что такое блок в строительстве

Блок (строительство)

Блок — конструктивный сборный элемент или изделие, обычно заводского изготовления, применяемые в современном индустриальном строительстве (напр., блок объёмный, стеновой, оконный).

Содержание

Применение

Блок строительный предназначен для возведения наружных ограждающих конструкций жилых, общественных отапливаемых промышленных и сельскохозяйственных зданий с нормальным тепловлажностным режимом внутренних помещений, согласно с требованиями СНиП П-3-79* «Строительная теплотехника». Он может быть сделан из щебня, кирпича и различных бетонных плит. В зависимости от области применения, производство строительных блоков может осуществляться как на заводе-изготовителе, так и непосредственно на стройплощадке.

В помещениях с агрессивной средой стеновые блоки могут применяться при условии защиты внутренней поверхности стен от воздействия агрессивных факторов.

Геометрические параметры стеновых блоков задаются по ГОСТ 28984 в пределах координационных размеров, кратных дробному модулю 1/2М, равному 50 мм.

Стеновые блоки изготавливают с рифленой или гладкой фактурной лицевой поверхностью; по цвету наружный слой блока может быть неокрашенным или цветным из бетонной смеси с пигментами или с применением цветных цементов.

Для изготовления стеновых блоков применяют следующие материалы и изделия:

Для изготовления цветных блоков могут быть использованы органические и неорганические пигменты.

Ячеистые блоки

Уже давно в качестве строительных блоков используются ячеистые бетонные блоки в силу многих преимуществ перед кирпичом. Легкость и быстрота в производстве, более высокие технические характеристики, меньшие затраты труда при возведении стен и легкость при эксплуатации являются решающими факторами. Теплоэффективные блоки изготавливаются методом литья из легкого бетона на плотных и пористых заполнителях с теплоизоляционными вкладышами из вспененного или экструзионного пенополистирола или другого эффективного утеплителя и лицевого декоративного слоя из мелкозернистого бетона на плотных заполнителях.

Розничная цена на строительные блоки определяется:

В настоящее время производство блоков очень выгодно ввиду высокого спроса из-за хорошего соотношения цены и качества.

Газосиликатный блок

Газосиликатный строительный блок — искусственный камень с равномерно распределенными порами — ячейками.

Производство

При изготовлении пенобетона, как и при изготовлении газосиликата, используются песок, цемент и порообразователь.

Вспенивание

Вспенивание производится не в результате химической реакции, а специальными миксерами. Полученная масса застывает естественным образом (без автоклавной обработки). Технология производства газосиликата требует более сложного и дорогостоящего оборудования, что делает блок дороже пенобетонного. Однако, при производстве пенобетона невозможно добиться такого сочетания прочности, плотности, теплопроводности и звукоизоляционных свойств, присущих газосиликату автоклавного твердения. В результате, отдается предпочтение блокам из газосиликата.

Источник

Виды блоков для строительства стен домов и подвальных помещений

Современная промышленность предлагает разнообразные виды блоков для строительства домов. Эта статья призвана помочь неспециалисту разобраться в их назначении и особенностях применения. Знание основных технических характеристик, преимуществ и недостатков подобных материалов расширит ваш кругозор и позволит выбрать оптимальную технологию возведения или капитального ремонта здания.

Газобетонные блоки

Описание

Газобетонные блоки выпускаются в соответствии с требованиями ГОСТ 31360-2007. Они представляют собой неармированные детали из ячеистого бетона, обычно имеющие форму прямоугольного параллелепипеда. Их применяют при возведении стен и перегородок. Наиболее прочная их разновидность (автоклавный газобетон) допускается к строительству несущих стен малоэтажных зданий высотой до 5 этажей.

Технология производства

Основными компонентами производства газобетона являются кварцевый песок, цемент и небольшое количество газообразователя. Иногда в исходную смесь добавляют гипс, известь, отходы металлургической или горнодобывающей промышленности.

