что такое базовый проект в проектировании

Разработка проектных предложений базового и детального инжиниринга

Базовый инжиниринг включает в себя основные технологические расчеты и решения, определяющие состав и параметры оборудования, его компоновку в соответствии с объемами и предполагаемым ассортиментом выпускаемой продукции. Данная стадия является основой для проведения остальных стадий проекта, так как производится анализ всех внутренних и внешних факторов, влияющих на разработку проекта в целом.

Этапы базового инжиниринга.

Детальный инжиниринг представляет собой заключительный этап для подготовки к строительству нового производства, реконструкции или модернизации имеющегося производства. Документация, основанная на чертежах, полученных при проведении этапов детального инжиниринга и полностью подготовленных технических спецификациях, направляется поставщикам оборудования и подрядчикам строительно-монтажных работ, для заключения договорных отношений. Неотъемлемой частью инжиниринговых услуг является поставка оборудования. Партнерские отношения, как с российскими, так и с азиатскими производителями оборудования, позволяют нашей компании обеспечить выполнение работ по поставке оборудования на самом высоком уровне.

Этапы детального инжиниринга

Проектирование.

Проектирование – необходимый этап строительства любого энергетического объекта. Компания АГТ выполняет проектные работы для котельных и мини-ТЭЦ широкого диапазона мощности. Также специалисты компании осуществляют проекты реконструкции и модернизации действующих объектов энергоснабжения. Процесс проектирования включает следующие этапы:

Прежде чем приступить к реализации проекта специалисты компании проводят обследование объекта с учетом целей заказчика, эксплуатационных потребностей и запланированного бюджета. На основании полученной информации заказчику выдаются рекомендации о необходимых мероприятиях. Далее, заказчик при помощи специалистов компании получает исходно-разрешительную документацию.

Источник

Договор об исходных данных на базовое пректирование

Господа! МБ, немножко не в тему, но.
Ввязались в бизнес с Российским заказчиком и для начала получили от него некий «Договор об исходных данных на базовое пректирование».

Thượng Tá Quân Đội Nhân Dân Việt Nam

Перечисленный «пакет исходных данных» наверняка нужен. Приходилось с этим сталкиваться, когда применяется импортная технология, под которую делаются все остальные части проекта.

Только «раздел ТХ вынь, да положь» будет совсем не «за бесплатно». Это может рядовым «Project Engineer» положено так думать. Не беспокойтесь, кому «положено» получат свое.

Что касается конкретной реализации такого проекта, то по нему не надо на форумах спрашивать и в российские нормы заглядывать. Такие вопросы решаются индивидуально, в том числе с заинтересованными государственными органами и экспертизой. Только надо выходить на нужный уровень. И работать с грамотным заказчиком, ориентирующимся в таких вопросах.

В данном случае я из тех, кто должны получить свое.

Вот я и спрашиваю, где в российских нормах прописано определение «базового проекта», потому как мне такое понятие за всю мою работу в российском проектировании не встречалось.

Thượng Tá Quân Đội Nhân Dân Việt Nam

Лентяй, понятия «базовый проект» нет и не было ни в СССР, ни в России.

Описанные «требования» действительно примерно соответствуют ТЭО (позже стали называться обоснование инвестиций).

Фактически вам необходимо, как поставщикам технологии и оборудования, выполнить проектную документацию (в терминологии российского Постановления 87) технологической части со всеми заданиями для разработки смежных разделов. Так как понадобится и монтаж оборудования, видимо, впоследствии возникнет вопрос и о рабочей документации.

В аналогичных случаях мы поступали так:

2. Если финансирование будет с участием регионального или федерального бюджета, непременно должен быть представитель от соответствующего органа власти, желательно такого, которому починена экспертиза. Это снимет последующие формальные «крючки».

3. В самом худшем случае заказчику, возможно, придется нанимать российского генпроектировщика, который превратит «Process Technology Package» в соответствующую проектную документацию. Или вам будет проще нанять в России своего грамотного представителя, который сможет решать вопросы.

