опору. На передний отдел стопы приходится передний толчок и отталкивание от опоры. Носочная часть обуви подвергается большой нагрузке.
• Поперечное плоскостопие, вальгусная деформация большого пальца. Широкая стопа способна деформировать обувь в переднем отделе, в области первого плюснефалангового сустава образуется выпячивание в верхе обуви по внутренней поверхности.
• Конская стопа, эквиинус. Легкий эквинус может быть врожденным вариантом нормы. Тяжелый эквинус связан с неврологическими заболеваниями. Ходьба носит жесткий характер с резкими передним и задним толчками. Подошва изнашивается в области каблука. На поверхности стельки отпечатываются все головки плюсневых костей. Стелька изнашивается в области головок плюсневых костей и продавливается до подметки.
• ДЦП, спастика, эквинус. Жесткая установка в голеностопном суставе и суставах стопы приводит к тому, что во время ходьбы нарушен перекат и одни и те же части обуви подвергаются постоянному воздействию. В связи с зацеплением носка об землю стирается подошва в передней части и вся носочная часть обуви вместе с верхом. Высокий свод приводит к растяжению верха обуви, разрыву шнурков, вырыванию крючков из верха обуви. У пациентов со спастикой дефект обуви наступает чаще, чем при других заболеваниях и деформациях.
Рис. 5. Износ обуви с дефектом носочной части верха
• Пяточная стопа. Деформация стопы встречается при патологии нервной системы. Во время ходьбы человек не опирается на переднюю часть подошвы и нагружает, практически, её заднюю часть. При пяточной стопе имеется истирание подошвы в задней части.
• Шаркающая походка развивается у лиц пожилого возраста, а также при сильной усталости. При шарканье происходит истирание подошвы на всем протяжении, больше в переднем отделе.
Рис. 6. Равномерное истирание подошвы, с целым верхом у пожилых людей
При износе происходит деформация обуви, в результате чего она теряет свой внешний вид и качество. Каблук, который стерт с одного края, становится асимметричным во фронтальной плоскости. Он имеет меньшую высоту с одного края, что вызывает наклон голени и стопы во фронтальной плоскости, увеличивает вращение стопы вокруг своей оси и повышает риск растяжения боковых связок голеностопного и коленного суставов. Люди с латеральным истиранием каблука чаще жалуются на боль, связанную с растяжением связок голеностопа. При износе обуви и образовании её деформации целесообразна замена изношенной обуви, чтобы предупредить прогрессирование недостаточности стопы и голеностопного сустава.
Литература
Finestone AS, Petrov K, Agar G, Honig A, Tamir E, Milgrom C. Pattern of outsole shoe heel wear in infantry recruits. J Foot Ankle Res. 2012; 5: 27.
Hetsroni I, Finestone A, Milgrom C, Sira DB, Nyska M, Radeva-Petrova D, Avalon M. A prospective biomechanical study of the association between foot pronation and the incidence of anterior knee pain among military recruits. J Bone Joint Surg Br. 2006;88:905–908.
McPoil T, Cornwall MW. Relationship between neutral subtalar joint position and pattern of hindfoot motion during walking. Foot Ankle Int. 1994;15:141–145.
Vernon W, Parry A, Potter M. A theory of shoe wear pattern influence incorporating a new paradigm for the podiatric medical profession. J Am Podiatr Med Assoc. May-Jun 2004;94 (3): 261-8.
Леденева И.Н.. Индивидуальное изготовление и ремонт обуви. М. Академия, 2004.
Мицкевич В.А. ортопед-травматолог, докт. мед. наук