Основное отличие материала от обычного бетона заключается в присутствии в нем алюминия, подмешиваемого в сырье в виде порошка, пасты или суспензии. При контакте его со щелочным цементным раствором происходит химическая реакция, в результате которой по всему объему выделяется молекулярный водород.

После застывания смеси в ней остаются мелкие сферические поры, которые и определяют эксплуатационные свойства полученного материала. На заключительных стадиях технологического процесса происходит нарезка стандартных деталей и окончательная сушка с набором необходимой твердости.

Разновидности

Газобетонные блоки различают по нескольким критериям:

1. По способу изготовления выделяют изделия, полученные неавтоклавным и автоклавным методами. Первый вариант характеризуется сушкой в обычных условиях. Такие детали оказываются менее прочными и долговечными. Вторая технология использует тепловую энергию сжатого пара, что позволяет ускорить процесс твердения и добиться наилучших прочностных характеристик.

2. По назначению они бывают стеновыми и перегородочными.

Стеновой газобетонный блок.

Перегородочный газобетонный блок.

3. По форме блоки могут быть сплошными, со сквозными и несквозными пустотами. У них иногда присутствуют пазогребневые замковые элементы и карманы для удобства перемещений. Отдельную категорию составляют U-образные детали, играющие роль несъемной опалубки для устройства армированных монолитных перемычек или усиления участков с повышенными нагрузками.

Гладкий блок с карманом.

Блок с пазогребневым соединением и карманами.

Стандарт не регламентирует конкретные размеры газобетонных блоков, но ограничивает их максимальные габариты в соответствии с таблицей № 1.

Таблица 1. Максимальные размеры газобетонных блоков, мм

По согласованию с потребителем производитель вправе выпускать газобетонные блоки большего размера, но должны соблюдаться определенные стандартом требования к их форме и предельным отклонениям от проектных значений.

Характеристики

Пористая структура газобетонных блоков делает их несколько менее прочными, чем обычный бетон, но существенно улучшает теплоизоляционные свойства. Они оказались востребованными в малоэтажном строительстве и при возведении зданий с железобетонным несущим каркасом. Для большинства регионов нашей страны наружные стены из этого материала толщиной 400 мм обеспечивают в обогреваемых внутренних помещениях необходимый уровень температурного комфорта.

Таблица 2. Технические характеристки газобетонных блоков.

Особенности кладки

Сравнительно невысокая прочность газобетона требует особого подхода к выполнению кладки несущих стен. Под ними должна быть монолитная плита, мощный ростверк или устоявшийся ленточный фундамент. Первый ряд всегда кладется на цементно-песчаный раствор. Для последующих допускаются швы из клеевых смесей.

По мере возведения стены через каждый метр высоты производится армирование стальными прутками или сеткой. Аналогично должны усиливаться нижние части оконных проемов и опоры под перемычками.

Армирование кладки из газобетонных блоков.

В местах установки плит межэтажных перекрытий и стропил необходимо устраивать железобетонные армирующие пояса.

Армопояс на кладке из газобетонных блоков.

Пенобетонные блоки

Описание

Выпуск пенобетонных блоков регламентирован ГОСТ 21520-89 и ГОСТ 25485-89. Этот бюджетный строительный материал применяется при строительстве небольших жилых зданий или хозяйственных построек. Внешним видом он напоминает пористый искусственный камень. Низкая плотность позволяет изготавливать из него детали для ручной кладки достаточно крупного размера.

Технология производства

Технология изготовления пенобетона отличается простотой, поэтому его производят не только крупные заводы, но и мелкие мастерские. Исходная смесь состоит, как и у обычного бетона, из цемента, песка и воды. К ней подмешивается концентрат поверхностно-активных веществ, который приводит к вспениванию свежего раствора. Он разливается в формы и доходит до твердого состояния.

Различают три способа получения готовых пеноблоков:

Разновидности

Основной характеристикой пенобетона является его плотность. Она влияет на прочность, теплоизоляционные и шумопоглощающие свойства материала. Именно с ней связано разделение пеноблоков по эксплуатационным признакам на три основные группы:

ГОСТ допускает выпуск стеновых пеноблоков десяти типов. Их геометрические размеры сведены в таблицу № 3.