Источник

Состав Базового проекта

Состав Базового проекта

Базовый проект должен представлять собой техническое досье с подробным описанием процесса и его технологической схемы, чертежи установок и оборудования и спецификации, необходимые для разработки рабочего проекта, в том числе для оценки воздействия на окружающую природную среду, обеспечения безопасности ведения технологического процесса, а также рекомендации по закупке ключевых оборудования и материалов, которые по мнению Лицензиара, не производятся в Российской Федерации требуемого уровня.

В Базовом проекте также должны отражаться процедуры контроля, пуска, остановки, действия в нештатных ситуациях и все данные необходимые для разработки детальных рабочих инструкций, а также выдаваться рекомендации по требуемому для данного производства составу объектов Общезаводского Хозяйства.

Базовый проект должен включать, но не ограничиваться:

Раздел 1. Описание процесса.

1.0 1.0.1 Назначение УСТАНОВКИ

1.0.2 Спецификация сырья.

1.0.3 Спецификация продуктов. Указать обеспечиваемые процессом значения показателей качества продуктов, пределы отклонения значений. Указать требования к условиям транспортирования и хранения продуктов.

1.0.4 Характеристика основных и вспомогательных материалов. К основным и вспомогательным материалам относятся все виды реагентов, катализаторов, ингибиторов, сорбентов, водород, инертный газ, азот, сжатый воздух, вода, пар, теплоносители, масла и др. Указываются допустимые пределы отклонения значений показателей качества, требования к условиям транспортирования и хранения продуктов.

1.0.5 Специальные требования к энергосредствам. Указываются особые требования по качеству, бесперебойности снабжения и др.

1.0.6 Техническая характеристика отходов и выбросов. Указываются все виды образующихся остатков, осадков, отработанных катализаторов, сорбентов, реагентов, сточных вод, выбросов в атмосферу, выводимых с установки в процессе ее эксплуатации, пуске и выводе на ремонт, а также при аварийных ситуациях. Для отходов и выбросов указываются все обеспечиваемые процессом значения показателей качества, области применения и возможные потребители, а также условия сбора, хранения, транспортирования, складирования и захоронения отходов.

1.0.7 Рабочие условия.

1.0.8 Условия на границе установки.

1.1 Описание УСТАНОВКИ.

1.1.1 Технологическая схема и схема материальных потоков. На схемах отражаются все стадии и узлы процесса – приготовление рабочих форм веществ, целевой процесс, регенерация катализаторов, сорбентов, очистка и обезвреживание отходов и выбросов и т. д. К схеме материальных потоков прилагается таблица материальных потоков с указанием свойств потоков и их характеристик при рабочих параметрах: плотность, вязкость, расход массовый (т/час), расход объемный (м3/час), фракционный состав. К схеме дается перечень основного технологического оборудования.

1.1.2 Описание технологии основного процесса. В соответствии с технологической схемой представляется краткое описание технологии процесса с обоснованием основных технических решений и указанием рабочих значений основных показателей режима и условий процесса.

1.1.3 Описание технологии очистки отходов и выбросов, обработка стоков и охлаждающей воды. В соответствии с технологической схемой представляется краткое описание технологии очистки стоков и выбросов с обоснованием основных технических решений и указанием рабочих значений основных показателей режима и условий процесса. Указать рекомендации по использованию вторичных энергоресурсов.

1.1.4 Условия ведения процесса. Указываются рабочие значения и допустимые пределы колебаний показателей режима и условий процесса. Данные представляются по всем стадиям и узлам процесса, включая очистку отходов и выбросов. Указываются температуры, скорости подъема температур, перепады температур, давление, объемные скорости, линейные скорости, флегмовые числа, плотности орошения, число теоретических ступеней контакта, соотношение веществ, скорости расслаивания, фильтрации, осаждения, время отстаивания, выдержки, пребывания, контактирования, коэффициент рециркуляции, степени насыщения, диспергирования, графики операций, длительности циклов, срок службы катализаторов, адсорбентов, меры по компенсации снижения активности катализаторов, характер и параметры смешения, перемешивания, подачи ингибиторов, рабочие формы веществ, концентрации веществ в растворах, допустимое влагосодержание, переменные данные по времени по параметрам периодических процессов, специфические требования к периодическим процессам и т. д.

1.2 Материальный баланс. Представляются материальные балансы основного процесса и очистки отходов и выбросов без учета механических потерь. Расчет выполняется на часовую производительность и на 1 тонну сырья.

1.3 Физико-химические основы процесса. Указываются тепловые эффекты, степени превращения веществ, выходы продуктов, селективность и т. д. должны приводиться с обязательным указанием погрешности определения величин. Также указываются методы разделения, перемешивания, принципы организации потоков (распределительные устройства, секционирование), условия работы катализаторов, сопротивление слоев катализаторов, методы предотвращения образования и методы удаления осадков, полимеров, пены, тепловые эффекты физических процессов и т. д.

1.4 Физико-химические и теплофизические свойства веществ и смесей основных и промежуточных продуктов. Приводятся молярная масса, плотность, вязкость, давление паров, теплоемкость, теплосодержание, теплопроводность, температура кипения, плавления, затвердения, теплота испарения и т. д.

1.5 Спецификации катализаторов и химикатов.

1.6 Расчет технологических аппаратов. Результаты расчета аппаратов представляются в виде расчетных таблиц значений конструктивных параметров, технологических переменных и интервалов их вариации.

1.7 Рекомендации по конструкции и материальному оформлению технологического оборудования. Приводятся сведения об агрессивных свойствах применяемых продуктов и способах защиты конструкций, предусматриваемые химико-технологические способы защиты, электрозащита, защита лакокрасочными материалами и футеровками, использование неметаллических и металлических конструкционных материалов. Приводятся рекомендации по химически стойким материалам и их коррозионная стойкость.

Раздел 2. Спецификация оборудования процесса.

2.0 Перечень оборудования.

2.1 Основное оборудование.

Спецификация процесса включает описание с указанием внутренних размеров, размеры и расположение штуцеров, внутренние устройства, материалы и рекомендуемую антикоррозионную защиту, рабочие и расчетные условия, требуемая изоляция и тип фланцев. Отдельно представляются чертежи внутренних устройств.

2.2 Теплообменное оборудование.

Таблицы испаряемости показывают расходы жидкостей и паров, приводятся необходимые физические свойства.

Для трансферных трубопроводов представляется тепловой и гидравлический расчет.

2.3 Насосы и компрессоры.

Спецификация процесса включает рабочие и расчетные потоки, физические свойства потоков, рабочие условия, возможное газовыделение, материал внутренней стороны, рекомендуемый тип. Приводятся расчетные нагрузки на привод.

2.4 Различное оборудование.

Раздел 3. Спецификация трубопроводов процесса.

Приводятся потоки, необходимые физические свойства потоков процесса, рабочие и расчетные условия, материалы и необходимая антикоррозионная защита, типы фланцев.

Приводятся используемые параметры процесса и их пределы.

3.2 Контрольные клапаны.

Приводятся потоки и рабочие пределы, рабочие условия, необходимые физические свойства потоков процесса, работа в различных условиях, положение при прекращении подачи воздуха.

3.3 Блокирующие клапаны.

Для каждого аварийного случая приводятся потоки, рабочие условия, необходимые физические свойства потоков при аварийных ситуациях

3.5 Поточные анализаторы

Раздел 4. Схемы и чертежи.

4.0 Схемы потоков процесса.

На схемах потоков процесса показать основное оборудование с идентификационными номерами, основные потоки процесса с номерами, соответствующими материальному балансу, основные контрольные приборы, рабочие температуры и давления.

4.1. Монтажно-технологические схемы совмещенные с КИПиА (P&ID).

4.2. Трубопроводы и приборы процесса.

Трубопроводы процесса (без трубопроводов энергоносителей) должны иметь идентификационные номера, включающие серийный номер, номинальный размер, материал, антикоррозионную защиту, размер фланцев, наличие изоляции и обогрева.

Раздел 5. Рабочие инструкции.

5.1 Теоретическое описание ПРОЦЕССА.

5.1.0 Химические реакции.

5.1.1 Катализатор или другие расходные материалы.

5.1.2 Регулирование процесса.

5.2 Подготовка к пуску.

5.2.1 Предварительные операции.

5.2.2 Проверка герметичности.

5.2.3 Загрузка катализатора или других расходных материалов.