Таблица 3. Размеры блоков для стеновой кладки

Пеноблоки различного размера.

Разрешается по согласованию с потребителем производить пеноблоки, габариты которых выходят за предусмотренные стандартом рамки.

Характеристики

Пенобетон является достаточно прочным и огнестойким материалом. Он способен до 8 часов без разрушения выдерживать контакт с открытым огнем, не выделяя при этом токсичных веществ. У него неплохая морозостойкость, обусловленная низким впитыванием влаги из-за закрытой структуры пор, не имеющих выхода на поверхность и связи между собой. Эксплуатационные характеристики основных марок представлены в таблице № 4.

Таблица 4. Прочность и морозостойкость марок пенобетона

Дома из пенобетона характеризуются комфортными условиями проживания при экономном расходовании средств на отопление. Это связано с теплоизоляционными свойствами материала, которые значительно превосходят показатели кирпичных стен. Пористая структура также способствует поглощению громких звуков.

Строительные конструкции из пенобетонных блоков не склонны к накоплению влаги, поэтому не могут служить благоприятной средой обитания колоний плесени или грибка. Они обладают хорошей паропроницаемостью, быстро высыхают после монтажа и не приводят к конденсации водяных паров, проникающих из внутренних помещений. Зависимость теплопроводности и коэффициента паропроницаемости от марки пенобетона можно проследить по таблице № 4.

Таблица 5. Теплопроводность и паропроницаемость марок пенобетона

Особенности кладки

Монтаж пенобетонных блоков во многом напоминает работу с обыкновенным кирпичом. Правильная геометрия деталей позволяет в качестве связующего компонента использовать не цементный раствор, а специальные клеевые составы. Для увеличения прочности кладки через каждые 3-4 ряда выполняют армирование с помощью тонкой сетки. Особое внимание уделяют герметичности швов.

Армирование кладки из пеноблоков.

Керамические блоки

Описание

Технические требования к керамическим блокам сформулированы в ГОСТ 530-2012. Их изготавливают подобно кирпичу обжигом глины, но они отличаются от своего прототипа геометрическими размерами и наличием пустот регулярной формы. Такое строение обеспечивает материалу повышенные теплоизоляционные свойства, за что его еще называют «теплой керамикой».

Технология производства

Технология изготовления теплой керамики похожа на производство пустотелого кирпича, проходящего стадии замешивания, формования, сушки и высокотемпературного обжига. Особенностью процесса стало включение в исходную смесь мелкодисперсных органических частиц, полученных измельчением торфа или опилок. Попадая в печь, они полностью выгорают, оставляя на своем месте мельчайшие поры, которые существенно снижают общую теплопроводность материала.

Разновидности

Для удобства монтажа геометрические размеры керамических блоков делают кратными стандартным элементам стеновой кладки. Для обозначения размера блока применяют коэффициент кратности NF, показывающий, сколько кирпичей стандартного размера заменяет каждый блок. В продаже можно найти изделия в интервале от 2,1NF до 14,3NF.

Специалисты различают цельные и доборные керамические блоки. Первые из них составляют основу кладки стен, а вторые применяются при формировании углов, дверных и оконных проемов или участвуют в создании правильной перевязки швов. Обычно производители выпускают целый универсальный комплект совместимых друг с другом изделий, позволяющих без проблем адаптировать кладку к сопряжению с ней любых строительных элементов.

Источник

Строительные блоки: традиции, вековой опыт и современные тенденции

Отправим материал на почту

Владелец кирпичного дома ещё несколько десятков лет назад считался довольно состоятельным человеком, с высоким социальным статусом. Строение же, в возведении которого применялись строительные блоки, расценивалось как не престижное, экономное.