5.3.1 Пуск в нормальных условиях.

5.3.2. Пуск в зимнее время.

5.4 Работа УСТАНОВКИ

5.5 Остановка УСТАНОВКИ.

5.5.0 Остановка в нормальных условиях.

5.5.1 Аварийная остановка.

5.6 Подготовка к ремонту. Указывается порядок включения и выключения аппаратов и оборудования, скорости изменения параметров и т. д. Специальные методы очистки и подготовки оборудования. При необходимости представляются схемы.

5.7 Обработка катализатора.

5.8.Аналитический контроль. Должно быть указано: наименование объекта контроля, точка пробы, пробоотборное устройство; контролируемый параметр; периодичность контроля; норматив параметра и допускаемая погрешность измерения; методика выполнения измерения; описание опасных последствий отклонения параметров.

5.9.Автоматизированный контроль параметров технологического процесса опасных и вредных производственных факторов и параметров окружающей среды. Должно быть указано: объект контроля, контролируемый параметр; диапазон варьирования параметра (полный, рабочий); допустимая погрешность измерения; необходимость сигнализации, регулирования, блокировки; критические значения параметров технологического процесса; описание опасных последствий отклонения параметров.

5.10. Техника безопасности и пожарная профилактика.

5.10.1 Сведения о пожароопасных и токсических свойствах веществ.

5.10.2. Категория и группа взрывоопасных смесей.

5.10.3. Общие требования безопасности к производственному процессу и мероприятия по их обеспечению.

5.10.5 Пожарная безопасность.

5.10.6. Статическое электричество.

5.11. Охрана окружающей среды.

5.11.1. Охрана атмосферы. Приводятся сведения о нормативах предельно допустимых концентраций для всех веществ, образующихся во всех стадиях технологического процесса, в воздухе рабочей зоны и воздухе населенных мест.

5.11.2. Качественный состав выбросов. Приводится качественный состав выбросов в атмосферу до узлов обезвреживания и после них.

5.11.3. Классификация отходов производства. Приводится классификация отходов производства (жидких, газообразных, твердых), поступающих в воду, атмосферу и почву. Для отходов, подлежащих захоронению, приводятся сведения о водорастворимости. В случае, если отходы выводятся с установки без обезвреживания, приводятся сведения по их утилизации.

Через два месяца после начала базового проектирования должен выдаваться промежуточный отчет в объеме достаточном для начала детального проектирования.

Источник

Состав проектной документации

Проектная документация является одним из важнейших звеньев технического прогресса, связывающих науку, современную техни­ку и технологию с производством. Неотъемлемым элементом про­цесса строительной деятельности является архитектурно-строи­тельное проектирование, которое заключается в подготовке проект­ной документации для объектов капитального строительства.

Согласно Градостроительному кодексу Российской Федерации (ГрК РФ) под термином «проектная документация» понимается до­кументация, включающая материалы в текстовой форме и в виде карт (схем) и определяющая архитектурные, функционально-тех­нологические, конструктивные и инженерно-технические решения для обеспечения строительства, реконструкции объектов капитально­го строительства, их частей и капитального ремонта таких объектов.

Подготовка проектной документации требуется в том случае, если предполагается осуществить строительство, реконструкцию или капитальный ремонт зданий, строений и сооружений.

Подготовка проектной документации для капитального ремонта требуется в том случае, если при проведении такого ремонта затра­гиваются конструктивные и другие характеристики надежности и безопасности объектов капитального строительства.

Проектная документация состоит из текстовой и графической частей. Текстовая часть содержит описание принятых технических и иных решений, пояснения, ссылки на нормативные и (или) тех­нические документы, используемые при подготовке проектной до­кументации, и результаты расчетов, обосновывающие принятые решения. Графическая часть отображает принятые технические и иные решения и выполняется в виде чертежей, схем, планов и других документов в графической форме.

Сумма текстовых и графических материалов проектной доку­ментации описывает и изображает с минимально необходимой сте­пенью будущее предприятие в целом и его составные части в от­дельности.

Именно проектная документация показывает все необходимые параметры возводимого объекта, а также отражает учет заказчиком экологических, противопожарных и иных требований, определяю­щих последующую безопасную эксплуатацию возводимого объекта.