Косность мышления ещё осталась, ведь хотя строительные блоки кардинально изменились и приобрели статус, по меньшей мере равный кирпичу, но назовите примеры применения блока. Большинство обычно сразу же вспоминает просто неказистые шлакоблоки, не особо даже задумываясь, что изготовленные на современном оборудовании с соблюдением геометрических параметров и новых технологий, они теперь преобразились, стали многофункциональнее и разнообразнее. Рассмотрим какие существуют блоки для строительства дома, какие из них лучше и сколько они стоят.

Как правильно выбрать блоки для строительства

При выборе блоков следует ориентироваться на конкретное назначение возводимого здания или сооружения: капитальный дом, дача или летний домик, хозяйственное строение либо гараж.

Основные критерии выбора блоков для строительства:

Основные технические параметры для выбора нужного материала:

Какие бывают строительные блоки

Строительные блоки – хорошая альтернатива другим материалам для возведения зданий, например, кирпичу. Блоки подходят для строительства сооружений любого типа и предназначения, поскольку они больше по размеру, чем кирпич, то и постройки из них возводятся быстрее.

Строительные блоки бывают разных видов. Чтобы выбрать нужный материал для строительства, необходимо сравнить все разновидности и выбрать наилучший вариант, исходя из предназначения блока, его характеристик и качества.

Все строительные блоки делятся на стеновые, перегородочные и фундаментные.

Основные виды строительных блоков это:

Это далеко не весь перечень строительных блоков, есть еще саманные, шлакоблоки, опилкобетонные изделия и другие.

Землебит

Земля – самый древний строительный материал. В Европе по сегодняшний день довольно популярно строительство домов из землебитных блоков. Вызвано это не только модой на экологическое строительство, но и неограниченным сроком эксплуатации правильно построенных домов из землебитных блоков, с годами превращающихся в крепчайший бетон и не дающих усадки.

При добавлении в землебит соломы либо хвои значительно улучшаются его теплопроводные свойства.

Самое знаменитое здание из этого материала находится в России. Это Приоратский дворец в Гатчине.

Саманные блоки

Одной из разновидностей землебита с идентичной технологией изготовления блоков считается саман. Производство блоков из самана довольно простой процесс, в основном ручной. В глину добавляется вода, глинистый грунт разминается и к нему добавляются различные компоненты, в основном органические.

Перемешанные компоненты набиваются в формы-опалубки из дерева и высушиваются естественным способом. В итоге после высыхания получаются саманные блоки, размеры их обычно идентичны шлакоблокам: 40х20х20 см.

Сегодня технологии изготовления саманных блоков значительно усовершенствованы, иногда их называют глинобетон, глинофибробетон.

Преимущества дома из самана:

Недостатки жилья из саманных блоков:

Саманный дом, правильно построенный и из качественного материала, надёжен и долговечен при малоэтажном строительстве.

Ярким доказательством могут служить исторические примеры:

Можно ли быть уверенными, что дома из современных супер материалов прослужат столько лет?

Бетонные блоки: фундаментные и стеновые

Изделия из классического бетона являются единственным видом стандартизированных блоков, все остальные производятся на основе технических условий.

Цемент, щебень, песок, вода в различных пропорциях для придания определённых свойств, возможны пустоты для снижения веса. Общепринятые размеры стеновых блоков (обычно 390х190х190) – такова общая характеристика.

Разброс цен на бетонные блоки для строительства дома стандартного размера 390х190х190 составляет от 40 до 55 руб., перегородочные блоки 390х90х190 стоят от 30 руб. за 1 шт.

Главное применение бетонных строительных блоков – устройство фундаментов и несущих капитальных стен.

Использование бетонных блоков в фундаменте значительно снижает трудоёмкость монолитного бетонирования, устраняет некоторые технологические процессы, например, устройство опалубки. Сроки строительства снижаются как при возведении фундаментов, так и при замене блоками мелкоштучных изделий (кирпича).

Шлакоблок

Шлаком называется материал, получаемый после сгорания твёрдого топлива, преимущественно угля. Шлак представляет собой сплав оксидов. Для использования в качестве сырья при производстве блоков, шлак должен не менее полугода находиться на открытых площадках. Воздействие атмосферных осадков позволяет естественно очистить шлак от остатков серы, фенола.

При производстве шлакоблоков никакие дополнительные химические соединения не добавляют.

У шлакоблока два преимущества по отношению к другим стеновым камням: лёгкий вес и самая низкая цена в категории стеновых блоков, поскольку шлаки рассматриваются как отходы.

Самый распространённый размер 390х190х190, может иметь пустоты либо производиться в монолитном исполнении, средняя стоимость в районе 35 руб\шт.

Керамзитоблок

Керамзитобетон – это изготовленный методом вибропрессования блок, в составе которого: цемент, песок, керамзит, вода. Керамзит заменил шлак в составе блоков, так как является экологически чистым лёгким, недорогим, доступным материалом.

Изготовленный в промышленных условиях керамзитобетонный блок обладает неплохими геометрическими показателями, различными прочностными характеристиками в зависимости от состава марки, которая бывает от М25 до М100, морозостойкостью от F15 до F100. Объемный вес керамзитобетонного блока от 800кг\м3 до 1500 кг\м3.

Блоки, по плотности соответствующие СНиПам, имеют гладкую поверхность, не требуют дорогой отделки, вполне соответствуют соотношению цены и качества.

Опилкобетонные блоки

Ещё 90 лет назад в нашей стране была разработана технология опилкобетона, как вариант использования древесных отходов. Из опилкобетонных блоков построено и эксплуатируется по сегодняшний день достаточно много зданий и сооружений.

Опилкобетон стал предшественником более совершенного строительного материала – арболита.

Арболитовые блоки

С 1959 года разработкой и усовершенствованием арболитовых блоков занимался ряд исследовательских институтов. В экспериментальных целях из арболитовых блоков было возведено несколько зданий на полярной станции «Молодёжная» в Антарктиде.

Результат превзошёл ожидания, подтвердив отличные эксплуатационные качества арболита:

Был сделан вывод, что арболит или деревобетон должен активно применяться в нашей стране. Прогнозировалось его распространённость на уровне бетона и пенобетона, но этому помешали экономические изменения 90-х годов.

Сегодня арболит вновь популярен и выпускается большим количеством производителей.

Размеры кладочных арболитовых блоков имеют довольно широкую линейку, но самыми востребованным размером считается 500х300х200 мм. Условия производства и применения арболита регламентируются ГОСТ 19222-84 и СН 549-82.

Недостатки арболита незначительны, но только при соблюдении до мелочей технологического процесса, имеющего ряд нюансов.

Главный недостаток – это непрофессионализм и несоблюдение технологий большого количества производителей, для которых изготовление арболитовых блоков является лишь дополнительным производством в лесопереработке.

Видео описание

Подробнее об арболитовых строительных блоках смотрите на видео:

Соломобетонные блоки

Соломобетонные блоки можно считать одним из видов арболита. Для изготовления подходит только ячменная солома предельно низкой влажности. Сегодня эта разновидность строительных материалов выглядит несколько экзотически, но своих приверженцев и покупателей товар уже имеет.

Преимущества очень наглядны:

В США спроектирован дом из соломы высотой в сорок этажей, но сегодняшний день максимальное количество этажей здания из этого материала всего лишь пять. Строительство таких домов включено в экологические программы во многих странах, конструкции из саломобетона давно и успешно возводятся в Китае, Монголии, США.

Наряду с использованием соломы применяются:

Все эти разработки на первый взгляд несущественны и не делают погоды на рынке строительных блоков, но прослеживается явная тенденция к применению новых природных наполнителей для стройматериалов.

Строительные блоки из ячеистого бетона

Ячейки-поры образуются в бетоне в результате вспенивания. Добиться этого можно разными способами, но в результате образуются довольно похожие строительные материалы: газобетон и пенобетон.