Наличие разработанной, согласованной, получившей положи­тельное заключение государственной экспертизы и утвержденной проектной документации является условием для получения разре­шения на строительство.

В недавнем прошлом разработку проектной документации раз­решалось производить при 1 наличии утвержденного решения включения объекта капитального строительства к сетям инженерно-технического обеспечения и Правил подключения объекта капи­тального строительства к сетям инженерно-технического обеспече­ния».

По законодательным актам, действующим на территории Рос­сии, разрешительным документом для начала строительства явля­ется положительное заключение государственной экспертизы, по­лученное после рассмотрения материалов стадии «Проектная доку­ментация». Базовый проект и стадия » Расширенный базовый про­ект» (FEED), разрабатываемые инофирмами для российских заказ­чиков-застройщиков, по объему представляемой информации не позволяют российской проектной организации разработать ста­дию «Проектная документация» (ПД) в том объеме, который необхо­димо представлять для рассмотрения в государственную экспертизу.

Ниже приводится описание стадии FEED (Front-end engineering design) — документации, разрабатываемой зарубежной инжини­ринговой фирмой на основе базовых данных, выдаваемых внешним лицензиаром или лицензионным подразделением инжиниринго­вой фирмы (например, Foster—Wheeler по висбрекингу и замедлен­ному коксованию, ABB—Lummus Global по гидрокрекингу и т. п.).

FEED — процесс концептуальной разработки проектов, приме­няемый в перерабатывающих отраслях промышленности, таких как разведка и добыча нефти, нефтеперерабатывающая и нефтехимиче­ская промышленность, фармацевтическая промышленность и др.

Предварительное проектирование присуще отраслям промыш­ленности, требующим очень больших капиталовложений с дли­тельными жизненными циклами проектов (т.е. сотни миллионов или миллиардов долларов в течение нескольких лет до получения доходов).

При предварительном проектировании используется процесс закрытия стадий, тем самым проект должен пройти определенные формальные стадии четко определенных основных этапов проекта в течение жизненного цикла проекта до получения финансирова­ния для начала следующей стадии проектирования.

FEED выполняется постадийно. В табл. 2 перечислена типо­вая документация, выпускаемая на каждой из этих стадий.

Таблица 2. Типовая документация FEED по стадиям

Особенностью FEED является то, что в его состав включаются данные, позволяющие, не дожидаясь разработки рабочей документа­ции, вйдавать заказы на поставку оборудования длительного срока изготовления.

Расширенный базовый проект (FEED) отличается от стадии «Проектная документация отсутствием разделов по охране окружа­ющей среды, оценке рисков, предотвращению чрезвычайных ситу­аций, декларации по промышленной безопасности. Зачастую в FEED недостаточно полно представлены строительная и сантех­ническая части.

Источник

Проектная документация (Базовый проект)

Как при строительстве «с нуля», так и при реконструкции уже действующего предприятия по производству лекарственных средств обязательным условием для дальнейшего выполнения строительных работ является прошедшая государственную экспертизу и получившая заключение о соответствии (положительное заключение) государственной экспертизы проектная документация.

Проектирование фармацевтического предприятия является сложной комплексной работой, в которой помимо соответствия проекта документам по безопасности, охране труда и др., необходимо выполнять требования Правил организации производства и контроля качества лекарственных средств, с целью дальнейшего успешного прохождения квалификации проекта (Desing Qualification).

Активное взаимодействие с Заказчиком на этапе концептуального проекта позволяет подобрать оптимальные решения, которые впоследствии уточняются и детализируются при подготовке проектной документации.

Проектная документация включает детальную информацию о различных характеристиках объекта.

В документах должны содержаться достоверные данные об инженерно-техническом оснащении, архитектурных и технологичных решениях, а также конструктивных особенностях производственного объекта.

От качества подготовки проектной документации напрямую зависит безопасность сооружений, а также другие его эксплуатационные и технические характеристики.

Объем проектной документации, как правило, недостаточен для строительства объекта: в ней отсутствуют необходимые спецификации и требуемая степень детализации.

Для реализации в процессе строительства технических решений, заложенных в проектной документации, разрабатывается рабочая документация.

Источник