Газобетонные блоки

При добавлении в строительную смесь алюминиевой пудры и взаимодействии её с известью возникает реакция, напоминающая брожение теста, в результате которой образуется пористая структура. Пудра выступает в реакции как газообразователь, а получающийся в результате после застывания пористый строительный материал называется газобетоном. Прочность газобетонный блок набирает в автоклаве.

Законодательство не требует сертификации газобетонных блоков, но добровольная сертификация, произведённых в условиях завода стройматериалов, повсеместна.

Габариты газобетонных блоков:

Блоки выдерживают 100 циклов заморозки.

Промышленное производство газобетона началось с 1929 года в Швеции, в СССР – с 30-х годов прошлого века.

Газобетонные блоки соединяются с помощью специального клея, этому способствует их идеальная геометрическая форма с допуском погрешности не более 2 мм. Бывают пазогребневые и гладкие блоки, со специальной выемкой для руки.

Отличные теплозащитные свойства газоблока позволяют дому даже в жару не поддаваться перегреву.

Газобетонный блок прост в укладке, гвоздится, пилится, не даёт усадки, паропроницаем.

Видео описание

Подробнее о газобетонных блоках смотрите на видео:

Пенобетонные блоки

Пенобетон в Чехии называют «биоблоками», он чрезвычайно популярен в Германии, Швеции, Финляндии. В России по самым скромным подсчётам работает примерно 1200 производителей пенобетона.

Отличие пенобетона от газобетона в том, что первый твердеет в естественных атмосферных условиях, в остальном характеристики строительных материалов схожи.

Достоинства строительных блоков из газобетона:

Недостатки строительных блоков из газобетона:

В случае правильного производства и соблюдения технологии изготовления, свойства пенобетона почти идентичны газобетону, но цена последнего существенно выше.

Керамические строительные блоки

Керамические блоки по технологии их производства являются керамическим кирпичом больших объёмов и привлекательных форм. Керамические блоки обладают отличными показателями по всем физико-химическим характеристикам:

Главным недостатком является высокая цена, но она оправдана и заслужена хорошими качествами материала.

Видео описание

Подробнее о керамических блоках для строительства дома смотрите на видео:

Полистиролбетонные блоки

Строительные блоки из полистиролбетона – это лёгкий бетон с применением цементного вяжущего и вспененного полистирола в качестве заполнителя.

Преимущества строительных блоков из полистиролбетона:

Недостатки строительных блоков из полистиролбетона:

Выпускается полистиролбетонный блок в классической форме, в соответствии с требованиями к строительным материалам. Применяется в устройстве ненесущих стен и перегородок, для теплоизоляции и звукоизоляции.

Теплоблоки

Набирают популярность блоки комбинированного типа, например, теплоблок, теплостен, полиблок, поротерм.

Производители декларируют теплоблоки и его аналоги как идеальное решение не только в качестве основного стенового материала. Теплоблоки считают универсальными, изготовленными в виде многослойного пирога с дополнительными качествами утеплителя.

Кроме того, теплоблоки могут применяться как декоративный материал для наружного и внутреннего использования.

Видео описание

Смотрите на видео нюансы выбора строительных блоков для возведения жилого дома:

Блоки несъемной опалубки

Мелкоштучные блоки, используемые в качестве несъёмной опалубки, в какой-то мере тоже можно отнести к строительным блокам.

При их использовании не исключены лучшие показатели в сравнении с традиционными блоками, но доля материалов несъемной опалубки в строительстве пока невелика, имеются технологические сложности использования, эффективность пока не подтверждена на практике.

Основные марки и бренды: Симпролит, Изодом, Дюрисол, Термоблок, Мосстрой-31.

Заключение

Сказать определённо, какой из видов блоков лучше, невозможно, необходимо обоснование и конкретные требования к планируемому строительству. Применение строительных блоков в качестве несущей конструкции, перегородки, утеплителя или для придания строению декоративных свойств уже давно востребовано и популярно. А вот какие строительные материалы выбрать, решать только вам, но делать это надо лишь после консультации у профессионалов, которые подскажут какой материал лучше использовать в конкретном случае.

Источник